管理評審輸入報告-生產(chǎn)部5篇

管理評審輸入報告--生產(chǎn)部5篇第一篇：管理評審輸入報告--生產(chǎn)部2011年度生產(chǎn)部管理評審輸入報告碩果累累的2011年已悄然過去，充滿希望的2012年已然來臨，今天我們懷著激動的心情迎來了一年一度的公司年終總結(jié)大會。我們在這里總結(jié)過去、交流經(jīng)驗、暢想未來。相信在公司高層的英明領導下，2012我們一定會蒸蒸日上的。也感謝領導對生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望。值此辭舊迎新之際，生產(chǎn)部將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結(jié)，同時祝愿我們公司明年會更好，事業(yè)蒸蒸日上，鴻圖大展！根據(jù)公司質(zhì)量管理手冊的5.6條內(nèi)容及《管理評審控制程序》的要求，現(xiàn)將本年度生產(chǎn)部的運行情況總結(jié)匯報如下：一、質(zhì)量目標達成情況2011年度公司質(zhì)量目標繼續(xù)延續(xù)執(zhí)行上年度的各項指標，各項指標在本年度1～11月的（平均）達成情況統(tǒng)計如下：1.生產(chǎn)部品質(zhì)達成狀況上述數(shù)據(jù)顯示，醫(yī)療線整體的達成率較低，分析其主要原因為：a.材料來料不良率高，產(chǎn)品急需出貨，特采生產(chǎn)。b.產(chǎn)線對產(chǎn)品的工藝制作流程不熟，無工藝及作業(yè)指導書，也無制作該樣品的制作工藝借鑒，完全憑產(chǎn)線拉長員工經(jīng)驗操作。c.不成熟的訂單及小批量試產(chǎn)訂單投入生產(chǎn)。d.今年基層管理人員及作業(yè)員流失嚴重更換頻繁,導致部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響產(chǎn)量和質(zhì)量。e.員工技能培訓不到位，缺乏品質(zhì)意識，生產(chǎn)過程中不良返修較多。2.生產(chǎn)計劃達成狀況備注說明：定期召開生產(chǎn)例會，落實生產(chǎn)進度。生產(chǎn)部的管理干部堅持與員工打成一片，了解員工對我們管理人員的意見，對生產(chǎn)部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經(jīng)驗和溝通思想，取得了很好的效果，增強團隊精神。以下具體事項對生產(chǎn)進度有一定的影響：a.今年的元征線與血氧線因定單任務不是很穩(wěn)定b.訂單不穩(wěn)定性導致員工技術(shù)及產(chǎn)能跟不上c.因今年的物料切換較多，部分醫(yī)療線的半品未建立起庫存d.部分新訂單評審沒有考慮到批量化量產(chǎn)，過程中出現(xiàn)工藝/模具問題較頻繁e.BOM圖紙還存在部分不規(guī)范，導致浪費過程中時間f.醫(yī)療線這邊現(xiàn)場管理人員流失更換頻繁，新的管理人員管理協(xié)調(diào)能力跟不上g.訂單太雜不集中3.人力資源狀況備注說明：整體看今年人員是最不穩(wěn)定的一年，特別是最后幾個月人員流失更為嚴重，經(jīng)過調(diào)查分析如下：a.前半年做腦電極訂單及血氧半品訂單時因交貨急招聘了大量的人員，后因訂單減少，人員流失b.有很多員工不適應公司的管理制度和管理方法。c.年底人員辭工較多4.機器設備狀況：現(xiàn)有的設備數(shù)量按現(xiàn)在的訂單狀況看基本滿足生產(chǎn)，但還存在一些問題：a.設備沒有專人的管理及保養(yǎng),總是等到不能用的時候再去進行維修b.產(chǎn)線上一些機器設備老化已經(jīng)超過使用年限，在過程中也時常出現(xiàn)問題，每次都是暫時維修解決一時（如：四樓超聲波機/三樓銅帶機/老化成型機），沒有按機器維護保養(yǎng)要求進行合理的維護。