以上主體結(jié)構(gòu)綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"標題3,3"第一章工程概況 31.1工程概述 31.1.1結(jié)構(gòu)概況 3第二章施工組織機構(gòu) 32.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu) 32.1.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖 32.1.2各管理人員職責 5第三章施工計劃安排 83.1施工計劃 83.2施工次序 83.3施工階段劃分及安排 103.4施工區(qū)段劃分 103.5各分項工程施工概述 10第四章關(guān)鍵施工方法及施工工藝 124.1施工測量放線 124.1.1平面定位和軸線測量 124.1.2標高測量 124.2±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程 124.2.1模板工程 124.2.2鋼筋工程 184.3.外腳手架工程 244.3.1、外墻腳手架搭設、拆除方案 244.4鋼井架安裝及拆卸工程 28第五章確保工程質(zhì)量方法 295.1質(zhì)量確保體系 295.2施工質(zhì)量組織方法 315.2.1模板工程 315.2.2鋼筋工程 325.2.3砼工程 325.3檢驗及驗收制度 335.4崗位責任制 34第六章確保安全生產(chǎn)方法 346.1組織方法 346.2安全生產(chǎn)技術(shù)方法 34第七章文明施工管理 397.1文明施工管理細則 397.2文明施工檢驗方法 42第八章成品保護方法 428.1半成品保護方法 428.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護 438.2.1鋼筋綁扎成型成品質(zhì)量保護 438.2.2模板成品保護 438.2.3混凝土成品保護 448.3成品保護管理 44第九章.季節(jié)性施工 449.1雨季施工方法 449.2炎熱天氣施工方法 45

第一章工程概況1.1工程概述金沙洲居住新城B3723E09地塊消防站，包含一棟消防站，一棟水電房。建筑地上5層，建筑高度20.5m。為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約3456㎡。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為二級。建設單位：廣州市土地開發(fā)中心代建單位：廣州珠江工程建設監(jiān)理企業(yè)設計單位：廣東建筑藝術(shù)設計院監(jiān)理單位：廣州市城市建設工程監(jiān)理施工單位：廣州工程總承包集團建設地點：廣州市白云區(qū)金沙洲1.1.1結(jié)構(gòu)概況1.1.1.1、結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架。1.1.1.2、本工程采取商品混凝土，柱混凝土強度為C30，梁板混凝土強度為C25。1.1.1.3、本工程鋼筋采取HPB235、HRB335、HRB400、RRB400，鋼筋連接分兩類：即綁扎搭接和焊接，當鋼筋直徑18以上采取電渣壓力焊。1.1.1.4、本工程墻體材料選擇外墻采取加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采取灰砂磚；第二章施工組織機構(gòu)2.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)2.1.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖2.1.2各管理人員職責⑴項目經(jīng)理①主持編制項目總包現(xiàn)任管理方案，確定項目管理目標和方針。②確定項目總包現(xiàn)任管理組織機構(gòu)組成并配置人員，制訂規(guī)章制度，明確相關(guān)人員職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。③立即、合適地作出項目管理決議，其關(guān)鍵內(nèi)容包含人事任免決議、重大技術(shù)方案決議、財務工作決議、資源調(diào)配決議、工期進度決議及變更決議等。④審批各分包商技術(shù)方案和管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。⑤和業(yè)主、監(jiān)理保持常常接觸，處理隨時出現(xiàn)多種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。⑥主動處理好和項目所在地政府部門，確保當?shù)卣块T利益并促進本項目成為“愛民工程”。⑵項目總工程師①在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，具體主持項目質(zhì)量管理確保體系建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制。②審核施工組織和施工方案，并協(xié)調(diào)各分部工程之間技術(shù)質(zhì)量問題。③和設計、監(jiān)理保持常常溝通，確保設計、監(jiān)理要求和指令在各分包商中落實實施。④組織技術(shù)骨干力量對本項目標關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)研究，確保本項目順利進行。⑤組織相關(guān)人員對材料、設備供貨、質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者果斷退貨。⑥立即組織技術(shù)人員處理工程施工中出現(xiàn)技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)控整個工程項目標施工安全，確保施工安全和工程質(zhì)量。⑶項目副經(jīng)理(生產(chǎn))①全方面組織管理施工現(xiàn)場生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。②負責使項目標生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求。③負責項目標安全生產(chǎn)活動，管理項目標安全管理組織體系。④協(xié)調(diào)各分部工程及作業(yè)隊伍之間進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使現(xiàn)場施工有序合理地進行。⑤具體抓住項目標進度管理，從計劃進度、實施進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目準期施工。⑥進行施工現(xiàn)場標準化管理，確保本工地達成市文明施工樣板工程稱號。⑷施工計劃組①有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。②合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)。③實施作業(yè)過程中施工指導，確保工序管理點順利實施。④協(xié)調(diào)各分項勞動力管理，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。⑤有序地組織平面、立體多種材料和設備運輸、堆放等工作。⑥編制項目施工進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不停調(diào)整計劃安排。⑸材料設備組①按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格機械設備和材料。②強化原材料、半成品質(zhì)量管理。提升設備完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。③嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。④實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備堆放安置作出科學合理安排，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。⑹技術(shù)組①具體負責工程項目標技術(shù)管理工作，和設計院溝通，負責協(xié)調(diào)設計交底、設計變更、和設計相關(guān)方案研討。