2024年重點(diǎn)縣危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

1重點(diǎn)縣危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（2024年）序號核查內(nèi)容核查依據(jù)一、安全基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（一）作業(yè)安全管理1.1.1企業(yè)應(yīng)制定動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度。規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、抽堵盲板等特殊作業(yè)的安全條件和審批程序?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（十八）條《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）1.1.2特殊作業(yè)前，應(yīng)按照制度要求辦理作業(yè)票證。檢查企業(yè)動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)現(xiàn)場或作業(yè)票證，核對企業(yè)動(dòng)火、受限空間作業(yè)的票證辦理情況（作業(yè)票證審批、填寫應(yīng)規(guī)范，包括作業(yè)證的時(shí)限、氣體分析、作業(yè)危害分析、制定管控措施、各級審批、驗(yàn)收確認(rèn)、關(guān)聯(lián)作業(yè)票證辦理等）?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）1.1.3凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施及GB30871規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第5.2.2條1.1.4受限空間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動(dòng)式氣體檢測報(bào)警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次。《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第6.5條1.1.5遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第5.1.1條1.1.6特級動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第5.2.11條1.1.71.特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)并考核合格，持培訓(xùn)合格證上崗。2.訪談監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第4.10條《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（十九）條1.1.8異常工況處置作業(yè)過程中涉及管線、設(shè)備打開時(shí)，應(yīng)將拆裝部位前后端泄壓、吹掃置換并與運(yùn)行系統(tǒng)有效物理隔離，嚴(yán)禁以關(guān)閉閥門代替加裝盲板。《化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》第4.4.1條2序號核查內(nèi)容核查依據(jù)1.1.9異常工況處置作業(yè)過程中非必要不得進(jìn)行帶壓密封和帶壓開孔作業(yè)。應(yīng)急處置中確需進(jìn)行的，應(yīng)開展作業(yè)可行性評估，勘測現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況，制定專項(xiàng)作業(yè)方案?！痘て髽I(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》第4.4.2條1.1.101.對承包商人員進(jìn)行入廠培訓(xùn)。2.作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對承包商人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底。3.對承包商作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督檢查?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（二十）(二十一）條1.1.11重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)建設(shè)并應(yīng)用特殊作業(yè)審批與作業(yè)管理系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)（包含人員聚集風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警功能）?！栋踩a(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)方案（2024-2026年）》1.1.121.對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目應(yīng)編制檢維修方案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）1.1.131.企業(yè)有關(guān)制度中應(yīng)明確儲(chǔ)罐切水作業(yè)、液化烴充裝作業(yè)、安全風(fēng)險(xiǎn)較大的設(shè)備檢維修等危險(xiǎn)作業(yè)的范圍。2.企業(yè)應(yīng)制定危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)程序，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序。（企業(yè)不是必須要有除特殊作業(yè)以外的危險(xiǎn)作業(yè)，需根據(jù)企業(yè)裝置確定）3.切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險(xiǎn)較大的排液作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）（二）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全管理1.2.11.危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，耐火等級、防火分區(qū)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.倉庫設(shè)計(jì)依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)儲(chǔ)存物、最大量。3.應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，禁止超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。4.消防設(shè)施應(yīng)能滿足要求，沒有失效或停用現(xiàn)象?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲(chǔ)存通則》（GB15603-2022）第4條、第5條《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（二十）（三）應(yīng)急管理1.3.11.企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估的結(jié)果，辨識可能發(fā)生的突發(fā)事件和異常情況，結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn),按規(guī)定要求編制針對性的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案等。2.在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對工作場所、崗位的特點(diǎn)，編制應(yīng)急處置卡。3.開展了演練后的評估，分析存在的問題，并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見?！痘み^程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第十九條《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第三十四條1.3.2從業(yè)人員應(yīng)具備必要的應(yīng)急知識，掌握風(fēng)險(xiǎn)防范技能和事故應(yīng)急措施?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國務(wù)院令第7083序號核查內(nèi)容核查依據(jù)號）第十五條1.3.31.高危行業(yè)領(lǐng)域每半年至少組織開展1次疏散逃生演練；2.從業(yè)人員應(yīng)熟知逃生通道、安全出口及應(yīng)急處置措施?！栋踩a(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)方案（2024-2026年）》1.3.4崗位員工應(yīng)熟練佩戴空氣呼吸器，佩戴步驟符合要求?？諝夂粑鲏毫?yīng)滿足使用說明書的要求，面罩、背負(fù)等完好。