鐵運(yùn)處工程施工方案樣本

工程名稱：鐵運(yùn)處新建搗固機(jī)車庫工程施工方案審批單位：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位：批準(zhǔn)審核編制編制單位：平煤神馬建工集團(tuán)有限任公司土建處第十項(xiàng)目部編制日期：2月18日目錄第一章工程概況 1第二章施工布置 2第四章、施工方案及分某些項(xiàng)目工程施工辦法 9第五章工程質(zhì)量保證辦法 23第六章保證安全文明施工技術(shù)、組織辦法 32第七章保證工期技術(shù)組織辦法 38第一章工程概況1.1總體簡介簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱鐵運(yùn)處新建搗固機(jī)車庫工程2工程地址平頂山市新華區(qū)光明路北段3建設(shè)單位平煤神馬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司6質(zhì)量監(jiān)督平煤建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位平煤神馬建工集團(tuán)有限責(zé)任公司土建處第十項(xiàng)目部8合同范疇施工圖范疇內(nèi)主體構(gòu)造及裝飾、安裝裝等9質(zhì)量目的合格1.2工程概況：一、工程建筑特性：本工程主體地上一層，總跨度25米，長度55米，建筑高度為9.2米，建筑面積1684.8平方米，室內(nèi)外高差0.300m，設(shè)計使用年限25年。本工程建筑抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計地震分組為第一組，建筑場地類別為Ⅲ類，本車間火災(zāi)危險性為戊類。屋面防水級別Ⅲ級，屋面外板采用0.5mm厚角馳三820型（海藍(lán)色）+75mm玻璃絲棉+內(nèi)板0.4mm厚900型（白灰），使用年限。建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000m相稱于地質(zhì)勘察報告圖中標(biāo)高，詳細(xì)由甲方現(xiàn)場指定。±0.000如下采用MU10燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，墻厚240mm。本工程所有外墻在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3-5%防水劑墻身防潮層；±0.000以上磚墻采用MU10煤矸石多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，墻厚240mm。二、工程構(gòu)造特性：本工程為門式鋼架構(gòu)造，基本形式為獨(dú)立基本?；境至訛榈冖蹖诱惩翆?，地基承載力280kp，基本放置在持力層并進(jìn)入老土300mm，基本底標(biāo)高為-2.100m。本工程除墊層為C15外，別的混凝土材料強(qiáng)度級別為C30。本工程鋼筋采用HPB235和HRB335。樓地面、散水、坡道均采用三七灰土壓實(shí)，詳細(xì)作法詳見建筑設(shè)計總闡明。門窗選材除門窗表外均采用80系列塑鋼窗，詳細(xì)性能規(guī)定及類型詳見建筑設(shè)計總說。第二章施工布置部門劃分：劃分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安所有、材料部、經(jīng)營部及保安部。各部門各設(shè)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)本部門尋常工作。其中技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安所有各設(shè)副經(jīng)理一名，直接對工地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；材料部、經(jīng)營部及保安部業(yè)務(wù)上歸囗技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安所有副經(jīng)理管理。組織構(gòu)造形式如下：二、崗位職責(zé)：（一）工地負(fù)責(zé)人1、主持工程施工管理全面工作，做好部門組織建設(shè)，負(fù)責(zé)公司、項(xiàng)目部及合同規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)與籌劃貫徹。2、負(fù)責(zé)工程施工過程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全及文明施工管理及施工環(huán)境內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)工作；參加工程建設(shè)中各種材料供應(yīng)及組織工作。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目尋常工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地各部門及與公司其她部門之間聯(lián)系工作，負(fù)責(zé)公司關(guān)于文獻(xiàn)傳達(dá)與貫徹；負(fù)責(zé)各分包單位之間組織及協(xié)調(diào)工作。4、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款回收工作；審查各分包單位節(jié)點(diǎn)付款文獻(xiàn)，并訂立工程進(jìn)度款支付意見。5、定期主持召開工程例會，及時解決施工中浮現(xiàn)各種問題，保證現(xiàn)場施工按籌劃順利進(jìn)行。6、負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理報告、溝通工程管理中有關(guān)事務(wù)。7、定期組織召開成本分析會議，負(fù)責(zé)建立各種成本臺帳，分析并解決施工中成本控制工作，保證項(xiàng)目目的成本實(shí)現(xiàn)。8、負(fù)責(zé)擬定工程項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度及工作流程。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程資料管理，按規(guī)定及時整頓，完整保存。10、參加分包單位、材料及設(shè)備供應(yīng)商選取、合同訂立、施工驗(yàn)收、結(jié)算等工作。（二）技術(shù)質(zhì)量部1、負(fù)責(zé)工程施工從開工到竣工交付技術(shù)質(zhì)量管理工作。2、組織工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計編制，檢查督促參加施工關(guān)于單位和人員按施工組織設(shè)計為指引進(jìn)行工作。3、主持施工技術(shù)質(zhì)量會議，協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量問題解決。4、參加各分包單位、材料設(shè)備供應(yīng)商選取，重點(diǎn)審查其資質(zhì)、技術(shù)質(zhì)量管理體系及組織管理能力；對進(jìn)場材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，防止不合格材料進(jìn)場。5、組織施工圖紙圖紙會審，盡量將圖紙存在問題在正式施工前解決，認(rèn)真研究設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范、原則，保證對的執(zhí)行。6、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、整頓及檢查工作；對分包單位技術(shù)資料整頓進(jìn)行指引、監(jiān)督，保證技術(shù)資料真實(shí)有效、與施工進(jìn)度同步；及時辦理各項(xiàng)設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證及關(guān)于簽字手續(xù)。7、負(fù)責(zé)尋常工程實(shí)體質(zhì)量檢查工作，對不合格部位及時規(guī)定分包單位改正，并書面下發(fā)整治告知，限期整治，保證各工序施工質(zhì)量。8、負(fù)責(zé)工地各種資料擋案收發(fā)、整頓、歸檔；負(fù)責(zé)會議紀(jì)錄記錄、整頓、收發(fā)及歸檔工作。9、參加工程驗(yàn)收工作，訂立竣工驗(yàn)收意見，并對驗(yàn)收成果負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)安所有1、負(fù)責(zé)工程施工從開工到竣工交付施工進(jìn)度及安全生產(chǎn)管理工作。2、按照施工組織設(shè)計、施工總平面布置圖及公司關(guān)于原則規(guī)定組織施工，負(fù)責(zé)暫時設(shè)立和施工場地布置，做好前期“三通一平”工作。3、組織生產(chǎn)進(jìn)度籌劃貫徹和尋常進(jìn)度協(xié)調(diào)管理工作，定期召開關(guān)于進(jìn)度方面會議，解決生產(chǎn)過程中存在問題，保證工程項(xiàng)目進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)。4、貫徹并貫徹國家及公司關(guān)于安全文獻(xiàn)精神，督促檢查各施工隊(duì)尋常安全管理貫徹狀況，對不合規(guī)定和存在安全隱患施工隊(duì)書面提出限期整治告知，做到不安全不生產(chǎn)，保證安全目的實(shí)現(xiàn)。5、按照公司關(guān)于安全文明施工規(guī)定和質(zhì)量原則化達(dá)標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定認(rèn)真搞好文明施工，督促檢查各承包單位文明施工狀況。6、參加工地組織每月一次安全質(zhì)量進(jìn)度文明施工大檢查，并對各單位實(shí)際工作做出評比，做到獎優(yōu)罰劣。7、認(rèn)真做好職工每天出工記錄，合理進(jìn)行人、材、機(jī)調(diào)配，做好每天施工日記。8、負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全檢查工作；及時將各項(xiàng)安全文獻(xiàn)資料進(jìn)行整頓歸檔，并及時上報項(xiàng)目部及公司安檢部門；參加對大型施工設(shè)備檢查驗(yàn)收，并收集保存關(guān)于資料。（四）材料部按照材料采購合同、材料采購籌劃和設(shè)備需用籌劃組織各種材料和設(shè)備進(jìn)場。保證材料和設(shè)備及時供應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。材料采購要做到貨比三家，擇優(yōu)選取供貨商?？刂聘鞣N進(jìn)場材料和設(shè)備質(zhì)量，材料進(jìn)場必要有出場合格證、技術(shù)闡明書及關(guān)于檢測報告。