離心泵的基本結(jié)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)_第1頁(yè)
離心泵的基本結(jié)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)_第2頁(yè)
離心泵的基本結(jié)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)_第3頁(yè)
離心泵的基本結(jié)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)_第4頁(yè)
離心泵的基本結(jié)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

離心泵的基本機(jī)構(gòu)、原理與運(yùn)行調(diào)節(jié)6-1泵與風(fēng)機(jī)緒論1.1泵與風(fēng)機(jī)在制冷空調(diào)工程中的地位和作用

1.2泵與風(fēng)機(jī)的分類(lèi)

某中央空調(diào)系統(tǒng)示意圖

離心泵與離心風(fēng)機(jī)圖例離心式泵工作示意圖軸流泵與軸流風(fēng)機(jī)圖例混流泵圖例混流泵1(渦殼式)混流泵2(導(dǎo)葉式)混流泵的葉輪貫流式風(fēng)機(jī)圖例羅茨真空泵羅茨真空泵工作動(dòng)畫(huà)其它類(lèi)型泵圖例螺桿泵示意圖內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子油泵噴射泵工作原理示意圖外嚙合齒輪油泵常用泵的總型譜圖

離心風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)混流風(fēng)機(jī)按介質(zhì)流動(dòng)分類(lèi)的風(fēng)機(jī)可分為:低壓、中壓和高壓風(fēng)機(jī)。低壓風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)全壓值小于或等于981Pa

(即100mmH2O)。中壓風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)全壓值在981Pa~2943Pa

(即100mmH2O~300mmH2O)之間。高壓風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)全壓值大于2943Pa

(即300mmH2O)。

按風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力大小分類(lèi)按葉片出口角分類(lèi)

可分為:后向式、徑向式和前向式三種。后向式的葉片出口角β2<900;如圖a)所示

徑向式β2=900;如圖b)所示

前向式β2>900;如圖c)所示

本節(jié)要點(diǎn)1.泵與風(fēng)機(jī)在制冷空調(diào)工程中是必不可少的輸送流體的動(dòng)力設(shè)備。2.泵按工作原理可分為葉片式泵、容積式泵和其它類(lèi)型泵三種,其中葉片式泵按流體在其葉輪內(nèi)部流動(dòng)的方向又分為離心式、軸流式、旋渦式和混流式等幾種形式。3.各種泵的自身特點(diǎn)決定了其使用范圍。4.風(fēng)機(jī)的不同分類(lèi)方式體現(xiàn)出各種風(fēng)機(jī)的使用場(chǎng)所及其部分性能。制冷空調(diào)工程中所使用的風(fēng)機(jī)除滿足一般要求外,還需在噪聲、外形尺寸等方面有嚴(yán)格限制。6-2

離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理離心泵的基本構(gòu)造與工作原理

單級(jí)單吸式離心泵的工作狀態(tài)示意圖。主要包括:泵體(蝸殼,泵軸,葉輪等)、吸水管路、壓水管路附件等。1-底閥;2-壓水室;3-葉輪;4-蝸殼;5-閘閥;6-接頭;7-壓水管;8-止回閥;9-壓力表

DL型立式多級(jí)離心泵單級(jí)單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵GDL型立式多級(jí)管道泵IS單級(jí)離心泵IS、ISR、ISY型離心泵ISG型系列管道泵IS單級(jí)離心泵S型單級(jí)雙吸中開(kāi)泵TSWA型臥式多級(jí)離心泵單級(jí)單吸臥式離心泵結(jié)構(gòu)示意圖1—葉輪;2—泵軸;3-鍵;4—泵殼;5—泵座;6—灌水孔;7—放水孔;8—真空表接孔;9—壓力表接孔;10—泄水孔;11—填料盒;12—減漏環(huán);13—軸承座;14—填料壓蓋調(diào)節(jié)螺栓;15—傳動(dòng)輪離心泵結(jié)構(gòu)剖切圖單吸式、雙吸式葉輪示意圖

1—前蓋板;2—后蓋板;3—葉片;4—葉槽;

1—吸入口;2—輪蓋;3—葉片;

