電廠年度反措計劃

Xx年度反事故技術(shù)措施打算2023序號 項 目鍋爐專業(yè)— 防止火災事故

重點措施要求 完成時間鍋爐油系統(tǒng)防火

油系統(tǒng)應盡量避開使用法蘭連接，制止使用鑄鐵閥門。 油系統(tǒng)法蘭制止使用塑料墊.橡皮墊〔含耐油橡皮墊〕和石棉紙墊。 油管道法蘭.閥門及可能漏油部位四周不準有明火，必需明火作業(yè)時要實行有效措施，四周的熱力管道或其他熱體的保溫應緊固完整，并包好 全年鐵皮。制止在油管道上進展焊接工作。在拆下的油管上進展焊接時，必需事先將管子沖洗干凈。 全年油管道法蘭.閥門應保持嚴密不漏油，如有漏油應準時消退 全年油管道法蘭.閥門的四周及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體，這些 熱體保溫必需齊全，保溫外面應包鐵皮。檢修時如覺察保溫材料內(nèi)有滲油時，應消退漏油點，并更換保溫材料。 全年油管道要保證在各種運行工況下自由膨脹。 油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應馬上停機處理。 全年準時消退漏粉點，去除漏出的煤粉。清理煤粉時，應杜絕明火。 磨煤機出口溫度應嚴格掌握在77℃以內(nèi)。 全年防止制粉系統(tǒng)防火 掌握入爐煤水分小于10%，防止堵煤和因水分大而造成自燃。 全年制止向輸煤皮帶上面沖水。 全年在制粉系統(tǒng)動火時必需辦理二級動火工作票。 全年防止鍋爐承壓部件二 爆漏事故加強運行操作，防止超溫超壓；并加大超溫超壓的監(jiān)視和考核力度。 全年防止鍋爐超溫超壓 嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數(shù)量缺乏、安全閥解列的 全年狀況下運行。鍋爐主蒸汽集箱和再熱熱段出口集箱的向空排汽閥應定期試驗。 全年序號 項 目器壁溫超溫

重點措施要求在鍋爐啟停時要防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。加強運行人員的反事故演習，制定機組突然降負荷和甩負荷時的防超溫運行措施加強鍋爐減溫水系統(tǒng)閥門的維護和檢修，使之始終保持正常備用加強運行燃燒調(diào)整，防止鍋爐兩側(cè)煙溫順汽溫差異過大鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進展防止鍋爐受熱面超溫爆管，對受熱面超溫的緣由，認真分析，制訂相應的改造措施并抓緊實施。點火過程中，燃燒器風量適當；維持主汽壓力穩(wěn)定，保證屏過壁溫不超溫，必要時削減入煤量。并列后初期升負荷，保持高壓調(diào)門全開，使汽壓、汽溫、負荷按規(guī)程規(guī)定上升，寧慢勿快，監(jiān)視屏過壁溫變化。依據(jù)汽溫變化狀況，準時投入、調(diào)整減溫水，特別留意一級減溫水的調(diào)整，保證屏過熱段出口汽溫、壁溫不超溫。防止過熱器、再熱器壁溫超溫，應煙氣側(cè)與蒸汽側(cè)調(diào)整相結(jié)合；升負荷過程中，應以煙氣側(cè)為主，調(diào)整減溫水為輔。高負荷時，留意協(xié)調(diào)一、二級減溫水比例，保證屏過出口、再熱器出口、過熱器出口汽溫、壁溫在規(guī)定范圍內(nèi)。高負荷時，加強再熱器、過熱器吹灰并滿足主、再熱汽溫差<27℃，主〔再熱〕A、B<14℃的規(guī)定。當覺察過熱器壁溫、再熱器壁溫接近上限、或超溫時，加強責任心，及時調(diào)整，不等不靠；當調(diào)整無效，壁溫超溫與機組負荷相沖突時，減小鍋爐負荷并匯報值長。穩(wěn)定運行工況下，主、再熱汽溫保持正常，不允許超過540℃的現(xiàn)象消滅。減溫水調(diào)整應緩慢均勻，避開汽溫不允許大幅度變化。加強壁溫監(jiān)視，確保爐內(nèi)壁溫度不超限運行，對壁溫高的管子要結(jié)合大、小修進展檢查，查明造成溫度高的緣由。認真進展壁溫測點的檢查、校檢，覺察問題準時分析處理，確保指示準確。必需按DL438-91《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》要求在過熱器和再熱器壁溫最高處設立監(jiān)視管，定期取樣，準時測量壁厚、組織碳化物、脫碳層和機械性能的變化。一旦覺察汽水品質(zhì)不合格，要準時查明緣由，實行對策，假設在規(guī)定時間內(nèi)不能使其恢復正常時，應按“條例”規(guī)定停爐處理。鍋爐啟動時，應嚴格按規(guī)程掌握升溫速度，制止用關(guān)小疏水門的方法升溫升壓。

完成時間全年全年全年全年全年全年全年大小修期間序號 項 目 重點措施要求凡經(jīng)檢查蠕脹超標和金屬球化嚴峻及外壁氧化減簿超標的管子要準時更換，個別運行超溫的部位，可適當提高管材等級。

完成時間大小修期間防止省煤器、過熱器、再熱器磨損、爆漏事故。防止水冷壁泄露。

定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構(gòu)，覺察問題結(jié)合大修予以處理，防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。加強燃料上煤粒度監(jiān)視，使進入磨煤機的煤粒度掌握在最正確值。加強鍋爐一、二次風的調(diào)整，使流化風速掌握在標準范圍內(nèi)。加強給煤系統(tǒng)的設備維護，加強配煤治理，解決原煤倉、給煤機堵斷煤問題，保證鍋爐均勻供煤。對爐膛受熱面進展局部防磨處理對損壞的受熱面護板進展準時修整對受熱面進展全面檢查，消退煙氣走廊應定期檢查伸縮旋轉(zhuǎn)式吹灰器運轉(zhuǎn)的牢靠性，吹灰器投運中覺察吹灰器發(fā)生卡死或泄漏等故障時，應馬上切斷吹灰汽源，防止吹損受熱面管子，擴大故障范圍。在大小修期間，加強對再熱器彎頭部位內(nèi)壁滋生裂紋的抽檢工作，覺察問題準時更換處理。結(jié)合檢修摸清設備安康狀況，準時補充鍋爐登錄內(nèi)容及設備臺帳，制定重大缺陷的消退打算、方案和措施。準時記錄每臺鍋爐的金屬、化學、儀表、運行監(jiān)視檔案，具體記錄運行參數(shù)的特別超限，受熱面管磨損狀況，對脹粗超標者，要認真分析，采取防范措施。對鍋爐的運行和檢修規(guī)程要準時修訂，防止設備系統(tǒng)照搬老規(guī)程的現(xiàn)象。要審查本廠的事故處理規(guī)程是否符合實際。加強爐水質(zhì)量監(jiān)視，防止爐管結(jié)垢速度超標。嚴格依據(jù)部頒《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》規(guī)定，按期進展鍋爐清洗。爐管膨脹應自由無阻，膨脹指示器完好齊全，啟停時留意檢查、記錄，覺察特別，停頓升壓，認真分析，準時處理。搞好燃燒調(diào)整和噴燃器的維護、改造，防止發(fā)生高溫腐蝕，對已發(fā)生高溫腐蝕的要準時更換已減薄的管子，并分析緣由，實行處理措施嚴格焊接工藝，保證焊接質(zhì)量，推廣應用氬弧焊打底，焊口100%進展射線檢查。嚴格掌握熱放水的溫度和壓力，嚴格掌握停泵的爐水溫度，不得為搶工期而提前放水。準時打焦，防止結(jié)焦成大塊脫落砸壞水冷壁和灰斗。啟停過程保持四角燃燒均勻，削減熱偏差，并按規(guī)程要求掌握升溫、升壓速度檢修中更換水冷壁等承壓部件時應嚴格執(zhí)行安規(guī)和工藝規(guī)程，實行周密

