（正式版）QBT 8031-2024 金屬拉頭

CCS61.040中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IQB/T8031—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工聯(lián)合會提出。本文件由全國五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會拉鏈分技術(shù)委員會（SAC/TC174/SC5）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：濰坊中傳拉鏈配件有限公司、福建潯興拉鏈科技股份有限公司本文件參與起草單位：上海東龍服飾有限公司、漳州金沙拉鏈有限公司、浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司、浙江華鑫拉鏈有限公司、浙江華圣達(dá)拉鏈科技有限公司、安徽均益金屬科技股份有限公司、浙江大昌科技有限公司、佛山市南海順興拉鏈五金制品有限公司、江蘇利錫拉鏈有限公司、江蘇馳馬拉鏈科技股份有限公司、義烏市華靈拉鏈有限公司、義烏市何泰金屬壓鑄有限公司、浙江鑫鴻拉鏈有限公司本文件主要起草人：陳金梅、施維獎本文件參與起草人：李葉斌、張國進(jìn)、林先明、李小平、鳳韜、程剛、王智吾、金飛媛、吳文云、陳開展、李婉卿、胡春建、王小平、呂紅杰、何俊、朱凱生、施一葦、洪衛(wèi)兵、肖紅櫻、林游明、余培本文件為首次發(fā)布。1QB/T8031—2024金屬拉頭本文件規(guī)定了金屬拉頭的尺寸及偏差、物理性能、表面及型腔要求，描述了相應(yīng)的試驗方法和條件，規(guī)定了檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于鋅合金和銅材質(zhì)的拉頭生產(chǎn)、檢驗及銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T18746—2015拉鏈術(shù)語QB/T2171—2014金屬拉鏈Q(jìng)B/T2172—2014注塑拉鏈Q(jìng)B/T2173—2014尼龍拉鏈Q(jìng)B/T5431—2019編織拉鏈Q(jìng)B/T5432—2019隱形拉鏈3術(shù)語和定義GB/T18746－2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1帽蓋經(jīng)過鉚合形成拉鼻的部件。3.2型腔拉頭上下板之間的空間。3.3毛刺拉頭型腔面不正常突起，形成的銳棱。4分類4.1按用途分為金屬拉鏈用拉頭、注塑拉鏈用拉頭、尼龍拉鏈用拉頭、隱形拉鏈用拉頭、編織拉鏈a）金屬拉鏈用b）注塑拉鏈用c）尼龍拉鏈用d）隱形拉鏈用e）編織拉鏈用4.2按功能分為有鎖拉頭（見圖2）和無鎖拉頭（見圖3有鎖拉頭按啟鎖形式又分為自動鎖拉頭和半自動鎖拉頭。2QB/T8031—2024a）自動鎖拉頭b）半自動鎖拉頭圖2有鎖拉頭圖3無鎖拉頭4.3按結(jié)構(gòu)分為帽蓋式拉頭、彈簧片式拉頭、隱形鉚固式拉頭、兩件式拉頭。4.3.1帽蓋式拉頭按帽蓋與拉片搭配結(jié)構(gòu)分為普通帽蓋式拉頭、旋轉(zhuǎn)片式拉頭和可換拉片拉頭（見a）普通帽蓋式拉頭b）旋轉(zhuǎn)片式拉頭c）可換片式拉頭圖4帽蓋式拉頭4.3.2彈簧片式拉頭按組裝工藝分為鉚合式拉頭和扣壓式拉頭（見圖5）a）鉚合式b）扣壓式圖5彈簧片式拉頭4.3.3隱形鉚固式拉頭（見圖6）圖6隱形鉚固式拉頭4.3.4兩件式拉頭按結(jié)構(gòu)功能分針鎖頭式拉頭和象鼻頭式拉頭（見圖7）3QB/T8031—2024a）針鎖頭式拉頭b）象鼻頭式拉頭圖7兩件式拉頭4.4按型號可分為3號、4號、5號、6號、7號、8號、10號。5要求5.1規(guī)格尺寸5.1.1拉頭嚙合口高、嚙合口寬、布縫、筋距（上、下筋距離）尺寸（見圖8）。h—嚙合口高；w—嚙合口寬；s—布縫；a—筋距。5.1.2金屬拉鏈用拉頭表1尺寸及偏差hws偏差2.184.550.90±0.054號2.455.200.95±0.052.755.95±0.052.986.78±0.053.337.75±0.053.788.88±0.055.1.3注塑拉鏈用拉頭按表2規(guī)定。