5—吸水口;6—輪轂;7—泵軸

4—輪轂;5—軸孔

開(kāi)式、半開(kāi)式、封閉式葉輪示意圖

(a)為封閉式葉輪;(b)為敞開(kāi)式葉輪;(c)為半開(kāi)式葉輪

葉輪的作用是什么?開(kāi)式、半開(kāi)式、封閉式葉輪原型各部件的作用1、泵軸的作用是什么?2、泵殼的作用是什么?3、泵座的作用是什么?4、填料盒的種類(lèi)和組成有哪些?5、填料盒的作用是什么?裝哪?6、減漏環(huán)的作用是什么?裝哪?軸承密封機(jī)械式密封填料式密封壓蓋填料盒示意圖

填料盒

水封環(huán)(其中1為環(huán)圈空間,2為水孔1—軸封套;2—填料;3—水封管;4—水封環(huán);5—壓蓋減漏環(huán)

減漏環(huán)類(lèi)型示意圖

軸承座構(gòu)造

1-雙列滾珠軸承;2-泵軸;3-阻漏油橡皮圈;4-油杯孔;5-封板;6-冷卻水套

滾動(dòng)軸承動(dòng)畫(huà)滾動(dòng)軸承圖滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承軸向力平衡措施

1—排出壓力;2—加裝的減漏環(huán);3—平衡孔;

4—泵殼上的減漏環(huán)

軸向推力

離心泵的工作原理

離心泵在啟動(dòng)之前,應(yīng)先用水灌滿泵殼和吸水管道。

3個(gè)問(wèn)題:1)水是怎樣在葉輪里獲得速度能(動(dòng)能)的?2)水的部分速度能是如何轉(zhuǎn)化為出水口的壓力能的?3)水為什么會(huì)源源不斷地流進(jìn)葉輪,進(jìn)而使水泵能連續(xù)出水?

離心泵裝置簡(jiǎn)圖和工作原理離心式泵工作示意圖離心泵的工作過(guò)程離心泵的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量的傳遞和轉(zhuǎn)換的過(guò)程。它把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被抽升水的動(dòng)能和勢(shì)能。在這個(gè)轉(zhuǎn)化過(guò)程中,必然伴隨著許多能量損失,從而影響離心泵的效率。這種能量損失越大,離心泵的性能就越差,工作效率就越低。在泵啟動(dòng)時(shí),如果泵內(nèi)存在空氣,則由于空氣密度遠(yuǎn)比液體的小,所以葉輪旋轉(zhuǎn)后空氣產(chǎn)生的離心力也小,使葉輪吸入口中心處只能造成很小的真空,液體不能進(jìn)到葉輪中心,泵就不能出水。

離心泵的性能

離心泵的性能參數(shù)

流量:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)由泵所輸送的流體體積,即指的是體積流量,Q表,單位為m3/s或m3/h

揚(yáng)程:即壓頭,指單位重量的流體通過(guò)泵之后所獲得的有效能量,也就是泵所輸送的單位重量流體從泵進(jìn)口到出口的能量增值。H,單位為mH2O功率:通常指輸入功率,即由原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率,也稱(chēng)為軸功率,N,單位為W或kW

效率:有效功率Ne與軸功率N之比,η轉(zhuǎn)速:泵的葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù),n,單位是r/min或rpm