全年全年全年全年全年全年全年序號 項 目 重點措施要求牢靠的措施，防止因切割等工序的疏忽而造成異物落入管內(nèi)而引起過熱爆管。對于鍋爐存在高溫腐蝕的水冷壁、過熱器以及磨損嚴峻的省煤器等受熱面要實行行之有效的噴涂、噴焊等防護措施口加強和完善防磨防爆檢查責任制，做到“組織、措施、政策”三落實。機組大修要對爐內(nèi)受熱面進展全面檢查，重點部位要反復檢查，全部承壓部件的彎頭等部位進展100%的檢查。機組小修要對以上部件有重點的檢查。保持受熱面管排均勻、整齊，燒壞的管子要準時恢復，防止形成煙氣走廊。針對局部部位，要實行加防磨板、阻流板、定距棒等防磨措施。加強吹灰，防止堵灰與結(jié)焦，造成局部沖刷、磨損。吹灰前必需先疏盡分散水，檢查吹灰器閥門在良好狀態(tài)，防止吹壞水冷壁管。檢修中具體檢查吹灰器護套是否完整，并對受熱面進展必要的保護。對吹灰器的安裝角度要認真檢查，不合格的要調(diào)整。

完成時間大小修期間大小修期間全年全年全年防止其他管道、閥門的泄露事故

加強對爐外管道的巡察，對管道振動、水擊等現(xiàn)象分析緣由，準時實行措施。當爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時，必需馬上查明緣由、實行措 施，假設不能與系統(tǒng)隔絕進展處理時，應馬上停爐。對鍋爐導汽管、汽水聯(lián)絡管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進展檢查，覺察缺陷〔如外表裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題〕應及 時實行措施。加強對鍋爐汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊 縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，覺察問題準時更換。對鍋爐汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進展抽查。 大修對鍋爐重點支吊架進展全面檢查和調(diào)整，特別是對主給水管道的支吊架 進展全面檢查和調(diào)整、治理對于鍋爐易引起汽水兩相流的疏水、空氣管道，重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔四周。 大修檢查鍋爐可能因膨脹和磨損等緣由引起的承壓部件爆漏的缺陷。 對鍋爐噴水減溫器進展檢查，以防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。 大修嚴格材料的訂貨、進貨檢查驗收制度，加強治理，承壓部件用料進庫和 領(lǐng)用都要打光譜，防止用錯，不合格材料不許進庫。鍋爐啟動時，嚴格依據(jù)規(guī)程掌握速度，制止用關(guān)小疏水門的方法升溫升壓。 全年防止爐管結(jié)垢和腐蝕，一旦覺察汽水品質(zhì)不合格，要準時查清緣由，采取對策，在規(guī)定的時間內(nèi)不能使其恢復正常時，應按條例規(guī)定停爐處 理。序號 項 目 重點措施要求對于汽水系統(tǒng)高、中壓疏水管道、減溫水管及其它在汽水相介質(zhì)中沖刷的管道、聯(lián)絡管等，對其彎頭、三通等部件，大修中要進展100%的探傷及測厚，對直管段要進展定點檢驗，對于閥門殼體進展必要的檢驗。對于疏水彎頭，大、小修中要依據(jù)規(guī)定進展適量抽檢，在運行達10萬小時后，要全部更換。投產(chǎn)機組高溫疏水管道還應打光譜檢查管材是否錯用。對爐外管道如下降管、導汽管的彎頭要加強檢查，凡覺察裂紋者肯定要處理。對爐外各二次門前的疏水管、排污管、取樣管、排氣管、儀表管要進展腐蝕等狀況的檢查測厚，投產(chǎn)機組校核材質(zhì)，不符合標準的要準時更換。檢修中更換承壓部件管段的受監(jiān)對接焊口，按規(guī)定進展 100%無損檢驗。對支吊架的承力狀況進展全面檢查。對于用作機組承壓部件的管材、部件(包括汽器銅管或欽管)，各單位要嚴格掌握材料進貨質(zhì)量，使用前必需進展100%的材質(zhì)復驗、必要時還要進展100%的無損探傷等，防止錯發(fā)和錯用材料。對于爐外管道(包括疏水管、聯(lián)絡管等)的治理，再次重申要嚴格依據(jù)《99年的反措補充要求》進展檢驗，對于尚沒有進展檢驗的要在最近一次大修或小修中進展全面復驗，準時更換錯用的鋼材和經(jīng)無損檢驗不合格的部件。各單位在機組的小修及大修中要對主汽、再熱蒸汽管道、給水管道的支吊架進展檢查，檢查其完好與受力狀況，同時對這些管道的支吊架吊耳角焊縫進展全面無損探傷(磁粉或著色等)，防止因這些部位開裂而引發(fā)管道爆破事故。為防止承壓部件泄漏，各單位要進一步加強高壓焊工的治理與培訓，提高焊接質(zhì)量，對于安裝和檢修焊口要進展100%的探傷檢查；對于不便探傷的位置，應嚴格進展焊前燒代樣斷口檢查；合格前方可施焊。對有超溫經(jīng)受及過熱傾向的受熱面管、聯(lián)箱等部件，應進展壽命評估，確保檢修期內(nèi)安全運行。3、原則上在高溫高壓系統(tǒng)制止使用球閥，特別是高溫高壓系統(tǒng)的一次門制止使用球閥

完成時間全年全年全年大修大修全年全年三 事故

運行中的壓力容器及其安全附件〔如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、連鎖、自動裝置等〕應處于正常工作狀態(tài)。 全年壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進展任何修理或緊固工作。 壓力容器上的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進展檢驗。 全年壓力容器應依據(jù)《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》〔DL647-2023〕的要求 進展檢驗。序號 項 目 重點措施要求壓力容器檢驗時，應對與壓力容器相連的管系進展檢查，特別應對蒸汽進口四周的內(nèi)外表熱疲乏和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕狀況進展檢查，防止爆破汽水噴出傷人。尚未完成“壓力容器登記、注冊”的單位，必需按“管規(guī)”要求登記、注冊、定級。嚴格執(zhí)行《壓力容器使用治理制度》，全部壓力容器從訂貨到使用、報廢(或封存)都必需履行正規(guī)的手續(xù)，嚴格按《容規(guī)》執(zhí)行。結(jié)合檢修，認真學習貫徹《壓力容器檢驗規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》。凡達不到三級的要在最近一次檢修中治理升級，定為五級的應報廢。定期檢查疏水擴容器內(nèi)部擋板是否脫落，防止堵塞排水口而造成超壓。依據(jù)《容規(guī)》的具體要求，補充容器上各種安全保護裝置。任何單位都不準無證設計、無證制造壓力容器。凡到檢驗周期的壓力容器都要按時檢驗。對于重啟用長期閑置的壓力容器要進展全面檢查、檢驗，并按.規(guī)定補齊有關(guān)技術(shù)資料；對于更改造的鍋爐及壓力容器要進展全面檢查與檢驗；對于長期帶缺陷運行或超期服役的重要部件要進展壽命評估。

