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文檔簡介
前言
本規(guī)程是根據(jù)福建省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于公布省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通
知》(閩建辦科[2017]1號)的要求,編制組依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,經(jīng)過調(diào)查研究,
認(rèn)真總結(jié)省內(nèi)外建筑幕墻工程施工和質(zhì)量控制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及科研成果,并在廣泛征求意見、
多次組織專家討論的基礎(chǔ)上,對原規(guī)程進(jìn)行了較為全面的補(bǔ)充和完善,修訂了本規(guī)程。
本規(guī)程分為15章和3個(gè)附錄,主要技術(shù)內(nèi)容是:總則;術(shù)語;基本規(guī)定;構(gòu)件式玻璃
幕墻工程;點(diǎn)支承玻璃幕墻工程;全玻璃幕墻工程;石材幕墻工程;金屬板幕墻工程;人
造板材幕墻工程;單元式幕墻工程;雙層幕墻工程;建筑玻璃采光頂工程;幕墻防火及保
溫工程;幕墻防雷接地工程;工程質(zhì)量驗(yàn)收以及有關(guān)的附錄等。
本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容包括:
1、充實(shí)完善了原規(guī)程,增加了術(shù)語、基本規(guī)定、工程質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容,將原來的6個(gè)
章節(jié),拓展為現(xiàn)有的15個(gè)章節(jié);
2、新增了石材幕墻、人造板材幕墻、單元式幕墻、雙層幕墻、建筑玻璃采光頂?shù)?
種類型幕墻工程;
3、將原標(biāo)準(zhǔn)中的明框、隱框、半隱框玻璃幕墻工程歸并至構(gòu)件式玻璃幕墻工程中,新
增了點(diǎn)支承玻璃幕墻工程;全玻幕墻工程等內(nèi)容;
4、按建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求,將各章節(jié)按一般規(guī)定、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)
行編排;
5、增加了建筑幕墻工程子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格共13張等。
本規(guī)程由省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各
單位在執(zhí)行過程中,結(jié)合工程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并將意見和建議反饋給福建省住房和
城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處(地址:福州市北大路242號,郵編:350001)和福建省建設(shè)工
程質(zhì)量安全監(jiān)督總站(地址:福州市倉山區(qū)亭洲路6號,郵編:350008)
主編單位:福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站
中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司
參編單位:福建省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司
福建六建集團(tuán)有限公司
福建省建筑科學(xué)研究院
福建省湯頭建筑工程有限公司
福建金鼎建筑發(fā)展有限公司
福建省南鋁鋁材工程有限公司
福建奮安鋁業(yè)有限公司
廈門城健建設(shè)有限公司
福建省天閩建筑裝飾有限公司
目次
1總則………………………1
2術(shù)語………………………2
3基本規(guī)定…………………5
4構(gòu)件式玻璃幕墻工程……………………10
5點(diǎn)支承玻璃幕墻工程……………………14
6全玻幕墻工程…………18
7石材幕墻工程……………21
8金屬板幕墻工程…………26
9人造板材幕墻工程………29
10單元式幕墻工程…………33
11雙層幕墻工程……………36
12建筑玻璃采光頂工程……………………39
13幕墻防火及保溫工程…………44
14幕墻防雷接地工程……………46
15工程質(zhì)量驗(yàn)收…………………49
附錄A幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄………………51
附錄B幕墻分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄……………52
附錄C幕墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄………………53
本規(guī)程用詞說明………………75
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………76
附:條文說明………………………78
1總則
1.0.1為統(tǒng)一全省建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)建筑幕墻工程施工質(zhì)量管理,確
保建筑幕墻工程安全可靠,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)能減耗,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑幕墻工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
1.0.3建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
定。
1
2術(shù)語
2.0.1建筑幕墻curtainwallforbuilding
由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移
能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)墻,以下建筑幕墻簡
稱為幕墻。
2.0.2構(gòu)件式幕墻stickcurtainwall
在現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)上安裝立柱、橫梁和各種面板的建筑幕墻。
構(gòu)件式玻璃幕墻主要包括:明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻。
2.0.3玻璃幕墻glasscurtainwall
面板材料是玻璃的建筑幕墻。
2.0.4明框玻璃幕墻exposedframesupportedglasscurtainwall
金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。
2.0.5隱框玻璃幕墻hiddenframesupportedglasscurtainwall
金屬框架的構(gòu)件完全不顯露于面板表面的框支承玻璃幕墻。
2.0.6半隱框玻璃幕墻semi-hiddenframesupportedglasscurtainwall
金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。
2.0.7點(diǎn)支承玻璃幕墻pointsupportedglasscurtainwall
由玻璃面板、點(diǎn)支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的建筑幕墻,其支承結(jié)構(gòu)形式主要包括玻璃
肋支承、鋼結(jié)構(gòu)支承、張拉桿索體系支承等。
2.0.8點(diǎn)支承裝置pointsupportingdevice
以點(diǎn)連接方式直接承托和固定玻璃面板,并傳遞玻璃面板所承受的荷載或作用的組件。
2.0.9支承結(jié)構(gòu)supportingstructureorstructuralmembers
玻璃幕墻中,直接支承或通過點(diǎn)支承裝置支承玻璃面板的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
2.0.10全玻幕墻fullglasscurtainwall
由玻璃面板和玻璃肋構(gòu)成的建筑幕墻。
2.0.11石材幕墻naturalstonecurtainwall
面板材料是天然建筑石材的建筑幕墻。
2
2.0.12金屬板幕墻metalpanelcurtainwall
面板材料外層飾面為金屬板材的建筑幕墻。
2.0.13人造板材幕墻artificialpanelcurtainwall
面板材料為人造外墻板的建筑幕墻。
人造板材幕墻主要包括:瓷板幕墻、陶板幕墻、微晶玻璃幕墻等。
2.0.14單元式幕墻unitizedcurtainwall
