質(zhì)量管理新規(guī)制度全作業(yè)流程

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

一.總則

第一條目標(biāo)

產(chǎn)品質(zhì)量決定了產(chǎn)品生命力，一個(gè)企業(yè)質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了企業(yè)在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。為確保本企業(yè)質(zhì)量管理工作順利開(kāi)展，并能立即發(fā)覺(jué)問(wèn)題，快速處理，以確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場(chǎng)需要，特制訂本制度。

第二條范圍

1．組織機(jī)能和工作職責(zé)；

2．各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

3．檢測(cè)儀器管理；

4．原材料質(zhì)量管理；

5．制造前后質(zhì)量復(fù)查；

6．制造過(guò)程質(zhì)量管理；

7．產(chǎn)成品質(zhì)量管理；

8．質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

9．產(chǎn)成品出廠前質(zhì)量檢驗(yàn)；

10．產(chǎn)品質(zhì)量確定；

11．質(zhì)量異常分析改善。第三條組織機(jī)構(gòu)和工作職責(zé)

本企業(yè)質(zhì)量管理組織機(jī)能和工作職責(zé)見(jiàn)《組織機(jī)能和工作職責(zé)要求》。

二．各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范包含：

1．原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

2．在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

3．產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制訂

1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、技術(shù)部及相關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、用戶(hù)需求、本身制造能力和原材料供給商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及規(guī)范制（修）訂表”一式兩份，報(bào)總經(jīng)理同意后，質(zhì)量管理部一份，技術(shù)部一份，并交相關(guān)單位憑此實(shí)施。

2．質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

生產(chǎn)經(jīng)理會(huì)同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、技術(shù)部及相關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制（修）訂表”內(nèi)，交相關(guān)部門(mén)主管核簽而且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)相關(guān)部門(mén)憑此實(shí)施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂

1．各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改善、制造過(guò)程改善、市場(chǎng)需要和加工條件變更等原因改變時(shí)，可給予修訂。

2．生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)管理部每十二個(gè)月年底前最少組織重新校正一次，并參考以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范合理性，給予修訂。

3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)管理部應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制（修）訂表”，說(shuō)明修訂原因，并交相關(guān)部門(mén)主管核簽，報(bào)總經(jīng)理指示后，方可憑此實(shí)施。三、檢測(cè)儀器管理

第七條檢測(cè)儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

1．周期設(shè)定

計(jì)量室應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定時(shí)校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃擬訂及實(shí)施依據(jù)。

2．年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃

計(jì)量室應(yīng)于每十二個(gè)月年底依據(jù)所設(shè)訂校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施依據(jù)。

第八條校正計(jì)劃實(shí)施

1．儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”進(jìn)行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“儀器校正卡”內(nèi)，跟隨計(jì)量器具或儀器。

2．儀器外部協(xié)作校正：相關(guān)精密儀器每十二個(gè)月應(yīng)定時(shí)由使用單位經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理部申請(qǐng)委托校正，并填寫(xiě)“儀器外校申請(qǐng)單”報(bào)總經(jīng)理進(jìn)行審批，以確保儀器正確度。

第九條儀器使用和保養(yǎng)

1．儀器使用

（1）儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)操作步驟操作，檢驗(yàn)后應(yīng)妥善保管和保養(yǎng)。

（2）特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應(yīng)指定專(zhuān)員操作和負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。

（3）使用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)和維護(hù)，如有不妥使用和操作應(yīng)給予糾正。

（4）各生產(chǎn)單位使用儀器設(shè)備（如量規(guī)）統(tǒng)一由計(jì)量室定時(shí)校正和保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定時(shí)抽檢。

2．儀器保養(yǎng)

（1）計(jì)量管理人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃”進(jìn)行保養(yǎng)工作，并將結(jié)果記于“儀器維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)”內(nèi)。

（2）儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)維修申請(qǐng)單”并呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。

