2023年煤礦煤試生產方案培訓講義

XXXXXX煤礦水平延伸

聯(lián)合試運轉報告

XXXXXX煤礦

二O一六年六月

目錄

第一部分水平延伸建設審批情況...........................01

一、簡述項目審批情況.....................................01

1、立項.................................................02

2、設計能力.............................................02

3、開工時間.............................................02

4、完成情況.............................................02

第二部分水平延伸建設完成情況...........................02

一、開拓（準備）巷道.....................................02

二、各生產系統(tǒng)情況.......................................03

（一）、提升系統(tǒng).........................................03

（二）、運輸系統(tǒng).........................................04

（三）、通風系統(tǒng).........................................04

（四）給排水及消防防塵系統(tǒng)...............................09

（五）、供電系統(tǒng)..........................................10

（六）、回采工作面........................................11

（七）、六大系統(tǒng)..........................................11

（八）、防塵灑水..........................................12

（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)..................................13

（十）、井下開拓布置......................................15

（H—）、安全設施........................................16

（十二）、地面生產系統(tǒng)、環(huán)境保護設施、主要工業(yè)和行政福利建

見.................17

第三部分聯(lián)合試運轉......................................18

一、聯(lián)合試運轉的組織機構..................................18

二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍、期限..........................18

三、聯(lián)合試運轉的測試項目、測試方法、測試機構和人員........18

（一）回采工作面..........................................18

（二）、掘進工作面.........................................19

（三）、通風系統(tǒng).........................................20

（四）、提升、運輸系統(tǒng)...................................21

（五）、排水系統(tǒng).........................................21

（六）、供電系統(tǒng).........................................23

（七）、防塵系統(tǒng).........................................24

（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).................................24

（九）通訊系統(tǒng)...........................................25

四、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果...........................25

五、聯(lián)合試運轉期間產量計劃與勞動組織.....................27

六、應急預案與安全技術措施..............................28

七、其它規(guī)定事項.........................................68

第四部分聯(lián)合試運轉存在問題、結論.......................69

一、系統(tǒng)存在問題及處理情況...............................69

二、聯(lián)合試運轉結論.......................................69

編號：

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第一部分水平延伸建設審批情況

一、簡述項目審批情況

1、立項

項目名稱、位置、隸屬關系及建設單位概況

XXXXXX煤礦水平延伸。

本項目位于東勝煤田準格爾召一新廟礦區(qū)的東南端，行政區(qū)劃隸

屬鄂爾多斯市伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)。項目隸屬XXXX。

XX煤礦現為一生產礦井，設計生產能力為L20Mt/a,煤礦證照齊

全，均合法有效，采礦許可證，證號：C1500002010121120086454；安

全生產許可證，編號：蒙MK安許(2011)K127；營業(yè)執(zhí)照，編號

2

150000000003784；井田面積為19.818kmo本礦井一水平為4-2煤層，

由于4-2煤層開采完畢后接續(xù)開采下覆5-1、5-2煤層，根據國家對地

方煤礦安全生產有關要求，為確保安全生產，在充分利用現有井筒、

開拓巷道基礎上，合理開采礦井剩余煤炭資源，提高煤炭回采率，使

建設投資發(fā)揮最大的經濟效益，根據生產接替，需要礦井進行二水平

延深。為此提出本項目。

《內蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產勘探報告》；

內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局文件《關于內蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤

礦生產勘探報告的批復》(內煤局字(2010)530號)；

內蒙古自治區(qū)煤田地質局153勘探隊2011年12月編制的《內蒙

古自治區(qū)東勝煤田準格爾召一新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲量核實報

告》；

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《內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關于印發(fā)〈XXXXXX煤礦建設項目（120

萬噸/年）竣工驗收意見書》的通知》（內煤局字（2012）24號）；

內蒙古自治區(qū)國土資源廳關于《內蒙古自治區(qū)東勝煤田準格爾召

—新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證

明（內國土資儲備字［2012）83號）；

2013年內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關于印發(fā)〈XXXXXX煤礦

煤層開采設計的批復》（內煤局字（2013）245號）

2016年內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關于印發(fā)〈XXXXXX煤礦

煤層開采設計變更的批復》（內煤局字（2016）1號）

2016年內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了《關于印發(fā)〈XXXXXX煤礦

煤層開采設計變更補充的批復》（內煤局字（2016）177號）

2、設計能力：120萬噸/年；

3、開工時間：2015年4月

4、完成情況：

礦井利用已有的三條井筒和三條大巷（主斜井、副斜井、回風斜

井、主運大巷、輔運大巷、回風大巷）。新掘巷道為：在原有5-2煤

三條大巷（主運大巷、輔運大巷、回風大巷）基礎上分別按原有大巷

方位延伸1319米、1746米、1274米，在延伸末端布置5-2煤首采工

作面（5202綜采工作面）長1350米，寬250米。

第二部分水平延伸建設完成情況

一、開拓巷道（共計7539米）

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1、井筒

礦井共延伸三條大巷，主運大巷長1319m；輔運大巷長1746m,回

風大巷長1274m。

2、井底帽室

利用原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、

新建永久避難碉室等，均按設計要求建成。

3、回采巷道

投產時首采工作面5202位于井田西北部,工作面長250m,兩條順

槽長均為1350m,采高為1.4mo

二、各生產系統(tǒng)情況

（一）、提升運輸系統(tǒng)

