版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
一、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1.地腳螺栓應(yīng)緊固完畢,二次灌漿應(yīng)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,抹面工
作結(jié)束;
2.冷卻、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、干燥、潤(rùn)滑、密封沖洗等系
統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確,且無(wú)滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈,
保持通暢;
3.各指示儀表及液位自調(diào)閥均已調(diào)試合格;
4.電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定(轉(zhuǎn)向必須與泵轉(zhuǎn)向
牌上的箭頭方向一致),脫開(kāi)聯(lián)軸器,對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行
確認(rèn),并先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn),以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者,電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)
2小時(shí)以上;
5.確認(rèn)潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào):
P2201\P2202\P2203\P2204\P2206\P2207\P2208\P2209\P2210\P2
211為VG46#機(jī)械潤(rùn)滑油,P2205為VG68#機(jī)械潤(rùn)滑油,P2102
為32#汽輪機(jī)油,P2102為46#機(jī)械潤(rùn)滑油。油品經(jīng)三級(jí)過(guò)濾
后注入油室,油位在2/3處;
6.若泵設(shè)密封罐密封罐內(nèi)加入密封液,液位在2/3處。
7.檢查兩軸的對(duì)中偏差,應(yīng)符合安裝規(guī)定(設(shè)備安裝調(diào)整后要求
提供對(duì)中偏差記錄)。
8.確認(rèn)泵的進(jìn)出口管線上的導(dǎo)淋閥與泵殼排液導(dǎo)淋閥關(guān)死;進(jìn)出
口管線上現(xiàn)場(chǎng)壓力表根部閥開(kāi);泵出口閥關(guān)。
9.各塔器液位已建立在40%以上。
二、泵的開(kāi)停及日常維護(hù)
P-2101A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更
換新的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀
現(xiàn)象,然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
4)確認(rèn)C-2101的液位LICA-2117已經(jīng)達(dá)到40%以上;
5)確認(rèn)打開(kāi)泵的排氣閥;
6)確認(rèn)排氣閥口無(wú)氣體排出時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
7)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
8)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表的根部閥,確認(rèn)進(jìn)口壓力表達(dá)到正常值
(0.35MPaG);
聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或電
機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力穩(wěn)定后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出
口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
a.切斷電機(jī)電源;
b.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔
國(guó);
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將泵
及進(jìn)出口管線內(nèi)的液體排放干凈;
d.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放
干凈;
注意:若遇緊急情況,需立即到現(xiàn)場(chǎng)將停車按鈕置(^),進(jìn)行緊急
停車。
4.倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi),兩閥的配合是否合適(泵不能
反轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵出口管線的排氣閥微開(kāi),暖泵;
G.送上電源;
H.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B,將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.打開(kāi)泵殼體的導(dǎo)淋閥排水;
C.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
a.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
b.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈;
c.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
d.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
4)泵的備用
A.將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
B.打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
C.打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
D.打開(kāi)出口管線上的排氣閥,無(wú)氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥;
E.通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)
P2102A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
A.檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
B,確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
C.拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
D.確認(rèn)循環(huán)冷卻水、密封水投用,E2106與E2110已投用,并生活
水管線已充壓至0.3MPa;
E.確認(rèn)打開(kāi)泵的排氣閥,確認(rèn)排氣閥口無(wú)氣體排出時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
F.打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
G.打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表的根部閥,確認(rèn)進(jìn)口壓力表達(dá)到正常值
(0.3MPaG);
H.聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
A.將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)
或電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
B.將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
C.檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
D.確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力穩(wěn)定后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出
口切斷閥;
E.用HV-2105調(diào)整泵的進(jìn)口壓力穩(wěn)定。
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)
隔離;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將
泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的液體排放干凈;
D.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排
放干凈;
注意:若遇緊急情況,需立即到現(xiàn)場(chǎng)將停車按鈕置(^),進(jìn)行緊急
停車。
4.倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi),兩閥的配合是否合適(泵不能反
轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵出口管線的排氣閥微開(kāi),暖泵;
D.送上電源;
E.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.排盡泵內(nèi)的水。
f.打開(kāi)泵殼體的導(dǎo)淋閥排水;
C.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
g.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
h.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈;
i.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
j.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
2)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
3)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
4)打開(kāi)出口管線上的排氣閥,無(wú)氣體排出時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
5)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)
P-2201A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)打開(kāi)密封甲醇罐壓力表根部閥,確認(rèn)其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中充入新
鮮甲醇;
5)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
6)確認(rèn)C-2203上段液位LICA-2239已經(jīng)達(dá)到40%以上;
7)確認(rèn)泵出口切斷閥、冷泵閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥和排