②和監(jiān)理及其它專業(yè)分包單位技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工方案銜接，主持專業(yè)工種交接。③主持編制施工組織總設計，審查分段工程、專題工程施工組織設計及施工方案。④負責項目質(zhì)量貫標和QC工作。⑤負責處理施工現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題，和設計、監(jiān)理協(xié)作處理相關(guān)技術(shù)問題。⑥幫助項目總工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)開發(fā)研究。⑦按ISO9001：標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)管理。⑺質(zhì)安組①按質(zhì)量文件和要求，實施全過程質(zhì)量控制和檢驗、監(jiān)督工作。②負責對分部、分項工程及最終產(chǎn)品檢驗，并參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。③負責項目標安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。④負責多種質(zhì)量統(tǒng)計資料填制、搜集、立卷工作。⑤對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品果斷不予放行，待其進行整改后再進行檢驗驗收。⑥負責對各項工程進行質(zhì)量安全監(jiān)督，確保整個工程施工質(zhì)量和安全。⑦負責文件資料登記、分辦、催辦、簽收、蓋章、傳輸、立卷、歸檔和銷毀等工作。⑧負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交已立卷文件資料，并按要求進行審核、歸檔和保管。⑨在工程完工后，負責文件資料立卷移交工作。⑻預結(jié)算組①具體實施項目標協(xié)議管理。②編制項目預決算，并進行工程款收取和支付。③做好項目成本管理，合理組織資金周轉(zhuǎn)。④做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決議依據(jù)。⑼后勤組①對外協(xié)調(diào)政府相關(guān)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理關(guān)系。②對外接待，簡報公布，宣傳工作。③相關(guān)報建、夜間施工報批等申報和跟蹤工作。④工地現(xiàn)場綜合治理、保衛(wèi)工作。⑤項目部內(nèi)部行政和后勤服務，包含管理人員調(diào)配，統(tǒng)計、文秘、印刷和復印，總務，保密，文書收發(fā)和檔案，食堂，辦公財產(chǎn)，宿舍，指揮部部署關(guān)鍵工作督辦工作。第三章施工計劃安排3.1施工計劃本工程遵照先土建后裝飾工程建設程序安排各分部分項工程施工。施工現(xiàn)場施工時必需要考慮工程實際情況，土建、安裝等工序合理安排和組織插入施工，木、鐵、砼三大工種工序搭接要合理緊湊；組合鋼井架及其它施工機械工作要正常。為加緊工程進度，充足利用平面、空間和時間，在建筑結(jié)構(gòu)施工同時，主動組織立體交叉作業(yè)，及早插入圍蔽裝修和各專業(yè)施工，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。結(jié)構(gòu)施工階段必需做好隱蔽工程驗收和混凝土澆筑質(zhì)量控制工作，在結(jié)構(gòu)施工完成后，立即開始插入砌磚工程、內(nèi)墻面及天花及門窗施工，水電預留線管必需在結(jié)構(gòu)施工時配合完成；外墻裝飾工程、緊隨主體結(jié)構(gòu)完成后由上而下進行。外排柵采取φ48鋼管搭設而成。為加緊施工進度，各個施工步驟全部必需環(huán)環(huán)緊緊圍繞，緊密配合。3.2施工次序工程施工次序見下表。3.3施工階段劃分及安排第一施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段第二施工階段砌體、門窗、粉飾、工程施工階段第三施工階段飾面及水電設備安裝施工階段3.4施工區(qū)段劃分本工程主體建筑為1棟消防站5層、1棟水電房1層。因為工期擔心，建筑為2個單獨施工段，共2個施工段同時流水施工。3.5各分項工程施工概述3.5.1±0.00以上結(jié)構(gòu)施工本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。⑴模板及支架選擇模板采取木膠合板加木枋，樓面結(jié)構(gòu)模板支頂體系采取門式鋼架支頂體系。⑵鋼筋供給本工程鋼筋關(guān)鍵在現(xiàn)場設置鋼筋加工場進行加工制作。⑶混凝土供給采取商品砼。砼澆筑時水平和垂直運輸關(guān)鍵采取混凝土輸送泵處理。混凝土按施工進度計劃提供給現(xiàn)場。⑷外腳手架選擇外腳手架采取雙排單立桿扣件式鋼管腳手架。⑸垂直運輸機械選擇本工程設置1臺鋼井架，處理施工階段材料垂直運輸。3.5.2工作時間安排除特殊安排外，天天工作時間約8～10小時，砼澆灌需連續(xù)不間斷作業(yè)時，應按要求辦理相關(guān)夜間施工許可手續(xù)。3.5.3施工進度計劃施工進度計劃詳見：金沙洲居住新城B3723E09地塊消防站主體進度計劃。工程施工進度計劃管理步驟以下。周計劃完成周計劃未完成周計劃完成周計劃未完成施工總進度計劃編制月進度計劃月計劃審核提出意見及存在問題確定月進度計劃編制周進度計劃周計劃審核確定周進度計劃處理工長提出問題編制專業(yè)工種日計劃計算工程量套用定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)安排周計劃在主管生產(chǎn)項目經(jīng)理統(tǒng)籌下，周計劃落實到天天，由各專業(yè)隊實施項目經(jīng)理技術(shù)責任人計劃員進行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)覺問題調(diào)查處了處理施工進度計劃管理步驟圖

第四章關(guān)鍵施工方法及施工工藝4.1施工測量放線在開工前，依據(jù)建設單位提供平面控制點（或基線）和水準點在施工場地用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量，建立本工程施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)作為本工程施工時平面控制和高程控制之用。4.1.1平面定位和軸線測量采取經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準儀和水平尺從甲方提供計劃紅線樁開始引線，在復核總體尺寸、各軸線尺寸及對角線尺寸正確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設永久標樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復核簽證后，作為定位依據(jù)，控制網(wǎng)測出后，在四面構(gòu)筑物、圍墻上作永久標志，并做各軸線引樁，同時將各軸線控制點引至首層按井字型控制網(wǎng)四個交點設四個控制點，每點埋設100×100×10mm鋼板，經(jīng)邊測角閉合校核，調(diào)整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標識，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣永久依據(jù)。4.1.2標高測量高程采取水準儀、水準尺和鋼卷尺進行測量，應進行往返兩個測回，若測量誤差超限制屬錯誤，應查明原因重測；若高差閉合差在許可范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測點百分比進行平差修正，最終求出各測點高程，并標識在永久水準樁上，作為高程傳輸測量場地基準點，定出±0.00水平線，量測各施工層+1.00m水平線，用水準儀校核各上引點在+1.00m水平線誤差，若誤差在±5mm以內(nèi)，視為合格，并進行平整調(diào)整，然后抄平，正確測出各層±1.00m水平線供使用。4.2±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程4.2.1模板工程（1）柱模板安裝柱砼擬盡可能按清水混凝土標準施工，以確保砼密實和表面美觀，柱模板采取組合鋼木模板，使用鋼管做柱箍、斜支撐。