重要材料及構(gòu)配件采購前要向建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行報驗(yàn)，待承認(rèn)后方可進(jìn)場。對于不合格材料要及時清除出場，不得使用到工程上。做好材料臺帳管理，材料分類清晰，工程部位精確，記錄精確、真實(shí)。做好每月材料匯總和材料盤點(diǎn)，精確向工地負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部提交每月進(jìn)料、消耗和存貨狀況。對工地各單位使用材料狀況進(jìn)行檢查，指引施工隊(duì)對的合理使用材料，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向生產(chǎn)部和工地經(jīng)理進(jìn)行報告。每月對各施工隊(duì)所用材料進(jìn)行分類匯總并核對，在每月各施工隊(duì)結(jié)帳前及時將本月所用材料款進(jìn)行扣除，并對自己簽字負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對供貨單位和材料、設(shè)備使用單位結(jié)算工作，向項(xiàng)目經(jīng)營部門報送原始結(jié)算單據(jù)，做到精確、及時、手續(xù)齊全；在與關(guān)于單位結(jié)算過程中不得徇私舞弊，接受有關(guān)單位任何禮物、財物，不得做出有損項(xiàng)目部和集體利益事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，交公司紀(jì)委解決。（五）經(jīng)營部1、按照施工合同及公司與項(xiàng)目部訂立目的責(zé)任書,擬定分包工程價款。2、依照工程圖紙、圖紙會審記錄及有關(guān)定額，負(fù)責(zé)做出單位工程各分部工程工程量、人工材料機(jī)械分析及相應(yīng)部位工程價款，作為控制每月核算和向分包單位結(jié)算目的值，依照實(shí)際完畢工作量，分析當(dāng)月工程各項(xiàng)成本超支狀況，分析超支因素，提出下一步需改進(jìn)辦法，并向工地經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理及時進(jìn)行書面報告。3、負(fù)責(zé)向建設(shè)單位和監(jiān)理單位及時辦理各項(xiàng)工程變更、現(xiàn)場簽證所發(fā)生工程預(yù)算，收集工程建設(shè)期間工程所用材料、人工費(fèi)等信息，依照合同及時調(diào)節(jié)工程價款，并辦理關(guān)于手續(xù)。參加工程竣工結(jié)算，工程結(jié)束后應(yīng)對整個項(xiàng)目進(jìn)行成本虧盈分析，向項(xiàng)目部提出最后工程決算報告。4、負(fù)責(zé)對當(dāng)月實(shí)際完畢工程量進(jìn)行記錄，按照合同規(guī)定向建設(shè)單位及監(jiān)理單位提出工程款支付申請，協(xié)助辦理工程款支付手續(xù)。5、按公司關(guān)于部門規(guī)定，向生產(chǎn)科、經(jīng)營辦等部門上報當(dāng)月或分階段工程實(shí)際完畢工作量等各項(xiàng)報表。6、審核每月與各施工班組和施工隊(duì)結(jié)帳明細(xì)，對不符合規(guī)定某些予以扣除。7、定期組織召開項(xiàng)目工地成本分析會議，將成本控制在目的范疇內(nèi)。8、指引并檢查工地各部門成本臺帳按公司規(guī)定建立狀況及執(zhí)行狀況，做好成本控制基本工作。9、負(fù)責(zé)各類施工合同、承包合同、材料采購合同、供貨合同、運(yùn)送合同和勞務(wù)合同管理，負(fù)責(zé)與工程合同關(guān)于資料收集、整頓。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理訂立各類合同，并對合同執(zhí)行進(jìn)行風(fēng)險分析，提出合理風(fēng)險回避、風(fēng)險轉(zhuǎn)移對策。（六）保安部1、接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部進(jìn)場材料、設(shè)備及辦公設(shè)施看護(hù)工作，建立進(jìn)場物品登記臺帳，對進(jìn)出場車輛及人員進(jìn)行監(jiān)督、登記，嚴(yán)防財物流失。2、負(fù)責(zé)尋常巡邏，發(fā)既有偷盜行為，應(yīng)按程序采用相應(yīng)辦法，保護(hù)國家財產(chǎn)，按偷盜情節(jié)輕重將犯罪嫌疑人移送關(guān)于部門解決。3、協(xié)助項(xiàng)目部管理人員維持尋常施工管理秩序，對因施工引起糾紛應(yīng)積極協(xié)調(diào)，避免矛盾激化，配合項(xiàng)目部搞好轄區(qū)內(nèi)治安工作。4、建立門衛(wèi)制度，對外來人員進(jìn)行登記并做好登記記錄，于本工程無關(guān)閑雜人員回絕入場。門衛(wèi)應(yīng)著裝整潔，文明上崗。5、重大事項(xiàng)應(yīng)及時向公司業(yè)務(wù)保安科室和項(xiàng)目部報告，參加項(xiàng)目部每月一次工地例會，及時傳達(dá)上級關(guān)于部門批示精神。2.1.3序號職務(wù)姓名職稱123452.2施工布置原則本工程工期籌劃90日歷天，為了保證基本、主體、裝修、鋼架安裝均盡量有充裕時間施工，保證如期完畢施工任務(wù)，應(yīng)當(dāng)考慮到各方面影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間總體布局。2.2.1依照總施工進(jìn)度安排，第一施工階段為土建某些，第二施工階段為設(shè)備安裝某些。兩個施工階段可以按照進(jìn)度安排實(shí)行交叉作業(yè)。2.2.按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝總施工順序原則進(jìn)行布置。2.2.3依照基本、構(gòu)造、裝修（1）基本施工階段在基本施工階段，為理解決施工現(xiàn)場狹小，材料及施工操作用地問題，項(xiàng)目部決定同步進(jìn)行土方開挖。同步集中采用商品砼進(jìn)行澆筑。驗(yàn)收回填后及時施工主體工程。土方開挖后應(yīng)留出泵車進(jìn)出通道。（2）主體施工階段該工程主體為框架構(gòu)造，科學(xué)合理安排每個施工工序，保證施工持續(xù)作業(yè)。對于預(yù)埋件、預(yù)留空洞工作穿插進(jìn)行，不得影響主體各工種施工。（3）裝飾施工階段先施工屋面工程，室內(nèi)外抹灰前先將埋件進(jìn)行檢查，有問題及時解決。室內(nèi)、外抹灰同步進(jìn)行。樓地面工程從上而下，內(nèi)墻涂料先施工一遍，待室內(nèi)其他作業(yè)完畢后，最后出成品。（4）鋼架安裝階段可以在工程裝飾施工階段進(jìn)行穿插作業(yè)，嚴(yán)格按照施工先后順序施工，保證不浮現(xiàn)返工現(xiàn)象。第三章施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場場地平整，道路暢通，施工條件優(yōu)越，已具備三通一平。2、依照現(xiàn)場條件，在正式開工前，按照甲方指定位置建造必須暫時設(shè)施，依照需要可為建設(shè)及監(jiān)理等單位在現(xiàn)場提供辦公用房，以以便雙方工作。3、現(xiàn)場暫時供電按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》實(shí)行。依照施工圖紙、工程量、建筑面積、構(gòu)造形式和層高，經(jīng)計算，暫時施工用電總電纜選用25mm2（3×50+2×35）銅芯電纜架空敷設(shè)，暫時用水主管線采用DN=10施工用水、用電由建設(shè)單位指定水源、電源引入后，在現(xiàn)場修建配電房、暫時總水源。施工過程中用水、用電由此專線引出，現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制，架空搭設(shè)?，F(xiàn)場水管埋地敷設(shè)，現(xiàn)場管線均嚴(yán)格按文明工地原則布置，禁止擅自亂拉亂扯。3.2技術(shù)準(zhǔn)備場地平整和暫時設(shè)施、測量定位復(fù)核、會審圖紙、編制施工圖預(yù)算、編制施工組織設(shè)計、編制質(zhì)量籌劃、編制材料需用籌劃、成品半成品籌劃、周轉(zhuǎn)材料及某些主材進(jìn)場、開工報告等技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容開工前由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)貫徹到位。3.2.1在正式施工前，由技術(shù)質(zhì)量部人員認(rèn)真核對圖紙，參加由業(yè)主組織圖紙會審、圖紙交底會，會中擬定內(nèi)容形成一份施工文獻(xiàn)。保證工程順利開始。由總包方及時組織二次設(shè)計方對施工方設(shè)計和圖紙交底。3.2.2在每周固定期間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包單位參加周例會，會中商討一周工程質(zhì)量和技術(shù)存在狀況，解決問題。由設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決事情，可以及時找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。3.遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、關(guān)于分包方聚到一起，商討解決。此專項(xiàng)討論會不定期召開。3.2.4每周由項(xiàng)目部組織各分包單位對所有工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，對存在質(zhì)量問題提出整治意見，并認(rèn)真貫徹，同步對技術(shù)資料進(jìn)行檢查，每月檢查成果不合格者對其進(jìn)行懲罰。3.3勞動力準(zhǔn)備依照工程規(guī)模和工期規(guī)定按工程形象進(jìn)度安排勞動力在各工序間合理流動。勞動力重要來源為我公司內(nèi)部職工勞務(wù)市場，與我公司有長期合伙關(guān)系成建制借調(diào)工可作為力工局限性某些補(bǔ)充，人員穩(wěn)定，年富力強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)高，滿足施工需要。施工人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。勞動力籌劃表時間工種按工程施工階段投入勞動力狀況10d20d30d40d50d60d70d80d90d鋼筋工66木工8884混凝土工4444磚工6666電工111111111抹灰工66666電焊工66666油工4444普工2222222223.4重要施工機(jī)械設(shè)備我公司擁有各類施工機(jī)械，擬投入機(jī)械設(shè)備均為我公司所擁有，施工狀態(tài)良好，可以按需要隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。本工程采用施工機(jī)械設(shè)備一覽表序