二、改善建議1、嚴格把關(guān)來料檢驗，加強供應商管理，完善工程材料圖紙制定標準件，杜絕將就使用2、工程對新產(chǎn)品提前因做出評估（工藝/模具/材料）是否可以轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，并及時做出簡易的作業(yè)指導書（此項已正在進行中，正在改善）3、對員工進行教育培訓與指導，多給員工做思想工作，同時也希望行政部制定改善員工的福利政策，能保持員工穩(wěn)定4、多組織一些品質(zhì)宣導活動及品質(zhì)大會5、根據(jù)我們訂單狀況，合理的配置半品庫存及物料庫存6、工程部在新產(chǎn)品打樣時要將樣品打樣時合理的生產(chǎn)工藝復制到生產(chǎn)線，對新產(chǎn)品新模具必須經(jīng)過嚴格的審核才能轉(zhuǎn)化生產(chǎn)7、樣品組在新產(chǎn)品打樣時，在過程中存在的問題及時提出并做好相關(guān)的記錄8、產(chǎn)線在生產(chǎn)新產(chǎn)品時嚴格執(zhí)行先開產(chǎn)前會后在生產(chǎn)9、預備一些基層管理人員，合理的儲備一些重點崗位人員10、業(yè)務這邊因提前了解客戶需求，切合生產(chǎn)實際與客戶做好溝通11、建議人事行政部多給員工培訓公司企業(yè)文化知識，適當組織活動，提高員工的積極性12、制定員工的月績效補貼，一定程度上增加積極性（已經(jīng)有所改善）13、設備部有專人對機器設備進行臺賬管理，小到工裝治具大到機器，定期的進行校驗保養(yǎng)，并做好保養(yǎng)記錄14、進一步完善計時改革，能計件的盡量計件制，不能計件的盡可能量化，盡量完善考核辦法，按照多勞多得的原則，合理調(diào)整薪酬，調(diào)動員工的工作積極性三、2012工作計劃1、貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產(chǎn)目標管理，結(jié)合公司實際，把安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。2、制定生產(chǎn)《生產(chǎn)分析表》、《車間產(chǎn)量工時差異表》來反映工作產(chǎn)能。3、通過《無作業(yè)工時成本統(tǒng)計表》來反映工資費用成本。4、通過《廢品統(tǒng)計表》來反映控制失效成本，控制指標。5、《設備使用情況分析表》來反映設備利用率指標。6、加強全員質(zhì)量意識，做到人人管質(zhì)量，明確質(zhì)量就是生命。7、認真領會貫徹執(zhí)行質(zhì)量法規(guī)，明確質(zhì)量的重要意義。8、強化質(zhì)量自檢力度，自覺配合互檢，深刻理解質(zhì)量檢驗深遠內(nèi)涵。9、人人做到生產(chǎn)加工過程中的自身質(zhì)量控制。10、嚴格各項規(guī)章制度，保障各車間的生產(chǎn)秩序，規(guī)范員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的行為，促進生產(chǎn)部各項工作的開展。11、多培訓全技能員工。12、定期召開生產(chǎn)例會，落實生產(chǎn)進度。第二篇：03生產(chǎn)部管理評審輸入報告生產(chǎn)部管理評審輸入報告在2014年里，本部門按照公司的總體要求認真貫徹ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系，嚴格按照公司質(zhì)量手冊和程序文件要求開展各項工作，在公司領導的大力支持和各部門的通力配合下，工作中取得了一定成績，現(xiàn)將本部門主要工作總結(jié)如下：一、生產(chǎn)計劃完成情況：本部門嚴格按照計劃部的生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)計劃，也就是以訂單驅(qū)動生產(chǎn)，并且在實施過程中認真執(zhí)行制定的生產(chǎn)計劃，在滿足顧客需求的前提下，保證最低安全庫存量。一年來，真正做到了生產(chǎn)有計劃，每月對生產(chǎn)計劃的完成情況進行統(tǒng)計分析。