秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法

秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法專利名稱：秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法技術領域：本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)收獲機械技術領域，是一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置。二、背景技術國內現(xiàn)有玉米收獲機摘穗臺是一種功能單一(即收獲玉米果穗)的摘穗臺，對玉米秸稈的處理方式通常是在主機中部或后方懸掛秸稈切碎還田或收草裝置，收割時機器前后輪胎對玉米收割臺拉下來的莖稈造成較大程度的碾壓，尤其是碾壓到壟溝的莖稈，秸稈切碎還田或收草裝置根本無法切碎還田或收草裝車，由此可見主機中部或后方懸掛秸稈切碎還田或收草裝置這種方式很不理想，發(fā)揮不了其應有的作用。三、發(fā)明內容本發(fā)明提供了一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，在收獲玉米穗時能將玉米莖稈根部切斷并實現(xiàn)集條鋪放或切碎還田或回收。本發(fā)明的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其包括玉米收獲機摘穗臺、旋轉滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和下機體，在玉米收獲機摘穗臺下方安裝有下機體，旋轉滾刀、下攪龍和輸送輥安裝在下機體上，在輸送輥的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板，拋扔式切碎器安裝在玉米收獲機摘穗臺的后懸掛架上，在拋扔式切碎器的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板。下面是對上述本發(fā)明技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述輸送輥可采用單層輥。上述輸送輥可采用雙層輥即上下兩組輥。在上述玉米收獲機摘穗臺的后懸掛架上可安裝有秸稈拋扔筒，在拋扔式切碎器與秸稈拋扔筒之間安裝有秸稈上攪龍。在上述玉米收獲機摘穗臺上可有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導錐的后端固定安裝在一起，在導錐內有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導錐的空腔內，在拉莖輥前軸的后端與導錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。在上述玉米收獲機摘穗臺上可有拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置包括傳動箱、拉莖輥和連接套；連接套固定安裝在拉莖輥內，在連接套的外端有外開口槽，傳動箱輸出軸的軸頭呈球形，連接套套在軸頭上，在軸頭上有安裝孔，外銷軸安裝在安裝孔內，外銷軸兩端能卡在連接套上的外開口槽內，外銷軸位于拉莖輥內，軸頭通過外銷軸帶動連接套和拉莖輥轉動。上述下攪龍可采用防莖稈纏繞攪龍，該防莖稈纏繞攪龍包括筒體、傳動軸、左螺旋葉片、右螺旋葉片和擋盤；傳動軸安裝在筒體內并能帶動筒體轉動，在筒體上安裝有左螺旋葉片和右螺旋葉片；在左螺旋葉片和右螺旋葉片之間的筒體上固定安裝有擋盤，擋盤位于出料口所對應的筒體上；擋盤的左側與左螺旋葉片的右端連接在一起，擋盤的右側與右螺旋葉片的左端連接在一起。上述擋盤與左螺旋葉片之間可有左拋片，擋盤與右螺旋葉片之間有右拋片；左拋片的左端與左螺旋葉片的右端連接在一起，左拋片的右端與擋盤的左側連接在一起；右拋片的右端與右螺旋葉片的左端連接在一起，右拋片的左端與擋盤的右側連接在一起。