污水處理廠工藝調(diào)試方案

污水處理廠工藝調(diào)試方案單機(jī)調(diào)試A、試驗準(zhǔn)備=1\*GB3①準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。=2\*GB3②檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。=3\*GB3③依照廠商說明潤滑設(shè)備。=4\*GB3④在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。=5\*GB3⑤在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。=6\*GB3⑥檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。=7\*GB3⑦檢查所有設(shè)備的控制回路。=8\*GB3⑧制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。=9\*GB3⑨單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。B、功能試驗（空載試驗）=1\*GB3①在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。=2\*GB3②在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。=3\*GB3③空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。=4\*GB3④試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。C、單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗）=1\*GB3①設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。=2\*GB3②池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。=3\*GB3③開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運(yùn)行狀態(tài)。=4\*GB3④在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。=5\*GB3⑤荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。=6\*GB3⑥單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。聯(lián)動試運(yùn)行A、聯(lián)動試運(yùn)行的目的試運(yùn)行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。試運(yùn)行分為兩階段。第一階段：=1\*GB3①檢驗工藝流程的使用功能；=2\*GB3②檢驗機(jī)電設(shè)備的工作情況；③檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；④檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時檢驗全廠的電力負(fù)荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。B、聯(lián)動試運(yùn)行的時間清水聯(lián)動試運(yùn)行的時間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時間。C、組織機(jī)構(gòu)成立清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到人。D、運(yùn)行計劃制定運(yùn)行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運(yùn)行是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。清水試運(yùn)行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大。其次依據(jù)運(yùn)行的水量，考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。根據(jù)本工程實際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗，確定如下方案：E、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作①設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。②各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。③運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。④各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。⑤對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。⑥檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。⑦各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。⑧試運(yùn)行臨時水源，配合試運(yùn)行的臨時管網(wǎng)施工完畢。⑨對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，及時修理。⑩成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。⑾備齊試運(yùn)行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗，制定相應(yīng)的記錄表格。⑿為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場巡邏值班，對總變電室實行憑證出入。⒀為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。⒁準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對講機(jī)等。⒂關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計算。⒃根據(jù)檢驗內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。⒄準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。⒅成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。F、聯(lián)動試運(yùn)行①明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路=2\*GB3②試運(yùn)行步驟a\、水：根據(jù)設(shè)計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。b\、按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時間和順序、數(shù)量。C、依次啟動各種設(shè)備，檢測運(yùn)行狀況。d\、整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項測試項目。G、試運(yùn)行安全措施①制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。②成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個試運(yùn)行工作并對試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。③參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。④各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。⑤各單位派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班。⑥閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。⑦對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無關(guān)物品。⑧操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。⑨參加運(yùn)行人員不得在工作時間飲酒。⑩夜間操作有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。⑾嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。⑿遇到突發(fā)情況由清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。H、試運(yùn)行驗收總結(jié)及善后工作①各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請各單位代表簽字。②清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及時召開各方洽談定時解決。③試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報告，各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管。④清水試運(yùn)行結(jié)束后，對因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作全面徹底不留死角，恢復(fù)完畢由各方進(jìn)行檢查G、調(diào)試整體工作框圖設(shè)備單機(jī)調(diào)試設(shè)備供電檢查、不帶負(fù)荷運(yùn)行及帶負(fù)設(shè)備單機(jī)調(diào)試設(shè)備供電檢查、不帶負(fù)荷運(yùn)行及帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試小組