黔江B區(qū)小別墅施工組織設(shè)計樣本

重慶市黔江碧桂園（G116、G115、G146、G165、N130-4、N130-2、N146、二號、四號）樓工程施工組織設(shè)計編制單位：四川省瀘州市西聯(lián)建筑安裝工程有限公司編制日期：7月18日目錄工程概況工期及質(zhì)量目的施工準(zhǔn)備狀況施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工總體布置重要分某些項施工辦法針對本工程特點采用特殊辦法季節(jié)性施工辦法質(zhì)量保證辦法工期保證辦法安全生產(chǎn)和文明施工辦法減少成本、提高經(jīng)濟(jì)效益辦法重要施工機(jī)械和工具、主題周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表施工進(jìn)度籌劃施工總平面布置圖工程概況及(一)(二)工程概況:本標(biāo)段工程為重慶市黔江碧桂園（G116、G115、G146、G165、N130-4、N130-2、N146、二號、四號）樓工程，工程地點位于黔江區(qū)集富村新區(qū)正陽大道旁，建設(shè)單位為重慶市黔江碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為廣東博意建筑設(shè)計院有限公司，詳細(xì)工程概況如下：序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅、商用2構(gòu)造形式框架構(gòu)造3建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e：48000M2層數(shù)低層：三層多層：六層建筑高度低層：11.7m～12.3M多層：19.2M層高3.75m、3.5m、3.3M等4抗震設(shè)防六度5屋面保溫隔熱斜瓦屋面及平屋面、剛性屋面防水。6基本天然基本、管樁承臺、框架某些：C25鋼筋砼。7主體框架柱、梁、板等構(gòu)件均采用C25鋼筋砼；填充墻采用燒結(jié)頁巖空心磚M5.0混合砂漿砌筑。某些MU10燒結(jié)頁巖實心磚，M5.0混合砂漿砌筑。8樓地面水泥砼地面、細(xì)石混凝土找平層、塊料樓面。9外墻面無機(jī)保溫砂漿、面磚外墻、刮砂涂料、外墻漆10內(nèi)墻面水泥砂漿墻面11頂棚滿刮膩子12門窗外窗采用鋁合金窗，外門采用安全成品防盜門，內(nèi)門顧客自理13保溫節(jié)能屋面50厚泡沫玻璃保溫層板，門窗采用鋼化玻璃門窗。2、水電安裝某些安裝工程涉及給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。生活給水管采用PP-R給水管；排水管采用UPVC排水管；雨水管采用PVC管。電氣工程電源進(jìn)線架空引入，電壓380/220V，引電網(wǎng)供電。防雷系統(tǒng)采避雷帶保護(hù)，運用建筑物基本鋼筋網(wǎng)作防雷接地裝置，每根引下線處沖擊電阻不不不大于5歐姆。二、工期及質(zhì)量目的1、工期目的我單位將嚴(yán)格按照施工方案中施工籌劃進(jìn)行施工，合理安排勞動力，將工期控制在345歷天以內(nèi)，籌劃開工日期為7月21日，籌劃竣工日期為7月1日。2、質(zhì)量目的工程竣工質(zhì)量級別為合格交付。3、安全文明施工目的工程安全目的為達(dá)標(biāo)。三、施工準(zhǔn)備狀況1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）暫時設(shè)施A、施工進(jìn)出口：在施工現(xiàn)場設(shè)立一種出入口，鋼質(zhì)大門寬6米。B、施工場地排水：沿建筑物四周、施工道路旁砌筑排水溝。并布設(shè)沉淀池，將污水引入沉淀池沉淀后排入都市雨水管網(wǎng)。C、施工道路大門為200mm厚C20素砼路面（150米），其他用手掰石加碎石鋪設(shè)道路。大門旁設(shè)車輛沖洗臺，用以沖洗出入工地車輛。以杜絕運送對都市道路和周邊生活環(huán)境污染。D、大門及圍墻本工程施工現(xiàn)場設(shè)大門寬度為6~8m，凈高5米。大門做法：磚砌門柱或角鋼焊制，分四開門，每扇2X3米，大門用金屬管焊制。規(guī)格：對開移門布局：門扇中間噴涂公司標(biāo)志和“公司名稱”字樣。門柱：門柱尺寸0.8×0.8m，高5m，表面淺黃色仿石乳膠漆裝飾。E、圍墻、現(xiàn)場辦公室、食堂、宿舍規(guī)定圍墻采用PVC材質(zhì)高度2m；現(xiàn)場辦公室、食堂、宿舍采用活動板房。F、標(biāo)牌材質(zhì)：鋁合金組合框，外鑲玻璃，內(nèi)鑲“工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖，五牌一圖。規(guī)格：高度2m，框為銀白色，牌底色為深蘭色，字為白色。位置：規(guī)定五牌一圖固定在大門一側(cè)，字體朝向場地外側(cè)。（2）暫時用電設(shè)計A、概況：本工程施工現(xiàn)場暫時用電總電源為甲方提供箱式變壓器，施工配電線路均由該箱變引出至各分派電箱，再引至各用電設(shè)備開關(guān)箱。B、電力干線分派：對于主體施工階段，由箱變引出3個回路，一種回路供塔吊使用，一種回路供鋼筋、木工機(jī)械使用，另一種回路辦公、生活區(qū)照明使用。C、配電方式及總體規(guī)定現(xiàn)場供電保護(hù)方式采用三級配電、兩級保護(hù)、三相五線制供電。按建設(shè)部規(guī)定使用五芯電纜，所有配電柜、箱均采用建委推薦合格產(chǎn)品。線路敷設(shè)、配電柜（箱）安裝均按規(guī)范執(zhí)行。施工現(xiàn)場供電所有采用絕緣線架空電纜，架空高度5m以上。各使用點配備專用電箱，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，并設(shè)有專用漏電保護(hù)器，動力、照明線路獨立分開，且金屬外殼作接地、接零保證。各操作面采用電纜直接供電，配備專用電箱，以滿足各操作面施工用電規(guī)定。施工用電由專職電工專門管理，禁止非電工擅自安裝。（3）暫時用水用水涉及生產(chǎn)用水、生活用水以及消防用水三個方面。本工程施工現(xiàn)場有市政自來水管網(wǎng)，依照工程用水實際需要對水管進(jìn)行加密敷設(shè)，由現(xiàn)場裝上水表引接管徑DN75主管，各區(qū)別管DN50支管敷設(shè)至各施工用水地點。因自來水管內(nèi)水壓力有限，在工程施工到上部標(biāo)高時，應(yīng)設(shè)高壓泵以滿足工程用水壓力。A、施工現(xiàn)場廢水排放廢水分為工程廢水和生活廢水。a、工程廢水控制：降水產(chǎn)生廢水；砼養(yǎng)護(hù)；砼（砂漿）攪拌機(jī)清洗；砌磚工程中浸磚；進(jìn)出車輛清洗；濕作業(yè)（抹灰等）?，F(xiàn)場流入水溝廢水經(jīng)現(xiàn)場解決后排入市政管道。在食堂設(shè)立沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入排水溝。在大門處設(shè)立洗車臺，出場車輛經(jīng)清洗后方可進(jìn)入市政道路。砂漿攪拌機(jī)棚、木工加工棚、鋼筋加工棚，對場地做硬化解決，設(shè)排水溝和沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后流入排水管道。砌磚工程中浸磚應(yīng)在經(jīng)硬化場地進(jìn)行，并做到有組織排水。進(jìn)出車輛清洗應(yīng)在洗車臺或經(jīng)硬化有組織排水處，經(jīng)沉淀池流入市政管網(wǎng)。b、生活廢水控制食堂廢水經(jīng)除油解決后流入管網(wǎng)。廁所設(shè)化糞池，設(shè)自動沖水裝置并定期沖刷。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審與深化施工組織設(shè)計施工圖是施工重要根據(jù)，圖紙收到后，分專業(yè)安排有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，收集施工原則圖集，配齊各種規(guī)范、規(guī)程，復(fù)核建筑、構(gòu)造、水電安裝各種工藝尺寸和做法，及時組織圖紙會審工作。在此基本上依照工程規(guī)模、構(gòu)造特點和建設(shè)單位規(guī)定做好指引本工程施工全過程施工組織設(shè)計，并編制各分部、分項工程施工方案。（2）復(fù)核本工程基本設(shè)計同建造地點工程地質(zhì)條件與否一致，弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間互有關(guān)系，并制定出相應(yīng)解決方案。（3）依照施工圖紙及業(yè)主提供基準(zhǔn)高程點和建筑坐標(biāo)點，建立軸線控制網(wǎng)，進(jìn)行定位測量，并請業(yè)主及規(guī)劃部門驗線。（4）調(diào)查貫徹砂、石、水泥規(guī)格、品種、產(chǎn)地，商品砼生產(chǎn)廠家，做好各類原材料檢查和砂漿配比試配工作。（5）為了將各項技術(shù)規(guī)定真正落到實處，咱們依照以往慣例認(rèn)真做好對作業(yè)層技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作，使作業(yè)層真正熟悉其所干工序操作規(guī)定及質(zhì)量原則。（6）做好特殊工種人員崗前培訓(xùn)工作，做到持證上崗。（7）編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)籌劃及構(gòu)件、設(shè)備加工。調(diào)查研究各種材料、構(gòu)件、設(shè)備市場供應(yīng)狀況。按照ISO9002原則對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價，選取合格供應(yīng)商。（8）建立檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時精確收齊內(nèi)業(yè)資料：涉及施工前期資料和材料合格證、設(shè)計變更、施工洽商、測量復(fù)核記錄、圖紙會審紀(jì)要等。3、勞動力組織（1）組建以項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心項目領(lǐng)導(dǎo)班子，以奮勇拼搏、各負(fù)其責(zé)、精誠團(tuán)結(jié)原則組建項目管理機(jī)構(gòu)。（2）依照預(yù)算工程量編制勞動力需用籌劃，組織勞動力進(jìn)場，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教誨。詳細(xì)向班組進(jìn)行口頭與書面交底，涉及施工工藝、質(zhì)量原則、驗收規(guī)范、安全技術(shù)辦法等方面，以進(jìn)一步職工強(qiáng)化職工安全、質(zhì)量意識。(3)依照工期規(guī)定、結(jié)合我司勞動制度，施工勞動力由總公司專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、安排各項目部勞動力調(diào)度，以保證施工勞動力滿足工程需要。(4)勞動力所有使用我司職工，充分發(fā)揮公司基地資源充分優(yōu)勢，按施工方案和施工總進(jìn)度籌劃編制各施工階段各工種勞動力需求籌劃，及時調(diào)節(jié)補(bǔ)充施工現(xiàn)場各工種人員。(5)對現(xiàn)場施工隊伍進(jìn)行嚴(yán)格資格審查，各工種勞動力持證上崗，施工班組必要配備兼職質(zhì)量員、安全員。(6)對已進(jìn)場隊伍實行動態(tài)管理，不容許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以保證施工隊伍素質(zhì)和人員數(shù)量相對穩(wěn)定。（7）進(jìn)場操作人員必要經(jīng)項目部質(zhì)量、安全及文明施工培訓(xùn)后可上崗作業(yè)，未通過安全三級教誨工人將作清退場解決。4、物資機(jī)械準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備：建筑材料和物資管理以履行合同文獻(xiàn)為中心，對該項目施工全過程物資供應(yīng)按合同分別編制采購籌劃，保證材料供應(yīng)。按施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制材料進(jìn)場籌劃，指派專人貫徹貨源和供貨日期，依照進(jìn)場籌劃及時組織材料設(shè)備進(jìn)場。