2023年建筑技術(shù)標(biāo)

目錄

一、編制依據(jù)、編制原則及工程概況.......................1

1.編制依據(jù)............................................1

2.編制原則...........................................1

3.工程概況...........................................1

4.工程特點及施工中應(yīng)注意的問題......................2

二、工程目標(biāo)和工程的組織管理...........................2

1.工程目標(biāo)...........................................2

2.施工組織與管理準(zhǔn)備工作............................2

三、施工方案............................................3

1.總體施工計劃.......................................3

2.主要施工程序.......................................3

3.主要施工方法.......................................3

四、施工準(zhǔn)備............................................4

1.現(xiàn)場準(zhǔn)備...........................................4

2.氣象水文地質(zhì)調(diào)查...................................4

3.材料準(zhǔn)備...........................................4

4.技術(shù)準(zhǔn)備...........................................4

5.技術(shù)組織...........................................5

五、基石出工程施工措施....................................5

1.施工測量放線.......................................5

2.土方開挖...........................................6

3.基礎(chǔ)工程...........................................6

4.回填土工程.........................................6

六、主體工程施工措施....................................7

1.鋼筋工程............................................1

2.模板工程...........................................8

3.聆工程...............................................10

4.砌體工程...........................................13

5.屋面工程...........................................15

七、裝飾工程施工措施....................................16

1.一般抹灰............................................16

2.涂料工程...........................................16

3.內(nèi)墻面磚...........................................17

4.門窗工程...........................................18

5.油漆工程...........................................18

八、安裝工程施工措施....................................19

1.施工準(zhǔn)備............................................19

2.電氣工程...........................................19

3.水衛(wèi)工程...........................................23

九、腳手架工程..........................................24

1.腳手架選型.........................................24

2.安全防護(hù)...........................................24

十、主要質(zhì)量控制點實施要點.............................24

1.原材料試驗項目數(shù).....................................25

2.施工過程控制.........................................25

十一、工程質(zhì)量保證措施..................................27

十二、交叉作業(yè)，工種配合協(xié)調(diào)措施.......................28

十三、建筑工程通病治理措施.............................28

1.土建工程...........................................28

2.水衛(wèi)工程...........................................29

3.電氣工程.............................................29

十四、成品保護(hù)工作......................................29

十五、工期保證措施......................................30

1.工期保證措施.........................................30

2.搶工期措施.........................................31

十六、安全保證措施......................................31

1.組織措施............................................31

2.實話細(xì)則...........................................32

十七、創(chuàng)“兩型五化”文明施工現(xiàn)場保證措施..............36

十八、雨季施工技術(shù)措施...............................38

十九、申報監(jiān)理制度......................................38

二十、工程技術(shù)資料的收集和歸檔.........................39

二H--、工程竣工驗收事項...............................39

二十二、工程回訪及質(zhì)量保修措施.........................40

一、編制依據(jù)、編制原則及工程概況

1編制依據(jù)：

1.1根據(jù)XXXXXXXXXXXXXXX工程招標(biāo)文件。

1.2本工程設(shè)計圖紙。

1.3《建筑法》及國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)及施工管理制度。

2編制原則：

2.1按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在保證安全生產(chǎn)的前提下，集中力量保證質(zhì)量、保

證工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.2組織人員認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件、施工圖紙，進(jìn)行詳細(xì)

的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。

2.3嚴(yán)格按招標(biāo)文件的精神編制。

3工程概況：

3.1本工程為XXXXXXXXXXXXXXXXX工程，工程類別XXXXX類，總建筑

面積XXXXXXXXXXXM2,磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋聆樓板，由

XXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計院設(shè)計。

3.2安裝工程：水、電工程配套齊全。

3.3由于本工程施工工期相對較短，為了更好的完成施工任務(wù)，我

公司將根據(jù)本工程具體特點，由總工程師組織有關(guān)人員編制了該

工程總體施工方案，用以指導(dǎo)施工，敬請評標(biāo)小組有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行

評審。

4.工程特點及施工中應(yīng)注意的問題

通過對招標(biāo)文件的審學(xué)及施工現(xiàn)場的勘察，我們認(rèn)為本工程有以

下特點及施工中應(yīng)注意的問題。

4.1混凝土工程是影響結(jié)構(gòu)安全的主要因素，施工中應(yīng)加強(qiáng)混凝土

工程計量管理，嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。

4.2屋面工程屬易產(chǎn)生通病的分部，施工時應(yīng)單獨編制屋面工程施

工方案，加大質(zhì)量管理措施，保證屋面不產(chǎn)生質(zhì)量通病。

二、工程目標(biāo)和工程的組織管理

1.工程目標(biāo)

1.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，我公司確保按合格標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)。

1.2安全目標(biāo)：杜絕傷亡事故，減少輕傷事故發(fā)生頻率。

L3文明施工目標(biāo)：創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。

1.4工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)工期為XXX天，開工日期為XXXX年X月X

日，竣工日期為XXXX年X月XX日，我公司確保按期完工。

2.施工組織與管理準(zhǔn)備工作

2.1施工組織

如果該工程由我公司中標(biāo)，我公司將從人力、物力、技術(shù)等方面

組織骨干力量，使用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，投足各種機(jī)具及周轉(zhuǎn)工具，

保證該工程的施工需要。同時我公司與建設(shè)單位簽定工程承包合

同，并盡職盡責(zé)一絲不茍的履行合同條款，兌現(xiàn)標(biāo)書的承諾。

2.2管理網(wǎng)絡(luò)人員職責(zé)

2.2.1項目經(jīng)理是公司委派的工程合同履行者，主持工地日常工作,

帶領(lǐng)項目經(jīng)理部網(wǎng)絡(luò)成員全面組織施工工作，主管施工進(jìn)度和安

全施工，編制月旬施工進(jìn)度計劃，審核安全技術(shù)交底，是保證公

司工期階段實現(xiàn)的責(zé)任者，是安全施工的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者。

2.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,

編制各工程施工組織設(shè)計、審核圖紙、受理和審批工程變更、指

導(dǎo)整理和管理施工技術(shù)資料，指導(dǎo)繪制竣工圖。

2.3施工管理

2.3.1項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)揮各自能量，高效、高

質(zhì)實施本施工組織設(shè)計。建立例會制度及時協(xié)調(diào)處理施工中各專

業(yè)間發(fā)生的“碰車”及疑難技術(shù)問題，并對安全施工進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和

控制。

2.3.2實行工程量全過程控制，包括施工方案、軸線位置標(biāo)高，工

程量認(rèn)可、工程預(yù)算、施工技術(shù)資料編制整理、保管、存檔等。

2.4材料機(jī)械準(zhǔn)備工作

2.4.1編制材料使用計劃、落實三大材、預(yù)制件等作出詳細(xì)計劃。

2.4.2結(jié)合工程情況提出施工機(jī)械的使用計劃，補(bǔ)充機(jī)械按時進(jìn)場。

三、施工方案

1.總體施工計劃

本工程在施工過程中整體工程遵循先地下后地上、先主體后裝修、

先土建后安裝、先室內(nèi)后室外的原則。

2.主要施工程序

2.1基礎(chǔ)工程

2.1.1基礎(chǔ)：定位放線一挖槽一基礎(chǔ)墊層一墊層上放線、復(fù)核一模

板制作一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一全部模板安裝加固一鋼筋驗收、模板驗

收f基礎(chǔ)澆筑。

2.2主體工程：

2.2.1放線、復(fù)核一柱、梁、板鋼筋模板及澆注於一砌體。

2.2.2結(jié)構(gòu)工程：放線、復(fù)核-＞柱、梁、板鋼筋模板及澆注舲一砌

體一柱、梁、板鋼筋模板及澆注……。

2.3裝飾及其它專業(yè)施工階段：主體完成后，屋面防水和外墻裝修

同時進(jìn)行，外墻底層抹灰完成后，分段分層進(jìn)行室內(nèi)裝修。3.主

要施工方法

3.1混凝土工程：混凝土采用現(xiàn)場攪拌，塔吊輸送入模，機(jī)械振搗。

3.2鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎就位。連接形式為閃光對

焊、搭接焊和綁扎搭接。

3.3模板工程：現(xiàn)澆樓面采用竹膠板，梁柱模板采用組合鋼模板輔

以木模體系，支撐系統(tǒng)為鋼管扣件式腳手架結(jié)合木支撐。

3.4裝修工程：室外、室內(nèi)裝修同時進(jìn)行，為保證室內(nèi)裝修的成品

保護(hù)，室內(nèi)裝修應(yīng)比室外裝修滯后一個節(jié)拍。

四、施工準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1施工用水：施工用水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)將水引至施工現(xiàn)場50M內(nèi)，

