職業(yè)病預(yù)防的管理及技術(shù)措施

職業(yè)病預(yù)防的管理及技術(shù)措施

預(yù)防職業(yè)病是愛護勞動者健康、掌握、削減職業(yè)病產(chǎn)生的先決條件，是職業(yè)衛(wèi)生、勞動保障和平安生產(chǎn)監(jiān)察工作的重要內(nèi)容之一。

國際勞工組織《工傷事故和職業(yè)病津貼公約》(第121號)提出，每個成員國必需制定工業(yè)平安與職業(yè)病預(yù)防條例，要求實施工傷保險的國家必需實行工傷預(yù)防的措施。

我國規(guī)定，工傷保險要與事故預(yù)防、職業(yè)病防治相結(jié)合。

企業(yè)和職工必需貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針，遵守勞動平安衛(wèi)生法規(guī)制度，嚴格執(zhí)行國家勞動平安衛(wèi)生規(guī)程和標準，防止勞動過程中的事故，削減職業(yè)危害。

要做好職業(yè)病的預(yù)防，必需按“職業(yè)病三級預(yù)防”的要求開展工作。

第一級預(yù)防，通過采納有效的掌握措施如改革工藝、改進生產(chǎn)過程、配置完善的防護設(shè)施，消退職業(yè)性有害因素或?qū)⑵湎鳒p到最低限度，使生產(chǎn)過程達到平安、衛(wèi)生標準。

在一級預(yù)防中，做好職業(yè)性有害因素的監(jiān)測至關(guān)重要。

其次級預(yù)防，開展健康監(jiān)護，早期發(fā)覺健康損害，準時處理，防止進一步進展。

第三級預(yù)防，對已患職業(yè)病者準時診斷治療，促進康復(fù)或防止病情進展。

第一級預(yù)防是最主動最抱負的預(yù)防，應(yīng)樂觀促其實現(xiàn)，但由于難度高，常達不到完全平安、衛(wèi)生的標準。

其次級預(yù)防也是較主動的預(yù)防，簡單實現(xiàn)，可彌補第一級預(yù)防的不足。

第三級預(yù)防雖屬被動，但對促進已患職業(yè)病者恢復(fù)健康有其現(xiàn)實意義。

詳細地說，職業(yè)病的預(yù)防必需實行以下各種有針對性的工程技術(shù)、衛(wèi)生保健防護和教育管理措施。

(一)工程技術(shù)措施。

1．生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)材料的革新。

從生產(chǎn)工藝流程中消退有毒物質(zhì)，用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，以無職業(yè)性危害物質(zhì)產(chǎn)生的新工藝、新材料代替有職業(yè)性危害物質(zhì)產(chǎn)生的工藝過程和原材料是最根本的預(yù)防措施，也是職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)在實踐中加以應(yīng)用的進展方向。

例如，在電鍍行業(yè)中廣泛應(yīng)用無氰電鍍法鍍鋅。

鍍銅，不僅消退了工人接解氰化物的機會，而且可防止對廢水的污染。

用硅整流器代替汞整流器，用無汞儀表替汞儀表。

橡膠行業(yè)用汽油代替苯，或用水代替汽油來配制膠漿等。

這些措施均使毒物的危害大為減輕。

2．對于散發(fā)有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，從革新工藝流程、采納新原料角度無法解決時，應(yīng)盡可能將生產(chǎn)設(shè)備加以密閉。

也就是說，要盡量采納先進技術(shù)和工藝過程，以減輕勞動強度，避開開放式生產(chǎn)，消退毒物逸散的條件。

有可能時，采納遙控或程控，最大限度地削減工人接觸毒物的機會。

采納新技術(shù)、新方法、亦可從根本上掌握毒物的逸散。

例如，生產(chǎn)水銀溫度計時，用真空灌表法代替熱裝法。

在蓄電池生產(chǎn)中，將灌注鉛粉的工藝改為灌注鉛膏，從而消退了鉛粉飛揚。

還可采納靜電噴漆、水性漆電永涂漆等。

3．盡可能地提高生產(chǎn)過程的自動化程度。

以機械化生產(chǎn)代替手工或半機械化生產(chǎn)，可以有效地掌握有害物質(zhì)對人體的危害，采納隔離操作(將有害物質(zhì)和操作者分別)、儀表掌握(自動化掌握)對于受生產(chǎn)條件限制，有害物質(zhì)強度無法降低到國家衛(wèi)生標準以下的作業(yè)場所，是很好的措施。

