主體結(jié)構(gòu)混凝土綜合項(xiàng)目施工專(zhuān)項(xiàng)方案

主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案混凝土配置混凝土原材料、配合比準(zhǔn)備配合比準(zhǔn)備依據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求混凝土配合比設(shè)計(jì)除滿足強(qiáng)度要求外，還要考慮混凝土剛度、控制裂縫要求，符合設(shè)計(jì)及計(jì)算要求。為此，本工程需要提前要求混凝土供給商——攪拌站進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、并實(shí)測(cè)混凝土7天、14天、28天強(qiáng)度。配比一經(jīng)確定，攪拌站不能隨意更改。試配混凝土及所用原材料復(fù)試單在施工前30天報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。對(duì)原材料要求高性能混凝土原材料除滿足一般混凝土通常要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1、水泥要求選擇質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低、C3A含量少中熱硅酸鹽水泥。施工中，我們選擇標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A含量應(yīng)小于8%，游離氧化鈣、氧化鎂成份越少越好，水泥細(xì)度應(yīng)適中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。2、細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選擇潔凈、顆粒級(jí)配良好天然河砂，細(xì)度模數(shù)中等偏粗，在2.3-3.0為好，或自然連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，高強(qiáng)混凝土砂率應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。3、粗骨料粗骨料性能對(duì)高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度及彈性模量影響很大。粗骨料宜選擇堅(jiān)硬密實(shí)石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖、玄武巖、火成巖等，粒形和級(jí)配合格，最大粒徑≤25mm。針片狀顆粒含量不宜大于8%，含泥量不應(yīng)大于1%。粗骨料除進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)外，對(duì)碎石巖石立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)小于混凝土設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度1.5倍。4、高效減水劑使用高效減水劑，最需關(guān)注問(wèn)題是水泥適應(yīng)性，摻量通常為水泥0.8%-2%，同時(shí)摻少許緩凝劑，摻量在水泥用量0.01-0.08%之間，其作用是調(diào)整坍落度經(jīng)時(shí)損失率，填補(bǔ)因摻高效減水劑而引發(fā)混凝土坍落度損失過(guò)快缺點(diǎn)，同時(shí)控制早期水化，避免水化熱過(guò)分集中而引發(fā)混凝土開(kāi)裂，深入提升減水，增加后期強(qiáng)度。5、摻合料在一般混凝土摻和料基礎(chǔ)上還要摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰磨細(xì)礦渣，以提升水泥活性，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，使用時(shí)必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)判定。防裂要求及相關(guān)方法混凝土本身變形和收縮(早期化學(xué)收縮和后期干縮及荷載作用下徐變)全部將不一樣程度地影響著結(jié)構(gòu)質(zhì)量。為避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫，滿足施工要求并確保混凝土質(zhì)量，采取以下方法：1、混凝土攪拌站對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇，確保本工程中使用原材料從開(kāi)始到完工為同一產(chǎn)品。按要求提供滿足施工要求合格混凝土。2、要求摻入高效減水劑，改善拌合物和易性。3、合理劃分混凝土澆筑流水段：本工程結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，作業(yè)面大，流水段按施工需要?jiǎng)澐郑瑒澐治恢帽匦铦M足規(guī)范要求。4、預(yù)防堿集料反應(yīng)方法：為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土損害，以確保結(jié)構(gòu)耐久性。骨料選擇除需滿足泵送混凝土質(zhì)量要求外，選擇非活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥通常要求外，選擇堿含當(dāng)量小于0.6%低堿水泥。摻加摻合料部位選擇優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選擇無(wú)堿或低堿無(wú)氯鹽外加劑?；炷涟聪嚓P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。5、全部原材料選定和混凝土配合比確實(shí)定全部必需得到建筑師和工程師認(rèn)可?；炷凉こ淌┕?zhǔn)備供給商準(zhǔn)備工程開(kāi)工前我們對(duì)工程所在地周?chē)鷰准疑唐坊炷凉┙o商進(jìn)行考察，計(jì)劃選擇一家實(shí)力較強(qiáng)供給商，確保對(duì)工程混凝土供給。為確?；炷脸尚秃笥^感質(zhì)量一致，要求混凝土攪拌原材料使用統(tǒng)一品牌，嚴(yán)格控制混凝土施工配合比、和攪拌時(shí)間。技術(shù)準(zhǔn)備1、澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員填寫(xiě)《混凝土澆筑聯(lián)絡(luò)單》，并提前12小時(shí)提供給混凝土攪拌站。聯(lián)絡(luò)單內(nèi)具體填寫(xiě)：澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需用方量、供給頻率和相關(guān)各項(xiàng)技術(shù)要求。2、施工縫留置及處理：豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫：墻、柱水平施工縫留置在梁底；水平結(jié)構(gòu)施工縫按施工段留置，垂直施工縫設(shè)置在梁跨中三分之一處。