由各種墻面板與支承框架在工廠制成完整的幕墻結(jié)構(gòu)基本單元,直接安裝在主體結(jié)構(gòu)
上的建筑幕墻。
2.0.15雙層幕墻double-skinfacade
由外層幕墻、熱通道和內(nèi)層幕墻(或門、窗構(gòu)成),且在熱通道內(nèi)能夠形成空氣有序流
動(dòng)的建筑幕墻。
2.0.16熱通道thermalchamber
可使空氣在幕墻結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)內(nèi)有序流動(dòng)并具有特定功能的通道。
2.0.17外通風(fēng)雙層幕墻double-skinfa?adewithouterskinventilation
進(jìn)、出通風(fēng)口設(shè)在外層,通過合理配置進(jìn)出風(fēng)口使室外空氣進(jìn)入熱通道并有序流動(dòng)的
雙層幕墻。
2.0.18內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻double-skinfa?adewithinnerskinventilation
進(jìn)、出通風(fēng)口設(shè)在內(nèi)層,利用通風(fēng)設(shè)備使室內(nèi)空氣進(jìn)入熱通道并有序流動(dòng)的雙層幕墻。
2.0.19封閉式建筑幕墻sealedcurtainwall
要求具有阻止空氣滲透和雨水滲透功能的建筑幕墻。
2.0.20開放式建筑幕墻openjointcurtainwall
不要求具有阻止空氣滲透或雨水滲透功能的建筑幕墻。包括遮擋式和開縫式建筑幕墻。
2.0.21建筑玻璃采光頂buildingglassskylightsystem
面板為玻璃的屋蓋。采光頂工程按支承結(jié)構(gòu)分為鋼結(jié)構(gòu)支承型、鋁合金結(jié)構(gòu)支承型、
索桿結(jié)構(gòu)支承型;按面板支承方式可分為框支承采光頂和點(diǎn)支承采光頂。
2.0.22框支承采光頂stickframedskylight
在主體結(jié)構(gòu)上安裝框架和透光面板所組成的采光頂。
2.0.23點(diǎn)支承采光頂point-supportedskylight
由面板、點(diǎn)支承裝置或支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的采光頂。
3
2.0.24鋼絞線strand
由若干根鋼絲絞捻而成的螺旋狀鋼絲束。
2.0.25硅酮結(jié)構(gòu)密封膠structuralsiliconesealant
幕墻中用于板材與金屬構(gòu)架、板材與板材、板材與玻璃肋之間用的結(jié)構(gòu)用硅酮粘接材
料,簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠。
2.0.26硅酮建筑密封膠weatherproofingsiliconesealant
幕墻嵌縫用的硅酮密封材料,又稱耐候膠。
2.0.27雙面膠帶double-facedadhesivetape
幕墻中用于控制結(jié)構(gòu)膠位置和截面尺寸的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材
料。
2.0.28雙金屬腐蝕bimetalliccorrosion
不同的金屬或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。
2.0.29相容性compatibility
粘接密封材料之間或粘結(jié)密封材料與其他材料相互接觸時(shí),相互不產(chǎn)生有害物理、化
學(xué)反應(yīng)的性能。
4
3基本規(guī)定
3.1一般規(guī)定
3.1.1幕墻工程作為建筑工程中的一個(gè)子分部工程,列入裝飾裝修工程分部,施工完畢應(yīng)
進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。
3.1.2承擔(dān)幕墻工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級,設(shè)計(jì)、施工、
監(jiān)理、檢測人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書,并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
3.1.3幕墻工程應(yīng)按照經(jīng)施工圖審查合格、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工;修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位
出具的設(shè)計(jì)變更文件,不得擅自修改工程設(shè)計(jì)。
3.1.4施工單位應(yīng)在施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及安全專項(xiàng)施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后
方可實(shí)施;對于施工高度50m及以上的幕墻工程,施工單位應(yīng)組織專家對安全專項(xiàng)施工方
案進(jìn)行論證。
3.1.5幕墻工程的各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行交接檢
查并簽字確認(rèn)。
3.1.6采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的幕墻工程,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)論證,并在現(xiàn)場制作
樣板,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝施工。
3.1.7施工單位應(yīng)遵守施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、環(huán)保和節(jié)能等法律法規(guī)的規(guī)定。
3.2材料
3.2.1幕墻工程采用的材料、五金配件、構(gòu)件及組件的品種、規(guī)格、色澤和性能等應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
3.2.2幕墻工程主要材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),應(yīng)具有中文標(biāo)識的出廠合格證、質(zhì)量保證書、
產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告;強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識,進(jìn)口材料應(yīng)有商檢證明。進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)
行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。
3.2.3幕墻工程所用金屬材料和零配件除不銹鋼外,鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、
無機(jī)富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施;鋼質(zhì)件采用熱浸鍍鋅處理時(shí),鍍鋅層厚度
應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912
5
的規(guī)定;鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí),
應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求。
3.2.4幕墻工程應(yīng)采用不燃或難燃材料,其燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火
規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
3.2.5幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料,其材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.6與金屬、鍍膜玻璃、夾層玻璃、中空玻璃以及中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的建筑密封
膠,應(yīng)使用中性硅酮密封膠。
3.2.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用;嚴(yán)禁建筑密封膠作為硅酮結(jié)構(gòu)
密封膠使用。
3.2.8幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
1主受力桿件的鋁材、鋼材的力學(xué)性能;