使生產(chǎn)在計劃中有條不紊的進行，滿足了顧客的要求。二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：本部門在生產(chǎn)現(xiàn)場上嚴格按照ISO/TS16949質(zhì)量管理體系要求運行，在公司的總體要求下，實施現(xiàn)場“6S”管理，針對生產(chǎn)部全體員工進行“6S”培訓；分階段進行了整理、整頓、清理、清潔工作，在有關(guān)部門的大力配合下，使生產(chǎn)現(xiàn)場有了明顯的改觀。在實施現(xiàn)場“6S”的管理的過程中，使員工養(yǎng)成了一種良好習慣。通過實施現(xiàn)場“6S”管理創(chuàng)造了安全、整潔、有序的工作環(huán)境，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本都起到了積極的促進作用；達到了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序的目的，從而提高公司的整體形象。嚴格工藝管理，要求工藝員在進行調(diào)試產(chǎn)品工藝時按照經(jīng)過審核批準的工藝參數(shù)要求進行調(diào)試，從而保證了產(chǎn)品工藝的穩(wěn)定性。通過加強產(chǎn)品過程產(chǎn)品流程卡的管理，使產(chǎn)品流入每道工序的狀態(tài)都做到了標識清晰，并且能夠追溯到生產(chǎn)狀態(tài)。三、生產(chǎn)過程各項指標完成情況：2014的各項過程指標均已完成，具體完成情況如下：1生產(chǎn)計劃達成率2顧客財產(chǎn)管理符合率3、工裝準備和管理完好率4、產(chǎn)品防護四、改善建議1、在新產(chǎn)品試樣時，在過程中存在的問題要及時對策解決不能留到正式量產(chǎn)再來一一解決。2、除了由生產(chǎn)部對員工進行教育培訓與指導外，由人事行政部對應部門集中主導多給員工開展公司企業(yè)文化和價值觀取向引導方面的工作，同時也希望綜合部多元化制定和改善員工的福利政策，適當組織活動，提高員工的積極性,增強員工的團隊榮譽感，對保持員工穩(wěn)定起到積極的輔助作用。五、2015主要工作計劃1、新的一年認真貫徹落實“安全第一，預防為主，主動溝通，高效生產(chǎn)”的部門管理方針，強化安全生產(chǎn)目標管理，結(jié)合公司實際，把安全、高效生產(chǎn)工作作為來年的頭等大事，警鐘長鳴，常抓不懈。2、對作業(yè)崗位強化質(zhì)量自檢力度，自覺配合互檢，力求做到崗位質(zhì)量相互監(jiān)督、自我管理，達到部門指標管控要求。3、對班長及其管理團隊開展管理方面的基礎培訓與交流，提升其擔當更多工作的能力，同時增強團隊戰(zhàn)斗力。4、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，保障各車間的生產(chǎn)秩序，促進生產(chǎn)部各項工作的開展。5、對生產(chǎn)部績效管理制度進行更進一步的細化完善，規(guī)范員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的行為，以維持良好的作業(yè)紀律和產(chǎn)出品質(zhì)。6、隨著一線人員務工年齡的不斷兩極分化，作為2015年的一個管理重點，將依據(jù)崗位需要和實際情況努力開展多技能員工培訓，將合適的人選安排到恰當?shù)膷徫?，以達到一人多崗的人力資源利用目的。生產(chǎn)部2015.01.09第三篇：2管理評審輸入資料(生產(chǎn)部)2012年管理評審輸入資料之三生產(chǎn)部質(zhì)量目標實施情況2011年1月份至2012年3月份，在公司質(zhì)量管理體系實施過程中，我們生產(chǎn)部主要做了以下幾項工作，達到了公司和本部門質(zhì)量目標要求。一、加強生產(chǎn)過程監(jiān)控，要求員工嚴格按工藝過程操作，特別是對新上崗員工強化培訓，配合總經(jīng)辦、技術(shù)部對員工進行了266人次培訓。