機(jī)具準(zhǔn)備混凝土固定泵、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用混凝土泵和振搗器，所用機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。因?yàn)槊慷纹矫婷娣e過(guò)大，存在部分運(yùn)輸盲區(qū)，為此備好手推車(chē)、鐵鍬或滑槽，立即補(bǔ)充供灰，以確?；炷翝仓B續(xù)性。人員準(zhǔn)備依據(jù)混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量大小，合理配置足夠工人，必需時(shí)考慮分班輪番作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時(shí)處理因混凝土澆筑造成鋼筋或模板移位問(wèn)題。工序交接準(zhǔn)備混凝土澆筑前，鋼筋、預(yù)埋管線及模板辦理隱、預(yù)檢手續(xù)；檢驗(yàn)澆筑混凝土用架子、馬道支撐是否牢靠。作完工序交接檢后，下達(dá)混凝土澆灌通知單?；炷吝\(yùn)輸為確保混凝土連續(xù)澆注和立即供給，我們計(jì)劃選擇幾家供給商均在工程周?chē)?5公里范圍內(nèi)。具體要求：1、混凝土運(yùn)輸采取混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，全部車(chē)輛進(jìn)行編號(hào)。2、混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完成時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)，并確保澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接符合規(guī)范要求，不出現(xiàn)“冷縫”。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，確保混凝土供給速度。4、混凝土出場(chǎng)前和入模前均需檢驗(yàn)驗(yàn)收。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制到場(chǎng)混凝土質(zhì)量，并認(rèn)真查對(duì)和保留混凝土小票。6、檢驗(yàn)混凝土組成材料質(zhì)量，每一工作班最少一次。7、檢驗(yàn)混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)坍落度每一工作班最少兩次。8、在每一工作班內(nèi)，如原材料因?yàn)槠渌蛴懈淖儠r(shí)，要立即調(diào)整混凝土配合比混凝土澆筑及振搗通常要求1、高強(qiáng)混凝土攪拌完成后，為降低坍落度損失，應(yīng)立即輸送至澆筑地點(diǎn)，保持泵送連續(xù)進(jìn)行。2、澆筑混凝土采取泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個(gè)施工流水段一次連續(xù)澆搗完成。3、振搗器應(yīng)采取插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm，振搗器插入下層混凝土50mm，以預(yù)防分層，振搗應(yīng)密實(shí)均勻。4、在板和柱相交處設(shè)置水平施工縫。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超出50cm，采取插入式振搗器振搗。5、澆筑時(shí)尤其注意柱插筋位置，預(yù)防下灰及振搗造成傾斜及移位。6、混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)覺(jué)位移傾斜立即糾正。7、澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)保水，使混凝土一直保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7－14天。8、混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車(chē)混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用?；炷凉捃?chē)到現(xiàn)場(chǎng)后2小時(shí)內(nèi)泵送完成，混凝土在泵送澆筑同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。9、若澆筑混凝土必需間歇時(shí)，盡可能縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完成。墻體混凝土澆筑砼澆筑時(shí)坍落度必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，施工中坍落度應(yīng)按砼試驗(yàn)室配合比進(jìn)行測(cè)定和控制，并填寫(xiě)砼坍落度測(cè)試統(tǒng)計(jì)。厚和砼配合比相同減石子水泥砂漿。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，通常為振搗器作用部分長(zhǎng)度得1.25倍，最大不超出500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，須序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振搗作用半徑1.25倍（通常為300—400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50--100mm，以消除兩層間連接。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，通常超出2h應(yīng)按施工縫處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇全部時(shí)間不超出要求，當(dāng)超出要求時(shí)間應(yīng)留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有沒(méi)有移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。剪力墻混凝土澆筑：墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。墻體混凝土澆注采取地泵和布料桿配合，墻體高度大于2m時(shí)用灰槽下灰?；炷翝仓?yīng)先從墻體一端開(kāi)始循環(huán)澆筑，要嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度不得超出500mm，前后兩次澆筑時(shí)間為前次混凝土停止流動(dòng)，但在終凝前進(jìn)行下次澆筑，混凝土振搗采取趕漿法，以確保新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，頂部拉線抹平、無(wú)松散混凝土、而且將粘附在鋼筋及模板上水泥漿立即清理潔凈，確保混凝土澆筑質(zhì)量。