根據(jù)施工需要適時供水，保證滿足施工用水。生活水源由建設(shè)單

位提供接至辦公區(qū)及生活區(qū)。

1.2施工用電：電源由甲方提供的電源，然后分出照明線路(220V)

和動力線路(380V),施工用電由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引入現(xiàn)場。

1.3臨時設(shè)施的準(zhǔn)備：按工程需要，根據(jù)施工總平面圖，搭建好臨

建設(shè)施，包括辦公室、工人宿舍、生活用房等，同時將生活區(qū)和

施工區(qū)隔離開，以確保安全文明施工，宿舍區(qū)及施工現(xiàn)場排水方

法為：道路兩旁砌300X300明溝排水。

2.氣象、水文、地質(zhì)條件調(diào)查

本地區(qū)最高氣溫37度，高溫季節(jié)在七、八、九月份，雨季多集中

在7?9月份，最大降雨量1369MM，平均降雨量710MM。即施工雨季。

3.材料準(zhǔn)備工作

3.1水泥、鋼筋、木材，根據(jù)施工進(jìn)度，由施工單位提出材料計劃，

根據(jù)計劃分批進(jìn)貨。

3.2地材：對各種地材供貨商進(jìn)行有效的評審，必要時現(xiàn)場考評,

經(jīng)考評合格的供貨商記錄在案，同當(dāng)?shù)睾细竦牡夭墓?yīng)商簽訂好

協(xié)議，保證能滿足工程需要。

4.技術(shù)準(zhǔn)備

4.1技術(shù)資料：調(diào)查研究，搜集施工需要的各項技術(shù)資料，包括施

工場地地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件資料，以及現(xiàn)場周圍

交通運(yùn)輸，供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物情況等

資料、材料供應(yīng)能力及運(yùn)輸條件等。

4.2熟悉和審查圖紙

學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，審查圖紙和資料是否齊全，圖紙本身及相

互之間有無錯誤和矛盾，圖紙與說明是否一致，掌握設(shè)計內(nèi)容和

技術(shù)條件，分批出圖時間，搞清設(shè)計規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及特點（結(jié)

構(gòu)類型、工程量、質(zhì)量要求），了解生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)單位的要

求，熟悉土層、地質(zhì)、水文等勘察資料、審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)

計，審查建筑物與地下構(gòu)筑物，管線之間的關(guān)系，勘察施工現(xiàn)場，

了解總平面布置和周圍環(huán)境的關(guān)系，會審圖紙，核對土建工程與

安裝工程相互間圖紙有無錯誤和矛盾，明確各專業(yè)工程間的配合

關(guān)系，明確施工工期期限，并向各班組、職工層層進(jìn)行技術(shù)交底。

5.技術(shù)組織

5.1組織配套的技術(shù)力量，配備各施工項目所需專業(yè)技術(shù)人員，管

理人員和技術(shù)工人。

5.2制訂完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)，建

立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗制度。

五、基礎(chǔ)工程施工措施

1.施工測量放線

L1施工測量準(zhǔn)則

LL1遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程服務(wù)。遵守先整體

后局部和高精控制低精度的工作程序。

LL2場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)，根據(jù)本工程的形狀及主要座標(biāo)點位,

定位條件和軸線尺寸及場地情況，要求按矩形網(wǎng)平面控制。

本工程平面控制網(wǎng)主要作為準(zhǔn)確定位和堅向控制的依據(jù)，也利于

施工測量和變形觀測。

1.2施工測量要求與方法

1.2.1平面豎向控制測量：建立平面控制網(wǎng)點，該工程全部豎向控

制線采用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行投測。將矩形平面控制網(wǎng)各測量端點對

稱軸線設(shè)置，并作為半永久性控制樁，妥善保護(hù)。作為該工程測

量的平面控制。

1.2.2豎向控制測量：豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯

儀控測法，二種方法互為檢查校核，其誤差要求不大于8mm。工程

的總平面控制樁網(wǎng)點受到場地的限制或控制樁遇到破壞時，必須

提前設(shè)置經(jīng)緯儀投測豎向控制點，定位時使用永久性平面控制樁,

接受靶點位與經(jīng)緯儀天頂圈點位生根后即為投測點位，豎向控制

點在施工各部位投測完，經(jīng)閉合復(fù)查滿足要求后，方可進(jìn)行控制

軸線放線和細(xì)部放線。

1.2.3細(xì)部放線：根據(jù)投測的控制網(wǎng)和平面圖上各相對位置關(guān)系進(jìn)

行細(xì)部放線，放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模板控制線。

1.2.4驗收：在細(xì)部放線結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)質(zhì)檢部門技術(shù)人員進(jìn)

2.土方開挖

2.1本工程定位放線驗收合格后，即可進(jìn)行土方開挖，挖坑槽至持

力層，坑槽過深時為防止土方塌陷，必要時應(yīng)加以保護(hù)，沿坑槽

的邊1.5M處嚴(yán)禁堆置過多土方，除留足回填需用的好土外，多余

的土方要一次運(yùn)至建設(shè)單位指定地點。

2.2土方開挖，根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，當(dāng)遇有地下水時并配有導(dǎo)

流設(shè)施，土方坍塌出現(xiàn)必須使用石塊鋪砌加固邊坡，應(yīng)自下而上

平行鋪砌，石塊要錯縫搭接，縫隙間采用碎石嵌實，或采用草包

裝土分皮加固。

3.基礎(chǔ)工程施工前，再次檢查基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、平面尺寸是否符

合要求，邊坡是否穩(wěn)定。并且驗槽后，盡快組織墊層施工，墊層

施工關(guān)鍵是控制好標(biāo)高位置。墊層必須按設(shè)計要求，放線支模打

混凝土。

4.回填土

4.1土方回填應(yīng)遵守地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范(GBJ202—82)

標(biāo)準(zhǔn)及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB17—89)標(biāo)準(zhǔn)，以及施工圖紙

中的要求進(jìn)行施工。

4.2填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的工程進(jìn)行檢查或?qū)χ虚g檢查

驗收，同時清除基底內(nèi)的雜物，進(jìn)行分層回填夯實(提前將室外

管網(wǎng)處埋完善)，回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土不得含有有

機(jī)雜物，盡量做到同土類在一個分層上，回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分

層夯實，分層厚度不大于30CM,采用蛙式打夯機(jī)每層不少于四遍，

各層回填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實效果，壓實度的粘

土塑性指數(shù)》17,夯實后的干容重不小于16KN/立方米，壓實系數(shù)

不小于0.90,以上數(shù)據(jù)應(yīng)有試驗部門測定。最后確保設(shè)計、規(guī)定

要求。

六、主體工程施工措施

1.鋼筋工程

施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋采購優(yōu)先采用大廠產(chǎn)品，進(jìn)場時必

須隨貨提供產(chǎn)品質(zhì)保書，進(jìn)場后，按國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)分批進(jìn)行各

項性能的檢驗，合格后方可進(jìn)行加工使用。

1.1鋼筋翻樣

為確保鋼筋制作，綁扎方便、尺寸準(zhǔn)確，在鋼筋加工前，必須做

好鋼筋翻樣，鋼筋翻樣前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清柱、墻、梁、

板鋼筋的關(guān)系及施工的先后順序，選擇鋼筋準(zhǔn)確的接頭位置，從

而確定鋼筋下料及加工尺寸，如果有不綏之處應(yīng)提前請示設(shè)計部

門，提出修改意見。

1.2鋼筋連接

1.2.1直徑大于418mm的所有鋼筋全部采用焊接接頭，其中豎向鋼

筋采用電渣壓力焊焊接，水平鋼筋采用搭接焊連接，618mm以下

的鋼筋可采用綁扎連接，梁的上部鋼筋考慮到施工難度，每18M設(shè)