（2）熟悉掌握合同文獻(xiàn)及業(yè)主、設(shè)計單位對該項目設(shè)備物資供應(yīng)規(guī)定、列出符合設(shè)計圖紙、規(guī)范、圖集規(guī)定物資名稱及規(guī)格品種，并按施工進(jìn)度籌劃認(rèn)真核對相應(yīng)物資供應(yīng)籌劃。（3）編制工程需用材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器需用籌劃，及時組織進(jìn)場。依照施工進(jìn)度籌劃安排，將材料籌劃提前報物資供應(yīng)部門，甲定材料還須及時向業(yè)主呈報甲定材料供應(yīng)籌劃，以便貫徹貨源并按期分批組織材料進(jìn)場。（4）質(zhì)量規(guī)定高材料須由技術(shù)部門、質(zhì)檢部門和設(shè)備材料部門共同對材料供應(yīng)商進(jìn)行供方評審選取，擇優(yōu)錄取，重要材料供應(yīng)商選取報業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。（5）先期澆筑塔吊基本，便于基本施工時能投入使用。攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等按平面布置圖位置安裝就緒，塔吊、攪拌機(jī)等機(jī)械安裝及時辦理驗罷手續(xù)5、季節(jié)性施工準(zhǔn)備制定季節(jié)性施工防止籌劃，編制季節(jié)性施工施工辦法。針對本工程具備影響季節(jié)做好準(zhǔn)備工作，配備雨衣、防雨布、塑料薄膜、等物品，保證工程正常順利施工。按照文明施工規(guī)定，工地設(shè)保高溫降署健藥箱，備足藥物，以備季節(jié)性中署、傳染病、易感病發(fā)生時急用。6、施工協(xié)調(diào)（1）與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和監(jiān)理方通報工作狀況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項、商定議事規(guī)則及程序、確立例會制度。同步，總承包方與建設(shè)方貫徹現(xiàn)場施工條件，并與建設(shè)方擬定大型建筑安裝設(shè)備、暫時周轉(zhuǎn)庫房場地及大宗材料堆場和加工、運送方案等。（2）與社會關(guān)于部門協(xié)調(diào)總承包方還要積極積極地與本地城建、公安、交通、街道、城管、市政、環(huán)保環(huán)衛(wèi)、氣象、自來水公司、電力公司等部門獲得聯(lián)系，向她們通報狀況，聽取她們意見，理解政府及主管部門最新管理信息，按規(guī)定及時辦理有關(guān)手續(xù)，制定相應(yīng)管理制度，使施工行為符合政府及主管部門管理規(guī)定，以獲得政府及主管部門支持與信任。（3）施工環(huán)境協(xié)調(diào)搞好施工環(huán)境協(xié)調(diào)，一方面要做好施工環(huán)境調(diào)查研究工作，掌握真實狀況，增強(qiáng)工作預(yù)見性、針對性和及時性，盡量減少自然或人為不利因素對施工影響，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。(4)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)工程施工用鋼材、水泥等重要材料是制約施工核心因素之一，也是影響工程質(zhì)量重要因素之一，在施工前應(yīng)對此類材料籌劃體系、采購方式、供應(yīng)渠道與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通，征得批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理預(yù)算員采購材料員安全員資料員施工員預(yù)算員采購材料員安全員資料員施工員機(jī)電班組架子班組鋼筋班組木工班機(jī)電班組架子班組鋼筋班組木工班組瓦工班組水水電班組安全生產(chǎn)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)項目經(jīng)理專職安全員專職安全員瓦工班組架子班組瓦工班組架子班組鋼筋班組水電班組機(jī)電班組木工班組技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人采購材料員預(yù)算員資料員施工員采購材料員預(yù)算員資料員施工員水電班組機(jī)電班組架水電班組機(jī)電班組架子班組鋼筋班組木工班組瓦工班組五、施工總體布置1、基本指引思想（1）本工程列為我單位重點工程施工，按照經(jīng)認(rèn)證ISO9001《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)》原則，建立一種精干、有效質(zhì)量保證體系。以先進(jìn)技術(shù)、有效管理精心組織施工。安全、文明、高速地建造一流水平優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)造出甲方滿意精品工程。（2）我單位將組織足夠勞動力、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料實行同步施工，并且加快主體工程施工進(jìn)度，給背面內(nèi)外裝飾工程和設(shè)備安裝、調(diào)試留下充分時間，從而保證本工程主體在90天內(nèi)完畢。（3）我單位在整個工程施工中所有實行全封閉、原則化作業(yè)管理，建立健全安全管理制度和施工作業(yè)“三檢制”把安全生產(chǎn)作為各項工作頭等大事。從而保證施工安全，保證施工現(xiàn)場事故為零。（4）調(diào)配我單位具備類似工程豐富管理經(jīng)驗項目經(jīng)理和高素質(zhì)項目管理人員和高水平工程技術(shù)人員，按照《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》規(guī)定對項目實行項目法施工。特別注重加強(qiáng)對工程總包管理，配備具備類似工程施工經(jīng)驗專業(yè)工程師。（5）優(yōu)選我單位高技術(shù)水平操作技術(shù)工人，以及有著近年合伙經(jīng)歷勞務(wù)隊伍，實行封閉式管理，進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。（6）積極采用成型新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備來保證工程施工安全、高速、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。2、施工工藝選取及施工總體安排（1）本工程所有現(xiàn)澆樓板梁、板、基本、構(gòu)造柱、采用復(fù)合板模板（1830MM*91.5MM*14MM）；木方48MM*90MM*4000MM；木模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管，扣件緊固連接或采用對拉螺栓。施工腳手架將采雙排鋼管腳手架。（2）本工程采用泵送砼，低層用砼車泵（天泵），多層用地泵，某些零星用塔吊或吊車將砼送至澆注面澆注構(gòu)件，以滿足施工進(jìn)度規(guī)定。（3）由于泵送砼坍落度大，易向下流淌，澆注困難，在澆注時合理布置澆注流向和部位。3、施工布置原則（1）在平面上布置原則——統(tǒng)籌安排施工考慮（2）在空間上布置原則——立體交叉施工考慮為貫徹空間施工能持續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、工序施工留間歇施工原則，本工程需要采用主體和圍護(hù)構(gòu)造、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修在不同樓層上立體交叉施工。在安排這些不同部位不同工種施工時既要考慮它們之間施工先后邏輯關(guān)系，又要考慮各專業(yè)穿插施工，實現(xiàn)不同工種立體上互相提供施工作業(yè)面形成流水施工。（3）總施工順序上布置原則A、按照先地下，后地上；先構(gòu)造，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建后專業(yè)總施工順序原則進(jìn)行布置。該工程總施工順序為：施工準(zhǔn)備→基本工程→主體工程→屋面工程→裝飾工程→樓地面工程→水電、設(shè)備安裝→室外工程→工程掃尾、調(diào)試→竣工交付。B、本工程土建和安裝等專業(yè)，由土建提供總施工進(jìn)度籌劃，安裝和專業(yè)施工隊再依照總施工進(jìn)度籌劃提供專業(yè)施工進(jìn)度籌劃，互相穿插配合，并制定配合方案。主體施工時以土建為中心，各專業(yè)服從土建進(jìn)度，當(dāng)主體工程結(jié)束后，土建配合協(xié)調(diào)安裝、裝修等專業(yè)施工。C、在資源上布置——機(jī)械設(shè)備投入主體構(gòu)造施工垂直運送采用五臺QTZ-6312塔吊，施工時承擔(dān)排架鋼管、模板材料、鋼筋、預(yù)留預(yù)埋、墻體材料、裝飾裝修材料、安裝等材料垂直運送材料。常規(guī)施工設(shè)備按施工需要充分派備，詳見機(jī)械一覽表。D、依照不同施工階段特點施工布置a、基本施工階段土方采用機(jī)械開挖與人工相結(jié)合方式。機(jī)械挖土深度至設(shè)計標(biāo)高以上0.1m處，剩余0.1m用人工鏟平修整?；臼┕ね戤叢⑼ㄟ^基本驗收合格后及時回填土，平整場地，按設(shè)計規(guī)定將室外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計底標(biāo)高，以便后期地面施工時直接在其上澆注墊層、面層?！?.00如下設(shè)備、管線必要在回填土前施工完善，避免重復(fù)施工。b、主體施工階段主體施工時，以支模為中心合理組織勞動力進(jìn)行施工，詳細(xì)施工時應(yīng)盡量使各工種能持續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象。為了保證總體進(jìn)度籌劃準(zhǔn)時完畢，墻體砌筑和室內(nèi)初裝修組織立體交叉施工。c、裝修施工階段重要是外墻面抹灰、貼面磚、刷乳膠漆及主體構(gòu)造內(nèi)墻面抹灰和樓地面、樣板房內(nèi)裝飾，在墻體砌筑后期便可穿插進(jìn)行施工。屋面工程：屋面工程在主體封頂后即可穿插進(jìn)行施工。（4）依照施工環(huán)境影響限度合理做好施工布置施工安排時候，一方面要注恴天氣預(yù)報做好前期雨季及高溫預(yù)測工作，合理安排施工工序及時間，保證夏季不影響總進(jìn)度籌劃規(guī)定。另一方面要考慮農(nóng)忙期間、節(jié)假日對工程影響，及早做好人員調(diào)節(jié)和工序鏈接。4、工程施工總進(jìn)度控制籌劃（1）本工程開工時間詳細(xì)以實際批準(zhǔn)開工日期為準(zhǔn)，工期345天。（2）為了保證各分部、分項工程均有相對充裕時間，在編制工程施工進(jìn)度總控籌劃時，還要確立各階段分部項工作最遲開始時間，階段目的時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目的前提下提前配備。（3）預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件提邁進(jìn)行制作，構(gòu)造施工時預(yù)埋穿插進(jìn)行，及時進(jìn)行水電、設(shè)備預(yù)埋安裝，保證不占用施工工期。（4）安裝預(yù)埋工程在主體施工時進(jìn)行，同步在具備工作面后來進(jìn)行安裝工程施工，給裝飾工程留出合理施工時間，以保證工程施工質(zhì)量?？傔M(jìn)度控制籌劃詳見工程進(jìn)度籌劃表。六、重要分部、分項施工工藝和辦法1、工程測量（1）測量儀器全站儀選用南方18832光學(xué)全站儀2臺，水準(zhǔn)儀選用南方DS3水準(zhǔn)儀2臺，50m鋼卷尺3把。（2）平面控制網(wǎng)測設(shè)依照總平面圖和甲方提供、用GPRS定位每棟樓號座標(biāo)點，在施工現(xiàn)場通視條件良好且不易被碰撞位置，設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點，建立平面控制網(wǎng)，并經(jīng)監(jiān)理嚴(yán)格復(fù)核簽字后及時報請甲方和規(guī)劃部門驗線，符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序。