2防火、保溫材料的燃燒性能;
3鋁塑復(fù)合板、石材蜂窩板的剝離強(qiáng)度;
4金屬面板厚度、防腐層厚度、金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能;
5石材的彎曲強(qiáng)度、有霜凍地區(qū)石材的耐凍融性;
6玻璃、金屬幕墻結(jié)構(gòu)膠、耐候膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性
試驗(yàn);石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度。
3.2.9幕墻節(jié)能工程除應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.8條規(guī)定外,還應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)
進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢:
1保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、燃燒性能;
2幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、中空玻璃露點(diǎn);
3隔熱型材的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度;
3.2.10幕墻工程的材料、五金配件、構(gòu)件及組件的存放、搬運(yùn)、吊裝不應(yīng)碰撞、損壞
和污染構(gòu)件;對型材、玻璃等表面應(yīng)采取保護(hù)措施;保溫材料應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)
措施。
3.2.11構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正,不合格的構(gòu)件不得安裝使用。
3.3施工
3.3.1幕墻工程所使用的材料、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、安裝方法必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)
6
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.3.2幕墻工程安裝前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行交接驗(yàn)收。
3.3.3主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件及后置埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處
理必須符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.4當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大或漏設(shè)時(shí),應(yīng)制定補(bǔ)救措施或可靠連接方案,經(jīng)設(shè)計(jì)單
位確認(rèn),并進(jìn)行現(xiàn)場承載力檢測,檢測合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。
3.3.5幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安
裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。
3.3.6焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止燒傷型材和玻璃鍍膜。
3.3.7幕墻框架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用可靠的連接措施,連接用的緊固件必須采用
不銹鋼件。
3.3.8硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)在溫度15℃~30℃、相對濕度50%以上、工廠潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。
除全玻幕墻外,不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
3.3.9幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理必須符合設(shè)計(jì)要求,并
應(yīng)保證縫的使用功能、飾面的完整性及節(jié)能的有效性。
3.3.10各類飾面單塊板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對接,應(yīng)分別按設(shè)計(jì)要求將框架分格固定在龍
骨上。
3.3.11幕墻工程應(yīng)設(shè)置可供消防救援人員進(jìn)入的窗口,窗口位置應(yīng)有明顯標(biāo)識。
3.3.12幕墻工程施工過程中應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄
和必要的圖像資料:
1預(yù)埋件(或后置埋件)或后置螺栓連接件埋設(shè);
2構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝;
3幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn);
4幕墻防雷構(gòu)造節(jié)點(diǎn);
5幕墻防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、防火材料的設(shè)置;
6幕墻周邊、組合幕墻交接部位以及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵;
7板塊安裝固定塊材質(zhì)、間距、數(shù)量;
8鋼材端口、鋼材焊縫的二次防腐;
9單元式幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、封口節(jié)點(diǎn)、起底節(jié)點(diǎn)、與構(gòu)件式幕墻交接
節(jié)點(diǎn)、頂收口節(jié)點(diǎn);
7
10其它帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。
3.3.13幕墻節(jié)能工程施工過程中應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字
記錄和必要的圖像資料:
1保溫材料種類、規(guī)格及其固定;
2幕墻周邊與墻體、屋面、地面的接縫處保溫材料的填充;
3構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫;
4隔汽層;
5熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn);
6單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造;
7冷凝水收集和排放構(gòu)造;
8幕墻的通風(fēng)換氣裝置;
9遮陽構(gòu)件的錨固和連接。
3.4檢測
3.4.1幕墻工程所使用的主要材料應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行見證送樣檢測,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)
及規(guī)范要求:
1鋁合金型材的壁厚、膜厚、硬度、拉伸強(qiáng)度;
2鋼材壁厚、防腐層厚度、力學(xué)性能;
3隔熱型材抗拉、抗剪強(qiáng)度;
4玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)、鋼化
玻璃的表面應(yīng)力或碎片狀態(tài);
5金屬面板的厚度、防腐層厚度;
6石材或人造板材的彎曲強(qiáng)度、吸水率、有霜凍地區(qū)石材的耐凍融性;
7鋁塑復(fù)合板、石材蜂窩板的剝離強(qiáng)度和燃燒性能;
8硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮建筑密封膠相容性、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件
下粘結(jié)性、石材或人造板材用密封膠污染性、石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度;
9保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、燃燒性能;
10防火玻璃的耐火極限。
3.4.2槽式預(yù)埋件、后置埋件安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場承載力檢測并符合設(shè)計(jì)要求。