利用原有運輸系統(tǒng)主斜井1部，運輸膠帶輸送機型號

DTL100/280kw,長1000m,帶寬1.0m；主運1部膠帶輸送機型號

DTL100/2*132kw,長1200m,帶寬L0m；,新延伸1部運輸膠帶輸送

機型號DTL100/2*132,長1300m,帶寬1.0m；

（二）、運輸系統(tǒng)：

主運大巷安裝型號為DTL100/2X132帶式輸送機1臺，帶寬：

1000mm；運量：1000t/h；總長度1200m；運輸順槽安裝DSJ100/2*2量

膠帶輸送機一臺，帶寬:1000mm；運量：1000t/h；總長度：L=1350m；

另外3條掘進膠帶輸送機型號DSJ80/40/2X75kwo

輔助運輸系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車。

（三）、通風系統(tǒng)

1.通風方式

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本礦井現采用中央并列式通風方式，二水平延深采用原有通風系

統(tǒng)。

2.通風方法

礦井通風方法為機械抽出式。

3.通風系統(tǒng)

主要通風路線為：副斜井、主斜井、一5-2煤主、輔運大巷一5202

綜采工作面運輸順槽一回采工作面f5202綜采工作面回風順槽一5-2

煤回風大巷一回風斜井一地面。

掘進工作面通風采用局部通風機壓入式通風，通風機置于附近進

風巷道中，通過風筒將新鮮風流壓入掘進工作面，掘進工作面回風經

巷道進入附近回風巷道內。

主排水泵房及其他碉室布置在進風流中，采用并聯(lián)通風。井下變

電所、避難胴室獨立回風。

回采工作面采用“U”型通風。

礦井在主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，根據生產安全要求

砌筑有永久性風墻或設置聯(lián)鎖的兩道正向風門和兩道反向風門。立交

巷道設風橋。在總進風巷和總回風巷建測風站，各分風地點設測風點。

用通風設施（調節(jié)風門、風窗）調整巷道進風量。

4、礦井風量、風壓

1、風量計算

礦井總需風量，為各用風地點配風量的總和，再乘以風量分配不

均勻系數。各用風地點包括采煤工作面、掘進工作面、機電碉室及其

它用風地點。根據《煤礦安全規(guī)程》第103條的規(guī)定，各用風地點的

配風標準按下列要求分別計算，并取其中最大值作為各用風地點的配

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風標準。

（1）按井下同時工作的最多人數計算

Q=4NK

=4x50x1.20=240m3/min

式中：

Q---礦井總供風量，mVmin；

N——井下同時工作的最多人數，；

K——礦井通風系數，取1.20；

4——每人每分鐘供風標準，m'/min/人。

（2）按采煤、掘進、胴室等處實際需風量計算

Q=采+Z備采+2。掘+匯01H+乍+X。它）XK

式中：

XQ采——采煤工作面實際需風量總和，mVmin；

EQ備采一一備用采煤工作面實際需風量總和，m7min；

EQ掘---掘進工作面實際需風量總和，mVmin；

ZQ碉---獨立通風胴室實際需風量總和，m7min；

ZQ車一一稀釋防爆無軌膠輪車尾氣實際需風量總和，m7min;

EQ它——除采掘胴室外其它需風量總和，m-Vmino

井下各生產地點所需風量分別計算：

1）采煤工作面實際需要風量

本礦井設計移交時，全礦井在5-2煤層配置1個5202綜采工作面。

①按瓦斯涌出量計算

Q采二100Xq采XK<

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Q采一采煤工作面實際需風量，m7min；

q采一采煤工作面絕對瓦斯涌出量，0.49m-7min;

