隧道電纜槽邊溝專(zhuān)項(xiàng)方案

高速公路項(xiàng)目隧道電纜槽、邊溝開(kāi)工申請(qǐng)匯報(bào)編制：審核：?jiǎn)挝幻Q(chēng)：項(xiàng)目名稱(chēng)：石家莊市南繞城高速公路項(xiàng)目二零一六年五月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況…………………12、編制依據(jù)…………………13、人員、機(jī)械設(shè)備組織情況………………24、施工計(jì)劃工期……………25、施工方案…………………26、質(zhì)量確保方法……………67、安全確保方法……………78、環(huán)境保護(hù)方法……………89、文明施工方法……………9店隧道電纜槽、邊溝施工方案一、工程概況店村，設(shè)計(jì)為高速公路雙向四車(chē)道分離式，設(shè)計(jì)速度為100Km/h。隧道建筑界限凈寬為14.5m，建筑界限凈高：左側(cè)車(chē)道5.0m，右側(cè)車(chē)道5.5m，荷載為公路Ⅰ級(jí)。序號(hào)隧道名稱(chēng)樁號(hào)長(zhǎng)度（m）備注1隧道ZK2+450-ZK2+82537514.5m分離式隧道YK2+505-YK2+900395二、編制依據(jù)1.《目路基、路面及橋涵結(jié)構(gòu)物工程N(yùn)RC-9標(biāo)段施工協(xié)議文件》；2.路項(xiàng)目路基、路面及橋涵結(jié)構(gòu)物工程N(yùn)RC-3、4、5、6、7、8、9、10標(biāo)段施工招標(biāo)《招標(biāo)文件》；高速公路主體工程第NRC-9協(xié)議（K2+200~K7+038.646）全長(zhǎng)4.839Km《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；4.工程第9協(xié)議段（K2+200~K7+038.646）全長(zhǎng)4.839Km《具體工程地質(zhì)勘察匯報(bào)》；5.《公路建設(shè)項(xiàng)目管理措施綱領(lǐng)（修訂版）》；6.《高速公路建設(shè)項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》；7.省交通運(yùn)輸廳《省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》；8.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-）；9.公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTGF60-)；10.《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》11.現(xiàn)行國(guó)家交通部、地方政府頒布相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)；12.變更會(huì)議紀(jì)要、變更后設(shè)計(jì)圖紙。13.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。人員、機(jī)械設(shè)備組織為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，根據(jù)“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提升效率、有利協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，指派含有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)楊泗強(qiáng)擔(dān)任生產(chǎn)責(zé)任人，隧道工程師陳明海對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行管理，質(zhì)檢工程師陳華擔(dān)任質(zhì)檢責(zé)任人，試驗(yàn)責(zé)任人秦智負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)、施工過(guò)程中試驗(yàn)檢測(cè)，安全生產(chǎn)責(zé)任人康毅、專(zhuān)職安全員楊沖、楊隴對(duì)整個(gè)施工場(chǎng)地進(jìn)行安全巡視。人員情配置情況序號(hào)人員類(lèi)別人數(shù)姓名職責(zé)、職務(wù)1項(xiàng)目總工1生產(chǎn)責(zé)任人2質(zhì)檢責(zé)任人1總質(zhì)檢責(zé)任人3分項(xiàng)工程責(zé)任人1施工組織4現(xiàn)場(chǎng)管理1現(xiàn)場(chǎng)管理5試驗(yàn)工程師1試驗(yàn)檢測(cè)6測(cè)量工程師2測(cè)量工作7安全員3專(zhuān)職安全員8施工隊(duì)責(zé)任人1勞務(wù)安排關(guān)鍵設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1插入式振搗棒個(gè)82混凝土運(yùn)輸車(chē)10m3臺(tái)2施工計(jì)劃工期5月25日正式開(kāi)工，計(jì)劃7月25日完成，工期計(jì)劃60天。施工方案1、施工工藝步驟⑴、電纜槽施工測(cè)量放線(xiàn)→電纜槽和矮邊墻結(jié)合面鑿毛→基底清理、沖洗→靠邊墻電纜槽側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注→靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁鋼筋綁扎→底部混凝土澆注→靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁模板安裝、混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)、拆?！娎|槽蓋板預(yù)制及安裝。⑵、邊溝施工測(cè)量放線(xiàn)→基底清理、沖洗→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)、拆?！疁系撞炕炷琳移健厹仙w板預(yù)制及安裝。2、施工條件準(zhǔn)備⑴、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工前要對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)。