柱模底面應用水泥砂漿找平，下端應設置定位基準木板條，靠緊墊平。對拉螺栓孔應平直相對，穿插柱模對拉螺栓時不得斜拉硬頂。柱模組裝就位后，應立即安裝柱箍，校正垂直度，在相鄰兩柱模板安裝、校正完成后，應立即架設柱間支撐，以滿足縱橫向穩(wěn)定性需要。柱模根部還應留有清掃口，柱模內(nèi)垃圾清掃后，在澆筑混凝土之前，應將清掃口堵死。矩形柱模板安裝詳見下附圖一；異形柱模板安裝詳見下附圖二。（2）梁板模安裝⑴概況本工程樓層高度通常，框架梁截面250×700、250×500、200×600、200×500mm；板厚度100、120mm，可按常規(guī)方法施工。⑵支模用料及方法樓層模為便于配置模板，梁底、梁側(cè)和樓板底采取18厚建筑夾板，梁底支頂門式架次梁＠915mm一道。垂直高度設2道水平支撐，水平支撐采取鋼管，縱橫設置。支撐安裝時要注意留出施工通道，以方便檢驗和加固?？蚣芰航孛娉叽巛^大，所以凡梁高超出700mm，梁寬超出250mm者，其門式架距離不得超出＠600一道。梁模板安裝應先釘接頭板，校企加固后，進行底板及支撐系統(tǒng)安裝。梁傍壓腳必需釘壓腳板，支撐水平角度大于45°，梁傍板要求平順垂直通光，拉水支撐牢靠，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水方法，使傍板能均勻受力，嚴禁借外排柵作支撐。以免振搗混凝土時發(fā)生模板變形。池板安裝必需在梁傍板釘固后才能進行支承平板模板代籠枋鋪設，架廊設置必需牢靠，平板鋪設時要著重掌握板跨幾何尺寸和板縫高低差質(zhì)量，所以在平板安裝時必需遵照傍板邊拉線限位，鋪設時先用標準尺寸整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。代籠采取80×100mm木枋＠600mm一道，當板主龍骨跨度超出1500mm時，代籠中間應加設鋼支頂支承擱枋，且鋼支頂應用鋼管拉水和梁支頂連結(jié)成一體。凡跨度大于4m支承梁板及懸臂梁均需按設計要求和規(guī)范要求將模板起拱。板和梁跨中起拱量為L/600，懸臂梁懸臂端點起拱L/300。梁板模板安裝詳見下附圖。

（3）樓梯模板先立平臺梁、平臺板模板和梯基側(cè)板。在平臺梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400~500mm，斷面為50×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1~1.2m，其下墊通長墊板。牽杠應和擱柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25~30mm。底板縱向應和擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻一面立反三角木，反三角木兩端和平臺梁和梯基側(cè)板釘牢。然后在反三角木和外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板木檔上，另一頭釘在反三角木側(cè)面上。梯段兩側(cè)設外幫板，梯段中間加設反三角木。樓梯模板安裝詳見下附圖。

4.2.2鋼筋工程（1）、鋼筋制作全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中鋼筋工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵部分之一，為確保施工進度和質(zhì)量，鋼筋在機械加工廠進行加工，運至現(xiàn)場安裝。鋼筋垂直及水平運輸由塔吊配合人工進行。鋼筋取樣及試驗方法應符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準，鋼筋抽料、加工嚴格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和高層建筑結(jié)構(gòu)設計和施工規(guī)程要求進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必需嚴格按翻樣單進行。成型鋼筋制成后由專員立即進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標志。綁扎前必需對鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢驗，如有錯漏應立即糾正增補。（2）、鋼筋綁扎⑴綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎前后次序，要注意鋼筋型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）和負彎矩鋼筋位置要正確。梁板鋼筋綁扎時必需嚴格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼浪費，每層柱及墻樓面接駁采取加設一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋和模板相對位置。預防上部鋼筋位移，確保幾何尺寸正確。⑵梁高不等時其主筋應分開錨固，縱向受力鋼筋最小錨固長度和縱向受拉鋼筋最小搭接長度嚴格按設計和規(guī)范要求。⑶板面負筋安裝前如有預埋預藏必需先行完成多種設備預埋管工作，并應再三復核，確保無遺留。⑷樓板鋼筋采取按圖示尺寸彈線或點線排列安裝，以確保其位置正確。開洞樓板除按設計要求另加附加鋼筋外，考慮到施工安全，全部板筋包含受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋，其相交點必需全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋交叉點應全部扎牢。⑸過往工程中全部采取水泥墊塊，這種墊塊要用鋼絲綁扎在鋼筋上，需要花費大量人工立即間，且存在著易碎易移位問題。⑹梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極其關(guān)鍵部位，該部位箍筋對于確?？蚣苡凶銐驈姸戎陵P(guān)關(guān)鍵。本工程中梁高較大，梁柱接頭加密柱箍可采取先將柱箍綁在短豎筋上，和綁扎完成梁鋼筋同時沉落。⑺鋼筋綁扎完成，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應先行進行企業(yè)三級檢驗，符合圖紙、設計、規(guī)范要求并經(jīng)過后，才通知建設單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽認后方可進行下一工序施工。⑻鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架許可偏差見下表：

項目許可偏差（mm）網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬和高±5骨架長±10鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5（3）、鋼筋連接鋼筋連接：板及梁鋼筋采取綁扎搭接；框架柱縱筋接頭鋼筋均采取電渣焊進行；樓板鋼筋采取綁扎搭接。⑴綁扎搭接綁扎搭接鋼筋連接方法按相關(guān)規(guī)范實施。⑵電渣壓力焊連接電渣壓力焊是利用電流經(jīng)過渣池產(chǎn)生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采取直接引弧法，先將上鋼筋和下鋼筋接觸，通電后，立即上鋼筋提升2~4mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；以后，伴隨鋼筋熔化，上鋼筋逐步插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流經(jīng)過渣池而產(chǎn)生大量電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源同時，快速進行頂壓，連續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。①焊接參數(shù)電渣壓力焊參數(shù)關(guān)鍵包含：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間等。②焊接缺點及預防方法在鋼筋電渣壓力焊焊接過程中，如發(fā)覺裂紋、未熔合，燒傷等焊接缺點，查找原因，采取方法，立即把鐵銹清除潔凈。4.2.3、混凝土工程（1）、混凝土泵送混凝土泵送，除了泵送機械性能要滿足泵送高度要求外，混凝土配合比優(yōu)化是最關(guān)鍵原因。