四、原材料質(zhì)量管理

第十條原材料質(zhì)量檢驗(yàn)（鋼材）

1．原材料購(gòu)人時(shí)，采購(gòu)部門(mén)及倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)依據(jù)《原材料管理措施）要求辦理收料，開(kāi)立“原材料到貨檢驗(yàn)通知單”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)于接到單據(jù)一日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范要求完成檢驗(yàn)，并出具“檢驗(yàn)匯報(bào)單”。

2．“檢驗(yàn)匯報(bào)單”一式四聯(lián)。一聯(lián)送采購(gòu)部門(mén)，憑此單據(jù)辦理入庫(kù)及入賬相關(guān)手續(xù)；

二聯(lián)下料車(chē)間及原材料倉(cāng)庫(kù)管理；

三聯(lián)質(zhì)管部留存。質(zhì)管部每次把檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供給商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表”上，并每個(gè)月將原材料品名、規(guī)格、類(lèi)別統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購(gòu)部門(mén)，作為選擇供給廠商參考資料。

五、制造前質(zhì)量條件確定第十一條新產(chǎn)品質(zhì)量條件確實(shí)定新產(chǎn)品訂單接收前，銷(xiāo)售部組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)共同進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)評(píng)審。

1．“新產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)評(píng)審”內(nèi)容

（1）產(chǎn)品規(guī)格類(lèi)別是否符合企業(yè)制造規(guī)范，設(shè)備能力是否滿(mǎn)足制造要求。

（2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本企業(yè)質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接收，是否需要先確定再確定計(jì)劃及生產(chǎn)周期。

（3）包裝方法是否符合本企業(yè)包裝規(guī)范，用戶(hù)要求特殊包裝方法可召接收，外銷(xiāo)訂單運(yùn)貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。

（4）是否使用特殊原材料，及原材料庫(kù)存情況。

2．“新產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)評(píng)審”后處理

（1）新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品評(píng)審中，特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交技術(shù)部，并通知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，技術(shù)部若確定其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)，應(yīng)分析原因后，填寫(xiě)“新產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)評(píng)審單”由銷(xiāo)售部向用戶(hù)說(shuō)明。

（2）新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還未制訂時(shí)，應(yīng)將“制造通知單”交技術(shù)部確定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為制造部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

1．生產(chǎn)部門(mén)接到技術(shù)部下達(dá)“制造規(guī)范”后，須由技術(shù)主任核查確定下列事項(xiàng)后方可進(jìn)行生產(chǎn)：

（1）該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定依據(jù)。

（2）是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。

2．生產(chǎn)部門(mén)確定無(wú)誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)依據(jù)。

六、制造過(guò)程質(zhì)量管理

第十三條生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)

1．質(zhì)檢部門(mén)對(duì)制造過(guò)程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”要求實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺(jué)問(wèn)題，快速處理，確保在制品質(zhì)量。

2．在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過(guò)程區(qū)分，由操作者自檢，質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)抽檢，包含：

（1）下料--重量監(jiān)督抽檢，材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)要求符合性驗(yàn)證；

（2）鑄造--鑄造過(guò)程質(zhì)量抽檢和驗(yàn)證，預(yù)防批量不合格產(chǎn)生；（3）熱處理--金相硬度等內(nèi)在質(zhì)量滿(mǎn)足或符適用戶(hù)要求，監(jiān)督和驗(yàn)證其均勻性；

（4）精整--監(jiān)督檢驗(yàn)車(chē)邊及拋丸質(zhì)量，確保毛坯外觀滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

（5）機(jī)加工--在職員實(shí)施三檢基礎(chǔ)上，抽檢和監(jiān)督職員加工質(zhì)量，并在機(jī)加工產(chǎn)品發(fā)貨前對(duì)加工件進(jìn)行終檢檢驗(yàn)。

3．生產(chǎn)單位在制造過(guò)程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量自我管控及質(zhì)量意識(shí)宣傳培養(yǎng)：