完成時間全年全年全年全年全年事故存在尾部受熱面或煙道上。運行規(guī)程應明確省煤器、空氣預熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限定值，當煙氣溫度超過規(guī)定值時，應馬上停爐。準時投入消防水進展滅事故存在尾部受熱面或煙道上。運行規(guī)程應明確省煤器、空氣預熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限定值，當煙氣溫度超過規(guī)定值時，應馬上停爐。準時投入消防水進展滅火。全年回轉(zhuǎn)式空氣預熱器出入口煙氣擋板應能投電動并能全開、關(guān)閉嚴密。全年五 和煤塵爆炸事故

假設覺察回轉(zhuǎn)式空氣預熱器停轉(zhuǎn)，應馬上將其隔絕，投入脈沖吹灰和盤車裝置。假設擋板隔絕不嚴或轉(zhuǎn)子盤不動，應馬上停爐。 全年回式空氣預熱器應設有牢靠的停轉(zhuǎn)報警裝置.完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段，并宜有停爐時可隨時投入的堿洗系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式空氣預熱器 在空氣及煙氣側(cè)應裝設消防水噴淋水管，噴淋面積應掩蓋整個受熱面。鍋爐負荷低于25％額定負荷時應連續(xù)吹灰，鍋爐負荷大于25％額定負荷時至少每8h吹灰一次，當回轉(zhuǎn)式空氣預熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負 荷時應增加吹灰次數(shù)。鍋爐停爐1周以上時必需對回轉(zhuǎn)式空氣預熱器受熱面進展檢查，假設有存掛油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應準時清理并進展通風枯燥。 全年空預器軸承箱及減速箱滲漏油點應準時消退，避開引起火災。如油滴入 保溫層內(nèi)，應將帶有油污的保溫徹底去除干凈，重塞填的保溫。磨煤機啟動前應認真檢查磨煤機入口、分別器無積煤、積粉現(xiàn)象，否則應清理干凈前方可啟動。 全年啟動磨煤機時應先通冷風吹掃，再通熱風暖磨。 嚴格掌握磨煤機出入口溫度符合規(guī)定值，覺察特別馬上調(diào)整，不能調(diào)整 全年序號 項 目六 和缺水事故

重點措施要求時應實行堅決措施，必要時停頓制粉系統(tǒng)運行，并分析緣由，制定對策。定期檢查和消退磨煤機入口積煤。燃料人員應準時清理出煤中的木塊、膠皮等易燃物，保證入爐煤質(zhì)量。制粉系統(tǒng)停運前，要充分進展抽粉，并依據(jù)磨煤機聲音及有關(guān)參數(shù)確認抽粉完畢。制粉系統(tǒng)停運后應關(guān)閉磨煤機入口熱風門，開啟冷風門。檢修、備用的制粉系統(tǒng)，磨煤機出口溫度應與室溫相符，假設有特別時應馬上進展檢查。制粉系統(tǒng)發(fā)生特別時，要依據(jù)規(guī)程進展處理，制止違章指揮，冒險蠻干。故障停用的制粉系統(tǒng)應通知檢修進展檢查、清理，查不出緣由，制止啟動。定期切換制粉系統(tǒng)。加強燃用煤種的煤質(zhì)化驗和配煤治理，煤種變化通知值長，以便加強運行監(jiān)盤和巡檢。定期召開制粉系統(tǒng)防爆分析會〔每月至少一次〕，爭論運行狀況，制定具體措施。常常用紅外線測溫儀測量運行中磨煤機出口一次粉管的溫度，覺察特別準時處理。1、每15分鐘檢查一次給煤機入口，防止落煤管堵煤；2、由運行人員聯(lián)系熱工將給煤機清掃電機調(diào)至每10分鐘運行一次，每次運行5分鐘，運行人員應確認按時啟停。待3、加強運行監(jiān)盤，尤其留意磨煤60-6565℃。盡可能快地消退制粉系統(tǒng)影響運行安全的缺陷，嚴禁無故拖延。定期檢查制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)，覺察問題，準時通知檢修消退；定期聯(lián)系技術(shù)維護部檢查、試驗CO2滅火器材，不合格或過期的予以更換。覺察制粉系統(tǒng)著火或正壓放炮后，應馬上停頓制粉系統(tǒng)運行，快速通知檢修人員進展檢查，查明緣由并消退著火、積粉、積煤前方可重運行。檢查汽包水位計水側(cè)取樣孔位置，該位置應低于汽包保護動作值，并有足夠裕量30mm優(yōu)化汽包水位高、低保護規(guī)律，當有一點因某種緣由退出運行時，應自動轉(zhuǎn)為二取一的規(guī)律推斷方式鍋爐水位保護的停退，應嚴格執(zhí)行審批制度常常檢查汽包全部水位計均已投入且應指示正確。運行人員對于虛假水位現(xiàn)象要有正確的分析、推斷和處理。并且對于將

完成時間全年全年全年全年全年全年全年全年全年全年全年序號 項 目 重點措施要求要消滅虛假水位時要提前做好預備。應定期對鍋爐過熱器再熱器向空排汽門進展聯(lián)鎖試驗合格，確保開、關(guān)敏捷。鍋爐汽包水位保護未投入，嚴禁啟動鍋爐。汽水側(cè)取樣管、取樣閥門和連通管均應良好保溫。鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前應進展實際傳動試驗，嚴禁用信號短接方法進展模擬試驗。加強運行人員的業(yè)務技術(shù)培訓與考核，以到達提高運行水平及事故處理力量，嚴格值班紀律，加強監(jiān)視和調(diào)整。加強啟、停時的燃料調(diào)整與監(jiān)視，預熱器要常常吹掃，保持清潔，防止尾部二次燃燒各廠暖風器只能改進，不準撤除，防止冬季預熱器堵灰腐蝕。

完成時間全年全年全年全年七 蝕八 行九 防止給煤機堵煤十 軸承超溫十一 及高空墜落事故

加強鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁，避開高溫腐蝕。 全年加強預熱器吹灰，削減灰的積存，降低灰對預熱器傳熱元件的腐蝕和堵 塞。加強燃料治理，入爐煤水分小于10% 全年嚴格按設計工況運行，任何狀況下不得超出鍋爐最大允許出力，改造后的鍋爐要進展出力試驗，依據(jù)設計計算和試驗狀況確定鍋爐的額定工況 和最大工況做為今后運行的工況點。每次停爐前應將原煤倉內(nèi)的煤全部燒空。 盡可能多的在干煤棚存煤，對于高水分〔大于10%〕、熱值低的煤要適當摻混方可上煤。入廠煤和入爐煤煤質(zhì)化驗報告要當天出來，假設入爐煤煤質(zhì)較差，燃料運行應準時通知集控運行值長。要加強夜晚上煤的摻混措施，防止上過差的煤，煤的熱值較低時，機組耗煤量大，運行人員應加強對原煤倉煤位的監(jiān)視，留意觀看原煤倉的煤位，覺察煤位處于低限，應準時上煤。運行人員在啟動給煤機后，應保證給煤機入口電動門處于全開位置，否則，馬上聯(lián)系技術(shù)維護部處理。每次停爐時，應對原煤倉和落煤管進展積煤的清理。進一步加強巡回檢查質(zhì)量，檢查減速箱時必需檢查各個油視窗油位狀況及DCS畫面上油位狀況。檢修后的轉(zhuǎn)動設備啟動前檢查嚴格執(zhí)行檢查 卡制度，避開發(fā)生檢查漏項。認真貫徹執(zhí)行xx《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及其 他有關(guān)規(guī)定。要結(jié)合現(xiàn)場實際，組織全員爭論學習，并做好記錄。嚴格考核各類違章行為，常常深入現(xiàn)場檢查，覺察問題準時整改。 安全器具定期進展試驗，不合格的嚴禁使用。 定期對工作票簽發(fā)人、負責人、監(jiān)護人進展安全制度的培訓，使其嫻熟 序號 項 目 重點措施要求把握有關(guān)安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關(guān)。高空作業(yè)要進展安全培訓。使用的安全帶要認真檢查。安全帶、腳手架必需檢查合格前方可使用。堅持每周的安全學習，提高每位職工的安全防護意識，教育大家結(jié)實樹立安全第一的思想。車間安全員組織檢查學習狀況。進一步加強培訓工作，認真學習電力生產(chǎn)規(guī)程、制度，認真學習原xx、省電力集團公司和 xx進展集團公司有關(guān)的技術(shù)措施、反事故措施。認真開展技措、反措執(zhí)行狀況大檢查，舉一反三地開展工作，真正做到責任到人，壓力、考核到位，提高生產(chǎn)人員的操作和治理水平。加強對各種承包工程的安全治理，反對層層轉(zhuǎn)包，明確安全責任，做到嚴格治理，安全措施完善，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴格考核在防止觸電、高處墜落、機器損害、灼燙傷等事故方面，應認真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備檢測合格的牢靠性高的安全工器具和防護用品。認真執(zhí)行“防高空摔跌措施”，每季度學習一次，各級干部深入現(xiàn)場，狠抓措施的落實。登高作業(yè)前必需認真檢查安全帶，上下時必需蹬穩(wěn)前方可移動。登高前必需檢查爬梯的結(jié)實性?，F(xiàn)場的孔洞應用合格材料堵好、堵牢或裝設遮欄，臨時措施要牢靠。高空作業(yè)人員必需經(jīng)安全培訓，體檢合格，正確使用安全帽和安全帶，臨時雇用人員制止參與高空作業(yè)。各項工作搭設的腳手架必需閱歷收合格前方可使用。儀用壓縮空氣系統(tǒng)必需配置合格的壓縮空氣過濾凈扮裝置，確保壓縮空

