別墅改造建設(shè)美孚洋行改造工程（技術(shù)標(biāo)）

別墅改造建設(shè)美孚洋行改造工程（技術(shù)標(biāo)）

一、施工方案

1、工程概括：

1.1.工程基本情況：

1.1.1.建設(shè)單位：長(zhǎng)沙市桔子洲園林開(kāi)發(fā)有限公司

1.1.2.工程名稱：桔子洲紅房別墅及海關(guān)公廨改造工程

1.L3.建設(shè)地點(diǎn)：長(zhǎng)沙市桔子洲

LL4.建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為600平方米

1.1.5.工程造價(jià)：6671605元

1.1.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

1.1.7.保修要求：中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院[2000]279號(hào)令

1.1.8.標(biāo)底工期：60天（日歷天）根據(jù)招標(biāo)書(shū)的要求及

類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確定總投標(biāo)工期為54天（日歷天）。

1.2.現(xiàn)場(chǎng)自然條件：

1.2.1.溫度

極端最高溫度：40.4攝氏度

極端最低溫度：-11.3攝氏度

全年平均氣溫：17.2攝氏度

1.2.2.濕度

年平均相對(duì)濕度：75%

1.2.3.降水量

年平均降水量：1389.8mm

日最大降水量：192.5mm

1.2.4.風(fēng)向及風(fēng)速

全年主導(dǎo)風(fēng)向：NW

最大風(fēng)速：20M/S

1.2.5.其他：

基本風(fēng)荷載：0.35KN/m2

基本雪荷載：0.35KN/m2

地震基本烈度：6度

2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件：

2.1.本工程場(chǎng)地已平整，道路已拉通。

2.2.水、電：施工用水、用電能滿足生產(chǎn)、生活要求。

3、基本建筑設(shè)計(jì)概括：

3.1.橘子洲紅房別墅配套用房，建筑總層數(shù)為地上2層,

無(wú)地下室與架空層，建筑占地面積為173.65平方米，總建

筑面積為347.30平方米，建筑檐口最大高度為屋7.45米，

屋脊最大高度為9.95米，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全

等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑防水等級(jí)為二級(jí)，

抗震設(shè)防烈度6度。

3.2.海關(guān)公廨改造，建筑總層數(shù)為地上2層，無(wú)地下室

有架空層，建筑占地面積為800平方米，總建筑面積為H52

平方米，建筑檐口最大高度為8.65米，建筑設(shè)計(jì)使用年限

為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑防

水等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。

3.2.1.墻體

±0.000以上承重磚墻240厚及370厚,MU10多孔磚M5.0

混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用370厚、240厚和120厚磚墻。

3.2.1.1.墻身防潮層

所有墻身于-0.060M標(biāo)高處鋪設(shè)防潮層，20厚1：2水泥

砂漿加5%防水劑。

3.2.1.2.外墻采用聚苯顆粒保溫外墻

橘子洲紅房別墅配套用房墻體各層材料（由外至內(nèi)）：做

法詳02J121-1-B海關(guān)公廨改造外墻保溫選用：H型膠苯顆粒

保溫漿料外墻內(nèi)保溫。

3.2.2.衛(wèi)生間防水

衛(wèi)生間樓地面須做防水處理，一般采用卷材防水，對(duì)于

大面積衛(wèi)生間宜采用涂膜防水。

衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓地面在澆搗時(shí)，樓面結(jié)構(gòu)四周支承

處除門(mén)洞外應(yīng)設(shè)向上翻的邊梁，其上上翻度不應(yīng)小于120mm。

3.2.3.屋面防水：

本工程屋面采用小青瓦坡坡屋面，小青瓦坡屋面做法詳:

05ZJ211-2/8N,屋面排水采用自由落水。屋面和墻相接的山

墻、高低跨、檢修孔、管井出屋面均做泛水處理，泛水高度

不小于300MM,具體做法參見(jiàn)：05ZJ201-1/9,-/12、1/23、

一/14、150

3.2.4.油漆工程：

門(mén)采用調(diào)合漆一底二度面罩，磁漆一度，所有門(mén)均為實(shí)

木門(mén)，廚房等用水空間的門(mén)應(yīng)做防水處理，明露鋼鐵構(gòu)件采

用紅丹打底面，外刷白色調(diào)合漆三道，所有預(yù)埋件均需做防

腐處理，所有面漆特別注明者外應(yīng)做三道。

3.2.5.門(mén)窗：

窗為鋁合金窗，窗玻璃采用中空節(jié)能透明白玻璃。玻璃

門(mén)、落地玻璃窗均為剛化玻璃，且在0.7米處設(shè)置標(biāo)志，所

有門(mén)不為強(qiáng)彈力門(mén)。

3.2.6屋頂節(jié)能：屋頂采用保溫屋頂，屋面保溫做在夾層

閣板上，采用40厚擠塑聚苯板，斜屋面板上不再做保溫節(jié)

能措施。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概括：

4.1.本工程為磚術(shù)結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，

框架抗震等級(jí)為四級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑物耐火等

級(jí)為二級(jí)，砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為

50年。

4.2.材料:診室

混凝土：梁、柱、板均采用C25聆.

磚：室內(nèi)地坪以下采用MU10普通燒結(jié)粘土磚，室內(nèi)地坪

以上采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚（填充用）。

砂漿：室內(nèi)地坪以下采用M10水泥砂漿，室內(nèi)地坪以上采用

M5混合砂漿。

4.3.鋼筋的連接及錨固：

柱、梁筋優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉

筋接頭面積率應(yīng)W50%,搭接長(zhǎng)度21.4La,縱向受拉鋼筋的

錨固長(zhǎng)度在任何情況下＞250mm,其中La為鋼筋的最小錨固

長(zhǎng)度，所有接頭均須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。機(jī)械連接或焊接接頭

間距須＞35d且＜500mm,搭接接頭間距21.3倍搭接長(zhǎng)度。

柱鋼筋接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且宜在

樓板面以上750nlm處。

5、電氣：

本工程設(shè)計(jì)包括紅線內(nèi)的以下電氣系統(tǒng)220/380V配電系

統(tǒng)，配電間照明負(fù)荷，應(yīng)急照明、疏散指示照明為二級(jí)負(fù)荷,

其余為三級(jí)負(fù)荷，計(jì)算負(fù)荷為35.7K肌

配電干線選用YJV-1型塑聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，平面干線

采用金屬線槽敷設(shè)。

總等電位聯(lián)結(jié)采用BV-lX25mm2PC32,總等電位聯(lián)結(jié)均采

用等電位卡子，嚴(yán)禁在金屬管道上焊接。有衛(wèi)生間采用局部

等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)胤揭鰞筛笥谥?6結(jié)構(gòu)鋼筋至局部

等電位箱(LEB),局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m,將衛(wèi)

生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：

施工用水、電路、場(chǎng)地及有關(guān)勘探資料等均滿足施工條

件。

6.1工程施工特點(diǎn)：

6.2本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，灌注舲樁工程，采用

商品硅。

6.3本工程建筑面積347.3m2,包括基礎(chǔ)、主體、屋面、

裝修、附屬安裝等工程。參與施工的各專業(yè)工種人員較多，

項(xiàng)目部充分發(fā)揮指揮協(xié)調(diào)職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、