（1）各單位責(zé)任人屬于生產(chǎn)質(zhì)量第一責(zé)任人。

（2）各生產(chǎn)班組長(zhǎng)及操作人員屬于生產(chǎn)質(zhì)量直接責(zé)任人。4．各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)異常時(shí)，應(yīng)立即追查原因，處理后就異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“不合格品處理單”經(jīng)（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送相關(guān)部門(mén)會(huì)簽再質(zhì)管部存檔。

5．質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)覺(jué)異常時(shí)，應(yīng)報(bào)部門(mén)主管處理并開(kāi)立“不合格品處理單”經(jīng)（副）經(jīng)理核簽后送相關(guān)部門(mén)處理。

6．各生產(chǎn)部門(mén)自主檢驗(yàn)及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其它部門(mén)所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

7．制造過(guò)程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)覺(jué)異常時(shí)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

第十四條制造過(guò)程自主檢驗(yàn)

1．制造過(guò)程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)制品實(shí)施自檢，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即匯報(bào)主任或組長(zhǎng)，并開(kāi)立“異常處理單”，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交相關(guān)部門(mén)會(huì)簽，再送總經(jīng)理辦公室確定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲。

2．現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管全部有督促部屬實(shí)施自主檢驗(yàn)責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過(guò)程質(zhì)量，一旦發(fā)覺(jué)質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常反復(fù)發(fā)生。

3．制造過(guò)程自主檢驗(yàn)要求依《制造過(guò)程自檢施行措施》實(shí)施。

七、產(chǎn)成品質(zhì)量管理

第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”要求實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺(jué)，快速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。完成后轉(zhuǎn)給包裝組進(jìn)行實(shí)施包裝。

第十六條出貨檢驗(yàn)

精坯產(chǎn)品包裝及標(biāo)示質(zhì)量由包裝組負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部門(mén)依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢檢驗(yàn)，驗(yàn)證各項(xiàng)包裝統(tǒng)計(jì)真實(shí)和完整。包裝組每日將打字標(biāo)示檔案統(tǒng)計(jì)復(fù)印并報(bào)備質(zhì)檢部備存。依據(jù)質(zhì)量和包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)”，辦理入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行入庫(kù)。

八、質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)

1．原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，不管其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門(mén)主管均須在說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)“材料管理措施”要求處理。

2．對(duì)于檢驗(yàn)異常原材料經(jīng)質(zhì)量主管核準(zhǔn)使用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依“不合格評(píng)審單”送技術(shù)經(jīng)理同意，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用情況、成本影響及意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理指示后送采購(gòu)部門(mén)和供給廠商交涉。

第十八條在制品和產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

1．在制品和產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處理單”，并應(yīng)立即向相關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，方便快速采取方法，處了處理，以確保質(zhì)量。

2．生產(chǎn)部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)覺(jué)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追查原因外，不良品立即剔除，以杜絕不良品流入下一制造過(guò)程。

第十九條制造過(guò)程質(zhì)量異常反應(yīng)

生產(chǎn)部門(mén)在制造過(guò)程自主檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)供料部門(mén)供給在制品質(zhì)量不合格時(shí)，報(bào)質(zhì)量管理部，由質(zhì)管部人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢驗(yàn)料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并確定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(mén)（或個(gè)人）并報(bào)經(jīng)理指示后，第一聯(lián)送質(zhì)量經(jīng)理，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)質(zhì)量管理部依指示辦理，第四聯(lián)送采購(gòu)部門(mén)。

九、產(chǎn)成品出廠前質(zhì)量檢驗(yàn)