4QB/T8031—2024表2尺寸及偏差hws偏差2.634.780.88±0.054號2.835.180.98±0.053.256.03±0.052.856.80±0.053.237.20±0.054.258.10±0.054.309.00±0.055.1.4尼龍拉鏈用拉頭按表3規(guī)定。表3尺寸及偏差hwsa偏差2.104.180.90±0.034號2.425.20±0.052.846.052.15±0.052.916.632.18±0.053.237.382.48±0.054.053.00±0.055.1.5編織拉鏈用拉頭按表4規(guī)定。表4尺寸及偏差hwsa偏差4.100.65±0.032.106.150.80±0.052.508.252.15±0.055.1.6隱形拉鏈用拉頭按表5規(guī)定。5QB/T8031—2024表5尺寸及偏差hwsa偏差4.300.75±0.034號4.950.80±0.052.606.502.10±0.055.2單位質(zhì)量拉頭體個數(shù)應(yīng)符合表6規(guī)定。表6單位質(zhì)量拉頭體個數(shù)材質(zhì)應(yīng)用類別4號鋅合金金屬拉鏈用≤900800500——400300200注塑拉鏈用≤900700600500——350300尼龍拉鏈用≤800650——600350250編織拉鏈用≤——600————350——隱形拉鏈用≤700500————————銅材金屬拉鏈用≤800650500————————5.3物理性能拉頭拉片結(jié)合強力、拉頭拉片搞扭力矩和拉頭抗張強力，應(yīng)符合表7、表8及表9規(guī)定。表7拉頭拉片結(jié)合強力類別4號普通帽蓋式拉頭金屬拉鏈用≥200250300——350400450注塑拉鏈用≥200250300350——400450尼龍拉鏈用≥250300——350400450旋轉(zhuǎn)片式拉頭金屬拉鏈用≥——200————————注塑拉鏈用≥200250280——300350尼龍拉鏈用≥90——200——250270——象鼻頭金屬拉鏈用≥200——200————注塑拉鏈用≥——230250280————尼龍拉鏈用≥90200——250270300編織拉頭≥90——300————400——6QB/T8031—2024隱形拉頭≥————————可換片式拉頭≥90——200——200250300彈簧片鉚合拉頭≥200250————————彈簧片扣壓式拉頭≥200————————針鎖拉頭≥90200————————注：拉頭拉片結(jié)合強力適用于拉頭體與拉片直接組合的拉頭。表8拉頭拉片抗扭力矩類別4號金屬拉鏈用≥0.20.30.45——0.60.80.9注塑拉鏈用≥0.20.30.450.45——0.70.9尼龍拉鏈用≥0.20.30.45——0.50.9編織拉鏈用≥0.2——0.45————0.9——表9拉頭抗張強力類別4號金屬拉鏈用≥425860——6075注塑拉鏈用≥50586065——90尼龍拉鏈用≥435860——90編織拉鏈用≥43——60————90——5.4表面及型腔5.4.1表面5.4.1.1拉頭表面應(yīng)平整、無腐蝕、邊角沒有銳棱，無氣泡、起皮、掉皮等缺損現(xiàn)象，商標(biāo)、文字、圖案應(yīng)清晰。5.4.1.2有鎖拉頭應(yīng)彈性良好、馬勾伸縮自如、拉片翻動靈活。5.4.2型腔5.4.2.1拉頭型腔毛刺厚度不應(yīng)大于0.1mm、寬度不應(yīng)大于1.0mm、高度不應(yīng)大于0.3mm（見圖9）。7QB/T8031—2024圖9拉頭毛刺5.4.2.2內(nèi)部表面不平整誤差應(yīng)≤0.05mm。6試驗方法6.1試驗應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行。6.2規(guī)格尺寸6.2.1測試設(shè)備測試用設(shè)備如下：a）標(biāo)卡尺：測量范圍為0mm～150mm，分辨力0.01mm；b）分辨力0.01mm影像測量儀，或等同測效果的塞規(guī)。6.2.2測量方法6.2.2.1嚙合口高（h）、布縫（s）6.2.2.2口寬（w）6.2.2.3筋距（a）用影像測量儀或等同測效果的塞規(guī)測量拉頭筋距（a）。