所以研究高強度泵送混凝土，對高層建筑混凝土工程是十分關(guān)鍵。⑴混凝土供給攪拌站配制高強混凝土不僅要滿足物理學性能，還需滿足流動性好，包裹性好，可泵性好，緩凝時間適宜要求。施工技術(shù)人員應對水坭品種、外加劑品種、石子規(guī)格、外加劑摻加、用水量、水坭用量和混凝土坍落度損失、凝結(jié)時間、強度、彈性模量、含氣量、攪拌工藝等進行試驗，以研制出施工所需低水灰比高強混凝土。⑵砼質(zhì)量檢定①砼取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗、強度檢驗評定，必需符合《GBJ107-87砼強度檢驗評定標準》。②現(xiàn)場要按要求留取試件。泵送坍落度160～180mm，初凝時間嚴格按施工要求。③試樣取樣后，需進行砼坍落度、含氣量、入模溫度、可泵性等相關(guān)測試。⑶混凝土泵送技術(shù)①泵機選擇混凝土泵關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是排量和出口壓力。出口壓力大，輸送能力強；排量大小則可依據(jù)實際使用情況而定。本工程混凝土施工使用SHC-57型泵機最大泵送壓力7.5Mpa（中壓），最大混凝土泵送量50m3/h；理論最大輸送垂直高度150m，完全能夠滿足本工程施工要求。②泵和泵管部署和安裝1）凡管道經(jīng)過位置要平整，接駁口處應用木枋墊穩(wěn)，不要直接放于鋼筋、模板上。橫平豎直，盡可能降低彎管。2）向下布管時，水平夾角應<15°，在斜管端有一段較長水平管，凡彎管位處要加支頂或接繩錨固。3）垂直布管，要求泵機水平管長度>25米，在此長度范圍內(nèi)澆注砼座，用管碼將每條管牢靠地固定在砼座上。4）在垂直管彎位，要加牢靠支承座，每條垂直管要用管碼牢靠地扶裝在柱上。5）樓層布管標準應由遠到近（對泵機而言），泵送完管要立即沖洗。管和管之間要密封死，不許可跑氣漏漿。③泵送混凝土施工技術(shù)1）泵機操作人員應進行嚴格培訓，經(jīng)考驗取得合格證者方可上崗作業(yè)。2）泵送前，應先開機用水潤濕管道，以后送水坭砂漿，當輸送管壁處于充足濕潤時，再開始泵送混凝土。3）混凝土應確保連續(xù)供給，以確保連續(xù)泵送。當發(fā)覺供給脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，同時開動料斗中攪拌器，攪拌3～4轉(zhuǎn)，預防混凝土離析。4）對停水、停電要有有效應急方法，設置發(fā)電機和蓄水池。5）在泵送砼過程中，應使料斗內(nèi)連續(xù)充滿混凝土，預防吸入空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉(zhuǎn)，使砼返回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。6）7）加強混凝土澆筑后養(yǎng)護工作。設置專員定時灑水，潮濕養(yǎng)護。8）每次澆筑砼前搞好技術(shù)交底，使參與施工人員全部明確高強混凝土質(zhì)量控制關(guān)鍵性和做法，施工過程，項目部管理人員在每一步驟跟班監(jiān)控確保實施。（2）、施工縫留設和處理柱和墻水平施工縫留置在梁板底50mm位置處。先澆搗混凝土基面必需充足鑿毛，清洗潔凈，排除雜物，施工縫處混凝應加強振搗，確?；炷撩軐?。梁板砼計劃連續(xù)進行，不留施工縫，如因施工環(huán)境影響，需留設施工縫，則施工縫位置，空沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應和梁軸線和板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。（3）、混凝土澆筑⑴柱砼澆筑柱砼采取先澆筑后安裝樓層模板做法，方便利用塔吊安裝電梯井大模板，以減輕工人勞動強度，節(jié)省工期。梁板和柱水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱砼澆筑采取導管下料，使砼傾落自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超出0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完成，通常不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，預防漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應符合規(guī)范要求，嚴格控制砼震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以確保砼質(zhì)量。⑵樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)砼澆筑，要在澆筑前在板四面模板彈出板厚平水線，并釘上標識，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應連續(xù)澆注，通?？刂圃?小時之間，超出時間視為施工縫。樓板砼采取砼泵輸送管布料，采取平板震搗器搗實，其移動間距應確保振動器平板能覆蓋已振實部分邊緣。隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以降低裂縫產(chǎn)生。砼澆筑由窄邊開始向闊邊推進，混凝土澆筑從樓面一向盡端處開始，作后退折管法施工；并分段成帶狀澆筑，帶寬5m左右。要求混凝土初凝時間以卸車起計大于4小時，在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復蓋，不會在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個樓層計劃連續(xù)進行，不留設施工縫。為確保砼密實，梁澆筑采取震捧震搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應盡可能避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采取Ａ字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將砼泵輸送管砼直接噴射模板，應打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑砼時應注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)模板位置正確及砼保護層控制，尤其要注意負筋位置，設專員負責發(fā)覺并立即校正。砼養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采取澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。要確保澆砼后靜養(yǎng)護24h，然后才能在其上面進行施工。（4）、混凝土養(yǎng)護砼在澆搗完成后12小時之內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不一樣部位養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求以下：⑴豎向構(gòu)件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護；⑵樓板采取灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少7天；⑶屋面板采取覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（5）、不一樣強度等級砼澆搗處理本工程有柱砼強度全部比梁板高現(xiàn)象，柱高梁低強度砼節(jié)點處理以下：⑴第一次將柱高強度等級砼一次性澆注至梁底50mm部位。⑵澆注梁板砼時，首先澆筑墻柱部位高強度砼，而且將高強度砼澆注范圍擴大至墻柱四面出1/2梁高位置，在這一部位采取專用“快易收口網(wǎng)”封堵，確保在高強度砼初凝前梁板部位砼連續(xù)澆筑。⑶為了絕對確保施工過程中級配正確，澆搗柱頭和其范圍砼時利用塔吊進行砼垂直運輸，而梁板砼則利用輸進泵進行運輸。4.3.外腳手架工程4.3.1、外墻腳手架搭設、拆除方案本工程主體結(jié)構(gòu)施工及裝飾施工階段需要在外墻搭設外腳手架，以滿足安全圍蔽及工人外墻作業(yè)要求。采取雙排立桿扣件式鋼管腳手架，沿建筑物周圍地面或裙樓頂板面開始搭設，施工過程嚴格根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）實施。