第二十條產(chǎn)成品庫(kù)存管理

1．物流發(fā)貨部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品保管，預(yù)防庫(kù)存條件及防護(hù)不妥造成產(chǎn)品銹蝕。2．物流發(fā)貨部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品發(fā)出前外觀檢驗(yàn)，并通知終檢進(jìn)行確定，如需返工返修及標(biāo)示改動(dòng)等問(wèn)題，經(jīng)“返工審批單”審批后交包裝組實(shí)施。3．庫(kù)存產(chǎn)品發(fā)出前物流部門(mén)負(fù)責(zé)通知終檢人員進(jìn)行狀態(tài)及質(zhì)量確定，質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)于庫(kù)存產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，對(duì)復(fù)檢不合格批號(hào)，超出現(xiàn)要求管理范圍時(shí)，經(jīng)過(guò)不合格審批處理方法，報(bào)質(zhì)量經(jīng)理指示后，交相關(guān)部門(mén)處理。

第二十一條檢驗(yàn)匯報(bào)出具

1．用戶(hù)要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)匯報(bào)，由物流發(fā)貨人員提前填寫(xiě)“發(fā)貨通知單”，登記發(fā)貨批次轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部資料管理員。

2．質(zhì)量管理部資料管理員收到“發(fā)貨通知單”后，書(shū)面通知熱處理質(zhì)檢，提供相關(guān)檢驗(yàn)樣塊。

3．資料管理員查閱和準(zhǔn)備相關(guān)檢驗(yàn)資料完成后，經(jīng)質(zhì)管部責(zé)任人復(fù)核簽字后加蓋產(chǎn)品檢驗(yàn)專(zhuān)用章后，于當(dāng)日內(nèi)隨車(chē)發(fā)出轉(zhuǎn)交用戶(hù)。

4．為用戶(hù)攜帶相關(guān)檢驗(yàn)資料要求做好相關(guān)復(fù)印件或備份，以實(shí)現(xiàn)完整質(zhì)量信息追溯。十、產(chǎn)品質(zhì)量異常確定

第二十二條質(zhì)量異議接收

1．質(zhì)量異議接收由銷(xiāo)售部統(tǒng)一歸口管理。

2．銷(xiāo)售部接收后負(fù)責(zé)建檔并轉(zhuǎn)達(dá)質(zhì)量部、相關(guān)部門(mén)及各生產(chǎn)單位。

第二十三條質(zhì)量異議處理

1．質(zhì)管部及質(zhì)量小組作為質(zhì)量處理直接負(fù)責(zé)部門(mén)。

2.質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量異議調(diào)查處理及按期回復(fù)。重大質(zhì)量問(wèn)題，依據(jù)質(zhì)量異議情況質(zhì)量小組組織分析問(wèn)題原因及預(yù)防對(duì)策，并限期由責(zé)任單位進(jìn)行整改。

第二十四條質(zhì)量確定處理期限及追蹤

1．處理期限

質(zhì)量管理部接收到用戶(hù)質(zhì)量異議后，應(yīng)于三日內(nèi)回復(fù)用戶(hù)，特殊情況需要直接和用戶(hù)進(jìn)行溝通和交流，或根據(jù)用戶(hù)書(shū)面要求進(jìn)行回復(fù)。

2．質(zhì)量確定追蹤

質(zhì)量管理部人員對(duì)于無(wú)法完成回復(fù)和回函，應(yīng)組織質(zhì)量管理小組進(jìn)行確定相關(guān)處理方法，并作出回函。質(zhì)量確定結(jié)案

質(zhì)量管理部給用戶(hù)回函經(jīng)銷(xiāo)售部轉(zhuǎn)發(fā)給用戶(hù)后，應(yīng)由業(yè)務(wù)人員進(jìn)行跟蹤和確定，以確定回函及雙方異議問(wèn)題點(diǎn)知否達(dá)成一致意見(jiàn)。無(wú)法達(dá)成一致意見(jiàn)或確定，雙方約定進(jìn)行深入磋商。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量異議登記和立案，對(duì)質(zhì)量異議情況進(jìn)行登記，并對(duì)完成和關(guān)閉異議事項(xiàng)進(jìn)行關(guān)閉處理。