人一工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數，通常綜采工作面取

值為L2?1.6,設計取值1.6。

所以，經過計算可得：Q采=79m3/min。

②按二氧化碳涌出量計算

Q采二67Xq采X(

Q采米煤工作面實際需風量，m3/min；

q呆一采煤工作面絕對二氧化碳涌出量，0.6m7min；

L一工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數，通常綜采工作面取

值為1.2-1.6,設計取值1.60

所以，經過計算可得：Q采=65m7min。

③按工作面溫度計算

本礦井無地溫熱害，井下巷道溫度一般不超過15℃,綜采工作面

加上設備的散熱，環(huán)境溫度一般不超過20?23℃。

Q采二60XVcXS,XKi

%一回采工作面適宜風速，根據工作面進風溫度，對應適宜風速

為1.0?L5m/s,取值為L4m/s；

S,一回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平

均值計算，5202回采工作面取值為4.0m2；

K一工作面長度系數，回采工作面分別為250m,取值為1.3。

所以，經過計算可得：Q?=436.8m3/min；

④按工作人員計算

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Q采=4%

4—每人每分鐘呼吸需風量4.Om'/min；

L一采煤工作面同時工作的最多人數，取15人。

所以，經計算Q采=60m7min。

綜上計算，取其最大值，并結合本設計的采掘裝備水平，比照相

鄰礦井類似工作面配風標準，設計5202回采工作面配風量取值為Q采

=440m7min。

⑤按風速驗算

根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面最低風速15.Om/min,

最高風速為240.Om/min的要求進行驗算：

回采工作面：15S,WQ采W240S,

式中：S,為回采工作面平均有效斷面，取值為4.CW。

經風速驗算，回采工作面的風量滿足風速要求。

本礦井初期布置1個滾筒采煤機綜采工作面，則：EQ采=440.0m：7

mine

2）備用回采工作面需風量

在回采工作面搬家倒面時，考慮5203備用工作面的風量，按回采

工作面正常風量的50%計算。

Q備=0.5XQ采=220.Om3/min。

3）掘進工作面需風量計算

煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風掘進工作面的風量，應按下列因

素分別計算，取其最大值。

①按瓦斯涌出量計算

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Q掘=100義q掘Xkd

Q掘一掘進工作面實際需風量，m7min;

q掘一掘進工作面絕對瓦斯涌出量，0.20m7min;

kd一掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風量系數，綜掘工作面取1.5o

所以，經過計算可得Q綜掘二30nr'/min。

②按二氧化碳涌出量計算

Q掘二67Xq掘Xkd

Q掘一掘進工作面實際需風量，m7min;

q掘一掘進工作面絕對二氧化碳涌出量，0.25m7min；

L一掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風量系數，綜掘工作面取1.5o

所以，經過計算可得Q掘=26m'7min。

③按局部通風機吸風量計算

QXIXKf

式中：

Q.——大巷及順槽掘進工作面局部通風機均為DSF-A-2-No6.0型，

額定風量256?469nl7min,320m7min；

I一掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數，設計掘進工作面布

置局扇一臺；

k:一為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數，一般取1.2?

1.3,設計取值1.3。

3

Q掘=320X1X1.3=416m/min

④按工作人員計算

Q掘=4n」

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辦一掘進工作面同時工作的最多人數，取10人。

所以，經計算Q掘=40m7min。

綜上計算并取其最大值，設計綜掘工作面配風量取值為Q綜掘

二420m'/min。

⑤按風速驗算

根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進工作面的風量應滿足：9Sj

WQ掘W240Sj；煤巷、半煤巷掘進工作面的風量應滿足：15ScWQ掘W240S。。

式中：S』為掘進工作面平均有效斷面，取值為13.75痛。

代入驗算，掘進工作面的風量均滿足風速要求。

本礦井設計井下初期共配備2個順槽綜掘工作面、1個大巷綜掘

工作面，合計配風量3XQ綜掘=1260m7min。

4）胴室需風量

本礦井下需要獨立通風的胴室僅為5-2煤井下中央變電所。

ZQ?-180m7mino

5）井下膠輪車供風量

本礦井輔助運輸系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車，其尾氣中的有害氣體

主要為：CO2、CO、NO2等?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的進風

流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體的

濃度不超過表4-1-3規(guī)定。防爆無軌膠輪車配置、發(fā)動機需風量詳見

表4T-4。

礦井有害氣體最高允許濃度

表4一1一3

名稱最高允許濃度觥）

一氧化碳co0.0024

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第9頁共76頁

氧化氮（換算成二氧化氮NOJ0.00025

二氧化硫S020.0005

硫化氫H2s0.00066

氨0.004

NH3

防爆無軌膠輪車配置、需風量表

表4T-4

車輛最多

發(fā)動機功率總功率

防爆無軌膠輪車名稱型號同時運行時

（kW）（kW）

數目

防爆膠輪車（人車）WC20R26252

防爆膠輪車WC1.9J32264

合計4116

備注：防爆無軌膠輪車風量按正常生產時同時工作的臺數計算，因此不

考慮支架搬運車的需風量。

井下膠輪車供風量：2Q膠=4X52+4X64=464m7min

取整數值為2Q?=480m7mino

6）井下其它巷道需風量計算

井下其它巷道需風量按總風量的5%計取，需配風300m3/min。

7）確定礦井總需風量

Q=》。采+￡備采+Z2I：+Z%+車+工。它卜K

=（440+220+1260+180+480+300）XI.2

=3456m''/min

（四）、給排水及消防防塵系統(tǒng)