一個接頭，下部鋼筋按圖紙要求一跨一錨固鋼筋焊接均由持焊接

合格證的焊工操作，嚴(yán)禁無證操作。

1.2.2各種規(guī)格鋼筋焊接前，均應(yīng)進(jìn)行試焊，試件合格后方大批量

施焊，焊接后的成品鋼筋接頭進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗，閃光對焊與電

渣壓力焊均以300個接頭為一批檢驗批，按規(guī)定進(jìn)行拉伸、彎曲試

驗。

1.3鋼筋的加工及綁扎

1.3.1鋼筋的加工

1.3.1.1要嚴(yán)格按翻樣要求，準(zhǔn)確下料：焊接、成型、鋼筋接頭位

置必須按照設(shè)計要求設(shè)置，同時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)

相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小

于500nlm區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接

頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不

宜超過25%,受壓區(qū)不超過50%,焊接接頭距鋼筋折彎處，不應(yīng)小

于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。

1.3.1.2對小直徑鋼筋綁扎搭接時，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用

鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，按圖紙要求執(zhí)行，當(dāng)

圖紙中無要求時，按現(xiàn)行混凝土施工規(guī)范執(zhí)行，各受力鋼筋之間

接頭位置應(yīng)互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的L3倍區(qū)

段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分

率為：受拉區(qū)不得超過50%,受壓區(qū)不得超過25%,搭接長度的末

端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件

最大彎距處。

1.3.2鋼筋綁扎

1.3.2.1為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，墊層及各現(xiàn)澆板面，均應(yīng)彈好軸線

及構(gòu)件邊線，必要時采用焊接等方法固定鋼筋。

1.3.2.2板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,

中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

梁、柱箍筋按圖中要求加工，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方

向錯開設(shè)置。

1.3.2.3梁柱節(jié)點鋼筋的綁扎，往往是施工難點，質(zhì)量的弱點，因

此在梁底模支撐完畢后，緊跟進(jìn)行鋼筋及柱箍的綁扎。

1.4鋼筋驗收：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查和隱蔽驗收,

經(jīng)驗收符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

2.模板工程

模板工程是影響施工工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中必須提

前對模板系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，方可保證施工順利進(jìn)行，結(jié)合本工程實

際特點，模板采用如下方案

2.1模板的選用：組合鋼模板全部采用一級模板，用“U”卡相互

連接成整體，其間距要求為柱模必須每孔上卡，其它模板可按孔

上卡。墻體及高度大于600mm的梁兩側(cè)模之間全部采用巾12鋼筋

螺栓進(jìn)行連接（間距500mm,每邊出墻體200mm）柱側(cè)模則采用對

拉鐵片連接，間距也為500mm。

2.1.1墻體模板每邊均用648鋼管和“3”型卡連接成整體。

2.1.2墻體模板的調(diào)整，一律按調(diào)?？刂凭€用線校核，確保平整度

和垂直度，頂坡平整度用標(biāo)高控制點拉線調(diào)校。

2.2模板的支撐與固定

2.2.1所有支撐均用648鋼管，支撐必須牢固、穩(wěn)定，特別在拐角

處雙向要有支撐，防止振搗時，變形而造成跑模。

2.2.2滿堂架子的搭設(shè)

滿堂架子的作用主要有兩條：一是支撐頂板及梁的荷載，二是固

定墻、柱的位置，所以對滿堂架子的要求是：滿堂架子必須有足

夠的整體剛度，以承擔(dān)柱的水平推力，滿堂架子的立桿間距必須

滿足其承擔(dān)豎向荷載的要求，根據(jù)以上要求和工程實際荷載的大

小，滿堂型的構(gòu)造必須滿足下列要求

2.3模板的搭接要求

2.3.1支模時必須嚴(yán)格按測量軸線模板控制線進(jìn)行嚴(yán)格控制位置,

截面尺寸及標(biāo)高，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范，模板安裝

第2、3條規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當(dāng)跨度大于或等于4m時，模

板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為長度的1/1000至

3/1000o

2.3.2模板的支立必須嚴(yán)格按照模板構(gòu)造圖進(jìn)行施工，模板支撐必

須牢固，模板固定，不得少于方案的規(guī)定。

2.3.3模板的拼裝必須嚴(yán)密，表面平整?？p隙過大的就用水泥紙堵

嚴(yán)。防止打灰時漏漿。因此，鋼模板必須經(jīng)過修整，刷脫模劑后

方能使用。

2.3.4梁、板、柱交接處的模板，其幾何尺寸必須準(zhǔn)確，模板表面

必須平整、光滑。因此，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)匿撃＃囱b以后，將模

板墊到設(shè)計標(biāo)高，下部的縫隙用模板平補(bǔ)嚴(yán)密，以便使梁、板、

墻接頭處模板的幾何尺寸準(zhǔn)確，表面平整光滑，從而保證拆模后

的混凝土質(zhì)量。

2.4模板的拆除

2.4.1梁底、板底模板的拆除要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，梁板

結(jié)構(gòu)跨度W81n混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%,梁板結(jié)構(gòu)

跨度大于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度值的100%,以后經(jīng)主

管工程師同意，并拆模申請報告上簽字以后方可拆模。

2.4.2板、墻、柱側(cè)模的拆模時間，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度難夠其表面及

棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2.4.3為了加速模板的周轉(zhuǎn)使用，本工程頂板底模，梁底模的拆除

可根據(jù)“快拆柱頭”的原理，采用跳板的方法，但必須保證先支

后拆。用此拆除底模時，其支撐距離的大小必須滿足規(guī)范對混凝

土強(qiáng)度的要求。

3.混凝土工程

3.1混凝土的材料要求

3.1.1水泥：水泥宜選用普通硅酸鹽水泥（大體積混凝土最好選用

礦渣硅酸鹽水泥），水泥的各項性能指標(biāo)和要求必須符合現(xiàn)行國家

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥進(jìn)場有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)

對其品種、標(biāo)號、批號、包裝、出廠日期等進(jìn)行復(fù)查試驗，并做

好標(biāo)識，試驗合格的水泥應(yīng)在試驗報告上注明應(yīng)用的部位，以作

為追溯之用。

3.L2骨料：粗、細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料

選用10至30mm的連續(xù)級的粗骨料，砂宜采用中砂，含泥量控制在

1%之內(nèi)。

3.1.3水的選擇：拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時,

水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水的規(guī)定》。

3.1.4混凝土外加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求,

摻量必須根據(jù)混凝土的性能要求，按說明書要求，根據(jù)混凝土采

用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。

3.1.5混凝土配合比：混凝土的配合比由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門認(rèn)可的試驗

室配制確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：碎石不宜大于1至3,通過0.315

篩孔的砂不應(yīng)少于15%,砂率控制在40%至50%,混凝土的塌落度以

160mm左右為宜。

3.2混凝土的攪拌

3.2.1本工程混凝土為現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌時，所用的水泥、砂、

石及外加劑必須經(jīng)過試驗，滿足規(guī)范要求后可按配合比進(jìn)行攪拌。

砂子要人工過篩，去掉其中泥塊，各種材料必須嚴(yán)格過秤，設(shè)L350

型強(qiáng)制式攪拌機(jī)二臺，安排電子秤計量，水為自動控制計量。技

術(shù)員進(jìn)行混凝土配合比施工技術(shù)交底，下發(fā)監(jiān)理簽發(fā)的混凝土澆

注令，在攪拌機(jī)要掛牌標(biāo)明配合比情況，交接要明確，試驗員隨

時檢查配合比的準(zhǔn)確性，混凝土的和易性，按規(guī)范制作混凝土試

塊，夜間施工的要原技術(shù)人員值班，拌制時安排專人摻加外加劑，

專人撿小泥袋，砂石料嚴(yán)禁混放。砂石場堆放處必須嚴(yán)格分開。

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌混凝土的順序是：當(dāng)骨料在攪拌前未預(yù)