氣閥關(guān)閉;
8)確認(rèn)C-2203上段的液位調(diào)節(jié)閥LV-2239處于手動(dòng)全開(kāi)位置;
9)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥,打開(kāi)泵殼體上的排氣閥,對(duì)泵體進(jìn)行排氣,
確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
10)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
11)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2235/2237及PG-2236/2238的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力表PG-2235/2237達(dá)到正常值(0.3MPaG);
12)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2236/2238達(dá)到正常值(約
0.944MPaG)后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔
離;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將泵
及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈;
D.若需要,打開(kāi)密封甲醇罐頂部的閥門進(jìn)行卸壓,然后打開(kāi)底部
導(dǎo)淋閥排盡密封系統(tǒng)的甲醇;
E.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放
干凈;
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)手動(dòng)關(guān)死LV2239后點(diǎn)擊位
于控制盤(pán)上的緊急停車按鈕HSL-2221A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1)若在常溫下,確認(rèn)冷泵閥關(guān)死,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
若在正常工況下,則先開(kāi)排氣閥,確認(rèn)排氣口無(wú)氣后關(guān)閉排氣閥,
關(guān)死冷泵閥,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
2)備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵
的出口閥;
3)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查密封甲醇罐的壓力和液位及密封甲醇溫度,檢查機(jī)械密封的
泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查冷泵閥(出口切斷閥的旁路閥)、泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi),
兩閥的配合是否合適(泵不能反轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵及出口管線排氣干凈;
G.送上電源;
H.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
6.泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
1)按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
2)將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
A.通知電工切斷電源;
B.確認(rèn)泵的出口切斷閥、冷泵閥關(guān)閉;
C.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
D.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
E.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
F,將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位;
G.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)
淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V-2208;
H.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨時(shí)
軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
I.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口壓
力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
J.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
K.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自動(dòng)止
逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥;
L,將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆閥后
的導(dǎo)淋和冷泵線導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與甲醇導(dǎo)
淋系統(tǒng)隔離;
3)拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
A.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附
近;
B.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排放干
凈;(由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留,其溫度比較低,
應(yīng)小心防止凍傷)
C.有甲醇排出時(shí)一,打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
D.無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
E.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
F.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
G.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
H.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
7.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根
部閥,停止向泵內(nèi)充入氮?dú)?,拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵體的排氣閥,對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí);關(guān)閉
排氣閥;
6)小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥,對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)
氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥,并將排氣口的管帽重新裝好;
7)打開(kāi)泵出口的冷泵閥;
8)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2202A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)打開(kāi)密封甲醇罐壓力表根部閥,確認(rèn)其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中充入新
鮮甲醇;
5)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
6)確認(rèn)V-2204液位LICA-2246已經(jīng)達(dá)到40%以上;
7)確認(rèn)泵出口切斷閥、冷泵閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥和排
氣閥關(guān)閉;
8)確認(rèn)V-2204上段的液位調(diào)節(jié)閥LV-2246處于手動(dòng)全開(kāi)位置;
9)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
10)打開(kāi)泵殼體上的排氣閥,對(duì)泵體進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥;
11)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
12)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2239/2240及PG-2241/2242的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力表PG-2239/2241達(dá)到正常值(0.234MPaG);
13)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2240/2242達(dá)到正常值(約
0.812MPaG)后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔
南
商;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將泵
及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈;
D.若需要,打開(kāi)密封甲醇罐頂部的閥門進(jìn)行卸壓,然后打開(kāi)底部
導(dǎo)淋閥排盡密封系統(tǒng)的甲醇;
E.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放
干凈;
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)手動(dòng)關(guān)死LV2246后點(diǎn)擊位
于控制盤(pán)上的緊急停車按鈕HSL-2222A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1)若在常溫下,確認(rèn)冷泵閥關(guān)死,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
若在正常工況下,則先開(kāi)排氣閥,確認(rèn)排氣口無(wú)氣后關(guān)閉排氣閥,
關(guān)死冷泵閥,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
2)備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵
的出口閥;
3)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查密封甲醇罐的壓力和液位及密封甲醇溫度,檢查機(jī)械密封
的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查冷泵閥(出口切斷閥的旁路閥)、泵的進(jìn)口切斷閥是否打