工藝文件貫徹率100%。2011年1月～12月份成品合格率：1月份99.92%，2月份99.89%，3月份99.92%，4月份99.90%，5月份99.86%，6月份99.83%，7月份99.87%，8月份99.86%，9月份99.94%，10月份99.93%，11月份99.95%，12月份99.96%,累計平均99.90%，超過目標值1.90個百分點;成品交收批次合格率均達到99.97%。超過目標值3.97個百分點;2012年1月～3月份成品合格率：1月份99.87%，2月份99.85%，2月份99.81%，累計平均99.84%，超過目標值1.84個百分點。成品交收批次合格率均達到99.74%。二、對2種設備編制操作與維護保養(yǎng)規(guī)程。2011年以來投入928萬元，新購進了電容器生產(chǎn)設備：全自動卷繞機、噴金機、烘箱、自動流水線等多臺設備；電磁閥生產(chǎn)設備：塑封機、繞線機、流量測試臺等，已新增廠房6500平方米，這些設備更具有先進性和環(huán)保，有利于改善了工作環(huán)境。設備完好率達到100%（共58臺，完好58臺），設備配置能滿足生產(chǎn)需要。三、.加強了對原材料和外協(xié)件供應商的管理，按程序規(guī)定進行選擇評價、考核，確定了合格供應商名單。2011年1月～12月份原材料和外協(xié)件批次合格率,1月份96.61%，2月份98.53%，3月份97.56%，4月份98.78%，5月份99.19%，6月份99.06%，7月份100%，8月份97.87%，9月份998.14%，10月份99.35%，11月份99.42%，12月份100%,累計平均98.81%，超過目標值3.81個百分點;20012年1月～3月份進貨檢驗批次合格率：1月份98.41%，2月份95.87%，3月份98.16%，累計平均97.51%，超過目標值2.51個百分點。.生產(chǎn)部2012-4-10徐乃玲第四篇：管理評審輸入報告管理評審輸入報告篇一：管理評審報告及相關(guān)輸入、記錄管理評審計劃編號：YFR5.6---02一、評審目的：通過本次管理評審活動,通報和總結(jié)公司質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量管理、內(nèi)部質(zhì)量審核情況，系統(tǒng)評估公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系的持續(xù)適宜性、充分性、有效性；確定公司質(zhì)量管理體系建設的下一步工作，識別改進的機會。以滿足國家標準和顧客需求與期望，提高公司的競爭力與適應力。二、評審依據(jù)：《質(zhì)量手冊》、“管理評審程序”以及各部門匯報材料三、評審時間：2012年7月8日(一天)四、評審地點：公司二樓會議室五、參加部門與人員：總經(jīng)理、管代、部門負責人、內(nèi)審組成員六、管理評審會議議程：1、公司總經(jīng)理主持會議說明管理評審的有關(guān)事項。2、各部門匯報質(zhì)量管理體系運行情況，并由總經(jīng)理主持公司管理層在部門匯報完畢之后對該部門作有效性、充分性、適宜性及建議進行評價和提出改進決策。3、對質(zhì)量管理體系實施和保持效果的綜合評價。4、總經(jīng)理主持公司管理層總結(jié)評審結(jié)果及改進方向。5、管理者代表出具管理評審報告。6、管理評審措施進行驗證。八、各部門準備材料要求：①銷售公司提供市場調(diào)研，走訪用戶，用戶滿意調(diào)查的總結(jié)。②化驗室提供近階段體系運行以來產(chǎn)品實物質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析。③生產(chǎn)技術(shù)部提供目前設備現(xiàn)狀及運行、生產(chǎn)計劃完成情況的報告。④采供部提供原、燃材料采購情況和市場調(diào)查分析報告。