號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率

（KW）使用狀況1插入式振搗器HZX-50A2臺鄭州1.5良好2電焊機(jī)BS3303臺河北20.5良好3砂漿攪拌機(jī)1臺河北50良好4精密經(jīng)緯儀J21臺浙江良好5精密水準(zhǔn)儀S31臺浙江良好第四章施工方案及分某些項(xiàng)目工程施工辦法一、施工測量工程施工測量工程涉及測量定位、標(biāo)高控制、垂直度控制、沉降與傾斜觀測。1、土方開挖前工程定位施工測量土方開挖前，一方面要擬定本工程相對位置。依照甲方提供平面位置規(guī)劃圖和設(shè)計軸線尺寸，將本工程控制軸線線和坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場周邊固定物體或建筑物上，并用紅漆標(biāo)注，標(biāo)注位置視野開闊，觀測不受其她物體影響。2、標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)采用Ⅲ等專用水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場導(dǎo)出兩個標(biāo)高控制點(diǎn)作為原始控制點(diǎn)，工程出地面后在車庫四周用黑線彈出+0.5m標(biāo)高線，后來每一層施工都以該線為準(zhǔn)向上排尺子定標(biāo)高。3、軸線垂直度控制基本出地面后，用經(jīng)緯儀將軸線投到外墻上，并用墨線彈出，后來施工用線垂直接引到所需要位置，并作為控制車庫垂直度根據(jù)。4、沉降與傾斜觀測沉降觀測采用SO5水準(zhǔn)儀,鋁合金水準(zhǔn)尺三級觀測。沉降觀測由項(xiàng)目部專職測量員進(jìn)行，并及時整頓觀測成果資料。沉降觀測點(diǎn)設(shè)在工程四角，并每隔12米設(shè)立一種。沿建筑物四周布設(shè)，并在基本底板上增設(shè)暫時沉降觀測點(diǎn)。第一次沉降觀測以基本墊層施工完畢時為基準(zhǔn)，后來每施工一層觀測一次，待主體施工封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定后為止。二、模板工程采用竹膠板a×b×h=2440mm×1220mm×15mm，背肋采用截面50mm×100mm方木間距b=200mm；橫愣采用2根φ48×3.5mm鋼管，豎向間距l(xiāng)=500mm；對拉螺栓型號選用M12，橫向間距l(xiāng)=400mm，豎向間距B=500mm。對拉螺栓使用加蝶形扣件，防水型對拉螺栓采用中間焊-3×60×60止水片，無防水規(guī)定部位墻面、柱采用螺栓加套管，套管為Ф20PVC管，長度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，重復(fù)使用，用與原砼同級別細(xì)石砼把孔填實(shí)。（一）施工前準(zhǔn)備（1）依照施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線,并以紅漆標(biāo)注以便于下道工序施工及模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際標(biāo)高規(guī)定，直接引測到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置對的，防止模板底部漏漿。（二）模板施工工藝施工工藝：彈線→鋼筋綁扎→鋼筋檢查驗(yàn)收→做模墊→支模前檢查→支模板→校正模板位置→安裝對拉螺栓加固→檢查驗(yàn)收詳細(xì)辦法如下：當(dāng)基本施工完畢，在倉壁位置外側(cè)搭設(shè)腳手架，沿倉壁位置外四周設(shè)立雙排架作水平運(yùn)送跑道。內(nèi)模加固依托內(nèi)腳手架進(jìn)行，頂緊內(nèi)模。內(nèi)穿10mm對拉螺栓拉緊外模，使內(nèi)外模同步得到加固。施工縫處二次模板組合時，加設(shè)海綿條，擰緊對拉螺栓防止漏漿，澆筑砼后，大體與原砼表面持平，不浮現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。（三）柱模板安裝工藝（1）單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一層橫板安裝就位→檢核對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口柱模板→全面檢查校正→群體固定（2）單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：①先將柱子第一層四周模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。②使模板四周按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。③用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。④以第一層模板位基準(zhǔn)，以同樣辦法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板，用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在恰當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。⑤對模板軸線位移、垂直偏差、對角線、扭相等全面校正，并安裝定型鞋城，或?qū)⑵胀ɡ瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述辦法安裝一流水段模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體水平拉（支）桿及剪刀支桿固定。⑥將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（四）梁模板安裝工藝（1）梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖扣楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固（2）梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：①在柱子混凝土上彈出梁軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測），并復(fù)核。②安裝梁模支架之前，首層為回填地面時應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是回填土地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱普通采用雙排（設(shè)計定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。③在支柱上調(diào)節(jié)預(yù)留梁底模板厚度，符合設(shè)計規(guī)定后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。④在底模上綁軋鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U型卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距普通宜為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑤復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定（五）板模安裝工藝（1）樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)節(jié)樓板下標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度（2）樓板模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：①支架支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始）依次逐排安裝，同步安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計規(guī)定。普通狀況下支柱間距為80～120cm，木楞間距為60～120cm，需要裝雙層木楞時，上層木楞間距為40～60cm。②支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝牢固與穩(wěn)定，依照給定水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托高度，將木楞找平。③鋪設(shè)框竹（木）模板：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向反正相間，并用一定數(shù)量鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在版面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)模板和窄條縫，采用拼縫或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。④平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（六）模板安裝和支設(shè)必要符合下列規(guī)范（1）模板及其支架應(yīng)具備足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。（2）要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對的。（3）模板構(gòu)造要簡樸，拆卸要以便，并便于鋼筋綁扎和安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝條件。（4）板拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（5）模板長向拼接宜采用錯開布置，以增長模板剛度。（七）模板驗(yàn)評為保證砼工程達(dá)到清水砼原則，模板安裝完畢，在《混凝土構(gòu)造工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）規(guī)定現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差基本上，按下頁表容許偏差值進(jìn)行三級驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理書面簽字手續(xù)。模板容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板面平面高低差表面平整（2m）長度3+2、-323（八）模板拆除拆模時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①模板拆除順序和辦法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原則。拆模時，禁止用大錘和撬棍硬砸和硬撬。②不承重模板，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。③承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時拆模。所指砼強(qiáng)度應(yīng)依照同條件養(yǎng)護(hù)試塊擬定④雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保存某些支撐。⑤樓梯間模板與梁板模板在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆除。三、鋼筋工程1、統(tǒng)一進(jìn)貨、統(tǒng)一復(fù)實(shí)驗(yàn)收。2、本工程鋼筋工程量不大，故由鋼筋制作配送中心負(fù)責(zé)加工配送。2.1現(xiàn)場技術(shù)人員向加工區(qū)加工班組（應(yīng)專設(shè)技術(shù)員或施工員）出示各型號待加工鋼筋料單，加工區(qū)依照料單進(jìn)行統(tǒng)一下料。2.2半成品進(jìn)場前，現(xiàn)場施工員應(yīng)和加工區(qū)施工員進(jìn)行鋼筋核對，無誤后進(jìn)場綁扎。3、鋼筋綁扎規(guī)定由一支隊(duì)伍來操作，流水作業(yè)。3.1綁扎隊(duì)伍由一支完整隊(duì)伍來操作。3.2綁扎隊(duì)伍應(yīng)有資質(zhì)，各施工人員應(yīng)有上崗證。3.3綁扎隊(duì)伍分派應(yīng)依照現(xiàn)場各分區(qū)施工段實(shí)際狀況進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配。4、直徑在20mm以上鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對焊工藝。4.1電渣壓力焊、閃光對焊人員應(yīng)有上崗證。4.2對焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試，合格后向下進(jìn)行綁扎。5、綁柱鋼筋①工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋②套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。③箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。④箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑤柱筋保護(hù)怪厚度符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距普通100mm6、梁鋼筋綁扎①工藝流程：畫梁箍筋間距→放鋼筋→按箍筋間距綁扎②先穿梁下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好間距逐個分開扎牢固；調(diào)節(jié)箍筋間距使間距符合設(shè)計規(guī)定，綁架立筋與箍筋綁扎牢固；再綁主筋。③梁筋搭接：梁受力鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。