關(guān)鍵使用材料有：Φ48×3.5mm鋼管作骨架，使用對接、直角、旋轉(zhuǎn)三種扣件連接桿件，作業(yè)層平橋用500×800mm和500×1200mm兩種規(guī)格鋼棚板鋪設，架體外側(cè)全覆蓋密目式安全網(wǎng)作安全圍蔽，主體結(jié)構(gòu)和腳手架之間還需用預埋鋼筋、鋼絲繩、索具螺旋扣等設拉頂及卸荷裝置。1、結(jié)構(gòu)要求及搭設方法本工程腳手架搭設按以下次序進行：地基處理地基處理定位放線擺設掃地桿連墻桿第三、四步大橫桿和小橫桿安第二步小橫桿安裝第二步大橫桿裝地小橫桿并和立桿或掃地桿扣緊樹立桿且和掃地桿扣緊接立桿安第一步大橫桿和各立桿扣緊裝設剪刀撐鋪腳手板安第一步小橫桿欄桿、擋腳板鋪設⑴腳手架基礎著地搭設腳手架，在搭設前全部必需平整場地，清除障礙物，夯打堅實，并向建筑物外側(cè)成一定坡度，在腳手架外側(cè)設排水溝，以利于排水，便于清理腳手架下落地灰和建筑垃圾。腳手架基礎做法以下：①腳手架搭設高度在50m以下時，先將地面平整扎實，鋪設2m寬150厚石粉墊層，在墊層上鋪設統(tǒng)長厚木板，腳手架立柱立于木板之上。②腳手架搭設高度在50m以上時，厚木板更改為大于【24槽鋼，亦可使用鋼筋混凝土墊塊。③假如地面堅實或場地己硬地化，腳手架立柱可直接立于地面上。在搭設腳手架時，同時要做好腳手架接地，接地用地極通?？捎萌鵏50×5角鋼，l=1500mm，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出和腳手架連接。⑵桿件連接方法桿件可使用對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種連接方法。全部扣件緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達成40~65N·m，過小則扣件輕易滑移，過大則會引發(fā)扣件鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時，全部扣件開口必需向外，預防閉口縫螺栓鉤掛操作者衣褲。⑶掃地桿離地面起100mm高設縱橫向掃地桿，以保持腳手架底部整體性。腳手架步距取1800mm。⑷立桿①立桿縱距1500~mm，橫距800~1000mm，本工程分別取1500mm、800mm。②里立桿距外墻完成后飾面距離為200mm，以確保工人有一定操作活動空間。③立桿應間隔交叉用不一樣長度鋼管，將相鄰立柱對接接頭在不一樣高度上，使立柱受荷微弱截面錯開。剪刀撐剪刀撐縱向水平桿立桿用三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接安全網(wǎng)剪刀撐設置45°～60°⑸腳手板①作業(yè)層腳手板沿縱向應滿鋪，不得有超出50mm間隙，離開墻面100~200mm，嚴禁留探頭長度＞150mm探頭板。②腳手板應在下列部位用鐵絲綁扎固定：腳手板兩端和拐角處；沿板長方向間隔1500~mm；坡道和平臺兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起部位。⑹擋腳板和護身欄桿在作業(yè)層外立桿內(nèi)側(cè)要綁二道牢靠護身欄桿，并立掛安全網(wǎng)。擋腳板高度200mm。⑺剪刀撐為了增強腳手架縱向穩(wěn)定性和整體性，沿腳手架縱向外側(cè)，由下而上全長全高連續(xù)設置剪刀撐，斜桿和地面夾角宜在45°~60°范圍內(nèi)，最下面斜桿和立桿連接點離地面不宜大于500mm。因為鋼管通常為6m／支，全高作剪刀撐斜桿需多支鋼管駁接，駁接采取三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接大于1000mm長，不得用對接扣件對接接長。⑻拉頂和卸荷本工程外腳手架預防傾斜和坍毀關(guān)鍵方法是將腳手架整體依附在整體剛度很大主體結(jié)構(gòu)上，依靠結(jié)構(gòu)整體剛度來加強和確保整片腳手架穩(wěn)定性，方法是在腳手架上均勻地設置足夠數(shù)量牢靠拉頂裝置。本工程建筑物超高，腳手架搭設需考慮卸荷，架體荷重則利用卸荷裝置由主體結(jié)構(gòu)分層承受，具體做法以下：①拉頂裝置拉頂裝置應設計成既能承受架體向外拉力，又能承受架體向內(nèi)壓力，由鋼管及拉筋組成。方法是在樓面邊梁預埋Φ8圓鋼，圓鋼外伸端和架體內(nèi)側(cè)立桿綁扎牢靠，另使用長度在500mm左右鋼管，一端用直角扣件和腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端直接頂緊主體結(jié)構(gòu)（如附圖示）。拉頂裝置按樓層部署，應設置在立桿和水平桿節(jié)點周圍，離節(jié)點距離≤300mm，水平間距≤6m，上下錯開設置，最少40m2要設一點，可作棱形、方形、矩形部署，外腳手架斷口處兩端應每步設置連接。②卸荷裝置卸荷裝置由Φ20卸荷環(huán)、M22OO型索具螺旋扣、Φ13鋼絲繩、鋼絲繩夾組成。方法是在樓面邊梁傾斜預埋Φ20卸荷環(huán)，用Φ13鋼絲繩將卸荷環(huán)和架體綁接，并經(jīng)過M22OO型索具螺旋扣作松緊調(diào)整，鋼絲繩末端需用多個鋼絲繩夾夾緊（如附圖示）。本工程五層高度開始設卸荷裝置，每四~五層結(jié)構(gòu)吊拉一次，每一吊拉體系考慮一層施工荷載，在其上一層結(jié)構(gòu)預埋吊環(huán)。⑼施工人員上落設施腳手架人員上落設施數(shù)量，可由現(xiàn)場依據(jù)實際需要確定，通常應不少于兩處，且只供施工人員上落之用，故可做成傾角小于60°帶有扶手施工梯，在轉(zhuǎn)彎處要有足夠轉(zhuǎn)彎空間。4.4鋼井架安裝及拆卸工程本工程擬采取1臺鋼井架，以處理結(jié)構(gòu)及裝飾施工階段材料及機具垂直運輸。（1）基礎施工基礎施工須嚴格根據(jù)廣州市勞動局文件穗勞護字[1995]第003號文要求進行。（2）固定方法四角用鋼絲繩和地下不少于1m深樁錨固，在混凝土墊層預埋螺栓作為井架底座固定。地面錨固點用能松緊花蘭螺絲和入地不少于1.5m木柱或角鋼單獨牢靠相接。嚴禁栓在樹木、電桿或建筑物上。纜風繩用4根≥ф12鋼絲繩，和地面夾角不得大于45°～60°。纜風繩設在井架頂部。鋼井架隨施工進度用桿件和建筑物聯(lián)結(jié)若干層（可每層或隔兩層聯(lián)結(jié)一次）。（3）搭設注意事項搭設鋼井架時必需設置臨時纜風繩。搭設鋼井架施工，現(xiàn)場必需設專員統(tǒng)一指揮和監(jiān)護。嚴格遵守高處作業(yè)要求，相互配合嚴禁在特殊危險惡劣條件下進行冒險作業(yè)。（4）安全方法井架三面掛安全網(wǎng)或竹柵欄、各層設支承裝置、有防沖頂方法、有防斷繩方法、首層要有安全門、吊籠要有安全門及踢腳板、籠頂有防落物裝置、有聯(lián)絡信號設備，使用安全可視裝置、裝避雷針并和結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)聯(lián)接。第五章確保工程質(zhì)量方法5.1質(zhì)量確保體系依據(jù)我企業(yè)多年施工經(jīng)驗，工程質(zhì)量和安全情況好壞，關(guān)鍵取決于項目標管理是否到位。而建立一個職責明確、有效而順暢管理體系，則是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵方法之一。本工程嚴格實施ISO9001:質(zhì)量體系標準進行工程質(zhì)量技術(shù)管理，建立質(zhì)量確保體系，由項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理責任小組，以項目經(jīng)理為組長，各分管部門領(lǐng)導為組員，編制質(zhì)量計劃，落實質(zhì)量目標，明確崗位質(zhì)量責任制，激發(fā)全體職員工作熱情及責任心，以確保工程質(zhì)量等級達成優(yōu)良標準。質(zhì)量管理體系是經(jīng)過質(zhì)量控制來達成目標，對施工過程中各階段采取嚴密質(zhì)量控制是質(zhì)量管理體系中最關(guān)鍵一環(huán)。依據(jù)本工程特點，我企業(yè)建立質(zhì)量安全管理體系以下：