各工程、各工序協(xié)調(diào)、默契地施工，對(duì)提高進(jìn)度，縮短工期

尤為關(guān)鍵。

6.4土建施工部分要求土建分部分項(xiàng)工程安排有序，布置

合理，盡可能利用工作面流水交叉作業(yè)，確保足夠的人力、

物力、財(cái)力的投入，提高機(jī)械化施工水平；各專業(yè)密切配合,

充分協(xié)調(diào)。

6.5本工程建筑物占地面積不大，投入的材料、設(shè)備及人

員量相對(duì)較多，充分合理的利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間顯得尤為重

要。

6.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，對(duì)文明施工至關(guān)重要。

6.7本工程自開(kāi)工至竣工須經(jīng)歷春季施工，制訂詳細(xì)的季

節(jié)性質(zhì)量安全施工方案，是減少發(fā)生質(zhì)量安全事故的有效措

施。

公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)，將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和強(qiáng)有

力的項(xiàng)目管理班子對(duì)工程施工進(jìn)行全過(guò)程管理，確保工程優(yōu)

質(zhì)、高速、安全、順利進(jìn)行，樹(shù)立公司形象，創(chuàng)造良好社會(huì)

信譽(yù)。

7、施工部署

7.1施工部署原則：

7.1.1按IS09002管理模式對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行管理，圓滿實(shí)現(xiàn)

對(duì)業(yè)主承諾的各項(xiàng)目標(biāo)。

7.1.2在施工機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力等方面加大一

次性投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力量在最短的時(shí)間完成本工

程，創(chuàng)造出最好的，和甲、乙方雙贏的目的。

7.1.3采用先進(jìn)合理的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保

質(zhì)量、安全的前提下加快工程進(jìn)度，降低工程成本，多快好

省地完成工程任務(wù)。

7.1.4按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)

目部，嚴(yán)格按照IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過(guò)程處于受控

狀態(tài)。

7.2.項(xiàng)目管理組織

公司對(duì)項(xiàng)目的施工全面負(fù)責(zé)，推行項(xiàng)目法施工。選派具

有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，

由專業(yè)理論較高，類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任本工程

施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在全公司范圍內(nèi)選調(diào)優(yōu)秀的工程技術(shù)人

員和管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)

理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程施工的全過(guò)程負(fù)責(zé)。

7.2.1.項(xiàng)目管理組織圖：杯

7.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)工作職責(zé)：

工程部：施工準(zhǔn)備，生產(chǎn)調(diào)度，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。

技術(shù)部：圖紙審核，施工方案編制，測(cè)量放線，檢測(cè)試

驗(yàn)、技術(shù)交底與技術(shù)復(fù)核，技術(shù)指導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)，工程技術(shù)

資料管理。

質(zhì)安部：工程質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，施工安全檢

查監(jiān)督與文明施工管理。

合約部：合同管理、工程進(jìn)度月結(jié)算、工程施工結(jié)算、

財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支往來(lái)結(jié)算。

物資供應(yīng)部：材料采購(gòu)、管理、發(fā)放；設(shè)備與周轉(zhuǎn)材調(diào)

度、保養(yǎng)維修。

綜合部：對(duì)外接待與關(guān)系協(xié)調(diào)，文件信函收發(fā)、辦公用

品及用具管理。

7.2.3施工管理目標(biāo)

7.2.4質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。

7.2.5安全目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，無(wú)死亡或重傷事故。

7.2.6工期目標(biāo)：確?？偣て跒?4天（日歷天）。

7.2.7文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地稱號(hào)。

7.2.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：

盡量減少施工噪聲和揚(yáng)塵對(duì)周圍的污染，保護(hù)周邊環(huán)境,

維護(hù)市容。

7.2.9資金管理制度

工程款匯入公司專用賬戶，確保工程款?？顚Ｓ?，確保

民工工資及時(shí)發(fā)放到位。

7.3現(xiàn)場(chǎng)施工組織

7.3.1主要施工順序安排：

施工順序遵循“先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體施工，先

結(jié)構(gòu)后裝飾，施工同步進(jìn)行”的原則。合理組織各施工工序

之間的施工流向，充分利用施工工作面，以減少窩工、待工

現(xiàn)象，確保施工按工期完成。主要分部分項(xiàng)工程以土建工程

為主導(dǎo)劃分為以下五個(gè)階段具體安排如下：

7.3.2施工準(zhǔn)備階段，包括：圖紙自審，圖紙會(huì)審，施工

組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充和完善，項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的落實(shí)，關(guān)鍵、

特別工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制，材料、勞動(dòng)力計(jì)劃、材

料貨源的落實(shí)，班組技術(shù)交底和安全質(zhì)量文明施工保證措施

交底等。

7.3.3基礎(chǔ)工程施工階段包括：土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工、土

方回填。

7.3.4主體結(jié)構(gòu)施工階段，包括：柱、梁、板的舲澆筑及

墻砌體工程，該項(xiàng)目外觀全部按原樣進(jìn)行修繕，達(dá)到古建筑

的效果。

7.3.5屋面防水及裝飾工程施工階段，包括：屋面防水、

樓地面、油漆涂料施工等。

7.3.6收尾及施工驗(yàn)收階段，包括：清理、補(bǔ)遺、項(xiàng)目部

自檢、公司內(nèi)檢及施工驗(yàn)收等。

各施工階段的劃分只是相對(duì)的，實(shí)施過(guò)程中各階段互相

穿插，相互聯(lián)系和制約，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。

7.3.7施工人員組織：

各專業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的公司

職工組成各施工班組，并配備足夠的設(shè)備機(jī)具維護(hù)、特種作

業(yè)、后勤服務(wù)人員。

7.3.8施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織

砂漿攪拌機(jī)等主要施工機(jī)械和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由本公

司負(fù)責(zé)供應(yīng)，其它小型機(jī)具由項(xiàng)目經(jīng)理部自行組織解決。

7.3.9工程材料組織

工程所用材料均按招標(biāo)書(shū)的要求采購(gòu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需送檢的原

材料，按規(guī)定取樣送檢，合格后使用。

7.4生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃

7.4.1其它設(shè)備投入砂漿攪拌機(jī)械：施工現(xiàn)場(chǎng)布置砂漿攪

拌機(jī)1臺(tái)，作為砂漿的攪拌機(jī)械。

7.4.2鋼筋工程

在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，布置加工機(jī)械，進(jìn)行鋼筋制作。

7.4.3模板工程

在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)木工棚，布置木作加工機(jī)械，進(jìn)行模板

制作。

7.4.4現(xiàn)場(chǎng)排水

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有組織排水，設(shè)置沉淀池，基礎(chǔ)施工階段，基

坑四周設(shè)置排水溝及集水井，用水泵抽至地面沉淀后排入下

水管網(wǎng)。

7.4.5主體與裝飾之間配合協(xié)調(diào)組織建立以業(yè)主、設(shè)計(jì)

院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對(duì)

整個(gè)工程施工進(jìn)行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期如開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，解

決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，將問(wèn)題排除在施工過(guò)程中，保證

施工計(jì)劃的實(shí)施，達(dá)到預(yù)定工期目標(biāo)。

7.4.6辦公、生活設(shè)施規(guī)劃

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)辦公室，木工棚、鋼筋棚、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)

修工具房、配電房、養(yǎng)護(hù)室等臨時(shí)工棚，生活用房租用周圍

民房。

消防設(shè)施：生活區(qū)備泡沫滅火器和干粉滅火器兩種，以

應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。布置（懸掛）于醒目處，間距宜

控制20?30m。

圍墻：臨建區(qū)設(shè)置圍墻，工地入口處設(shè)大門(mén)。

垃圾處理：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理運(yùn)出場(chǎng)外。

7.5施工準(zhǔn)備

7.5.1技術(shù)準(zhǔn)備：

在接到施工圖紙后，各級(jí)技術(shù)人員、施工員，要認(rèn)真熟

悉圖紙，技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，

爭(zhēng)取在開(kāi)工前辦好一次性恰商，同時(shí)確定好各工序的做法、

材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。

根據(jù)業(yè)主指定的定位樁和高程控制樁，引入建筑物定位

線和標(biāo)高。

編制施工組織設(shè)計(jì)和復(fù)雜的分項(xiàng)施工方案。

7.5.2物資準(zhǔn)備：

工程技術(shù)部與物資設(shè)備部應(yīng)事先落實(shí)各種大型機(jī)械，按

計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，工程部按計(jì)劃落實(shí)優(yōu)秀的作業(yè)隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)