給水引自地面lOOOnf生活用水水池，該水源滿足飲用水標準，同

時水池原有的加壓泵可保證水源井下長距離輸送。排水礦井在5-2煤

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第1。頁共76頁

層運輸大巷與輔運大巷之間布置中央水泵房和水倉，主、副水倉有效

容積1239m3；設置MD46-50X4型多級離心水泵3臺，一臺工作泵、一

臺備用泵、一■臺檢修泵，水泵額定流量46m,'/h,額定揚程200m,配用

YB系列電機三臺，轉速2950r/min,額定功率為37kW。

兩趟排水管路沿5-2煤層運輸大巷和主斜井敷設至第一聯(lián)絡巷，

然后轉入副斜井，沿副斜井敷設至地面，管路采用中108X4mm無縫鋼

管。

(五)、供電系統(tǒng)

1)、地面供電系統(tǒng)：

本礦已形成雙回路供電電源，分別引自崔家渠35kV變電站10kV

側不同母線段。采用LGJT85mm之型導線架空線路，碎桿(鐵塔)架設，

線路長度3.8km。

根據本次設計負荷計算，同時系數取0.85后礦井最大計算有功功

率約為3418kW,按經濟電流密度計算，10kV供電線路截面選擇為：

線路工作電流：Ij=Pjs/(J3XUeXcos@)

=3418/(73X10X0.94)

=209.9A

導線截面:S=Ij/J=209.9/1.15=182.5mm2

式中：Ij-一全礦計算電流；

Pjs—-全礦計算有功負荷；

Ue-一礦區(qū)變電所進線標稱電壓；

cos4)---全礦補償后的功率因數；

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J--鋼芯鋁絞線經濟電流密度，取1.15o

架空線路LGJT85mm2型鋼芯鋁絞線，線路載流量：1（允許）=500A

線路電壓降△U%=3.418X3.8X0.295%=3.8%

本礦井現有10kV雙回路供電引自崔家渠35kV變電站10kV側不同

母線段，滿足本次設計要求。雙回路供電電源采用分列運行方式，一

回線路運行，另一回線路帶電備用，當一回故障時，另一回可滿足全

負荷用電。

2）、井下供電系統(tǒng)

井下供配電電壓采用10kV、3300V、1140V、660V和127V五種電

壓等級。

現已有兩回10kV電源下井，引自地面10kV變電站10kV側的不同

母線段，采用MYJV32-8.7/10-3X120mm2型礦用電力電纜型鎧裝電纜，

長度1.4kmo

根據本次設計負荷計算，井下最大計算有功功率約為2891kW,按

經濟電流密度計算，1OkV供電電纜截面為：

盤區(qū)計算負荷2891kW

線路工作電流L=201.4A

導線截面S=Ij/J=89.5mm2

據此10kV電纜截面為120mm2,導線允許載流量：285A>182.1A。線路

電壓降為：0.212%X1.4X2891X10^=0.9%,符合規(guī)程規(guī)范要求。

（六）、回采工作面

安裝5202綜采工作面一套,ZY6800/09/18D型掩護式支架167架，

ZT6800/15/30D端頭支架2架,ZT12000/18/30D端尾支架2架,

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MG400/890-WD型采煤機一臺、SGZ800/800型刮板輸送機一套、

SZZ764/200型轉載機一套、PCM110型破碎機一臺以及配套移動設備列

車等，符合設計要求。

5202綜采工作面運輸順槽可伸縮膠帶輸送機1條DSJ100/2*200,

長1350m,帶寬1.0m；可滿足運輸需求。

（七）、六大系統(tǒng)

1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、

一氧化碳、風速、負壓、煙霧、溫度、風門開關等環(huán)境參數，以及主

扇風機運行狀態(tài)和參數，礦井地面主要監(jiān)測通風機房環(huán)境信息。井下

主要監(jiān)測回采工作面、掘進工作面、井下中央變電所、井下水泵房、

總回風巷等處的環(huán)境參數及工礦信息。

2）安裝了KJ236-D型人員定位系統(tǒng)，分站9臺.實現了礦井的自

動化考勤和井下人員定位。

3）通訊系統(tǒng)

在礦調度室安裝容量120門的礦用數字程控調度機一臺，行政、

調度合一。地面通信電纜采用HYA-0.4型市話通信電纜，敷設方式采

用電纜溝敷設方式，至風井場地等偏遠地點采用電桿架設方式。

在井下中央變電所、中央水泵房、各皮帶頭轉載點、永久避難碉

室、臨時避難胴室及各采掘工作面；需要增加時可隨時增加。下井電

纜兩回，沿主井井筒敷設。井下分機選用KTH-111本安型電話機。試

生產期間礦井通訊調度系統(tǒng)運行正常，礦辦公室、礦燈房、10kv變電

所、副井口、主井口房、通風機值班室、熱風鍋爐房、機修車間，主

排水泵房、井下變電所、回采工作面、掘進工作面、各運輸機頭調度

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電話機通訊暢通。

4）、壓風系統(tǒng)