進行質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢驗和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋進行質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢驗和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收配合制測量和復測，確保施工測搞好工程控量精度做好材料進場驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作供給合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證實，搞好材料限額發(fā)放管理實施以管好、用好、維修好機械設備為中心質(zhì)量責任制，做好設備檢驗判定，填好運行統(tǒng)計依據(jù)質(zhì)量情況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程.以“百年大計，質(zhì)量為本”教育活動開展QC小組管理活動定時開展有針對性質(zhì)量教育活動、學習并組織考評定時考評并設置獎罰方每個月底組織工程質(zhì)量檢驗評選不定時進行質(zhì)量評定分析達成目標工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢測材料構(gòu)件設備核查工序質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗驗單位工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量組施工組測量組試驗組材料組設備組核實組組織確保制度確保工序質(zhì)量確保質(zhì)量檢驗施工確保宣傳教育組質(zhì)量領(lǐng)導小組組員：經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師質(zhì)質(zhì)保體系證體系質(zhì)量確保體系圖

5.2施工質(zhì)量組織方法⑴認真組織施工管理人員，熟讀圖紙，領(lǐng)會部位設計意圖和施工關(guān)鍵。施工前認真仔細向班組進行技術(shù)交底。⑵嚴格實施材料質(zhì)量檢驗制度：原材料必需有出廠合格證、產(chǎn)品檢測匯報、準銷證和產(chǎn)品認定證書，并經(jīng)復檢、試驗合格后才能入庫、使用。砼、砂漿強度試件必需按要求數(shù)量取足。并由專員負責取樣制作、養(yǎng)護、送檢，匯報單由專員保管存檔。⑶認真做好“三檢”，嚴格實施質(zhì)量驗收卡制度和分項質(zhì)量檢驗、評分驗檢制度，未經(jīng)檢驗評定辦理認可手續(xù)，不算完工，不得進入下道工序。⑷協(xié)議簽署前做好組織設計和施工方案優(yōu)化工作，按施工組織設計做好施工前準備工作。簽定協(xié)議后，現(xiàn)場辦公室內(nèi)應繪制實際形象進度表，使各級人員隨時掌握施工進度情況，隨時加強和協(xié)調(diào)施工力量，跟進補救方法，確保工程工期。⑸落實落實經(jīng)濟責任制，實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。不合格工程果斷返工、罰款獎罰制度。⑹全部隱蔽工程必需經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗收、簽字蓋章，并如實做好隱蔽統(tǒng)計后，方可組織下道工序施工。⑺定時召開甲方、乙方、監(jiān)理組成現(xiàn)場施工碰頭會，立即協(xié)調(diào)處理施工中存在問題和矛盾，以加緊施工進度，確保工程質(zhì)量。5.2.1模板工程⑴確保模板及其支撐結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量符合規(guī)范和設計要求。⑵確保模板及其支撐有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不許可下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。⑶模板安裝好后要仔細檢驗各構(gòu)件是否牢靠，在澆灌砼過程中派專員常常檢驗。如發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象，應立即修整牢靠。⑷模板如安裝在基土上，基土必需堅實并有排水方法。并在立桿下端增設適宜砼墊板和掃地桿，以確保模板支撐不下沉。⑸模板安裝和預留孔洞許可偏差和檢驗方法必需符合相關(guān)要求。⑹模板及其支架必需確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。⑺模板應結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝和砼澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。⑻配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合需要，合適加長或縮短某一部位長度。5.2.2鋼筋工程⑴鋼筋品種和質(zhì)量，和焊條、焊劑和牌號、性能全部必需符合設計和規(guī)范要求。進口鋼筋焊接前必需進行化學成份檢驗和焊接試驗。⑵鋼筋綁扎后，應依據(jù)設計圖紙檢驗鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，尤其要注意檢驗負筋位置。確保鋼筋綁扎牢靠，無松動、變形現(xiàn)象。⑶鋼筋表面油污、鐵銹等必需清除潔凈。⑷鋼筋采取焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑30倍且大于500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超出50%，焊接接頭尺寸許可偏差必需符合相關(guān)要求。⑸鋼筋安裝及預埋件位置許可偏差符合相關(guān)要求。⑹鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭搭接長度，一、二級時應比非抗震最小搭接長度對應增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。⑺鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。⑻焊工必需有焊工考試合格證，并在要求范圍進行焊接操作。5.2.3砼工程⑴混凝土澆筑本工程在確定混凝土澆筑方法時，應依據(jù)各自結(jié)構(gòu)特點而分別采取不一樣澆筑方法。標準上每個澆筑塊要連續(xù)澆筑施工，梁板采取平層或斜層法澆筑，墻柱可用水平分層法澆筑。為確保墻柱垂直度，降低樓面模板因施工原因引發(fā)側(cè)移，各層墻柱應單獨先澆，且一次連續(xù)施工。⑵混凝土振搗澆筑混凝土時，采取插入式和平板式振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列要求：①使用插入式振動器時，移動間距不應超出振動器作用半徑1.5倍；和側(cè)模應保持5~10cm；每一處振動完成后應邊振動邊漸漸提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它埋件。②表面振動器移位距離，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右。③對每一振動部位，必需振動到該部位混凝土密實為止。密實標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿。⑶混凝土養(yǎng)護為使砼表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，要加強對砼板面壓光工作，在砼收身時進行二次光面；并對已澆筑完成砼在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼處于潤濕狀態(tài)，其養(yǎng)護時間必需符合相關(guān)要求。5.3檢驗及驗收制度⑴隱蔽工程檢驗實施班組檢驗和專業(yè)檢驗相結(jié)合方法，即施工班組在每道工序完工以后，首優(yōu)異行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求給予糾正，然后再由專業(yè)檢驗人員進行檢驗。⑵各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范要求進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準，果斷給予返工處理，直至再次驗收合格。