3.4.3石材或人造板材的背栓,應(yīng)進(jìn)行抗拉、抗剪承載力檢測并符合設(shè)計(jì)要求。
8
3.4.4幕墻的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢測,工程監(jiān)理或
建設(shè)方應(yīng)到實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場監(jiān)督。檢測中,氣密性能、水密性能未達(dá)到規(guī)定要求時(shí),允許在
改進(jìn)安裝工藝、修補(bǔ)缺陷后重新檢測;檢測報(bào)告中應(yīng)敘述改進(jìn)的內(nèi)容,幕墻工程施工時(shí)
應(yīng)按改進(jìn)后安裝工藝實(shí)施??癸L(fēng)壓性能或平面內(nèi)變形性能檢測結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)停止檢
測,修改設(shè)計(jì)或更換材料后,重新制作試件,另行檢測。
3.4.5同一工程中使用不同批次的硅酮建筑結(jié)構(gòu)密封膠,每批次均應(yīng)分別進(jìn)行相容性試
驗(yàn)。
3.4.6幕墻工程的各項(xiàng)材料復(fù)驗(yàn)、抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢
測等應(yīng)在幕墻工程施工前進(jìn)行,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量加工和安裝。有其它性能檢測要
求的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或合同要求進(jìn)行檢測。
3.4.7同一工程、同一類型、同一材料系列、同一單位施工的幕墻,均按最不利受力狀態(tài)
單元做一個(gè)試樣進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢測。對于應(yīng)用
高度不超過24m,且總面積不超過300m2的建筑幕墻工程,可采用同類產(chǎn)品的型式試驗(yàn)結(jié)
果,但型式試驗(yàn)的幕墻品種、系列與工程應(yīng)一致,且性能指標(biāo)不低于工程設(shè)計(jì)要求。
9
4構(gòu)件式玻璃幕墻工程
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻等構(gòu)件式玻璃幕墻工程
的質(zhì)量驗(yàn)收。
4.1.2玻璃幕墻組件中玻璃與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求,且粘接寬度不得小于7mm,粘接厚度不得小于6mm,粘接寬度宜大于厚度,但不宜大
于厚度的2倍。
4.1.3立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件,其截面受力部位的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.4立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑和數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算,且螺栓直徑不小于10mm,
每個(gè)錨固點(diǎn)的受力螺栓不應(yīng)少于2個(gè);不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片或其它防腐措
施。
4.1.5構(gòu)件式玻璃幕墻上設(shè)置的開啟扇或通風(fēng)換氣裝置,應(yīng)安全可靠、啟閉方便,滿足建
筑立面、節(jié)能和使用功能要求;開啟方式應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致并設(shè)置有效的防脫落措施。
4.2主控項(xiàng)目
4.2.1構(gòu)件式玻璃幕墻工程采用的材料、五金配件、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:核查材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能
檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.2.2幕墻工程的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
4.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查該幕墻工程的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢
測報(bào)告;幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)檢
測報(bào)告。
4.2.4幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:
1玻璃應(yīng)采用安全玻璃;安全玻璃應(yīng)具有明顯3C認(rèn)證標(biāo)識,玻璃的品種、顏色、光
10
學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2幕墻玻璃的單片厚度不應(yīng)小于6mm,夾層玻璃的單片厚度不應(yīng)小于5mm,夾層玻
璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不應(yīng)大于3mm,空氣層厚度不應(yīng)小于9mm。
3幕墻的中空玻璃應(yīng)符合《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定;明框幕墻的中空玻璃二道
密封可采用聚硫類中空玻璃密封膠或硅酮密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃二道密封
應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
4鋼化玻璃表面不得有損傷;玻璃幕墻宜采用夾層玻璃、均質(zhì)鋼化玻璃或超白玻璃;
采用鋼化玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行磨邊和倒角處理。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.2.5幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、
規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄、后置埋件的承載力檢測報(bào)告。
4.2.6各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范
的要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
4.2.7隱框或豎明橫隱的半隱框幕墻玻璃板塊組件,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)鋁合
金或不銹鋼托條,托條應(yīng)連接牢固且能承受該分格玻璃的重力荷載作用,其長度不應(yīng)小于
100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃表面2mm,高度不應(yīng)超出玻璃外表面;
托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查施工記錄。
4.2.8幕墻玻璃板塊應(yīng)安裝牢固;固定隱框或半隱框幕墻玻璃板塊組件的壓塊應(yīng)采用兩個(gè)
不銹鋼機(jī)絲螺釘或螺栓固定,不得采用自攻螺釘固定,壓塊大小及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
且壓塊間距不宜大于300mm。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
4.2.9明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113
的規(guī)定。
2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃
下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm、厚度不小于5mm的硬橡
11
膠墊塊;玻璃嵌入量及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3玻璃四周橡膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性膠條,橡膠條的
型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑲嵌應(yīng)平整、嚴(yán)密。