砂、碎石含水量及含泥量試驗(yàn)，C25混凝土配合比試驗(yàn)等，并將配合比上報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)后方可作為施工依據(jù)。⑵、設(shè)備準(zhǔn)備施工前將所需機(jī)械、設(shè)備、工具運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑶、材料準(zhǔn)備將工序施工所需材料準(zhǔn)備齊全。2、施工工藝⑴、測(cè)量放樣為確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)邊溝和隧道中線(xiàn)相對(duì)尺寸必需按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組依據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣電纜槽、邊溝定位基準(zhǔn)線(xiàn)和水平基準(zhǔn)線(xiàn)。測(cè)量人員根據(jù)電纜槽、邊溝設(shè)計(jì)尺寸將電纜槽、邊溝標(biāo)高放樣，并在二襯邊墻墻身上標(biāo)識(shí)清楚。立即整理測(cè)量數(shù)據(jù)，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。放樣時(shí)電纜槽、邊溝縱向坡度和隧道縱坡一樣。⑵、鑿毛兩側(cè)矮邊墻和電纜槽結(jié)合面光滑，必需采取鑿毛處理，才能確保后施工電纜槽壁和矮邊墻粘結(jié)牢靠，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。所以在電纜槽施工前，采取風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻和電纜槽結(jié)合面鑿毛，依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)，局部電纜槽壁較薄部位用電鉆鉆孔植小直徑φ8鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm，植筋錨固材料用錨固劑。⑶、基底清理、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗潔凈。⑷、模板安裝①、模板選擇電纜槽內(nèi)壁和邊溝內(nèi)壁采取150×30cm厚度為5mm組合鋼模板，電纜槽外露部分采取定型大塊鋼模板，電纜槽溝底高度為75cm，為確保模板兩側(cè)通用，定型大塊鋼模板按右側(cè)電纜槽高度定制，采取規(guī)格為：長(zhǎng)×寬=150×75cm，厚度為5mm。在安裝左側(cè)電纜槽模板時(shí)，可在定型大塊鋼模板底墊10×10cm方木，確保模板高度和槽壁外露部分平順。②、模板關(guān)設(shè)依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)，放出模板定位安裝邊線(xiàn)，然后安裝模板，模板安裝必需垂直，模板和模板之間縫隙必需控制在2mm以?xún)?nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，預(yù)防澆注混凝土?xí)r漏漿，模板和模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為預(yù)防澆注混凝土?xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)φ22固定鋼筋，用鐵絲加固牢靠。模板每次安裝前必需清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過(guò)程中必需輕拿輕放，預(yù)防模板變形，尤其是定型鋼模板。⑸、鋼筋綁扎邊溝、電纜槽僅有靠水溝側(cè)電纜槽側(cè)壁配有鋼筋，電纜槽側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為Φ16鋼筋，間距40cm，縱向分布筋為φ8鋼筋。因?yàn)殇摻顬閱螌愉摻睿阡摻罱壴?，在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋，確保鋼筋綁扎過(guò)程中穩(wěn)定，為節(jié)省材料，定位鋼筋利用電纜槽主筋為Φ16鋼筋，長(zhǎng)度和間距和電纜槽主筋相同，埋置深度為25cm?？v向φ8鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度大于28cm（35d）。⑹、混凝土施工①、電纜槽身混凝土施工電纜槽身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，施工分三步施工，首先施工矮邊墻側(cè)槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最終施工靠水溝側(cè)槽壁。電纜槽身混凝土要分層澆注，因?yàn)殡娎|槽在側(cè)壁厚度僅有15cm，采取NZ30搗固棒振搗。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上氣泡逸出，確?；炷镣庥^(guān)質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。當(dāng)混凝土澆注到槽壁頂后，電纜槽蓋企口部位安放10×5cm木條。②、邊溝身混凝土施工邊溝身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，施工分二步施工，首先施工兩側(cè)壁混凝土，然后施工溝底混凝土。電纜槽身混凝土要分層澆注，因?yàn)檫厹蟼?cè)壁厚度僅有10cm，采取NZ30搗固棒振搗。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上氣泡逸出，確?；炷镣庥^(guān)質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。⑺、電纜槽、水溝蓋板制作和安裝①、電纜槽、邊溝蓋板制作Ⅰ、模具選擇電纜槽蓋板、邊溝蓋板采取塑料定型模板預(yù)制，依據(jù)電纜槽和邊溝尺寸，擬采取200套模板，其中100套電纜槽蓋板模板：制作蓋板寬為：70cm；10套邊溝蓋板模板：制作蓋板寬為：40cm。Ⅱ、預(yù)制場(chǎng)地電纜槽、水溝蓋板預(yù)制場(chǎng)地必需采取混凝土硬化，硬化厚度大于5cm，施工前要測(cè)量操平，確保場(chǎng)地混凝土平整，施工場(chǎng)地位置要有利于灑水養(yǎng)護(hù)。Ⅲ、模型安裝和定位塑料定型模板澆筑前必需清理潔凈，涂抹脫模劑，并確保模具平整度。