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文檔簡介
目錄
前言...............................................................1
1.礦井概況.........................................................2
1.1礦區(qū)規(guī)劃情況....................................................2
1.2相鄰礦井概況...................................................2
2.礦井開采技術(shù)條件.................................................2
2.1煤層開采地質(zhì)條件...............................................2
2.2礦井瓦斯.......................................................3
2.3煤層自燃傾向...................................................3
2.4煤塵爆炸.......................................................3
2.5水文地質(zhì).......................................................3
2.5.1含水層及隔水層...............................................3
2.5.2斷層的導(dǎo)水性.................................................5
2.5.3小窯積水.....................................................5
2.5.4鉆孔導(dǎo)水.....................................................5
2.5.5礦井水文地質(zhì)類型及涌水量預(yù)算.................................6
3.礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng).............................................6
3.1采掘系統(tǒng).......................................................6
3.1.1礦井開拓.....................................................6
3.1.2采區(qū)準(zhǔn)備.....................................................6
3.1.3首采面布置...................................................7
3.2通風(fēng)系統(tǒng).......................................................8
3.2.1通風(fēng)方式.....................................................8
3.2.2主要通風(fēng)機(jī)...................................................8
3.2.3礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔.......................................8
3.2.4通風(fēng)路線.....................................................8
3.2.5風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及時(shí)間...............................8
3.2.6采掘工作面及碉室通風(fēng).........................................8
3.3瓦斯抽米系統(tǒng)...................................................9
3.3.1抽采設(shè)備.....................................................9
3.3.2抽采管道.....................................................9
3.3.3瓦斯抽采方式.................................................9
3.3.4施鉆設(shè)備選型................................................10
3.3.5封孔工藝....................................................10
3.3.6確保抽采質(zhì)量的措施..........................................10
3.3.7瓦斯利用....................................................10
3.4供電系統(tǒng)......................................................10
3.4.1井下供配電..................................................10
3.4.2地面供配電...................................................11
3.5運(yùn)輸系統(tǒng).......................................................12
3.5.1井下運(yùn)輸.....................................................12
3.5.2地面運(yùn)輸.....................................................14
3.6礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)...........................................14
3.6.1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).................................................14
3.6.2人員定位系統(tǒng)................................................15
3.6.3通信系統(tǒng)....................................................15
3.6.4壓風(fēng)自救系統(tǒng).................................................16
3.6.5供水施救系統(tǒng)................................................17
3.6.6緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)................................................18
4.礦井災(zāi)害事故預(yù)防及安全技術(shù)措施..................................18
4.1瓦斯災(zāi)害防治...................................................18
4.1.1防止瓦斯爆炸措施.............................................18
4.1.2防突措施.....................................................20
4.2火災(zāi)防治.......................................................30
4.2.1煤層自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報(bào).......................................30
4.2.2礦井內(nèi)因火災(zāi)(煤炭自然發(fā)火)防滅火措施.......................31
4.2.3礦井外因火災(zāi)防滅火措施.......................................32
4.3粉塵防治.......................................................36
4.3.1井下消防灑水系統(tǒng).............................................36
4.3.2井下防塵措施.................................................37