四、混凝土工程（一）砼供應(yīng)、澆注方案1、砼供應(yīng)方案：依照本工程特點(diǎn)，采用商品砼辦法進(jìn)行攪拌，攪拌車運(yùn)抵現(xiàn)場。2、砼澆注辦法：無論運(yùn)用何種方式供應(yīng)砼，均應(yīng)按下列施工工序進(jìn)行施工。1、砼澆筑前，要對模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計規(guī)定后，方可澆筑砼。2、基層解決：澆筑砼前要清掃沖洗模板和接觸砼表面，構(gòu)造柱根部與圈梁接槎處在清理干凈基本上灌溉與砼同強(qiáng)度級別水泥砂漿做接槎灰。3、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆注施工工藝①構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑整澆。a、澆筑辦法由一端開始用“趕漿法”，即澆筑圈梁，依照圈梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，圈梁、板砼澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。b、圈梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處砼時用小粒徑石子同強(qiáng)度級別砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板砼虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。②砼施工過程中，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實(shí)行獎罰制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實(shí)，振搗時要均勻排列，防止漏振。③砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完即覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，澆筑完7小時后要覆蓋草袋，定期澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（二）、砼施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、砼澆筑時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，每層都用水平儀測平，彈出控制線。2、注意成品保護(hù)，避免上層砼、砂漿下落。若浮現(xiàn)，應(yīng)及時清理。運(yùn)用技術(shù)間歇時間，做好砼抗裂工作。避免重物集中放置。3、砼澆筑時設(shè)立卸料平臺，泵送砼時，控制其坍落度、含水率。4、砼澆筑前應(yīng)用高壓水或吸塵裝置清理模板內(nèi)雜物。5、構(gòu)造柱澆筑時，制作分層尺桿，避免過振、漏振。6、防止不對稱澆筑，引起模板位移。7、澆筑前及時告知各安裝隊(duì)伍，做好預(yù)留預(yù)埋，防止砼后鑿。8、施工縫位置留置對的。五、砌體工程（一）砌體施工方案1、嚴(yán)格考察各施工隊(duì)資質(zhì)，審查合格，簽定勞務(wù)施工合同后，方可進(jìn)場施工。2、依照總體流水作業(yè)籌劃，對各作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，保證工期、質(zhì)量、安全各項(xiàng)指標(biāo)順利進(jìn)行。（1）施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制隊(duì)伍進(jìn)場人數(shù)、時間，從而合理調(diào)配人員。（2）做好流水節(jié)拍控制，提高整體人力資源有效運(yùn)用率。（3）控制砌塊進(jìn)場渠道和廠家，同供應(yīng)商簽定有效供應(yīng)合同，避免因材料問題而引起施工中斷。本工程±0.00如下砌體采用燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，±0.00以上砌體使用煤矸石多孔磚。（二）砌體施工辦法本工程±0.00如下砌體采用燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，±0.00以上砌體使用煤矸石多孔磚。1、燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚施工辦法①、普通粘土磚、燒結(jié)空心磚進(jìn)場必要要有合格證、經(jīng)現(xiàn)場見證取（送）樣復(fù)試合格后方可使用。②、磚應(yīng)提前一、二天澆水濕潤，磚砌體采用梅花丁砌筑，筑前應(yīng)用墨線彈出墻體中線及邊線，并澆水濕潤.③、在磚墻轉(zhuǎn)角及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間距離不超過15m，并雙面掛線。④、砌磚采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”。墻體水平、豎直灰縫厚度普通宜為10mm，不得不大于8mm，不得不不大于12mm。⑤、砌筑時應(yīng)采用擠揉式加漿法，使水平砂漿飽滿度不得不大于80%。2、煤矸石多孔磚施工辦法①、燒結(jié)空心磚必要有出廠合格證，且齡期超過28d方可使用。②、砌筑時必要遵守“反砌”原則，即砌底面向朝上，砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，當(dāng)無法對孔砌筑時，燒結(jié)空心磚搭砌長度不應(yīng)不大于60mm，若不能保證搭砌長度，則應(yīng)在灰縫中設(shè)立拉結(jié)筋或網(wǎng)片。③、燒結(jié)空心磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于90%，豎縫砂漿飽滿度不不大于80%，砌體中不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。④、灰縫厚度在8mm～12mm之間，砌筑時一次鋪灰長度不得不不大于800mm，每日砌筑高度不得不不大于1.8m。⑤、本工程砌體拉結(jié)筋為φ6@500，伸入墻體不不大于1000mm。（三）砌體工程施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制層高，砌筑時立皮數(shù)桿。2、后砌120磚墻時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定日砌砌體高度進(jìn)行施工。斜砌某些按規(guī)范規(guī)定期間進(jìn)行補(bǔ)砌，應(yīng)砂漿飽滿、密實(shí)。3、馬牙槎每300mm進(jìn)60mm處某些去掉下角，以利于砼澆筑。4、嚴(yán)格注意立縫灰漿飽滿度控制。5、及時清除落地灰及馬牙槎中多余砂漿。6、砌筑時簡易腳手架腿、灰漿車腿應(yīng)纏布條，防止破壞砼面層。7、管線穿越砌體時解決辦法：①當(dāng)管線豎向通過砌體時，砌體設(shè)構(gòu)造柱，管線從構(gòu)造柱中通過。②當(dāng)管線水平通過砌體時，砌體設(shè)圈梁，管線從圈梁中通過。（四）砌體工程安全辦法1、當(dāng)墻體高度超過1.2M以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。2、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不行過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過2人。3、不準(zhǔn)站在沒防護(hù)設(shè)施墻頂上喂縫、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，要注意碎磚跳出傷人。5、磚運(yùn)送時，運(yùn)送車輛先后距離平道上不不大于2M，裝磚時要先取高處后取低處，防止磚垛傾倒砸人。6、雨天及每天下班時，要做好防雨辦法，以防雨水沖走砂漿。7、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必要設(shè)立安全隔板，下方操作人員必要配戴安全帽。8、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上墻體上進(jìn)行砌筑。9、大風(fēng)、大雨時應(yīng)停止施工。六、裝飾工程1、外墻、內(nèi)墻為普通抹灰工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩灰（1）施工前墻面應(yīng)用自上而下澆水濕透，普通應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。然后依照中級質(zhì)量級別規(guī)定按，照基層表面平整垂直狀況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，但至少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先貼上灰餅；貼灰餅時要依照室內(nèi)抹灰規(guī)定選取下灰餅對的位置，用靠尺板找好垂直與平整。（2）抹灰一方面在陽角某些做水泥護(hù)角，然后按灰餅?zāi)ǖ谆?，?dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩灰應(yīng)二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人隨后抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)。（3）抹灰工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收普通抹灰工程容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高檔抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查2、外墻、內(nèi)墻涂料施工工藝流程：基層解決→補(bǔ)膩?zhàn)印⑼鈮ν苛希?）基層解決將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。（2）補(bǔ)膩?zhàn)佑檬嗄佔(zhàn)訉γ娴然鶎由峡呐霭伎?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。（3）刷外墻涂料第一遍刷外墻涂料：施涂順序是刷墻面時先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料用滾筒涂刷，涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋。第二遍刷外墻涂料：其操作辦法及規(guī)定同第一遍。用前將涂料充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，盡量不加水或少加水，以防露底。待涂料膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。第三遍刷外墻涂料：操作辦法及規(guī)定同第二遍。3、成品保護(hù)1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2)涂料墻面竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。3)涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程。4、應(yīng)注意質(zhì)量問題1)透底：產(chǎn)生因素是涂料薄，因而刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料稠度，不可加水過多。2)接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因而大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3)刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要恰當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4)分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要恰當(dāng)，從左向右刷。七、避雷工程屋頂四周敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼做接閃器與柱內(nèi)直徑不不大于φ16主鋼筋作為引下線，主鋼筋之間必要電焊連接，焊縫長度不不大于100mm。本建筑防雷與接地共用接地體，測試綜合接地電阻不得不不大于1歐姆。保護(hù)范疇以外屋頂金屬物，如金屬設(shè)備、金屬管道、金屬欄桿等均應(yīng)與防雷系統(tǒng)相焊接或卡接，構(gòu)成統(tǒng)一導(dǎo)電系統(tǒng)。八、鋼架安裝工程8.1、施工準(zhǔn)備一）、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、施工方案選取：依照該工程特點(diǎn)，本工程鋼構(gòu)造采用現(xiàn)場制作汽車吊進(jìn)行吊裝。（2）、編制針對辦法二）、針對縱向定位上采用如下辦法：（1）建立統(tǒng)一測量儀器、鋼尺。為減少不必要測量誤差，從鋼構(gòu)造加工，土建基本放線、構(gòu)件安裝，應(yīng)當(dāng)使用統(tǒng)一型號、通過統(tǒng)一校核鋼尺。校核時，使用原則鋼尺，讀數(shù)可精準(zhǔn)到0.1mm原則讀數(shù)=實(shí)際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。（2）建立復(fù)測制度。各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。規(guī)定控制網(wǎng)測距相對中誤差不大于L/25000，測角中誤差不大于2秒。三）、針對屋面防水，可采用如下辦法：（1）、檁條焊結(jié)形成一種平整面，以免導(dǎo)致屋面板局部凹凸；(2)、屋面板選用高波峰，高強(qiáng)度面板且為暗扣式；