Ⅳ、網(wǎng)片制作和安裝電纜槽、邊溝蓋板鋼筋網(wǎng)片均在加工平臺(tái)上按設(shè)計(jì)尺寸定型預(yù)制，鋼筋網(wǎng)片安裝前，在底模面上放置2cm厚混凝土墊塊作為保護(hù)層厚度。然后按設(shè)計(jì)位置安放和固定鋼筋網(wǎng)片。電纜槽蓋板鋼筋為單層，主筋為Φ12鋼筋，間距10cm，分布筋為φ8鋼筋,間距7cm。邊溝蓋板鋼筋為單層，主筋為Φ16鋼筋，間距10cm，分布筋為φ8鋼筋,間距5cm。Ⅴ、蓋板混凝土施工蓋板混凝土標(biāo)號(hào)為C25，必需嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，采取振動(dòng)臺(tái)或平板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝后終凝前，要對(duì)面層進(jìn)行收光處理，通常在混凝土施工后2.5～3.0小時(shí)收光。確保蓋板面層光滑?；炷两K凝后采取濕麻袋覆蓋蓋板預(yù)制塊灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。脫模時(shí)間通?？稍诨炷潦┕ず?2小時(shí)左，脫模后混凝土強(qiáng)度相對(duì)較低，搬運(yùn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)成品蓋板保護(hù)，預(yù)防棱角破損，影響外觀(guān)質(zhì)量。②、電纜槽、邊溝蓋板安裝在電纜槽槽身和邊溝溝身混凝土施工后，電纜槽、邊溝蓋板安裝前，測(cè)量組對(duì)已施工段電纜槽蓋板、邊溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、邊溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、邊溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。⑻、隧道內(nèi)邊溝檢驗(yàn)井施工隧道內(nèi)邊溝沉砂井在路面混凝土施工時(shí)施工，沉砂井按單側(cè)每50米設(shè)一處，且不和隧道縱向排水管檢驗(yàn)井重合（單側(cè)每200一處）。3、報(bào)檢程序隧道電纜槽、邊溝施工每一道工序施作完成后，施工工班自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可進(jìn)入下一道工序施作，若檢驗(yàn)不合格，作業(yè)工班必需立即返工或返修，重新檢驗(yàn)直到合格為止。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，工序中任何部分全部不能覆蓋。六、質(zhì)量確保方法（1）健全設(shè)計(jì)文件審核制度、技術(shù)復(fù)核制度、技術(shù)交底制度，在項(xiàng)目?jī)?nèi)逐層進(jìn)行各管理層次技術(shù)交底，使參與施工技術(shù)人員和工人，熟悉和了解所負(fù)擔(dān)工程任務(wù)特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程難點(diǎn)及操作關(guān)鍵點(diǎn)，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)合施工需要，組織多種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、業(yè)余技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)講座等。參建人員進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考評(píng)，按要求持證上崗。（3）嚴(yán)格控制原材料、半成品檢驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)。全部工程材料含有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量確保書(shū)，并按要求在開(kāi)工前經(jīng)判定合格后使用。（4）明確質(zhì)量控制點(diǎn)和要求，對(duì)工序每個(gè)工作步驟和工藝每道步驟，進(jìn)行分級(jí)檢驗(yàn)，使質(zhì)量控制制度化和程序化，堅(jiān)持“三檢”制度，堅(jiān)持做到上道工序不合格，下道工序不開(kāi)工，實(shí)施工前有交底、工中有檢驗(yàn)、工后有驗(yàn)收。（5）制訂、落實(shí)質(zhì)量管理部門(mén)責(zé)任制、質(zhì)量管理人員責(zé)任制、工人質(zhì)量責(zé)任制。（6）完備試驗(yàn)儀器；經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可，對(duì)全部試驗(yàn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)后方可使用，真實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。樹(shù)立嚴(yán)厲認(rèn)真試驗(yàn)工作態(tài)度，確保試驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量，真實(shí)反應(yīng)工程質(zhì)量，及早妥善處理質(zhì)量問(wèn)題。滿(mǎn)足試驗(yàn)頻率要求，以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)聽(tīng)說(shuō)話(huà)。（7）抓好放線(xiàn)測(cè)量和施工過(guò)程測(cè)量?jī)蓚€(gè)關(guān)鍵步驟，對(duì)放線(xiàn)測(cè)量所依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)等控制要素，嚴(yán)格實(shí)施檢驗(yàn)和復(fù)核要求，對(duì)全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)、報(bào)表進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核和簽認(rèn)，并下發(fā)技術(shù)交底。（8）每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。