濕時，先加入1/2的總用水量和粗細(xì)骨料，攪拌60S,再加入水泥

和剩余用水量繼續(xù)攪拌，總的拌合時間不超過90S,摻有外加劑的

攪拌時間可適當(dāng)延長。但不宜超過120S。

3.2.2混凝土的拌合量要和施工面的需要數(shù)量相適當(dāng)，以保證混凝

土澆注的連續(xù)性，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

3.3混凝土的施工

3.3.1混凝土的澆筑順序

混凝土澆筑時根據(jù)施工進(jìn)度實際情況，可根據(jù)劃分的流水段分別

進(jìn)行澆筑，每個流水段的澆筑順序可沿長邊退著澆筑。

3.3.2混凝土的澆注及振搗

3.3.2.1澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,

對模板的縫隙及孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。

3.3.2.2混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2M,超過2M時應(yīng)用

軟管串筒，溜管或振動溜管，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，在澆筑

豎向構(gòu)件時，應(yīng)先填以50至100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂

漿，確保交接處的密實性，在降雨時不宜露天澆筑混凝土。

3.3.2.3混凝土振搗采用插入式振搗棒，要熟練掌握插入式振搗棒

操作要點，即操作時要“直上直下、快插慢拔、插點要均勻切勿

漏插，上下插動層層扣搭”。插點間距和插入深度符合規(guī)范要求。

3.3.2.4振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn)，一般

為30S,振搗混凝土的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，

振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并嚴(yán)禁振搗器

振動鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度不小

于50mln。

3.4混凝土缺陷修整

3.4.1由于混凝土施工過程中常會發(fā)生下列現(xiàn)象，鼓模、蜂窩、露

石、露砂、露筋等現(xiàn)象，對發(fā)生的混凝土缺陷整修，應(yīng)滿足以下

規(guī)定

3.4.1.1面積小的且數(shù)量少的蜂窩或露石、露筋表面，可采用1：2

至1：1：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿前必須用鋼絲刷或加壓水

沖刷基層。

3.4.L2較大面積的蜂窩或露石、露筋應(yīng)按其全部深度，鑿去薄弱

的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷

表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔

細(xì)搗實。

3.4.1.3鼓模的混凝土應(yīng)按薄層細(xì)鑿的辦法將混凝土鑿平，鑿毛后

的混凝土表面用鋼絲刷或加壓水沖洗。

3.5.1.4對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處

理。

3.5混凝土澆注注意事項

3.5.1混凝土在澆筑過程中，為預(yù)防遇到特殊情況，在澆筑混凝土

前應(yīng)注意做好以下工作：為防止停水、停電導(dǎo)致混凝土澆筑停止，

安排混凝土澆注時間必須在無停電、停水日進(jìn)行，并提前與甲方

聯(lián)系，通知自來水公司、供電公司取得有關(guān)單位的支持，及時了

解天氣情況，避免在下雨天氣進(jìn)行混凝土澆筑。

3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢且過到終凝后開始澆水養(yǎng)護(hù),

澆水的次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于足夠濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。

4.砌體工程

4.1材料要求

4.1.1磚必須有“二證一單”，進(jìn)場復(fù)試合格方可使用。

4.1.2水泥砂漿，其材料要求見混凝土工程。

4.1.3預(yù)埋件應(yīng)刷防腐劑

4.2基本要求

4.2.1橫平豎直

4.2.2灰漿飽滿

4.2.3上下錯縫，磚塊的錯縫搭接長度應(yīng)不小于1/4磚長。

4.2.4接槎可靠

4.3砌筑的有關(guān)規(guī)定：

4.3.1砂漿配合比采用重量比

4.3.2砂漿的使用時間：水泥砂漿在3小時，混合砂漿將在4h內(nèi)使用

完畢，氣溫超過3(TC時則應(yīng)減少1小時。

4.3.3砌塊的濕潤程度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤，粘土磚的含水

率應(yīng)控制在10%T5%。

4.3.4施工中墻、柱的允許自由高度：尚未吊裝樓板或屋面板的墻

和柱，有可能遇到大風(fēng)時，其允許自由高度應(yīng)符合規(guī)范要求，否

則應(yīng)采取臨時加固措施。

4.4施工方法

4.4.1砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及格邊線。開始砌筑

時先要進(jìn)行排磚，排出灰縫寬度，排豉時注意門窗位置、豉垛等

對灰縫的影響，同時考慮窗間的組砌方法，以及七分磚、半磚等

砌在何處，使各皮磚的豎縫相互搓開。在同一墻面上各部分的組

砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。

4.4.2在砌磚前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有墻的厚度、灰縫厚度、

門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角

及某些交接處。其間距不超過15米，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行

抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。

4.4.3準(zhǔn)備好所用材料和工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插

筋、預(yù)埋鐵件等必須事先安排好，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。

4.4.4砌筑時，先拉準(zhǔn)線，一磚半以上的墻面雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)

線砌筑。

4.4.5砌筑時采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”

的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁

用水沖漿灌縫。

4.4.6砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10MM,不小于8MM或

不大于12MM,水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。

4.4.7砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留

槎時，砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。

4.4.8如留置斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但必須砌成陽

槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置一根，至

少兩根，直徑6MM,間距均不小于500MM，埋入長度從墻的留槎處算

起，每邊均不小于500MM,其末端帶有90度彎鉤。

4.4.9隔墻與墻如不同時，砌筑時從墻中引出陽槎，并于墻的灰縫

中預(yù)留拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述相同，每道不少于兩根。

4.4.10承重墻在丁字交接處留槎，可在接槎處下部砌成斜槎，上部

砌成直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。

4.4.n墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cM設(shè)置2①6水平拉結(jié)鋼筋，每邊深

入墻內(nèi)不少于1米，豉墻砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺

寸不宜超過30CM。

4.4.12隔墻與填充墻的頂面與上層接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠

緊。

4.4.13墻的最上一層皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的臺階水平面

上以及挑檐、腰中線，用丁磚砌筑。

5.屋面工程

本工程根據(jù)GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本工

程的防水要求，施工時從屋面板、找平層、防水層各個施工環(huán)節(jié)

進(jìn)行重點施工質(zhì)量控制。

5.1一般作法

5.1.1為了保證卷材鋪設(shè)平整，在鋼筋混凝土屋面板上做20厚1：3

水泥砂漿找平層，施工方法按常規(guī)，注意應(yīng)與基層結(jié)合牢固，表

面抹平壓實。

5.L3找平層干燥后，鋪防水卷材，先鋪設(shè)轉(zhuǎn)角及節(jié)點處附加層,

再大面積粘貼防水卷材。將卷材自然平整地鋪設(shè)在基層上，立即

壓實。重點注意以下部位的細(xì)部處理。

5.2特殊部位施工作法

5.2.1搭接縫施工：卷材搭接寬度短邊不小于100mm,長邊不小于

150mm,卷材搭接處用專用膠粘結(jié)。

5.2.2屋面節(jié)點處理

大面積防水層施工之前，應(yīng)先對節(jié)點進(jìn)行處理，對有些節(jié)點，如

卷材收頭，變形縫等處要在大面積卷材防水層完成后進(jìn)行。

5.3屋面驗收：防水層施工完畢，應(yīng)做48小時蓄水實驗或大雨后檢

驗，并經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可進(jìn)行下道工序。

七、裝飾工程施工措施

1.一般抹灰

1.1抹灰所用水泥應(yīng)有出廠合格證，準(zhǔn)用證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可