（3）主軸線測設(shè)及加密依照已測設(shè)建筑物角點或定位控制點，經(jīng)計算后，定出各棟樓主控軸線，并在基坑外做好控制軸線樁，用砼將軸線樁四周進(jìn)行硬化，用鋼管做好圍擋保護(hù)，懸掛保護(hù)標(biāo)志。（4）水準(zhǔn)點埋設(shè)在場區(qū)內(nèi)選取土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用地方。依照測繪院提供原始高程點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于3個水準(zhǔn)控制點（其中有一種為永久性以便于做沉降觀測）。（5）軸線投測A、1±0.00如下軸線投測將全站儀架設(shè)在基坑邊上主軸線控制點上，把所需軸線投測至施工平面上，在同一層上投測縱橫軸線數(shù)量依照工程需要擬定，但均不得少于兩條，以便做角度、距離校核。軸線投測容許偏差為3mm，軸線交點對角線長度容許偏差同周邊長容許偏差。B、±0.00以上軸線投測軸線傳遞（低層外控法，多層內(nèi)控法）：在每層柱及樓板砼澆注完畢后，用垂球?qū)⑤S線引上去，依照軸線閉合原理，將誤差平均分派，向上各樓層每兩層用全站儀對所吊控制線進(jìn)行校核。（6）標(biāo)高控制A、±0.00如下標(biāo)高控制為便于引測，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個水準(zhǔn)點，偏差不得不不大于2mm，水準(zhǔn)點標(biāo)明相對標(biāo)高，便于施工引用。在向基坑引測標(biāo)高前，一方面聯(lián)測場區(qū)內(nèi)標(biāo)高控制網(wǎng)點，以判斷控制水準(zhǔn)點與否被碰動，保證無誤后，方可向基坑引測。B、±0.00以上標(biāo)高控制構(gòu)造施工中樓層標(biāo)高傳遞辦法：在易于向上傳遞首層外墻上抄測水平基準(zhǔn)線，用紅色油漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對標(biāo)高，其誤差控制在±3mm內(nèi)，用鑒定合格鋼卷尺向上傳遞標(biāo)高，每層均自首層水準(zhǔn)基準(zhǔn)點傳遞，以避免誤差疊加。（7）沉降觀測先選水準(zhǔn)基點，再布設(shè)沉降觀測點，觀測點依照圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)立沉降觀測點，并設(shè)在出地面50cm處拐角墻或柱上，用Φ16膨脹螺栓焊在鋼筋上。從主體施工后，每層觀測一次，主體竣工之后，每兩月觀測一次，竣工投入使用后每三個月測一次，直至沉降趨穩(wěn)（不大于1MM/100D）為止。本工程沉降觀測采用短視線精密水準(zhǔn)測量法，依照外業(yè)原始數(shù)據(jù)，內(nèi)業(yè)進(jìn)行整頓計算，然后依照計算成果繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果表。以上每一步施測完畢后，均書面提請監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)以作為工序施工根據(jù)。2、土方工程（1）基坑開挖工程開挖前認(rèn)真編制本工程土方施工方案，準(zhǔn)備好能適應(yīng)本工程土方施工完好機(jī)械。本工程基本為柱下獨立基本，為了節(jié)約工期及勞動力，土方開挖采用機(jī)械配合人工施工。土方開挖前，會同關(guān)于部門理解施工現(xiàn)場地下構(gòu)筑物、基本平面與周邊地下設(shè)施管線關(guān)系，并及時將施工范疇內(nèi)障礙物排除，地下管線改道。挖出土方采用原地堆放，不運出，以備回填。機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高上10cm，另留10cm用人工進(jìn)行清底，土方開挖放坡系數(shù)為1：0.67。為更好控制好基坑開挖標(biāo)高，防止浮現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在開挖過程中必要每隔3m左右布置標(biāo)高樁。在施工過程中，一旦浮現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得采用土進(jìn)行回填，必要采用C10素砼回填至基本底標(biāo)高。經(jīng)設(shè)計、勘測、甲方、監(jiān)理等部門驗槽后在擬定已經(jīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及容許承載力后，方可進(jìn)行基本某些施工。土方施工時，要配備足夠人力配合施工，不影響機(jī)械施工進(jìn)度，進(jìn)行坑底修平，并及時清理基坑，盡量挖好一塊及時澆搗素砼墊層一塊，原則上澆搗墊層但是夜，盡量減少坑底土體暴露時間。當(dāng)本工程基底局部遇到暗河等淤泥時，必要及時告知設(shè)計人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行研究，并采用人工為將淤泥土挖凈，同步超挖某些采用C10素砼回填至基本底，保證地基優(yōu)質(zhì)。（2）回填土基本施工完畢后進(jìn)行室內(nèi)外回填，回填土采用挖出土，回填土中不得有雜質(zhì)含量高土、淤泥及建筑垃圾?；靥钔临|(zhì)量取決于干鋪厚度、土濕度和夯實遍數(shù)等要素，用蛙式打夯機(jī)，土含水率以12～15%為宜，工地簡樸檢查普通以手握成團(tuán)、落地開花為宜，每層虛鋪25cm，夯實3～4遍，夯實密實驗收合格后繼續(xù)回填。（3）安全辦法在獨立基坑深度超2米時，在基坑邊設(shè)立黃黑道護(hù)欄，護(hù)欄高度1.2m，護(hù)欄由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成，并用密目安全網(wǎng)封擋?？舆呍O(shè)安全標(biāo)記，坑邊1m范疇內(nèi)不得堆土、堆料，停放機(jī)具。3、鋼筋工程本工程使用鋼筋有=1\*ROMANI級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋及冷扎帶肋鋼筋。（1）施工準(zhǔn)備鋼筋工程施工前必要做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。鋼筋進(jìn)場必要隨車索要材料質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)試合格后，下達(dá)加工作業(yè)令。鋼筋焊接人員必要持證上崗，無證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。鋼筋保護(hù)層采用塑料定位件，開工前準(zhǔn)備到場。鋼筋各種加工機(jī)械安裝和運營正常。（2）鋼筋原材依照圖紙及進(jìn)度籌劃提出鋼筋原材籌劃（即鋼筋進(jìn)場時間、批量），經(jīng)項目經(jīng)理審核后，由公司物資部采購進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場必要隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材實驗報告單。鋼筋進(jìn)場驗收時，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折，表面容許有凸塊，但不得超過橫肋最大高度，外觀質(zhì)量檢查不合格鋼筋不得加工使用。外觀檢查合格進(jìn)場鋼筋在監(jiān)理見證下按規(guī)定分批取樣送檢，復(fù)試合格后才干加工。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能明顯不正?，F(xiàn)象，應(yīng)依照現(xiàn)行國標(biāo)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查和鋼筋力學(xué)性能復(fù)試。（3）鋼筋堆放和存儲鋼筋進(jìn)場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，分類掛牌堆放，不得混淆。對于不合格鋼筋禁止用于工程，分離堆放并做好顯眼不合格標(biāo)記，在監(jiān)理（建設(shè)）方監(jiān)督下清退出場，并及時辦理有關(guān)退場手續(xù)。存儲鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，底部應(yīng)用磚垅墻墊起，高出自然地面不不大于30cm，防止雨水浸泡而使其加快銹蝕。（4）鋼筋加工本工程鋼筋集中進(jìn)行加工，依照施工進(jìn)度籌劃，鋼筋加工一方面由專業(yè)翻樣人員進(jìn)行配筋，鋼筋加工要嚴(yán)格按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）內(nèi)容及設(shè)計規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實可行鋼筋回收及降耗辦法，同步對成品鋼筋進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記、記錄，以及防污辦法。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。鋼筋加工規(guī)定：鋼筋除銹運用調(diào)直過程進(jìn)行除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已削弱鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直時其冷拉率Ⅰ級鋼不不不大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無局部曲折。鋼筋切斷時，應(yīng)依照鋼筋配料單對不同下料長度鋼筋進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌安排，普通應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生合計誤差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)立控制斷料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必要切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，及時向質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人員反映，以及時查清因素并采用相應(yīng)辦法。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度容許偏差±10mm。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算起彎點位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行精確彎曲成型。鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后容許偏差為：受力鋼筋全長凈尺寸±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。Ⅰ級鋼筋末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，平直某些長度不適當(dāng)不大于鋼筋直徑5倍。箍筋為Ⅰ級鋼筋，彎曲直徑應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑，且不不大于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直某些長度不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍，成型后，箍筋端頭平直某些夾面呈135度。（5）鋼筋接頭辦法A、框架柱主筋采用電渣壓力焊連接。