⑤綜合辦公室提供目前人力資源分布，配制及培訓匯報。⑥全質(zhì)辦提供質(zhì)量方針、質(zhì)量目標貫徹實施情況、內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告、糾正和預防措施報告。編制人：日期:審批人：日期:管理評審報告編號：YFR5.6---01一、評審目的：確保公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系的持續(xù)適宜性、充分性、有效性；識別改進的機會，確定變更的需要。以滿足國家標準和顧客需求與期望，提高公司的競爭力與適應力。二、評審時間：2012年7月8日(一天)三、評審地點：公司二樓會議室四、參加部門與人員：總經(jīng)理、各位副總經(jīng)理、質(zhì)量體系覆蓋的相關(guān)部門的負責人及全體內(nèi)部質(zhì)量體系審核員五、管理評審綜述及結(jié)論：根據(jù)ISO9001：2008標準要求和公司制定的《管理評審控制程序》的規(guī)定，2012年7月8日在總經(jīng)理的主持下，召開了2012管理評審會議。根據(jù)議程安排，各部門分別就本部門、本系統(tǒng)質(zhì)量管理體系運行狀況及改進措施作了匯報，并分組討論，針對公司質(zhì)量管理體系運行中存在的問題以及如何改進如何提高企業(yè)的競爭力，擴大市場占有率，提高經(jīng)濟效益，滿足顧客要求，達到顧客滿意做出決議，經(jīng)過討論達成一致意見：1、質(zhì)量管理體系總體運行評價⑴、公司領導層的變更并未對我公司質(zhì)量體系運行產(chǎn)生不利影響。隨著公司去年下半年總工程師及總經(jīng)理的外調(diào)，我公司在年初重新任命了管理者代表，保證了質(zhì)量管理體系的連續(xù)性和有效運行。⑵、質(zhì)量方針在全廠上下得以貫徹，員工質(zhì)量意識、改進意識進一步提高，“以顧客為關(guān)注點”的質(zhì)量管理理念進一步加強，質(zhì)量目標圓滿實現(xiàn)。2012年第一季、第二季度對我廠定期檢驗中合格率100%；水泥產(chǎn)品在委托省質(zhì)檢站的各類檢驗中合格率100%，水泥產(chǎn)品監(jiān)督檢驗合格率100%；本廠成品檢驗合格率達100%，產(chǎn)品重大工序質(zhì)量事故為零。2012年上半年,客戶嚴重質(zhì)量問題為0次,客戶投訴為0,在,在3月份,銷售公司對公司的主要客戶進行了一次滿意度調(diào)查,顧客滿意度達到95.04%,圓滿完成了各項質(zhì)量目標。評審組認為公司質(zhì)量目標是適宜的，通過全員的努力和不斷的持續(xù)改進是可以完成的。公司產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的，完全滿足大型工程對水泥質(zhì)量的要求。⑶、監(jiān)視和測量設備得到合理配臵，裝臵進行了全面檢定，制定了設備運轉(zhuǎn)率、主機臺時、產(chǎn)品單位電耗等考核指標和考核辦法，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效的監(jiān)視。加大設備更新改造力度，提高了公司的技術(shù)裝備水平和設備運行效率。截止6月底，設備校準或檢定率為100%；⑷、員工崗位任職能力和技能水平進一步提高。今年以來，我廠緊密結(jié)合企業(yè)實際，不斷完善措施，優(yōu)化管理，真抓實干，注重效果，有力地抓好了全年教育培訓工作。制訂出全廠2012的《培訓計劃》，內(nèi)容涉及綜合和專業(yè)管理、專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)操作等幾大類。半年來，我廠創(chuàng)新培訓機制，大力開展職工教育和崗位技能培訓，共計劃培訓24課時，已實施完成36課時，目前培訓項目實施率達150%。⑸、在現(xiàn)場管理方面，通過推行實施標準化管理制度，加大了現(xiàn)場整治力度，規(guī)范了員工作業(yè)標準。