使用。石灰應(yīng)經(jīng)淋化、過篩，熟化時間不少于15天，用于罩面時

不少于30天。抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，使用前需過篩，不得

含有粘土，草根、樹葉，堿質(zhì)及他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。

1.2施工前先檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是

否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。

1.3光滑的混凝土基層表面應(yīng)先進(jìn)行鑿毛處理并結(jié)凹凸不平的基

層進(jìn)行修補(bǔ)。

定。

2.涂料工程

2.1材料要求：涂料乳膠漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠日期及使用說明

書、準(zhǔn)用證。

2.2作業(yè)條件

2.2.1抹灰全部完成，墻面、天棚、應(yīng)基本干燥，基層含水率不大

于10%。

2.2.2門窗玻璃安裝完畢

2.2.3地面已施工前，各種管道試壓結(jié)束

2.2.4大面積施工前，先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可大面

積施工。

2.3施工要點

2.3.1基層清理：首先將抹灰表面上的灰塵浮漿清理干凈，并將墻

面破損處修補(bǔ)好。

2.3.2根據(jù)業(yè)主要求，本工程為優(yōu)良。抹灰全部按高級抹灰處理,

故墻面處理時，先將墻面上的凹凸面及裂縫找平。

2.3.3施涂第一遍涂料，施涂順序先頂板后墻面，墻面應(yīng)先上后下。

將墻面清掃干凈，用布將粉塵擦凈，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。根

據(jù)涂料情況，適當(dāng)稀釋，防止涂料施涂不開，用排筆刷從頭開始，

中間不得漏刷。干燥后，用細(xì)砂將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，

磨光滑后清掃干凈。

2.3.4施涂第二遍涂料，由于涂料較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時

從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后?/p>

筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后顯現(xiàn)每次接頭。

2.4外墻涂料按實際選用的材料性能編制詳細(xì)的施工方案，確保外

墻的質(zhì)量。

3.內(nèi)墻面磚

3.1鑲貼前準(zhǔn)備工作：按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，

使用前清水中浸泡2-3小時后，陰干備用。底子灰抹好后一般養(yǎng)護(hù)

1-2小時，方可進(jìn)行鑲貼。

3.2墻面鑲貼的要點

3.2.1鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮

數(shù)和鑲貼塊數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。

3.2.2先用廢瓷磚按粘結(jié)層的厚度用混合砂漿貼灰餅。將磚的楞角

翹出，以楞間作為標(biāo)準(zhǔn)，上下用托線板掛直，橫向用長的靠尺桿

靠直。灰餅間距L5M左右。在門口或陽角處的灰餅正外，靠陽角

的側(cè)面也要掛直。如墻面已抹完灰的瓷磚墻裙應(yīng)比墻面凸5MM。

3.2.3鋪貼釉面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)已彈好的水平線,

在最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地漏的標(biāo)高和位置，

然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時由下往上逐層

粘貼。

3.2.4貼時一般從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。

3.2.5在墻面有孔洞時，應(yīng)采用整塊瓷瓦套割，不得使用碎瓦。

3.2.6貼到上口須成一條直線，每層磚縫橫平豎直。

3.2.7瓷瓦鑲貼完畢后，用清水或布、棉紗清洗干凈，用同色水泥

砂漿擦縫。全部工程完成后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲、絲

紙清理或用稀酸水刷洗，并用清水緊跟沖洗。

4.門窗工程

4.1門窗半成品進(jìn)場必須嚴(yán)格檢查驗收，不合格半成品杜絕進(jìn)場。

4.2門窗安裝應(yīng)嚴(yán)格用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高及垂直度，使其

橫平豎直，居墻中固定牢固。

4.3框安裝完后，必須在抹灰或裝飾工作前對安裝的牢固程度、預(yù)

埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法和防腐處理等進(jìn)行檢查，并做

好隱蔽記錄。

4.4與墻體的連接處用填充材料在抹灰前嵌實，縫隙外表面留

5-8111nl深的槽口，填嵌密封膠，以避免框邊收縮而暗生縫隙，密封

膠的表面應(yīng)平整光滑。此道工序要細(xì)致施工，防止窗與洞口結(jié)合

部滲水。

4.5門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕，碰傷、銹蝕。

4.6門窗安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行施工和驗收規(guī)范之規(guī)定。

4.7門窗框安裝時應(yīng)用塑料包裝紙纏裹保護(hù)好，抹灰時不得破壞,

抹灰完畢將包裝紙撕凈，注意成品保護(hù)。

5.油漆玻璃

5.1油漆：施工工藝：基層清理一局部刮膩子磨光一第一遍刮膩子

磨光一第二遍膩子磨光一第一遍油漆一局部補(bǔ)膩子一磨光一第二

遍油漆。

5.1.1油漆施工前木材含水率不大于12%,油漆工程所用膩子為

專用油漆膩子，應(yīng)堅實牢固，不得起皮粉化和裂紋。油漆工程應(yīng)

達(dá)到光滑光亮，色澤均勻一致，不得有透底露刷、起皮、流墜現(xiàn)

象，分色線平無彎曲。

5.2玻璃：在框扇較正和五金安裝完畢后，最后一遍油漆前進(jìn)行。

玻璃質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝玻璃前應(yīng)將裁口的污垢清

理干凈，并按裁口全長均勻保證『3MM厚的底油灰，用釘子固定時,

釘距不得大于30CM,且每邊不少于兩個。用木條固定時，木條應(yīng)

油漆好，陰角應(yīng)碰肩，壓條表面與裁口平齊。

八、安裝工程施工措施

1.施工準(zhǔn)備

1.1為了加強(qiáng)全面管理，公司將組建技術(shù)過硬的項目班子，并委派

其為全權(quán)代表，在施工現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮，各專業(yè)技

術(shù)員、施工員、質(zhì)量安全管理員常駐現(xiàn)場，形成強(qiáng)有力的管理網(wǎng)

絡(luò)。

1.2管道、電氣專業(yè)，各有一名專業(yè)工程師，負(fù)責(zé)做施工準(zhǔn)備，當(dāng)

安裝進(jìn)入高峰時，管道、電氣等專業(yè)施工員增配充足人員分片、

分系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工管理工作。

1.3為滿足工程進(jìn)度，應(yīng)按機(jī)具計劃提前準(zhǔn)備施工機(jī)械和專用設(shè)備。

材料供應(yīng)組應(yīng)按預(yù)算提供的材料計劃，經(jīng)建設(shè)方認(rèn)可核定的價格，

提前做好材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料。

L4根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備好各種專業(yè)所需的施工圖集、施工驗收規(guī)

范、標(biāo)準(zhǔn)及各種工程資料表格等，組織各工種技術(shù)員認(rèn)真閱讀施

工圖紙，提出圖紙中存在的問題及合理化建議，以便在圖紙會審

交底時較全面地解決好圖紙中的存在問題。

1.5按分部、分項工程的規(guī)范要求，編制和制定各重點項目、關(guān)鍵

部位的施工方案，做好技術(shù)交底工作，做好施工圖預(yù)算，提出正

確的材料計劃、安裝施工進(jìn)度。安裝工程施工期間，合理安排工

程進(jìn)度與土建施工穿插。

2.電氣工程

2.1電氣施工階段的主要施工程序為

2.1.1熟悉圖紙一定點定位一配管留盒一復(fù)核點位及高差一預(yù)埋

件安裝及洞口預(yù)留一隱蔽工程一槽架安裝一吊頂及配管一掃管穿

鋼絲一電纜電線敷設(shè)一燈具、配電箱、控制箱、開關(guān)、插座安裝

一系統(tǒng)絕緣電阻測試一系統(tǒng)調(diào)試一竣工清理一竣工。

2.L2要求電氣專業(yè)密切配合土建施工，尤其是預(yù)埋、預(yù)留，確保

準(zhǔn)確無誤。

2.2防雷接地工程

2.2.1工藝流程：基礎(chǔ)接地體一引下線暗敷一均壓環(huán)避雷帶f避雷

網(wǎng)一接地裝置一電阻測試。

2.2.2自然基礎(chǔ)接地體安裝

根據(jù)圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將

柱子主筋（不少于2根）底部與底板主筋搭接焊好，雙面焊，焊接

長度大于6D,同時在主筋上焊好接地連接板。

2.2.3防雷引下線

利用主筋作引下線，按設(shè)計要求的全部主筋位置，作好標(biāo)記，隨鋼

筋逐層焊接至頂層（主筋若為搭焊，需雙面焊，焊長度大于6D）

焊接出一定長度的引下線，以備與屋面防雷網(wǎng)聯(lián)接。

2.2.4均壓環(huán)及避雷網(wǎng)安裝

2.2.4.1在主體施工中，自首層起，每三層設(shè)一壓環(huán)，利用圈梁主

筋（不少于2根）或另設(shè)鍍鋅扁鋼，均壓環(huán)與金屬門窗防雷裝置連

接，使整棟大樓防雷成一體。

2.2.4.2屋面各種金屬構(gòu)件均與避雷網(wǎng)可靠焊接。

2.2.5接地電阻測試

用專用電阻測試儀對所有測試卡分別進(jìn)行測試，如接地電阻達(dá)不

到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅扁鐵或角鋼均可）。

2.3鋼管敷設(shè)工程

2.3.1敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接外均應(yīng)

