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特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考核指南
1總則
1.1目的和依據(jù)
為了規(guī)范特種設(shè)備質(zhì)量安全管理人員考核工作,根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安
全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理
規(guī)定》,制定本指南。
1.2適用范圍
1.2.1本指南適用于市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)對(duì)特種設(shè)備(包括鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力
管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛)設(shè)計(jì)、
制造、安裝、改造、修理單位的質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的監(jiān)督抽查考核工作。
1.2.2特種設(shè)備生產(chǎn)單位對(duì)本單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的考核可參考本指
南。
2考核要求
2.1考核形式
本指南規(guī)定的考核形式為閉卷理論考試,分為筆試、機(jī)考兩種。機(jī)考一般應(yīng)當(dāng)使用
特種設(shè)備安全監(jiān)察人員配備的移動(dòng)終端進(jìn)行在線考核。
2.2考核內(nèi)容
考核內(nèi)容分為鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大
型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛九個(gè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)或其組合,具體內(nèi)容見(jiàn)附錄A-J。
2.3考核結(jié)果
2.3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察人員隨機(jī)抽取一定數(shù)量的考題,對(duì)特種設(shè)備質(zhì)量安全總
監(jiān)和質(zhì)量安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核,答對(duì)70%以上為合格,否則為不合格。
2.3.2考核不合格,特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)組織對(duì)質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員進(jìn)
行培訓(xùn),并在7個(gè)工作日內(nèi)向?qū)嵤┍O(jiān)督抽查考核的市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)申請(qǐng)補(bǔ)考。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
2.4實(shí)施主體
2.4.1縣級(jí)以上市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)組織對(duì)本轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備生產(chǎn)單位的質(zhì)量安全
總監(jiān)和質(zhì)量安全員員隨機(jī)進(jìn)行考核并公布考核結(jié)果。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)考核不合格單位和人
員的監(jiān)管,督促該單位完成整改。
2.4.2市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)特種設(shè)備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考核時(shí),應(yīng)當(dāng)有
兩名上檢查人員參加,并出示有效的特種設(shè)備安全行政執(zhí)法證件,根據(jù)需要可以邀請(qǐng)相
關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加考核。
2.5考核安排
考核一般應(yīng)當(dāng)在常規(guī)監(jiān)督檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查時(shí)進(jìn)行。特種設(shè)備生產(chǎn)單位每年至少開(kāi)展
一次對(duì)本單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的內(nèi)部考核。
3附則
3.1解釋權(quán)限
本指南由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局負(fù)責(zé)解釋。
3.2實(shí)施日期
本指南自2023年XX月XX日施行。
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
附件A
鍋爐質(zhì)量安全管理人員考核指南
A1鍋爐質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
A1.1通用要求
A1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及鍋爐的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中鍋爐生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地設(shè)施
和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
A1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
A1.1.2.1金屬材料
(1)熟悉鍋爐常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
A1.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉鍋爐設(shè)計(jì)文件的鑒定和審査要求,包括節(jié)能環(huán)保審查等;
(2)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的的選取。
A1.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于鍋爐生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
A1.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
A1.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
A1.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
A1.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A1.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法
及其操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
A1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
A1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
A1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
A1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
A1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握鍋爐常見(jiàn)的失效形式。
A1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
A1.4.1鍋爐設(shè)備
(1)常見(jiàn)鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類(lèi);
(2)鍋爐主要受壓元件和部件制造、檢驗(yàn)要求;
(3)鍋爐安全附件的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及工作原理。
A1.4.2鍋爐安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)鍋爐安裝、修理、改造工藝方案及質(zhì)量控制要求。
A2鍋爐質(zhì)量安全員考核大綱
A2.1通用要求
A2.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及鍋爐的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握鍋爐制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。
A2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
A2.1.2.1金屬材料
(1)了解鍋爐常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)掌握沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
A2.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉鍋爐設(shè)計(jì)文件的鑒定和審査要求及審查主要項(xiàng)目、內(nèi)容;
(2)熟悉鍋爐設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求;
掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的選取規(guī)定。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
A2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)
(1)熟悉鍋爐常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。
A2.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉通用工藝、專(zhuān)用工藝文件的編制要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
A2.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求;
(2)掌握無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(3)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A2.1.2.6焊接
(1)熟悉常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。
A2.1.2.7熱處理
(1)掌握常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A2.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)掌握常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過(guò)程控制;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
A2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
A2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
A2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
A2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
A2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握鍋爐常見(jiàn)的失效形式。
A2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
(1)常見(jiàn)鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類(lèi);
(2)鍋爐主要受壓元件和部件;
(3)鍋爐安全附件的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及工作原理。
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附件B
壓力容器質(zhì)量安全管理人員考核指南
B1壓力容器質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
B1.1通用要求
B1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及壓力容器的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中壓力容器生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地
設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
B1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
B1.1.2.1金屬材料
(1)熟悉壓力容器常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
B1.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉壓力容器設(shè)計(jì)文件的許可和審査要求,包括對(duì)設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)總圖、