4.3.3礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵.........................................38
4.3.4防止粉塵爆炸措施.............................................39
4.4水災(zāi)防治.......................................................40
4.4.1井下防治水措施...............................................40
4.4.2地表防治水措施...............................................45
4.5頂板災(zāi)害防治安全技術(shù)措施.......................................45
4.5.1采煤工作面頂?shù)装骞芾戆踩夹g(shù)措施.............................45
4.5.2掘進(jìn)巷道頂板管理安全技術(shù)措施.................................49
4.6機(jī)電運(yùn)輸事故防范...............................................50
4.6.1電氣事故防范.................................................50
4.6.2運(yùn)輸事故防范.................................................53
4.6.3機(jī)械事故防范.................................................55
4.7爆破事故防范...................................................57
4.7.1一炮三檢制和三人聯(lián)鎖.........................................57
4.7.2不準(zhǔn)爆破的情況...............................................57
4.7.3爆破后工作面安全檢查措施.....................................58
4.7.4處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施.................................58
4.7.5其它爆破安全技術(shù)措施.........................................58
4.8防止邊坡滑坡措施..............................................59
5.礦井災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.......................................59
5.1災(zāi)害應(yīng)急措施.................................................59
5.1.1發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)準(zhǔn)則............................59
5.1.2避災(zāi)自救與互救措施..........................................60
5.1.3各類事故應(yīng)急措施............................................60
5.2避災(zāi)路線......................................................62
編號:
時(shí)間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第1頁共66頁
前言
李子城南(擴(kuò)建)二井(以下簡稱李子?jì)I南二井)隸屬于四川省華釜山煤業(yè)
股份有限公司,屬擴(kuò)建礦井,位于四川省鄰水縣壇同鎮(zhèn)、椿木鄉(xiāng)境內(nèi),屬四川省、
廣安市及川煤集團(tuán)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,礦井煤炭儲(chǔ)量豐富,煤層構(gòu)造穩(wěn)定,賦存狀況
好,具備建設(shè)安全高產(chǎn)高效、綜合機(jī)械化礦井的優(yōu)越條件。于2003年4月開始
籌建,2004年4月6日開工建設(shè),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300kt/a,設(shè)計(jì)總投資3.3億元。
礦井開工建設(shè)以來,在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下,李子?jì)I南二井始終堅(jiān)持以創(chuàng)
建“兩型三化”礦井為目標(biāo),狠抓礦井災(zāi)害治理,大力推進(jìn)科技創(chuàng)新,扎實(shí)開展
礦井建設(shè)各項(xiàng)工作。經(jīng)過9年的艱苦奮斗,基本完成了礦井初步設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)工
程量,礦井采掘、通風(fēng)、供電、運(yùn)輸、提升、供排水等生產(chǎn)系統(tǒng)已全部形成,安
全、生產(chǎn)、經(jīng)營、政工等職能部門相繼設(shè)置完畢,礦井安全設(shè)施、水土保持、消
防、檔案、環(huán)境保護(hù)等單項(xiàng)驗(yàn)收均全部結(jié)束,完全具備安全生產(chǎn)條件,現(xiàn)將進(jìn)行
聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(試生產(chǎn))。
為保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(試生產(chǎn))工作安全順利進(jìn)行,特編制本措施。
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1.礦井概況
1.1礦區(qū)規(guī)劃情況
李子坡南二井隸屬于四川省華釜山煤業(yè)股份有限公司,屬擴(kuò)建礦井,位于四
川省鄰水縣壇同鎮(zhèn)、椿木鄉(xiāng)境內(nèi),井田走向長9.39km,傾斜寬0.037?0.5km,
面積1.361km2,地質(zhì)儲(chǔ)量6754.8kt,可采儲(chǔ)量5742kt。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力
300kt/a,服務(wù)年限為13a。
1.2相鄰礦井概況
李子墳?zāi)隙畬偃A菱山礦區(qū)李子?jì)I井田,井田內(nèi)生產(chǎn)礦井有李子墳煤礦和李
子?jì)I南煤礦。與李子?jì)I南二井西邊相鄰的是李子墟南煤礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為450
kt/a,與李子城南二井井田相鄰的礦井有:平石板煤礦、華釜鄉(xiāng)煤礦、四方煤礦、
龍泉煤礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150?300kt/ao
2.礦井開采技術(shù)條件
2.1煤層開采地質(zhì)條件
井田內(nèi)最新地層為三迭系嘉陵江組,分布于龍王洞背斜東翼,最老地層為石
炭系中統(tǒng)威寧組,分布于井田北端,呈天窗出露。
表1-1-1地層劃分表
系統(tǒng)組段亞段代號厚度(m)
四亞段T]15.77
四至三段三亞段T1j3+4-323.59
二亞段<P]j3+4-2138.21
嘉陵江組一亞段T1產(chǎn)15.77
第二段T.j284.84
上亞段T.j1264.37
三疊系下統(tǒng)第一段
下亞段TiJ256.64
第五段T.f527.44
第四段T.f4170.67
飛仙關(guān)組第三段T.f3112.63
第二段T.f269.69
第一段T,f'116.83
3+4-2
上亞段Pn2C52.00
四至一段
下亞段P2cM35.00
長興組
2
二疊系上統(tǒng)第二段p2c15.81
第一段p2c'41.32
5
龍?zhí)督M第五段p2l37.83
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三亞段4-38.12
p2l
4-2
第四段二亞段P215.96
一亞段PJ419.24
第三段Pl6.50
第二段PJ212.72
,-3
三亞段P218.38
1-2
第一段二亞段P2114.98
kl
一亞段p2l7.17
第二段p而96.66
茅口組
第一段Pim1108.81
下統(tǒng)
棲霞組Pig140.83
梁山組PJ13.72
石炭系中統(tǒng)威寧組C2W14.32
其中二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M為本井田主要含煤地層,厚110.9m。巖性以泥巖、
砂質(zhì)泥巖為主,間夾灰?guī)r、粉砂巖。含煤5?6層,其中主要可采一層(K1),煤
層平均總厚2.18m,含煤系數(shù)為2.16o
礦區(qū)位于龍王洞背斜東翼,屬單斜構(gòu)造,巖層走向N30?38°E,傾向S52?
60°E,煤層傾角淺部35?45°、深部50?55°,礦區(qū)南段巖層傾角變陡為60°?