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)且不不大于0.5m，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率應(yīng)符合如下規(guī)定：a、受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不得超過50%；b、受壓區(qū)及受拉區(qū)鋼筋受力小部位，鋼筋接頭百分率不受限制。c、接頭宜避開框架、框支梁柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時鋼筋接頭百分率不得超過50%。B、框架梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接接頭（≥￠28采用機(jī)械連接）。a、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜互相錯開，鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長度為35d，在受力較大處設(shè)立機(jī)械連接接頭時，位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不適當(dāng)不不大于50%。b、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)互相錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對于非框架梁類、板類、墻類構(gòu)件，不不不大于25%；對非框架柱類構(gòu)件，不不不大于50%。當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率不大于等于25%時，受拉縱筋搭接長度為錨固長度1.2倍；當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率不不大于25%且不大于50%時，時，受拉縱筋搭接長度為錨固長度1.4倍。c、在任何狀況下，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭長度不應(yīng)不大于300mm，對于構(gòu)件中采用搭接連接縱向受壓鋼筋，其受壓搭接長度不應(yīng)不大于上述受拉縱筋搭接長度0.7倍，且不應(yīng)不大于200mm。同一截面鋼筋接頭面積不得不不大于50％，相鄰接頭間距符合規(guī)范規(guī)定且不不大于500mm。（6）鋼筋焊接接頭取樣數(shù)量鋼筋焊接接頭按照每個工作班每批每種規(guī)格300個接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。（7）鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎原則鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位，后進(jìn)行簡樸部位。綁扎形式復(fù)雜構(gòu)造部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序先后順序，以減少綁扎困難。B、鋼筋安裝與綁扎a、基本鋼筋施工：基本鋼筋施工時，先綁扎基本板筋，后綁扎柱筋。b、柱筋綁扎：工藝流程：柱筋位置校驗→電渣壓力焊→套柱箍→劃箍筋間距標(biāo)志→綁扎箍筋。平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎邁進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開。加密區(qū)按設(shè)計規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。梁柱等截面時，柱筋布在梁筋外側(cè)。基本施工時，預(yù)埋柱插筋，框架柱主筋接頭依照樓層位置，每層設(shè)立。c、梁鋼筋安裝與綁扎：懸臂梁端部有邊梁時，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋上部。梁箍彎鉤重疊處，沿梁方向互相錯開。四角主筋每隔恰當(dāng)間距采用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧某些相吻合。距墻邊50mm為第一道箍筋位置?？蛄褐鹘钤谥?jié)點處穿插順序按設(shè)計交底規(guī)定。主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安裝時，每排鋼筋之間夾直徑φ25mm短筋,以保證多排鋼筋排距對的，短筋設(shè)立間距1000mm，短筋長度為梁寬減去20mm。d、板筋綁扎：板筋施工程序:清理模板→模板上劃鋼筋位置線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層(負(fù)彎矩)鋼筋。要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)辦法，原則上短跨向鋼筋在下。對隔墻下板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢，以防漏掉。板上洞口尺寸≤300mm，將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時按設(shè)計規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋有效高度，采用獨立拐腳鋼筋馬凳，馬凳用Φ8~Φ10鋼筋制作，馬凳高為板厚-上下排鋼筋直徑及保護(hù)層厚度，放置間距為每平方米不少于1個。板筋距墻、梁邊50mm布第一道鋼筋。板筋除接近外圍兩行鋼筋相交點所有扎結(jié)外，中間某些可間隔交錯綁扎；但雙向受力筋所有交叉點，應(yīng)所有扎牢。綁扎扣方向應(yīng)互相呈“八”字形。鋼筋保護(hù)層采用塑料保護(hù)層，其厚度依照圖紙設(shè)計規(guī)定。（8）鋼筋現(xiàn)場驗收鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制，詳細(xì)檢查內(nèi)容規(guī)定如下：鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計規(guī)定。綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。（9）驗收原則：鋼筋綁扎完后，配備鋼筋級別，直徑，根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（10）鋼筋成品保護(hù)：板筋按施工規(guī)定加設(shè)支撐，砼澆筑過程中鋪設(shè)站人腳手板，禁止施工人員踩踏鋼筋,并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時進(jìn)行鋼筋位置修復(fù)。4、模板工程模板施工前必要在熟悉圖紙狀況下先進(jìn)行圖紙尺寸校核，有疑問時應(yīng)及時做好圖紙會審，模板系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（1）模板安裝體系A(chǔ)、基本采用復(fù)合木模板。B、樓層梁、板、柱模板樓層梁、板模板體系采用復(fù)合木模板鋼管支撐，模板面板用14mm厚復(fù)合模板（1830MM*91.5MM*14MM），小楞（次龍骨）采用48×90×4000mm木枋，小楞布置間距依照模板設(shè)計后擬定，普通布置間距可為300mm（板面次龍骨除拼縫處用木方外，某些可采用φ48×3.5鋼管作為板面次龍骨），主龍骨用φ48×3.5鋼管，模板支撐用鋼管扣件式支撐體系，立柱間距1.2×1.2m。柱模板采用復(fù)合板模板，框架柱四大角用8根木方作背楞，別的可采用φ48×3.5鋼管作為背楞。為了保證梁板砼質(zhì)量，澆筑砼前要進(jìn)行逐個檢查加固。對于跨度不不大于4M梁板支模要按規(guī)定起拱1.5/1000～3/1000。（2）模板配備數(shù)量為保證工期和生產(chǎn)均衡，同步防止拆模過早引起構(gòu)造砼損傷，模板配備數(shù)量選取應(yīng)依照施工期間氣候條件、施工工期等技術(shù)條件進(jìn)行擬定。依照施工布置和施工進(jìn)度籌劃安排，本工程柱模板配備數(shù)量如下：本工程柱模板配備數(shù)量（低層單幢）：以第一層柱模板展開面積配備一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程梁、板模板配備數(shù)量（低層單幢）：第一層、第二層、第三層按梁板展開面積為準(zhǔn)各配備一套，低層單幢同戶型間周轉(zhuǎn)?？芍苻D(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程柱模板配備數(shù)量（多層單幢）：以第一層柱模板展開面積配備一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程梁、板模板配備數(shù)量（多層單幢）：第一層、第二層按梁板展開面積為準(zhǔn)各配備一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。板、主、次梁支撐體系用鋼管式體系滿堂搭設(shè)，支撐立桿間距及各桿件平面位置，必要嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行。支完模后，經(jīng)驗收尺寸、標(biāo)高、軸線對的，拼縫嚴(yán)密，用斜撐、水平撐、拉撐固定好。（3）模板拆除板、梁底模拆除，必要待留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行，柱、梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損壞砼棱角時，即可拆除，模板拆除必要報主管技術(shù)人員及監(jiān)理公司檢查批準(zhǔn)后方可拆除。A、柱模及門、窗、洞口模板拆除時間依照天氣溫度控制，在常溫條件下，砼強(qiáng)度必要達(dá)到1.2Mpa，拆模時間約為12~15小時。（現(xiàn)場可以簡易測定：用手指稍用力壓砼，砼略有壓痕即可）。B、梁板模板拆除強(qiáng)度見下表：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度設(shè)計強(qiáng)度原則值百分率（%）板≤2m50>2m≤8m75>8m100懸臂構(gòu)件≤2m75>2m100a、拆除時分兩大部：第一步拆除某些頂撐,第二步申請拆除現(xiàn)澆板模。拆除后模板必要及時清理干凈，并刷好脫模劑，堆放整潔，以便周轉(zhuǎn)使用。b、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時，退著進(jìn)行拆除，即由房間里向門口退著拆除，并且應(yīng)隨拿頂托隨著拆除頂板模。c、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。d、懸挑板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆除。e、樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度100%。f、拆除早拆模板時，對不能拆除模板及支撐要做明確標(biāo)志，嚴(yán)防誤拆、錯拆或松動其她模板及支撐。（5）模板安裝質(zhì)量保證辦法在柱、板模板拼接接縫處，用膠帶粘貼接縫處。構(gòu)造柱模板安裝時為了使模板與砌體貼緊避免漏漿，采用雙面膠帶沿馬牙槎貼設(shè)。拆下模板及時整頓，并刷脫模劑。模板支設(shè)完畢后，必要在模板上定重要軸線位置，測出偏差數(shù)值，及時調(diào)節(jié)，保證把偏差控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。5、砼工程鋼筋砼構(gòu)造砼施工質(zhì)量是工程構(gòu)造質(zhì)量最核心環(huán)節(jié)，保證砼強(qiáng)度是重中之重，因此從原材料質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運送、砼到場檢查、澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模，每道工序都須嚴(yán)格控制。