EPC學校項目混凝土工程方案

5.10.1混凝土工程概況 15.11.2施工準備 15.11.3主要施工方法 45.11.4混凝土質(zhì)量保證措施 11該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！5.10.1混凝土工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計年限50年。結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)與防水板?；炷翝仓捎闷嚤煤偷乇茫跖浜蠞仓姆绞阶鳂I(yè)。混凝土種類適用范圍統(tǒng)計構(gòu)件類型強度等級抗?jié)B等級基礎(chǔ)墊層C15地下室底板、頂板、外墻、外墻柱C30P10剪力墻、柱、梁、板C30水池、水箱C30P6構(gòu)造柱、圈梁、門窗過梁C255.11.2施工準備針對本工程施工面積大的特點，項目準備分別在A地塊、D地塊分別設(shè)置一個混凝土班組，每個班組分為兩個小班組，共四個A1、A2、D1、D2，進行施工，以保證工程正常進展。認真進行圖紙會審工作，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，積極給予班組技術(shù)支持、現(xiàn)場支持、資源支持。施工人員準備一覽表區(qū)段工種人數(shù)工作內(nèi)容備注A區(qū)質(zhì)量員、班組長4主要負責施工過程質(zhì)量監(jiān)督、施工協(xié)調(diào)、人員調(diào)配、指揮等工作振搗手16主要負責澆筑混凝土時的振搗工作普工22主要負責混凝土澆筑前的準備、澆筑時混凝土平整、協(xié)助等工作放料6主要負責混凝土放料工作瓦工20主要負責混凝土平整收面工作施工技術(shù)準備序號施工技術(shù)準備1由技術(shù)部編寫主體混凝土施工技術(shù)交底，組織各工長對相關(guān)勞務班組管理人員及操作工人進行主體混凝土施工技術(shù)交底。2過程中優(yōu)化施工工序及施工方法，安排專人進行現(xiàn)場混凝土澆筑的管理。3計量測量器具的送檢和校正，制定實體檢測和試驗計劃。施工現(xiàn)場準備序號施工現(xiàn)場準備1施工工作面準備：鋼筋、模板，外架，水電安裝等分項工程必須完成，保證混凝土工程的施工作業(yè)面，并且在澆筑混凝土過程中，鋼筋，模板，水電安裝等專業(yè)必須有專人負責現(xiàn)場看護。2模板、鋼筋及預埋電氣管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈，鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完“三檢”、隱蔽手續(xù)以及澆注令。3現(xiàn)場模板尺寸及標高控制:澆筑混凝土之前，由各單體施工員，工長，質(zhì)檢員反復核查模板尺寸及標高，將離混凝土完成面50cm標高標在鋼筋或模板上，并拉出標高線（混凝土澆筑完成面+50cm），并作出明顯的標志，拉線找平，以便控制板面平整度。資源準備序號資源準備1各種商品混凝土的準備、運輸車輛準備及各種外加劑準備。2配合接電、道路、人員準備3機械設(shè)備準備，配置4臺打磨機、16根φ50插入式振動棒、8根φ30插入式振動棒、8臺PZ-50平板振動器。5.11.3主要施工方法本工程主要考慮采用混凝土輸送泵澆注，塔吊輔助施工。按照“先高等級后低等級，先墻、柱后梁板”的澆筑原則，每層柱單獨澆注，梁、板、樓梯整體澆筑。樓梯要澆筑至本層樓地面往上3個踏步，并留出鋼筋接頭?；炷潦┕すに嚵鞒袒炷敛牧蠙z查混凝土材料檢查及復合序號檢查項目檢查內(nèi)容1技術(shù)復核混凝土的施工澆筑令和混凝土供應申報表中相關(guān)澆灌部位的混凝土強度等級、根據(jù)氣候條件為滿足施工需要提請商品混凝土公司的相關(guān)技術(shù)指標。2原材進場①現(xiàn)場抽樣進行塌落度擴展檢測，確保其符合施工的和易性及流動性要求，并收集齊全相關(guān)產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和混凝土配合比報告。來料的和易性和塌落度的目測，不合格予以退還。②混凝土進場數(shù)量的跟蹤抽查，可隨機進行過磅抽查。對來料數(shù)量的匯總和核量。3技術(shù)改進記錄對來料質(zhì)量及存在的問題進行優(yōu)化與改進，對于不同部位的混凝土原材料與拌合料進行有效地跟蹤與把關(guān)，并力求在類似情況得到有效地控制。汽車泵、地泵設(shè)置本工程車庫及主體六層以下采用汽車泵澆筑，以上采用地泵澆筑。