4玻璃面板安裝時(shí),壓板應(yīng)通長設(shè)置。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查施工記錄。
4.2.10幕墻四周、墻角、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
4.2.11開啟窗的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,并有防墜落措施;安裝位置和開啟方向應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求;上旋窗開啟角度不宜大于300,開啟距離不應(yīng)大于300mm;定位應(yīng)可靠、開
啟應(yīng)靈活、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密;宜使用多點(diǎn)鎖,嚴(yán)禁使用旋壓鎖。
檢驗(yàn)方法:觀察、手扳檢查、開啟和關(guān)閉檢查。
4.2.12硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡、
整潔,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查打膠施工記錄。
4.2.13幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法:淋水試驗(yàn)或核查淋水試驗(yàn)記錄,淋水試驗(yàn)方法按《建筑幕墻》GB/T21086
附錄D進(jìn)行。
4.2.14構(gòu)件式玻璃幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,防雷裝置的設(shè)置
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和接地電阻測試記錄。
4.2.15構(gòu)件式玻璃幕墻防火構(gòu)造及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4.3一般項(xiàng)目
4.3.1幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.3.2明框、半隱框玻璃幕墻裝飾壓板或外露框料表面應(yīng)平整,色彩應(yīng)一致,不得有變形、
波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。當(dāng)壓板有排水要求時(shí),排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)
符合設(shè)計(jì)要求,且排水通暢。
12
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.3.3橫梁封蓋應(yīng)嚴(yán)密,橫梁與立柱連接處應(yīng)有隔離墊并打膠封閉,膠的顏色宜與型材相
近。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.3.4鋁合金型材表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡,連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑,
不應(yīng)有明顯的色差、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.3.5幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。
4.3.6隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.3.7構(gòu)件式玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.7規(guī)定。
表4.3.7構(gòu)件式玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法
允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
幕墻高度≤30m≤10
30m<幕墻高度≤60m≤15
1幕墻垂直度60m<幕墻高度≤90m≤20激光儀或經(jīng)緯儀
90m<幕墻高度≤150m≤25
幕墻高度>150m≤30
2幕墻平面度≤2.52m靠尺、塞尺
3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
5縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
6兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺
13
5點(diǎn)支承玻璃幕墻工程
5.1一般規(guī)定
5.1.1本章適用于點(diǎn)支承玻璃幕墻工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
5.1.2點(diǎn)支承玻璃幕墻采用不銹鋼材料時(shí),所使用的奧氏不銹鋼含鎳量不應(yīng)小于8%,且
應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.3點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的碳鋼和其它鋼材應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,表面應(yīng)進(jìn)
行防腐蝕處理并進(jìn)行涂裝等可靠的表面處理。
5.1.4點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)緊固件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采用非標(biāo)準(zhǔn)緊
固件時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證。
5.1.5點(diǎn)支承裝置的支承頭應(yīng)能適應(yīng)玻璃面板在支承點(diǎn)處的轉(zhuǎn)動(dòng)變形,支承頭的鋼材與玻
璃之間宜設(shè)置厚度不小于1mm的彈性材料襯墊或襯套。
5.1.6點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的鋼化玻璃應(yīng)經(jīng)過均質(zhì)處理,采用夾層玻璃時(shí),可采用聚乙烯
醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成技術(shù),且膠片厚度不得小于0.76mm,或采用SGP離子型
中間膜夾層玻璃,膠片或膜外露部分應(yīng)做防水密封處理。
5.1.7玻璃面板之間的空隙寬度不應(yīng)小于10mm,且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。
5.1.8點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用鋼化玻璃及其制品,采用浮頭式連接時(shí)玻璃厚度不應(yīng)小于
6mm;采用沉頭式連接時(shí)玻璃厚度不應(yīng)小于8mm。玻璃肋支承的點(diǎn)支承玻璃幕墻,其玻璃
肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。
5.2主控項(xiàng)目
5.2.1點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的材料、五金配件、支承裝置、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量,應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:核查材料、五金配件、支承裝置、構(gòu)件和組件等產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收
記錄、性能檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
5.2.2幕墻工程的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
5.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查該幕墻工程的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢
14
測報(bào)告;幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)檢測
報(bào)告。
5.2.4點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于