本工程砼供應(yīng)方式為商品砼，對于攪拌站選取要慎重，要考查多家，選取資質(zhì)高、信譽(yù)好、技術(shù)實力強(qiáng)、有成熟配備高標(biāo)號砼經(jīng)驗攪拌站。為防止砼浮現(xiàn)空鼓、振搗不實等現(xiàn)象，采用骨料粒徑5-25，坍落度12±3cm，砼輸送泵泵送至施工作業(yè)面施工辦法。（1）混凝土澆筑前準(zhǔn)備商品砼配合比由檢測中心依照現(xiàn)場采樣砂、石、水泥狀況及設(shè)計規(guī)定做好配合比實驗，商品砼攪拌機(jī)現(xiàn)場必要根據(jù)實驗室提供配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行計量工作，經(jīng)常抽查配合比、坍落度與否對的。混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必要齊全，并經(jīng)全面維護(hù)保養(yǎng)，以保證混凝土澆筑過程中所有機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班作業(yè)。進(jìn)場材料必要滿足砼質(zhì)量需求，石子沖洗，黃砂過篩。施工現(xiàn)場合有水、電必要保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門獲得聯(lián)系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量?；炷潦┕で皯?yīng)安排好勞動力，并對關(guān)于施工人員以書面形式作安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面完畢。澆筑前對模板、承重體系必要進(jìn)行復(fù)查，隨時做好緊固工作。（2）砼管理A、原材料選用和質(zhì)量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土質(zhì)量管理必要跟蹤至砼生產(chǎn)公司，在進(jìn)行砼作業(yè)時候項目部必要委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時有權(quán)發(fā)出停工指令，并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時間等各項指標(biāo)實驗，合格后方可進(jìn)行使用。砂：選用中砂，含泥量不不不大于3%，不容許使用細(xì)砂拌制砼。碎石：粒徑5～31.5mm，持續(xù)級配，含泥量不不不大于1%。外加劑：外加劑必要有出廠合格證，及質(zhì)量證明書，經(jīng)驗證對砼無影響，并對外加劑性能進(jìn)行試配驗證。水：用市政供應(yīng)自來水。以上材料均必要通過實驗室復(fù)試合格后方可使用。B、砼坍落度控制砼施工所采用碎石粒徑與坍落度是影響砼強(qiáng)度重要因素之一，又與泵車輸送能力關(guān)于，綜合考慮各種因素，砼坍落度在現(xiàn)場實測最大值采用≤160mm。砼坍落度必要依照配合比告知單規(guī)定進(jìn)行控制，并在澆筑時做好現(xiàn)場測試，測試次數(shù)普通以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進(jìn)行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度以運送車送到現(xiàn)場卸料前并由施工、監(jiān)理和供貨商現(xiàn)場共同見證下所檢測成果作為驗收根據(jù)，并做坍落度測試好記錄，同步做好三方見證試塊。因天氣、特殊澆筑部位等因素需要變化坍落度時應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則商品砼供應(yīng)商不容許隨意變動。規(guī)定商品砼供應(yīng)商對原材料含水率應(yīng)經(jīng)常性測定，如遇雨天澆筑或原材料明顯變化時應(yīng)加大測試頻率，保證砼中總用水量符合配合比規(guī)定。水計量要精確可靠，不得隨意加水。（2）砼運送A、砼現(xiàn)場運送用砼輸送泵送至澆筑地點。B、砼泵送時，泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，精確及時傳遞砼輸送開關(guān)指令。泵車必要事先試運營，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆筑，并嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。（3）砼澆筑A、基本砼澆筑基本砼一次性澆筑完畢。澆筑振搗過程中，應(yīng)做到“快插慢拔”,不漏振、不忽遠(yuǎn)忽近。每次移動距離不不不大于振動棒作用半徑1.5倍，澆筑厚度不超過振動棒長1.25倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，做到插點交叉均勻，視砼不再明顯下沉、不浮現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。B、柱砼澆筑澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊50mm厚左右與砼內(nèi)水泥砂漿成分相似水泥砂漿，砼澆筑嚴(yán)格按工藝原則操作。澆筑時應(yīng)注意如下問題：振動器振點要均勻，加強(qiáng)對墻體根部振搗，防止?fàn)€根，防止對墻體頂部砼過振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響構(gòu)造質(zhì)量；當(dāng)澆筑傾落自由高度不不大于2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽下料，防止砼形成離析。C、梁板澆筑本工程樓層梁和板砼標(biāo)號與豎向構(gòu)造相似，因而梁柱節(jié)點與板同步澆筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，依照梁高形成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑持續(xù)進(jìn)行。梁砼坍落度宜恰當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)恰當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，震動器振實。板砼澆筑時注意控制好負(fù)彎矩筋有效高度，砼平倉工人要隨身攜帶預(yù)制好鋼筋鉤將踩下去鋼筋往上提，平好倉部位禁止再踩踏。面層標(biāo)高控制：砼搗實后，依照事先抄好構(gòu)造+500線拉水平線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高全面檢查和調(diào)節(jié)，并用鐵抹子進(jìn)行初步溜光，初凝先后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量原則規(guī)定。梁板澆筑不留施工縫。D、樓梯砼澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處雜物清理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙現(xiàn)象。（4）砼施工縫留設(shè)A、施工縫留置位置及形式：柱與樓板水平縫留設(shè)在梁板底面或樓層板面處；樓梯板施工縫留置在上三步處。梁板原則不留豎向施工縫,當(dāng)遇突發(fā)狀況和施工段分界處，必要留設(shè)時，按施工規(guī)范規(guī)定留設(shè)。B、施工縫處二次澆筑解決在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆砼強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2Mpa，并做如下解決：在已硬化砼表面加以鑿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動石子，再用壓力水沖洗干凈，冬天用壓縮空氣清除雜物；施工縫處回彎鋼筋時，防止鋼筋周邊砼松動和損壞；在砼澆筑前，先在施工縫鋪一層與砼相似水泥漿。（5）砼試塊留置和養(yǎng)護(hù)A、砼試塊留置：砼澆注前，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度級別由實驗室提供相應(yīng)配合比單。施工中各部位砼澆注時按《砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定在監(jiān)理人員見證下于澆注地點取樣制作相應(yīng)強(qiáng)度、抗?jié)B原則養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊，試塊在監(jiān)理見證下送指定實驗室進(jìn)行性能檢測。為擬定梁、板砼提前拆模時間，可按需要同步制作拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊。B、砼表面解決做到：一方面按標(biāo)高用煤鏟鏟平、拍實，并用長刮尺刮平；然后用1m長滾筒碾壓密實、滾平；終凝前，用木抹子搓毛三遍，防止砼浮現(xiàn)收水裂縫。C、砼養(yǎng)護(hù)普通砼常溫養(yǎng)護(hù)采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不不大于7天。對框架柱等灑水養(yǎng)護(hù)有困難部位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)天平均溫度低于5度時，按冬季施工關(guān)于規(guī)定保溫養(yǎng)護(hù)。6、砌筑工程依照工程進(jìn)度和構(gòu)造上荷條件，及時組織進(jìn)入砌筑工程施工,每個施工環(huán)節(jié)銜接合理，形成良性作業(yè)。砌筑工程施工前做好樣板工程，然后進(jìn)行全面施工。本工程基本墻采用MU10燒結(jié)頁巖實心Mb5水泥砂漿砌筑，框架外墻采用200厚燒結(jié)頁巖空心磚Mb5砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200厚燒結(jié)頁巖空心磚Mb5砂漿砌筑?？蚣芾愉摻盥裨O(shè)辦法采用植筋法，植筋應(yīng)進(jìn)行抗拔性能檢測，以保證墻體和構(gòu)造砼可靠連接。（1）施工準(zhǔn)備燒結(jié)頁巖實心、結(jié)頁巖空心磚品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致；應(yīng)邊角整潔、色澤均勻有出廠合格證明及實驗單。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境選取，普通宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠合格證明和實驗報告方可使用；不同品種水泥不得混合使用。砂：宜采用機(jī)制中砂，不得具有機(jī)雜物，砂含泥量不應(yīng)超過5%，強(qiáng)度等。水：應(yīng)采用不具有害物質(zhì)干凈水。摻合料：石灰膏——熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化石膏。其他材料——拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、頁巖配磚、防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）作業(yè)條件所有墻拉筋預(yù)埋完整，并辦理好工程隱蔽驗罷手續(xù)。砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比實驗、技術(shù)交底及配料計量準(zhǔn)備。各類磚體應(yīng)在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后，含水率為10%-15%；不適當(dāng)采用即時澆水淋磚體，即時使用。