70°,礦區(qū)范圍內(nèi)破壞煤層的斷裂稀少,對開采基本無影響,地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類
型。
2.2礦井瓦斯
根據(jù)礦井2012年瓦斯鑒定結(jié)果,礦井絕對瓦斯涌出量26.22n?/min,二氧化
碳絕對涌出量為6.24m'/min,屬煤與瓦斯突出礦井。
2.3煤層自燃傾向
根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2007年4月所作的煤炭自燃傾向性等級鑒
定報(bào)告,氏煤層自燃傾向性等級為HI類,屬不易自燃煤層。
2.4煤塵爆炸
根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2007年3月所作的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,
《煤層煤塵火焰平均長度40mm,巖粉用量65%煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。
2.5水文地質(zhì)
2.5.1含水層及隔水層
本井田可采給煤層是埋藏在巖溶化而又富含地下水的石灰?guī)r上下,現(xiàn)就對
礦坑充水有影響的兒個(gè)含水層分述如下:
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(1)陽新灰?guī)r含水層:包括棲霞組和茅口組。棲霞組厚140.83m,為深灰
色至灰黑色石灰?guī)r,泉水、巖溶很少發(fā)現(xiàn),距離煤層較遠(yuǎn)。茅口組厚205.47m,
上段為灰白色及淺灰色石灰?guī)r,厚96.66m,巖溶裂隙發(fā)育,含水性強(qiáng),下段為
深灰色厚層狀石灰?guī)r夾薄層瀝青質(zhì)泥巖及鈣質(zhì)泥巖,含水性較弱。茅口灰?guī)r廣布
于向斜西翼,從南到北延續(xù)11km,在龍王洞背斜軸部呈天窗廣泛出露。大面積
裸露的灰?guī)r受水條件良好,漏斗,落水洞十分發(fā)育,并有溶道與之串通。泉水較
多,流量較大,特別是補(bǔ)30號泉,補(bǔ)59號泉,補(bǔ)57號泉,分別成為禾麻灣河
和雙叉河的源頭,全井田發(fā)現(xiàn)泉水26個(gè),總流量70.851/s,最大流量4501/s
以上,巖溶38個(gè),占全井田巖溶總數(shù)的54%。茅口灰?guī)r屬富水性強(qiáng)的含水層,
頂界距可采煤層僅10余米,是礦井平洞及運(yùn)輸大巷的主要充水巖層。
(2)龍?zhí)督M灰?guī)r含水層:龍?zhí)督M共分五段,成條帶狀分布于向斜的兩翼。
第一段厚30.53m,由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及K1煤層組成,淺部風(fēng)化裂
隙發(fā)育,含風(fēng)化裂隙水,井田內(nèi)有老窯水及小窯22處,總流量8.851/s,深部
起隔水作用。
第二段(PJ2)與第四段(PJ1)石灰?guī)r之間的第三段厚6.5m,有的地段僅
有3m,為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖組成,個(gè)別地段還夾有薄層灰?guī)r,隔水性能差,故
將第二段,第三段,第四段劃作一個(gè)含水層,厚42.54m,第二段、第四段為石
灰?guī)r,含燧石,淺部風(fēng)化裂隙較發(fā)育,出露泉水30個(gè),一般流量均在11/s以下,
總流量15.131/s,水質(zhì)類型為HC03-C1型水及HC0J?SO,一C;型水,地下
水位標(biāo)高一般在+700mm?+1000mm左右,僅背斜東翼河谷地帶在標(biāo)高+550m左右。
(3)長興灰?guī)r含水層:厚144.09m,為厚層狀灰至深灰色石灰?guī)r,井田內(nèi)
大面積出露,構(gòu)成了背斜兩翼的主要山脊,如大頂梁子,劉家?guī)r、火燒坡等。此
層含水性強(qiáng),巖溶發(fā)育,大的漏斗,落水洞,溶道均有出現(xiàn),特別是2?4勘探
線、9?12勘探線一帶,發(fā)育著K34暗河入口、喀27落水洞為入口,喀8暗河
出口、補(bǔ)60號泉為出口和以卡27天然井、卡26溶洞為補(bǔ)給區(qū),卡20有水溶洞、
補(bǔ)27號泉為排泄區(qū)的強(qiáng)逕流帶,在9勘探線的260號孔內(nèi)沖洗液漏失,從補(bǔ)27
號泉返出。全井田發(fā)現(xiàn)泉水29個(gè),流量81.371/s,較大流量453.361/s,出露
巖溶28個(gè),占全井田巖溶總數(shù)的39%O
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2.5.2斷層的導(dǎo)水性
井田內(nèi)斷層甚多,特別是向斜兩翼,受東、西方向力的作用,形成了一組走
向逆斷層,僅延伸大于1000m以上的就有13條,其中落差大于30m以上的有F1、
F2、F3、F4、F7、F8、F9等7條。
除切割龍?zhí)督M地層其導(dǎo)水性微弱,切割長興、茅口兩個(gè)強(qiáng)含水層地帶無疑是
導(dǎo)水的。
此外,F(xiàn)5號斷層,落差10?25m,延伸長度1000m以上。有6個(gè)鉆孔控制,
破碎帶具溶蝕小孔,且在禾麻灣出露有流量較大的補(bǔ)27、28兩個(gè)泉,顯然此斷
層是導(dǎo)水的。F14號斷層,落差20m,延伸長度1060m,在斷層帶上有補(bǔ)6、補(bǔ)7
兩個(gè)泉出露,且流量較大,此乃茅口灰?guī)r水沿?cái)鄬映雎兜乇硭隆?/p>