開(kāi),兩閥的配合是否合適(泵不能反轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵及出口管線排氣干凈;
G.送上電源;
H.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
1)按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
2)將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
A.通知電工切斷電源;
B.確認(rèn)泵的出口切斷閥、冷泵閥關(guān)閉;
C.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
D.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
E.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
F.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位;
G.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線上
的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V-2208;
H.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用
臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
I.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)
口壓力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
J.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
K.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自
動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥;
L.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆
閥后的導(dǎo)淋和冷泵線導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與
甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
3)拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
A.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理
口附近;
B.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醵排
放干凈;(由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留,其溫度
比較低,應(yīng)小心防止凍傷);
C.有甲醇排出時(shí)一,打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
D.無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
E.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
F.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
G.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
H.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根
部閥,停止向泵內(nèi)充入氮?dú)猓鸪R時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵體的排氣閥,對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí);關(guān)閉
排氣閥;
6)小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥,對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)
氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥,并將排氣口的管帽重新裝好;
7)打開(kāi)泵出口的冷泵閥;
8)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2203A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)打開(kāi)密封甲醇罐壓力表根部閥,確認(rèn)其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中充入新
鮮甲醇;
5)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
6)確認(rèn)C-2203下段液位LICA-2243已經(jīng)達(dá)到40%以上;
7)確認(rèn)泵出口切斷閥、冷泵閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥和排
氣閥關(guān)閉;
8)確認(rèn)C-2203下段的液位調(diào)節(jié)閥LV-2243處于手動(dòng)全開(kāi)位置;
9)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
10)打開(kāi)泵殼體上的排氣閥,對(duì)泵體進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥;
11)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
12)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2243/2244及PG-2245/2246的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力表PG-2243/2245達(dá)到正常值(0.169MPaG);
13)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2244/2246達(dá)到正常值(約
1.398MPaG)后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
5)切斷電機(jī)電源;
6)關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔離;
7)打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將泵及
進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈;
8)若需要,打開(kāi)密封甲醇罐頂部的閥門進(jìn)行卸壓,然后打開(kāi)底部導(dǎo)
淋閥排盡密封系統(tǒng)的甲醇;
9)根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放干
凈;
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)手動(dòng)關(guān)死LV2243后點(diǎn)擊位
于控制盤(pán)上的緊急停車按鈕HSL-2203A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1)若在常溫下,確認(rèn)冷泵閥關(guān)死,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
若在正常工況下,則先開(kāi)排氣閥,確認(rèn)排氣口無(wú)氣后關(guān)閉排氣閥,
關(guān)死冷泵閥,按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。
2)備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵
的出口閥;
3)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查密封甲醇罐的壓力和液位及密封甲醇溫度,檢查機(jī)械密封的
泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查冷泵閥(出口切斷閥的旁路閥)、泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi),
兩閥的配合是否合適(泵不能反轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵及出口管線排氣干凈;
G.送上電源;
H.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥、冷泵閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
f.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位;
g.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線上
的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V-2208;
h.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用
臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
i.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)
口壓力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
j.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
k.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自
動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥;
1.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆
閥后的導(dǎo)淋和冷泵線導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與
甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
4)拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
A,將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附
近;
B.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排放干
凈;(由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留,其溫度比較低,
應(yīng)小心防止凍傷)
c.有甲醇排出時(shí),,打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
D.無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
E.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
F.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
G.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