嚴(yán)格實(shí)施工程報(bào)驗(yàn)制度，工班自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后立即通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)（1）施工前應(yīng)清除基底虛碴、淤泥、積水和雜物，基底應(yīng)進(jìn)行鑿毛。（2）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇全部用時(shí)不應(yīng)超出砼初凝時(shí)間。（3）模板安裝必需穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板和砼接觸面必需清理潔凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理潔凈。（4）砼表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺點(diǎn)。（5）插振后進(jìn)行人工找平。七、安全確保方法1.認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格實(shí)施交通部、河北省和籌建處頒發(fā)相關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前安全教育培訓(xùn)。2.新進(jìn)人員和作業(yè)人員進(jìn)入新施工現(xiàn)場(chǎng)或轉(zhuǎn)入新崗位前，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)考評(píng)，合格后方能上崗。3.嚴(yán)格實(shí)施特殊工種持證上崗制度。4.全部施工人員必需穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，進(jìn)洞必需穿反光背心，在洞內(nèi)必需聽(tīng)從調(diào)度指揮。5.非值班電工不得私拉亂接電線(xiàn)。6.作業(yè)人員不得破壞消防器材，不得私拆應(yīng)急照明燈。7.大型機(jī)械作業(yè)時(shí)必需配置專(zhuān)員指揮。8.在道路交叉口、拌和站、變電所、炸藥庫(kù)、隧道口等危險(xiǎn)部位，設(shè)置顯著安全警示標(biāo)志或必需安全防護(hù)方法。并定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法及安全警示標(biāo)志牌進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)破損進(jìn)行更換。9.進(jìn)行定時(shí)或不定時(shí)安全檢驗(yàn)，立即發(fā)覺(jué)和處理不安全隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。10.工程機(jī)械和車(chē)輛常常檢驗(yàn)維修，對(duì)駕駛?cè)藛T要常常進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁違章開(kāi)車(chē)，杜絕交通事故，確保行車(chē)安全。11.作業(yè)臺(tái)架上必需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，工作人員戴安全帽，拴好安全繩，嚴(yán)禁重合作業(yè)。12.如有安全發(fā)生必需立即上報(bào)，聽(tīng)從指揮；13.降低工人工作接觸高噪聲時(shí)間；對(duì)在聲源周?chē)ぷ鲿r(shí)間較長(zhǎng)工人，采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護(hù)方法，使工人進(jìn)行本身保護(hù)。14.全部施工機(jī)械和車(chē)輛全部進(jìn)行合適維護(hù)和保養(yǎng)，確保其一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)，降低可能發(fā)出噪聲。八、環(huán)境保護(hù)方法1.施工車(chē)輛和設(shè)備定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.任何運(yùn)輸?shù)焦さ匾酝馐杷刹牧匣蛟宪?chē)輛全部合適配置側(cè)箱板或后箱板，并在裝料時(shí)合適控制，方便預(yù)防在運(yùn)輸途中發(fā)生溢料。3.采取低噪聲機(jī)械，工程施工所用施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)事先對(duì)其進(jìn)行常規(guī)工作狀態(tài)下噪聲測(cè)量，超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械應(yīng)嚴(yán)禁其入場(chǎng)施工。施工過(guò)程中還應(yīng)常常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因?yàn)樵O(shè)備性能差而使噪聲增強(qiáng)現(xiàn)象發(fā)生。動(dòng)力設(shè)備盡可能設(shè)置消聲裝置，對(duì)不使用設(shè)備立即關(guān)閉。4.夜間施工，因工程技術(shù)、質(zhì)量需要，視具體情況立即和環(huán)境保護(hù)部門(mén)取得聯(lián)絡(luò)，按要求申領(lǐng)夜間施工證，同時(shí)公布公告爭(zhēng)取民眾支持。5.夜間施工盡可能采取噪音較小電動(dòng)設(shè)備，努力爭(zhēng)取將施工噪音控制在要求許可范圍值以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁高噪聲機(jī)械夜間(22：00～6：00)施工作業(yè)。6.降低工人工作接觸高噪聲時(shí)間；對(duì)在聲源周?chē)ぷ鲿r(shí)間較長(zhǎng)工人，采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護(hù)方法，使工人進(jìn)行本身保護(hù)。7.全部施工機(jī)械和車(chē)輛全部進(jìn)行合適維護(hù)和保養(yǎng)，確保其一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)，降低可能發(fā)出噪聲。8.對(duì)大型車(chē)輛運(yùn)行速度進(jìn)行限定，以降低其噪聲。9.嚴(yán)禁在工地處理報(bào)廢下來(lái)油脂，或?qū)⑵渑欧?/p>