砌體施工前彈好建筑物重要軸線及砌體砌筑控制邊線，經(jīng)有監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，方可施工，墻體砌磚應(yīng)彈墻軸線和邊線、水平標(biāo)高；首層砌墻，柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。樓層磚墻，外腳手架已按施工規(guī)定搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全和使用規(guī)定。砌體施工：應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，并依照設(shè)計規(guī)定、磚及砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位：依照皮數(shù)桿最下面一層砌塊標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀器進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮砌塊水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不容許采用兩側(cè)砌磚中間填心找平辦法。（3）施工工藝A、拌制砂漿依照級配單進(jìn)行配料稱量，水泥配料精準(zhǔn)度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏、石膏粉配料精準(zhǔn)度控制在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料，后加水、拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿干拌料必要采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合，保證各組分均勻一致。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必要分別在后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。每一層樓或250m3砌體中砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度級別或配料比變更時，還應(yīng)增長制作試塊。B、組砌辦法將墻根部砼清理干凈，拉水平線檢查其平整度，超過時用水泥砂漿進(jìn)行找平。按墻體寬度尺寸、磚及砌塊規(guī)格進(jìn)行排磚，不夠整磚時可以鋸成需要尺寸，但非整磚長度不得不大于磚或砌塊長度1/3?；铱p8~12mm為宜。砌筑時，水平灰縫滿鋪，垂直灰縫采用灌漿法保證砂漿飽滿密實。磚及砌塊上下錯縫，轉(zhuǎn)角處咬砌搭接。填充墻與樓板連接：填充墻砌至接近樓板、梁底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并至少間隔7天后，再用實心磚批好砂漿后斜砌擠緊。在砌筑墻相鄰墻已砌筑，此處可以不另立皮數(shù)桿，，以相鄰墻作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高程統(tǒng)一根據(jù)。砌筑過程中，應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。墻體上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)互相錯開，不少于是1/3磚。墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不大于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不大于80%。水平灰縫厚度宜為10mm；豎向灰縫寬度宜為12mm。與砼墻柱連結(jié)：在填充墻內(nèi)沿豎向間距不不不大于500mm，設(shè)立2φ6拉結(jié)鋼筋,理直平鋪在水平灰縫砂漿內(nèi),拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)長度不不大于1000mm,未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要補(bǔ)植拉結(jié)筋。過梁設(shè)立：填充墻開洞不大于等于900時采用預(yù)制鋼筋砼過梁，填充墻開洞不不大于900時采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，一端遇砼柱或墻時采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁。鋼筋配備按圖紙規(guī)定。構(gòu)造柱設(shè)立：轉(zhuǎn)角處設(shè)立構(gòu)造柱，墻體長度不不大于4m時，應(yīng)每隔4m設(shè)立一構(gòu)造柱，上下植筋錨入主梁或板內(nèi)100M或不少于10d。拉墻筋2?6@500，沿墻全高全長設(shè)立，墻高不不大于4m時，應(yīng)于中部設(shè)立與柱連接圈梁。門洞兩側(cè)砌體門垛過小局限性150mm時，可澆筑成鋼筋砼小立柱，作為邊框。在砌筑門洞兩側(cè)空心砌體時兩側(cè)砌燒結(jié)頁巖配磚一圈來固定門框。C、墻與門窗樘連接門窗安裝應(yīng)采用先安裝門窗樘，在內(nèi)外墻抺灰前先用砂漿進(jìn)行縫隙填堵，等內(nèi)外墻抺灰、裝飾竣工后再安裝窗扇。安裝鋁合金窗，應(yīng)用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼門窗連接鐵件與砌體頁巖配磚固定。D、墻體暗敷管線水電管線暗敷工作，必要待墻體完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得不不大于450。開槽深度不適當(dāng)超過墻厚1/3。預(yù)敷在樓地面中管線露出地面某些垂直段高度宜低于一皮砌塊高度。敷設(shè)管線后槽應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長外貼不不大于等于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。（4）驗收墻面應(yīng)平整、干凈、灰縫處無溢出砂漿。砌體灰縫必要飽滿，其厚度(寬度)為8-12mm。（4）砌筑質(zhì)量必要滿足如下質(zhì)量規(guī)定：使用原材料和磚及砌塊品種、強(qiáng)度必要符合設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合原則規(guī)定各項技術(shù)性能指標(biāo)，有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣復(fù)驗合格。砂漿品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。磚及砌塊接縫砂漿必要飽滿，按原則制作砂漿試塊，試塊平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組最小抗壓強(qiáng)度不得不大于設(shè)計強(qiáng)度75%。通縫：每道墻2皮磚及砌塊高度范疇通縫不得超過3處，不得浮現(xiàn)3皮高度以上通縫。拉結(jié)筋：間距、位置、長度及配筋規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。位置、間距偏差不得超過一皮磚或砌塊高度。7、防水工程防水工程重要有屋面防水和廚衛(wèi)間、陽臺防水。防水材料進(jìn)場時應(yīng)有有關(guān)證明材料，并經(jīng)抽檢、復(fù)試合格后才干用于工程。每道防水工程完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行蓄水或淋水實驗，檢查其滲漏和積水狀況，并做好相應(yīng)記錄。（1）屋面防水A、防水材料：防水卷材B、施工工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→節(jié)點附加增強(qiáng)解決→定位、彈線、試鋪→聚氨酯防水涂料→收頭解決→節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工。聚氨酯防水涂料施工時，應(yīng)先作好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐溝、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）解決，然后由屋面最低處向上施工。C、施工注意事項及質(zhì)量規(guī)定雨天、雪天禁止進(jìn)行防水屋面施工，施工途中下雨、下雪應(yīng)做好防水涂料四周防護(hù)工作。秋季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可噴涂，并避免在高溫烈日下施工。（2）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水A、廚房、衛(wèi)生間、陽臺采用聚氨酯防水涂料。B、施工注意事項及質(zhì)量規(guī)定基層解決注意將砼基層上雜物清理干凈，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污，應(yīng)用10%火堿水清洗，后用清水及時將其上堿液沖凈。依照墻上+50線，往下量出面層標(biāo)高高，做標(biāo)記，抹灰餅，間距為1.5～2m，有地漏房間應(yīng)找好坡度，由四周坡向地漏方向。對陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏部位應(yīng)先貼好玻璃絲布附加補(bǔ)強(qiáng)解決，涂刷高度為30cm。施工時分三遍涂刷，防水層干燥后，方可做蓄水實驗，蓄水實驗檢查不滲漏后，在保護(hù)層施工前要做好防水層成品保護(hù)。帶有坡度地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密、牢固、無滲漏。（3）防水施工注意事項施工中著重抓好陰陽角、出屋、墻面管道、雨水管落水口、上下水管等節(jié)點施工，事先做好防水附加層；防水施工嚴(yán)格按施工工藝原則執(zhí)行，及時做好各道工序隱蔽驗收及屋面、盥洗間防水層蓄水實驗。8、屋面工程本工程屋面分為平屋面和斜屋面，平屋面為剛性防水層，斜屋面鋪水泥彩瓦，50厚泡沫玻璃保溫層板。A、材料規(guī)定：保溫材料密度、導(dǎo)熱系數(shù)和保溫板材強(qiáng)度、吸水率等技術(shù)性能必要符合設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范規(guī)定，所有材料都應(yīng)當(dāng)有出廠合格證、實驗報告，其規(guī)格型號等必要滿足設(shè)計規(guī)定。B、做20厚1:2.5水泥砂漿找坡2%兼找平層，最薄處20mm。C、做完防水層后應(yīng)進(jìn)行防水層蓄水實驗，經(jīng)監(jiān)理簽字承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。D、屋面瓦應(yīng)有出廠合格證，蓋瓦與底瓦瓦搭接線一定要順直，檐口瓦順直在一條線上，坡度一致，瓦鋪完后，達(dá)到橫平豎直，邊槎整潔。瓦壓向?qū)Φ模魉孪驅(qū)Φ?，不影響排水。屋面瓦整體，按坡向平整、干凈、顏色協(xié)調(diào)一致。底瓦蓋瓦鋪砂漿要飽滿，山墻部位封山瓦及最頂上一層瓦鋪貼要符合設(shè)計圖紙及圖集規(guī)定。屋面瓦施工完后，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不損壞、不污染。E、掛瓦條采用1:2.5水泥砂漿,間距依照水泥瓦規(guī)格。F、鋪貼保溫板時應(yīng)注意固定牢固。9、門窗工程本工程外窗采用鋁合金鋼化玻璃窗，內(nèi)門顧客自理。依照本工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程施工經(jīng)驗，重要應(yīng)從制作、安裝工藝和安裝質(zhì)量上把好關(guān)。鋁合金窗均由外加工為成品后進(jìn)場安裝。（1）施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且應(yīng)有出廠合格證。