超聲波測(cè)厚儀的測(cè)量及使用問題 測(cè)厚儀如何操作

第第頁超聲波測(cè)厚儀的測(cè)量及使用問題測(cè)厚儀如何操作超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳

超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可接受此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精準(zhǔn)明確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谟糜谶^程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。1、一般測(cè)量方法：（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。（2）30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。2、精準(zhǔn)明確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)四周加添測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛用于。5、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：（1）工件表層粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表層進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（6mm）,能較精準(zhǔn)明確的測(cè)量管道等曲面材料。（3）超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)面與底面不平行，聲波碰到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著多而雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。（5）探頭接觸面有確定磨損。常用測(cè)厚探頭表層為丙烯樹脂，長(zhǎng)期用于會(huì)使其表層粗糙度加添，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)定變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，超聲波測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度上升而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每加添100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿用于一般探頭。（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波測(cè)厚儀無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來排出探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。假如選擇種類或用于方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃亮，無法測(cè)量。因依據(jù)用于情況選擇合適的種類，當(dāng)用于在光滑材料表層時(shí)，可以用于低粘度的耦合劑；當(dāng)用于在粗糙表層、垂直表層及頂表層時(shí)，應(yīng)用于粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量用于，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表層，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。（13）超聲波測(cè)厚儀聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，依據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前確定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。（14）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力情形對(duì)聲速有確定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性加添，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。依據(jù)資料表明，一般應(yīng)力加添，聲速緩慢加添。（15）金屬表層氧化物或油漆覆蓋層的影響。超聲波測(cè)厚儀金屬表層產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

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相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可接受此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精準(zhǔn)明確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

測(cè)量方法：

1、一般測(cè)量方法：

（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較值為被測(cè)工件厚度值。

（2）30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。

2、精準(zhǔn)明確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)四周加添測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。

4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。

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涂鍍層測(cè)厚儀故障因素分析無損檢測(cè)之涂鍍層測(cè)厚儀的故障緊要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測(cè)工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響。下面我為大家認(rèn)真介紹一下排出這些故障的方法。示值顯示不穩(wěn)定。導(dǎo)致涂鍍測(cè)厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因緊要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特別性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，假如是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測(cè)厚儀；假如工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測(cè)厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排出故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測(cè)厚