250mm。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
5.2.5點(diǎn)支承玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作與檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50205的規(guī)定;焊接連接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊縫處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄和施工記錄、需要進(jìn)行探傷檢測的應(yīng)提供
探傷檢測報(bào)告。
5.2.6張拉桿索支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料,拉桿直徑不宜小于10mm;自平衡體系
的受壓桿件可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強(qiáng)鋼絞線,可采用鋁包鋼絞線。
鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1.2mm,鋼絞線直徑不宜小于8mm;采用高強(qiáng)鋼絞線時(shí),其表
面應(yīng)作防腐涂層;
2拉桿嚴(yán)禁采用焊接;拉索可采用冷擠壓錨具連接,拉索嚴(yán)禁采用焊接;
3張拉桿索體系的預(yù)拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄、張拉試驗(yàn)報(bào)告、預(yù)拉力張拉記錄;現(xiàn)場檢查觀察、
尺量檢查。
5.2.7支承裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。
1支承裝置爪件表面應(yīng)無明顯傷痕和銹斑、裂紋;鑄件表面要求光滑,整潔,無毛刺、
砂眼渣眼、縮孔,不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺陷;
2不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理;非不銹鋼制造的爪件,應(yīng)
進(jìn)行鍍鉻、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理,其外觀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要;
3除承受玻璃面板所傳遞的荷載或作用外,支承裝置不應(yīng)兼做其他用途。
檢驗(yàn)方法:觀察。
5.2.8玻璃面板應(yīng)符合下列要求:
1玻璃面板邊緣和孔洞邊緣應(yīng)進(jìn)行磨邊及倒角處理,磨邊應(yīng)用細(xì)磨,倒角寬度應(yīng)不小
于1mm;
2孔邊與板邊的距離不應(yīng)小于70mm;玻璃鉆孔周邊應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理,中空玻
璃鉆孔周邊應(yīng)采取多道密封措施;
15
3玻璃鉆孔中心距偏差不應(yīng)大于±1.5mm。
檢驗(yàn)方法:核查加工記錄;現(xiàn)場觀察、尺量檢查。
5.2.9幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、
規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄、后置埋件的承載力檢測報(bào)告。
5.2.10幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法:淋水試驗(yàn)或核查淋水試驗(yàn)記錄,淋水試驗(yàn)方法按《建筑幕墻》GB/T21086
附錄D進(jìn)行。
5.2.11點(diǎn)支承玻璃幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,防雷裝置的設(shè)置
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和接地電阻測試記錄。
5.2.12點(diǎn)支承玻璃幕墻防火構(gòu)造及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
5.3一般項(xiàng)目
5.3.1玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和損壞。
檢驗(yàn)方法:觀察。
5.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)平滑,防腐涂層均勻、無破損。不銹鋼的光澤度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符、且無
銹斑。
檢驗(yàn)方法:觀察。
5.3.3玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致,寬窄均勻、光滑順直。
檢驗(yàn)方法:觀察、手摸檢查。
5.3.4隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。
檢驗(yàn)方法:觀察。
5.3.5點(diǎn)支承裝置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定
表5.3.5點(diǎn)支承裝置的允許偏差及檢驗(yàn)方法
允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
1相鄰兩爪座水平間距±2.5激光儀或經(jīng)緯儀
16
2相鄰兩爪座垂直間距±2.0激光儀或經(jīng)緯儀
3相鄰兩爪座水平高低差2卡尺
4爪座水平度1/100激光儀或經(jīng)緯儀
同一標(biāo)高內(nèi)爪座間距不大于35m≤5
5激光儀或經(jīng)緯儀
高低差間距大于35m≤7
6單個(gè)分格爪座對角線差(與設(shè)計(jì)尺寸相比)≤4鋼卷尺
7爪座端面平面度(平面幕墻)≤6.0激光儀或經(jīng)緯儀
5.3.6點(diǎn)支承玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定。
表5.3.6點(diǎn)支承玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
幕墻高度≤30m≤10
30m<幕墻高度≤60m≤15
1幕墻垂直度60m<幕墻高度≤90m≤20全站儀或經(jīng)緯儀或激光儀
90m<幕墻高度≤150m≤25
幕墻高度>150m≤30
2幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺
3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
5膠縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
6兩相鄰面板之間的高低差≤1.0深度尺
17
6全玻幕墻工程
6.1一般規(guī)定
6.1.1本章適用于全玻幕墻工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
6.1.2全玻幕墻的面板玻璃厚度不應(yīng)小于10mm,夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm,玻璃
肋的截面厚度不應(yīng)小于12mm,截面寬度不應(yīng)小于l00mm。
6.1.3全玻幕墻縫隙襯墊材料,宜選用聚乙烯發(fā)泡填充料。
6.1.4全玻幕墻的連接件及金屬支承結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不銹鋼、熱浸鍍鋅鋼材或氟碳涂覆鋼材等
材料制作。
6.1.5吊掛件可采用碳素鋼、不銹鋼、鑄銅和鋁合金等材料,其性能必須符合相應(yīng)的國家
標(biāo)準(zhǔn),吊夾結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.2主控項(xiàng)目
6.2.1全玻幕墻采用的玻璃面板、玻璃肋、結(jié)構(gòu)膠、吊夾具等材料、五金配件、構(gòu)件和組
件等的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:核查玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、吊夾具等材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)
品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
6.2.2幕墻工程的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
6.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查該幕墻工程的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢
測報(bào)告;幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)檢測
報(bào)告。
6.2.4全玻幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi),玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求,槽口應(yīng)平直、無翹曲,其嵌入深度不應(yīng)小于18mm。
2玻璃與槽口的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)
計(jì)和規(guī)范要求,不得用硬性材料填充固定。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
18
6.2.5高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,玻璃與玻
璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
6.2.6全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙
不應(yīng)小于8mm,且應(yīng)采用密封膠密封。
檢驗(yàn)方法:目測和尺量檢查。
6.2.7采用金屬件連接的玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其連接金屬件的
厚度不應(yīng)小于6mm。連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓,其直徑不應(yīng)小于8mm。
檢驗(yàn)方法:核查施工記錄和隱蔽工程記錄。
6.2.8玻璃注膠膠縫應(yīng)符合下列規(guī)定:
1采用膠縫傳力的全玻幕墻,其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
2幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求,且不宜小于10mm。
3玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求,并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無氣泡、不滲漏。
檢驗(yàn)方法:核查施工記錄和隱蔽工程記錄。
6.2.9吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊掛式全玻幕墻的
吊夾與主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。
檢驗(yàn)方法:核查結(jié)構(gòu)計(jì)算;觀察。
6.2.10吊夾結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查施工記錄和隱蔽工程記錄。
6.2.11幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法:淋水試驗(yàn)或核查淋水試驗(yàn)記錄,淋水試驗(yàn)方法按《建筑幕墻》GB/T21086
附錄D進(jìn)行。
6.2.12全玻幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,防雷裝置的設(shè)置應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和接地電阻測試記錄。
6.2.13全玻幕墻防火構(gòu)造及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
6.3一般項(xiàng)目
19
6.3.1全玻幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,玻璃色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和破壞。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
6.3.2墻面外觀應(yīng)平整,膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
6.3.3玻璃與鑲嵌槽的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,密封膠應(yīng)灌注均勻、密實(shí)、連續(xù)。
檢驗(yàn)方法:檢查觀察。
6.3.4全玻幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。
表6.3.4全玻幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
高度≤30m≤10
30m<高度≤60m≤15
幕墻垂直全站儀或經(jīng)緯儀
160m<高度≤90m≤20
度或激光儀
90m<高度≤150m≤25
高度>150m≤30
2幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺
3豎縫的直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
4橫縫的直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺
5膠縫寬度差(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
6兩相鄰面板之間的高低差≤1.0深度尺
7玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計(jì)值偏差≤1°量角器
20
7石材幕墻工程
7.1一般規(guī)定
7.1.1本章適用于建筑高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度的石材幕墻工程的質(zhì)
量驗(yàn)收。
7.1.2背栓式石材幕墻應(yīng)對背栓連接的抗拉、抗剪承載力進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
7.1.3倒掛石材幕墻應(yīng)采用背栓式連接,并應(yīng)采取有效的防石材墜落措施。
7.1.4石材面板宜進(jìn)行六面防水處理;防水材料不應(yīng)改變石材的顏色和表面光澤,應(yīng)選用
透氣的、不成膜的防水材料。
7.1.5石材面板應(yīng)與支承結(jié)構(gòu)可靠連接;石材幕墻應(yīng)采用L型掛件或背栓連接;不應(yīng)采用
T型掛件和向上斜插的掛件;掛裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防脫落裝置。
7.1.6石材面板的材質(zhì)、最小厚度、彎曲強(qiáng)度、吸水率等各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,單片石材板面面積不宜大于1.5m2,且應(yīng)滿足下列要求:
1天然花崗巖有效厚度不應(yīng)小于25mm,彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa,吸水率不大于
0.6%;
2天然大理石有效厚度不應(yīng)小于35mm,彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于7.0MPa,吸水率不大于
0.5%;
3其他石材當(dāng)彎曲強(qiáng)度大于8.0MPa時(shí),石材面板最小厚度不小于35mm,吸水率不
大于5%;當(dāng)彎曲強(qiáng)度大于等于4.0MPa且小于等于8.0MPa時(shí),石材面板最小厚度不小于
40mm,吸水率不大于5%。
7.1.7封閉式石材幕墻注膠板縫的寬度不應(yīng)小于8mm,板縫底部宜采用襯墊材料填充,防
止密封膠三面粘結(jié)。
7.1.8上下立柱連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.1.9采用開放式板縫時(shí),應(yīng)符合以下要求:
1面板內(nèi)層板應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)強(qiáng)度設(shè)計(jì);
2石材面板應(yīng)采取背面加強(qiáng)措施;
3當(dāng)面板材質(zhì)疏松或多孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行六面防水處理;
4掛件應(yīng)采用鋁合金型材或不銹鋼材質(zhì),不銹鋼材質(zhì)宜為06Cr17Ni12Mo2(S31608),
鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm;
21
5支承面板的金屬結(jié)構(gòu)及其連接件應(yīng)采取防腐措施。