允許吸上真空高度Hs及汽蝕余量Hsv

離心泵的揚(yáng)程

H=Hd+Hv

只要把正在運(yùn)行中的水泵裝置的真空表和壓力表讀數(shù)(按mH2O計(jì))相加,就可得出該水泵的工作揚(yáng)程

水泵揚(yáng)程也可以用管道中水頭損失及揚(yáng)升液體高度來(lái)計(jì)算

離心泵的有效功率

有效功率用Ne表示

輸入功率,所謂輸入功率即由原動(dòng)機(jī)(如電機(jī)等)傳到泵軸上的功率,也稱(chēng)為軸功率,用符號(hào)N表示

泵的輸出功率又稱(chēng)為有效功率,表示單位時(shí)間內(nèi)流體從泵中所得到的實(shí)際能量,它等于重量流量與揚(yáng)程的乘積

效率

離心泵的效率用來(lái)表示輸入的軸功率N被流體利用的程度,即用有效功率Ne與軸功率N之比來(lái)表示效率。效率用符號(hào)η表示

離心泵的特性曲線

離心泵的理論特性曲線

離心泵的實(shí)測(cè)特性曲線14SA型離心泵的特性曲線

葉輪葉型對(duì)離心泵性能的影響

前向葉型的泵所需要的軸功率隨流量的增加而增加得很快。因此這類(lèi)泵在運(yùn)行中增加流量時(shí),原動(dòng)機(jī)超載的可能性比徑向葉型的泵大得多,而后向葉型的葉輪一般不會(huì)發(fā)生原動(dòng)機(jī)的超載現(xiàn)象。這也是后向式葉型被離心泵廣泛采用的原因之一。

葉輪葉型與出口安裝角

具有前向葉型的葉輪所獲得的理論揚(yáng)程最大,其次為徑向葉型,而后向葉型的葉輪的理論揚(yáng)程最小。前向葉型的泵雖然能提供較大的理論揚(yáng)程,但由于流體在前向葉型的葉輪中流動(dòng)時(shí)流速較大,在擴(kuò)壓器中流體進(jìn)行動(dòng)、靜壓轉(zhuǎn)換時(shí)的損失也較大,因而總效率比較低。所以,離心式泵全部采用后向葉型的葉輪,這樣一來(lái)還可以避免發(fā)生電動(dòng)機(jī)的超載現(xiàn)象

本節(jié)要點(diǎn)

1.離心泵的基本構(gòu)造與工作原理。離心泵的基本構(gòu)造中主要掌握各主要組成部件及其相互位置、作用,離心泵的工作原理主要是要掌握液體獲得能量的過(guò)程及能量轉(zhuǎn)換的過(guò)程。2.離心泵的主要性能參數(shù)及其含義。3.離心泵揚(yáng)程的計(jì)算。4.離心泵理論特性曲線與實(shí)際特性曲線的特點(diǎn)。5.不同形式的葉輪葉型對(duì)泵的性能的影響。

實(shí)訓(xùn)!6-3離心泵的運(yùn)行工況及其分析

一、工況點(diǎn)與決定離心泵裝置工況點(diǎn)的因素的3個(gè)方面在實(shí)際運(yùn)行中,泵的瞬時(shí)出水量Q、揚(yáng)程H、軸功率N及效率η等在Q-H、Q-N、Q-η曲線上的具體位置,稱(chēng)為該泵裝置的瞬時(shí)工況點(diǎn),它表示了該泵在此瞬間的實(shí)際工作能力。

影響工況點(diǎn)的因素:1)泵本身的型號(hào);2)泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速;3)輸、配水管路系統(tǒng)的布置以及水池、水塔的水位值及其變動(dòng)等邊界條件。二、水泵工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)方法

這些調(diào)節(jié)方法基本上可歸結(jié)為二條,即:1)改變輸、配水管路系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié);2)改變泵本身的特性調(diào)節(jié)。實(shí)際運(yùn)行中,可根據(jù)系統(tǒng)的具體情況選用合適的調(diào)節(jié)方法,并可同時(shí)采用數(shù)種調(diào)節(jié)方式以使水泵運(yùn)行在所需要的或最佳的狀態(tài)。閥門(mén)節(jié)流調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)串/并聯(lián)臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)變?nèi)~輪大小調(diào)節(jié)三、離心泵管道系統(tǒng)特性曲線

水流經(jīng)過(guò)管道時(shí),一定存在管道水頭損失,其值用∑h表示,它是管道中沿程摩擦阻力和局部阻力產(chǎn)生的水頭損失之和。對(duì)于一定的管道來(lái)說(shuō),可以表示為:

式中S代表長(zhǎng)度、直徑已定的管道的沿程摩阻與局部摩阻之和的系數(shù),稱(chēng)為阻力系數(shù)。

上式可用一條拋物線(也即Q-∑h曲線來(lái)表示),此曲線一般稱(chēng)為管道水頭損失特性曲線。曲線的曲率取決于管道的直徑、長(zhǎng)度、管壁粗糙度以及局部阻力附件的布置情況。水泵裝置的管道系統(tǒng)特性曲線