完成時間全年全年全年全年全年十二 污染

氣中水分、油份和含塵量等能夠到達用氣質(zhì)量品質(zhì)要求規(guī)定，避開因氣源品質(zhì)差造成氣動設備不能正常動作或誤動、拒動甚至危及機組安全運 全年行的隱患。十三 防止垮壩事故 健全防汛組織機構(gòu)，強化防汛工作責任制，明確防汛目標和防汛重點。加強防汛與大壩安全工作的標準化、制度化建設，準時修訂和完善能夠指導實際工作的《防汛手冊》。做好大壩安全檢查〔日常巡查、年度詳查、定期檢查和特種檢查〕、監(jiān)測、維護工作，確保大壩處于良好狀態(tài)。對已確認的病、險壩，必需馬上實行補強加固措施，并制定險情估量和應急處理打算。汛期前應認真開展汛前檢查，明確防汛重點部位、薄弱環(huán)節(jié)，制定科學、具體、切合實際的防汛預案。汛前檢查狀況應準時上報主管單位。

三月4全年月份序號 項 目 重點措施要求

完成時間十四 防止脫硫系統(tǒng)GGH堵塞十五 防誤關(guān)，防誤操作脫硫系統(tǒng)工藝樓區(qū)十六 域防止跑漿事故十七 防止脫硫系統(tǒng)吸取塔除霧器坍塌事故十八 防止鍋爐結(jié)焦掉焦、渣斗大焦積聚

汛期加強防汛值班，準時了解和上報有關(guān)防汛信息。防汛抗洪中覺察特別現(xiàn)象和擔憂全因素時，應準時實行措施，并報告上級主管部門。防汛領(lǐng)導機構(gòu)人員要加強防汛工作領(lǐng)導。汛期后應準時總結(jié)，對存在的隱患進展整改，總結(jié)狀況應準時上報主管單位。保證脫硫GGH高壓在線沖洗水額定壓力，高壓泵設備故障時應準時修復停系統(tǒng)時檢查GGH吹灰器噴嘴無堵塞，無變形，使之能夠正常吹灰及重受熱元件GGH吹灰器蒸汽壓力能夠滿足設計要求，且不得小于1.4MPa，溫度不350℃保證GGH驅(qū)動電機和備用電機良好的工作狀態(tài)和切換狀態(tài)。停系統(tǒng)后檢查GGH受熱元件積灰狀況，積灰較多時用高壓水沖洗。保證運行狀態(tài)中壓差在正常范圍內(nèi)保證脫硫系統(tǒng)旁路擋板驅(qū)動裝置工作正常，覺察問題準時處理30脫硫系統(tǒng)旁路擋板正常開啟后，加倒鏈在每個驅(qū)動裝置上固定，防止擋板誤操作大、小修期間試驗旁路擋板的開關(guān)、嚴密性、驅(qū)動裝置的牢靠性在正常范圍內(nèi)運行人員應加強工藝樓旋流器的巡檢，覺察跑漿準時隔離系統(tǒng)并通知檢修處理在各個旋流器下均應安裝圍堰，并接通疏水管道，圍堰及管道均應做防腐措施把握旋流器磨損程度，準時更換備件，做好物資儲藏工作運行人員應依據(jù)脫硫運行規(guī)程定期沖洗除霧器，設備故障時技術(shù)通知檢修處理大、小修期間檢查除霧器連接、積灰及漿液無超標現(xiàn)象做好備件的儲藏工作，利用檢修期間更換損壞的除霧器做好燃煤摻配工作。燃煤變化時準時進展燃燒調(diào)整。渣斗內(nèi)積渣狀況應有牢靠的觀看檢查設施，加強排渣過程的監(jiān)視。

汛期12全年全年全年全年全年全年全年序號 項 目 重點措施要求制定排渣檢查規(guī)定，認真落實執(zhí)行。運行交接班時應對爐底、渣斗的渣焦狀況進展交代，存在結(jié)焦狀況的，當班人員必需清理完畢前方可交班。制定掉大焦的防范措施，準時清理，防止大渣積聚造成停爐處理狀況。加強對啟動鍋爐的維護。全廠僅安裝兩臺機組的電廠，為防止一臺機組防止無關(guān)心蒸汽造 檢修或故障停機時，另一臺機組發(fā)生故障停機無關(guān)心蒸汽造成機組無法十九 成機組無法啟動情

完成時間全年全年全年況發(fā)生，汽機專業(yè)防止火災事故

啟動狀況發(fā)生，須對啟動鍋爐進展認真維護和保養(yǎng)，按規(guī)程定期試驗，使啟動鍋爐處于良好備用狀態(tài)。汽機油系統(tǒng)防火 1.1.1油系統(tǒng)應制止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭制止使用塑料墊、橡皮墊〔含耐油橡皮墊和非耐油石棉墊。油管道法蘭、閥門及可能漏油的部位四周不準有明火，必需明火作業(yè)時要實行有效措施，四周的熱力管道或其他熱體的保溫應緊固完整，并包好鐵皮。制止在油管道上進展焊接工作。在拆下的油管道上進展焊接時，必需事先將管子沖洗干凈。油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油，如有漏油應準時消退，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。油管道法蘭、閥門的四周及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必需齊全，保溫外面應包鐵皮。檢修時如覺察保溫材料內(nèi)有滲油時，應消退滲油點，并更換保溫材料。事故排油閥制止上鎖，應掛有明顯的“ 制止操作”標志牌。油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹。機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應馬上停機處理。必需在油系統(tǒng)管道上動火時，必需辦理動火工作票，并實行牢靠安全防火措施。