井田內(nèi)還有20余條隱伏斷層,大多呈羽毛狀破壞向斜東翼煤層,其導(dǎo)水性
是微弱的。
本井田斷層多集中在李子?jì)I向斜及龍王洞背斜軸部附近。本礦井開采范圍內(nèi)
為一單斜構(gòu)造,區(qū)內(nèi)無大的斷層,構(gòu)造條件簡單。
2.5.3小窯積水
井田內(nèi)煤層露頭一帶多有小煤窯分布,尤以向斜兩翼為盛,它們都是在近煤
層處掘碉,沿煤掘巷,開采淺部煤層,季節(jié)性生產(chǎn),時(shí)興時(shí)廢。多數(shù)老窯出水量
不大,但由于許多老窯停采日久,現(xiàn)窯口多已坍塌,小窯中將會(huì)積聚部分大氣降
水,將對南二井煤層開采具有一定影響。
本井田采空區(qū)的范圍,部分地區(qū)用鉆孔控制,有的用小窯實(shí)測資料圈定,但
必須加強(qiáng)監(jiān)測,采取可靠的防水措施,防止突水。
2.5.4鉆孔導(dǎo)水
井田內(nèi)有一些見煤鉆孔,煤層以上封閉的段距不夠,或因孔內(nèi)坍塌沉淀,煤
層以下至茅口組頂界封閉不好,有可能造成茅口灰?guī)r底板水進(jìn)入采掘工作面。原
208隊(duì)施工的CKIT號孔,至今仍在涌水,其封孔質(zhì)量如何,無從查找。136隊(duì)
施工的215號孔,Pim水頭高出孔口60余米,流量2.141/s,未封閉;248、268
號孔因煤層附近巖層垮塌未封好等,因此,巷道遇到這類鉆孔時(shí),地表水或長興
強(qiáng)含水層的地下水,有可能沿著這類鉆孔導(dǎo)入礦坑,故須注意并采取有效措施防
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治。
2.5.5礦井水文地質(zhì)類型及涌水量預(yù)算
(1)礦井水文地質(zhì)類型
因有四條河流橫切井田,把向斜自流水盆分成了幾個(gè)“河間地塊”型的水文
地質(zhì)單元。原四川省煤炭工業(yè)局川煤基[19821416號關(guān)于《華釜山煤田中段礦區(qū)
李子城南井田精查地質(zhì)報(bào)告》審批意見書的意見,井田水文地質(zhì)條件屬巖溶充水,
中等偏簡單型礦床。
(2)礦井涌水量
李子?jì)I南井田精查地質(zhì)報(bào)告中,對茅口組運(yùn)輸大巷涌水量、龍?zhí)督M第二、四
段灰?guī)r涌水量(即采煤系統(tǒng)涌水量)及長興灰?guī)r涌水量分別進(jìn)行了預(yù)算。依據(jù)原
四川煤炭工業(yè)局《華釜山煤田中段礦區(qū)李子?jì)I南井田精查地質(zhì)報(bào)告》審批意見書
第六十八號的意見,確定采用21369m7d為礦井最大涌水量。
3.礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)
3.1采掘系統(tǒng)
3.1.1礦井開拓
(1)開拓方式
礦井采用平碉開拓。
(2)井筒布置
礦井共三個(gè)井筒,兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒為+281m主平碉和+600m進(jìn)風(fēng)暗斜井,一個(gè)
回風(fēng)井筒為+515m回風(fēng)平碉。
(3)水平劃分
礦井劃分為1個(gè)開采水平,即+290m水平。
(4)主要大巷
礦井主要運(yùn)輸大巷為+290m水平運(yùn)輸大巷,布置在煤層底板灰?guī)r中,距煤層
距離約為65m;礦井主要回風(fēng)大巷為+515m回風(fēng)平胴,布置在煤層底板灰?guī)r中,
距煤層約30m。
3.1.2采區(qū)準(zhǔn)備
(1)采區(qū)準(zhǔn)備方式
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31采區(qū)采用單一煤層單翼采區(qū)跨上山準(zhǔn)備方式。
(2)采區(qū)主要巷道
①采區(qū)上山
采區(qū)中部上山主要有架空人車上山、軌道上山、中部專用回風(fēng)上山、中部運(yùn)
輸上山(包括中部煤倉、下煤斜眼、皮帶上山等);北部上山主要有北部材料上
山、北部專用回風(fēng)上山、北部運(yùn)輸上山(包括北部煤倉、北部下煤斜眼、北部巖
層轉(zhuǎn)運(yùn)巷等);采區(qū)南部布置了南部專用回風(fēng)上山。
②采區(qū)車場
采區(qū)軌道材料上山從+290m大巷連接至+520m進(jìn)風(fēng)大巷,布置了上、下部平
車場,另外在中部布置有甩車場與+405m底板抽采巷相連;其它上山均布置了上、
下部平車場。
③采區(qū)碉室
31采區(qū)的碉室主要有+290m中央變電所、+515m配電點(diǎn)、3104配電點(diǎn)、消防
器材庫、炸藥庫、各材料上山絞車房、及+290m永久避難嗣室等。
3.1.3首采面布置
(1)位置
首采工作面為3101工作面,南起F62斷層,北至采區(qū)北部邊界,上部標(biāo)高
+635m,下部標(biāo)高+520?535m。
(2)主要參數(shù)
3101工作面走向長1540m,傾斜長115m?150m,傾角約48°,可采儲(chǔ)量為
684kto
(3)采煤方法
3101工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化開采。
(4)兩巷及開切眼布置
3101工作面機(jī)風(fēng)巷均沿煤層走向布置,機(jī)巷以中線為準(zhǔn),風(fēng)巷以腰線為準(zhǔn)。
開切眼布置在工作面南部、真傾斜布置,斜長145m。