《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077-2013）第9.4條《工業(yè)空氣呼吸器安全使用維護(hù)管理規(guī)范》（AQ/T6110-2012）第3.8條、第5.3條（四）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”及試生產(chǎn)管理1.4.1建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)安全條件審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，未經(jīng)審查，不得開工建設(shè)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令45號）第三條1.4.2安全評價(jià)報(bào)告、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇或安全設(shè)計(jì)診斷報(bào)告中的主要安全技術(shù)措施在項(xiàng)目建設(shè)中得到落實(shí)。《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87號）1.4.3安全設(shè)施設(shè)計(jì)發(fā)生改變且可能降低安全性能或重新進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)變更《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）1.4.4在試生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)組織專家對試生產(chǎn)方案進(jìn)行論證，對試生產(chǎn)條件進(jìn)行確認(rèn)，對試生產(chǎn)過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。試生產(chǎn)方案由建設(shè)單位主要負(fù)責(zé)人審批?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）第二十二條、二十三條1.4.5試生產(chǎn)前，建設(shè)單位分專業(yè)開展“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量和隱患、查未完成工程量、整改工作定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施），對查出的問題形成清單，并完成整改?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）第9.3.1條1.4.6涉及重大危險(xiǎn)源的，建設(shè)單位應(yīng)按照要求完成重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)數(shù)據(jù)接入?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）第9.2.2條（五）其他安全管理要求4序號核查內(nèi)容核查依據(jù)1.5.1企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。1.應(yīng)明確各級管理部門及基層單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。2.應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人、各級管理人員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）等所有崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)?！栋踩a(chǎn)法》（主席令第88號）第四條《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29號）第（三）條1.5.21.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；2.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。3.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受每年再培訓(xùn)?！栋踩a(chǎn)法》（主席令第88號）第二十四條、第二十七條《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號）第九條1.5.31.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查涉及重大危險(xiǎn)源的外來施工單位及人員的相關(guān)資質(zhì)、安全管理等情況，審查涉及重大危險(xiǎn)源的變更管理。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人每季度至少組織對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次針對性安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查；操作負(fù)責(zé)人每周至少組織一次重大危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查。3.抽查2-3項(xiàng)隱患問題的整改閉環(huán)情況。4.依托危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)或雙重預(yù)防系統(tǒng)平臺，線上錄入重大危險(xiǎn)源包保責(zé)任人（履職記錄）?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》（應(yīng)急廳〔2021〕12號）第五條、第六條、第七條1.5.41.建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人每天作出安全承諾并向社會(huì)公告。2.企業(yè)應(yīng)在安全風(fēng)險(xiǎn)承諾公告中公告重大危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)管控情況，承諾內(nèi)容中應(yīng)有落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任、特殊作業(yè)的相關(guān)內(nèi)容。3.抽查近期的一項(xiàng)動(dòng)火、受限空間特殊作業(yè)，是否在作業(yè)當(dāng)天的承諾公告中進(jìn)行了公告。《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度的通知》（應(yīng)急〔2018〕74號）《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》（應(yīng)急廳〔2021〕12號）第八條1.5.51.企業(yè)應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度。2.企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取及使用臺帳，載明安全生產(chǎn)費(fèi)用使用情況?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》（財(cái)資〔2022〕136號）第四十五條、第四十六條《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）1.5.6高危行業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人要每月帶隊(duì)對本單位重大事故隱患排查整治情況至少開展1次檢查。《安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)方案（2024-2026年）》5序號核查內(nèi)容核查依據(jù)1.5.71.企業(yè)有關(guān)制度中應(yīng)對如下廠區(qū)內(nèi)人員密集場所及可能存在的較大風(fēng)險(xiǎn)的情況做出具體要求：（1）試生產(chǎn)或檢修后裝置開車投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)；（2）涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化等重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝及其他反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度2級及以上的生產(chǎn)車間（區(qū)域），同一時(shí)間現(xiàn)場操作人員控制在3人以下；（3）生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下，單臺(套)設(shè)備(裝置)檢修，同一作業(yè)平臺或同一受限空間內(nèi)不得超過9人；（4）裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時(shí)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量。2.企業(yè)現(xiàn)場不得存在以上情形?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）1.5.8企業(yè)應(yīng)建立完善崗位人員緊急停車、人員撤離等授權(quán)機(jī)制?！痘て髽I(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》二、設(shè)計(jì)與總圖安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（一）設(shè)計(jì)管理2.1.11.企業(yè)應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)。2.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的大型建設(shè)項(xiàng)目，其設(shè)計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)、專業(yè)甲級資質(zhì)。3.液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的工藝、設(shè)備變更應(yīng)委托原設(shè)計(jì)單位或具有工程設(shè)計(jì)綜合或化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)及時(shí)對變更內(nèi)容開展液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的危害分析?！