設(shè)計(jì)文件的完整性、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算、安全附件排放量計(jì)算等;
(2)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的的選??;
(3)了解外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
B1.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于壓力容器生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
B1.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
B1.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B1.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
B1.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B1.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法
及其操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
B1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
B1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
B1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
B1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
B1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握壓力容器常見(jiàn)的失效形式。
B1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
B1.4.1壓力容器設(shè)備
(1)常見(jiàn)壓力容器的結(jié)構(gòu)形式;
(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、檢驗(yàn)要求;
(3)快開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求;
(4)醫(yī)用氧艙、有色金屬、非金屬等特殊壓力容器制造、檢驗(yàn)要求;
(5)移動(dòng)式壓力容器卸液及充裝部件的制造及質(zhì)量控制專(zhuān)項(xiàng)要求。
B1.4.2壓力容器安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)壓力容器安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。
B2壓力容器質(zhì)量安全員考核大綱
B2.1通用要求
B2.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及壓力容器的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握壓力容器制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)
定。
B2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
B2.1.2.1金屬材料
(1)了解壓力容器常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)掌握沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
B2.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉壓力容器設(shè)計(jì)文件的許可和審査要求及審查主要項(xiàng)目、內(nèi)容;
(2)熟悉壓力容器設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求;
(3)掌握壓力容器主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的
選取規(guī)定;
(4)掌握外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
B2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)
(1)熟悉壓力容器常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。
B2.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉通用工藝、專(zhuān)用工藝文件的編制要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
B2.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求;
(2)掌握無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(3)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B2.1.2.6焊接
(1)熟悉常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。
B2.1.2.7熱處理
(1)掌握常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B2.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)掌握常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過(guò)程控制;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
B2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
B2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
B2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
B2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
B2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
B2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握壓力容器常見(jiàn)的失效形式。
B2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
(1)常見(jiàn)壓力容器的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn);
(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、檢驗(yàn)要求;
(3)快開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求;
(4)醫(yī)用氧艙、有色金屬、非金屬等特殊壓力容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
附件C
氣瓶質(zhì)量安全管理人員考核指南
C1氣瓶質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
C1.1通用要求
C1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及氣瓶的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中氣瓶生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地設(shè)施
和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
C1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
C1.1.2.1金屬材料
(1)熟悉氣瓶常用材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉瓶體沖壓、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、纏繞和固化等常用
加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。
C1.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉氣瓶設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求;
(2)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、設(shè)計(jì)壓力和公稱(chēng)壓力的確定和選取、無(wú)損檢測(cè)方
法的選取。
C1.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于氣瓶生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
C1.1.2.4作業(yè)工藝
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
(1)熟悉氣瓶生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
C1.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制和報(bào)告審查的規(guī)定。
C1.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
C1.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
C1.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析、非金屬材料內(nèi)膽性能測(cè)定等
操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
C1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉壓力試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)和型式試驗(yàn)等的有關(guān)要求;
(2)熟悉生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(3)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(4)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(5)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
C1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
C1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
C1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉氣瓶生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
C1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉氣瓶生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
C1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握氣瓶常見(jiàn)的失效形式。
C1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
C1.4.1氣瓶
C1.4.1.1氣瓶本體與附件
(1)氣瓶的分類(lèi)、品種及代號(hào);
(2)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定;
(3)氣瓶設(shè)計(jì)、選材、制造和型式試驗(yàn)的相關(guān)要求;;
(4)氣瓶安全附件(包括瓶閥門(mén)、安全泄壓裝置)的基本要求。
C1.4.1.2氣瓶質(zhì)量安全追溯體系
(1)氣瓶制造質(zhì)量安全追溯信息平臺(tái)各項(xiàng)功能。
C2氣瓶質(zhì)量安全員考核大綱
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
C2.1通用要求
C2.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及氣瓶的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握氣瓶制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。
C2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
C2.1.2.1金屬材料
(1)了解氣瓶常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)掌握沖壓、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)
防措施。
C2.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉氣瓶設(shè)計(jì)文件的鑒定和審査要求及審查主要項(xiàng)目、內(nèi)容;
(2)熟悉氣瓶設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求;
(3)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的選取規(guī)定。
C2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)
(1)熟悉氣瓶常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。