大小修全年全年全年全年全年全年防止大容量承壓部件爆漏事故腐蝕

加強分散水品質(zhì)化驗監(jiān)視，防止品質(zhì)超標。 全年序號 項 目道爆破

重點措施要求加強除氧水品質(zhì)化驗監(jiān)視，防止品質(zhì)超標。加強對汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小管徑的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，覺察問題準時更換。依據(jù)《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》〔DL438-91〕，對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進展定期檢查。〔DL/T616-1997〕的要求，對支吊架進展定期檢查。對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔四周、彎頭等部位。在檢修中，應重點檢查可能因膨脹和機械緣由引起的承壓部件爆漏的缺陷。對管壁厚度的原始記錄、檢測報告等資料進展審

完成時間全年大小修大小修全年全年全年對管道的材質(zhì)原始記錄、檢測報告等資料進展審查，對資料不全、材質(zhì)不清的管道要逐段進展材質(zhì)分析 全年復核管道材質(zhì)。對管系的蠕脹測量進展清查，對歷次蠕脹測量結(jié)果進展分析比較。 全年對支吊架的承力狀況進展全面檢查。 全年加強運行治理，防止超溫、超壓運行，對已經(jīng)發(fā)生的超溫、超壓事故認真分析落實防范措施并作好記錄。 全年對于汽水系統(tǒng)高、中壓疏水管道、減溫水管及其它在汽水相介質(zhì)中沖刷的管道、聯(lián)絡管等，對其彎頭、防止其它管 三通等部件，大修中100%的探傷和測厚，確實不具備道閥門的泄漏探傷條件的部件，應進展測厚和外觀檢查，對直管段要大修事故。 進展定點檢驗，對于閥門殼體進展必要的檢驗。對于疏水彎頭，大、小修中要依據(jù)規(guī)定進展適量抽檢。投產(chǎn)機組高溫疏水管道還應打光譜檢查管材是否錯用。對導汽管的彎頭要加強檢查，凡覺察裂紋者肯定要處理。 全年對各二次門前的疏水管、排污管、取樣管、排氣管、儀表管要進 全年序號 項 目防止壓力容器

重點措施要求行腐蝕等狀況的檢查測厚，投產(chǎn)機組校核材質(zhì)，不符合標準的要準時更換。

完成時間爆破事故防止超壓嚴格材料的訂貨、進貨檢查驗收制度，加強治理，承壓部件用料進庫和領(lǐng)用都要打光譜，防止用錯，不合格材料不許進庫。在役壓力容器應結(jié)合設備、系統(tǒng)檢〔DL647-2023〕的要求進展檢驗。

依據(jù)設備特點和系統(tǒng)的實際狀況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確特別工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓 力容器不超壓、超溫運行。各種壓力容器安全閥應定期進展校驗和排放試驗。 全年〔如安全閥、排污閥、監(jiān)視儀表、聯(lián)鎖、自動裝置等〕應處于正常工作狀態(tài)。其保護裝置的退出應經(jīng)副總 工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。除氧器的運行操作規(guī)程應符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》〔能源安保[1991]709號〕的要求，檢查除氧器的高壓汽源有無牢靠的安 全措施，嚴防高壓汽源直接進入除氧器。使用中的各種氣瓶嚴禁轉(zhuǎn)變涂色，嚴防錯裝、錯用；氣瓶立放時應實行防傾倒的措施。 全年壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進展任何修理或緊固工作。 全年壓力容器上的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進展強檢。 全年檢修中更換承壓部件管段的受監(jiān)對接焊口，按規(guī)定進展100%無損 檢驗。除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放力量，應能滿足其在最大進汽工況下不超壓。 全年全年壓力容器檢驗時，應對與壓力容器相連的管系進展檢查，特別應對蒸汽進口四周的內(nèi)外表熱疲乏和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕狀況進展 檢查，防止爆破汽水噴出傷人。制止在壓力容器上隨便開孔和焊接其他構(gòu)件。假設必需在壓力容器 全年序號 項 目 重點措施要求筒壁上開孔或修理，應先核算其構(gòu)造強度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)視工程師審定，副總工程師批準后，嚴格按工藝措施實施。停用超過兩年以上的壓力容器重啟用時要進展再檢驗，耐壓試驗確認合格后才能啟用?！踩墶车囊谧罱淮螜z修中治理升級。檢驗后定為五級的容器應按規(guī)定報廢處理。定期檢查疏水擴容器內(nèi)部擋板是否脫落，防止堵

完成時間全年其它補充規(guī)定

塞排水口而造成超壓。在規(guī)程中對除氧器等壓力容器的運行、啟停、倒換汽源操作以及特別狀況下的處理做出具體規(guī)定，應有除氧器大量補水的狀況下突然中止補水、防止引起除氧器超壓的處理措施。對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修和檢驗要牢靠地隔離，進展氫罐的操作時，要監(jiān)視分別器的水位和氫氣的純度。依據(jù)《容規(guī)》的具體要求，補充容器上各種安全保護裝置。任何單位都不準無證設計、無證制造壓力容器。凡到檢驗周期的壓力容器都要按時檢驗。#1

大小修全年全年全年全年器使用登記治理規(guī)續(xù)，申領(lǐng)使用證。軸系斷裂事故防止超速。#2機組壓力容器辦理注冊登記手續(xù)； 全年各種超速保護均應正常投入運行，超速保護不能牢靠動作時，制止機組啟動。 全年機組重要運行表計顯示不正確或失靈，制止機組啟動；運行中的 機組，無有效監(jiān)視手段的狀況下，必需停機。序號 項 目 重點措施要求透平油和抗燃油油質(zhì)及清潔度不合格，制止機組啟動。調(diào)速部套卡澀、調(diào)整系統(tǒng)工作不正常狀況下，制止啟動。在機組正常啟動或停機過程中，應嚴格按運行規(guī)程要求投入汽輪機旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路。機組再次啟動時，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。任何狀況下絕不行強行掛閘。嚴禁帶負荷解列。機組停機時先汽機打閘，后進展發(fā)電機組解列。堅持按規(guī)程進展危急保安器試驗、門桿活動試驗。進展危急保安器試驗時，在滿足試驗條件的下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。嚴格執(zhí)行運行、檢修規(guī)程，嚴防電液伺服閥等部套卡澀、汽門漏汽和保護拒動。堅持定期做主汽門、調(diào)門活動試驗，試驗應合格，汽輪機超速等試驗在大修后進展，對有機械危急遮斷裝置的機組每次小修后做注油試驗。各種保護均應投入，任何人不得解除；確需解除的，由生產(chǎn)廠長、總工正式批準， 并應實行措施盡快恢復。

完成時間全年全年全年全年全年全年全年統(tǒng)調(diào)試檢修調(diào)整工作防止軸系斷裂

加強檢修工藝監(jiān)視，提高檢修質(zhì)量，保證油系統(tǒng)清潔。全年開停機時必需檢查抽汽逆止門的動作狀況，有條件的必須進展動作試驗，確保動作牢靠，關(guān)閉嚴密。 全年再熱機組的打閘試驗應檢查自動主汽門與中壓聯(lián)合汽門關(guān)閉的同步性，防止再熱蒸汽倒流引起超速。 全年調(diào)整系統(tǒng)應能維持機組在額定參數(shù)、額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行，甩負荷后能將機組轉(zhuǎn)速掌握在危急保安器動 全年作轉(zhuǎn)速以下。機組大修后按要求做機組靜態(tài)試驗。 大修#1機組汽門嚴密性試驗。 大修危急保安器動作轉(zhuǎn)速整定范圍為109-110%。 大修保證主汽門、調(diào)門的動態(tài)試驗正常。主輔機設備保護投入正常，留意監(jiān)視振動變化趨勢，建立振動記 錄檔案。序號 項 目 重點措施要求加強轉(zhuǎn)子高溫段應力集中部位的金屬監(jiān)視：a、#1b、#1c、不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用；d、大修中檢查隔板變樣子況，最大變形量不超過軸向間隙的1/3。嚴格按規(guī)程要求大修后進展機組冷啟時的超速試驗。機組大修中，必需檢查平衡塊、風扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、軸承各部螺絲的緊固狀況，保證聯(lián)軸器螺絲的緊固和協(xié)作間隙完好，并有防松措施。