場(chǎng)，合理組織各工程的配合作業(yè)。

物資設(shè)備部組織落實(shí)工程所需用材料進(jìn)場(chǎng)及各種材料的

資源。

7.5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

臨時(shí)用電：本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室、采用架空線從業(yè)主指

定接電處接至配電室。從配電室采用電纜接至各用電點(diǎn)，電

纜必須置于地下40cm處（沿現(xiàn)場(chǎng)一周設(shè)置電纜溝）電纜采

用三相五線制分區(qū)控制。

臨時(shí)用水：

現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用直徑650鋼管從建設(shè)方指定供水點(diǎn)，

接至現(xiàn)場(chǎng)，沿基坑一周布設(shè)。水管埋入地下，以防壓壞。

8、分部分項(xiàng)施工方法

8.1建筑施工測(cè)量

施工測(cè)量由專職測(cè)量施工員負(fù)責(zé)，測(cè)量班進(jìn)行施工測(cè)量。

軸線控制：測(cè)量放線采取“整體控制”的方法。即根據(jù)業(yè)主

提供的控制點(diǎn)，在整個(gè)場(chǎng)內(nèi)建立可靠的控制網(wǎng)線作為該建筑

物的堅(jiān)強(qiáng)控制，根據(jù)控制網(wǎng)線建立軸線控制體系。

施工放線：根據(jù)總平面圖和規(guī)劃局確定的紅線和水準(zhǔn)點(diǎn)，

采用經(jīng)緯儀定位，根據(jù)建筑物底層平面圖，先放出主控制線，

并沿基坑上坡四周2m外設(shè)置好龍門(mén)板，先將主軸控制軸線

標(biāo)在龍門(mén)板上，經(jīng)校核閉合無(wú)誤后放出各軸線。

施工測(cè)量：建立2人的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，專人負(fù)責(zé)，隸

屬工程技術(shù)部管理。

測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主

要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。

8.2基礎(chǔ)工程

施工方案：為加快施工進(jìn)度，平面分段、組織分層分段

流水施工。

8.2.1現(xiàn)場(chǎng)灌注舲樁的措施

8.2.1.1材料管理

提前商品聆公司提出《混凝土技術(shù)要求書(shū)》，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、

坍落度、水泥品種初凝時(shí)間等內(nèi)容、采用預(yù)拌混凝土由商品

舲公司負(fù)責(zé)提供《混凝土配合比通知單》，商品舲公司在混

凝土出廠32天內(nèi)提供混凝土的出廠合格證，并保證水泥、

粉煤灰、碎石等原材的復(fù)試結(jié)果的可追溯性。商品混凝土到

場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照運(yùn)輸小票核對(duì)等級(jí)、材料等，進(jìn)行坍落度測(cè)試。

8.4.1舲的養(yǎng)護(hù)：

對(duì)于一般聆在澆筑后10-12H內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2?

3H）,即用麻袋進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持脛具有足

夠潤(rùn)濕狀態(tài)。腔澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7晝夜天。

在已澆筑的校強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往

行人和安裝模板及支架。

8.2.基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。

8.2.2基槽（坑）土方開(kāi)挖

基槽開(kāi)挖順序：開(kāi)挖排水溝一設(shè)置控制點(diǎn)一放線分層開(kāi)

挖一排降水一修坡一清理、整平一驗(yàn)槽。

8.2.2.1開(kāi)挖排水溝：

本工程有地下水,基槽開(kāi)挖前，場(chǎng)內(nèi)道路兩側(cè)、基槽坡頂

四周筑好排水溝，確保雨天排水暢通，防止地表水流入基坑。

為防止塌方和水土流失，開(kāi)挖土方可采用彩條布鋪蓋。

8.2.2.2人工土方開(kāi)挖

開(kāi)挖程序：放線分層開(kāi)挖一排降水一修坡一整平。

1）本工程土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖?；鄯牌孪禂?shù)為1：

0.3（堅(jiān)土），基槽工作面每邊加寬0.3m,挖出的基槽土方做

出用土平衡計(jì)劃，需用于回填的土方就近堆放，多余的土方

按建設(shè)方要求運(yùn)至卸土位置。

為防止雨水對(duì)基槽邊坡的影響產(chǎn)生塌坡，土方開(kāi)挖后視

情況采取邊坡防護(hù)措施，基礎(chǔ)底面標(biāo)高在開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高

有10T5cm的深度時(shí)，及時(shí)了解當(dāng)日及第二日的天氣情況，

視情況采取是否繼續(xù)開(kāi)挖，如在開(kāi)挖過(guò)程中，遇到大風(fēng)雨，

及時(shí)在基礎(chǔ)底面采取防雨水措施，如用彩條布進(jìn)行遮蓋，并

及時(shí)采取排水措施。

8.2.3基礎(chǔ)施工

8.2.3承臺(tái)基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：

1）承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工要點(diǎn)：

A、安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出

基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、基礎(chǔ)下段如果土質(zhì)良好，可以用土模，但開(kāi)挖基坑和

基槽尺寸必須注意尺寸。

C、基礎(chǔ)模板要刨光，調(diào)直。

D、澆搗腔要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四

周松應(yīng)均勻澆搗

2)承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋於施工方法詳見(jiàn)主體校施工方法。

8.2.4磚基礎(chǔ)施工：

(1)在鋼筋粒條形基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈

出磚基礎(chǔ)線，開(kāi)始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。

(2)磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查舲施工是否符合質(zhì)量要求,

然后清掃聆表面，將浮土及垃圾清楚干凈。

(3)在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮樹(shù)桿，基礎(chǔ)

皮樹(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防潮層位置等。

(4)砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮樹(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的