H.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表
根部閥,停止向泵內(nèi)充入氮?dú)?,拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵體的排氣閥,對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí)一,關(guān)閉
排氣閥;
6)小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥,對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)
氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥,并將排氣口的管帽重新裝好;
7)打開(kāi)泵出口的冷泵閥;
8)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
低溫泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的特殊注意事項(xiàng)
-預(yù)冷前打開(kāi)旁通管路;
-按工藝要求對(duì)管道和泵腔進(jìn)行干燥處理;
-進(jìn)行泵體預(yù)冷,冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。冷卻速度每小時(shí)不大于3℃;停
車后開(kāi)車預(yù)冷時(shí),應(yīng)打開(kāi)排氣閥門,預(yù)冷到規(guī)定溫度后(排氣口不在
有氣排出時(shí)),再將排氣閥關(guān)閉;裝置運(yùn)行備泵預(yù)冷期間要打開(kāi)泵進(jìn)
口閥及冷泵閥與排氣閥,用低溫甲醇預(yù)冷,可以進(jìn)行盤(pán)車,每10分
鐘盤(pán)車一次,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°停放,同時(shí)注意控制盤(pán)車用力,當(dāng)感覺(jué)
有研磨時(shí)不要繼續(xù)進(jìn)行。
P-2204A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)打開(kāi)密封甲醇罐壓力表根部閥,確認(rèn)其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中充入新
鮮甲醇;
5)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
6)確認(rèn)C-2206的液位LICA-2250已經(jīng)達(dá)到40%以上;
7)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥和排氣閥關(guān)閉;
8)確認(rèn)C-2206液位調(diào)節(jié)閥LV-2250處于手動(dòng)全開(kāi)位置;
9)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
10)打開(kāi)泵殼體上的排氣閥,對(duì)泵體進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)、
關(guān)閉排氣閥;
11)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
12)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2297/2295及PG-2296/2247的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力表PG-2296/2297達(dá)到正常值(0.171MPaG);
13)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2295/2247達(dá)到正常值(約
0.948MPaG)后,觀注電流,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
2.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或需要交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔
離;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥,將泵
及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈;
D.若需要,打開(kāi)密封甲醇罐頂部的閥門進(jìn)行卸壓,然后打開(kāi)底部
導(dǎo)淋閥排盡密封系統(tǒng)的甲醇;
E.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放
干凈;
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)手動(dòng)關(guān)死LV2250后點(diǎn)擊位
于控制盤(pán)上的緊急停車按鈕HSL-2204A/B進(jìn)行緊急停車。
3.倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)參照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
4.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)、出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查密封甲醇罐的壓力和液位及密封甲醇溫度,檢查機(jī)械密封
的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi),兩閥的配合是否合適(泵不能反轉(zhuǎn));
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
E.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
F.泵及出口管線排氣干凈;
G.送上電源;
H.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
5.泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
1)按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
2)將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
A.通知電工切斷電源;
B.確認(rèn)泵的出口切斷閥、冷泵閥關(guān)閉;
C.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
D.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
3)排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
A.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位;
B.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的
導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V-2208;
C.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨
時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
D.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口
壓力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
E.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
F.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自動(dòng)
止逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥;
G.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆閥
后的導(dǎo)淋和冷泵線導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與甲醇
導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
4)拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
A.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口
附近;
B.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排放
干凈;(由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留,其溫度比較
低,應(yīng)小心防止凍傷)
C.有甲醇排出時(shí),打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
D.無(wú)甲醇排出時(shí),關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
E.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
F.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
G.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
H.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根
部閥,停止向泵內(nèi)充入氮?dú)?,拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵體的排氣閥,對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí);關(guān)閉
排氣閥;
6)小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥,對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)
氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥,并將排氣口的管帽重新裝好;
7)打開(kāi)泵出口的冷泵閥;
8)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2205A/B
1.啟動(dòng)準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵兩端軸承箱的油位正常、油品合格,如需要添加或更
換新的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
4)確認(rèn)V-2204的液位LIA-2220B已經(jīng)達(dá)到50%以上;
5)確認(rèn)流量調(diào)節(jié)閥FV-2205處于手動(dòng)全開(kāi)狀態(tài);
6)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線和泵殼體及泵殼體平衡管上的導(dǎo)
淋閥關(guān)閉;
7)打開(kāi)泵殼體頂部的排氣閥,對(duì)泵進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥,投用機(jī)械密封冷卻潤(rùn)滑用甲醇;
8)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