（3）、屋面板鋪設(shè)時，要定位精確，搭接密實(shí)；（4）、屋面上不得有穿透釘，如需要必要特殊解決。四）、針對工期保證辦法〈1〉、嚴(yán)格控制材料籌劃、設(shè)備籌劃、人員籌劃、資源籌劃并得以貫徹?！?〉、嚴(yán)格控制各分項(xiàng)開工、竣工施工時間；

〈3〉、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，保證各交叉工序順利進(jìn)行；

〈4〉、完畢一道或一某些及時驗(yàn)收，下道工序及時開展；

〈5〉、核心時，后備設(shè)備人員及時進(jìn)場，以保證工期。

8.2、鋼構(gòu)造制作1、材料準(zhǔn)備（1）、鋼材標(biāo)記鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號。鋼材端部依照其鋼號涂以不同顏色。鋼材標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。（2）、鋼材質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印記號符合。每批鋼材必要具備生產(chǎn)廠提供材質(zhì)證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材各項(xiàng)指標(biāo)可依照國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。（3）、鋼材表面質(zhì)量檢查。無論扁鋼、角鋼、鋼板和型鋼，其表面均不容許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼材表面銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值1/2。銹蝕級別劃分和除銹級別見《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB8923-88。（4）、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合關(guān)于原則規(guī)定不合格鋼材堵絕使用。2、加工前準(zhǔn)備（1）、提料A、依照圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格材料凈用量，再加一定數(shù)量損耗，提出材料用量。B、提料時，需依照使用尺寸提料，以減少不必要拼接和損耗。②核對：核對來料規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對材質(zhì)。3、鋼構(gòu)件表面解決①、鋼構(gòu)造件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行除銹解決，銹除得干凈則可提高底漆附著力，直接關(guān)系到涂層好壞。構(gòu)件表面除銹辦法為噴砂除銹和手工或動力工具除銹兩大類。構(gòu)件除銹辦法與除銹級別應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)采用涂料相適應(yīng)。4、鋼構(gòu)造油漆（防銹漆）A、該工程鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)定底漆刷二遍H-53-8環(huán)氧紅丹60

um。B、配備好涂料不適當(dāng)存儲過久，涂料應(yīng)在使用當(dāng)天配備。稀釋劑使用應(yīng)按闡明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。C、涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定期，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應(yīng)不不大于８５％。雨天不得室外作業(yè)。涂裝后４h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化漆膜被雨水沖壞。D、施工圖中注明不涂裝部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出３０～５０mm暫不涂裝。E、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。F、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件原編號。5、切割：A、鋼材下料辦法有氧割、機(jī)切和鋸切等，氣割和機(jī)械剪切容許偏差必要符合規(guī)范規(guī)定。B、機(jī)械剪切容許偏差必要符合規(guī)范規(guī)定。6、制孔A、制孔用鉆孔辦法。鉆孔是鋼構(gòu)造制造中普遍采用辦法，能用于幾乎任何規(guī)格鋼板、型鋼孔加工。鉆孔原理是切割，孔精度高，對孔壁損傷較小。B

、制孔原則及容許偏差必要符合規(guī)范規(guī)定。7、成品表面化解決及油漆A、鋼構(gòu)導(dǎo)致品后應(yīng)對局部進(jìn)行補(bǔ)修底漆刷二遍H-53-8環(huán)氧紅丹60

um，在進(jìn)行面漆涂SF起薄型鋼構(gòu)造膨脹防火涂料。B、配備好涂料不適當(dāng)存儲過久，涂料應(yīng)在使用當(dāng)天配備。稀釋劑使用應(yīng)按闡明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。C、涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定期，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應(yīng)不不大于８５％。雨天不得室外作業(yè)。涂裝后４h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化漆膜被雨水沖壞。D、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。E、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明其重量、構(gòu)件重心位置和定位標(biāo)記。8、鋼構(gòu)導(dǎo)致品堆放成品驗(yàn)收后，鋼構(gòu)造產(chǎn)品大某些露天堆放，由于成品堆放條件普通較差，因此堆放時更應(yīng)注意防止變形。A、成品堆放地地基要堅(jiān)實(shí)，地面平整干燥，排水良好。B、堆放場地內(nèi)備有足夠墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)，以此類推。C、鋼屋架垂直度校正法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲，同步在屋架上弦中心線反出一種同等距離標(biāo)尺，用線錘校正。D、保證涂裝質(zhì)量，吊裝后損傷和焊縫損傷涂層要進(jìn)行修補(bǔ)。9、鋼檁條安裝（1）、進(jìn)行檁條安裝，首要對檁托架進(jìn)行測量，保證縱橫成線，且保證檁條表面在一種面上。（2）、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一種平面。（3）、對材料尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。（4）、檁條布置，為焊接在檁托上面，布置檁條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。（5）在檁條布置過程中，或施工完后必要進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。保證施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。（6）檁條施工原則規(guī)定如下：A、檁條支座間距不不不大于±5mm

；B、檁條側(cè)彎矢高不不不大于L/1000，且不不不大于±5mm；C、檁條間水平距離誤差不不不大于±5mm；D

、天溝板不平度不不不大于5/1000；E、檁條撓曲矢高，不不不大于L/1000，且不不不大于10mm；

F、檁條間高低不平行度不不不大于10mm。8.3、屋面板安裝1、該屋面采用夾心彩鋼板。2、屋面板鋪設(shè)：

〈1〉、屋面板在鋪設(shè)前一方面檢查其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行原則，并具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙規(guī)定。安裝所需自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用規(guī)定。

〈2〉、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.板材邊沿應(yīng)平整，無毛刺；

B.成型后夾心彩鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；

C.涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶?！?〉、為保證屋面板縱橫方向通直整潔，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第一排板時，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。〈4〉、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行?！?〉、在屋面板安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板平直度，以保證安裝質(zhì)量?！?〉、板在長度方面如一定要接搭，搭接普通采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。

3、夾心彩鋼板安裝控制：

①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)解決錯鉆孔洞。②壓型金屬板安裝容許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。

項(xiàng)目容許偏差屋面檐口與屋脊平行度12.0mm，夾心彩鋼板波紋線對屋脊垂直度L/800，且不應(yīng)不不大于25.0mm檐口相鄰兩塊夾心彩鋼板端部錯位6.0mm夾心彩鋼板卷邊板件最大波浪高4.0mm。8.4、質(zhì)量目的