本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，利用該秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置收獲玉米時，不但能收獲玉米穗，而且還能將玉米莖稈根部切斷并實現(xiàn)集條鋪放或切碎還田或回收，從而提高了設備的利用率，提高了勞動效率，省時省工。四附圖l為本發(fā)明最佳實施例l的主視結構示意圖。附圖2為本發(fā)明中拉莖輥前端支撐裝置的主視局部剖視結構示意圖。附圖3為本發(fā)明中拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置的主視局部剖視結構示意圖。附圖4為本發(fā)明中下攪龍實施方式之二的立體結構示意圖。附圖5為本發(fā)明中下攪龍實施方式之一的立體結構示意圖。附圖6為本發(fā)明最佳實施例2的主視結構示意圖。附圖中的編碼分別為l為玉米收獲機摘穗臺，2為旋轉滾刀，3為下攪龍，4為輸送輥，5為下機體，6為輸送輥底板，7為拋扔式切碎器，8為拋扔式切碎器底板，9為上攪龍，10為秸稈拋扔筒；6-l為筒體，6-2為傳動軸，6-3為左螺旋葉片，6-4為右螺旋葉片，6-5為擋盤，6-6為右拋片，6-7為左拋片；7-l為拉莖輥，7-2為導錐，7-3為軸承，7-4為螺紋套，7-5為拉莖輥前軸，7-6為空腔，7-7為凸臺，7-8為前支座，7-9為固定座，7-10為拉莖輥前軸凸臺，7-ll為隔套，7-12為進油通道，7-13為進油嘴，7-14為堵油塞，7-15為螺栓和螺母，7-16為螺紋；8-l為傳動箱，8-2為拉莖輥，8-3為連接套，8-4為鍵安裝座，8-5為外開口槽，8-6為軸頭，8-7為安裝孔，8-8為外銷軸，8-9為內開口槽，8-10為內腔。五具體實施方式本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。下面結合本發(fā)明及附圖對本發(fā)明作進一步描述實施例l，如附圖1所示，該秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置包括玉米收獲機摘穗臺l、旋轉滾刀2、下攪龍3、輸送輥4和下機體5，在玉米收獲機摘穗臺1下方安裝有下機體5，旋轉滾刀2、下攪龍3和輸送輥4安裝在下機體5上，在輸送輥4的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板6，拋扔式切碎器7安裝在玉米收獲機摘穗臺1的后懸掛架上，在拋扔式切碎器7的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板8。實施例2，如附圖1和6所示中，實施例2與實施例1的不同之處在于實施例2在上述玉米收獲機摘穗臺l的后懸掛架上可安裝有秸稈拋扔筒IO，在拋扔式切碎器7與秸稈拋扔筒10之間安裝有秸稈上攪龍9，這樣可提高拋送能力?？筛鶕?jù)實際需要，對上述秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，輸送輥4最好采用雙層輥即上下兩組輥，但也可根據(jù)需要，輸送輥采用單層輥。如附圖2所示，在玉米收獲機摘穗臺l上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥7-l、導錐7-2、軸承7-3、拉莖輥前軸7-5和固定座7-9;拉莖輥7-l的前端和導錐7-2的后端固定安裝在一起，在導錐7-2內有空腔7-6，拉莖輥前軸7-5的后端位于導錐7-2的空腔7-6內，在拉莖輥前軸7-5的后端與導錐7-2之間安裝有軸承7-3，拉莖輥前軸7-5的前端固定安裝在固定座7-9上?？筛鶕?jù)實際需要，對上述拉莖輥前端支撐裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖2所示，空腔7-6的中部有凸臺7-7，在空腔7-6內套裝有能頂在凸臺7-7上的螺紋套7-4，螺紋套7-4的內壁上有螺紋7-16;拉莖輥前軸7-5的后端位于螺紋套7-4前端的空腔7-6內，在拉莖輥前軸7-5的后端與導錐7-2之間安裝有軸承7-3和前支座7-8，軸承7-3在螺紋套7-4與前支座7-8之間并被螺紋套7-4和前支座7-8限位，這樣就能限制住軸承7-3的移動，同時，可通過連接螺紋套7-4上的螺紋7-16的專用工具對軸承7-3進行更換。