完成時間大修大修檔案防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故、滑銷系統(tǒng)卡澀造成事故防止汽輪機大軸

建立機組試驗檔案，包括安裝調(diào)試試驗、大小修后調(diào)整試驗、常 規(guī)試驗和定期試驗。建立機組事故檔案。包括事故名稱、性質(zhì)、緣由和防范措施。 全年建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案，包括轉(zhuǎn)子原始資料，歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資 料，機組主要運行參數(shù)、累計運行時間、啟停次數(shù)等。彎曲屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、缸脹、脹差等重要參數(shù)。5.1.2a、大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動保護等表計顯示正確，并正彎曲屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、缸脹、脹差等重要參數(shù)。5.1.2a、大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動保護等表計顯示正確，并正常投入；b、大軸晃動值不應超過規(guī)定值，或原始值的±0.02mm；c、高壓外缸上、下缸溫差不超過50℃；d、主蒸汽溫度必需高于汽缸最高金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫50℃。全年e、機組啟動前肯定要投入軸向位移保護，啟動時檢查大軸撓度 (彎曲)f防止管道疏水倒入汽機。 全年發(fā)生以下狀況之一，應馬上打閘停機：a、機組啟動過程中，中速暖機之前軸承振動＞0.03mm；b、機組啟動過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時，升速率為300－500轉(zhuǎn)/分，軸承振動超過0.10mm或軸相對振動超過0.26mm，且對應軸瓦烏金溫度 超標或發(fā)散時應馬上打閘停機。假設軸承金屬溫度不超標，則可把該限值0.15mm0.26－0.3mm1000/分以下，假設軸承振動超過0.03mm且有發(fā)散趨勢時，馬上打閘停機，不序號 項 目 重點措施要求允許降速暖機。一旦振動超限停機，假設大軸彎曲大，且盤車電流不正常，應馬上實行悶缸措施，待大軸彎曲恢復后才允許投入連續(xù)盤車。c、高壓外缸上、下缸溫差超過50℃；1050℃。ef50℃或啟停機過程中及工況變化中，1050℃，應準時打閘停機。嚴格遵守機組啟停的其他各項規(guī)定。嚴格依據(jù)規(guī)程要求，進展開停機和盤車操作，防止消滅大軸彎曲。對于實心汽輪機轉(zhuǎn)子，每次停機應保存有關(guān)溫度參數(shù)、振動狀況、盤車電流、轉(zhuǎn)子偏心等記錄，便于分析大軸彎曲緣由，實行相應措施。

完成時間全年損壞系統(tǒng)卡澀，造成機

重視汽輪機軸封系統(tǒng)治理，保證在線濾油裝置牢靠投入和正常運行。防止由于汽輪機潤滑油系統(tǒng)進水、進雜質(zhì)而使油質(zhì)惡化造成軸瓦出現(xiàn)搟瓦、化瓦和大軸損傷等故障。#3機安裝帶自動反沖洗的在線濾油裝置，防止油質(zhì)惡化后再啟動濾油機，保證油質(zhì)長期連續(xù)合格運行和機組安全運行。油質(zhì)定期化驗，機組啟動前必需保證油位和油質(zhì)合格。潤滑油濾網(wǎng)定期清掃。#1機#3、#6軸瓦解體檢查，烏金刮研，清理頂軸油口并消退其他缺陷。主油泵出口逆止門檢查，適當增大閥門協(xié)作間隙，防止逆止門卡澀。油系統(tǒng)進展切換操作時，應在指定人員的監(jiān)護下按操作票挨次緩慢進展，并嚴密監(jiān)視潤滑油壓變化，嚴防切換過程中斷油。機組啟、停和運行中要嚴密監(jiān)視推力瓦、軸瓦烏金溫度和回油溫度。當溫度超過標準要求時，按規(guī)程規(guī)定堅決處理。機組啟停過程中嚴格按規(guī)程要求停啟頂軸油泵。檢修時要徹底清理油系統(tǒng)的雜物，并嚴防檢修中遺留雜物堵塞管道。嚴格掌握軸瓦烏金溫度和回油溫度。加強油務監(jiān)視，對于油的購置要嚴格進展質(zhì)量把關(guān)和監(jiān)測，對于運行機組油質(zhì)的劣化必需準時實行相應的處理措施。嚴禁使用直流潤滑油泵代替溝通潤滑油泵開機、維持轉(zhuǎn)速。大修時清理檢查。

全年大修全年全年全年年全年大修序號 項 目組事故

重點措施要求對大修停機過程中消滅卡澀狀況的，應對滑銷系統(tǒng)進展徹底檢查。對機組啟動過程中影響機組膨脹的，大修時應對滑銷系統(tǒng)進展改造，到達要求。

完成時間大修防止發(fā)電機損壞事故防止漏氫

大修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行。應按時檢測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過1%時，應停機查漏消缺。當內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量到達3%時報警，在120h內(nèi)缺陷未能消退或含氫量升至20%時，應停機處理。密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必需保證動作敏捷、牢靠，密封瓦間隙必需調(diào)整合格。假設覺察發(fā)電機大軸密封瓦處軸徑有磨損的溝槽，應及時處理。

大修全年大小修防止誤操作事故

7.1.1技術(shù)維護部負責建立健全重大缺陷臺帳，對曾經(jīng)圖紙、臺帳完善 發(fā)生過的重大缺陷及處理狀況要進展具體記錄，為今后 全年的缺陷供給參考。運行治理 7.2.1強化“兩票三制”制度落實和治理。 全年運行人員在重要設備系統(tǒng)恢復、輔機切換、設備投、?；蚱渌卮蟛僮鬟^程中，必需嚴格依據(jù)規(guī)程和操作票要求認真檢查相關(guān)系統(tǒng)、閥門，確認系統(tǒng)處于完好 全年狀態(tài)、閥門開關(guān)狀態(tài)正確。運行部加強運行治理，完善重要輔機啟、停、切換等操作的留意 事項，并加強培訓、學習把握。給水泵啟、停、切換、恢復備用、破壞備用、除氧器破壞備用和 恢復備用均應正確填寫操作票。給水泵啟動和停頓前均應就地檢查再循環(huán)手動門在開啟位置。 全年給水泵啟動后應檢查給水泵入口流量正常。 全年給水泵再循環(huán)電動門的開啟和關(guān)閉時對應的給水泵入口流量應符 合運行規(guī)程規(guī)定。序號 項 目 重點措施要求給水泵倒換或停運過程中如覺察給水泵入口流量突然下降至零應停頓操作，恢復該泵正常運行，否則應緊急停頓該泵運行。#1、#2機組ETS掌握塊進油總門應上鎖，嚴禁在機組正常運行時進展關(guān)閉操作。

完成時間全年全年防止人身傷亡事故工作或作業(yè)場所的各項安全措施必需有關(guān)要求安全技術(shù)培訓，提高安全技術(shù)防護水平。工程的安全治理，反對層層轉(zhuǎn)包，明確安全責任，做到嚴格治理，安全措施完善，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴格考核。在防止觸電、高處墜落、機器損害、灼燙傷等事故方面，應認真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備檢測合格的牢靠性高的安全工器具和防護用品。防止空冷系統(tǒng)故障9.1、徹底檢查汽輪機排氣裝置，確保嚴密、無泄漏；