蛾P(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）第一條《化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第4.12條2.1.2涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.涉及爆炸物的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施，要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243）確定外部安全防護(hù)距離；2.涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w，且其設(shè)計(jì)最大量與GB18218中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施，要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243）確定外部安全防護(hù)距離；3.除此以外的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（2017年修訂）》（安監(jiān)總局令〔2011〕41號）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243）2.1.31.企業(yè)工藝技術(shù)來源應(yīng)明確，提供工藝安全可靠性證明；2.新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；3.國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指6序號核查內(nèi)容核查依據(jù)南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）2.1.4核實(shí)安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告中對于主要生產(chǎn)裝置工藝流程、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品、自動(dòng)化控制措施等內(nèi)容與安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇一致，不一致的應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）（二）總圖布局2.2.1企業(yè)裝置設(shè)備實(shí)際布置、朝向和建（構(gòu)）筑物布局應(yīng)與設(shè)計(jì)竣工圖中總平面布置圖、裝置平面布置圖一致。設(shè)計(jì)2.2.2可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施（裝卸車方式、鶴管、鶴管與泵間距等）應(yīng)符合規(guī)范要求。1.液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝，應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)。2.甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。3.甲B、乙A類液體裝卸鶴位與集中布置的泵的防火間距不應(yīng)小于8m；甲B、乙A類液體裝卸鶴位及集中布置的泵與油氣回收設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于4.5m。4.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個(gè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）表4.2.12《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283-2020）表4.2.9《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）第4.2.8條2.2.31.永久性的地上、地下管道，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)線、廠房（倉庫）、儲(chǔ)罐（組)和建（構(gòu)）筑物。2.在跨越罐區(qū)泵房的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）第7.1.4條《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283-2020）第7.1.4條2.2.41.液化烴罐組與電壓等級330kV～1000kV的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于100m。2.單罐容積大于等于50000m3的甲、乙類液體儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于120m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.9條2.2.51.變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。2.供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當(dāng)采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時(shí)，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行GB50058等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.3.8條2.2.6地區(qū)架空電力線路（35kV及以上）不得穿越生產(chǎn)區(qū)。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.6條三、裝置運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（一）工藝風(fēng)險(xiǎn)評估3.1.11.企業(yè)應(yīng)對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每3年運(yùn)用HAZOP分析法進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》7序號核查內(nèi)容核查依據(jù)識分析，編制HAZOP分析報(bào)告。（抽查裝置的HAZOP報(bào)告節(jié)點(diǎn)劃分，是否存在節(jié)點(diǎn)缺失，主要節(jié)點(diǎn)的分析如何：引導(dǎo)詞，偏差，原因，采取的措施是否有針對性）2.HAZOP分析報(bào)告提出的建議措施應(yīng)得以落實(shí)；企業(yè)未采納的措施應(yīng)提供充足的理由。（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）3.1.2生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝?！蛾P(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75號）《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號）《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》（應(yīng)急廳〔2020〕38號)（二）操作規(guī)程與工藝卡片3.2.1操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：1.崗位生產(chǎn)工藝流程、工藝原理，工藝參數(shù)的正?？刂品秶òㄔO(shè)計(jì)值、正?？刂品秶?、報(bào)警值及聯(lián)鎖值等）、異常工況的處置（后果及處置步驟）；2.裝置正常開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求;3.崗位涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時(shí)的人身安全保障、職業(yè)健康注意事《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第八條3.2.21.企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，核對考核內(nèi)容與所培訓(xùn)的操作規(guī)程的符合情2.操作人員應(yīng)掌握主要工藝控制指標(biāo)的控制范圍?！栋踩a(chǎn)法》第五十五條《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022)第4.9.1.6條（三）工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制3.3.11.危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)置。（依據(jù)國家安全監(jiān)管總局文件，按照竣工版的P&ID圖，核實(shí)DCS及現(xiàn)場的設(shè)置情況）2.涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的裝置應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)化控制和緊急停車系統(tǒng)，并正常投入使用。3.危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用?！妒着攸c(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔20138序號核查內(nèi)容核查依據(jù)4.