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3.2通風(fēng)系統(tǒng)
3.2.1通風(fēng)方式
礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng),通風(fēng)方式為中央分列式。
3.2.2主要通風(fēng)機(jī)
+515m回風(fēng)井安設(shè)有兩臺(tái)FBDCZII-8-NQ24型對旋防爆軸流式主要通風(fēng)機(jī),
一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,其型號、能力相同。采用兩回路10kV高壓電源供電。當(dāng)
一回路電源停止供電時(shí),另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)房全部負(fù)荷正常運(yùn)行。每臺(tái)主
要通風(fēng)機(jī)入口前混凝土風(fēng)道上均設(shè)有一組聯(lián)動(dòng)風(fēng)門,用以形成正常通風(fēng)、事故反
風(fēng)、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(工作風(fēng)機(jī)不停機(jī))所必須的風(fēng)路。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),備
用風(fēng)機(jī)可在lOmin內(nèi)投入運(yùn)行。當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí),可通過電機(jī)反轉(zhuǎn)直接反轉(zhuǎn)反
風(fēng)。
3.2.3礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔
2013年7月上旬實(shí)測礦井風(fēng)量5763m3/min、風(fēng)壓1200Pa、等積孔3.306m2。
3.2.4通風(fēng)路線
新鮮風(fēng)流由+28U1主平碉進(jìn)入(部分由+600m北進(jìn)風(fēng)平碉、進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)入),
經(jīng)+290m水平運(yùn)輸大巷、軌道上山進(jìn)入?yún)^(qū)段運(yùn)輸巷至工作面,風(fēng)流清洗工作面后,
經(jīng)區(qū)段回風(fēng)巷回到+520m回風(fēng)大巷(兼作首采工作面底板抽采巷),最后通過
+515m北回風(fēng)平碉引風(fēng)道排出地面。
3.2.5風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及時(shí)間
礦井現(xiàn)有一個(gè)回風(fēng)井,即+515m北回風(fēng)平洞,位于井田東翼邊界,為全礦井
服務(wù),服務(wù)年限13a。
3.2.6采掘工作面及碉室通風(fēng)
(1)采掘工作面通風(fēng)
采、掘工作面均采用獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
回采工作面采用“U”型通風(fēng)方式,為上行通風(fēng)。
掘進(jìn)工作面采用FBD-N25.6/2X15kW或FBD-N°5.6/2XHkW對旋式局部通風(fēng)
機(jī)配套中800mm或①600mm膠質(zhì)雙抗風(fēng)筒壓入式通風(fēng),實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”
且能自動(dòng)切換。
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(2)碉室通風(fēng)
井下中央變電所、炸藥庫設(shè)在+290m水平北運(yùn)輸大巷內(nèi),均為全風(fēng)壓獨(dú)立通
風(fēng)。
3.3瓦斯抽采系統(tǒng)
礦井于2010年建立了地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。
3.3.1抽采設(shè)備
選用2BES50型水環(huán)式真空泵,最大抽采量為轉(zhuǎn)速270r/min,
配套電機(jī)功率250KWo
3.3.2抽采管道
(1)瓦斯抽采主管道
長度:主平碉4000m,直徑:350mm。
(2)煤層預(yù)抽瓦斯管道
干管:長度6000m,直徑250nlm。
支管:長度3000m,直徑200mm。
(3)煤孔管道:直徑40mm。
3.3.3瓦斯抽采方式
(1)底板專用瓦斯抽采巷抽采
在工作面機(jī)巷對應(yīng)的底板灰?guī)r中布專用瓦斯抽采巷,通過該巷向機(jī)巷施工穿
層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,鉆孔終孔間距不超過5X5m,預(yù)抽時(shí)間6個(gè)月以上。
根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十九條的規(guī)定,穿層鉆孔設(shè)計(jì)控制范圍:
機(jī)巷上幫輪廓線外20m、下幫輪廓線外10m(沿層面距離)。因煤層傾角大且松軟
易垮落,為增大防突安全屏障,實(shí)際鉆孔控制范圍為:機(jī)巷上幫輪廓線外30m、
下幫輪廓線外10m(沿層面距離)。
(2)掘進(jìn)工作面順層抽采
沿工作面掘進(jìn)方向布置順層抽采鉆孔,孔徑75mm及以上,有效孔深60口?