鋁合金窗所用五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用零附件及固定件最佳采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必要進(jìn)行防腐解決。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。32.5級以上水泥；中砂按規(guī)定備齊。與構(gòu)造固定連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙規(guī)定規(guī)格備好。并做好防腐解決。焊條規(guī)格、型號應(yīng)與所熄焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。嵌縫材料、密封膏品種、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且有產(chǎn)品出廠合格證。密封條規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，膠粘劑應(yīng)與密封條材質(zhì)相匹配，且具備產(chǎn)品出廠合格證。重要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。（2）作業(yè)條件：構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格原則，工種之間辦理了交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如有問題應(yīng)提前剔鑿解決。檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合，若有問題應(yīng)提前解決，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清理干凈。鋁合金窗拆包檢查：將窗框周邊包扎布拆去，按圖紙規(guī)定核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面平整度，如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找關(guān)于人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認(rèn)真檢查鋁合金窗保護(hù)膜完整，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。（3）操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口解決→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護(hù)膜→鋁合金窗安裝→門窗口四周嵌縫→清理→裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直口邊應(yīng)剔鑿解決?？捎媒?jīng)緯儀找垂直線。門窗口水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相似）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向安裝位置：依照外墻大樣圖及窗臺板寬度，擬定鋁合金窗在墻厚方向安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計規(guī)定將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置對的、牢固。（4）防腐解決：門窗框兩側(cè)防腐解決應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計無規(guī)定期，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐乳膠漆或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映腐蝕鋁合金窗。鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐解決，連接件最佳選用不銹鋼件。（5）就位和暫時固定依照已放好安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔暫時固定。與墻體固定：鋁合金窗與墻體固定有三種辦法：沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用『型φ6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出構(gòu)造箍筋焊牢?；炷馏w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。無論采用哪種辦法固定，鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。（6）解決門窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時解決門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐解決后，可填嵌設(shè)計指定保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周縫隙同步填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（7）質(zhì)量原則保證項目：鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。鋁合金窗安裝位置、啟動方向必要符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金窗安裝必要牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法，必要符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必要做防腐解決?；卷椖浚轰X合金窗扇安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。彈簧門扇自動定位精確，啟動角度90°±1.5°，關(guān)閉時間在6-10s范疇之內(nèi)。鋁合金窗附件齊全，安裝位置對的、牢固、靈活合用，達(dá)到各自功能，端正美觀。鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。鋁合金窗表面干凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。容許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)定數(shù)值。（8）鋁合金窗應(yīng)入庫存儲，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整潔。對已裝好披水窗，注意存儲時支墊好，防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面氧化膜。鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐解決。抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完畢前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層侵蝕。鋁合金窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰，管道安裝及建材運送等過程，禁止擦、砸、碰和損壞鋁合金窗樘料。建立嚴(yán)格成品保護(hù)制度。（9）應(yīng)注意質(zhì)量問題鋁合金窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面污物。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計規(guī)定裝披水，影響使用。10、裝飾工程本工程內(nèi)墻面為水泥石灰砂漿粉刷，（廚衛(wèi)生間墻面拉毛）；天棚為滿刮膩子；外墻為涂料、面磚；地面為砼地面，樓面為細(xì)石砼樓面。室內(nèi)外裝飾施工遵循“先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先大面后細(xì)部”原則，施工同步與水、電等專業(yè)密切配合。裝飾工程各分項施工前，必要先做好樣板，經(jīng)驗收后方可大面施工。（1）抹灰工程A、抹灰前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：構(gòu)造驗收合格后，并彈好控制水平線。抹灰前應(yīng)檢查門窗位置與否精確。室內(nèi)抹灰前將門框、箱盒等和墻體之間安裝縫隙用。1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，縫隙過大應(yīng)用細(xì)石砼進(jìn)行嵌塞密實。管道穿墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填塞密實（分兩次施工，特別注意若管道上有保護(hù)膜時要事先將其撕干凈），各種線管、線盒位置調(diào)節(jié)到位，線管內(nèi)穿好配線鐵絲，防止堵管后再開鑿墻面，配電箱安裝完畢，箱體背后露明，應(yīng)在背面及四周150mm范疇用鋼板網(wǎng)釘好。搭好抹灰用架子，架子離開墻面及墻角200～250mm,以利于操作。應(yīng)將基層表面凸出某些剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層找平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清理掉。墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完畢該某些箱盒調(diào)節(jié)工作。按本單位施工辦法及設(shè)計規(guī)范關(guān)于規(guī)定，每分項工程均應(yīng)按施工方案施工，工序交接時應(yīng)同步辦理成品保護(hù)交接。材料：水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，不同廠家不同批次水泥不得混用。砂：采用機(jī)制中砂，含泥量不超過3%。水：采用飲用水。其她材料：界面劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、防水劑等機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、人力車等視各施工隊伍工程量、進(jìn)度規(guī)定配備。人力：視各施工隊伍工程量、進(jìn)度規(guī)定配備。每個流水施工隊伍人數(shù)不適當(dāng)少于50人，且技壯比應(yīng)合理。B、施工規(guī)定：內(nèi)外墻粉刷前先在砼基層上刮涂一層界面劑。外墻窗臺、窗楣、線腳、雨棚、壓頂及突出腰線等下面做滴水線。戶內(nèi)墻體陽角嵌置陽角條以控制陽角方正。不同基體材料間釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度為10cm，以防止墻面開裂。C、作業(yè)條件：粉刷工程施工前，必要由技術(shù)部門對鋼筋混凝土，磚墻等構(gòu)造體質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才干進(jìn)行裝飾施工。裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（所有飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。粉刷前必要保證基層清潔、無浮灰、無破損，如墻面有返堿等應(yīng)清理干凈，返堿用3%草酸水清洗。裝飾施工遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下”原則D、施工工藝：基層解決→噴涂界面劑→沖筋、抹底灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)基層解決：鑿除凸出某些，修補(bǔ)凹陷某些，并把浮灰清理干凈，然后澆水濕潤，規(guī)定達(dá)到不在吃水，無明水為宜。