裝配式預(yù)制工廠布置 裝配式預(yù)制工廠平面布置原則

1裝配式預(yù)制工廠的組成2裝配式預(yù)制工廠平面布置原則3裝配式預(yù)制工廠平面布置案例02

PARTTWO裝配式預(yù)制工廠平面布置原則

一、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)介紹

二、工廠生產(chǎn)線布局介紹

三、產(chǎn)品及工序流程介紹

四、工序作業(yè)內(nèi)容概要1.生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)介紹1）布局概要工廠布局是指為增加設(shè)備，設(shè)施，資材，人力資源和能源使用的效率，對(duì)公司或工廠內(nèi)所有設(shè)施重新布置的一系列系統(tǒng)的活動(dòng)。2）設(shè)施布置設(shè)計(jì)的總原則整體綜合原則（設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案）移動(dòng)距離最小原則流動(dòng)性原則（設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化）空間利用原則（生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間）柔性原則（應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整）安全原則3）工廠總體布置設(shè)計(jì)的要求滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理；適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直；合理用地；充分注意防火、防爆、防損與防噪；利用氣候等自然條件，減少環(huán)境污染。4）車間布置設(shè)計(jì)的要求確定設(shè)備布置的形式；滿足工藝流程要求；實(shí)行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全；選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健?）生產(chǎn)設(shè)施布局形式可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類，再來(lái)細(xì)分布置形式。生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式：固定式布置產(chǎn)品原則布置工藝原則布置成組原則服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式：零售店布置辦公室布置倉(cāng)庫(kù)布置2.工廠生產(chǎn)線布局介紹1）總布局2.工廠生產(chǎn)線布局介紹3）現(xiàn)有生產(chǎn)線布局的優(yōu)點(diǎn)、不足：優(yōu)點(diǎn)：a)U型線布置U的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。易于提高整體生產(chǎn)線的效率，發(fā)揚(yáng)作業(yè)員同心協(xié)力，相互合作的精神。有異常時(shí)，整條生產(chǎn)線能夠停止下來(lái)，問(wèn)題點(diǎn)得以及時(shí)暴露，使得改善更方便。b)線邊貨架設(shè)置有利于減少吊裝搬運(yùn)距離，減少走動(dòng)浪費(fèi)。c)一筆劃的工廠布置生產(chǎn)、入庫(kù)、出貨路線在一條直線上，減少搬運(yùn)浪費(fèi)。缺點(diǎn)：a)攪拌站、環(huán)形送料軌道軌道（or小車）局部故障，將影響所有線體正常澆搗。共用送料車，叫料沖突時(shí)，難以調(diào)配，導(dǎo)致澆搗工位等料時(shí)間長(zhǎng)。環(huán)形軌道導(dǎo)致送料車需走大量空載距離（送完料后，走的大半圈路程都是浪費(fèi)）。將攪拌站設(shè)置到生產(chǎn)線中間位置，以半圈軌道為起始路程，更為合理。b)鋼筋線位置設(shè)置在廠房第一跨，導(dǎo)致到其他生產(chǎn)線送料距離總和大，搬運(yùn)浪費(fèi)多，不合理。最