100m,控制巷道輪廓線外上幫20m、下幫10m,孔底間距2?4m。
鉆孔的封孔深度不小于8m,施工一個(gè)孔必須立即封孔,并及時(shí)接入抽采系
統(tǒng)進(jìn)行抽采。
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(3)回采工作面順層抽采
回采工作面煤層瓦斯采取順層鉆孔預(yù)抽。即:由工作面機(jī)巷向工作面風(fēng)巷施
工順層抽放鉆孔,工作面傾斜長度140m,機(jī)巷鉆孔設(shè)計(jì)深度120m(以控制整個(gè)
開采塊段的煤層),孔徑90mm及以上,鉆孔間距1.6m,鉆孔封孔深度8?10m,
并及時(shí)接入系統(tǒng)進(jìn)行抽采,鉆孔施工順序沿開采方向施工;鉆孔抽放時(shí)間6個(gè)月
以上,以保證足夠的抽放時(shí)間和工作面預(yù)抽率達(dá)到抽采標(biāo)準(zhǔn)要求,解決采煤工作
面回采時(shí)防突和瓦斯超限問題。
3.3.4施鉆設(shè)備選型
選用西安煤科院生產(chǎn)的ZDYT900S、ZDY-3200.ZDY-4000型鉆機(jī)共11臺(tái)。
3.3.5封孔工藝
采用機(jī)械封孔。封孔段長度:封孔段在煤層,封孔長度大于8m;封孔段在
巖層,封孔長度大于5m。
3.3.6確保抽采質(zhì)量的措施
(1)本煤層抽采鉆孔傾角盡量與煤層傾角基本一致,以利工作面回采時(shí)能
夠?qū)崿F(xiàn)一定量的卸壓抽采,提高瓦斯抽采量。
(2)采用機(jī)械封孔的方式,封孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,封孔材料中加入一定
量的石膏,必要時(shí)采取二次封孔方式,盡量減少鉆孔漏氣現(xiàn)象。
(3)加強(qiáng)抽采管道的檢查和維護(hù),減少因管道漏氣而降低抽采負(fù)壓和抽采
濃度現(xiàn)象。
(4)加強(qiáng)瓦斯抽采參數(shù)測定,及時(shí)調(diào)節(jié)抽采系統(tǒng)參數(shù),達(dá)到最佳抽采效果。
3.3.7瓦斯利用
礦井建立了地面瓦斯發(fā)電站,裝機(jī)2臺(tái)中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車有限公司生產(chǎn)
的晨風(fēng)1200QGFATY型瓦斯發(fā)電機(jī)組(單臺(tái)發(fā)電機(jī)組額定發(fā)電能力1000KW/h),
將瓦斯變廢為寶、變害為利。
3.4供電系統(tǒng)
3.4.1井下供配電
礦井采用10KV雙回路電源,單母線分列運(yùn)行。供電電源取自李子城煤礦35KV
變電站,35KV變電站主、備供電電源均來自李子?jì)I電廠(已并網(wǎng)發(fā)電,具有雙
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電源),選用兩趟MYJV22-3X185nml2型高壓銅芯鎧裝電力電纜經(jīng)李子墳煤礦+572m
主平碉、+600m明槽直接敷設(shè)至南二井+515m風(fēng)井地面變電所(線路全長為9.3km,
其中1km為地面架空線路),選用兩趟MYJV22-8.7/10KV,3X185mn?交聯(lián)聚乙烯
絕緣電纜經(jīng)李子?jì)I南二井+600m進(jìn)風(fēng)暗斜井至+290m礦井中央變電所,全線路全
長為3.3km□
31采區(qū)雙回路供電引自礦井+290m中央變電所,采用MYJV22-8.7/10KV,
3X70mn?交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。+515m配電點(diǎn)的雙回路電源分列運(yùn)行,互為
備用,當(dāng)任一回電源因故停止供電時(shí),另一回電源仍能保證采區(qū)全部設(shè)備正常運(yùn)
行。
在井下中央變電所設(shè)有主接地極,各機(jī)電碉室、配電點(diǎn)均設(shè)有局部接地極,
所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、接地芯線等)和局部接地極均
同主接地極相連接,形成總接地網(wǎng),其接地電阻不大于2C。
李子坡煤礦地面35KV變電站10KV采用單母線分段接線,選用XGN2-12Z防
誤型固定開關(guān)柜及ZN28-12K/D型真空斷路器進(jìn)行配電,10KV開關(guān)柜采用屋內(nèi)雙
列排列布置。為對變電站無功功率進(jìn)行補(bǔ)償,設(shè)有GRT-01(03)型高壓靜電電容
器柜,補(bǔ)償容量1200kvar,分別接于兩段10KV母線上。
3.4.2地面供配電
在+281m主平洞附近80m處設(shè)置一座10KV地面變電所,作為礦井地面總配
電所,其雙回路電源均來自井下+290m中央變電所,經(jīng)+281m主平胴敷設(shè)的兩回
MYJV22-3X120mm2型高壓銅芯鎧裝電力電纜至地面變電所,線路全長4.0km。地
面變電所饋出兩回路10KV線路到南二井瓦斯發(fā)電廠10KV配電房,線路全長