對于非重點(diǎn)監(jiān)管的化工工藝，按照P&ID圖核實(shí)現(xiàn)場設(shè)置工藝控制情況《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）3.3.2現(xiàn)場工藝流程應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。核查時(shí)關(guān)注：按設(shè)計(jì)、P&ID圖（竣工圖）流程的要求，配備了計(jì)量罐、緩沖罐、冷凝器、回流罐、受料罐等。設(shè)計(jì)3.3.3安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：1.突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版》（GB50160-2008）第5.5.5、5.5.12條3.3.4火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放；2.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足GB50160的要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版》（GB50160-2008）第5.5.20、5.5.21、5.5.22條《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3009-2013）3.3.51.采用固定頂罐或低壓罐存儲(chǔ)可燃液體時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封。有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐,氮封系統(tǒng)應(yīng)完好在用，并有事故泄壓設(shè)備。2.對于間歇操作且存在易燃易爆危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)宜采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施（結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)分析情況）。3.甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。4.有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用?！毒?xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283-2020）第6.2.2條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.2條、6.2.4A條《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）第二條（四）工藝運(yùn)行管理3.4.1現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與操作規(guī)程、工藝卡片控制值應(yīng)保持一致。（抽查主要控制參數(shù)溫度、壓力、液位等，至少抽查3項(xiàng)）3.4.21.生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；關(guān)注：（1）通過查看DCS中主要反應(yīng)設(shè)備的工藝控制數(shù)值，核實(shí)企業(yè)是否存在超負(fù)荷運(yùn)行的情況《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第九條9序號核查內(nèi)容核查依據(jù);（2）核實(shí)裝置超溫、超壓，儲(chǔ)罐的液位、溫度報(bào)警及聯(lián)鎖是否處于投用狀態(tài)，近期是否修改過控制指標(biāo)，變更手續(xù)是否齊全；是否處置報(bào)警。2.對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。3.4.3生產(chǎn)能力，原輔材料（包括助劑、添加劑、催化劑等）和介質(zhì)（包括成分比例的變化），工藝路線、流程及操作條件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀表控制系統(tǒng)（包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變），水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面發(fā)生的變化應(yīng)納入變更管理。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（二十三）、（二十四）條（五）現(xiàn)場工藝安全3.5.11.嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；2.內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度?！痘ぃㄎｋU(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113號）3.5.2尾氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工：（1）尾氣改造系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)含精細(xì)化工的尾氣處置）（2）不同的工藝尾氣或物料排入同一尾氣收集或處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格。（各儲(chǔ)罐尾氣系統(tǒng)間應(yīng)設(shè)置阻爆轟的阻火器，各精細(xì)化工的尾氣處置的泄爆、防回火問題）（3）嚴(yán)禁將可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合物的氣體混合排放。關(guān)注：互相反應(yīng)的物料共用一根廢氣總管，企業(yè)沒有對流經(jīng)車間尾氣排空管道的廢氣做兼容性分《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.14條3.5.31.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；2.取樣口不得設(shè)在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施。3.可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放?！妒突そ饘俟艿啦贾迷O(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3012-2011）第7.2.3、7.2.4條《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.17條（六）開停車管理3.6.1應(yīng)制定開停車安全管理制度,明確管理內(nèi)容、職責(zé)、工作程序。《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022)第4.9.3.2條3.6.21.企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員在危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估基礎(chǔ)上制定開停車方案，經(jīng)審批后實(shí)施。對臨時(shí)、緊急停車后恢復(fù)開車時(shí)的潛在風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)重點(diǎn)分析。2.企業(yè)應(yīng)編制安全條件確認(rèn)表，并組織專業(yè)技術(shù)人員按照安全條件確認(rèn)表逐項(xiàng)確認(rèn),確保安全措施有效落實(shí)?！痘み^程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022)第4.9.3.3條、4.9.3.4條3.6.3企業(yè)應(yīng)對變更或維修的設(shè)備、管道、儀表及其他輔助設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保具備安全使用條件《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022序號核查內(nèi)容核查依據(jù)。)第4.9.3.5條3.6.4開停車前企業(yè)應(yīng)對如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時(shí)，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；2.引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；3.引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程正確。4.嚴(yán)格按方案控制進(jìn)退物料的順序和速率。5.現(xiàn)場應(yīng)安排專人不間斷巡檢,監(jiān)控泄漏等異?，F(xiàn)象。3.6.5開停車過程中應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量，應(yīng)將（七）液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理3.7.1建立“一罐區(qū)一策”，整改隱患問題。3.7.2物料儲(chǔ)存溫度大于0℃,且進(jìn)出料口在下部的全壓力式儲(chǔ)罐，容積大于100m3時(shí)應(yīng)設(shè)注水設(shè)施(工藝介質(zhì)有特殊要求不能注水的除外)，容積小于或等于100m3時(shí)應(yīng)經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評估確定是否需要設(shè)注水設(shè)施。