反滲透常見故障及處理辦法

反滲透系統(tǒng)常見故障排解反滲透系統(tǒng)的故障通常至少消滅以下狀況之一：標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低，在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率上升；下面將具體的爭論上述三種主要故障。一、標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降RORORO有脫鹽率降低、上升等狀況。標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降脫鹽率降低一、膠體污堵為了區(qū)分膠體污堵，需要：SDI分析SDI測試膜膜外表的截留物；二、金屬氧化物污堵金屬氧化物污堵主要發(fā)生在第一段，通常的故障緣由是：進(jìn)水中含鐵和鋁管道、壓力容器等部件產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物；三、結(jié)垢和氟的結(jié)垢一般形成較慢。區(qū)分是否結(jié)垢的方法：取出最終一支膜元件稱重，存在嚴(yán)峻結(jié)垢的膜元件一般比較重；分析原水水質(zhì)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降脫鹽率上升標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降脫鹽率上升其可能的緣由是：①膜壓密化下簡潔發(fā)生膜的壓密化：進(jìn)水高溫水錘②有機物污染段。區(qū)分有機物污染的方法：分析保安過濾器濾芯上的截留物；分析進(jìn)水中的油和有機污染物；二、標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率下降產(chǎn)生這種病癥的緣由有：①“O”型圈泄漏的運動，“O”型圈就會消滅泄漏現(xiàn)象，有時還會消滅“O”型圈未安裝，“O”型圈安裝不正確等狀況。②望遠(yuǎn)鏡現(xiàn)象現(xiàn)象會造成膜元件的機械損壞。③膜外表磨損外緣的金屬懸浮物的磨損造成的。④產(chǎn)水背壓0.3bar，復(fù)合膜就可能發(fā)生復(fù)合層間的剝離，從而損壞膜元件。產(chǎn)生這種病癥的緣由有：①膜氧化學(xué)損傷，一旦消滅這種狀況，只能更換全部膜元件。②泄漏是當(dāng)運行壓力較高時，問題就越嚴(yán)峻。三、壓降增加被堵塞，常常會伴有產(chǎn)水量的下降。下面為引起壓降增加的常見的緣由：①結(jié)垢回收率。②生物污堵生物污堵常常會引起RO系統(tǒng)前端壓降的顯著增加，并會對進(jìn)水水流產(chǎn)生極高的阻力。反滲透系統(tǒng)故障的病癥、緣由、解決方法著增加。引發(fā)問題的可所在位置及鑒別手段 能緣由SDI-進(jìn)展對金屬氧化物污染金屬氧化物

-解剖分析被污染膜元件

物清洗條件-承受含有脂類洗滌劑清膠體污染

-分析日常SDI測試膜截留物質(zhì)洗-解剖分析被污染膜元件 -改善預(yù)處理工藝和運行條件-針對具體狀況選擇適宜LSI生成的難溶物溶度積測試 -選擇更有效的阻垢/分-改善預(yù)處理系統(tǒng)

-改善預(yù)處理系統(tǒng)淤泥污染

-解剖分析被污染的典型膜元件-利用HF和膠體清洗液清洗2：鹽透過率和產(chǎn)水流量增加,但進(jìn)水和濃水之間的壓力差正常。引發(fā)問題的可所在位置及鑒別手段 法能緣由

滲透膜元件進(jìn)水端污染病癥-對原水及濃水進(jìn)展水質(zhì)分析

系統(tǒng)進(jìn)展清洗藝開頭持續(xù)增加,并伴隨著進(jìn)水和濃水之間的壓差增大和系統(tǒng)產(chǎn)水量降低。緣由生物污染

件進(jìn)水端污染病癥和產(chǎn)品水生物及細(xì)菌指標(biāo)

菌清洗劑配制清洗液清洗膜系統(tǒng)-改善系統(tǒng)預(yù)處理工藝，甚至稍高,每段壓力差較大。引發(fā)問題的可能緣由所在位置及鑒別手段 解決方法和運行回收率-設(shè)計或運行操作不-檢查反滲透裝置上壓力容器合理,引起反滲透系及壓力管道固定是否適宜,壓統(tǒng)的過分濃度差極化力容器是否發(fā)生翹曲或變形圈

透系統(tǒng)水回收率U密封圈-改善配管固定方式病癥5：鹽透過率增大,產(chǎn)水流量加大,壓力差降低。

段-顆粒污染物

解決方法-改善預(yù)處理系統(tǒng)-膜外表被給水的顆粒物質(zhì)或系統(tǒng)產(chǎn)生濃鹽垢污,校核濃水差極化而生成的無機LSI值,測試難溶物鹽結(jié)垢晶體劃傷 的溶度積數(shù)值

-調(diào)整系統(tǒng)水回收率/RO染物的沉積；6：鹽透過率高,產(chǎn)水量滿足或稍高.每段之間的壓力差根本不變。引發(fā)問題的可能緣由型圈漏水

段管取樣試驗分析確認(rèn)具體發(fā)生位置判定發(fā)生具體位置

解決方法O-對破損的膜元件進(jìn)展替換膜元件膜袋粘合線破-對膜元件進(jìn)展真空裂,膜元件中心管裂開試驗,判定發(fā)生具體或膜元件機械損壞 位置剖分析緣由

降是否適宜,并調(diào)整之-檢查設(shè)備驅(qū)動程序-修改設(shè)計和運行條件和系系統(tǒng)運行有水錘產(chǎn)生是否合理,找出產(chǎn)生統(tǒng)驅(qū)動程序水錘緣由水和濃水之間的壓力降低或正常。引發(fā)問題的可能所在位置及鑒別手段 解決方法緣由-對于狀況較為嚴(yán)峻者,反滲透膜被給水-重點對第一段反滲透膜組件必需有所選擇地對已退中的氧化性物質(zhì)進(jìn)展水質(zhì)水量監(jiān)測,并對測試化的膜元件進(jìn)展更換氧化而引起膜性值進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化,與試機