9)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2271/2249.PG-2272/2251及進(jìn)口過(guò)濾
器壓差表PDG-2248/2250的根部閥,確認(rèn)進(jìn)口壓力
PG-2271/2272達(dá)到正常值(0.025MPaG),進(jìn)口過(guò)濾器壓差
PDG-2248/2250小于0.OIMPaG;
10)聯(lián)系電氣人員送電。
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)工作只有在泵第一次啟
動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)修理后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2249/2251達(dá)到正常值(約
5.291MPaG)后,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥。
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)
隔離;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線、殼體及平衡管上的導(dǎo)淋閥、泵殼體的排
氣閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈;
D.根據(jù)檢修的需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油
排放干凈。
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急
停車按鈕HS-2205A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備用出口切斷閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行
泵的出口切斷閥;
3)按照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵進(jìn)出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的壓差即過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵出口最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
B.檢查泵進(jìn)口閥是否打開(kāi);
C.確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器裝好;
檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
D.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
E.泵內(nèi)排氣干凈;
F.送上電源;
G.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
C.通知電工切斷電源;
D.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
E.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
F.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
G.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
a.將泵進(jìn)口過(guò)濾器導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位;
b.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥將泵及進(jìn)
出口管線內(nèi)的甲醇排往V-2208;
c.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^
用臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
d.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵
進(jìn)口壓力表的根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
e.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
f.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥;
g.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋上雙孔盲板置“盲”位,使泵與
甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
H.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
A.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口
附近;
B.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排放
干凈;
C.有甲醇排出時(shí),打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
D.無(wú)甲醇排出時(shí),關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
E.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
F.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
G.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
H.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用工程接頭的切斷閥和泵進(jìn)口壓
力表根部閥,停止向泵內(nèi)充氮?dú)?,拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵殼體的排氣閥,對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥;
6)打開(kāi)泵出口的排氣閥進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí)?,關(guān)閉排氣閥;
7)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2206A/B
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)軸承箱的油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)
象,然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
4)確認(rèn)C-2204塔底的液位LICA-2217已經(jīng)達(dá)到50%左右;
5)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥關(guān)閉;
6)確認(rèn)FV-2202處于手動(dòng)全關(guān)狀態(tài),出S-2202至的貧甲醇管線
上的HV-2205處于關(guān)閉狀態(tài);
7)打開(kāi)泵的進(jìn)口閥;
8)打開(kāi)泵殼體的排氣閥進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)關(guān)閉排氣閥;
9)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
10)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2252/2253、PG-2254/2255的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力PG-2252/2253達(dá)到正常值(0.25MPaG);
11)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
A.將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)工作只有在第一次啟
動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修時(shí)才需要進(jìn)行)
B.將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
C.檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振
動(dòng)及噪音等;
D.確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2253/2255達(dá)到正常值(約
0.928MPaG)后,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)
隔離;
C.甲醇排放干凈;
D.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排
放干凈。
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急停
車按鈕HSL-22O6A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備用泵的出口切斷閥,同時(shí)緩慢關(guān)
閉原運(yùn)行泵的出口切斷閥;
3)按照停泵的步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi);
B.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
C.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
D.泵及出口管線排氣干凈;
E.送上電源;
F.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
?將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋上雙孔盲板置“通”位;
?打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥、泵
出口止逆閥前的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
排往V-2208;
f.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用
臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
g.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)
口壓力表的根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
h.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
i.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口止
逆閥前的導(dǎo)淋閥;
j.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與
甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
C.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