墻體混凝土分層澆筑示意圖以下：每層混凝土澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆注、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散部署。墻體連續(xù)進(jìn)行澆注，間隔時(shí)間不超出2h。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。柱混凝土澆筑1、柱子采取汽車(chē)泵澆筑，每6根柱子為一組，循環(huán)下料。從柱頂下料時(shí)，自由傾落高度不得超出2m，如超出2m，加設(shè)串筒，均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆筑高度超出梁底2cm，梁施工時(shí)剔除。混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行施工縫處理，剔除浮漿層至露出石子并用水沖洗潔凈。2、混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚和混凝土相同配合比扣除石子水泥砂漿，方便和下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?00mm以內(nèi)。3、混凝土澆筑：泵送混凝土澆注速度快，柱子模板要進(jìn)行二次校正，即在混凝土澆注后再進(jìn)行一次校正。4、澆筑分層厚度：澆筑層厚度≤振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度1.25倍。本工程柱采取50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度為38.5cm）混凝土分層厚度為450mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度控制桿，隨時(shí)探測(cè)，調(diào)整混凝土澆筑厚度。混凝土下灰時(shí)用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。5、混凝土振搗：振搗時(shí)間經(jīng)過(guò)觀察（混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定，混凝土振搗必需密實(shí)。梁、板混凝土澆筑1、在專(zhuān)用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。2、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始下灰，振搗手親密配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，依據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)成板底部位后和板一起澆筑。3、振搗采取振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。4、板面采取平板振搗器，隨振搗隨用激光整平機(jī)整平，局部拐角處人工配合整平，抹好處嚴(yán)禁上人踩踏。5、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備部分小鋼釬人工輔助振搗?；炷翂w裂縫防治方法1、混凝土配合比設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)混凝土性能參數(shù)，尤其是混凝土內(nèi)部溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最好混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性提出預(yù)防混凝土裂縫預(yù)防方法。如選擇水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選擇級(jí)配良好石子等。2、混凝土二次振搗工藝：混凝土盡可能放在晚上澆筑，以降低混凝土入模溫度；混凝土采取二次振搗工藝。第一次振搗：待混凝土入模后，用一般振搗器進(jìn)行首次振搗至混凝土無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待混凝土經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開(kāi)始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，確定時(shí)間為首次振搗后2～3h左右，當(dāng)緩慢慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最好時(shí)間。具體時(shí)間和操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。3、混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板后，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻混凝土上口澆水養(yǎng)護(hù)；待混凝土拆模后，在混凝土表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)最少14天。針對(duì)工程在不一樣部位輕易出現(xiàn)裂縫類(lèi)型及其產(chǎn)生關(guān)鍵原因，本企業(yè)制訂了對(duì)應(yīng)預(yù)防方法來(lái)預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。4、墻體混凝土澆筑后，因混凝土內(nèi)外溫差及混凝土干縮等原因，外墻不可避免會(huì)產(chǎn)生裂紋，可在混凝土中增加聚丙烯單絲抗裂纖維。5、可采取UEA賠償收縮混凝土技術(shù)，不僅能夠增加混凝土密實(shí)性和抗?jié)B性，同時(shí)在混凝土中建立起自應(yīng)力值為0.2～0.7MPA，用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生全部或大部分拉應(yīng)力。摻UEA混凝土膨脹劑同時(shí)，摻適量高效減水劑，改善混凝土坍落度，以降低用水量，預(yù)防混凝土施工時(shí)泌水過(guò)多，產(chǎn)生大量泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺點(diǎn)。6、可在混凝土中摻WHDF增強(qiáng)密實(shí)劑，其抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值可提升15％左右，彈性模量可降低8％左右，能有效改善其力學(xué)性能和變形性能；能顯著降低混凝土早期水化熱，推遲水化熱出峰時(shí)間和縮小峰值；能降低混凝土早期干縮值50％以上，有效控制混凝土收縮變形，從而使混凝土含有良好抗裂性能。