在保證安全生產(chǎn)前提下，以質(zhì)量求效益。本工程質(zhì)量目的：分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，力求優(yōu)良工程。8.5、安全目的在上班前要教誨工人注意生產(chǎn)安全，要戴好安全帽，系好安帶。本工程安全生產(chǎn)目的為：杜絕重傷亡事故。第五章工程質(zhì)量保證辦法5.1質(zhì)量目的1、分項(xiàng)工程保證項(xiàng)目必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；2、基本項(xiàng)目抽檢要符合相應(yīng)質(zhì)量評估原則合格規(guī)定；3、本工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定合格工程質(zhì)量原則,爭創(chuàng)精品社區(qū)。5.2組織體系及現(xiàn)場管理人員質(zhì)量終身責(zé)任制1、組織體系如圖：執(zhí)行線保證線監(jiān)督線2、現(xiàn)場人員終身責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理：代表公司履行公司與建設(shè)單位訂立承包合同和公司與項(xiàng)目部訂立內(nèi)部合同，保證各類指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。組織實(shí)行工程質(zhì)量管理辦法，保證工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，保持工程質(zhì)量體系正常運(yùn)營，對本工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人：服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量詳細(xì)負(fù)責(zé)。組織工程施工人員層層交底，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，指引工程技術(shù)人員做好質(zhì)量檢查記錄。負(fù)責(zé)解決工程施工過程中發(fā)生各種質(zhì)量問題和技術(shù)問題。質(zhì)檢員：服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對分某些項(xiàng)工程進(jìn)行核定，對不符合質(zhì)量規(guī)定分某些項(xiàng)工程及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出。對工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析，提出解決意見。專業(yè)工長服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程全面施工組織管理，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范及工藝原則，認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量管理籌劃實(shí)行。直接參加工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對不合格工序禁止交接。施工員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)貫徹工程質(zhì)量管理籌劃，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長組織工程檢查及驗(yàn)收，并解決檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。認(rèn)真作好工程質(zhì)量不合格品防止、控制和糾正辦法制定工作。負(fù)責(zé)作好技術(shù)交底及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄工作。技術(shù)員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，對項(xiàng)目工程技術(shù)資料整頓、管理負(fù)所有責(zé)任。積極參加隱蔽工程驗(yàn)收和分某些項(xiàng)工程質(zhì)量評估。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查記錄收集、整頓和歸檔。實(shí)驗(yàn)員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)工程施工所需要原材料、成品半成品抽樣送樣，并將實(shí)驗(yàn)成果及時傳遞給關(guān)于人員。對發(fā)現(xiàn)不合格材料及時上報質(zhì)量負(fù)責(zé)人，提出解決意見。配合材料員對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)。材料員服從項(xiàng)目經(jīng)理管理，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收，對工程所用材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)材料質(zhì)量記錄，及時將材料質(zhì)量證明、合格證傳遞給關(guān)于人員。資料員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料收發(fā)管理工作，對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)交工資料收集、整頓、匯總、編目工作，對交工資料精確性、完整性負(fù)責(zé)。5.3建立健全質(zhì)量管理制度1、施工組織設(shè)計編制與審批制度開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，編制完畢報公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和公司內(nèi)部質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。分某些項(xiàng)工程優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)，每個分某些項(xiàng)必要由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定才干進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3、原材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢查制度材料管理人員對進(jìn)場各種材料、半成品及構(gòu)配件檢查驗(yàn)收，必要有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測原則”三無材料進(jìn)場。4、實(shí)驗(yàn)制度鋼材、水泥、機(jī)磚等材料以及空心板、門窗等構(gòu)配件、半成品，使用前先按批量進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用?；炷梁蜕皾{配合比由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)試配出具告知單，施工中按規(guī)定制作試塊，并及時實(shí)驗(yàn)。5、計量檢查制度重點(diǎn)是對混凝土和砌筑砂漿配合比控制。施工中嚴(yán)格按照配合比告知單用磅秤計量精確，保證砌筑砂漿和混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定，保證構(gòu)造質(zhì)量。各種衡器定期校驗(yàn)，經(jīng)常保持精確。6、施工質(zhì)量通病防止評審制度每個分某些項(xiàng)施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員對易浮現(xiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行防止評審，并制定切實(shí)可行辦法，由施工員、技術(shù)員詳細(xì)負(fù)責(zé)貫徹。7、成品保護(hù)制度加強(qiáng)成品保護(hù)，教誨全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進(jìn)行成品保護(hù)。合理安排施工順序，按對的施工流程組織施工，并采用有效辦法，加強(qiáng)對成品保護(hù)工作檢查。8、質(zhì)量獎罰制度實(shí)行獎優(yōu)罰劣，勉勵操作者和管理人員創(chuàng)優(yōu)積極性。9、施工人員持證上崗制度特殊工種（電焊工、電工、起重工、架子工、防水工等）做到持證上崗，熟悉本工種操作工藝和質(zhì)量原則。10、工程質(zhì)量保修制度訂立質(zhì)量保修書，按規(guī)定保修范疇、期限和責(zé)任履行好保修義務(wù)。11、堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度。5.4貫徹強(qiáng)制性條文1、控制根據(jù)：中華人民共和國國家強(qiáng)制性條文。2、對于本工程涉及條文，打印成冊，發(fā)到項(xiàng)目部管理層及班組長人手一冊。3、項(xiàng)目部每周六晚上組織管理人員有針對性學(xué)習(xí)、討論、對照檢查貫徹狀況。4、充分運(yùn)用工地黑板報隨工程進(jìn)度登載有關(guān)強(qiáng)制性條文，使之進(jìn)一步每位員工心中。5、嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文內(nèi)容（1）土方工程施工土方開挖由反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面上一次開挖，挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高時預(yù)留20cm厚土層人工開挖，邊挖邊檢查，以避免超挖而擾動基底原狀土。（2）鋼筋混凝土構(gòu)造施工進(jìn)場鋼材、水泥除檢查外觀和證明資料外，還應(yīng)復(fù)驗(yàn)必控項(xiàng)目。混凝土試件按批量取樣，且須在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。雨天施工時，對骨料含水率測定要比平時增長測定次數(shù)。（3）砌體構(gòu)造施工砌筑砂漿中摻入有機(jī)塑化前須經(jīng)檢查和試配符合規(guī)定后使用。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同步砌筑或留斜槎。不使用脫水硬化石灰膏，同步保證砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度三項(xiàng)指標(biāo)。（4）屋面防水工程施工使用有質(zhì)量保證防水、保溫隔熱材料。保溫層施工完畢即灑水檢查排水坡度。（5）給排水系統(tǒng)施工生活給水系統(tǒng)涉及材料須按飲用水衛(wèi)生原則選取，系統(tǒng)管道交付使用前須沖洗和消毒，并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查合格后方可使用。保證管道安裝坡度，并固定牢固。（6）電氣系統(tǒng)施工接地或接零支線單獨(dú)與接地或接零干線連接，避免串接。插座接線時，單相兩孔插座面對插座右孔或上孔接相線，單相三孔以上插座接地或接零線接在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。接地或接零線在插座間不串接。（7）其他分部、分項(xiàng)工程等一方面自行檢查評估，提交完整書面資料，由關(guān)于部門（設(shè)計、監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站等）驗(yàn)收。組織關(guān)于施工人員、管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)最新強(qiáng)制性條文，印成小冊子人手一冊，使人人結(jié)識到不執(zhí)行強(qiáng)制性原則即是違法。5.5重要分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控辦法（1）土方工程質(zhì)量控制施工前針對現(xiàn)場狀況制定專項(xiàng)土方開挖辦法，做到辦法先行；修筑場內(nèi)外道路，清除障礙物涉及地下管線；采用有效辦法，防止因施工而導(dǎo)致附近已有建筑物發(fā)生下沉或變形，并在施工中進(jìn)行觀測。在開挖過程中控制土邊坡穩(wěn)定及開挖標(biāo)高，避免浮現(xiàn)超挖現(xiàn)象，土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡度，以利于排水，在開挖過程中如果浮現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停開挖，告知關(guān)于單位提出解決辦法，并設(shè)點(diǎn)觀測。土方回填時一方面對填方土料進(jìn)行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定期方可進(jìn)行，本工程采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)；擬定壓實(shí)后土干容重，檢查壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范疇。（2）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必要由技術(shù)人員和專業(yè)工長核對其型號、種類、數(shù)量以及下料質(zhì)量，防止浮現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與設(shè)計不符，避免也許浮現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。鋼筋綁扎、焊接完畢后，由班組自檢，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、專業(yè)工長全面檢查，特別在間距、搭接、焊接長度等方面與否滿足規(guī)定，合格后提出申請，由甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，通過三檢，實(shí)現(xiàn)無質(zhì)量隱患。（3）模板工程工程模板采用定型模板，制作安裝偏差控制參照規(guī)范規(guī)定，由專業(yè)工長、技術(shù)員以及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查。