作密封處理。

2.3.2埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時,

應(yīng)加保護(hù)管。

2.3.3敷設(shè)可找管超過下列長度，中間應(yīng)裝置分線盒。

2.4金屬軟管敷設(shè)

2.4.1鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金

屬軟管長度不宜大于2米。

2.4.2金屬軟管，不應(yīng)退較，松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器

具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。

2.5金屬線槽安裝工程

2.5.1線槽及線槽接口應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合

理，固定間距不得大于2米，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部均應(yīng)有固定點，

固定可靠。

2.5.2線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適固定，導(dǎo)線不

得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽必須蓋板齊全。

2.6管內(nèi)穿線安裝

2.6.1管內(nèi)穿線

2.6.1.1鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，當(dāng)

管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量滑石粉，

穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，

不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

2.6.1.2穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截

面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。

2.6.1.3嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底

板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。

2.6.2導(dǎo)線焊接

銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫

度過低刷錫不勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度

等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用

布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

2.6.3線路絕緣搖測：照明絕緣線路的絕緣測分以下兩種情況

2.6.3.1電氣器具未安裝前進(jìn)行搖測時，首先將燈具盒內(nèi)導(dǎo)線分開,

開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測應(yīng)將干線和支線分開，

一人測搖，一人及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120n/min左

右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

2.6.3.2電氣器具全部安裝完畢后在送前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路

上的開關(guān)，閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖

測方法同第一種情況。

2.7配電箱、柜安裝工程

配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整

齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油

漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，布線整

齊，PE線安裝明顯牢固。

2.8燈具安裝

2.8.1普通燈具安裝：普通燈具安裝，燈座安裝可加圓木臺，其它

吸頂燈可直接用脹管固定。

2.8.2熒光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙確定日光燈的位置。

2.8.3其它燈具的安裝，應(yīng)根據(jù)燈具外形及安裝位置，將燈具線頭

包扎好，與墻面緊貼，并將燈具固定牢固。

2.9其它弱電工程

2.9.1配管：首先根據(jù)施工圖紙，隨土建進(jìn)度搞好預(yù)留預(yù)埋工作。

2.9.2穿線（纜）：等土建粗裝修結(jié)束后，開始穿線，應(yīng)符合如下

要求

2.9.3配線架，控制屏內(nèi)的配線要求

2.9.3.1線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明設(shè)，當(dāng)明敷設(shè)時，電

纜線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100mm。

2.9.3.2各種設(shè)備的安裝

精裝修結(jié)束后，可按設(shè)計、產(chǎn)品說明進(jìn)行配線架、控制屏（柜）

等的安裝。

2.9.4調(diào)試

施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制

原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系統(tǒng)的調(diào)試，保證最終工

程成優(yōu)。

3.水衛(wèi)工程

3.1施工原則及施工順序

先室內(nèi)、后室外、先地下、后地上，先立干管、后立支管，先設(shè)

備后配管路。

3.2材料要求

3.2.1生活管采用PP—R管，熱熔連接，排水管采用UPVC管粘接，

消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅管。

3.2.1管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)

廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包

裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。有青島市備案證

明。

3.2.2膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠

合格證和說明書。

3.2.3防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。

3.3建筑排水

3.3.1管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和

管件上的污垢。

3.3.2樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝

間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。

3.3管道試壓

暗設(shè)埋設(shè)和有隔熱層的排水管道，分樓層做灌水試驗（根據(jù)灌水

試驗需要可每層裝立管掃除口），灌滿后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液

面不降，不滲不漏為合格。雨水管道灌水試驗高度，由上部最高

雨水漏斗至立管底部排出口，滿水后15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘，液

面不降，不滲不漏為合格。暗設(shè)雨水管道必須在隱蔽前做灌水試

驗。

3.4管道沖洗

管道安裝完畢后，生活用水進(jìn)行消毒，沖水試驗，其他管道進(jìn)行

沖洗試驗，連續(xù)進(jìn)行至管道暢通出口水色與入水色一致為合格。

九、腳手架工程

本工程外腳手架采用雙排鋼管外腳手，內(nèi)腳手架主體施工期間采

用鋼管腳手架、裝飾工程采用工具式腳手架。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)

格按操作規(guī)程進(jìn)行。外墻飾面完成前工程進(jìn)行密封圍檔。

1.腳手架選型

外墻滲漏是工程通病之一，施工中不允許留設(shè)架眼。故采用雙排

腳手架。

2.安全防護(hù)

2.1作業(yè)層距地面高度三2.5m時，其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度2

1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)WO.5m。

2.2腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉。

2.3人行通道搭設(shè)防護(hù)棚，頂部滿鋪6cm厚木板一層，側(cè)面滿掛竹

笆。

3.腳手架搭設(shè)、使用、拆除

3.1腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施，立桿下部應(yīng)加

設(shè)寬度2200mm,厚度250mm的墊木。

3.2禁止使用質(zhì)量不合格的材料，不同材質(zhì)、規(guī)格的材料禁止混用。

3.3根據(jù)規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐、連墻件應(yīng)隨架子一起及時設(shè)置。

3.4腳手架板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，并用繩索綁扎固定，不得使用探頭板。

3.5腳手架使用荷載在主體階段不得超過3KN/M2,裝修階段不超過

2KN/M2o

3.6腳手架的拆除應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。

十、主要質(zhì)量控制點實施要點

1.原材料試驗項目

檢驗

批量檢驗內(nèi)容

項目

焊件200個接頭為一批極限強(qiáng)度、延伸率、冷彎

水泥同廠家同標(biāo)號同批號標(biāo)號、安定性、凝結(jié)時間、

400T為一檢驗批細(xì)度

砂400立方米為一批級配、含泥量

鋼筋同規(guī)格同廠家同屈服、極限強(qiáng)度、延伸率、

批號每60T為一檢驗批冷彎

其它項目詳見有關(guān)規(guī)范及取樣標(biāo)準(zhǔn)

2.施工過程控制

2.1測量控制

單層及整個建筑的垂直度、標(biāo)高。

2.2基坑清理及墊層

將浮土及松動石塊清理干凈，柱、墻位置測設(shè)準(zhǔn)確，設(shè)置墊層厚

度控制樁。

2.3鋼筋工程

鋼筋位置、間距、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度，焊縫、

保護(hù)層、負(fù)彎矩筋位置。

2.4模板工程

模板尺寸、截面、位置、垂直度、支撐、接縫。

2.5混凝土工程

混凝土強(qiáng)度、振搗、施工縫、養(yǎng)護(hù)。

2.6砌體工程

砂漿強(qiáng)度、組砌方法、拉結(jié)筋的設(shè)置，預(yù)留孔洞位置。

2.7裝飾工程

做好充筋、貼餅及與門窗框的銜接，嚴(yán)格控制砂漿的配合比和與

基層的粘接。衛(wèi)生間要求嚴(yán)格按設(shè)計要求的坡度施工，外墻飾面

要顏色均勻。

2.8安裝工程

2.8.1管道連接

要求加工的螺紋端正、光滑無毛刺、斷絲、亂扣，管件與管螺紋

間要正確使用填充料，管道安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗。

2.8.2管道承接口

接口前認(rèn)真清理管口，石棉水泥干濕適宜，接口牢固密實。

2.8.3閥門

填料處要求密封良好，閥門未有任何損壞，壓蓋要壓緊，操作正

確。

2.8.4排水管道

安裝排水管道前要注意請理干凈管內(nèi)雜物，安裝結(jié)束后，要進(jìn)行

通水通球試驗。

2.8.5地漏

坡度合理，嚴(yán)禁倒坡，保證地上浮水順序泄流。

2.8.6電氣工程

嚴(yán)格控制預(yù)埋管的質(zhì)量，插座、開關(guān)、燈具標(biāo)高、位置符合要求

并一致，滿足施工圖紙設(shè)計。

3.水衛(wèi)工程

3.1各種管材、管件必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，閥門、管件安

裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度試壓抽檢。

3.2各種水平坡度必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求；各種管道接口應(yīng)

嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏；固定支架必須牢固，座標(biāo)及標(biāo)高必須準(zhǔn)確。

3.3上下管嚴(yán)禁用冷鍍鋅管，現(xiàn)場必須做割檢查，堅決不準(zhǔn)用冷鍍

鋅鋼管，一旦發(fā)現(xiàn)不論在工程任何階段都必須拆除更換。

3.4PVC活水立管必須每層設(shè)置伸縮節(jié)；下水管必須按規(guī)范規(guī)定及

設(shè)計要求設(shè)置檢查口。

3.5上水、下水管道應(yīng)規(guī)范規(guī)定做通水、通球試驗，并做好記錄。

十一、工程質(zhì)量保證措施

本工程的質(zhì)量目標(biāo)是合格。我公司將牢固樹立“百年大計，質(zhì)量

第一”的觀點。實行質(zhì)量目標(biāo)管理，以全面質(zhì)量管理為手段，按

照質(zhì)量工作的要求和目標(biāo)，分級設(shè)置各重要階段的質(zhì)量控制點，

制定各分項工程質(zhì)量工作的對策和措施，積極貫徹實施

GB/T19000-IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，加大公司經(jīng)理對項目經(jīng)理的管理力

度。大力加強(qiáng)思想教育，上崗人員對質(zhì)量工作必須做到思想到位，

責(zé)任到位，工作到位，要持證上崗。在項目管理上，要認(rèn)真落實

質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理計劃，要在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量例會制度、質(zhì)

量分工序報驗制度、實行作業(yè)令制度。采取定期或不定期的組織

有關(guān)工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，采用先進(jìn)的施工工藝和

施工機(jī)具，深入開展創(chuàng)無質(zhì)量通病的工程活動。

2.建立質(zhì)量保證體系（詳見附件工程質(zhì)量保證體系）

3.工程質(zhì)量要責(zé)任到位，規(guī)定以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)分部工程優(yōu)良，工

長負(fù)責(zé)分項工程優(yōu)良，班組長負(fù)責(zé)工序交接，保證施工操作的優(yōu)

良責(zé)任目標(biāo)，同時建立以專職質(zhì)檢員為核心，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

參加的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)工程的全面程質(zhì)量管理工作。

4.實行分項工程質(zhì)量報驗制度，規(guī)定工長組織工序交接互檢，同

時負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理小組的報驗，質(zhì)量小組負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量報驗，

凡未經(jīng)過核驗的分項工程不得進(jìn)入下一道工序施工，經(jīng)過細(xì)致認(rèn)

真的檢查，使各分項工程全部累計成優(yōu)，以此達(dá)到整體優(yōu)良。

5.加強(qiáng)對進(jìn)場的建筑材料、配件及設(shè)備的質(zhì)量驗收檢測。各類建

筑材料都必須按規(guī)定進(jìn)行檢查或復(fù)驗，凡需取樣檢驗的一律實行

“見證取樣送檢”制度。項目經(jīng)理部增設(shè)計量室、設(shè)專職計量員，

加強(qiáng)混凝土、砂漿的配合比計量的管理。對重要的半成品材料都

實行封樣驗收制度。

6.在以上保證措施的基礎(chǔ)上，我們將使該工程的各分項工程均達(dá)

到國家現(xiàn)行建安工程施工驗收規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保基礎(chǔ)工

程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、給排水工程、電器工程各

分部的優(yōu)良率達(dá)80%以上。

十二、交叉作業(yè)，工種配合協(xié)調(diào)措施

1.安裝與土建工程的圖紙要相互參照，安裝需土建預(yù)埋的部分要

提前與土建核對，提前提供大樣圖，封楞時共同檢查，作好記錄。

2.各種預(yù)埋件要提前加工制作，按指定的形狀，位置牢固設(shè)置，

并認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好記錄，某些箱盒、管線預(yù)埋前要妥善封口，

以免流入水泥等造成堵塞。

3.安裝的預(yù)埋、預(yù)留與土建有矛盾時要經(jīng)設(shè)計提出處理意見，安

裝好的管道及箱盒，土建要主動予以保護(hù)，其四周的修補(bǔ)亦由土

建進(jìn)行，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。

4.上下交叉，工種作業(yè)時要有安全防護(hù)措施和成品保護(hù)措施，工

作面交接時要對成品保護(hù)和工序質(zhì)量進(jìn)行交接驗收。

衛(wèi)生間等有防水要求的房間作防水前由安裝檢查其管道的位置及

地漏標(biāo)高，確定無誤并作好交接記錄后，由土建摻有UEA膨脹劑的

細(xì)石混凝土堵洞。

十三、建筑工程通病治理措施

工程質(zhì)量通病是嚴(yán)重影響使用功能的主要原因，為了防止工程質(zhì)

量通病的產(chǎn)生，結(jié)合本工程實際，特制訂如下措施

1.土建工程通病治理措施

1.1各種建材進(jìn)入施工現(xiàn)場，項目部必須嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定程

序進(jìn)行驗收，并由驗收人簽字，重要建材應(yīng)在采購合同中簽訂質(zhì)

量責(zé)任索賠條款。

1.2各種建材進(jìn)場后必須嚴(yán)格按國家規(guī)定進(jìn)行試、化驗。建材試件、

混凝土、砂漿試塊的送檢必須按照有建設(shè)（監(jiān)理）單位專職人員

簽字封樣的“見證送樣”規(guī)定進(jìn)行。

1.3用于工程主體結(jié)構(gòu)中的混凝土、砂漿必須做試配，砂、石必須

按重量比車車過鎊計量。

1.4混凝土鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、搭接形式、搭接長度、

彎鉤等必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。

1.5嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高及現(xiàn)澆板厚度，確保房間幾何尺寸的準(zhǔn)確性。

1.6工程抹灰前，外墻架手架孔眼要安排專人進(jìn)行堵孔。堵孔時，

必須清除孔內(nèi)雜物并潤水，用潤水磚及防水砂漿搗實封堵。

1.7各種地面建筑標(biāo)高必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，且應(yīng)統(tǒng)一。

2.水安裝工程通病治理措施

2.1各種管材、管件必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，閥門、管件安

裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度試壓抽檢。

2.2各種水平坡度必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求；各種管道接口應(yīng)

嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏；固定支架必須牢固，座標(biāo)及標(biāo)高必須準(zhǔn)確。

2.3上下管嚴(yán)禁用冷鍍鋅管，現(xiàn)場必須做割檢查，堅決不準(zhǔn)用冷鍍

鋅鋼管，一旦發(fā)現(xiàn)不論在工程任何階段都必須拆除更換。

2.4UPVC水立管必須每層設(shè)置伸縮節(jié)；下水管必須按規(guī)范規(guī)定及設(shè)

計要求設(shè)置檢查口。

3.1各種電氣材料、設(shè)備必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，有產(chǎn)品合

格證及準(zhǔn)用證。

3.2線管敷設(shè)連接處必須涂專用膠合劑，接口必須牢固封密；管內(nèi)

穿線必須在抹灰工程結(jié)束后進(jìn)行，箱盒必須在穿線后應(yīng)逐一抽動

檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)“死線”；管內(nèi)嚴(yán)禁積水。

3.3各種箱盒、開關(guān)、插座、燈具的座標(biāo)、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，安裝牢

固；電氣相序要正確，接地（接零）要可靠。

十四、成品保護(hù)工作

1.成立工地成品保護(hù)小組，全面組織實施工地的成品保護(hù)制度，

加強(qiáng)成品保護(hù)教育。

2.各種高檔材料和加工定貨，在運(yùn)輸、入庫、保管，存放等環(huán)節(jié)

中，由材料部門妥善保管，并制訂具體管理辦法。

3.各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或

丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門報告。

4.加工定貨，如細(xì)制木品、燈具，配電柜等材料，要求廠家必須

有可靠的包裝保護(hù)措施。

5.鋁合金窗、門外側(cè)塑料保護(hù)膜不得撕掉，碰壞，凡缺保護(hù)膜的

在抹前應(yīng)補(bǔ)齊完好，與埋件焊時，窗腳窗腳周圍用石棉布遮擋嚴(yán)