界面劑刮涂：一方面把基層用水充分濕潤后外墻刮涂，內(nèi)墻噴涂界面劑，界面劑刮、噴涂應(yīng)均勻、無漏刮、噴現(xiàn)象。界面劑嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書進(jìn)行施工。沖筋、抹底灰：沖筋采用抹水泥塊辦法，抹灰前對基層進(jìn)行清理，墻面不得有任何污物灰塵。沖筋間距不不不大于2M，底層灰厚度8～12mm，用鐵抹子上底灰，刮杠刮平，局部用木抹子搓平，再用杠尺重復(fù)刮平拉毛，落地灰及時清理干凈。抹面層灰：待底灰抹完后來24小時，方可進(jìn)行面層抹灰施工，面層灰以不不不大于8mm為準(zhǔn)，用鐵抹子抹灰，局部用木抹子搓平之后，用鐵抹子壓平趕光。陽角規(guī)定：為了保證內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量，規(guī)定陽角條應(yīng)平直，無翹曲、斷裂，嵌置時盡量避免陽角條對接狀況，用2M靠尺校正陽角條垂直度以保證其質(zhì)量。廚衛(wèi)間內(nèi)底層灰由水平500線下返300，以上部位搓麻，如下部位水泥壓光（做防水面層灰待防水層完畢后在防水層立面部位拉毛，補(bǔ)抹與面層交平。E、工藝流程基層解決噴漿（結(jié)合層）→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、做灰餅→界面解決→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。砼基層解決：對砼墻面一方面將凸出砼剔平，用噴漿機(jī)進(jìn)行噴界面劑一遍，提高抹灰層和砼墻面之間粘結(jié)力，對磚墻提前一天澆水，澆水要充分濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：依照基層表面平整、垂直狀況，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，局部至少處厚度不不大于7mm，墻面凹面較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等辦法貼灰餅，外墻面必要自上而下掛通線，用2m靠尺找好垂直?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方，水平及垂直方向間距約為1.2～1.5m左右。墻面充筋：依照已貼好灰餅，在水平和垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相似砂漿充筋，重復(fù)搓平，上下要吊垂直，筋寬5cm。內(nèi)墻護(hù)角：依照灰餅和充筋，一方面在門口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1：2.5水泥砂漿打底待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度不低于2m，每側(cè)寬度不不大于50mm，做護(hù)角時要兩面貼好靠尺，成活后應(yīng)與抹灰面齊平。在抹水泥護(hù)角同步，用1：2.5砂漿分兩遍抹好門窗口邊。如門窗口邊寬度不大于100mm時，也可在做水泥護(hù)角時一次完畢。抹底灰：常溫下在抹灰前一天用水把墻面澆透，滿刷界面劑一道，隨刷隨打底，底灰砂漿配比嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定配備，用刮尺找平、木抹子搓毛，然后用2m靠尺全面檢查墻面垂直與平整狀況，陰陽角與否方正，管道處與否抹齊，墻與頂交接與否光滑平整。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，待6～7成干時或第二天可抹面層砂漿，先將墻面濕潤后，即抹罩面灰砂漿。罩面灰砂漿比例按設(shè)計規(guī)定，厚度為5～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢緊跟著抹第二遍，用刮尺找平，用鐵抹子壓實壓光（廚房和衛(wèi)生間為毛面）磚墻抹灰時墻面清理后，提前一天澆水濕潤，即可貼灰餅、充筋、抹底灰、罩面。外墻抹面層時，在檐口、窗臺、窗楣、陽臺、裝飾構(gòu)架等其她突出墻面部位設(shè)立滴水線，滴水線采用成品塑料槽，槽寬10mm。抹灰時，鋁合金窗安裝企口抹灰應(yīng)和外墻面抹灰同步進(jìn)行，以免先后抹灰層之間形成施工縫，企口與內(nèi)墻面抹灰施工縫留設(shè)在門窗框中間部位。外墻抹灰順序：從上向下打底，底層灰抹完后，再從上向下抹面層砂漿，如腳手架等因素必要留設(shè)抹灰施工縫時，應(yīng)在樓層交接處即樓板中間標(biāo)高處留設(shè)，防止外墻面抹灰施工縫滲水，導(dǎo)致外墻面滲水質(zhì)量通病。F、抹灰質(zhì)量規(guī)定各抹灰層之間及抹灰層與基面之間必要粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。對抹灰總厚度不不大于35mm和不同材料基體交接處加強(qiáng)辦法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。外觀：表面光滑、干凈、顏色均勻，近觀無顯眼抹紋，陰陽角順直方正，清晰美觀。室內(nèi)相似尺寸門洞上口高度一致，門窗洞上口至天棚間距離一致，線盒方正，廚房、衛(wèi)生間墻面間四角斗方。（2）頂棚膩子工藝程序：基層清理→涂刷粘接劑→彈控制線→膩子找角→局部刮膩子→滿批膩子基層清理：一方面用磨光機(jī)將砼構(gòu)造頂板上模板接茬處流渣磨光，然后用砂布將頂板打磨平滑，用濕布擦干凈。涂刷界面劑：構(gòu)造頂板在刮膩子前滿涂界面劑（加水稀釋），不得漏刷。彈控制線：墻與頂板陰角處用粉線彈出陰角控制線，然后依照控制線彈出陰角線。膩子找角：根據(jù)陰角線刮涂膩子，彈陰角線與刮膩子要重復(fù)進(jìn)行，陰角方正垂直后方可進(jìn)行下道工序。局部刮膩子：頂板凹陷處或平整度＞5mm地方，配備1：1水泥和界面劑刮涂找補(bǔ)，刮涂時應(yīng)橫豎刮，必要保證密實平整，待膩子干燥后用砂布將膩子打磨平滑。滿刮膩子：陰角彈控制線、局部找平后進(jìn)行滿刮膩子，干燥后用砂布打磨平整。（3）外墻涂料工程：施工過程中應(yīng)注意如下事宜：使用膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。清理墻、頂表面：一方面將墻、頂棚表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、頂表面掃凈。修補(bǔ)墻、頂表面：用水石膏將墻、頂表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮扳，接頭不得留搓，每一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、頂表面清掃干凈。第二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。使用新排筆時，將活動排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因而應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不直接加水或少加水，以防露底。涂料工程基體或基層含水率：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得不不大于8%；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得不不大于10%；涂料工程使用膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻使用品有耐水性能膩子。膩子和涂料應(yīng)進(jìn)行抽檢和復(fù)試。涂料流墜：產(chǎn)生重要因素是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低、干燥過程太慢、以及墻面不平或有油、水等污物。防治辦法是選取揮發(fā)性恰當(dāng)稀釋劑，加強(qiáng)墻面清理，涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要恰當(dāng)?shù)?。透底：產(chǎn)生重要因素是刷涂前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料稠度；底子涂料不勻或色重導(dǎo)致。防治辦法是嚴(yán)格控制涂料稠度，不要隨旨在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于面層成活涂料等。倒光或光亮局限性：產(chǎn)生重要因素是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。防治辦法是加強(qiáng)基層表面解決工作，如膩子要刮周到，注重磨砂紙工作，選用合格產(chǎn)品涂料，施工時不隨意加入稀釋劑，施涂時必要前一道工序干燥后再施涂下一道工序涂料，施工環(huán)境與溫度符合規(guī)定等。接茬明顯：產(chǎn)生重要因素是涂料干燥太快，或因操作面大，油工勞動力局限性等。防治辦法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥太快。還要注意施工時操作工人要配足，施工面不適當(dāng)鋪過大，人與人之間操作距離不適當(dāng)過寬等。（4）外墻面磚工程A、施工準(zhǔn)備材料：水泥：32.5級普通水泥。水泥應(yīng)有合格證和準(zhǔn)用證，進(jìn)場后抽樣復(fù)檢；白水泥：425#白水泥；砂子：中砂；面磚：面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必要符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。面磚吸水率不得不不大于18%。107膠和礦物顏料等。B、作業(yè)條件：敷設(shè)好水電管線，堵好孔洞。安裝好門窗框并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金窗框邊所用嵌填材料符合設(shè)計規(guī)定，且已堵塞密實并事先粘貼好保護(hù)膜。墻面基層清理干凈，彈好墻面+50cm水平線。大面積施工前應(yīng)先做樣板，并經(jīng)建設(shè)方和質(zhì)量部門檢查合格后再正式鑲貼。C、操作工藝：選磚：重要是面磚，普通按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格，選好后外墻面大小籌劃用料。磚規(guī)定方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格面磚不用?；鶎咏鉀Q與抹底灰：基層為砼墻面：一方面將凸出墻面砼剔平并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后噴水泥素漿毛化基層為磚墻面：一方面檢查并堵塞好腳手眼，檢查墻面凹凸不平狀況，對凸出墻面磚要剔平。將墻面上殘留廢余砂漿、灰塵、污垢、油等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度15mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。排磚、彈線：待基層灰漿干到七成時即可按圖紙規(guī)定排磚，開始鑲貼時，普通由陽角開始，自上而下進(jìn)行，盡量使不成整塊面磚留在陰角。補(bǔ)找面磚不適當(dāng)不大于1/2塊磚。切割面磚用合金鋼鏨子，依照所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套割刻好，然后將面磚放在一塊平整硬物上用小錘輕輕敲擊合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合規(guī)定為準(zhǔn)（最佳用手提切割機(jī)先行打磨，磨后用合金鏨子剔到符合規(guī)定為準(zhǔn)）。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，普通豎線間距為1m左右，橫線普通依照面磚規(guī)格尺寸每5—10塊彈一水平控制線。貼原則點：原則點是用廢面磚粘貼在