磚，然后在期間拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌

起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

(5)磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌

筑正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑

平拱或設(shè)置過(guò)梁。

8.2.4土方回填：

基礎(chǔ)中間驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)回填?；靥钔吝x用老土

(回填土必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可采用)，回填時(shí)分層夯

實(shí)，一般為250mm?300mm一層，雙面同時(shí)夯填。

8.3腳手架工程：

砌體結(jié)構(gòu)和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手

架，內(nèi)墻砌筑搭設(shè)砌筑架和運(yùn)輸斜道。內(nèi)裝飾采用活動(dòng)型定

型鋼管架和滿堂紅腳手架。外架滿掛安全網(wǎng)，并有防滑措施。

搭設(shè)要點(diǎn)及技術(shù)保證措施如下：

8.3.1架子搭設(shè)前，做好基層夯實(shí)，鋪設(shè)墊塊，擺放掃地

桿，并在架子外側(cè)開(kāi)挖排水溝，以防積水。

8.3.2搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）；逐

根樹(shù)立桿，控制立桿間距（與掃地桿扣緊）；安裝小橫桿并

與立桿或掃地桿扣緊；安裝第一步大橫桿與立桿緊扣；安裝

第一步小橫桿（與掃橫桿扣緊）；安裝小剪刀撐;鋪設(shè)架板。

8.3.3為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)入

第二步架后應(yīng)設(shè)斜撐，腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐。

8.3.4外向立桿橫向間距L2m,內(nèi)立桿水平距離為1.5m,

步距1.5mo

4.3.5外架每層與墻體連接，連接桿水平距離為4.5m—

個(gè)，外側(cè)搭剪刀撐及斜撐。

8.3.6所有外、內(nèi)砌筑架、運(yùn)輸架、裝飾架均滿鋪腳手板,

并有踏腳板（高0.3m）,將腳手板用鐵絲扣于架管上而不能

滑動(dòng)和撬起，腳手板的接頭處，均設(shè)雙排架管，架管距離不

大于0.3mo

8.3.7外架均設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高1.2m,架板底部和外

架垂直面均滿掛安全網(wǎng)，并設(shè)置供施工人員上下使用的斜

道、安全扶梯等。

8.3.8架子使用前由現(xiàn)場(chǎng)安全員驗(yàn)收優(yōu)良方能使用，并由

使用人（或接受人）簽名。

8.4模板工程

該工程現(xiàn)澆梁、柱、樓梯、屋面板及廁所樓面板等項(xiàng)目

均采用木模板。模板在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有模板均按清水模

板制作，模板在每次就位安裝前均刷脫模劑一道，模板每周

轉(zhuǎn)一次，清理修整一次。

8.4.1柱模板：

方柱配置為定型模板。柱模板安裝時(shí)，柱子加固采用柱

箍，采用6#槽鋼加力14對(duì)拉螺桿@350。

柱模板安裝時(shí)，先彈出柱四周邊線，按線校正，吊垂線，

然后加密柱箍，并支撐牢固，以防止走模。柱模板配備一層

周轉(zhuǎn)使用。各層柱的中心線從基礎(chǔ)向上引，以免累積施工誤

差。柱模板與柱頭模板邊框采用企口連接，柱模板豎邊框在

外，柱頭模板豎邊框在內(nèi)，在兩連接處楊上鉆孔用螺栓連接。

8.4.2梁、板模板：

本工程梁模板采用定型模板，由12nlm竹膠合板和60mm

X80mm的杉木楊制作，配置梁模時(shí)，側(cè)模板按整棟建筑配備

一層。對(duì)跨度大于4m的梁,梁底模板中部起拱，起拱高度按

梁跨的1-3%。，當(dāng)梁高超過(guò)700nlm時(shí)，側(cè)模設(shè)一道力12@600

對(duì)拉螺桿。當(dāng)梁高大于1m時(shí)，側(cè)模設(shè)二道力12@600對(duì)拉螺

桿?，F(xiàn)澆板采用竹膠合板下墊木方，板模配備二層。底層施

工時(shí)，梁、板支撐應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上，并下墊枕木以防下

況。

樓梯模板：本工程樓梯為現(xiàn)澆直形樓梯，樓梯底模采用

竹膠合板，外側(cè)模制作異形木模板，踏步采用木模，一頭固

定在外側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。

8.4.3模板施工技術(shù)措施：

模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

所有模板均按清水模板制作，模板接頭處接縫均用膠紙粘嚴(yán)

密，以防漏漿。模板就位前刷一道脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行

一次清理，確保舲表面光潔、平整。

保證舲構(gòu)件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛

度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉與變形。

模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，腔澆筑過(guò)程

中，安排木工進(jìn)行護(hù)模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理,

以防走模。

固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，

位置準(zhǔn)確。

8.4.4支模技術(shù)保證措施：

模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

保證舲構(gòu)件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛

度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)

面要平整，拉縫嚴(yán)密，不漏漿。

模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌舲過(guò)

程中有專人護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。

固定在模板上，預(yù)埋件和預(yù)留洞均不遺漏，安裝牢固，位置

準(zhǔn)確。

8.4.5模板的拆除：

在施工中及時(shí)拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)

度，拆模時(shí)要撐握時(shí)機(jī)，保證拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到柱

設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定值。當(dāng)跨度小于2m的現(xiàn)澆構(gòu)件，其拆

模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)。

8.6鋼筋工程

鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中配料加工，人工搬運(yùn)和塔吊吊運(yùn)就

位。各種鋼筋必須先送檢，合格的方能使用。焊接接頭必須

按規(guī)范要求留置送檢。

施工要點(diǎn)：

8.6.1鋼筋配料前，施工員和鋼筋工班長(zhǎng)熟悉全部結(jié)構(gòu)圖

紙、技術(shù)變更要求、鋼筋供應(yīng)狀況和施工方案，對(duì)于所配部

位應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，并考慮鋼筋的穿插、走向，對(duì)于圖紙上的矛

盾和施工困難處及時(shí)提出并進(jìn)行處理。

8.6.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋下料前，根據(jù)下料表出示鋼筋標(biāo)牌，

對(duì)各種規(guī)格的鋼筋綜合考慮，量材切料，避免短料和盡量減

少鋼筋對(duì)焊接頭。

8.6.3粗筋均用機(jī)械切料、彎曲、焊接；細(xì)鋼筋采用冷拉

調(diào)直（拉伸率不宜超過(guò)5%）,箍筋采用手工制作，端部彎勾

135度,端部平直長(zhǎng)度不少于10d。

8.6.4柱鋼筋綁扎與安裝：

8.6.4.1柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋彎勾與模板成

45°,中間的鋼筋與模板成90°。

8.6.4.2箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向

鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)

綁扣相互間成八字形。

8.6.4.3下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其

收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮

準(zhǔn)確。

4.6.5梁、板鋼筋施工：

1）箍筋的接頭（彎勾疊合處）交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋

上，其余同柱。

2）板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下。雨

篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，尤其要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。

3）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：因梁的高

度較小，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

4）梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

5）樓梯應(yīng)先綁梯口梁鋼筋，然后依次綁主筋、分布筋、

踏步筋、鋼筋綁扎使用18?20#扎絲。

6）鋼筋接頭位置按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求設(shè)置，不宜設(shè)置

在梁端或柱的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，綁扎接頭不設(shè)置在鋼筋受

力最大區(qū)域，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%,焊接接頭、焊接長(zhǎng)度嚴(yán)格按

規(guī)范。

7）鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊，厚度按設(shè)計(jì)要求。

8）各樓層端跨板的端角處（包括曲固于承重墻內(nèi)或支承

于框架梁上），在1/4短向板跨范圍內(nèi)，用不小于68@200

雙向面筋。

8.7校工程

舲為商品舲，采用輸送泵、人工相結(jié)合運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)。

柱、梁舲采用插入式振動(dòng)棒振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。

8.7.1聆的澆筑：

8.7.1.1澆筑校時(shí)，注意防止舲的分層離析。舲自由坍落

高度不超過(guò)2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑蹌的高度不超過(guò)3M,否

則采用串筒、斜槽、溜管等下料。

8.7.1.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)舲前，底部先填以50—100mm厚與

舲成分相同的水泥砂漿。舲的水灰比和坍落度，隨澆筑高度

的上升，酌情遞減。

8.7.1.3澆筑校時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件

和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?

并在已澆筑的舲凝結(jié)前修整完好。

8.7.1.4梁、構(gòu)造柱、梯級(jí)的舲的振搗采用插入式振動(dòng)器,

現(xiàn)澆板舲的振搗采用平板式振動(dòng)器，振動(dòng)器操作方法嚴(yán)格按

有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。振搗密實(shí)。

8.7.2舲的養(yǎng)護(hù):

對(duì)于一般聆在澆筑后10-12H內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2?