全年應常常進展各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法。 全年對工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人、工作操作監(jiān)護人等定期進展正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓，使之嫻熟把握安全措施和要 求，明確職責，嚴把安全關(guān)。全年全年全年9.2、檢查空冷島管 全年序號 項 目簇，確認無泄漏；9.3、確保真空系統(tǒng)管道無漏點；冷凝汽器的風機及齒輪箱，不得有缺陷存在；、檢查、檢修真空泵，確保真空泵能正常、穩(wěn)定運行。加強高溫螺栓的監(jiān)螺栓材質(zhì)錯用

重點措施要求 完成時間全年全年全年嚴格掌握購高溫螺栓的質(zhì)量，做好高溫螺栓投運前的材質(zhì)檢驗工作，發(fā)運到現(xiàn)場的螺栓等部件要進展 100％的材質(zhì)復驗和必要的無損探機組安裝和檢修中的部位

傷。嚴格審查供貨廠家的資質(zhì)，嚴把進廠質(zhì)量檢驗關(guān)，質(zhì)量標準不得低〔DL439－2023〕中的各項技術(shù)指標，必要時要進展破壞性檢驗、螺紋周密測量及扭矩系數(shù)測試。投產(chǎn)機組的高溫螺栓第一次大修時要進展100％的光譜檢查工程，特別是使用了GH4145的鎳基高溫螺栓，要加強超聲波探傷和硬度檢查，覺察錯用材料和硬度超標的，要及早更換、處理加強對汽輪機隔板與靜葉之間的焊縫檢查，覺察裂紋準時處理。加強對可傾瓦塊背部支承墊塊與瓦塊背部協(xié)作面的檢查，如覺察特別情況應準時進展處理。檢修中加強對主汽、再熱汽管道系統(tǒng)的支吊裝置檢查，防止管系振動；對局部老機組的主汽、再熱汽管道系統(tǒng)應準時按規(guī)定要求進展壽命評估。多缸汽輪機在開缸檢修時，對于汽封間隙或軸系中心，應統(tǒng)籌考慮進展調(diào)整，一般不允許僅對單個汽缸的汽封或單個對輪的中心進展調(diào)整，以避開機組啟動后發(fā)生特別振動，如確需調(diào)整，應綜合分析并充分考慮調(diào)整后可能引起的其它特別狀況后再實施。泵類出口逆止門必需經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗收，有關(guān)人員必需清楚構(gòu)造特點，保證任何狀況下逆止門〔特別是搖擺式逆止門〕不得卡死并關(guān)閉嚴密。

大小修大小修全年全年大小修全年必需保證汽輪機靠背輪螺栓的檢修安裝工藝，協(xié)作間隙符合制造廠要 全年序號 項 目 重點措施要求求，必需經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗收。嚴禁野蠻拆裝。東汽等廠家調(diào)速汽門，門桿與油動機連接墊片必需依據(jù)制造廠要求照配，必需經(jīng)過本廠質(zhì)監(jiān)人員驗收。

完成時間大修防止承壓部件焊縫吊架安裝遺漏防止接觸式油檔或產(chǎn)生磨損大事發(fā)生件泄漏大事發(fā)生防止EH油管路泄漏事故冬季防凍

各在建工程要切實加強對高溫高壓管道特別是主蒸汽疏水管座、疏水聯(lián)箱封頭等的全過程治理，應涵蓋設計、選購、施工和檢驗等環(huán)節(jié)，從源 頭上杜絕安全隱患。加強管道施工安裝工藝、質(zhì)量監(jiān)視，嚴格依據(jù)設計圖紙施工，防止管道吊架、支架、加固板等附屬設施安裝遺漏，造成管路運行中震驚、沖擊、斷裂等故障發(fā)生。滇東電廠應依據(jù)四大管道更換打算，每年托付有 資質(zhì)的部門做好四大管道的技術(shù)檢驗和診斷工作，做好更換前的各項準備工作。在針對接觸式油檔及汽封的進一步試驗、爭論、論證結(jié)果出具之前，應 制止在機組中承受或在老機組設備上開展類似技術(shù)改造的工作。對于已經(jīng)承受類似接觸式油檔及汽封的設備，應加強監(jiān)視，并適當縮短檢修周期，在解體及復裝階段應嚴格依據(jù)制造廠家工藝標準執(zhí)行，加強 質(zhì)量驗收，堅決杜絕類似問題的重復發(fā)生。有關(guān)單位〔特別是有投產(chǎn)和在建機組的單位〕應舉一反三、認真組織查找主汽門及中壓主汽門等承壓設備及管道上的高壓密封件有無類似未風焊等問題，參照圖紙對基建安裝工藝及現(xiàn)狀進展檢查，確保檢查質(zhì) 量，并扎實細致地開展好整改工作，對于確定不用的測點應實行徹底封堵處理，把好質(zhì)量驗收關(guān)，堅決遏制泄漏問題的重復發(fā)生。EH油管路運行時應定期檢查振動狀況。安裝和檢修中應盡量避開金屬軟管連接，已安裝的軟管連接檢修時必需對接頭進展檢查，如有可能，盡快更換為固定管路。對安裝機組，檢修時列入打算對全部焊口和彎 頭進展金屬探傷，兩年內(nèi)完成；運行五年以上的機組，每個大修期檢查一遍。依據(jù)機組狀況制訂冬季運行、檢修、備用期間的防凍檢查措施，落實到崗位、人員，尤其要保證疏水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)工作正常。 全年序號 項 目杜絕將電纜穿墻允許合格范圍

重點措施要求 完成時間在機組消缺、檢修中，應杜絕將電纜穿墻管、保護管作為電焊機的接地線使用，防止拉弧燒損電纜、及著火，對此行為應嚴格考核。 全年在機組消缺、檢修中，應特別重視泵、閥門與電機、電動頭的軸的同心度，確保在允許合格范圍內(nèi)，防止運行中造成振動大、電機過流、閥門 填料泄漏等問題的發(fā)生。汽機本體的交直流油泵和啟動油泵向必需相反防止低壓缸葉片圍事故電氣專業(yè)

建機組應重視安裝資料的整理和保存，設備移交的同時必需依據(jù)有關(guān)資料驗收標準完成資料移交，如四大管道安裝記錄、本體軸瓦安裝記 錄、熱控和繼電保護定值校驗記錄、電氣設備交接試驗記錄等。汽機本體的交直流油泵和啟動油泵等，油泵軸的鎖緊螺紋與泵的旋轉(zhuǎn)方向必需相反，以保證止動墊片牢靠鎖緊。 全年加強汽機運行監(jiān)測和分析，尤其是當覺察軸系振動突變、低壓缸抽汽各段溫度和壓力變化特別時，應馬上組織專業(yè)人員分析并親熱監(jiān)視變化趨 勢，準時調(diào)度中心匯報、進展公司發(fā)電部匯報。嚴格執(zhí)行運行規(guī)程要求，振動超過規(guī)定值馬上進展打閘停機。 全年軸振大于25絲時而振動保護未動，運行人員應馬上手動打閘。 樂觀與東方汽輪機廠就此大事發(fā)生緣由及今后留意事項進展溝通，明確是否存在類似缺陷。機組A級檢修期間應加強對本體如轉(zhuǎn)子、葉片、圍 全年帶、隔板等的金屬監(jiān)視和探傷檢查。xx電廠二期1000MW機組應樂觀和東汽溝通并調(diào)研百萬機組運行情況，確保不發(fā)生葉片斷裂大事。 全年— 防止火災事故序號 項 目電纜防火