地面設空壓機房，選用LGH-20/7G型空壓機2臺，1臺工作，1臺

備用，排氣量為201n'/min,排氣壓力為0.7MPa,功率HOkW,電壓380V。

入井主管路為“108無縫鋼管。

5）、供水系統(tǒng)

供水自救系統(tǒng)采用地面lOOOm，的高位蓄水池，通過供水管路向井

下各主要巷道及工作面供水自救裝置連接。

井下消防用水和生產用水直接由地面高位水池經主井進入井下供

水管網系統(tǒng)。消防用水每100米接有專用閥門和三通。

6）、緊急避險系統(tǒng)

礦井建設一個永久避難胴室（原有）和兩個臨時避難胴室，共計

可容納規(guī)模120人?？梢詽M足井下生產人數最多時的避災。

（八）、防塵灑水

井下防塵灑水采用合流制系統(tǒng)，水源來自地面凈水站清水池，井

下灑水管道由主井下至井底，經大巷再送到各用水點使用。井下灑水

管路采用枝狀管網布置，管道敷設用支架架設在巷道側壁上。

在井下中央變電所、移變、各皮帶機頭、機尾、采掘工作面及輸

送機裝卸載處分別設置灑水器。掘進機、綜采機組實施內外噴霧，并

在回風順槽靠近出口和距工作面50m內、膠帶輸送機大巷、回風大巷、

主井進風大巷等處均設置一道風流凈化水幕。除以上外，設計對各條

巷道根據不同用途及性質分別每隔50m-100m設置三通管一個，平時用

于沖洗巷道。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第14頁共76頁

井下的防塵、灑水管路系統(tǒng)完善，各運輸轉載點噴霧灑水滅塵設

施完善，運行正常滅塵效果較好。

巷道水幕、巷道隔爆水棚設置到位，水量滿足設計要求，巷道內

基本無集塵。

（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

1）監(jiān)測監(jiān)控

安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風速、

負壓、煙霧、溫度、風門開關等環(huán)境參數，以及主扇風機運行狀態(tài)和

參數，礦井地面主要監(jiān)測通風機房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測回采工作

面、掘進工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風巷等處的環(huán)

境參數及工礦信息。

2）分站

地面通風機房、回風總排、中央變電所、中央水泵房、永久避難

胴室、采掘工作面臨時避難胴室、綜采工作面、掘進工作面等處共設

分站22個。分站安裝在附近機電碉室，無機電碉室吊掛在巷道壁有動

力電源的地方。

3）傳感器布置

在綜采工作面上隅角設瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個，

溫度傳感器1個。當工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_到以下數值時，分別進

行報警、斷電、復電。

大于等于1.0%CH”報警,大于等于1.5%CH4斷電,小于1.0%CH4

復電。

在綜采工作面設瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個。當工作

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面瓦斯?jié)舛冗_到以下數值時，分別進行報警、斷電、復電。

大于等于1.0%CH4報警,大于等于1.5%CH4斷電,小于1.0%CH4

復電。

在綜采工作面距5202回風順槽口15nl處，設瓦斯傳感器1個，一

氧化碳傳感器1個。當5102回風順槽瓦斯?jié)舛冗_到以下數值時，分別

進行報警、斷電、復電。

大于等于1.0%CH4報警、斷電,小于1.0%CH4復電。

斷電范圍：工作面及其5202回風順槽內全部非本質安全型電氣設

備。

在綜采工作面5202回風順槽臨時避難胴室，設瓦斯傳感器2個、

二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳

傳感器2個。

在綜采工作面5202運輸順槽臨時避難碉室，設瓦斯傳感器2個、

二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳

傳感器2個。

在掘進工作面設有瓦斯、一氧化碳傳感器各1個，在掘進工作面

進風處設有局扇開停傳感器，在掘進工作面回風巷設一氧化碳、瓦斯、

風速傳感器各1個，當掘進工作面瓦斯?jié)舛冗_到以下值時,分別進行報

警、斷電、復電。

大于等于1.0%CH”報警，大于等于1.5%CH4斷電，小于1.0%CH4復

電斷電范圍：掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。礦井現設置3

個掘進工作面，掘進工作面增加時按以上設置數量增加分站與傳感器

數量。

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永久避難胴室利用井下已有的，具體位置位于井底中央變電所東

側約240m附近，5-2煤輔運大巷與運輸大巷之間，距主井落平點約

1.0kmo永久避難碉室的容納規(guī)模為70人，設瓦斯傳感器2個、二氧

化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳傳感

器2個。

風井工業(yè)場地設主扇開停及饋電傳感器各2個，在回風井主扇風

胴內設風速及負壓傳感器各1個。

在總排回風巷的測風站內設有瓦斯、風速、一氧化碳及溫度傳感

器各1個。

共布置各種類型的傳感器共計124個，布置在需要監(jiān)測環(huán)境參數

或工況參數的地方。

4）安裝了KJ110N型綜采工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，32臺頂板監(jiān)測傳