a)將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理
口附近;
b)小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排
放干凈;(由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留,其溫度
比較高,應(yīng)小心防止?fàn)C傷)
c)有甲醇排出時(shí)一,打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
d)無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
e)拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
f)抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
g)按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
h)將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部
閥,停止向泵內(nèi)充如氮?dú)?,拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵進(jìn)口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表的根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥,對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)
氣體排出時(shí),關(guān)閉排氣閥;
6)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2207A/B
1.啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱的油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)確認(rèn)機(jī)械密封甲醇罐壓力表的根部閥打開(kāi),其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位和壓力正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中
充入新鮮甲醇或氮?dú)猓?/p>
5)開(kāi)機(jī)械密封甲醇罐冷卻水進(jìn)出口切斷閥,投用密封甲醇冷卻水;
6)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
7)確認(rèn)V-2206的液位LICA-2213已經(jīng)達(dá)到50%左右;
8)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線上及殼體的導(dǎo)淋閥關(guān)閉;
9)確認(rèn)V-2206的液位調(diào)節(jié)閥LV-2213處于手動(dòng)全開(kāi)狀態(tài);
10)打開(kāi)泵的進(jìn)口閥;
11)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
12)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2256/2257、PG-2258/2259的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力PG-2237/2239達(dá)到正常值(0.239MPaG);
13)打開(kāi)泵殼體排氣閥,對(duì)泵及出口管線進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出
時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
14)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,檢
查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)工作只有在第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2257/2259達(dá)到正常值(約
0.698MPaG)后,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3.停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
5)切斷電機(jī)電源;
6)關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)隔離;
7)打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
排放干凈;
8)根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排放干
凈。
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急停車按
鈕HSL-2207A/B進(jìn)行緊急停車。
4.倒泵
1、按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2、按照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5.日常維護(hù)
1)運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封甲醇罐的壓力和液位及冷卻水(即溫度);
D.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
E.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
F.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
2)備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi);
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查機(jī)械密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水(溫度)是否正常;
D.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
G.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
H.泵及出口管線排氣干凈;
I.送上電源;
J.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
3)泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇
?將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋上雙孔盲板置“通”位;
?打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥、泵出口
止逆閥前后的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往
V-2208;
f.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用
臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
g.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤霉こ探宇^處的切斷閥和
泵出口壓力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
h.甲醇排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
i.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口止
逆閥前后的導(dǎo)淋閥;
j.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位,使泵與
甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離;
C.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
a.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理
口附近;
b.小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓,將其中殘留的甲醇排
放干凈;
c.有甲醇排出時(shí)一,打開(kāi)消防水栓,用消防水進(jìn)行沖洗稀釋;
d.無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
e.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
f.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
g.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
h.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6.泵的備用
1)關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用工程接頭的切斷閥和泵出口的排
氣閥,停止向泵內(nèi)充如氮?dú)猓鸪R時(shí)氮?dú)廛浌埽?/p>
2)將泵出口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表根部閥;
3)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
4)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
5)打開(kāi)泵殼體的排氣閥,對(duì)泵及出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥;
6)通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P-2208A/B
1.啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱的油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
4)確認(rèn)C-2207的液位LICA-2206已經(jīng)達(dá)到50%左右;
5)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線上及殼體的導(dǎo)淋閥關(guān)閉;
6)確認(rèn)C-2207的液位調(diào)節(jié)閥LV-2206處于手動(dòng)全開(kāi)狀態(tài);
7)打開(kāi)泵的進(jìn)口閥;
8)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
9)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2260/226KPG-2262/2263的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力PG-2260/2262達(dá)到正常值(0.051MPaG);
10)打開(kāi)泵殼體排氣閥,對(duì)泵及出口管線進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排
出時(shí)一,關(guān)閉排氣閥;
11)聯(lián)系電氣人員送電;