注水設(shè)施應(yīng)有防止液化烴竄入上游注水系統(tǒng)的措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》(GB50160-2008)、《化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.1.1條3.7.3有切水需求的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)采用由自動(dòng)切水器和污水收集罐組成的密閉切水系統(tǒng)，自動(dòng)切水器排出的污水應(yīng)經(jīng)污水收集罐，閃蒸、分離脫除烴類后再排入全廠污水系統(tǒng)，閃蒸氣應(yīng)排入安全泄放系統(tǒng)。全年最冷月平均最低氣溫低于0℃的區(qū)域，液化烴儲(chǔ)罐底部切水線應(yīng)設(shè)置伴熱?！痘て髽I(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.1.1條3.7.4液化烴全壓力式儲(chǔ)罐、半冷凍式儲(chǔ)罐的罐本體或氣相連通平衡線應(yīng)設(shè)有超壓安全排放系統(tǒng)功能的泄壓調(diào)節(jié)閥，此泄壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)具備遠(yuǎn)程控制和就地控制功能?！痘て髽I(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.1.3條3.7.5液化烴泵應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程停泵功能，泵出口應(yīng)設(shè)置止回閥，并在泵出口設(shè)置遠(yuǎn)程切斷閥?！痘て髽I(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.1.4條3.7.6液化烴含有易自聚不穩(wěn)定的二烯烴等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。儲(chǔ)存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的液化烴時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)氮措施?！痘て髽I(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.1.5、第6.1.6條3.7.71.液化烴裝車應(yīng)實(shí)現(xiàn)定量裝車功能，裝車過程中，對車輛靜電接地（規(guī)范要求設(shè)置）的斷開、可燃有毒氣體泄漏的檢測報(bào)警等情形，應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖停止裝車。2.根據(jù)工藝安全需要和裝卸車實(shí)際情況，對液化毒性氣體的裝卸增加氣密性檢測流程、增設(shè)氣密性試壓安全裝置?；陲L(fēng)險(xiǎn)序號核查內(nèi)容核查依據(jù)3.7.8液化烴儲(chǔ)罐區(qū)基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)安全儀表系統(tǒng)(SIS)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測系統(tǒng)(GDS)應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置。《化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.6.1條3.7.9液化烴壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警,低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警和低低液位報(bào)警,高高液位報(bào)警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料緊急切斷閥。《化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）第6.6.2條3.7.10液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第6.4.3條3.7.11輸送可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道在進(jìn)、出企業(yè)圍墻處設(shè)置緊急切斷閥?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.17條3.7.12企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）四、設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（一）設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行4.1.1企業(yè)應(yīng)對設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條4.1.2企業(yè)應(yīng)對設(shè)備變更進(jìn)行嚴(yán)格管理：1.變更應(yīng)履行申請、審批、實(shí)施、驗(yàn)收程序。2.應(yīng)全面分析變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。3.變更后企業(yè)應(yīng)對相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進(jìn)行更新；4.變更后對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)信息更新情況、變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)及采取的管控措施?！蛾P(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）4.1.3企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法（2021年修正)》第三十八條《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75號）《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號）《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄(第一批)》(應(yīng)急廳〔2020〕38號)序號核查內(nèi)容核查依據(jù)（二）老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評估及設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測4.2.1對于取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可、安全使用許可的企業(yè)，且涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、毒性氣體或爆炸品的企業(yè)：1.滾動(dòng)開展老舊裝置自查。2.是否存在主要反應(yīng)器、壓力容器、常壓儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐和GC1級壓力管道等設(shè)備設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或運(yùn)行時(shí)間超過20年的裝置，未進(jìn)行老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評估的問題。《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評估指南》4.2.21.建立“一裝置一策”，現(xiàn)有老舊裝置評估出的問題隱患是否完成整改；2.未完成整改的是否按照“五定”要求明確整改措施、時(shí)限、責(zé)任人、整改資金、管控措施；查看管控措施的落實(shí)情況?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評估指南》4.2.3應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，安裝設(shè)備、設(shè)施、管道、管件等。嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)或未履行變更程序增加或減少設(shè)備、管道、安全附件等，隨意改變設(shè)備、管道型號和材質(zhì)等?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（十二）條《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》4.2.4企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測。是否存在管線壁厚腐蝕減薄，已達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；管線介質(zhì)中腐蝕性物質(zhì)含量超出正常范圍未加強(qiáng)防腐蝕檢測，仍然繼續(xù)使用等問題?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號）第（十六）條《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》4.2.51.在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。2.酸、堿管道法蘭未設(shè)置防噴濺措施。3.液化烴管線上用于吹掃和置換的永久性連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)雙閥，雙閥間同時(shí)應(yīng)設(shè)置單向閥、導(dǎo)淋和盲板。液化烴管線放空放凈處應(yīng)設(shè)雙閥或單閥加封堵設(shè)施?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號）第（二）條《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3012-2011）《化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ3059-2023）4.2.6液化烴、液氯、液氨管道不得采用軟管連接，可燃液體管道不得采用非金屬軟管連接。