感器，16個支架被監(jiān)測。另外，對上下順槽頂板進行實時監(jiān)控，完全

能夠滿足生產需要。試生產期間系統(tǒng)能夠對主要生產設備運行狀態(tài)和

瓦斯、一氧化碳、風速等連續(xù)監(jiān)測，各工作地點傳感器工作正常，監(jiān)

測數據能夠傳輸到地面調度中心，發(fā)生有害氣體超限現象時，及時采

取措施進行了處理。

（十）、井下開拓布置

井下布置延伸三條大巷；主運大巷、輔運大巷和回風大巷，采用

南北兩側布置工作面開采。開采順序為后退式，工作面亦為后退式開

米。

1）井筒

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井筒數目及用途

根據水平延伸方案，水平延伸移交生產及達產時共布置三條大巷。

2）各井筒用途分述如下：

主運大巷：擔負全礦井煤炭提升任務，兼做進風井。

輔運大巷：擔負全礦井的輔助運輸任務，兼做進風井和安全出口。

回風大巷：擔負二水平的回風和安全出口。

3）胴室

井下原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、

永久避難碉室等碉室；主副水倉平行布置。

（H1）、安全設施

1）皮帶急停保護、防跑偏裝置、堆煤保護、煙霧保護及轉載噴霧

等安設齊全。

2）各工作面、回風巷、胴室安設各類傳感器。

3）井下風門（正反）、擋風墻等通風設施安全可靠。

4）主要巷道安設隔爆水袋水量不小于400L/m2,其它巷道隔爆水袋

水量不小于200L/m'

5）井下各掘進工作在配備YBDZ-5.5探水工具。

6）采煤機、掘進機內外噴霧符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

7）礦井配備兩個輔助小隊，裝備處于戰(zhàn)備狀態(tài)；并與鄂爾多斯市

救護隊簽定了救護協(xié)議。

8）配備足夠的專業(yè)瓦斯檢查員，及有害氣體檢測設備。

9）井下電氣設備嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求，保護接地；地面

變電室、調度室設有防雷設施并每年進行一次檢測檢驗。

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10）井下防滅火配有以黃泥灌漿為主，噴射阻化劑為輔，設有JSG-8

型礦井束管監(jiān)測的防滅火系統(tǒng)。對工作面采空區(qū)及已封閉采空區(qū)進行

了預防性防滅火，并對這些地點進行了間斷性防滅火監(jiān)測。

安全設施均按相關要求及行業(yè)標準進行安裝，并符合安全專篇設計

要求。

第三部分聯(lián)合試運轉

一、聯(lián)合試運轉的組織機構

為了把聯(lián)合試運轉搞好，礦井成立了聯(lián)合試運轉領導小組。

1、領導小組

組長：楊繼偉（礦長）；

副組長：王瑞啟（安全副礦長）張東（總工程師）

剛緒全（生產副礦長）車立君（機電副礦長）

組員：張飛翟永亮王明張寧李建軍石春秋張磊耿永順

楊菊才蘇玉喜張曲曲李東東張憲溫彥云王樂賀飛

彭曉智

二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍、期限

1、系統(tǒng)：采、掘進工作面

通風系統(tǒng)

供電系統(tǒng)

運輸提升系統(tǒng)

供排水系統(tǒng)

通訊系統(tǒng)

防塵系統(tǒng)

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監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

2、范圍：全礦井

3、期限：六個月

三、聯(lián)合試運轉的測試項目、測試方法、測試機構和人員

（一）、回采工作面

1、回采工作面測試項目

①、工作面回采工藝是否達到《作業(yè)規(guī)程》的要求，是否符合《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定。

②、回采工作面頂板管理工作是否符合要求，回采工作面頂板初

期來壓和周期來壓的步距。

③、回采工藝各工序的銜接是否合理。

④、回采工作面使用機具是否正常，是否符合規(guī)定要求。

⑤、回采工作面生產能力是否達到設計要求。

2、回采工作面測試方法

①、每班記錄回采工作面各工序的進度情況，記錄每班工作量，

匯總每天產量，每旬小計，每月合計。計算產量是否達到設計的生產

能力。

②、每班記錄好回采工作面機具使用情況、運轉情況等。

③、認真記錄好采面頂板初期來壓和周期來壓的步距。

④、每旬、每月、每季度、年度按采面實際推進進度，在采掘工

程平面圖上填圖，標注采面實際推進位置與采面剩余長度等。

3、回采工作面測試機構和人員

①、生產科負責組織安排各班次跟班管理人員現場做好記錄

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②、生產科負責每天、每旬、每月對采面的生產情況進行匯總

（二）、掘進工作面

1、5-2煤主運大巷、5-2煤輔運大巷、5-2煤回風大巷。

①、各掘進工作面是否達到《作業(yè)規(guī)程》要求，是否符合《煤礦

安全規(guī)程》規(guī)定要求。

②、掘進工藝各工序之間的銜接是否合理。掘進工作面使用的機

具是否正常，是否符合規(guī)定要求。

③、掘進工作面的掘進速度是否達到設計要求。

2、掘進工作面測試方法

①、每班分別記錄巷掘進工作面各工序的進度情況（包括支護）

和掘進機具使用情況。

②、分別記錄掘進工作面的進尺情況。

3、掘進工作面測試機構和人員

①、生產科負責組織安排各班次跟班管理人員現場做好記錄，負

責記錄各掘進工作面每班的進尺情況及工程質量情況。

（三）、通風系統(tǒng)