各車間設備、生產(chǎn)半成品、現(xiàn)場物品實行定臵管理，車間物流有序，場所整潔，生產(chǎn)工作環(huán)境明顯改觀，現(xiàn)場管理水平進一步提升。⑹、質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核、檢查、改進和完善機制已建立，糾正預防性措施均已落實且效果明顯。今年上半年通過了1次企業(yè)內(nèi)部審核，累計發(fā)現(xiàn)問題2項，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，各部門均按要求對進行了原因分析，制定并實施相應的糾正措施，經(jīng)驗證達到了預期目標。2、需要改進的方向：⑴、加強學習和培訓。組織新進工作人員全面系統(tǒng)的培訓學習質(zhì)量管理體系知識，進一步提高對實施質(zhì)量管理體系的認識。⑵、按照持續(xù)改進、不斷完善的工作要求，持續(xù)優(yōu)化服務流程，改進服務方式，充分挖掘內(nèi)部潛力，強化質(zhì)量管理，制定更高的工作標準，實現(xiàn)公司服務質(zhì)量的全面提升。⑶、進一步做好服務質(zhì)量的過程控制及監(jiān)視和測量工作，加強對質(zhì)量記錄、服務流程、法律法規(guī)依據(jù)等規(guī)范性的質(zhì)量控制，確保公司質(zhì)量管理體系在持續(xù)改進的基礎上不斷提升。加強與客戶和內(nèi)篇二：技術(shù)部管理評審輸入報告技術(shù)部管理評審輸入報告根據(jù)質(zhì)量手冊要求，本部門主要職責有：技術(shù)文件控制、工裝管理、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、設計和開發(fā)、采購信息、生產(chǎn)和服務提供的控制、生產(chǎn)和服務提供過程的確認。一、一季度質(zhì)量目標完成情況及目標結(jié)果分析：1、質(zhì)量目標完成情況：1）按公司要求制定了《項目章程》，部分項目已按計劃實施，但個別項目因具備條件不足等原因，實施日期進行了順延；2）圖紙、工藝、定額、工裝共完成1531份，一般失誤26次（其中：差錯率小于3%；3）及時準確處理現(xiàn)場技術(shù)問題，并對生產(chǎn)過程中特殊工序進行技術(shù)指導；4）暫未實施降低產(chǎn)品成本技術(shù)革新。2、目標結(jié)果分析：該季度部門目標的考核結(jié)果說明GJB9001B-2009體系運行正常，主要存在以下問題：1）文件中圖紙、工藝、工裝設計質(zhì)量有所提升，但定額上錯誤增多，主要因不夠細心造成，后期需提升設計人員的責任心，同時加大審核力度；2）部分項目拖期，需加快實施步伐，盡可能與計劃保持一致。二、體系文件執(zhí)行情況：1.技術(shù)文件控制：嚴格按《文件管理制度》有關(guān)要求實施文件管理與控制：1）編制了《技術(shù)文件編號辦法》，并對文件的編號實施嚴格控制；2）文件按制度要求進行相應級別的簽字；3）文件修改：嚴格按程序要求審批、修改；4）文件實施定置管理，方便檢索；5）加強了現(xiàn)行文件和參考、作廢文件的識別與管理。2.工裝管理：1）指定專人對公司現(xiàn)有工裝進行了梳理，分類建立了工裝管理臺帳，并按相關(guān)規(guī)范及時組織相關(guān)部進行了100%工裝驗證工作；2）制定了《工裝維修計劃》，按計劃要求組織維修人員及時進行工裝的維修、保養(yǎng)，并做好相應記錄，并對發(fā)現(xiàn)的不合格項次采取相應措施加以糾正，保證了設備的可靠運行，滿足生產(chǎn)需求。3．設計和開發(fā)控制：按制度要求有效開展了各階段的設計活動與質(zhì)量控制，后期按需完善三級控制文件。4．采購信息：按制度要求編制了采購規(guī)范、檢查與試驗要求以及驗收準則，后期按需完善三級控制文件。5．