3H）,即用麻袋進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持脛具有足

夠潤(rùn)濕狀態(tài)。腔澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7晝夜天。

在已澆筑的聆強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以后，始準(zhǔn)在其上

來(lái)往行人和安裝模板及支架。

8.8砌體工程：

砌體施工嚴(yán)格按《砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-

98）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。磚的品種與強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)

要求，外型檢測(cè)要求規(guī)格一致，無(wú)缺楞掉角等現(xiàn)象。

8.4.1施工要點(diǎn)：

1）粘土多孔磚使用時(shí)提前1?2天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)向

砌筑面適量澆水，以保砌筑砂漿有適當(dāng)硬化條件。

2）砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線,

澆水濕潤(rùn)。

3）砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括

灰縫），門(mén)窗、梁、板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立

于墻角及其他交接處，間距為W15M,立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀

抄平作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制各細(xì)部的高程。

4）砌筑時(shí)必須試擺，根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然后雙面掛線，

依次砌筑中間部分。

5）粘土多孔磚砌筑時(shí)采用滿鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度每次

不超過(guò)750mmo

6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,（不小

于8mm,不大于12mm）,水平灰縫平直度（用線檢查）不大

于5mm,砂漿飽滿度不低于80%o

7）磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準(zhǔn)確，孔洞、管道、溝

槽和預(yù)埋件等，砌筑時(shí)正確留置或預(yù)埋，寬度超過(guò)0.3m的

洞口在上面設(shè)置過(guò)梁。

8）梁及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體、門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm

內(nèi)不留腳手眼。

9、屋面工程：

9.1本工程屋面采用瓦屋面（05ZJ211-5/17）20厚1：3

水泥砂漿找平層，防水卷材，40MM聚苯板保溫，35厚C20

細(xì)石混凝土，內(nèi)配66@500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。

20厚1：3水泥砂漿找平層，防水卷材，滿鋪0.5厚聚乙

烯薄膜一層，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，35厚C20細(xì)石

混凝土，內(nèi)配巾6@500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。

㈠基層處理。

屋蓋混凝土澆搗必須密實(shí)，混凝土內(nèi)摻入膨脹劑，可膨

脹阻斷混凝土內(nèi)細(xì)孔貫通從而使混凝土更加密實(shí)。找平層施

工前對(duì)現(xiàn)澆屋面作潑水檢驗(yàn)或在下雨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水

處要標(biāo)記，并用防水砂漿補(bǔ)好。

基層必須清理干凈，無(wú)浮漿及雜物，找平層施工前一天

用清水沖洗，并保持濕潤(rùn)但無(wú)積水。

㈡砂漿找平層施工

①?zèng)_貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅,

順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨

水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。

②抹找平層：在結(jié)構(gòu)層上以20厚L3水泥砂漿找平層。

③壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭

遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩

上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、

密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥

開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛

面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。

④分格縫留設(shè)：找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為

20mm,其縱縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排

氣屋面的排氣道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬。

⑤邊角處理：溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。

⑥養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋

草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d；干燥后，即可

進(jìn)行防水層施工。

⑦砂漿內(nèi)宜摻3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用潑水

檢驗(yàn)有無(wú)積水現(xiàn)象。

㈢防水卷材鋪貼

①鋪設(shè)卷材前應(yīng)待基層干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管

子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，增貼一層OEE作增

強(qiáng)處理；在天溝及陰陽(yáng)角加刷一道3厚高聚物改性瀝青防水

膠膜。

②從卷材的一端開(kāi)始朝卷材橫向順序用力用鐵輻滾壓一

遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣，使其粘結(jié)牢固。

③卷材的搭接接頭寬度一般為100mm,從坡底向坡頂張

貼。卷材采用熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使

二者粘結(jié)牢固。末端收頭用封膏嵌填嚴(yán)密。

④第二層施工時(shí)卷材施工時(shí)，卷材搭接與下層卷材搭錯(cuò)

縫；卷材施工完后鋪滿0.5厚聚乙烯薄膜一層，再在其上鋪

20厚1：2.5水泥砂漿找平層，35厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配

06@500*500鋼筋網(wǎng)，掛瓦條，平瓦。

9.2.屋面、水落口、天溝、檐口等施工應(yīng)注意的問(wèn)題：

①水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，鋼管應(yīng)涂刷防銹

漆。

②鋪至舲檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，凹槽內(nèi)用

密封材料嵌填。

'9.3.防水檢查

㈠防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗(yàn)，不合格材

料堅(jiān)決退場(chǎng)。

㈡屋面防水層每做好一層，都要做好隱蔽驗(yàn)收記錄，且

注意保護(hù)。防水層做好后進(jìn)行試水檢驗(yàn)。

㈢屋面做好后，遇到大到中雨時(shí)，還要注意觀察雨水管

排水情況。觀察次數(shù)不少于3次。

①屋面防水層與女兒墻之間陰角處做成R=lOOmm圓弧

角。

②女兒墻壓頂做成向內(nèi)排水坡,坡度宜26虬

③穿過(guò)屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實(shí),

做防水時(shí)此部位作為重點(diǎn)部位處理，防水材料沿管上刷高度

不小于200mmo

④在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層

清除干凈后用水沖洗，并檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處

理到不滲透水為止，然后再作找平層、防水層。

⑤防水層施工前找平層必須符合要求，特別是天溝及轉(zhuǎn)

折處要按標(biāo)準(zhǔn)圖認(rèn)真施工。

⑥防水層必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，作

到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。

⑦特別強(qiáng)調(diào)在防水層施工完后，必須作蓄水試驗(yàn)檢驗(yàn)合

格后才能進(jìn)行下道工序。

10、裝修：

10.1基本施工程序:

內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。先粗裝修后精裝修；先頂棚

后墻面、地面；外裝飾由上至下進(jìn)行。

在裝飾施工過(guò)程中遵守國(guó)家《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種待業(yè)規(guī)程、規(guī)范。

10.2地磚地面：

施工程序：

清理基層一貼灰餅、沖筋一抹找平層一彈線一鋪磚一檢

查拔縫一嵌縫—養(yǎng)護(hù)。

清理基層：

確?；鶎咏Y(jié)構(gòu)標(biāo)高準(zhǔn)確，且基層凸凹不平已處理完畢，

沙塵雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的灰漿，施

工前提前一天噴水濕潤(rùn)地面基層。

貼灰餅、沖筋：

根據(jù)墻面建筑標(biāo)高+50厘米線，彈出地面標(biāo)高線。然后在

房間四周作灰餅、沖筋，房間中間每隔1米沖筋一道?；绎?/p>

表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚厚度加3毫米。

抹找平層：

在鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，隨鋪隨刷一層素水泥漿,

作為結(jié)合層。不可一次性刷素水泥漿面積過(guò)大，防止風(fēng)干，

起不到結(jié)合層的效果。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，抹水泥砂漿找平層,

用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺同刮一遍，然后檢

測(cè)平整度不大于3毫米，拉線測(cè)定標(biāo)高，符合要求后，用木

抹子搓成毛面。

彈線：

按引測(cè)到房間的控制線找好方正，按深化設(shè)計(jì)排版圖要

求，在找平層上每隔3-5塊磚彈出縱橫控制線。

鋪磚:

按深化排版圖在找平層上彈完線后，澆一遍水泥素漿，

接著鋪磚，粘合層配比為1：1.5水泥沙漿，用鐵抹子刮鋪

于地磚背面厚約3-5毫米，然后按拉好的通線進(jìn)行鋪貼，并

用橡皮錘輕敲磚面，同時(shí)用靠尺找平。撲磚順序：從房間中

心開(kāi)始，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔6塊磚，然后

由房間里面向外面鋪定位帶內(nèi)的地磚。整個(gè)過(guò)程按控制線鋪

貼，平整密實(shí)。

檢查拔縫：

每鋪完一個(gè)房間，用靠尺或水平尺全面檢查平整度，拉

通線先豎縫、后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)