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）》（GB50160-2008）第7.2.18條4.2.7承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）序號核查內(nèi)容核查依據(jù)4.2.8現(xiàn)場是否存在壓力管道支吊架嚴(yán)重變形和開裂，壓力容器、儲(chǔ)罐支座或基礎(chǔ)下沉、傾斜和開裂等《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-工業(yè)管道》（TSGD7005-2018）第1.6.3.1條《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）4.2.9現(xiàn)場是否存在壓力容器、壓力管道、儲(chǔ)罐外表面嚴(yán)重銹蝕和絕熱層嚴(yán)重破損等問題?！秹毫艿蓝ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則工業(yè)管道》（TSGD7005-2018）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）4.2.10是否存在涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線（彎頭、法蘭、變徑等）發(fā)生泄漏，未采取有效措施仍然繼續(xù)運(yùn)行的問題。《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》4.2.11是否存在涉及易燃易爆、劇毒物料的管線采取打“卡具”等臨時(shí)性防泄漏措施的問題?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》4.2.12涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，對于反復(fù)出現(xiàn)異常的設(shè)備設(shè)施，經(jīng)評估需要淘汰的仍繼續(xù)使用。《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》（三）動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況4.3.1企業(yè)應(yīng)監(jiān)測大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評估設(shè)備運(yùn)行狀況?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第（十七）條4.3.21.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)。2.在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用防靜電皮帶?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第5.7.7條4.3.3離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.11條4.3.4是否存在涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，機(jī)泵或管道異常震動(dòng)，未分析原因并采取措施仍然繼續(xù)使用的問題?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治工作方案》（四）靜設(shè)備的管理4.4.11.企業(yè)應(yīng)對儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置；2.對安全附件定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)第（四）條4.4.2可燃液體地上儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版》（G序號核查內(nèi)容核查依據(jù)B50160-2008）第6.2.25條4.4.3加熱爐現(xiàn)場運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：1.加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風(fēng)機(jī)停運(yùn)聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用；2.加熱爐上的控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障，并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn);3.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急〔2019〕78號）4.4.41.明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。2.加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第5.2.4條，第7.2.13條4.4.51.導(dǎo)熱油管道進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)施處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。2.導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)應(yīng)安裝安全泄放裝置。導(dǎo)熱油爐加熱燃料氣管道應(yīng)設(shè)置低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)，在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導(dǎo)熱油爐之間設(shè)置阻火器?！秾?dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范》（SY/T0524-2016)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB51283-2020）第5.4.3條4.4.6具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG20571-2014）第5.6.2條4.4.7裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件應(yīng)完整，包括計(jì)算書、圖紙、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求等。2009年8月31日以后有改造與重大維修的老舊壓力容器中的III類壓力容器應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告（設(shè)計(jì)階段）?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）；《壓力容器》（GB/T150.1-2011)第4.2.2.2條4.4.8壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的有關(guān)要求，對壓力容器進(jìn)行使用安全管理，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向所在地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用登記的部門申請辦理特種設(shè)備使用登記證，并定期檢測。涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，承壓特種設(shè)備及管道超過法定檢驗(yàn)期限仍然繼續(xù)使用?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》(TSGD0001-2009）（五）安全附件的管理4.5.11.安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)使用。2.安全閥、爆破片等安全附件應(yīng)正常投用。在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開，并采取鉛封或鎖定。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)第9.1.3條ZF001-2006）第B4.2（4）條序號核查內(nèi)容核查依據(jù)（六）消防安全4.6.1設(shè)置有消防系統(tǒng)，末端出水正常；儲(chǔ)罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足消防要求。4.6.2消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第8.3.6條4.6.3消防器材應(yīng)滿足下列要求：1.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好無損；2.有專人負(fù)責(zé)定期檢查滅火器材，藥劑定期更換，有更換記錄和有效期標(biāo)簽?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077-2013）第9.3條《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》（GB50444-2008）第5.2.3條4.6.41.可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)；2.罐壁高于17m儲(chǔ)罐、容積等于或大于10000m3儲(chǔ)罐、容積等于或大于2000m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第8.4.5條4.6.51.全壓力式、半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水管道的控制閥應(yīng)處于罐區(qū)防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m。