為了確定水泵裝置的工況點(diǎn),我們利用Q-∑h曲線,并且將它與水泵工作的外界條件(如水泵的靜揚(yáng)程HST等)聯(lián)系起來(lái)考慮,按水泵的揚(yáng)程計(jì)算式H=HST+∑h可畫(huà)出如圖所示的曲線,我們稱(chēng)此曲線為水泵裝置的管道系統(tǒng)特性曲線。

該曲線上任意一點(diǎn)K的一段縱坐標(biāo)hK,表示水泵輸送流量為QK、將水提升至HST高度時(shí),管道中每單位重量液體所需消耗的能量值。管道水頭損失特性曲線與

管道系統(tǒng)特性曲線

管道水頭損失特性曲線

管道系統(tǒng)特性曲線

水泵裝置的靜揚(yáng)程HST,在實(shí)際工程中,可以是吸水池至壓出水池水面間的垂直幾何高差,也可能是吸水池與壓水密閉水箱之間的表壓差。因此,管道水頭損失特性曲線只表示在水泵裝置管道系統(tǒng)中,當(dāng)HST=0時(shí),管道中水頭損失與流量之間的關(guān)系曲線,此情況為管道系統(tǒng)特性曲線的一個(gè)特例。

四、離心泵的定速運(yùn)行工況

當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速保持不變時(shí),所對(duì)應(yīng)的工況稱(chēng)為離心泵的定速運(yùn)行工況

M點(diǎn)表示將水輸送到高度為HST時(shí),水泵所供給水的總比能與管道所要求的總比能相等的那個(gè)點(diǎn),稱(chēng)它為該水泵裝置的平衡工況點(diǎn)(也稱(chēng)工作點(diǎn))。只要外界條件不發(fā)生變化,水泵裝置將穩(wěn)定地在這點(diǎn)工作,其出水量為QM,揚(yáng)程為HM,該點(diǎn)即為該離心泵的定速工況點(diǎn)。

離心泵定速工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)

在水泵的運(yùn)行管理中,常需要人為地對(duì)水泵裝置的工況點(diǎn)進(jìn)行必要的改變和控制,我們稱(chēng)這種改變和控制為“調(diào)節(jié)”。

最常見(jiàn)的調(diào)節(jié)是用閘閥來(lái)節(jié)流,也就是改變水泵出水閘閥的開(kāi)啟度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

利用閘閥的開(kāi)啟度可使水泵裝置的工況點(diǎn)由零到極限工況點(diǎn)QA之間變化

五、離心泵的調(diào)速運(yùn)行工況

調(diào)速運(yùn)行是指水泵在可調(diào)速的電機(jī)或其它變速裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行,通過(guò)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變水泵裝置的工況點(diǎn)

對(duì)調(diào)速運(yùn)行工況,將著眼于在管網(wǎng)用水量逐時(shí)變動(dòng)的情況下,如何充分利用通過(guò)變速而形成的離心泵Q-H曲線的高效工作區(qū)。因此,調(diào)速運(yùn)行大大地?cái)U(kuò)展了離心泵的有效工作范圍,是水泵運(yùn)行中十分合理的調(diào)節(jié)方式。

相似定律(比例定律)應(yīng)用

此式表示同一臺(tái)離心泵,當(dāng)轉(zhuǎn)速n變化時(shí),其它性能參數(shù)將按上述比例關(guān)系而變,上面這三個(gè)式子為相似定律的一個(gè)特殊形式,稱(chēng)為比例律。它反映出轉(zhuǎn)速改變時(shí),水泵主要性能變化的規(guī)律。在后述的關(guān)于離心泵裝置的變速調(diào)節(jié)工況就是應(yīng)用比例定律來(lái)?yè)Q算的。