縫后隨即將縫內(nèi)余漿和磚面上灰漿擦去。

嵌縫：

鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用1：

1同色水泥漿嵌縫。嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥沙

漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。

養(yǎng)護(hù)：

嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。

10.3外墻磚：

10.3.1施工工藝：基層處理一吊垂直、套方找規(guī)矩一打

底灰一彈線分格、排磚一選磚、浸泡一粘貼面磚f勾縫、擦

10.3.2施工要點(diǎn):

(1)基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并

澆水濕潤(rùn)。

(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門(mén)窗口

邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定

出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅(間距為1.6m)o橫

線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、

柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖

筋，使底層抹灰到達(dá)橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰

線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。

(3)打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤(rùn)，然

后用1：3水泥砂漿刮一道約5?6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等

級(jí)的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛,

待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護(hù)。

(4)彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)

計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，

凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工

作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行排在次要

部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對(duì)稱，如遇到突出

卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。

(5)選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的

磚;浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上,

取待表面晾干或擦干凈后方可使用。

(6)粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層面豉

下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一匹面磚，然后在面

磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，

在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿或1:0.2：2水泥

白灰混合砂漿)，砂漿厚度6?10mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕

敲打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1

水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼面磚時(shí)將砂漿抹在磚背

面3?5mm厚粘貼。

(7)勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫

再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；對(duì)于橫豎為了干擠

縫，或縫隙小于橫為干擠縫，或縫隙小于3nlm的，應(yīng)用白水

泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸

擦洗表面，并用清水沖洗干凈。

10.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求

和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、

裂縫等缺陷。

(3)飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)

顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。

（4）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)

角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。

（5）用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突

出墻面厚薄一致。流水坡向正確，滴水線（槽）順直。外墻

貼面磚允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)法，見(jiàn)下表。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查

2表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查

3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查

4接^平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

5接縫高低1用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查

6接縫寬度0.5用尺檢查

10.4涂料內(nèi)墻：

10.4.1內(nèi)墻及頂棚砂漿抹面：

1）抹灰基層處理：

a、基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理

干凈，基層上的凹凸部分作平整處理；

b、磚、松交接部分釘鋼絲網(wǎng)，每側(cè)不小于10cm。舲表面

用水泥素漿兌10%107膠作毛化處理；

c、抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，抹灰前表面不應(yīng)有可見(jiàn)水

珠。

2）操作工藝:

a、根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻

面、先上后下的順序施工。

b、工藝流程：

吊垂直f四角規(guī)方f做標(biāo)準(zhǔn)灰餅f掛線沖筋f抹底層灰

一抹面層灰一壓實(shí)趕光

c、根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。

橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m；標(biāo)筋寬度為50nmi；

采用與抹灰相同的水泥砂漿。

d、抹灰層分遍成活，墻面趕實(shí)壓光在終凝前進(jìn)行，壓光

時(shí)間控制在30min左右，并隨時(shí)用靠尺檢查墻面平整度。

10.4.2內(nèi)墻涂料：

1）作業(yè)條件：

a、室內(nèi)有關(guān)工種作業(yè)已完成；

b、室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成；

c、墻面已干燥；

d、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后。

2）操作工藝：

a、基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物清理干凈，除

掉油污；

b、填補(bǔ)縫隙：用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操

作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)填平；

c、滿刮膩?zhàn)樱翰僮鲿r(shí)要往返刮平，注意上下接槎保證線

角分明;

d、按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料。

10.5保溫外墻：

本工程外墻外保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿。

10.5.1施工要點(diǎn)：

(1)基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平，

混凝土表面要刷界面劑，墻面陽(yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先

做好護(hù)角，施工前先用水潤(rùn)濕墻面(不宜太濕)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩?/p>

粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要

求及操作要求。

(3)聚苯顆粒砂漿視設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度

一般不超過(guò)10mm,用抹刀抹平。

(4)待保溫層固化24小時(shí)，將第一道抗裂抹面砂漿用

抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。

(5)將涂塑耐堿纖維網(wǎng)格布平整鋪在第一層抗裂抹面砂

漿表面，用塑料錨釘固定，每平方米5?7顆。

(6)第二道抗裂砂漿抹于涂塑耐堿纖維網(wǎng)格布和塑料鉀

栓表面，用抹刀抹平(抗裂砂漿總體厚不小于3nlm)。

(7)抗裂砂漿的厚度及網(wǎng)格布的搭接控制要求：保證保

溫抗裂砂漿厚度控制在3111nl以下。抗裂網(wǎng)格布要求無(wú)明顯接

茬，無(wú)漏貼、露網(wǎng)現(xiàn)象，要求墻面無(wú)明顯抹痕，表面平整，

門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。

（8）外墻仿古裝飾及歐式線子，根據(jù)原有進(jìn)行恢復(fù)，其

樣品顏色請(qǐng)專家確定后進(jìn)行施工。

10.5.2施工特別注意事項(xiàng)：

（1）施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72

小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺(jué)拌好的保溫漿料必須有4小時(shí)內(nèi)

用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹

保溫漿料間隔在24小時(shí)以上。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于

灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。

（2）保溫層攪拌時(shí)應(yīng)注意：先把拌料倒入攪拌機(jī)加水（1

袋加水20kg?25kg）,攪拌約5分鐘成粘稠狀（無(wú)干粉團(tuán)存

在），再把聚苯顆粒倒入攪拌機(jī)攪拌（拌料：聚苯顆料=1：

1）在加入聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢?，否則會(huì)影響保溫層的

粘結(jié)度和施工。

（3）抗裂層施工時(shí)應(yīng)注意：拌制好的抗裂砂漿必須在兩

小時(shí)內(nèi)用完，網(wǎng)格布嚴(yán)禁干搭。網(wǎng)格布鋪接要平整、無(wú)褶皺,

網(wǎng)布飽滿度過(guò)100%,首層必須鋪貼雙層網(wǎng)格布且在大角處

應(yīng)安裝金屬護(hù)角。門(mén)窗、洞口附加網(wǎng)布，嚴(yán)防漏加，保溫漿

料及抗裂砂漿的配料人員應(yīng)固定，以保證攪拌時(shí)間及加水量

配比準(zhǔn)確。

11、欄桿扶手安裝施工方法：

工藝流程：找位與劃線一彎頭配制一連接預(yù)裝一焊接固

定f整修。

找位與劃線：

安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈

出扶手縱向中心線。

按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割

角線。

樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭，拆彎段的

起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。

彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，

可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫焊接，在斷塊割配區(qū)段

內(nèi)最少考慮三個(gè)螺釘與支承固定。大于70mm斷面的扶手接

頭配制時(shí)，還應(yīng)在下面作暗棒或用鐵件鉀固。

整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線核

對(duì)后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料。按劃線位置

預(yù)裝，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。

連接預(yù)裝：扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝

起步彎頭及連接第一跑扶手的拆彎彎頭，再配上下折彎之間

的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不

得低于5℃o

固定：分段預(yù)裝檢查無(wú)誤碼率，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）

焊接。

整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用砂輪機(jī)磨，找順磨

光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致。

12、安裝工程

12.1給排水工程

12.1.1給水

給水支管采用PP-R管，熱熔連接工藝流程如下：

⑴依管道走向，管件位置分段量測(cè)管道長(zhǎng)度，并試裝配。

⑵預(yù)熔前，該部位必須保持潔凈、干燥、無(wú)油污，管徑

大于40mm管端用旋轉(zhuǎn)刮刀均勻刮除表面氧化層。

⑶模頭要注意保護(hù)，定期清洗，不得損傷處理表面，以

保障熱熔密封性。熱熔操作技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。

熱熔操作技術(shù)參數(shù)表

管外徑熔接深度加熱時(shí)間插接時(shí)間冷卻時(shí)間

(mm)(mm)(s)(s)(s)

