一種棗核干餾液的制備方法

一種棗核干餾液的制備方法專利名稱：：一種棗核干餾液的制備方法技術(shù)領(lǐng)域：：本發(fā)明涉及一種棗核千餾液的制備方法，特別是涉及一種具有強(qiáng)殺菌效果的棗核干餾液的制備方法，屬中藥制藥領(lǐng)域。背景技術(shù)：：大棗又名紅棗，自古以來被列為五果(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。但是其核目前并沒有得到充分地利用，多數(shù)情況下被當(dāng)作廢物或垃圾倒掉，利用率相當(dāng)?shù)?，?jīng)常被作為燃料被燒掉，不但污染了環(huán)境，而且浪費(fèi)了資源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)中型的水果加工廠每年只是處理這些廢棄的果核就將花費(fèi)約50萬元。如能對(duì)其合理并充分地利用，將會(huì)創(chuàng)造無限的價(jià)值，前景一片光明。由于目前棗核的利用較少，以棗核為原料進(jìn)行干餾的更是沒有報(bào)道，如何設(shè)計(jì)合理的提取工藝，最大量的提取棗核干餾液，從而方便制成相應(yīng)的制劑，是目前果核加工技術(shù)領(lǐng)域：普遍關(guān)心的問題，也正是本發(fā)明的重點(diǎn)所在。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種棗核干餾液的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種對(duì)白色念珠球菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、淋球菌紅色毛癬菌等具有高效抗菌作用的提取液，并提供其制備過程。該發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將棗核洗凈，去掉各種雜質(zhì)，干餾前加水浸泡或不浸泡，將浸泡后的棗核瀝水后裝入干餾容器內(nèi)，加熱進(jìn)行干餾，收集15050(TC溫度段的流出液，直至無液體流出。得到的原液還可以繼續(xù)重蒸餾得到精餾液。本發(fā)明的具體制備過程如下1.將收購的棗核去掉各種雜質(zhì)，洗凈；2.將其自然晾干；3.將棗核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至9012(TC進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去。此過程目的是將棗核中的水分去掉；4.當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至15050(TC，保溫210小時(shí)，il續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣；5.將(4)收集的液體，8010(TC水浴加熱30分鐘，除去一些低沸點(diǎn)的揮發(fā)性成分，得到棗核干餾原液。精餾液的具體制備過程如下將得到的干餾原液加入蒸餾水，使原液濃度為30%80%，攪拌成均勻混合物；將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫；控制溫度在10013(TC之間，收集餾出液，得到精餾液。本發(fā)明技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果1.此方法操作簡便，產(chǎn)品用量少，產(chǎn)率高，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn)，用該方法得到的精餾液的收集率可達(dá)到6585%。2.原料來源廣，而且是廢物利用，變廢為寶。3.用該方法得到的干餾液為棕黃色到深棕色具煙熏味的液體，PH值呈酸性，具有殺菌功能，屬于純天然綠色提取液，無毒無副作用。本發(fā)明制得的棗核干餾液殺菌效果的考察結(jié)果:附表一:對(duì)淋球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表二:對(duì)大腸桿菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表三:對(duì)金黃色葡萄球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentpage4附表四對(duì)白色念珠球菌的殺滅效果tableseeoriginaldocumentTT"5-9H^5-5KTgn-5^7215-"~1:996.0096.4598.2299.1具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:將棗核60kg去掉各種雜質(zhì)，洗凈，將其自然晾T;將棗核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至90105'C進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去。當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至15038(TC，保溫4小時(shí)，繼續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣。將上述收集的液體，85t;水浴加熱30分鐘，得到棗核千餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液，加入蒸餾水，使原液濃度為30%，攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫，控制溫度在10011CTC之間，收集餾出液，即得。實(shí)施例2:將棗核200kg去掉各種雜質(zhì)，洗凈，將其自然晾干；將棗核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至95IIO'C進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去。當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至15040CTC，保溫6小時(shí)，繼續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣。將上述收集的液體，90'C水浴加熱30分鐘，得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液，加入蒸餾水，使原液濃度為50%，攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫，控制溫度在10511(TC之間，收集餾出液，即得。實(shí)施例3:將棗核400kg去掉各種雜質(zhì)，洗凈，將其自然晾干；將棗核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至100~120'C進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去。當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至15048(TC，保溫8小時(shí)，繼續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣。將上述收集的液體，IOO'C水浴加熱30分鐘，得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液，加入蒸餾水，使原液濃度為60%，攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫，控制溫度在105115'C之間，收集餾出液，即得。實(shí)施例4:將棗核600kg去掉各種雜質(zhì)，洗凈，將其自然晾干；將麥核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至11012CTC進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去。當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至15050CTC,保溫10小時(shí)，繼續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣。將上述收集的液體，IOO'C水浴加熱30分鐘，得到棗核干餾原液。定量稱取上述棗核干餾原液，加入蒸餾水，使原液濃度為80%，攪拌成均勻混合物。將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫，控制溫度在10512(TC之間，收集餾出液，即得。權(quán)利要求1、一種具有強(qiáng)殺菌效果的棗核干餾液的制備方法，其特征在于由如下步驟制得將棗核裝入干餾容器內(nèi)，加熱至90～120℃進(jìn)行干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，棄去；當(dāng)無液體流出后提高加熱溫度至150～500℃，保溫2～10小時(shí)，繼續(xù)干餾，蒸汽經(jīng)冷凝管冷凝收集液體，直至無液體流出，停止加熱，降溫除渣；將收集的液體再以80～100℃水浴加熱30分鐘，即得到棗核干餾原液。2、如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于用該方法得到的干餾原液還可以加入蒸餾水，使原液濃度為30%80%，攪拌成均勻混合物；將混合物裝入帶有攪拌裝置的容器中蒸餾，在攪拌情況下逐步升溫；控制溫度在10013(TC之間，收集餾出液，得到精餾液。3、如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于干餾所用的棗核應(yīng)經(jīng)除雜洗凈后自然晾干。全文摘要本發(fā)明公開了一種具有強(qiáng)