應(yīng)用:(1)已知水泵轉(zhuǎn)速為n1時(shí)的(Q-H)1曲線,但所需工況點(diǎn)并不在該特性曲線上,而在坐標(biāo)點(diǎn)A2處。則要知道水泵在A2點(diǎn)工作時(shí),其轉(zhuǎn)速n2應(yīng)為多少;(2)已知水泵n1時(shí)的(Q-H)1曲線,試用比例律畫(huà)出轉(zhuǎn)速為n2時(shí)的(Q-H)2曲線。

比例律的應(yīng)用

轉(zhuǎn)速改變時(shí)特性曲線變化

離心泵調(diào)速的注意事項(xiàng)

1)水泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子與其它軸系一樣,在配置一定的基礎(chǔ)后,都有自己的固有頻率。要防止出現(xiàn)共振。2)水泵的調(diào)速一般不輕易地調(diào)高轉(zhuǎn)速(指高于額定轉(zhuǎn)速)。3)調(diào)速裝置價(jià)格昂貴,一般采用調(diào)速泵與定速泵并聯(lián)工作的方式。4)調(diào)速后工況點(diǎn)的揚(yáng)程如果等于調(diào)速泵的啟動(dòng)揚(yáng)程,調(diào)速泵不起作用(即調(diào)速泵流量為零)。

5)一般地,調(diào)速后泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速的50%~65%以上。

六、離心泵并聯(lián)及串聯(lián)運(yùn)行工況

離心泵并聯(lián)運(yùn)行的適用場(chǎng)所:1)用戶需要大流量而單臺(tái)泵滿足不了要求;2)使用過(guò)程中流量要大幅度變化,且要求能進(jìn)行水泵臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)時(shí);3)要求有水泵備用以滿足不間斷供水需要時(shí);

4)盡管單臺(tái)泵可滿足流量要求,但多臺(tái)泵并聯(lián)的效率高于單臺(tái)泵時(shí)。

離心泵并聯(lián)運(yùn)行工況

的圖解法原理

把I號(hào)泵Q-H曲線上的1、1ˊ、1ˊˊ,分別與II號(hào)泵Q-H曲線上的2、2ˊ、2ˊˊ各點(diǎn)的流量相加,則得到I、II號(hào)泵并聯(lián)后的流量3、3ˊ、3ˊˊ,然后連接3、3ˊ、3ˊˊ各點(diǎn)即得水泵并聯(lián)后的總(Q-H)1+2曲線。

同型號(hào)、同水位的兩臺(tái)水泵的并聯(lián)工作

五臺(tái)同型號(hào)泵并聯(lián)工作示意圖

一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的流量,大于并聯(lián)工作時(shí)每一臺(tái)泵的流量,也即兩臺(tái)泵并聯(lián)工作時(shí),其流量不是單泵工作時(shí)的流量加倍。這種現(xiàn)象在多臺(tái)泵并聯(lián)時(shí),就很明顯,而且當(dāng)管道系統(tǒng)特性趨向較陡時(shí),就更為突出。

注意:不同型號(hào)的兩臺(tái)水泵在相同水位下的并聯(lián)工作

這種情況不同于上面所述的主要是:兩臺(tái)水泵的特性曲線不同,管道中水流的水力不對(duì)稱(chēng)。兩臺(tái)水泵并聯(lián)后,每臺(tái)泵工況點(diǎn)的揚(yáng)程也不相等。因此,欲繪制并聯(lián)后的總Q-H曲線,就不能簡(jiǎn)單地使用等揚(yáng)程下流量疊加的原理,而要先扣除造成兩臺(tái)泵揚(yáng)程差異的因素,即將兩臺(tái)泵的揚(yáng)程換算為平衡揚(yáng)程后(亦可用圖解法),才能采用等揚(yáng)程下流量疊加的原理。

其具體方法是:在各臺(tái)水泵的特性曲線上分別減去各自由吸水管口到并聯(lián)交匯點(diǎn)這段管道的能量損失,得到兩條新的水泵特性曲線即為扣除了阻力影響的水泵等效特性曲線,再在等效特性曲線上應(yīng)用圖解法即可。

離心泵串聯(lián)運(yùn)行

離心泵串聯(lián)