測試項目

1、測定礦井主要通風機現運轉時的風量，在生產能力達到設計要

求時配風情況是否滿足各采掘工作地點用風需要，能否有效地排除、

稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風，風量滿足規(guī)程規(guī)定，風速合

理，控制粉塵飛揚。

2、進行一次全礦井反風演習，檢驗通風系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。

測試方法

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1、堅持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異

常的原因及運用正確的方法處理瓦斯超限。

2、堅持每旬對各測風點進行測風，熟知各用風地點風量的配備及

變化情況。

3、進行礦井反風演習，檢驗通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。

安通科負責組織安排人員對全礦井的通風狀況進行管理和測試

（四）、提升、運輸系統(tǒng)

測試項目

1、測定皮帶機的安全性、可靠性及各種安全保護裝置的靈敏度、

可靠性。

2、測定提升系統(tǒng)是否滿足運煤、排肝要求。

3、測定提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。

測試方法

1、認真記錄主提升設備的預防性計劃維修情況。具體包括：日檢、

周檢、月檢日常維護保養(yǎng)內容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周

期（日期）、檢修內容及檢修標準等預防性計劃維修的內容及范圍。

2、記錄皮帶運行中的安全情況，是否出現異常情況等。

3、記錄、統(tǒng)計正常回采班出煤運行時間。

4、記錄、統(tǒng)計每班運煤時間與回采工藝循環(huán)時間的比例。

5、統(tǒng)計每月采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產、整修的比例及時間。

測試機構由礦調度室負責組織、協(xié)調，生產科、機電科、安通科

組織人員參與測試工作。

（五）、排水系統(tǒng)

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第22頁共76頁

測試項目

1、測試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。

2、測試地表水滲水量。

3、測試水倉的有效容量是否能容納礦井8h的最大涌水量。

4、測試工作水泵的排水能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。

5、測試工作水泵和備用水泵的聯(lián)合工作能力及工作狀況，進行一

次水泵聯(lián)合運轉試驗，測試排水系統(tǒng)是否滿足礦井最大涌水量的需求。

測試方法：

1、記錄水泵工作運轉狀況，以及維護保養(yǎng)情況。

2、記錄工作水泵啟動運轉后每小時水倉容量下降值。

3、記錄礦井正常涌水量。

4、記錄測試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天連續(xù)測試礦

井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌

水量進行對比分析，雨后測試數值與平時測試數值之差即為地表滲水

量）。

5、記錄測試礦井最大涌水量時水倉水位每小時上漲的高度。測算

時水泵應停止工作。

6、記錄測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時水泵運轉狀況以及水

泵聯(lián)合運轉試驗時水倉水位下降值。

測試機構：由生產科、機電科分工協(xié)作負責完成測試記錄等工

作。

1、生產科負責測試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等

工作。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第23頁共76頁

2、機電科負責測試水泵運轉狀況，水泵聯(lián)合運轉狀況、水倉水位

變化值等。

（六）供電系統(tǒng)

測試方法

1、記錄兩回路供電時電氣設備運行情況。

2、用鉗形表檢測并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關允許值范

圍。

3、檢測電纜及開關的絕緣值是否符合有關規(guī)定及要求。

4、直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現象。

5、每班對所有接地連接導線、接地母線、接地極、電纜的接地芯

線等保護接地部件進行檢查，并記錄。每季度對主接地極要提出來檢

查一次，并由專人負責測定一次接地網電阻值，測定結果記入專用的

記錄簿內。

6、每天專人負責對檢漏裝置的運行情況進行一次檢查和跳閘試驗,

并有記錄。檢查試驗記錄內容應符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性

能是否完好，歐姆表的指示數值是否正常。

7、檢定井下電力網的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井

下使用的開斷能力，并校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

8、檢查低壓電網過流保護裝置的整流值是否正確、靈敏度是否符

合規(guī)定要求、動作是否靈敏可靠。

測試機構

（七）、防塵系統(tǒng)