2.可燃液體立式儲(chǔ)罐的固定消防冷卻水系統(tǒng)（水噴淋或水噴霧系統(tǒng)）的控制閥門應(yīng)設(shè)在防火堤外,且距被保護(hù)罐壁不宜小于15m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第8.10.10、8.4.5條五、儀表及電氣安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表（一）儀表安全管理5.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類臺賬及儀表巡檢記錄?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條5.1.21.企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：（1）聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；（2）應(yīng)對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；（3）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)查看企業(yè)是否存在2選2等難達(dá)到觸發(fā)條件的聯(lián)鎖，核實(shí)是否為后期變更，如為后期變更，變更是否合理）（4）聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)聯(lián)鎖不能長時(shí)間摘除）（5）摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》《工業(yè)自動(dòng)化和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全集散控制系統(tǒng)(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T33009.2-2016）（二）控制、儀表系統(tǒng)設(shè)置序號核查內(nèi)容核查依據(jù)5.2.1主要反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)、P&ID圖（竣工圖）的要求，在進(jìn)反應(yīng)容器的原料、公用工程等管線上設(shè)置了緊急切斷閥；設(shè)置了物料、公用工程等流量、溫度、壓力調(diào)節(jié)等安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)5.2.2主要反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)、P&ID圖（竣工圖）的要求，設(shè)置了足夠數(shù)量的壓力、溫度、流量等遠(yuǎn)傳和現(xiàn)場顯示的監(jiān)視測量裝置。設(shè)計(jì)5.2.3爆炸危險(xiǎn)場所的儀表及相應(yīng)設(shè)施的防爆等級應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求。《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.2.3條《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3005-2016）第4.9條5.2.4危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要求：1.攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)全面覆蓋；2.攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部；3有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施。《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036-2010）第10.1條5.2.5緊急處置時(shí)，未經(jīng)評估和許可，不得摘除或旁路聯(lián)鎖以強(qiáng)制維持設(shè)備或裝置運(yùn)行?！痘て髽I(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》5.2.6裝置聯(lián)鎖觸發(fā)后應(yīng)及時(shí)查明原因，并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件，嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)位?！痘て髽I(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》（三）氣體檢測報(bào)警管理5.3.1可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器的設(shè)置與報(bào)警值的設(shè)置應(yīng)滿足GB/T50493要求。1.按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求安裝有毒有害、可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)；機(jī)泵密封處、取樣口、放空排液口、經(jīng)常拆卸的法蘭、經(jīng)常操作的閥門處應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器。2.正確設(shè)置報(bào)警值?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493-2019）第4.1.3條5.3.2可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）第十一條《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50493-2019）第3.0.8條5.3.31.可燃、有毒氣體檢測報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室進(jìn)行報(bào)警；2.并有報(bào)警與處警記錄，對報(bào)警原因進(jìn)行分析?！妒突た扇?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50493-2019）第3.0.3條《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》序號核查內(nèi)容核查依據(jù)（安監(jiān)總管三〔2014〕94號）第十九條（四）供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施5.4.1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級的供電要求：1.一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞；2.一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時(shí)間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；3.二級負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時(shí)，二級負(fù)荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）第3.0.1條5.4.2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058要求。（涉及氫、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤氣的場所必查，不要忽略粉塵爆炸場所）《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.2.3條5.4.3電氣設(shè)備的安全性能,應(yīng)滿足以下要求：1.設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；2.接地線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；3.明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；4.接地線接線間不得涂漆或加絕緣墊?！峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2016）第3.0.4、4.2.9條（五）防雷、防靜電設(shè)施5.5.1可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；2.丙類液體儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；4.壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第9.2.3條5.5.2易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)5.5.3可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：1.進(jìn)出裝置區(qū)或設(shè)施處；2.爆炸危險(xiǎn)場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB50160-2008）第9.3.3條序號核查內(nèi)容核查依據(jù)5.5.4儲(chǔ)罐罐頂平臺上取樣口（量油口）兩側(cè)1.5米之外，應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。3097-2017）第5.2.2條5.5.5裝置內(nèi)的電纜溝應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變電所、控制室的墻洞應(yīng)填實(shí)、密封。