0.5km,再從瓦斯發(fā)電廠10KV配電房分別饋出兩回路10KV線路至地面生產(chǎn)系統(tǒng)
和瓦斯抽采站的10KV配電房,線路全長分別為0.妹m、0.2kmo
地面供電10KV雙電源為單母線分段接線,兩母線間安設(shè)1臺(tái)PJG43-10KV
型防爆型高壓真空配電裝置進(jìn)行聯(lián)絡(luò),選用XGN2型防誤固定真空開關(guān)柜,共7
臺(tái),其中進(jìn)線柜2臺(tái)、PT柜1臺(tái)、聯(lián)絡(luò)1臺(tái)、饋出柜3臺(tái)。
地面變電所內(nèi)設(shè)置S9-630KVA-10/0.4KV型變壓器一臺(tái),電源來自+290m中
央變電所I回,負(fù)責(zé)礦燈充電、生活水泵房、辦公樓、職工住宅、綜合調(diào)度樓、
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監(jiān)測監(jiān)控、機(jī)修車間、設(shè)備庫房、鍋爐房、排肝系統(tǒng)等低壓負(fù)荷供電。
礦機(jī)修車間使用1臺(tái)KBSGZY-500KVA-10/1.2KV礦用移動(dòng)變壓器和1臺(tái)KSJ-
180KVA-10/0.69KV供電,電源來自+281m地面變電所I回,安設(shè)1臺(tái)PJG43-10KV
型防爆型高壓真空配電裝置進(jìn)行饋電,其中:KSJ-180KVA-10/0.69kV變壓器負(fù)
責(zé)設(shè)備試驗(yàn)供電,KBSGZY-500KVA-10/1.2KV變壓器負(fù)責(zé)向+281m井口“六大系統(tǒng)”
水泵、壓風(fēng)機(jī)供電;另在+281m主平碉井口“六大系統(tǒng)”壓風(fēng)機(jī)房安設(shè)1臺(tái)
KBSGZY-500KVA-10/1.2KV礦用移動(dòng)變壓器,電源來自+281m地面變電所II回,
與機(jī)修車間KBSGZY-500KVA-10/1.2KV變壓器形成雙電源向井口壓風(fēng)機(jī)、水泵供
電。
南二井瓦斯發(fā)電廠配電房10KV雙回路分別供電到地面生產(chǎn)系統(tǒng)配電房和瓦
斯抽放泵站配電房。地面生產(chǎn)系統(tǒng)配電房設(shè)置2臺(tái)SG-200KVA-10/0.38/0.22KV
箱式密閉型變壓器,0.4KV母線采用單母線接線,0.4KV選用GGD型全封閉配電
柜,采用雙列雙通道排列布置,負(fù)責(zé)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的皮帶、推車機(jī)、翻車機(jī)、分
級振動(dòng)篩、刮板運(yùn)輸機(jī)、放煤閘門等低壓負(fù)荷供電以及礦井調(diào)度通信、礦燈充電、
監(jiān)測監(jiān)控等設(shè)備備用電源;瓦斯抽放泵站配電站設(shè)置1臺(tái)KBSG-315KVA-10/0.69
KV和1臺(tái)KBSG-200KVA-10/0.69KV變壓器,電源分別來自+281m地面變電所I、
II回,形成雙電源向瓦斯抽采站供電。
3.5運(yùn)輸系統(tǒng)
3.5.1井下運(yùn)輸
(1)主平洞及大巷運(yùn)輸
主平碉及大巷選用CCG8.0/600E防爆柴油機(jī)普軌機(jī)車牽引運(yùn)輸,機(jī)車主要技
術(shù)參數(shù)為:粘重81,機(jī)車牽引噸位501,最大粘著牽引力12KN,最大粘著制動(dòng)
力12.8KN,最大空載運(yùn)行速度18km/h,額定負(fù)載運(yùn)行速度10km/h,額定功率55KW,
額定轉(zhuǎn)速2400rpm,軌距600mmo
主平碉及大巷的人員、原煤、肝石及材料運(yùn)輸選用以下設(shè)備:CCG8.0/600E
型柴油機(jī)普軌機(jī)車、PR12-6/3型平巷人車、ULIn?固定式礦車、It材料車、2t
平板車及30t液壓支架專用平板車。
(2)3101工作面煤炭運(yùn)輸
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3101工作面煤炭經(jīng)工作面SGZ-764/315刮板運(yùn)輸機(jī)一順槽SZZ730/200橋式
轉(zhuǎn)載機(jī)一機(jī)巷DSJ-100/80/2X160伸縮帶式輸送機(jī)一3101溜煤立眼f皮帶上山
DTII-100/80/2X160膠帶運(yùn)輸機(jī)~中部煤倉~+281m主平碉一地面選煤廠至地
面煤倉。
(3)礦井斜巷提升運(yùn)輸
①一采區(qū)軌道上山提升運(yùn)輸
+290m水平一采區(qū)軌道上山僅擔(dān)負(fù)一采區(qū)生產(chǎn)所需材料、設(shè)備的提升任務(wù),
不提升肝石,提升運(yùn)輸量小,為輔助提升。經(jīng)選型計(jì)算比較,選用JTPBT.2X
L2P/30型提升機(jī),其參數(shù)為:卷筒直徑1200mm、卷筒寬度1200mm、最大靜張