6.3單位質(zhì)量拉頭體個數(shù)6.3.1測試設(shè)備分辨力0.1g的計數(shù)電子秤。6.3.2測試方法及步驟分別取試樣10個、20個、50個和100個放入計數(shù)電子秤平臺，測出每次每千克個數(shù)n1、n2、n3、n4，取其中最小值作為批次的每千克個數(shù)值。6.4物理性能6.4.1拉頭拉片結(jié)合強力按QB/T2171-2014、QB/T2172-2014、QB/T2173-2014、QB/T5431-2019中7.2.9及QB/T5432-2019中7.2.8試驗方法進(jìn)行。6.4.2拉頭拉片抗扭力矩按QB/T2171-2014、QB/T2172-2014、QB/T2173-2014、QB/T5431-2019中7.2.10試驗方法進(jìn)行。6.4.3拉頭抗張強力按QB/T2171-2014、QB/T2172-2014、QB/T2173-2014、QB/T5431-2019中7.2.11試驗方法進(jìn)行。6.5表面及型腔6.5.1拉頭表面、馬勾伸縮、彈性及拉片靈活性手感及目測。8QB/T8031—20246.5.2型腔6.5.2.1測試設(shè)備：測試用設(shè)備如下：a）分辨力0.01mm影像測量儀；b）千分表：測量范圍0mm～28mm，分辨力0.001mm。6.5.2.2毛刺用影像測量儀測量型腔毛刺的長度、寬度、高度。6.5.2.3型腔平整度用千分表測量上、下板型腔面不平整處高低最大差值即為不平整度數(shù)值。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品應(yīng)檢驗合格后方可出廠。產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，應(yīng)采用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)檢驗，試驗中出現(xiàn)任何一項不合格則判定此批拉頭為不合格品。7.2出廠檢驗按采用GB/T2828.1—2012的規(guī)定，按表10進(jìn)行抽樣（以個為單位出廠檢驗項目應(yīng)按表11進(jìn)行，破壞性檢驗項目應(yīng)在產(chǎn)品形成后進(jìn)行。表10出廠檢驗抽樣表檢驗級別批量大小樣本數(shù)量接收判定數(shù)Ac拒收判定數(shù)Re常規(guī)檢驗0～500501～12001201～32003201～1000010001～350002032500112312234嚴(yán)格檢驗501～12001201～32003201～1000010001~3500020031500121123表11出廠檢驗項目序號檢驗項目要求試驗方法1拉頭規(guī)格尺寸5.16.22拉頭物理性能5.36.43表面5.4.16.5.19QB/T8031—20247.3型式檢驗7.3.1按GB/T2829—2002規(guī)定進(jìn)行，采取判別水平Ⅱ的一次性抽樣方案。7.3.2型式檢驗應(yīng)每6個月進(jìn)行1次，在材料、工藝、設(shè)備等發(fā)生變化時或有其他影響產(chǎn)品質(zhì)量因素時，也應(yīng)檢查。7.3.3型式檢驗樣本應(yīng)從出廠檢驗的合格批中抽取。按表12規(guī)定進(jìn)行抽樣。檢驗所需樣本應(yīng)從該批量的每個包裝中隨機抽取；當(dāng)檢驗樣本n大于該批量的包裝數(shù)量時，樣本的抽取應(yīng)從每個包裝里以相同的樣本數(shù)取出。當(dāng)檢驗樣本n小于該批量的包裝數(shù)量時，樣本應(yīng)從每個包裝中取出一個。表12拉頭型式檢驗組別序號要求試驗方法不合格質(zhì)量水平RQL判斷組數(shù)AcRe樣本大小nⅠ1拉頭拉片結(jié)合強力5.36.4.14082拉頭拉片抗扭力矩6.4.23拉頭抗張強力6.4.34規(guī)格尺寸5.16.2502385表面及型腔5.4.15.4.26.5.16.5.2Ⅱ6單位質(zhì)量拉頭體個數(shù)5.26.3按表6要求判定是否合格8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存要求8.1