泵送設(shè)備表序號設(shè)備名稱備注1汽車泵2地泵3商混車4布料機3、泵管及布料機設(shè)置（1）混凝土泵管通過預埋三角支架固定在混凝土梁上，每層固定一次?；炷帘霉艿倪B接與固定（2）泵管的固定：混凝土輸送泵管均由安裝在混凝土板或梁上的一系列支座固定；為了防止管道內(nèi)混凝土的回流，在泵的出口設(shè)置止回閥。（3）準備泵送前應用水濕潤泵的料斗、泵室、輸送管道等與混凝土接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿潤滑壓送，所用的水泥砂漿不能打入模板。開始泵送時泵機應處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運輸速度。當混凝土泵送困難、泵的壓力突然升高時會導致管路產(chǎn)生振動，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點動處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機。4、混凝土澆筑要點不同部位混凝土澆筑要求內(nèi)容柱梁、板樓梯澆筑順序先澆筑四周柱，后澆筑中間柱由遠至近從下往上澆筑方式分層澆筑，每層厚度不大于500斜面分層，一次到位分步澆筑視施工方便可后澆振搗方式插入式φ50或φ30振動棒振搗梁用φ50振搗棒，平臺板平板振動器振搗φ50振動棒振搗施工縫位置單獨澆筑，施工縫留設(shè)在梁下平面一下5cm不留設(shè)（后澆帶處按設(shè)計要求留設(shè)）本層樓面往上3個踏步處操作要求先將模板濕潤及柱腳外側(cè)用早強水泥砂漿封堵；澆筑前底部先填5～10cm厚與混凝土同配比的減半石子的混凝土或砂漿據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置再與板混凝土一起澆筑；板混凝土先用鐵鈀拖平，再振搗；梁柱接頭混凝土強度等級不一時，應澆筑區(qū)段范圍內(nèi)柱接頭混凝土；表面進行二次搓毛。先濕潤模板；振實底板混凝土，達到踏步布置時再與踏步混凝土一起澆搗；踏步表面抹平模板上混凝土清除干凈。混凝土澆筑操作要點工序操作要點示意圖砂漿潤滑泵管混凝土澆注前先泵送水濕潤管壁，再泵送1.5m3左右同標號砂漿潤滑管壁，最后開始正常泵送商品混凝土。泵送出來的砂漿和管口正常出混凝土前的混凝土砂漿混合體用料盆收集好，作為防止墻柱根部爛根的減石混凝土或砂漿使用。接縫處理應在混凝土的澆筑前，把接縫處的水泥浮漿和所有松散的混凝土清除浮漿，鑿毛，再用水沖洗干凈振搗使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，間距不大于50cm，按順序進行不得遺漏。同時振搗上一層時應插入下一層混凝土面5cm，以消除兩層間距的接縫，平板振動器的移動距離應能保證振動器的平板的覆蓋振實部分的邊緣。插入點的間隔距離不大于振動棒的振搗半徑。分層澆注時，每個澆注層不超過500mm厚。此外梁柱鋼筋較密處用ф30插入式振動棒進行振搗、必要時在模板外用小錘或振動棒輔助振搗，較薄樓板采用平板振動器振搗。連續(xù)澆筑避免冷縫混凝土澆筑按計劃分塊施工，根據(jù)分塊的長與寬尺寸及輸送泵的位置布置澆筑路線。要求混凝土施工員具體算量要準確，對于梁、板混凝土澆筑應根據(jù)布管方向按3～5m板帶計算混凝土量，同時要求商品混凝土公司按照行車線路充分安排好足夠的運輸車輛確保混凝土澆筑的連續(xù)性。施工過程中合理安排人員的組織工作換人不停機。總的原則是確?；炷翝仓怀霈F(xiàn)施工冷縫。高低標號混凝土分離澆筑凡混凝土強度等級超過一個標號以上必須有鋼絲網(wǎng)分隔開，確?；炷翉姸鹊燃壊换煊?。對于墻和柱混凝土與梁、板混凝土要分開澆筑。按照先在梁與墻柱的分界面進入梁端500mm左右的梁斷面上加密封鋼絲網(wǎng)進行隔離。搭設(shè)混凝土澆筑馬道搭設(shè)混凝土澆筑馬道，禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋。澆筑混凝土時應連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時間盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，否則應留設(shè)施工縫。混凝土澆筑期間應派專人護模、護筋及預留預埋等收面在混凝土澆筑1.5-2h后，初步按標高用長刮尺刮平，再用木蟹打磨壓實，壓實次數(shù)不少于兩次，以防止混凝土表面裂縫。并在終凝前進行二次收光，板混凝土面全部壓光。養(yǎng)護一般采取在混凝土澆筑完畢后12小時之內(nèi)，嚴禁上人，并對混凝土加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，水平結(jié)構(gòu)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜進行保濕。