混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基礎(chǔ)要求混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間分類(lèi)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（大于）備注拌制混凝土水泥品種硅酸鹽水泥；一般硅酸鹽水泥；礦渣硅酸鹽水泥7天1平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。2采取其它品種水泥時(shí)，應(yīng)依據(jù)水泥特征確定。3在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/MM2后，方可進(jìn)行下層施工?；鹕交宜?；粉煤灰水泥14天礬土水泥3天抗?jié)B混凝土，摻有緩凝外加劑14天養(yǎng)護(hù)方法：自然養(yǎng)護(hù)本工程采取自然養(yǎng)護(hù)，其基礎(chǔ)方法為：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于+5℃自然條件，用合適材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要合適溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)進(jìn)行。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求混凝土，不得少于14d，當(dāng)采取其它品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)所采取水泥技術(shù)性能確定。3、澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。4、混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制水相同。5、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。6、大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采取蓄水養(yǎng)護(hù)。薄膜布養(yǎng)護(hù)在有條件情況下，可采取不透水、氣薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，確保混凝土在不失水情況下得到充足養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法優(yōu)點(diǎn)是無(wú)須澆水，操作方便，能反復(fù)使用，能提升混凝土早期強(qiáng)度，加速模具周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采取涂刷薄膜養(yǎng)生液，預(yù)防混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)將可成模溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面和空氣隔絕，封閉混凝土中水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法通常適適用于表面積大混凝土施工和缺水地域?；A(chǔ)方法：從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨樓層接高供水管，配置足夠數(shù)量水桶以確?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水需要。同時(shí)安排一定數(shù)量工人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專(zhuān)題進(jìn)行監(jiān)控。具體部位養(yǎng)護(hù)墻、柱、梁側(cè)考慮該柱截面較大，模板及其支撐拆除時(shí)間要合適延長(zhǎng)，拆除后立即覆蓋濕麻袋片，外包塑料布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，冬季施工養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法，截面較大時(shí)根據(jù)大致積混凝土控制方法，采取保溫養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)法。要常常檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)情況。發(fā)覺(jué)缺水立即用噴霧器澆水補(bǔ)給養(yǎng)護(hù)，確保塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。本工程混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)。拆除模板后用木板制作100×100mm護(hù)角，高度大于1.5m。預(yù)防混凝土陽(yáng)角被撞損。梁、板在混凝土澆筑完成，并根據(jù)要求進(jìn)行表面處理完成后12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水后用塑料布覆蓋，保持混凝土表面濕潤(rùn)7天。1、因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土水灰比較小，故早期強(qiáng)度增加較快，通常3d強(qiáng)度即達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%，7d強(qiáng)度達(dá)成80%，所以混凝土早期養(yǎng)護(hù)尤其關(guān)鍵。2、混凝土澆筑完成終凝后，要保持混凝土表面14天濕潤(rùn)，對(duì)柱墻混凝土應(yīng)掛濕草簾，預(yù)防因脫水影響混凝土強(qiáng)度增加。3、混凝土板澆筑完成后即用塑料布覆蓋，降低終凝前水份蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于一般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求混凝土不少于14天?；炷临|(zhì)量控制方法混凝土澆筑前質(zhì)量控制1、采取專(zhuān)員負(fù)責(zé)測(cè)試進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量和洗后砂石含水率，按配合比要求隨時(shí)調(diào)整用水量，以確?；炷了冶纫恢睗M足要求。2、在強(qiáng)制式攪拌機(jī)加裝HC-1型混凝土稠度儀，實(shí)現(xiàn)混凝土坍落度自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)