⑶工序中間交接時，必需有明確質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，全部應該嚴格實施“三工序”制度，即檢驗上工序，做好本工序，服務下工序。⑷隱蔽工程在完成上述工序后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗驗收，做好驗收統(tǒng)計、簽證及資料整理工作。⑸經(jīng)檢驗未獲監(jiān)理工程師驗收經(jīng)過地方，必需返工重做，不然不得進行下道工序施工。⑹隱蔽工程必需有具體施工統(tǒng)計，將檢驗項目、施工技術(shù)要求及檢驗部位等項寫清楚，統(tǒng)計上必需有技術(shù)責任人、質(zhì)量檢驗人簽字。5.4崗位責任制⑴為確保隱蔽工程質(zhì)量，必需對上述檢驗驗收制度給予落實落實，對相關(guān)人員定崗定責，并制訂方法以下：⑵各主管工程師須具體審查施工圖紙，了解設計意圖、技術(shù)要求等，對圖紙中標識不清楚或有誤之處，須立即報請監(jiān)理工程師及設計院進行改動或變更。⑶做好技術(shù)交底，交底資料上須有主管工程師簽字。⑷對各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責，發(fā)覺問題，共同立即處理。第六章確保安全生產(chǎn)方法為確保人員人身安全和生產(chǎn)設備、工程建設安全，特制訂以下具體安全方法：6.1組織方法⑴工地設置安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，下設專職質(zhì)安員，班組設兼職質(zhì)安員，明確各級安全崗位責任人，健全安全管理體系。⑵堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗。⑶堅持技術(shù)交底同時進行安全技術(shù)交底，使參與操作人員明確安全操作規(guī)程和防患要領(lǐng)，嚴格遵守多種機具操作規(guī)程。⑷按相關(guān)要求做好“三寶”“四口”防護，持安全警示牌、配足消防器材，堅持定時安全檢驗制度，發(fā)覺事故苗頭立即消除，確保安全施工。⑸堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范。⑹施工開始前項目安全領(lǐng)導小組針對現(xiàn)場實際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計劃方法，并在施工中認真落實。6.2安全生產(chǎn)技術(shù)方法⑴該工程防護范圍有：建筑物周圍防護；建筑物五臨邊防護；建筑物預留洞六口防護；現(xiàn)場施工用最安全防護；現(xiàn)場機械設備安全防護；施工人員安全防護、現(xiàn)場防火、防毒、防臺風防護。⑵建筑周圍防護該工程腳手架采取鋼管雙排腳手架，其搭設標準按《建筑施工腳手架實用手冊》第一篇第4節(jié)具體要求搭設和防護。外腳手架使用前必需經(jīng)項目責任人、總監(jiān)、總施工、搭設班組共同驗收，合格簽字掛安全合格標志牌后方可投入使用。其檢驗標準為（JGJ59-99）《建筑施工安全檢驗評分標準》內(nèi)容逐條對照驗收。凡確保項目中其一條達不到標準均不得驗收簽字，驗收合格后方可使用。建筑周圍緊臨街道或施工道路，過往行人較多，所以在外架上應搭設懸挑出最少3米安全擋板。在首層出入口處也應搭設安全通道。⑶“五臨邊”防護高空作業(yè)、五臨邊防護至關(guān)關(guān)鍵。一點也不能馬虎。所以，臨邊防護應按計劃備齊防欄桿和安全網(wǎng)，拆一層框架模板，清理一層，五監(jiān)邊設一道防，其欄桿高度不得少于1m，并用密眼網(wǎng)圍護綁牢，任何人未經(jīng)現(xiàn)場責任人同意不得私自拆除，項目要對違章違紀行為嚴密紀律方法。對于主樓無砼結(jié)構(gòu)圍護墻部位臨邊，項目以施工進度為準，可對臨邊砌筑穿插施工。如因計劃跟不上，必需在臨邊埋設鋼筋頭出樓面150mm，焊接一根鋼筋欄桿（@1500mm），欄桿水平筋不少Φ12mm，然后用密網(wǎng)封閉。⑷六口防護樓層平面預留洞口防護和電梯井口、通道口、樓梯口、陽臺口、出入口防護。洞口防免職應視尺寸大小，用不一樣方法進行防護。如邊長大于25cm通口，可用堅實蓋板封蓋，達成釘平釘牢不易拉動，并在板上標識“不準拉動”警示牌。大于150cm洞口，洞邊設鋼管欄桿1m高，四角立桿要固定，水平桿不少于二根，然后在立桿下腳綁扎安全水平網(wǎng)二道（層）。欄桿掛密眼立網(wǎng)密封綁牢。其它豎向洞口如樓梯平臺洞、通道口洞均用鋼管或鋼管欄桿設門或欄桿，方法同臨邊一樣處理。⑸現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場應設配電房和備用發(fā)電機房。根本實施“三相五線”制，其具體方法以下：①現(xiàn)場設配電房，建筑面積大于10m2，并含有對應耐火等級。②現(xiàn)場電焊處、鋼筋加工車間、砼輸送泵、及鋼井架施工應各設配電箱一個。③根本走向標準：靠近負荷中心，進出線方便，靠近電源，靠近大容量用電設備。不設在猛烈振動場所，不設在低洼和積水場所，不設在易燃物處。進入建筑物根本標準上應做到有支架和絕緣架空布線或由預留管線井內(nèi)部署架設。④現(xiàn)場施工用電嚴格實施一機、一閘、一漏用電“三級”保護方法。其電箱設門、設鎖、分級編號，注明責任人。⑤照明使用必需實施工作接地和反復接地保護方法。⑥照明使用單相220V工作電壓，根本使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設漏電開關(guān)和電閘各一個。⑦電箱內(nèi)所配置電閘、漏電、熔絲荷載必需和設備額定電流相符。不使用偏小額定電流電熔絲，嚴禁使用金屬絲替換熔絲。⑧現(xiàn)場防雷裝置?，F(xiàn)場腳架井架，人貨梯、全部將高于建筑物，輕易受到雷擊破壞。所以要求現(xiàn)場三種設備必需設置避雷裝置，其設備頂端焊接2m長Φ20mm鍍鋅圓鋼作避雷器，用小于35mm2鋼芯作引下線和建筑防雷理連接，其電阻值小于3歐姆。⑨現(xiàn)場電工必需是經(jīng)過培訓，考評合格持證上崗。⑹機械安全防護①大型機械如井架基礎必需牢靠，架體必需按設備說明預埋拉接件；架體要設防雷裝置；其設備配件齊全，型號相符。其防沖、防墜裝置要靈敏可靠，鋼絲繩、制動設備要完整無缺。設備安裝好后要進行試運行，必需待幾大指標達成要求后，經(jīng)相關(guān)單位驗收簽證后，掛牌使用。②鋼筋機械、木工機械、移動式機械，除機械本身護罩完善，電機無病前提下，還要對機械作接零和反復接地裝置。③機械操作人員必需經(jīng)過培訓考評合格持證上崗。④多種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有統(tǒng)計。⑤施工現(xiàn)場多種機械要持安全技術(shù)操作規(guī)程牌。⑥多種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現(xiàn)場要設人值班和指揮。⑦多種機械不準帶病運行。⑺施工人員安全防護①參與施工人員全部要經(jīng)過安全培訓，并考評持證上崗者。②凡患有恐高癥人全部不得參與高空作業(yè)，企業(yè)應定時對高空作業(yè)人員進行身體健康檢驗。③施工人員必需遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、要求要求，必需服從項目經(jīng)理綜合管理。④施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴符合標準安全帽，其配帶方法要符合要求；2m以上高空施工作業(yè)時必需佩掛安全帶。⑤施工人員高空作業(yè)嚴禁打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、不打赤膊施工。⑥施工人不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護設施，如機械護殼、安全網(wǎng)、安全圍欄、外架拉接點，警示信號等。如因工作需要，必需經(jīng)項目責任人同意方可。⑦施工人職員作前不許飲酒，進入施工現(xiàn)場不準嬉笑打鬧。⑧施工人員應立足本職員作，不得動用不屬本職員作范圍內(nèi)機電設備。⑨施工現(xiàn)場夏天給工人備足清涼解毒涼茶或鹽開水。⑻施工現(xiàn)場防火方法①項目建立防火責任制，職責明確。②按要求建立義務消防隊，有專員負責，訂出教育訓練計劃和管理措施。③關(guān)鍵部位（危險倉庫、油漆間、木庫、木工車間等）必需建立相關(guān)要求，有專員管理落實責任，設置警告標志，配置對應消防器材。