2、啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,檢
查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)工作只有在第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)泵;
3)檢查泵的運(yùn)行情況,包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)
及噪音等;
4)確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn),出口壓力PG-2261/2263達(dá)到正常值(約
0.608MPaG)后,緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥;
3、停泵
1)確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位;
2)緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥;
3)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置,停電機(jī);
4)若長(zhǎng)期停車或交出檢修,應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈:
A.切斷電機(jī)電源;
B.關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥,將泵與系統(tǒng)
隔離;
C.打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的
液體排放干凈;
D.根據(jù)檢修需要,打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口,將軸承箱內(nèi)的油排
放干凈。
注意:若遇緊急情況,可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急停車按
鈕HSL-2208A/B進(jìn)行緊急停車。
4、倒泵
1)按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)備
用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥;
2)按照停泵步驟停原運(yùn)行泵;
5、日常維護(hù)
A.運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間,應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查:
A.檢查泵出口壓力表;
B.檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況;
C.檢查機(jī)械密封的泄漏情況;
D.檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì);
E.檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況;
B.備用泵在泵備用期間,應(yīng)定期進(jìn)行以下工作:
A.檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi);
B.檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位;
C.檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì);
D.盤(pán)車,定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—lOmin,檢查泵是否正常;
E.泵及出口管線排氣干凈;
F.送上電源;
G.每?jī)芍艿贡靡淮危?/p>
C.泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理
A.按照泵的操作法進(jìn)行倒泵;
B.將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離;
a.通知電工切斷電源;
b.確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉;
c.關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥;
d.關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥;
e.排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的液體
f.將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋上雙孔盲板置“通”位;
g.打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥、泵出口止
逆閥前后的導(dǎo)淋閥,將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的含醇水排出;
h.拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表,從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用
臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌冢?/p>
i.微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤霉こ探宇^處的切斷閥和
泵出口壓力表根部閥,將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi);
j.含醇水排放完畢后,繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間;
k.關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口止
逆閥前后的導(dǎo)淋閥;
C.拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)
a.將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理
口附近;
b.無(wú)甲醇排出時(shí)一,關(guān)閉消防水栓,拆除消防水帶;
c.拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓,取下盲板法蘭;
d.抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng),用水沖洗干凈;
e.按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中;
f.將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好;
6、泵的備用
A.將泵出口壓力表重新裝好,打開(kāi)壓力表根部閥;
B.打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
C.打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥;
D.打開(kāi)泵殼體的排氣閥,對(duì)泵及出口管線進(jìn)行排氣,無(wú)氣體排出時(shí),
關(guān)閉排氣閥;
E.通知電工送電,使泵處于備用狀態(tài)。
P2210/P2211
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格,如需要添加或更換新
的合格的潤(rùn)滑油;
2)確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好;
3)打開(kāi)密封甲醇罐壓力表根部閥,確認(rèn)其它閥門關(guān)閉;
4)確認(rèn)密封甲醇罐的液位正常,如需要按照有關(guān)規(guī)定向其中充入新
鮮甲醇;
5)拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩,手動(dòng)盤(pán)泵,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,
然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好;
6)確認(rèn)罐內(nèi)的液位已經(jīng)達(dá)到40%以上;
7)確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥和排氣閥關(guān)閉;
8)打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥;
9)打開(kāi)泵出口管上的排氣閥,對(duì)泵體進(jìn)行排氣,確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)一,
關(guān)閉排氣閥;
10)打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥,并鎖定在開(kāi)位;
11)打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG-2265/2298及PG-2231/2299的根部閥,
確認(rèn)進(jìn)口壓力表PG-2265/2298達(dá)到正常值(0.008MPaG);
12)聯(lián)系電氣人員送電;
2.啟動(dòng)
1)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置,點(diǎn)動(dòng)泵,
檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤;(此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或
電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行)
2)將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置,啟動(dòng)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025版旅游觀光車場(chǎng)地租賃服務(wù)合同8篇
- 2025版雙層鋪面租賃合同(含租金減免條款)4篇
- 基于二零二五年度計(jì)劃的供應(yīng)鏈管理提升合同3篇
- 2025年度海外院校錄取通知書(shū)代收合同4篇
- 2025年系統(tǒng)門窗安裝合同范本-智能家居系統(tǒng)定制版2篇
- 2025年西餐廳后廚員工激勵(lì)與薪酬調(diào)整合同3篇
- 二零二五年度荒山林地林木種植與管護(hù)承包合同3篇
- 二零二五年度臨時(shí)工工作意外傷害保險(xiǎn)合同3篇
- 2025年度綠色城市智能交通系統(tǒng)建設(shè)合同4篇
- 二零二五版教務(wù)主任任期專業(yè)發(fā)展聘用合同3篇
- 機(jī)電傳動(dòng)單向數(shù)控平臺(tái)-礦大-機(jī)械電子-有圖
- 婦科病盆腔炎病例討論
- 人教版高中物理必修一同步課時(shí)作業(yè)(全冊(cè))
- 食堂油鍋起火演練方案及流程
- 《呼吸衰竭的治療》
- 有余數(shù)的除法算式300題
- 2024年中考政治總復(fù)習(xí)初中道德與法治知識(shí)點(diǎn)總結(jié)(重點(diǎn)標(biāo)記版)
- 2024年手術(shù)室的應(yīng)急預(yù)案
- 五年級(jí)上冊(cè)小數(shù)除法豎式計(jì)算練習(xí)300題及答案
- 【外資便利店在我國(guó)的經(jīng)營(yíng)策略分析案例:以日本羅森便利店為例11000字(論文)】
- 6061鋁合金退火工藝
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論