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版》（GB50160-2008）第9.1.4條5.5.61.臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m。2.電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志。3.沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施。4.不應(yīng)存在臨時(shí)用電作業(yè)票已到期，但現(xiàn)場未拆除的問題?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）第10.6條六、三年行動(dòng)及精細(xì)化工企業(yè)整治任務(wù)“四個(gè)清零”核查表（一）反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估6.1.1涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，應(yīng)開展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估。注意：應(yīng)對水解、環(huán)合、縮合、酸化、酰化、酯化、精餾等涉及化學(xué)反應(yīng)的上下游工序開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估?！毒?xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）第4.2.3條6.1.2涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，應(yīng)對原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物,以及蒸餾、分留處理過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試，對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究測試與分析。《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）第4.2.2條6.1.3涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，應(yīng)開展蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評估?！毒?xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）6.1.4應(yīng)按照《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）的要求，對其他重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估?！毒?xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）第4.1.4條6.1.5應(yīng)落實(shí)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告的建議措施。檢查時(shí)關(guān)注：1.落實(shí)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告中提出的設(shè)置安全設(shè)施、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)等建議措施。2.根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果修訂操作規(guī)程，并應(yīng)用到企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中。《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T42300-2022）6.1.6反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告不應(yīng)有缺項(xiàng)、錯(cuò)誤?！毒?xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范》（GB/T序號核查內(nèi)容核查依據(jù)檢查時(shí)關(guān)注：1.反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告中投料順序、原料配比、反應(yīng)溫度、壓力等應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際相符。2.反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告應(yīng)給出具體的建議措施等。42300-2022）（二）自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造6.2.1涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝裝置應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第416.2.2涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)。如重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品參與反應(yīng)、溶劑（重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品）回收等裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化控制措施?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第416.2.3涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化等高危工藝裝置的上下游配套裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制和產(chǎn)品儲(chǔ)存（包裝）等自動(dòng)化控制?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）第7.3.5條6.2.4對存在易燃、易爆、易爆聚或分解物料的精餾（蒸餾）系統(tǒng)應(yīng)采取自動(dòng)化控制，對進(jìn)料量、熱媒流量、塔釜液位、回流量、塔釜溫度等主要工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測、遠(yuǎn)傳、報(bào)警，具備自動(dòng)控制功能?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）第7.3.5條6.2.5一級或者二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)，應(yīng)具備緊急停車功能。一級或者二級重大危險(xiǎn)源，應(yīng)裝備緊急停車系統(tǒng)。大型和高度危險(xiǎn)化工裝置要按照推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)?！稇?yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢查督導(dǎo)工作方案的通知》（應(yīng)急廳〔2020〕23號）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）第十三條6.2.6對于涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施，在SIL定級的基礎(chǔ)上設(shè)置安全儀表系統(tǒng)?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）第（十四6.2.7涉及毒性氣體、液化氣體和劇毒液體的一級、二級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）第十三條6.2.8應(yīng)按照P&ID圖要求，在DCS系統(tǒng)中設(shè)置自控、聯(lián)鎖回路，并正常投用?！蛾P(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目序號核查內(nèi)容核查依據(jù)錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）、《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）（三）人員密集場所搬遷6.3.1控制室面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB50160-2008）第5.2.18條《石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50779-2022)6.3.21.涉及爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室不得布置在裝置區(qū)內(nèi)；2.涉及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)完成抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南（試行）》（應(yīng)急〔2022〕52號）第7.3.9條6.3.3控制室搬遷、或抗爆改造應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位正規(guī)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)6.3.4具有甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內(nèi)的辦公室、休息室、外操室、巡檢室（包括固定操作崗位、人員辦公、休息桌椅），必須予以拆除?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指