力30kN、減速比30、提升速度2.Om/s,電機(jī)轉(zhuǎn)速970rpm、功率75KW、電壓等
級660V,選用①18.5NAT6X19S+FC1670ZZ221型鋼絲繩,其長度為600m。經(jīng)計(jì)
算,提升3個(gè)礦車(It/車)時(shí),安全系數(shù)為11.8,滿足《煤礦安全規(guī)程》的要
求。
②3101南、北材料上山提升運(yùn)輸
該上山擔(dān)負(fù)3101工作面設(shè)備、材料等提升任務(wù),因需提升液壓支架等重型
設(shè)備,選用JSDBT9(原SDJ-32)型防爆雙速多用絞車(單筒,滾筒直徑為600
mm,滾筒寬度為768mm,最大牽引力為320KN,鋼絲繩直徑為034mm),配套
電機(jī)功率45KW、電壓等級660V、轉(zhuǎn)速980r/min。選用6X19S+FC型鋼絲繩,
長300m,實(shí)測鋼絲繩破斷拉力為722KN。經(jīng)計(jì)算,提升23t液壓支架時(shí),安全系
數(shù)為7.08,滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。
(4)其他輔助運(yùn)輸
架空人車上山主要擔(dān)負(fù)生產(chǎn)作業(yè)人員運(yùn)輸任務(wù),選用RJY45-30-620型架空
乘人器,其基本參數(shù)為:
適應(yīng)上山傾角:<30°
乘人器繩輪直徑:1.2m
吊座間距:14m
運(yùn)行速度:0.96m/s
配套電機(jī)功率:45KW
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額定電壓:380/660V
選用鋼繩:6X19S+PPC-024.5-1670
經(jīng)與原設(shè)計(jì)所選JCJ1.25-37型乘人器比較,具有如下優(yōu)越性:
①安全性能更高?,F(xiàn)采用的架空乘人器增設(shè)了機(jī)頭機(jī)尾越位保護(hù)、過速飛
車保護(hù)、欠速打滑保護(hù)、重錘下限位保護(hù)、上變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、全程急停保護(hù)裝
置,更好的保障乘人安全。
②運(yùn)輸能力增強(qiáng)。初步選用的JCJ1.25-37型礦井乘人器設(shè)計(jì)運(yùn)送能力為
120人/班,現(xiàn)使用的RJY45-30-620型架空乘人器運(yùn)送能力為246人/小時(shí),提
升了乘人器的運(yùn)輸能力。
③控制系統(tǒng)更可靠。RJY45-30-620型架空乘人器配置了礦用隔爆兼本安PLC
控制箱及礦用隔爆兼本安提升信號操作臺(tái),其操作臺(tái)面板配置熒屏顯示有關(guān)乘人
裝置安全運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并提供了各項(xiàng)必要的電控安全保護(hù)系統(tǒng),對乘人裝置
的安全運(yùn)行狀況實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。
④增設(shè)語音提示系統(tǒng)。RJY45-30-620型架空乘人器增設(shè)了語音提示系統(tǒng),
當(dāng)乘坐人員將要到達(dá)下車點(diǎn)時(shí),語音提示系統(tǒng)會(huì)發(fā)出下車提示音,提醒乘坐人員
準(zhǔn)備下車。
3.5.2地面運(yùn)輸
(1)地面煤炭運(yùn)輸
煤炭經(jīng)柴油機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸至翻車機(jī)房,通過翻車機(jī)一給煤機(jī)一103膠帶
運(yùn)輸機(jī)一104膠帶運(yùn)輸機(jī)一振動(dòng)分級篩一107手選膠帶運(yùn)輸機(jī)、108膠帶運(yùn)輸機(jī)
進(jìn)行分級,砰石直接進(jìn)入肝倉儲(chǔ)存,煤炭經(jīng)鑄石刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入煤倉。
(2)地面交通運(yùn)輸
礦井所處位置交通較為方便,毗鄰210國道和包茂高速公路成渝段,礦井煤
炭銷售運(yùn)輸為汽車運(yùn)輸。
3.6礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)
3.6.1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦井配備有KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),地面中心站設(shè)在調(diào)度室,除
配有監(jiān)測主機(jī)、傳輸接口、打印機(jī)、調(diào)試電話主機(jī)等設(shè)備外,還配有模擬盤。該
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