如附圖2所示，拉莖輥前軸7-5的中部外側有拉莖輥前軸凸臺7-10，在導錐7-2的前端外側有凹槽，導錐7-2通過凹槽套裝在拉莖輥前軸凸臺7-10內并能轉動，這樣可以限制導錐7-2的徑向移動。如附圖2所示，前支座7-8的前端側壁頂在拉莖輥前軸7-5的中部后端側壁上，這樣，螺紋套7-4、軸承7-3、前支座7-8都被拉莖輥前軸7-5頂住，而拉莖輥前軸7-5使固定安裝在固定座7-9上的，這樣就增加了穩(wěn)定性。如附圖2所示，拉莖輥前軸7-5的后端與導錐7-2之間安裝有不少于兩個的軸承7-3，相鄰軸承7-3之間有隔套7-11，隔套7-ll套裝在空腔內，這樣，隔套7-11就可以防止軸承7-3移動。如附圖2所示，為了便于對軸承7-3進行潤滑，拉莖輥前軸7-5內有與軸承7-3相通的進油通道7-12，進油通道7-12的進油端安裝有進油嘴7-13，為了防止油進入到空腔7-6內，進油通道7-12的出油端安裝有堵油塞7-14。如附圖2所示，為了便于安裝，拉莖輥前軸7-5的前端通過螺栓和螺母7-15固定安裝在固定座7-9上。如附圖3所示，在玉米收獲機摘穗臺l上有拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置包括傳動箱8-l、拉莖輥8-2和連接套8-3;連接套8-3固定安裝在拉莖輥8-2內，在連接套8-3的外端有外開口槽8-5，傳動箱輸出軸的軸頭8-6呈球形，連接套8-3套在軸頭8-6上，在軸頭8-6上有安裝孔8-7，外銷軸8-8安裝在安裝孔8-7內，外銷軸8-8兩端能卡在連接套8-3上的外開口槽8-5內，外銷軸8-8位于拉莖輥8-2內，軸頭8-6通過外銷軸8-8帶動連接套8-3和拉莖輥8-2轉動。由于外銷軸8-8在軸頭8-6的安裝孔8-7內能擺動，當拉莖輥調整間隙軸線發(fā)生變化時，不會產(chǎn)生憋勁現(xiàn)象，因此起到了萬向連接的作用。可根據(jù)實際需要，對上述拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖3所示，拉莖輥的內腔8-10內固定安裝有鍵安裝座8-4，連接套8-3套裝在拉莖輥的內腔8-10內，連接套8-3的內端頂部頂在鍵安裝座8-4的外端頂部，在鍵安裝座8-4上有鍵安裝孔，在連接套8-3的內端有內開口槽8-9，鍵安裝座8-4與內開口槽8-9相互交錯卡在一起.如附圖5所示，下攪龍3采用防莖稈纏繞攪龍的實施方式之一，其包括筒體6-l、傳動軸6-2、左螺旋葉片6-3、右螺旋葉片6-4和擋盤6-5;傳動軸6-2包括左軸和右軸，在筒體6-l左端固定安裝有左軸，在筒體6-l右端固定安裝有右軸，傳動軸6-2能帶動筒體6-l轉動，在筒體6-l上安裝有左螺旋葉片6-3和右螺旋葉片6-4;在左螺旋葉片6-3和右螺旋葉片6-4之間的筒體6-l上固定安裝有擋盤6-5，擋盤6-5位于出料口所對應的筒體6-l上，擋盤6-5就擋住了長秸稈，這樣就可以避免從筒體兩端到筒體的出料口的長秸稈纏繞在一起，造成急劇增大設備負荷，避免了設備的損壞。如附圖4所示，下攪龍3采用防莖稈纏繞攪龍的實施方式之二，其與防莖稈纏繞攪龍的實施方式之一的不同之處在于擋盤6-5與左螺旋葉片6-3之間最好有左拋片6-7，擋盤6-5與右螺旋葉片6-4之間最好有右拋片6-6;左拋片6-7的左端與左螺旋葉片6-3的右端連接在一起，左拋片6-7的右端與擋盤6-5的左側連接在一起；右拋片6-6的右端與右螺旋葉片6-4的左端連接在一起，右拋片6-6的左端與擋盤6-5的右側連接在一起；這樣有利于適應較寬出料口的物料拋送。在本發(fā)明中除了上述技術特征外，玉米收獲機摘穗臺、旋轉滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和秸稈拋扔筒等還可采用現(xiàn)有公知的技術。以上技術特征構成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本發(fā)明的工作過程如下在本發(fā)明前進收割玉米時，玉米收獲機摘穗臺l撥禾鏈將玉米植株導入一對相對旋轉的拉莖輥，玉米果穗通過摘穗板摘下，由撥禾鏈輸送到上攪龍9。同時相對旋轉的拉莖輥將玉米莖稈向下拉，由設在玉米收獲機摘穗臺1下方的旋轉滾刀2將玉米莖稈根部切斷，向后拋送到下攪龍3，下攪龍3將切斷的莖稈由兩側將其推送到下攪龍中部的出口處，下攪龍中部的葉片及刮板將莖稈輸送到輸送輥4，再由輸送輥4將秸稈輸送到拋扔式切碎器7，秸稈經(jīng)拋扔式切碎器7切碎后，沿秸桿拋扔筒10拋送裝車?