密，防止燒壞。

6.鑲貼類地面做完后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，遮檔保護(hù)。

7.樓梯裝修好后，用角鋼保護(hù)角，進(jìn)料及安裝燈具時，上人梯子

的腿要用膠皮包好，以防滑傷地面。

8.管道安裝前，清除內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢后敞口處應(yīng)臨時

封閉。

9.地漏、排水柱等預(yù)留口全部用木塞封塞牢固。

十五、工期保證措施

為了確保按期竣工，思想上必須認(rèn)識到：提高和擴(kuò)大機(jī)械化施工

程度，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織與管理，采用先進(jìn)工藝、新技術(shù)和切實

可行的技術(shù)措施是保證工期的重要途徑，在施工中認(rèn)真予以貫徹

執(zhí)行。

1.工期保證措施

1.1建立強(qiáng)有力的項目施工組織機(jī)構(gòu)，選擇高水平的組織管理者,

全面負(fù)責(zé)該項目工程的施工。

1.2確立施工管理中的指導(dǎo)思想：合同規(guī)定的總工期為安排工程進(jìn)

度計劃的基本原則。為保證工程進(jìn)度計劃，還必須編制各班組的

旬日計劃?？茖W(xué)安排施工作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)各工序和分部分項工程

的施工，安排好旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，組織好

各工種的配合，實現(xiàn)更多勞動力加快施工進(jìn)度。

1.3超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審學(xué)圖紙和制定施工方案必須認(rèn)真且

具有較大提前量，以便及時會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決加強(qiáng)

技術(shù)與預(yù)控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。

1.4提前落實勞動力、設(shè)備、材料計劃，保證如期進(jìn)場。搞好機(jī)械

維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，編好物資進(jìn)場計劃，確保所需材料、設(shè)備、

周轉(zhuǎn)工具及時配套到位。確保資金供應(yīng)：該工程資金?？顚Ｓ?，

接受業(yè)主監(jiān)督，決不因資金問題影響施工。

L5視情況對操作工人實行承包或記件工資，使其多勞多得，在保

證質(zhì)量的前提下超額加獎，完不成定額加罰，充分調(diào)動其生產(chǎn)積

極性，使工期目標(biāo)的實現(xiàn)建立在可靠的基礎(chǔ)上。

1.6搞好協(xié)調(diào)配合，及時解決卡脖子問題，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，獎

罰分明，協(xié)調(diào)有力。

1.7加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，根據(jù)天氣變化，制定相應(yīng)的施工措施,

減少氣候?qū)て诘挠绊憽?/p>

1.8合理安排各分部分項工程的穿插。如回填土方、填充墻、地面、

內(nèi)裝修要適時穿插于主體施工中。

2.必要時的搶工期措施

施工中因氣候等自然條件和停水、停電的影響或業(yè)主追加工程量

等因素使總工期的實現(xiàn)遇到困難時，專門制定搶工措施，確?？?/p>

工期目標(biāo)實現(xiàn)。

十六、安全保證措施

1.組織措施

1.1建立安全保證體系和檢查監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)

任制，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從公司到

項目強(qiáng)立起強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕重大人身傷亡事故

和機(jī)械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率低于千分之二，確保施工安

全。

1.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律教育，并堅持經(jīng)

常性的安全教育和檢查評比活動，堅持執(zhí)行安全值班制和班前安

全交底制度，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想觀念，在

施工中自覺做好安全防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

1.3加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

1.3.1堅持“五同時”、“三不放過”制度。

1.3.2堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度。

1.3.3堅持定時檢查制度，嚴(yán)格獎罰制度。

1.3.4確保施工現(xiàn)場有安全標(biāo)語，危險區(qū)設(shè)安全警示標(biāo)牌。

1.3.5施工現(xiàn)場圍墻密封，施工人員掛牌出入，禁止無關(guān)人員隨意

出入。

1.3.6做好安全防護(hù)、安全用電施工組織設(shè)計.

2.實施細(xì)則

2.1安全管理

2.1.1建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建

立安全保證和檢查監(jiān)督體系。

2.1.2項目經(jīng)理部、各專業(yè)班組設(shè)全脫產(chǎn)專職安全員一名。

2.1.3項目經(jīng)理部、各專業(yè)班組建立工地安全輪流值日制度，解決

和處理生產(chǎn)中的安全問題和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，并做好安全工作

記錄。

2.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

2.2.1明確各級管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并將各級責(zé)任制標(biāo)牌

掛墻，使各級管理人員時刻明確自己的責(zé)任，同時定期檢查各級

管理人員執(zhí)行責(zé)任制的情況，并與各人的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。

2.2.2從公司至項目經(jīng)理部至各專業(yè)班組必須層層簽訂安全生產(chǎn)

責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人。

2.2.3制訂安全生產(chǎn)獎罰制度。

2.2.4項目經(jīng)理部須認(rèn)真執(zhí)行國家、政府部門和企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)

章制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全，以身作則，不違章指揮，針對

生產(chǎn)任務(wù)特點，制定和實施安全技術(shù)措施，定期對職工進(jìn)行安全

教育，每周組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出改進(jìn)意見，落實

解決，對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、“四口”、“五臨邊”圍護(hù)、施工

用電、塔吊、井架、施工機(jī)械組織驗收，合格后方可使用。

2.3安全教育

安全教育是提高全員素質(zhì)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，抓好安全思想、

安全知識、安全技術(shù)教育和新工人入進(jìn)場三級安全教育，使工人

在安全意識和業(yè)務(wù)技能上對安全有所加強(qiáng)。受教育人要填寫安全

教育意見卡，并做好安全教育檔案，保證工人受教育率達(dá)100%。

2.4安全檢查

為了保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，消除一切不安全因素，經(jīng)理部每旬檢

查，專職安全員每周檢查，各專業(yè)班組每天檢查，安全員、班組

長要跟蹤檢查，檢查的內(nèi)容主要有制度落實情況、機(jī)械設(shè)備、安

全設(shè)施、操作行為、安全教育培訓(xùn)、勞保用品的使用等方面。要

堅持定期為突檢相結(jié)合。各班組要利用自查、互查的形式，相互

監(jiān)督，相互促進(jìn)安全工作，同時每次檢查要有記錄，發(fā)現(xiàn)隱患提

出整改，落實解決。

2.5施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

2.5.1實行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化

安全管理的有效途徑，按照“一標(biāo)、三規(guī)范”的要求，結(jié)合本工

程的特點規(guī)范每個人的安全行為，消除事物的不安全狀態(tài)，建立

良好的生產(chǎn)秩序，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。

2.5.2安全組織機(jī)械和管理制度，安全責(zé)任目標(biāo)明確，特種作業(yè)人

員和安全員持證上崗，無違章、無事故，現(xiàn)場布置合理，圖牌醒

目、齊全，現(xiàn)場容貌整潔，文明施工，安全技術(shù)資料完整、標(biāo)準(zhǔn)。

2.6高處作業(yè)安全防護(hù)

2.6.1洞口、臨邊安全防護(hù)

2.6.1.1建筑物在二層以上的各層在砌體未砌筑前其周邊須進(jìn)行

安全圍護(hù)，采用鋼管腳手架搭設(shè)，所有防護(hù)欄桿采用鋼管都用防

銹漆刷一遍同時再用紅白油漆相間的油漆刷一道，做為安全防護(hù)

標(biāo)志桿。周邊無外腳手架的情況下，必須在外墻架設(shè)安全平網(wǎng)一

道。

2.6.L2施工用井架與架手架等與建筑物通道的兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)

欄桿，地面通道上部設(shè)置安全防護(hù)棚。

2.6.1.3分層施工樓梯口裝臨時護(hù)欄；

2.6.2預(yù)留洞口

邊長或直徑在20-25cm的洞口，用固定蓋板防護(hù)，50T50cm或大于

150cm以上的洞口，采用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，

同邊再用鋼管搭設(shè)圍護(hù)，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

2.6.3攀登、懸空作業(yè)安全防護(hù)

2.6.3.1從事高空作業(yè)人員（架子工、塔吊工