C2.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉通用工藝、專(zhuān)用工藝文件的編制要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
C2.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求;
(2)掌握無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求。
C2.1.2.6焊接
(1)熟悉常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。
C2.1.2.7熱處理
(1)掌握常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)熟悉熱處理質(zhì)量控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
C2.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)掌握常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過(guò)程控制;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
C2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
C2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
C2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
C2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
C2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
C2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握氣瓶常見(jiàn)的失效形式。
C2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
(1)氣瓶的分類(lèi)、品種及代號(hào);
(2)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定;
(3)氣瓶設(shè)計(jì)、選材、制造和型式試驗(yàn)的相關(guān)要求;
(4)氣瓶安全附件(包括瓶閥門(mén)、安全泄壓裝置)的基本要求。
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TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
附件D
壓力管道質(zhì)量安全管理人員考核指南
D1壓力管道質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
D1.1通用要求
D1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及壓力管道的定義和分類(lèi)、壓力管道元件的類(lèi)別和品種。
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中壓力管道生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地
設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
D1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
D1.1.2.1金屬材料
(1)熟悉壓力管道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
D1.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉壓力管道設(shè)計(jì)文件的許可和審査要求,包括對(duì)設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)總圖、
設(shè)計(jì)文件的完整性、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算、安全附件排放量計(jì)算等;
(2)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的的選?。?/p>
(3)了解外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
D1.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于壓力管道生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
D1.1.2.4作業(yè)工藝
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(1)熟悉壓力管道生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
D1.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D1.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
D1.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D1.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法
及其操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
D1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
D1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
-19-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
D1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉壓力管道生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
D1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉壓力管道生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
D1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握壓力管道常見(jiàn)的失效形式。
D1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
D1.4.1壓力管道
D1.4.1.1壓力管道元件制造
(1)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法;
(2)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和要求。
D1.4.1.2壓力管道安裝
(1)壓力管道分類(lèi)及其主要組成件和支承件;
(2)壓力管道安全附件的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(3)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定;
(4)壓力管道主要腐蝕種類(lèi)、腐蝕機(jī)理和施工質(zhì)量控制要求。
D1.4.1.3壓力管道安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)壓力管道安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。
D2壓力管道質(zhì)量安全員考核大綱
D2.1通用要求
D2.1.1法律法規(guī)
-20-
特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及壓力管道的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握壓力管道制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)
定。
D2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
D2.1.2.1金屬材料
(1)了解壓力管道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)掌握沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
D2.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉壓力管道設(shè)計(jì)文件的許可和審査要求及審查主要項(xiàng)目、內(nèi)容;
(2)熟悉壓力管道設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求;
(3)掌握壓力管道主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、探傷比例的
選取規(guī)定;
(4)掌握外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
D2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)
(1)熟悉壓力管道常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。
D2.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉通用工藝、專(zhuān)用工藝文件的編制要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
D2.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求;
(2)掌握無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(3)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D2.1.2.6焊接
(1)熟悉常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。
D2.1.2.7熱處理
(1)掌握常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D2.1.2.8理化檢驗(yàn)
-21-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
(1)掌握常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過(guò)程控制;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
D2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
D2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
D2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
D2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
D2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
D2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握壓力管道常見(jiàn)的失效形式。
D2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
D2.4.1壓力管道元件
(1)常見(jiàn)壓力管道元件的品種及其代表產(chǎn)品;
(2)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法;
(3)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和質(zhì)量控制要求。
D2.4.2壓力管道安裝
(1)壓力管道的主要組成件和支承件;
(2)壓力管道安全附件的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(3)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定;
(4)壓力管道主要腐蝕種類(lèi)和施工質(zhì)量控制要求。
-22-
特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
附件E
電梯質(zhì)量安全管理人員考核指南
E1電梯質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
E1.1通用要求
E1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及電梯的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中電梯生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地設(shè)施
和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
E1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
E1.1.2.1材料和零部件
(1)掌握常用于電梯生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
E1.1.2.2作業(yè)工藝
(1)熟悉電梯生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
E1.1.2.3焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
E1.1.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
-23-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
E1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