2014543

2516743

3220843

40211264

5022.5186-1

63242466

(4)操作時(shí)管材和管件同時(shí)插入模頭并開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到加

熱時(shí)間立刻同時(shí)取下，并呈軸線方向均勻用力(注意不可旋

轉(zhuǎn))插至所標(biāo)明的深度，結(jié)合部便形成勻稱的熔接圈。在規(guī)

定的插接時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)酆玫慕宇^允許略作校正，允許安裝

時(shí)有縱向10度?15度變化。在熱熔過(guò)程中，存在問(wèn)題的管

段必須剪掉，熱熔失敗的管件不可重復(fù)使用。管道有水的情

況下不能熔接，環(huán)境溫度低于5度加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)一半。

⑸閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批

數(shù)量中抽查10%且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷

作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(6)閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的L5倍，嚴(yán)密性試

驗(yàn)壓力為公稱壓力的L1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)

保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的持

續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表的要求。

閥門(mén)試壓持續(xù)時(shí)間表

最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)

公稱直徑DN(mm)嚴(yán)密性試臉

強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

W50151515

65?200301560

250?4506030180

⑺管道穿樓板時(shí)，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm,安裝在衛(wèi)

生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mll1,底部應(yīng)與

樓板底面相平。套管內(nèi)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。

⑻管道安裝時(shí)，采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與

支架間加襯非金屬墊。

支架間距應(yīng)符合下表的要求:

管徑(mm)1214161820253240506375

立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0

水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2

生活給水干管采用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合塑料管，電熔連接。在這

里不詳細(xì)闡述。在施工前與自來(lái)水公司聯(lián)系，防止施工時(shí)在

周圍居民用水帶來(lái)影響。

12.2,管道試壓

管道試壓至關(guān)重要，對(duì)某些有可能損壞的管段必須采取

多次試壓的辦法，以保證管道的安裝質(zhì)量。

試壓方法：

(1)緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)排除管道內(nèi)空氣。

過(guò)0.05MPa,然后在1.15倍工作壓力下保持2h,壓力降

不超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

給水系統(tǒng)在運(yùn)行前應(yīng)用水沖洗，沖洗流速不小于1.5m/s,

直到出水與進(jìn)水的水色一致為合格。

12.3.排水

室內(nèi)排水管道用UPVC管，粘接。粘接前，應(yīng)將承插口清

理干凈，均勻涂上粘膠劑，涂粘膠劑時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插

口，將插口迅速插入承口，并將多余的膠水擦干凈，待膠水

凝固后，再進(jìn)行下一道工序。排水立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),

排水橫管超過(guò)3米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè)，且兩伸縮節(jié)間距不大于4

米。支架設(shè)置應(yīng)合理。支架的間距應(yīng)符合下表的要求：

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

排水管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，并分層進(jìn)行灌水

試驗(yàn)，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降,

管道及接口無(wú)滲漏為合格。

13、衛(wèi)生潔具施工

1.施工技術(shù)要求：

⑴衛(wèi)生潔具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓，固定

螺栓不小于M6,便器沖水螺栓不小于M10,并用橡膠墊和一

光墊壓緊，螺栓螺母墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件，膨脹螺栓只限于

混凝土板、墻、輕質(zhì)隔墻不得使用。

⑵衛(wèi)生器具及給水配件安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施

工規(guī)范。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

⑴衛(wèi)生器具給水配件型號(hào)規(guī)格式樣必須符合設(shè)計(jì)要求，

滿足使用功能與衛(wèi)生器具配套。

⑵衛(wèi)生器具給水配件安裝必須牢固，無(wú)松動(dòng)，符合施工

規(guī)范要求。鍍鋅件完好無(wú)損傷接口嚴(yán)密，啟閉靈活，無(wú)外露

油麻。

⑶衛(wèi)生器具排水的排水口與排水口承口的連接處必須

嚴(yán)密不漏。

(4)衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求

和施工規(guī)范規(guī)定。

⑸排水栓地漏的安裝應(yīng)平整牢固，低于排水表面，無(wú)滲

漏。

(6)衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，埋設(shè)平正牢固，器具

放置平穩(wěn)，器具潔凈，支架與潔具接觸緊密。

14、門(mén)窗安裝：

門(mén)窗根據(jù)圖紙確定尺寸在塑鋼廠家加工好在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安

裝。門(mén)窗具有出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、三性試驗(yàn)報(bào)告。

按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及規(guī)范要求，做好進(jìn)場(chǎng)成品驗(yàn)收工作，不

合格的予以退場(chǎng)。檢查門(mén)窗洞口的規(guī)格是否符合圖紙要求，

然后把門(mén)窗框按規(guī)定位置固定好，并在門(mén)窗框的一側(cè)將木螺

釘擰在木磚上，將門(mén)窗裝在框中，當(dāng)位置對(duì)好以后將門(mén)窗卸

下，將門(mén)窗的另一側(cè)用木磚固定好。然后用螺釘將門(mén)窗框固

定，接著安裝各種相應(yīng)的小五金配件，最后將門(mén)窗就位。

14.1門(mén)制作與安裝

制作：采用機(jī)具集中加工制作。當(dāng)門(mén)框及厚度大于50mm

的門(mén)扇，采用雙楔連接。鑲門(mén)心板的凹槽深，于鑲?cè)牒笊杏?/p>

2-3111m的間隙。制作板門(mén)，邊框和橫楞必須在同一平面上，

面層與邊框及橫楞采用加壓膠結(jié)，并在橫楞各上、下冒頭各

鉆100mm的兩個(gè)透氣孔，以防受潮脫膠或起膨。制作的質(zhì)量

達(dá)到無(wú)刨痕、無(wú)毛刺和錘印，框扇的線型符合設(shè)計(jì)要求。割

角、拼縫嚴(yán)實(shí)平整，并符合門(mén)窗制作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

安裝：先安裝門(mén)框，后安裝門(mén)扇，安裝框前先校正規(guī)方,

再釘好斜柱條，無(wú)下坎的加釘水平拉條。在磚面墻上安裝門(mén)

窗框時(shí)，用釘子固定在砌體的墻內(nèi)木磚上，每邊固定不得少

于兩處，其間距不大于1.2m.o門(mén)框的一面需鑲貼臉板時(shí)，

門(mén)框預(yù)留凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。安裝門(mén)

窗時(shí)：合頁(yè)距門(mén)上下端宜立框高度的，并避開(kāi)上、下冒頭，

安裝后開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活。螺絲固定，嚴(yán)禁用釘子代替。先用錘打

入1/3深度，然后擰入，安裝的縫隙按技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。

15、電氣工程

15.1配電箱安裝

配電箱懸掛嵌入式，帶箱門(mén)鎖。配電箱先予埋箱殼，再

安裝箱芯。箱體寬度大于0.5米的暗裝配電箱在其上應(yīng)有混

泥土過(guò)梁。照明配電箱安裝應(yīng)符合下列要求：

⑴配線應(yīng)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線,

不斷股。同一端子上導(dǎo)線連接水多2根，防松墊圈等零件齊

全；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。

⑵箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠。

⑶配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）

匯流排，零線與保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

（4）箱盤(pán)安裝牢固，垂直度允許偏差為L(zhǎng)5%。。

⑸配電箱解體時(shí)應(yīng)將箱殼與箱芯對(duì)應(yīng)編號(hào)，箱芯保管時(shí)