生產(chǎn)和服務提供的控制：按制度要求以圖紙、工藝與操作規(guī)程的形式向生產(chǎn)車間及相關(guān)部門提供了產(chǎn)品特性的信息和作業(yè)指導文件。另外，根據(jù)質(zhì)量體系內(nèi)審情況，為提高工藝的適用及可操作性，目前正在對各類作業(yè)指導書進行整改，預計年底完成。6．生產(chǎn)和服務提供的確認：按制度要求技術(shù)部對焊接與表面涂裝兩個特殊過程制定了相應管理規(guī)程和工藝評定準則并已組織完成。三．質(zhì)量體系改進實施計劃：1．加強預防與糾正工作：對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，技術(shù)部應立即組織相關(guān)人員召開臨時會議，分析原因，制定出糾正預防措施立即整改，同時，應加強錯誤統(tǒng)計工作，定期由技術(shù)主管針對各類錯誤組織員工進行培訓，深入了解錯誤產(chǎn)生的根源；2．加強與生產(chǎn)車間的聯(lián)系、溝通與技術(shù)指導。只有這樣，才能及時掌握實際制造情況，逐步將圖紙與工藝完善，并將影響質(zhì)量的疵點控制在萌芽中；3．加強培訓，消除隱患。由于技術(shù)部新員工較多，對相關(guān)標準與程序文件尚不熟悉，只有通過加強新員工相關(guān)知識的培訓，才能消除設計隱患；4．加強優(yōu)化設計，降本增效。通過對產(chǎn)品設計過程中各關(guān)鍵點的研究，以優(yōu)化設計、簡化流程等一系列措施來降低設計成本，提高設計質(zhì)量。技術(shù)部2013.5.14篇三：辦公室管理評審輸入報告辦公室管理評審輸入報告質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系在我公司實行一年多了，基本上運行良好。通過內(nèi)部審核可以說明公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的運行是有效的，適宜的和充分的，但也存在一定的不足，需要在今后的工作中得到進一步的改進。具體有以下三方面情況：一、不合格數(shù)量、分布、性質(zhì)統(tǒng)計分析情況本次內(nèi)審，三個體系共發(fā)現(xiàn)一個不符合項，為輕微不符合。其中，質(zhì)量管理體系，發(fā)現(xiàn)0個不符合項；環(huán)境管理體系，一般不符合0個；職業(yè)健康安全管理體系，發(fā)現(xiàn)0個不符合項。二、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行狀況通過本次審核，公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系在審核范圍內(nèi)符合審核準則，并得到有效實施與保持，具有滿足顧客要求與法律法規(guī)的能力，同時在環(huán)境保護和職工健康、安全保障方面執(zhí)行了國家法律、法規(guī)標準，并做了大量的工作，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷滿足體系改進，以保證體系持續(xù)有效地運行。通過對內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項的分布和原因分析，認為三體系在運行方面，存在以下問題：1、從三體系方面綜合考慮，在Q5.4.1(ES4.3.3)質(zhì)量目標、目標指標方面，各部門均對公司管理目標進行了分解，確定了部門目標，但對目標的完成情況進行匯總、分析和改進。2、Q7.4采購過程，責任部門對合格供方進行了業(yè)績評定與管理控制，但還有待加強。3、在E4.3.3、S4.3.4環(huán)境、安全管理方案方面，公司在識別環(huán)境因素、危險源后，對管理方案的落實情況進行了相關(guān)的監(jiān)督檢查。4、在S4.4.6、S4.4.7運行控制、應急響應兩要素方面，各部門對相關(guān)生產(chǎn)、管理活動進行了控制，但還有不足。5、在Q4.2.3(ES4.4.5)文件控制方面,