E1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
E1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉電梯生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
E1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉電梯生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
E1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握電梯常見(jiàn)的失效形式。
E1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
E1.4.1電梯
E1.4.1.1電梯設(shè)備
(1)電梯的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求;
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(2)電梯控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求。
E1.4.1.2電梯安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)電梯安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。
E2電梯質(zhì)量安全員考核大綱
E2.1通用要求
E2.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及電梯的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握電梯制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。
E2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
E2.1.2.1材料和零部件
(1)掌握常用于電梯生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
E2.1.2.2作業(yè)工藝
(1)熟悉電梯生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
E2.1.2.3焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
E2.1.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
-25-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
E2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
E2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
E2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
E2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
E2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握電梯常見(jiàn)的失效形式。
E2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
(1)電梯的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求;
(2)電梯控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制技術(shù)要求。
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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
附件F
起重機(jī)械質(zhì)量安全管理人員考核指南
F1起重機(jī)械質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
F1.1通用要求
F1.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及起重機(jī)械的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中起重機(jī)械生產(chǎn)單位對(duì)人員、場(chǎng)地
設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(5)掌握?qǐng)?zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。
F1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
F1.1.2.1金屬材料
(1)熟悉起重機(jī)械常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
F1.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件的審査要求;
(2)了解外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
F1.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于起重機(jī)械生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
F1.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉起重機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
-27-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
F1.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F1.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
F1.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F1.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法
及其操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
F1.1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(3)熟悉開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
F1.2風(fēng)險(xiǎn)控制
F1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
-28-
特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法;
(3)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(4)熟悉起重機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
F1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉起重機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施;
(2)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(3)理解含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定。
F1.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握起重機(jī)械常見(jiàn)的失效形式。
F1.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
F1.4.1起重機(jī)械設(shè)備
(1)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求;
(2)起重機(jī)械控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求。
F1.4.2起重機(jī)械安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)起重機(jī)械安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。
F2起重機(jī)械質(zhì)量安全員考核大綱
F2.1通用要求
F2.1.1法律法規(guī)
(1)熟悉《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)
備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及起重機(jī)械的定義和分類(lèi);
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;
(4)掌握起重機(jī)械制造、安裝、改造、重大修理過(guò)程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)
定。
F2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)
F2.1.2.1金屬材料
-29-
TSGXXXX-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
(1)熟悉起重機(jī)械常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原
因、影響和預(yù)防措施。
F2.1.2.2設(shè)計(jì)
(1)熟悉起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件的審査要求;
(2)了解外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
F2.1.2.3材料和零部件
(1)掌握常用于起重機(jī)械生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo);
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制規(guī)定。
F2.1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉起重機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中的通用或者專(zhuān)用工藝文件的編制和執(zhí)行要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。
F2.1.2.5無(wú)損檢測(cè)
(1)了解無(wú)損檢測(cè)通用工藝、專(zhuān)用工藝的編制要求;
(2)熟悉無(wú)損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F2.1.2.6焊接
(1)掌握金屬焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(2)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(3)掌握焊接過(guò)程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
F2.1.2.7熱處理
(1)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(2)了解熱處理改善材料性能的作用;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F2.1.2.8理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法
及其操作過(guò)程控制要求;
(2)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
F2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求,包括內(nèi)容、方法等;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、
-30-
特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGXXXX-2023
試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
F2.1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)掌握開(kāi)展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(3)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(4)了解上報(bào)重大質(zhì)量安全事故的規(guī)定。
F2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
F2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)熟悉職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。
F2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求。
F2.3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握起重機(jī)械常見(jiàn)的失效形式。
F2.4專(zhuān)業(yè)知識(shí)
(1)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求;
(2)起重機(jī)械控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制技術(shù)要求。
-31-
TSGXXXX-2023
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