測試項目：

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第24頁共76頁

1、測試回采工作面回風流中的粉塵含量。

2、測試掘進工作面粉塵含量。

3、測試各轉載點的粉塵含量。

測試方法：

1、使用濾膜采樣法檢測回采工作面、掘進工作面及各運煤轉載點

的粉塵含量。

2、記錄檢查各防塵水幕的噴霧降塵情況。

3、連續(xù)15天，每天對防塵系統(tǒng)運行前后回風巷道內的粉塵含量

做一次測試。

測試機構

（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

測試項目

1、測試礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦

斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。

2、測試甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍是

否符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

3、測試礦井主要通風機、局部通風機開停傳感器，主要風門開關

傳感器，被控設備開關負荷側設置的饋電狀態(tài)傳感器。

測試方法：

1、每天必須檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備及電纜是否正常，使用便

攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照,

并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員。

2、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第25頁共76頁

審閱。

3、檢查、記錄采掘工作面甲烷傳感器和其他各類傳感器設置位置

是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（九）通訊系統(tǒng)

變電所、采掘工作面等主要工作地點的電話設置及通訊質量狀

況。

測試方法

1、每班分別對井下各工作地點設置的電話和地面各工作場地設置

的電話進行一次通訊檢查。

2、每天對電話線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。

四、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果

（一）、礦井生產系統(tǒng)符合設計要求，生產運轉正常。

1＞米煤:

回采工作面采煤各工藝，各工序銜接合理、勞動組織有效。日推

進8.37m,日產煤3720噸，月產量9.3萬噸，實現產量達到礦井設計

生產能力。

2、掘進：

3個掘進工作面正常施工作業(yè)，確保采掘正常接續(xù)。各工藝，各

工序銜接合理，單面日進尺13m,月進尺350m。

（二）、通風系統(tǒng)能滿足礦井達到設計生產能力時的要求，能有效

地稀釋和排除井下空氣中的各種有毒有害氣體和礦塵，調節(jié)井下的氣

候條件，保證井下溫度符合規(guī)定，保證能連續(xù)不斷地向井下各個用風

地點供給符合規(guī)定數量的新鮮空氣，提高礦井防災、抗災、救災能力。

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（三）、提升系統(tǒng)能保證礦井達到設計生產能力時，能安全地、可

靠地及時將井下肝石（煤炭）運出。提升系統(tǒng)各保護裝置及輔助運輸

防跑車護裝置符合規(guī)定要求，可靠度高、安全性能好，符合提升安全

規(guī)定。

（四）、運輸系統(tǒng)能保證礦井達到設計生產能力時，能及時將井下

生產的原煤運輸出井，運輸系統(tǒng)運行正常，滿足礦井生產運輸要求條

件。

（五）、排水系統(tǒng)能滿足礦井處于最大涌水狀態(tài)下排水要求，保障

礦井各生產生產系統(tǒng)正常運行。

（六）、供電系統(tǒng)能保證供給穩(wěn)定、可靠、足夠的容量，電氣設備

進行正常的檢修和維護，減少機電設備故障率，保障礦井電氣設備安

全正常運行。

（七）、防塵系統(tǒng)能效地降低井下空氣中粉塵含量，符合有關規(guī)定

要求，符合設計規(guī)范。

（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運行，實時監(jiān)測監(jiān)控

各工作地點安全運行狀況，設備、設施維護正常，充分發(fā)揮礦井安全

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要作用。

（九）、通訊系統(tǒng)暢通，各工作地按規(guī)定設置電話，通訊設備設施

正常維護、確保井下、井上各工作地點通訊順暢。

五、聯(lián)合試運轉期間產量計劃與勞動組織

1、產量計劃

試運轉期間，計劃月產煤10萬噸，其中：5202回采工作面月產煤

9.3萬噸，掘進煤0.7萬噸。計劃月掘進進尺1050m,其中：各掘進隊

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月進尺各分別為350m。

2、勞動組織

聯(lián)合試運轉的勞動組織

(1)、綜采隊擔負煤炭的生產任務。

(2)、綜掘隊擔負工作面的接續(xù)工作。

(3)、機運隊擔負礦井的煤炭主運輸、供電、排水。

(4)、安通科負責全礦井下的通風安全和井下安全檢查和排除隱

患工作。

(5)、調度室擔負礦井的生產安排，統(tǒng)一協(xié)調指揮生產與輔助單

位工作。

(6)、機電科負責全礦井的供電與安全工作。

六、應急預案與安全技術措施

應急預案

為認真貫徹落實黨和國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的

安全生產方針，嚴格按照《安全生產法》、《礦山安全法》、《煤炭

法》、《勞動法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《國務院關于預防煤礦

生產安全事故的特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》等有關法律、法規(guī)和

文件規(guī)定，組織、指導XX煤礦的安全生產管理工作。結合本礦的實際，

從防患于未然著手，特編制礦井災害事故應急救援預案，增強礦井的

綜合抗災能力，防止安全生產事故擴大化，避免和減少礦井安全生產

事故的發(fā)生，避免和減少事故造成人員傷亡，實現以人為本、安全生

產、構建和諧社會的目標。

(一)、成立礦井災害事故應急救援指揮部

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第28頁共76頁

礦成立由企業(yè)法定代表人、礦長、工程師、副礦長等有關管理人

員組成的