應(yīng)采取防潮、防塵措施。

15.2電氣導(dǎo)管及管內(nèi)穿線

⑴施工前必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并參照土建結(jié)構(gòu)圖、

建筑圖，了解預(yù)留孔洞的尺寸、位置，防止遺漏；如發(fā)生偏

差應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決。

⑵對(duì)于懸掛的箱、盒等設(shè)施，因具體尺寸不能確定的，

應(yīng)根據(jù)圖紙位置及預(yù)留尺寸，先制作木質(zhì)箱、盒預(yù)埋在結(jié)構(gòu)

墻、柱、板內(nèi)，并保證位置及預(yù)留尺寸，固定牢固可靠。

⑶所有管材必須具有材質(zhì)證明書(shū)和產(chǎn)品合格證，凡有折

扁、裂紋、管內(nèi)有毛刺的管材禁止使用。

(4)按照?qǐng)D紙，配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量避免

與其他專業(yè)的管道交叉、重疊，盡量減少?gòu)澢?/p>

⑸當(dāng)配管進(jìn)入箱盒時(shí)，應(yīng)采用帶緊定螺絲的鎖母連接。

(6)當(dāng)配管必須彎曲時(shí)，其彎轉(zhuǎn)角度應(yīng)保證大于90度；

每條管路禁止有三個(gè)以上的轉(zhuǎn)角，且不得有“S”彎；在彎

曲處不得有折皺和壓癟，以免發(fā)生穿線困難或損壞導(dǎo)線絕

緣。

(7)線管彎曲處，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲

半徑不小于線管管徑的6倍。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的線管，彎曲

半徑不應(yīng)小于線管外徑的10倍。

(8)線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒，

其位置應(yīng)選在便于穿線處：管長(zhǎng)每超過(guò)45米無(wú)彎曲；管長(zhǎng)

每超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過(guò)12米，有三個(gè)彎曲。

(9)配管時(shí)，如遇管路較長(zhǎng)，彎頭過(guò)多穿入鋼絲有困難時(shí),

可在配管時(shí)預(yù)先在管內(nèi)穿好鋼絲，以便穿導(dǎo)線時(shí)使用，為避

免管內(nèi)積水，線管在水平配置時(shí)，中間部分略高于兩端，形

成一定的排水坡度。

(10)管敷設(shè)完畢后，向上的管口應(yīng)及時(shí)用木塞封堵；對(duì)于

接線盒等可用廢紙堵塞，以免雜物進(jìn)入。

15.3管內(nèi)穿線

(1)工藝流程：配線、配色一管路清掃一穿引線一放線、

做拉線頭一穿線一加護(hù)口一導(dǎo)線連接一接頭包扎一絕緣測(cè)

試并記錄。

⑵在土建抹灰完成后進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路不應(yīng)穿入

同一管內(nèi)。

(4)同向敷設(shè)的報(bào)警傳輸線路，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)

穿入同一管內(nèi)。

⑸導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其必要的接頭應(yīng)設(shè)在

接線盒內(nèi)。

(6)管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外層)保證不超過(guò)線管有效

面積的40%o

⑺傳輸導(dǎo)線應(yīng)選擇不同顏色的導(dǎo)線，同一工程中的相同

功能導(dǎo)線的顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)志。

⑻導(dǎo)線穿入管內(nèi)后，在導(dǎo)線出處，應(yīng)裝護(hù)圈保護(hù)導(dǎo)線；

如不進(jìn)入箱盒內(nèi)的垂直管口，穿線后必須將管口作密封處

理。

(9)穿線完成后，在通電之前，必須對(duì)導(dǎo)線絕緣電阻進(jìn)行

測(cè)試并作好記錄；測(cè)試時(shí)使用500V搖表對(duì)導(dǎo)線間以及導(dǎo)線

對(duì)地進(jìn)行測(cè)量，要求絕緣電阻值不小于20兆歐。

⑩對(duì)于使用的非金屬管或線槽及其附件均應(yīng)用阻燃材

料。

16、照明器具及開(kāi)關(guān)、插座安裝

照明器具及開(kāi)關(guān)、插座安裝前，應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核

對(duì)材料的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，并清理預(yù)埋盒內(nèi)的雜質(zhì)，檢

查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動(dòng)片的靈活性。

同一區(qū)域內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度偏差不得大于2mm,

安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測(cè)定標(biāo)高。開(kāi)關(guān)的接線統(tǒng)一，保

證開(kāi)啟方向一致；插座接線正確，兩孔插座左邊零線，右邊

相線，三孔插座上孔接保護(hù)線，開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面

安裝牢固。安裝完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上固定螺絲的絕緣防護(hù)帽。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

1、投標(biāo)工期：

根據(jù)投標(biāo)人的施工生產(chǎn)力情況及投標(biāo)人準(zhǔn)備投入本項(xiàng)目

的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項(xiàng)目的實(shí)際情況，投標(biāo)總工期

為54天，詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)

計(jì)劃，設(shè)立工期控制點(diǎn)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：

2.1、組織管理措施

2.1.1對(duì)于本工程投標(biāo)人將首先從領(lǐng)導(dǎo)者素質(zhì)上予以高

度重視公司，委派“優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并在全

公司范圍內(nèi)優(yōu)選人員組成“項(xiàng)目五部一室”，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)指揮

管理。

同時(shí)，實(shí)施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮

管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，進(jìn)而達(dá)到確保項(xiàng)目全面順利進(jìn)行的目

的。

2.1.2開(kāi)工前公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各作業(yè)層簽訂保

工期責(zé)任狀，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)

隊(duì)，隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。

2.1.3每月向業(yè)主、監(jiān)理公司提交工程進(jìn)度報(bào)告和下月

生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)承和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出

調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。

2.1.4建立每周例會(huì)制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理公司及施

工單位參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)解決施工中在項(xiàng)目上及項(xiàng)目與

各分包單位之間可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

2.1.5本工程施工歷經(jīng)春季，針對(duì)自然條件，加強(qiáng)季節(jié)

性施工管理，制定相應(yīng)的春季節(jié)性施工措施，為確保工期質(zhì)

量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。

2.1.6充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價(jià)與施工

進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工

進(jìn)度計(jì)劃，人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。

2.1.7建立項(xiàng)目土建、安裝、裝飾施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，

由項(xiàng)目各部門(mén)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。在確保按

時(shí)竣工的總原則下，及時(shí)處理好各工序、各工種在交叉、搭

接作業(yè)時(shí)所面臨和存在的問(wèn)題。

2.2資源保證措施：

2.2.1充分發(fā)揮投標(biāo)人設(shè)備先進(jìn)、裝備精良的優(yōu)勢(shì)，實(shí)

施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程

度。

2.2.2按本施工組織設(shè)計(jì)的要求，為該項(xiàng)目配備素質(zhì)高、

作風(fēng)好的項(xiàng)目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)

水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

2.2.3施工期間遇節(jié)假日，投標(biāo)人將根據(jù)預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人

員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)

定，施工不受節(jié)假日的影響。

2.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備微機(jī)，并由專門(mén)人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理

軟件，對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得

到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實(shí)現(xiàn)。

2.2.5本工程明確的工程量及工期決定了投入的人機(jī)料

數(shù)量，所以必須根據(jù)工程量、施工進(jìn)度計(jì)劃編制有足夠保障

的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械計(jì)劃以滿足該

工程施工進(jìn)度的需要。項(xiàng)目及公司相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)按計(jì)劃執(zhí)

行。

2.