模板拆除時必要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等重要人員依照現(xiàn)場增長同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊進(jìn)行試壓后擬定，以保證砼質(zhì)量。模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修整，刷脫模劑，并保持表面平整清潔。模板接縫處用海綿條或膠帶粘貼，避免浮現(xiàn)漏漿而影響砼感觀質(zhì)量。（4）砼工程嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、甲方、技術(shù)負(fù)責(zé)人三方訂立，應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等關(guān)于手續(xù)完畢后進(jìn)行。澆筑前應(yīng)理解天氣狀況，避免大雨天等不良?xì)夂蚴┕ぃ绻┕み^程中浮現(xiàn)雨天，應(yīng)及時采用遮蓋，待雨后及時做好面層解決工作。砼振搗時下料應(yīng)注意分層振搗，振搗操作做到“快插慢提”，重點(diǎn)把握振搗時間，不能浮現(xiàn)漏振或過振。砼施工完畢后，依照氣候條件采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。（5）砌體工程墻體砌筑時應(yīng)注意不同部位墻厚不一致，所用砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，并按規(guī)定砌筑，保證砌體與砂漿結(jié)合力，防止浮現(xiàn)砂漿初期脫水而減少工程質(zhì)量。由班組長、專業(yè)工長負(fù)責(zé)監(jiān)督操作人員所放置預(yù)留拉結(jié)筋與否按規(guī)定放置。同步，控制水平縫厚度，消除通縫現(xiàn)象，柱邊及梁底用1:2水泥砂漿灌縫，防止墻面滲水。砌筑前依照所彈墻身線和水平線，擬定皮數(shù)，擺底磚，避免浮現(xiàn)超高或標(biāo)高過低等現(xiàn)象以及浮現(xiàn)松縫或瞎縫。（6）內(nèi)抹灰工程抹灰前基層表面塵土、污垢清除干凈，并灑水濕潤，并在室內(nèi)墻柱和門洞口陽角用1:2水泥砂漿做2m高陽護(hù)角。門窗工程均采用后塞口，外墻窗按規(guī)范進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲入性能和雨水滲漏性能復(fù)測，木門結(jié)合處和安裝配件處必要檢查無木節(jié)，方可使用。飾面磚施工時，接縫帶線或彈線，以保證接縫平直、光滑，寬度和深度一致，填嵌密實(shí)。施工完畢后由專業(yè)工長、質(zhì)檢員進(jìn)行全檢，應(yīng)達(dá)到無空鼓和裂縫現(xiàn)象。（7）屋面防水工程材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查，防水層施工應(yīng)在屋面其她工程竣工后進(jìn)行，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工時，上下防水層及相臨防水層施工應(yīng)錯開，長邊搭接縫互相錯開1/3，短邊錯開300mm—500mm，平行于屋脊搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?，垂直于屋脊搭接?yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。（8）安裝工程①土建、裝飾、專業(yè)安裝互相配合施工辦法土建施工和安裝施工互相配合是施工重要環(huán)節(jié)，也是施工中很重要問題，涉及到各工藝工藝流程，成品保護(hù)等方面。在這方面，各專業(yè)安裝施工及土建裝飾施工要嚴(yán)格地履行成品保護(hù)制度，項(xiàng)目部將抽調(diào)專人負(fù)責(zé)，專業(yè)施工配合及成品保護(hù)工作。在土建進(jìn)行主體施工時，各專業(yè)安裝要進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留工作，規(guī)定位置精確，不少留、漏留等。暗設(shè)電器設(shè)備及配管安裝應(yīng)與土建某些主體與砌筑工程施工配合，禁止隨意鑿墻面等。安裝施工中注意成品保護(hù)，避免損壞及污染。不得隨旨在墻體上打洞，若必要打洞，應(yīng)征得管理人員批準(zhǔn)，擬定位置及孔洞大小。安裝工程應(yīng)遵循先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先單機(jī)后聯(lián)動原則，做好互相間配合。及時做好成品保護(hù)工作。各施工工長負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工項(xiàng)目保護(hù)工作，規(guī)定其她施工人員不得隨意扳動已安裝到位管線、開關(guān)、閥門等，對已竣工房間要進(jìn)行封閉、隔離保護(hù)。②給排水管道支架構(gòu)造必要符合設(shè)計規(guī)定，排列整潔，埋設(shè)牢固；立管上應(yīng)每兩層設(shè)一種檢查孔；但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立。所有管線安裝必要檢查其坡度，防止浮現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，施工時采用水準(zhǔn)儀找平，控制坡度，施工時應(yīng)按規(guī)范GB242執(zhí)行。室內(nèi)給水必要進(jìn)行管道試壓，排水進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，消防進(jìn)行試射實(shí)驗(yàn)。③電氣配電箱應(yīng)連接牢固，接觸良好，包扎緊密；電氣設(shè)備和配線絕緣電阻值必要不大于4歐姆；保護(hù)接地系統(tǒng)必要良好，無漏掉；電線管安裝牢固，無損傷，布局走向合理，出線口合理精確。穿線時，應(yīng)將零線、火線分開，運(yùn)用不同顏色線進(jìn)行表達(dá)，避免浮現(xiàn)零線、火線混亂，浮現(xiàn)不必要質(zhì)量問題。5.6成品保護(hù)辦法1、樓地面工程樓地面施工時應(yīng)避免損壞門框、墻面。防止壓砸已完畢成品及墻面，保護(hù)好給排水管和電氣管線；施工重點(diǎn)防護(hù)地漏和出水口部位，必要時采用堵口辦法進(jìn)行防護(hù)。地面濕作業(yè)時要防止污水滲漏導(dǎo)致外墻及下層墻面、頂棚污染。樓地面施工完畢后要有足夠養(yǎng)護(hù)期，達(dá)到設(shè)計規(guī)定期方可上人。地面完畢后要采用覆蓋辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2、裝飾工程內(nèi)墻裝飾時，應(yīng)保護(hù)好墻面預(yù)埋件、電線槽盒，水暖設(shè)備預(yù)留洞等不被損壞。外墻裝飾時，除保護(hù)好預(yù)埋件預(yù)留洞口外，還要注意多工種穿插，自下而上，逐級完畢清理工作。翻拆腳手架前，應(yīng)先清理干凈雜物，防止破壞門窗及洞口。3、樓梯踏步保護(hù)樓梯踏步施工完畢后要在踏步面上覆蓋草墊，并用角鐵做護(hù)角。5.7夏雨季施工辦法1、雨季施工雨季施工重要是防漏和排水。在雨季到來時，對每臺設(shè)備及電纜要經(jīng)常檢查，對有開皮漏電電纜、電線一律更換。（1）雨前要認(rèn)真檢查防雨、防漏及排水設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）水泥庫要高浮現(xiàn)場自然地坪15～20cm，并用防潮層墊層。（3）做好水泥庫、道路兩側(cè)建筑物和構(gòu)件堆放場地周邊排水溝，道路要墊高夯實(shí)。（4）下雨后，及時告知實(shí)驗(yàn)員翻新測試砂、石含水率，調(diào)節(jié)砼、砂漿配合比，保證水灰比精確。（5）及時檢查并解決機(jī)械、配電箱、線路與否有漏電等問題。（6）做好現(xiàn)場避雷等防護(hù)。2、夏季施工夏季施工要特別注意養(yǎng)護(hù)和防止曝曬，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立降溫茶和解暑藥，避免浮現(xiàn)職工中暑現(xiàn)象。（1）砌塊要充分濕潤，砌筑砂漿稠度由普通7cm增大到9cm，鋪灰長度應(yīng)相應(yīng)減小。（2）砼要按規(guī)定及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草袋，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（3）樓地面工程抹灰后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，以防起砂空鼓。（4）木門禁止在太陽下曝曬，應(yīng)放在棚內(nèi)或室內(nèi)，并將底部墊平。（5）作好工人防暑降溫工作，保證其身心健康。（6）屋面工程應(yīng)安排在避開高溫時間內(nèi)進(jìn)行。（7）做好現(xiàn)場防火辦法，配備相應(yīng)滅火器材，并明確防火衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。5.8質(zhì)量通病防治辦法1、磚砌體工程選定廠家定點(diǎn)供應(yīng)，進(jìn)場有合格證，并取樣復(fù)試。施工時必要按實(shí)驗(yàn)室擬定試配單進(jìn)行配料，砂漿采用重量比嚴(yán)把計量關(guān)，計量精確，控制拌合時間，砂漿隨隨著用，不用過夜灰。組織關(guān)于人員排磚撂底，組砌辦法為梅花墻，按規(guī)范留槎接槎灰縫要密實(shí)。對磚進(jìn)行提前一天澆水，雙面帶線砌筑，反手墻平整擺磚上墻，用灰鏟向下擠壓。留置洞口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定控制門窗尺寸及標(biāo)高。拉結(jié)筋數(shù)量長度，按施工規(guī)范設(shè)立。2、鋼筋混凝土工程模板應(yīng)及時檢查、修理，嚴(yán)重?fù)p壞不予使用，盡量使用平直定型模板。按圖施工，按尺寸畫線進(jìn)行綁扎，每扣必要綁牢，方向錯開，加強(qiáng)檢查。澆砼前派專人清理雜物，及時清理干凈，模板應(yīng)澆水濕潤。構(gòu)造柱澆筑砼時，要分層振搗密實(shí)。多孔板吊裝時，在原找平層上用1：2水泥砂漿隨座隨鋪板。安排專人負(fù)責(zé)計量工作，砼澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和覆蓋，保證養(yǎng)護(hù)時間。3、裝飾工程研究施工工藝，革新裝飾油漆工具，制定操作辦法。踢腳線，門窗套規(guī)定用小型陽角模抹直。各分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收交接。認(rèn)真清掃基層，對板縫嚴(yán)格檢查，不符合規(guī)定返工解決，基層要潤足水，保證濕度。樓層灌縫，要嚴(yán)格控制砼標(biāo)號，振搗要密實(shí)。嚴(yán)控水灰比計量精確，地面完后派專人養(yǎng)護(hù)?？刂茦?biāo)高，做衛(wèi)生間地面時要帶線控制坡度，避免浮現(xiàn)無積水現(xiàn)象。4、屋面工程基層應(yīng)按規(guī)范做好防水層后，屋頂坡度應(yīng)不不大于2%。已鋪完防水層應(yīng)注意保護(hù)，防止砸傷。對所用防水材料嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)。5、門窗工程門窗框安裝要有專人負(fù)責(zé)，在砌墻過程中進(jìn)行三次校正，框邊要釘防護(hù)木條，避免碰壞，安裝縫隙，框與扇間上縫：留縫寬度1.0~1.5mm，門窗扇對口縫，扇與框間縫：留縫寬度1.5~2.5mm，門扇地面間縫：外門留縫寬度4~5mm，內(nèi)門6~9mm，衛(wèi)生間門10~12mm。6、水電安裝配合項(xiàng)目部管理小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)水電、土建與裝飾配合工作，并加強(qiáng)原材料驗(yàn)收，組織學(xué)習(xí)規(guī)范，保證水電安裝一次達(dá)標(biāo)。立管穿樓板時，增設(shè)防水套管，高出板面2cm，衛(wèi)生器具安裝邁進(jìn)行地面試后方可進(jìn)行安裝。防水電器具，地面，臺板搞好保護(hù)，管道口及時保護(hù)防堵。屋面避雷帶安裝配合屋面工程和外粉刷同步施工在粉刷邁進(jìn)行防雷盤預(yù)埋焊接施工完畢。第六章保證安全文明施工技術(shù)、組織辦法6.1保證安全施工技術(shù)組織辦法6.1.1安全管理制度1、貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、堅(jiān)決貫徹“防止為主、安全第一”方針，以防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。3、實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級安全保證體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必要管安全”基本原則。4、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真實(shí)行安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)，進(jìn)一步開展安全教誨，強(qiáng)化“安全生產(chǎn)”意識，并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。5、堅(jiān)持安排生產(chǎn)同步，安排安全工作目的，辦法及安全要點(diǎn)，并貫徹到人，在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)同步，下達(dá)書面安全辦法交底，并闡明施工中安全要點(diǎn)。6、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，嚴(yán)防死守，禁止空崗、脫崗，定期組織安全大檢查，對安全隱患，限期整治，并貫徹到部門和個人。7、安全生產(chǎn)要做到原則化：高空作業(yè)原則化、暫時施工用電原則化、暫時防護(hù)辦法原則化、安全標(biāo)志原則化，開創(chuàng)良好安全施工環(huán)境，堅(jiān)持文明施工。8、堅(jiān)持三級安全教誨，提高自我安全防范意識和安全施工知識。9、對事故嚴(yán)格做到“三不放過”原則，避免事故重復(fù)發(fā)生。6.1.2安全管理辦法1、安全管理組織辦法專專