；蛘呓斩捊?jīng)拋扔式切碎器7切碎后，沿封閉的腔體拋送到秸稈上攪龍9，再由上攪龍9推送到機器一側的秸稈拋扔筒10，最后由秸稈拋扔筒10拋送裝車。當拆去拋扔式切碎器7的拋扔式切碎器底板8時，堵住封閉的腔體或秸稈拋扔筒10的入口，秸稈經(jīng)拋扔式切碎器7切碎后拋散還田。當打開輸送輥4下方的輸送輥底板6，此時下攪龍3出口的秸稈由輸送輥4導向地面，實現(xiàn)秸稈集條鋪放。權利要求1、一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于包括玉米收獲機摘穗臺、旋轉滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和下機體，在玉米收獲機摘穗臺下方安裝有下機體，旋轉滾刀、下攪龍和輸送輥安裝在下機體上，在輸送輥的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板，拋扔式切碎器安裝在玉米收獲機摘穗臺的后懸掛架上，在拋扔式切碎器的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板。2、根據(jù)權利要求l所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于輸送輥采用單層輥。3、根據(jù)權利要求l所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于輸送輥采用雙層輥即上下兩組輥。4、根據(jù)權利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機摘穗臺的后懸掛架上安裝有秸稈拋扔筒，在拋扔式切碎器與秸稈拋扔筒之間安裝有秸稈上攪龍。5、根據(jù)權利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機摘穗臺上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導錐的后端固定安裝在一起，在導錐內有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導錐的空腔內，在拉莖輥前軸的后端與導錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。6、根據(jù)權利要求4所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機摘穗臺上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導錐的后端固定安裝在一起，在導錐內有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導錐的空腔內，在拉莖輥前軸的后端與導錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。7、根據(jù)權利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機摘穗臺上有拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動箱萬向連接裝置包括傳動箱、拉莖輥和連接套；連接套固定安裝在拉莖輥內，在連接套的外端有外開口槽，傳動箱輸出軸的軸頭呈球形，連接套套在軸頭上，在軸頭上有安裝孔，外銷軸安裝在安裝孔內，外銷軸兩端能卡在連接套上的外開口槽內，外銷軸位于拉莖輥內，軸頭通過外銷軸帶動連接套和拉莖輥轉動。8、根據(jù)權利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于下攪龍采用防莖稈纏繞攪龍，該防莖稈纏繞攪龍包括筒體、傳動軸、左螺旋葉片、右螺旋葉片和擋盤；傳動軸安裝在筒體內并能帶動筒體轉動，在筒體上安裝有左螺旋葉片和右螺旋葉片；在左螺旋葉片和右螺旋葉片之間的筒體上固定安裝有擋盤，擋盤位于出料口所對應的筒體上；擋盤的左側與左螺旋葉片的右端連接在一起，擋盤的