7.1.10石材幕墻所采用的五金件、轉(zhuǎn)接件、連接件的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有
足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。
7.1.11橫梁可通過連接件、螺栓或螺釘與立柱連接;鋼橫梁與立柱可采用焊接連接。連
接件和焊縫應(yīng)能承受橫梁傳遞的剪力和扭矩,其厚度不小于3mm;連接件與立柱之間的連
接螺栓或螺釘應(yīng)滿足抗拉、抗剪、抗彎、抗扭承載力要求。
7.1.12石材幕墻金屬掛件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與石材間粘結(jié)固定材料宜選用干掛石材
用環(huán)氧膠粘劑,不應(yīng)使用不飽和聚酯烯類膠粘劑。
7.1.13石材幕墻的保溫材料與石材面板結(jié)合在一起時(shí),應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)外表面有50mm以
上的空氣層。
7.2主控項(xiàng)目
7.2.1石材幕墻采用的材料、五金配件、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)
行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:核查材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能
檢測報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
7.2.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
7.2.3石材幕墻的物理性能必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查該幕墻工程的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢
測報(bào)告,設(shè)計(jì)要求的其他性能檢測報(bào)告。
7.2.4石材面板不得有明暗貫通裂縫,面板開孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察、測量;檢查面板安裝隱蔽驗(yàn)收記錄;
7.2.5背栓石材幕墻的面板連接固定點(diǎn)數(shù)及安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查面板安裝隱蔽驗(yàn)收記錄;檢查背栓抗拉、抗剪承載力檢測報(bào)告。
7.2.6石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸及后置埋件的承
載力必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程檢查記錄和現(xiàn)場承載力檢測報(bào)告。
7.2.7石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與
22
金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固,并有防松
動(dòng)措施。
檢驗(yàn)方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.2.8各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
7.2.9金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.2.10石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應(yīng)符
合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
7.2.11有水密性能要求的石材幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法:易滲漏部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)記錄,檢查淋水試驗(yàn)記錄,試驗(yàn)方法按照《建筑
幕墻》GB/T21086附錄D進(jìn)行。
7.2.12石材幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,防雷裝置的設(shè)置應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和接地電阻測試記錄。
7.2.13石材幕墻防火構(gòu)造及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.3一般項(xiàng)目
7.3.1石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào),無明顯色
差和修復(fù)痕跡。
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.3.2石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察;手板檢查。
7.3.3石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石材壓向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;板邊合縫應(yīng)順
直;凹凸線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)
整齊。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。
7.3.4石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
23
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.3.5石材幕墻上的滴水線,流水坡向應(yīng)正確、順直。
檢驗(yàn)方法:觀察;水平尺檢查。
7.3.6石材連接件部位不得出現(xiàn)崩缺、暗裂、坑窩等質(zhì)量缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.3.7每塊板材正面外觀應(yīng)符合表7.3.7的規(guī)定。
表7.3.7每塊板材正面外觀缺陷的要求
質(zhì)量要
項(xiàng)目缺陷內(nèi)容
求
長度不超過10mm,寬度不超過1.2mm(長度小于5mm不計(jì),寬度小于1.0
缺棱1個(gè)
不計(jì)),周邊每米長允許個(gè)數(shù)(個(gè))
缺角面積不超過5mm×2mm(面積小于2mm×2mm不計(jì)),每塊板允許個(gè)數(shù)(個(gè))1個(gè)
色斑面積不超過20mm×30mm(面積小于10mm×10mm不計(jì)),每塊板允許個(gè)數(shù)(個(gè))1個(gè)
長度不超過兩段順延至板邊總長的1/10(長度小于40mm的不計(jì)),每塊板
色線2條
允許條數(shù)(條)
裂紋—不允許
窩坑板面的正面出現(xiàn)窩坑不明顯
7.3.8背栓連接式的石材加工,應(yīng)符合以下要求:
1背栓直徑允許偏差±0.4mm,長度偏差允許±1.0mm,直線度公差允許1mm;
2背栓螺桿直徑不小于6mm,錨固深度不宜小于石材厚度的1/2,也不宜大于石材厚
度的2/3。
3背栓孔宜采用專用鉆孔機(jī)械成孔及專用測孔器檢查。背栓孔加工的允許偏差應(yīng)符合
表7.3.8要求;
表7.3.8背栓孔加工的允許偏差(mm)
直孔擴(kuò)孔孔到短邊
項(xiàng)目孔位孔距
直徑孔深直徑孔深的距離
允許偏差+0.4±0.3±0.3±0.2±0.5±1.0最小50
24
-0.2
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
7.3.9石材幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.3.9的規(guī)定。
表7.3.9石材幕墻工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
幕墻高度≤30m≤10
30m<幕墻高度≤60m≤15全站儀或經(jīng)緯儀
1幕墻垂直度
60m<幕墻高度≤90m≤20或激光儀
幕墻高度>90m≤25
2相鄰兩板塊≤1.0
同一行石材上端水
3長度≤35m≤2.0水平尺
平偏差
4長度>35m≤3.0
相鄰兩板塊≤1.0
同一列石材邊部垂
5長度≤35m≤2.0卡尺
直偏差
長度>35m≤3.0
6石材外表面平整度相鄰兩板塊高低差≤1.0卡尺
7相鄰兩石材縫寬(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺
25
8金屬板幕墻工程
8.1一般規(guī)定
8.1.1本章適用于建筑高度不大于
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