業(yè)

工

長項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工員材料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員試驗(yàn)員設(shè)備員資料員預(yù)算員測量員各專業(yè)公司生產(chǎn)班組公司質(zhì)量委員會項(xiàng)目管理層2、詳細(xì)辦法如下：（1）土方工程針對現(xiàn)場土質(zhì)和環(huán)境狀況，邊坡按自然放坡，并依照開挖后詳細(xì)狀況在局部設(shè)立鋼管腳手架擋土墻，在坑邊設(shè)立欄桿和警示標(biāo)志，夜間施工在坑內(nèi)設(shè)信號燈，防止坑邊墜物傷人和人墜落坑內(nèi)。并且隨時觀測邊坡狀況，如發(fā)既有塌方預(yù)兆，及時向經(jīng)理部人員報告，采用有效辦法。在建筑外圍10M劃分為危險區(qū)，用圍欄圍起，掛標(biāo)志牌，非操作人員不得入內(nèi)。（2）鋼筋混凝土工程①模板工程施工現(xiàn)場慣用模板加工機(jī)具，操作時必要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安裝模板時，模板系統(tǒng)必要與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定前不得上下踩踏或承重。在基坑內(nèi)支模板是，應(yīng)檢查邊坡與否穩(wěn)定，有無塌方危險，地面距基坑邊1米支模人員作業(yè)時，使用工具，連接件等必要放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)丟放在模板或腳手架上，裝拆模板時應(yīng)有人接應(yīng)，不準(zhǔn)往外拋，不準(zhǔn)用鋼模作腳手跳板或鋪路。拆模板時操作人員應(yīng)站在安全位置，應(yīng)有足夠操作面和避讓處，禁止采用大面積同步撬落或整體拉倒模板辦法。外腳手架拆除時，禁止向下掉雜物。②鋼筋工程在對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接等加工時，應(yīng)先檢查加工機(jī)具與否處在良好狀態(tài)，操作過程中必要嚴(yán)格遵守各工序操作規(guī)程。綁扎鋼筋時，操作扎鉤扭力要適度，扎緊后鐵絲應(yīng)向內(nèi)，以防刺傷人，人工彎曲鋼筋時，用力要慢穩(wěn)，不要過猛，防止扳脫和人員摔跤。用人抬鋼筋時，要注意周邊環(huán)境，先后照應(yīng)，防止抬運(yùn)過程中沖撞或觸及電氣設(shè)備和她人。綁扎鋼筋時對周邊環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行檢查；查看跳板、模板支撐與否牢固，在綁底板上層鋼筋時，馬凳上放跳板，人站在跳板上綁。操作人員在綁墻壁或柱子時不準(zhǔn)攀登鋼筋上下，夜間施工或雨天施工時照明電應(yīng)用低壓，如用高壓時，要采用電桿拉線必要防止電線與鋼筋接觸，如有電弧焊時也要防漏電傷人。③混凝土工程澆注混凝土?xí)r，操作平臺上鋪板要密實(shí)防滑。操作人員上下設(shè)有坡道。機(jī)械設(shè)備及特殊工種操作要持證上崗，機(jī)械設(shè)備要有漏電保護(hù)器。腳手架搭設(shè)完畢后要通過專人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。（3）機(jī)械安全辦法①現(xiàn)場機(jī)械按施工方案定點(diǎn)安放、整潔、穩(wěn)固、合理、機(jī)身干凈，性能安全可靠，責(zé)任掛牌配齊。②施工作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備和避雷設(shè)施。③六級以上大風(fēng)、大雪、濃霜，禁止從事露天作業(yè)。④機(jī)械設(shè)備、料具入庫堆放整潔、干凈、分類帳目明細(xì)，庫管員責(zé)任明確。⑤機(jī)械必要做到一機(jī)一閘保護(hù)，機(jī)械操作要符合安全操作規(guī)程。6.2保證文明施工技術(shù)組織辦法6.2.1文明施工目的環(huán)保目的：——遵守國家法律、法規(guī)及地方關(guān)于環(huán)保規(guī)定。——杜絕噪聲、粉塵污染，不損壞林木、植被?！沤^水污染、工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑及油污染物回收率100%?！顓^(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。6.2.2管理制度1、按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責(zé)任制度。2、建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，要制定獎、罰細(xì)則，嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn)。3、建立檢查制度，工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業(yè)、原則全面檢查，制表并張榜發(fā)布。4、施工現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持文明施工會議制度，定期分析文明施工狀況，針對實(shí)際制定辦法，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。5、現(xiàn)場除建立文明施工綜合管理制度外，還應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機(jī)械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民主管理等專項(xiàng)制度。6、人負(fù)責(zé)文明施工資料同步收集、整頓，由公司關(guān)于部門驗(yàn)收后歸檔。6.2.31、現(xiàn)場圍檔及出入口（1）現(xiàn)場圍檔采用24磚墻，沿工地四周持續(xù)設(shè)立。（2）工地大門設(shè)在西側(cè)中部，寬8m，門口設(shè)專職門衛(wèi)人員（保安），制定門衛(wèi)制度，依照公司統(tǒng)一規(guī)定設(shè)立大門形式。（3）現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一按規(guī)定整潔佩戴工作卡。2、施工場地及材料機(jī)具堆放（1）工地料場、道路、機(jī)具堆放場地所有用混凝土硬化地面，其她場地灰土夯實(shí)后鋪細(xì)石硬化，所有場地堅(jiān)實(shí)、平整，自南向北坡度3‰。（3）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場水管維護(hù)，防止管道跑、冒、滴、漏或積水。（4）加工廠內(nèi)材料、構(gòu)配件、機(jī)具嚴(yán)格按平面圖分類堆放，做好尋常維護(hù)。堆放磚成丁、砂石成方，大型工具一頭見齊，鋼筋、構(gòu)件、模板堆放整潔，用方木墊起。（5）模板、腳手隨竣工隨清理，廢料、垃圾分類集中堆放，易燃易爆品集中存儲，統(tǒng)一管理。3、現(xiàn)場住宿及生活設(shè)施（1）炎熱季節(jié)統(tǒng)一安排消暑、滅蚊，保證安全衛(wèi)生，防止疾病。（2）宿舍內(nèi)床鋪及生活用品、人數(shù)安排等統(tǒng)一安排，專人負(fù)責(zé)。（3）生活區(qū)場地環(huán)境衛(wèi)生維護(hù)，不準(zhǔn)亂潑亂倒，設(shè)專人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不準(zhǔn)違規(guī)使用電爐，不準(zhǔn)隨意晾曬衣服。（4）設(shè)立水沖式廁所，淋浴間，專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨處大小便。（5）食堂按原則建造，衛(wèi)生定期檢查，炊事員必要持衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)體檢合格證，生熟食品分別存儲，炊事員穿白色工作服，在門口張掛衛(wèi)生責(zé)任制并貫徹到人。（6）生活垃圾及時清理，集中裝運(yùn)，專人管理。4、現(xiàn)場標(biāo)志、標(biāo)牌設(shè)立（1）門口明