豎向構(gòu)件拆模后用塑料薄膜包裹養(yǎng)護，養(yǎng)護頻次視麻袋表面濕潤為準。作業(yè)層應派專人進行澆水濕潤，對商品混凝土養(yǎng)護不少于7天?；炷粱炷翉姸冗_到1.2MPa之前，不得上料、上機具等?；炷敛牧铣闃印⑷釉囼瀱T嚴格控制混凝土坍落度，隨時與混凝土供應商保持聯(lián)系按現(xiàn)場實際通知混凝土供應商及時調(diào)整水灰比，任何情況下，均不得中途加水后繼續(xù)使用。塌落度檢測試塊制作必須設(shè)標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊，每100m3制作一組標養(yǎng)試塊，同一部位同條件的試塊不應少于一組。標準養(yǎng)護齡期為28天。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）第7.4.1要求規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊有50％為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在標養(yǎng)室養(yǎng)護2~3d后，轉(zhuǎn)交試驗室標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為20±3℃，相對溫度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護。同條件試塊其他注意事項混凝土澆筑注意事項序號混凝土澆筑注意事項1夜間施工時，卸料點布置充足的照明，暴雨天或塵暴天氣不得進行施工。2混凝土澆筑前，項目管理人員要有一定的預見性，向天氣預報部門咨詢，天氣狀況不好時不得進行混凝土澆筑。對可能出現(xiàn)的異常天氣變化要有預案，在陰雨天施工時，要有足夠的防暴雨措施。3設(shè)備管理員加強對機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，確?；炷翝仓袡C械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，對于易壞的小型機具加大儲備量，對大型機具保證一定的搶修能力。4每次混凝土澆筑前，設(shè)備管理員和施工員都必須對相關(guān)作業(yè)人員進行交底：混凝土輸送方式、混凝土澆筑順序、振搗要求、出現(xiàn)設(shè)備故障的應急方案等。確保混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間，保證同一流水施工段的混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。5及時解決施工現(xiàn)場技術(shù)問題，杜絕施工縫，攪拌站出現(xiàn)機械故障應及時與備用攪拌站聯(lián)系，確保貨源。選擇良好級配的粗骨料，優(yōu)化混凝土施工配合比，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度。6混凝土澆筑后利用原漿、打磨機等及時進行缺陷修補，做好文明施工管理。5.11.4混凝土質(zhì)量保證措施1、加強混凝土施工過程中的檢查，對每車混凝土的塌落度、和易性進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。2、現(xiàn)場設(shè)立混凝土標準養(yǎng)護室，嚴格控制混凝土養(yǎng)護環(huán)境，為混凝土分項提供準確保證項目原始資料。對混凝土質(zhì)量的檢測，采用標準養(yǎng)護試塊與同條件養(yǎng)護試塊雙重控制混凝土分項保證項目原始資料的準確性。3、實行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場專職質(zhì)量員在施工中應進行跟蹤檢查、監(jiān)督。4、嚴格按照規(guī)范要求進行分部分項工程檢查驗收，質(zhì)量員應隨時做好跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并做好專職檢記錄，對不合格工程應限期修整合格，否則不予驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量墻、柱、梁8尺量垂直度柱、墻層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量