④建立動用審批制度，按要求劃分等級，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護方法。⑤通常建筑各樓層，非關(guān)鍵倉庫及宿舍、食堂待處應設有常規(guī)消防器材。⑥消防設施按市相關(guān)要求設置，利用在建工程作倉庫（如油庫等）應按關(guān)鍵部位管理。⑦焊割作業(yè)應嚴格實施“十不燒”及壓力容器使用要求。⑧危險品押運人員，倉庫管理人員和特殊工種必需經(jīng)培訓和審證，做到持有效上崗證。⑼風災、水災之防護方法①氣象機關(guān)公布暴雨、臺風警報后，守衛(wèi)及相關(guān)單位應隨時注意收聽匯報風動向之廣播，轉(zhuǎn)告項目經(jīng)理或生產(chǎn)主管。②臺風靠近當?shù)赜蛑埃瑧扇∠铝蓄A防方法：a.關(guān)閉門窗，如有尤其防范設備，亦應裝上。b.熄滅爐火，關(guān)閉無須要電源或煤氣。c.關(guān)鍵文件及物品放置于安全地點。d.放在室外不堪雨淋之物品，應搬進室內(nèi)或回以合適之遮蓋。e.準備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f.門窗有損壞應緊急修繕，并加固房屋天面及危墻。g.指定必需人員集中待命，準備搶救災情。h.準備必需藥品及干糧。③強臺風攻擊時，應采取下列方法：a.關(guān)閉電源或煤氣起源。b.非絕對必需，不可生火。生火時應嚴格戒備。c.關(guān)鍵文件或物品應有專員看管。d.門窗破壞時，警戒人員應采取緊急方法。④為預防雷災，易燃物不應放在高處，以免落地造成火害。⑤為預防被洪水沖擊之外，應采取緊急預防方法。⑽安全檢驗①班組天天進行班前活動，由班長或安全員傳達總施工、質(zhì)員安全技術(shù)交底，并作好當日工作環(huán)境檢驗，做到當初檢驗當日統(tǒng)計。②項目經(jīng)理帶隊每星期一組織項目安全生產(chǎn)檢驗。統(tǒng)計問題，落實責任人，發(fā)整改通知，落實整改時間，定時復查，對未按期完成整改人和事，嚴格按企業(yè)安全獎懲條例實施。③總布署對項目進行一月一次，企業(yè)每季一次安全大檢驗。發(fā)覺問題提出整改意見，發(fā)出書面整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，并部署落實整改人，方法、時間。④對于企業(yè)部門到項目隨機抽查發(fā)覺問題，由項目質(zhì)安組、質(zhì)安組組長監(jiān)督落實整改，對不實施整改人和事，質(zhì)安組組長有權(quán)出據(jù)罰款通知單或向項目經(jīng)理反應，對責任人進行一定處罰。⑤企業(yè)質(zhì)安員代表企業(yè)權(quán)利，對項目施工管理人員（包含項目經(jīng)理）安全管理業(yè)績進行統(tǒng)計，工程完工后向主管部門提供證據(jù)，列入當事人檔案之中。⑥企業(yè)質(zhì)安員代表企業(yè)利益，立場應堅定，觀念要轉(zhuǎn)變，對于項目違反規(guī)程、規(guī)范、法令、紀律行為要勇于向項目經(jīng)理提出，對標準問題不能遷就以至引出后患。第七章文明施工管理7.1文明施工管理細則⑴建立管理機構(gòu)成立現(xiàn)場文明施工管理組織，落實實施市建委頒發(fā)文明施工條例，定時組織檢驗評選，制度獎罰制度，切實落實實施本文明施工細則及獎罰制度。⑵實施分層包干管理同各區(qū)各段責任人負責本區(qū)段文明施工管理。⑶建立健全施工計劃管理制度①認真編制施工月、旬作業(yè)計劃。②做好總平面管理工作，建立單位工程工期考評統(tǒng)計。③認真寫施工日志，建立單位工程工期考評統(tǒng)計。④合理安排施工程序，做好安全生產(chǎn)。⑤加強成品、半成品保護，制訂保護方法。⑷建立健全質(zhì)量安全管理制度①嚴格實施崗位責任制度，建立完善質(zhì)量安全管理制度。②嚴格實施“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。③進場必需戴好安全帽，高空作業(yè)要配置安全帶，安全網(wǎng)要按要求設置。④“六口”（通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口、陽臺口、出入口）防護必需完善。⑤多種機電設備要要求接地，設置保險裝置。⑥腳手架搭設完成后經(jīng)檢驗后方可使用。⑦現(xiàn)場電源必需按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接電源。⑧加強現(xiàn)場消防工作，現(xiàn)場消防設備要按要求設置。嚴禁在現(xiàn)場生火，電焊時應有專員看火。⑨特殊工種人員應進行培訓，經(jīng)考試合格后方可使用。⑩施工設備必需按相關(guān)規(guī)章操作，現(xiàn)場臨時用電必需嚴格遵守[JGJ46-88]《建筑現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》。⑸建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度①施工必需根據(jù)設計圖紙、施工組織設計和方案進行施工。②施工前必需進行技術(shù)交底工作。企業(yè)技術(shù)部門對項目交底，項目對工長交底，工長對作業(yè)班組交底全部必需得到認真實施。③分項工程嚴格根據(jù)標準工藝施工，每道工序要認真做好過程控制工作。⑹建立健全現(xiàn)場材料管理制度①嚴格根據(jù)部署圖堆放原材料、半成品、成品及料具。②砼構(gòu)件、玻璃、門、窗等多種成品及半成品必需分類按規(guī)格堆入，并以妥善保管，使用方便。③現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整齊潔凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品應入庫保管。④嚴格實施限額領(lǐng)料、材料包干制度。立即回改落地灰、碎磚等余料。做到工地清潔，余料要堆放整齊。⑤現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并要有質(zhì)量證實，證物相符。⑺建立健全現(xiàn)場機械管理制度①現(xiàn)場機械必需按施工平面部署圖進行設置和停放。②機械設備設置和使用必需嚴格遵守相關(guān)《建筑機械使用安全技術(shù)要求》。③井架等垂直運輸機械應做好避雷接地方法。④認真做好機械設備保養(yǎng)及維修，并用好統(tǒng)計。⑸設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。⑻施工現(xiàn)場要求①現(xiàn)場要加強市容管理，使現(xiàn)場做到整齊、潔凈、節(jié)省、安全、施工秩序良好。②施工現(xiàn)場要做到辦公室、宿舍整齊、廚房、餐廳、廁所符合市文明施工標準，而且盡可能做好工地綠化工作。③現(xiàn)場施工道路實現(xiàn)硬地化且必需保持通暢無阻，確保物質(zhì)順利進場。排水溝必需通暢，無積水。場地整齊，無施工垃圾。廁所設化糞池。④立即清運施工垃圾。因為該工程量大、周轉(zhuǎn)材料多，施工垃圾也較多，應對現(xiàn)場施工垃圾立即清運。施工垃圾經(jīng)清理后集中堆放，高層垃圾用吊斗集中吊運下來，嚴禁向樓下和電梯井管道中等拋扔。集中垃圾應立即運走，以保持場容整齊。⑤為避免上一層積水經(jīng)樓梯、等部位流到下一層，造成施工現(xiàn)場混亂，及不利于樓層積水排放，應在層和層之間樓梯、等部位設置擋水方法，使本層積水在本層排放，使作業(yè)層確保有干燥工作面。⑥遵守國家相關(guān)環(huán)境保護法律，采取有效方法控制現(xiàn)場多種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲振動對環(huán)境污染及危害。⑦對于施工所用場地及道路應定時灑水，降低灰塵對環(huán)境污染。⑧在現(xiàn)場出口入設洗車糟。對進出車輛進行沖洗，預防將泥土等帶到道路上。⑨附設有符合要求裝置外，不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有害煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。⑩對部分產(chǎn)生噪聲施工機械，應采取有效方法，降低噪聲。7.2文明施工檢驗方法⑴檢驗時間，項目文明施工管理組每七天對施工現(xiàn)場作一次全方面文明施工檢驗。生產(chǎn)技術(shù)部門組織企業(yè)各職能部門（質(zhì)安科、勞資科、材料科、動力科等）每個月對項目進行一次大檢驗。⑵檢驗內(nèi)容