就是將第一臺(tái)水泵的壓水管作為第二臺(tái)水泵的吸水管,水由第一臺(tái)水泵壓入第二臺(tái)水泵,水以同一流量依次流過(guò)各臺(tái)水泵。

水泵的串聯(lián)主要應(yīng)用在以下場(chǎng)合:

1)單臺(tái)泵的揚(yáng)程不能滿足供水要求時(shí);

2)對(duì)舊系統(tǒng)進(jìn)行改造后,管路系統(tǒng)的阻力增大,使原有的水泵難以滿足要求,而此時(shí)又要利用原有水泵時(shí)。

離心泵串聯(lián)運(yùn)行圖解法

各臺(tái)水泵串聯(lián)工作時(shí),其總Q-H曲線等于同一流量下?lián)P程的疊加

水泵串聯(lián)運(yùn)行,要注意參加串聯(lián)工作的各臺(tái)水泵的設(shè)計(jì)流量應(yīng)是接近的,否則,就不能保證兩臺(tái)泵都在較高效率下運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)可使小泵過(guò)載或者反而不如大泵單獨(dú)運(yùn)行。因?yàn)樵谒么?lián)條件下,通過(guò)大泵的流量也必須通過(guò)小泵,這樣,水泵就可能在很大的流量下強(qiáng)迫工作,軸功率增大,電動(dòng)機(jī)可能過(guò)載。另外,兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí),應(yīng)考慮到后一臺(tái)泵泵體的強(qiáng)度問(wèn)題。

七、離心泵吸水性能及其影響因素

離心泵吸水管中的壓力變化過(guò)程

離心泵中的氣穴和氣蝕

氣穴現(xiàn)象

“氣蝕”效應(yīng)

氣蝕是氣穴現(xiàn)象侵蝕材料的結(jié)果,很多時(shí)候?qū)⑵浣y(tǒng)稱(chēng)為氣蝕現(xiàn)象。在氣蝕開(kāi)始時(shí),表現(xiàn)在水泵外部的是輕微噪音、振動(dòng)和水泵揚(yáng)程、功率開(kāi)始有些下降;氣蝕嚴(yán)重時(shí),氣穴區(qū)就會(huì)突然擴(kuò)大,這時(shí),氣泡大量產(chǎn)生,使水泵中過(guò)流減小以致流量降低,并使水流狀態(tài)遭到破壞、能量損失增大,水泵的H、N、η就將到達(dá)臨界值而急劇下降,最后停止出水。氣蝕嚴(yán)重時(shí),水泵的葉輪會(huì)遭到嚴(yán)重破壞與毀損,此時(shí)需要分析并排除引起氣蝕的原因并更換葉輪。

離心泵汽蝕現(xiàn)象氣縛現(xiàn)象離心泵葉輪汽蝕圖例泵汽蝕后的葉輪離心泵的最大安裝高度

水泵的安裝高度HSS,是吸水池水面的測(cè)壓管高度與泵軸的高差。由于泵通常是在一定流量下運(yùn)行,其流速水頭和管路水頭損失都是定值,因此隨著水泵安裝高度HSS的增加,水泵吸入口的真空度也會(huì)增加。當(dāng)吸入口真空度增加到某一最大值時(shí),泵吸入口的壓力接近液體的氣化壓力,就易在泵內(nèi)引起氣蝕效應(yīng)。

水泵銘牌或樣本中,對(duì)于各種水泵都給定了一個(gè)允許吸上真空高度HS,此HS即為水泵泵殼吸入口的測(cè)壓孔處真空值HV的最大極限值。在實(shí)用中,水泵的HV超過(guò)樣本規(guī)定的HS值(即HV>HS)時(shí),就意味著水泵將會(huì)遭受氣蝕。由于制冷空調(diào)工程中應(yīng)用水泵時(shí),均設(shè)置為自灌式系統(tǒng),即其安裝高度是負(fù)值,葉輪常安裝在吸水面以下,因此對(duì)其最大安裝高度的確定并未加以過(guò)多的注意。對(duì)此類(lèi)泵較常采用的是用“氣蝕余量”

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