4．通風(fēng)排毒

用通風(fēng)的方法將逸散的毒物排出，因此加強通風(fēng)是掌握作業(yè)場所內(nèi)污染源傳播、集中的有效手段。

常常采納的通有風(fēng)方式有局部排風(fēng)、全面通風(fēng)換氣。

局部排風(fēng)是在不能密封的害物質(zhì)發(fā)生源近旁設(shè)置吸風(fēng)罩，排毒柜、槽邊吸風(fēng)將有害物質(zhì)從發(fā)生源處直接抽走，以保持作業(yè)場所的清潔。

局部排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)及樣式，依毒物發(fā)生源及生產(chǎn)設(shè)備的不同特點而異，但以盡量接近毒物逸出處，最大限度地阻擋毒物集中，而又不防礙生產(chǎn)操作，便于檢修為原則。

全面通風(fēng)換氣是利用新奇空氣置換作業(yè)場所內(nèi)含有害物質(zhì)的空氣，以保持作業(yè)揚所空氣中有害物質(zhì)濃度低于國家衛(wèi)生標準的一種方法。

實行正確的通風(fēng)措施，可以大大削減有害物質(zhì)的散發(fā)面積，削減受害人員數(shù)量。

5．革新生產(chǎn)設(shè)備，采納濕式作業(yè)。

可采納風(fēng)力運輸、負壓吸砂、吸風(fēng)風(fēng)選等消退粉塵飛揚。

用無矽物質(zhì)代替石英，從根本上杜絕矽塵危害。

濕式作業(yè)是一種經(jīng)濟易行的防止粉塵飛揚的有效措施。

水對絕大多數(shù)粉塵(如石英、長石、白泥等)具有良好的抑制集中性能，粉塵被潮濕后就不易向空氣中飛揚。

如石英磨粉或耐火材料碾磨，玻璃、搪瓷行業(yè)的配料和拌料過程采納濕式作業(yè)，礦山鑿巖采納水心風(fēng)鉆，輔以噴霧以及車間場地和井下巷道灑水，保持潮濕，基本上可達到防塵要求。

6．做好密閉、吸風(fēng)、除塵。

對不能采納濕式作業(yè)的，應(yīng)采納密閉吸風(fēng)除塵方法。

凡能產(chǎn)生粉塵的設(shè)備均應(yīng)盡可能密閉，并和局部抽出式機械通風(fēng)相結(jié)合，使密閉系統(tǒng)內(nèi)保持肯定的負壓，防止粉塵外逸。

抽出的含塵空氣應(yīng)經(jīng)除塵處理再排人大氣中。

7．建筑布局衛(wèi)生。

不同生產(chǎn)工序的布局，不僅要滿意生產(chǎn)上的需要，而且要考慮衛(wèi)生上的要求。

有毒物逸散的作業(yè)，應(yīng)設(shè)在單獨房間內(nèi)，以避開相互影響。

可能發(fā)生劇毒物質(zhì)泄漏的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)隔離。

使用簡單積存或吸附于墻壁、地面等處的毒物(如汞)，或能發(fā)生有毒粉塵飛揚的工房，其內(nèi)部裝飾應(yīng)符合衛(wèi)生要求。

8．隔絕熱源

采納隔熱材料或水隔熱等方法將熱源密封，可以起到防止高溫、熱輻射對人體的不良損害。

9．屏蔽輻射源

使用汲取電磁輻射的材料屏蔽隔射