重點措施要求掌握室、開關(guān)室、計算機室、通訊機房等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的全部電纜孔洞和盤面之間的縫隙〔含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙〕必需承受合格的不燃或阻燃材料封堵。電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在隧道的電纜要實行分段阻燃措施。應盡量削減電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。重要的電纜隧道、夾層應安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報警器。堅持定期對電纜夾層、溝的巡察檢查，對電纜特別是電纜中間接頭應定期進展紅外測溫，按規(guī)定進展預防性試驗。電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等部位應保持清潔，不積水，照明承受安全電壓且照明充分，制止堆放雜物。在上述部位進展動火作業(yè)應辦理動火工作票，并有牢靠的防火措施。加強直流電纜防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應承受阻燃電纜；兩組電池的電纜應盡可能單獨鋪設。

完成時間全年全年全年防止電氣誤操作事

蓄電池室、油罐室、油處理室等防火、防爆重點場所的照明、通風設備 應承受防爆型。無人值守變電站應安裝火災自動報警或自動滅火設施，其火災報警信號應接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng)，以準時覺察火警。嚴格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不允許轉(zhuǎn)變操作挨次，當操作發(fā)生疑問時，二 故 應馬上停頓操作，并報告調(diào)度部門，不允許隨便修改操作票，不允許解 除閉鎖裝置。具備防誤裝置的運行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護 治理，確保已裝設的防誤閉鎖裝置正常運行。建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨便退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師批準；短時間退出防誤 閉鎖裝置時，應經(jīng)值長或變電所所長批準，并應按程序盡快投入運行。斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動繼電器，應直接用斷路器或隔離 開關(guān)的關(guān)心接點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應以現(xiàn)場狀態(tài)為準。成套高壓開關(guān)柜五防功能應齊全，性能應良好。 應配備充分的經(jīng)過國家或省、部級質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。為防止誤登室外帶電設備，應承受全封閉〔包括網(wǎng)狀〕 的檢修臨時圍欄。序號 項 目 重點措施要求對在運的6-10kv高壓開關(guān)柜壓力釋放裝置設置狀況、壓力釋放通道、內(nèi)部電弧防護措施等進展全面排查，在訂貨時應提出特地要求。未設計壓力釋放通道或壓力蓋板緊固方式不滿足泄壓要求的、內(nèi)部電弧防護裝置不滿足安全要求的、柜體前后面板板材厚度及鎖扣強度不符合設計規(guī)范要求的安全隱患，應聯(lián)系制造廠家進展整改。

完成時間機組大小修時三 故防止定子相間短路

嚴格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不允許轉(zhuǎn)變操作挨次，當操作發(fā)生疑問時，應馬上停頓操作，并報告調(diào)度部門，不允許隨便修改操作票，不允許解 除閉鎖裝置。具備防誤裝置的運行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護 治理，確保已裝設的防誤閉鎖裝置正常運行。建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨便退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師批準；短時間退出防誤 閉鎖裝置時，應經(jīng)值長或變電所所長批準，并應按程序盡快投入運行。斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動繼電器，應直接用斷路器或隔離開關(guān)的關(guān)心接點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應以現(xiàn)場狀態(tài)為準。 全年定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應加強監(jiān)視。定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8℃或定子防止定子線棒超溫 線棒引水管出水溫差達8℃時應報警，定子線棒溫差達14℃或定子引水 全年管出水溫差達12℃，或任肯定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出85℃時，確認測溫元件無誤后，應馬上停機處理。已覺察轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴峻的發(fā)電機應盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸防止轉(zhuǎn)子匝間短路 承、軸瓦已磁化，應退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大 于2*10-4T，其他不見小于10*10-4T。運行熱金屬異物地故障

發(fā)電機變壓器組的主斷路器消滅非全相運行時，其相關(guān)保護應準時啟動斷路器失靈保護，主斷路器無法斷開時，斷開與其在同一條母線上的電源。發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時，應馬上取樣進展色譜分析，必要時停機進展消缺處理。1、建立嚴格的現(xiàn)場治理制度，防止鋸條、螺絲釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作具體的檢查。2、大修時應對端部緊固件緊固狀況以及定子鐵心邊緣矽鋼片有無斷裂等進展檢查。當發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應馬上查明故障點與性質(zhì)。如是穩(wěn)定的金屬性接地，應馬上停機處理。

全年全年機組大小修全年序號 項 目 重點措施要求1、有進相運行工況的發(fā)電機，其低勵限制的定值應在制造廠給定的容許值和發(fā)電機靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗。2、自動勵磁調(diào)整器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造廠給定的容

完成時間引起的發(fā)電機損壞四 防止繼電保護事故五 壞和互感器爆炸事故

許值內(nèi)，并定期進展校驗。3、勵磁調(diào)整器的自動通道發(fā)生故障時應準時修復并投入運行。嚴禁發(fā) 全年電機在手動勵磁調(diào)整下長期運行。在手動勵磁調(diào)整運行期間，在調(diào)整發(fā)電機的有功負荷時必需先適當調(diào)整發(fā)電機的無功負荷，以防發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。1、確保大型發(fā)電機、變壓器的安全運行，重視大型發(fā)電機、變壓器保護的配置和整定計算，包括與相關(guān)保護的整定協(xié)作。2220KV3、保證繼電保護操作電源的牢靠性，防止消滅二次寄生回路，提高繼電保護裝置抗干擾力量。45、變壓器保護主、后備保護 CT繞組宜接于高壓側(cè)，不要接于套管CT；直流回路獨立；跳閘回路獨立。6、主設備非電量保護應防水、防油滲漏、密封性好。氣體繼電器至保護柜的電纜應盡量削減中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)。7、定期對繼電保護微機型試驗裝置進展全面檢測，確保裝置的精度及各項功能滿足繼電保護試驗需要。 全年8、加強機電保護裝置運行維護工作。裝置檢驗應保質(zhì)保量，嚴禁超期和漏項，應特別加強對基建投產(chǎn)設備在一年內(nèi)的全面校驗，提高繼電保護設備安康水平。9、繼電保護專業(yè)和通信專業(yè)應親熱協(xié)作。留意校核繼電保護通信設備〔光纖、微波、載波〕傳輸信號的牢靠性和冗余度，防止因通信問題引起保護不正確動作。10、加強繼電保護技術(shù)監(jiān)視。在發(fā)、輸、配電工程初設審查、設備選型、設計、安裝、調(diào)試、運行維護等階段，均必需實施繼電保護技術(shù)監(jiān)督。應依據(jù)依法監(jiān)視、分級治理、專業(yè)歸口的原則實行技術(shù)監(jiān)視、報告責任制和目標考核制度。1、變壓器大修后，必需進展現(xiàn)場局部放電試驗。2、風冷器應定期進展水沖洗。3、變壓器、互感器套管的傘裙間距低于標準的，加硅橡膠傘裙套，防止雨閃事故。 全年4、變壓器本體、有載開關(guān)的重瓦斯保護應投跳閘，假設需退出重瓦斯保護時，應預先制訂安全措施，并經(jīng)總工程師批準，并限期恢復。5、220KV及以上電壓等級變電設備還需要每年進展至少一次紅外線成像測溫檢查。序號 項 目 重點措施要求6、對的變壓器油加強質(zhì)量掌握，不同油種的混油應慎重。7、按規(guī)定完善變壓器的消防設施，并加強治理，重點防止器著火時的事故擴大。8、事故搶修所裝上的套管，投運后的3個月內(nèi)，應取油樣做一次色譜試驗。9、套管滲油時，應準時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。10、加大色譜檢測和運行巡察工作力度，特別是色譜特別和介質(zhì)超標的互感器，覺察檢測結(jié)果突變要馬上更換。11、變壓器運行、檢修中應留意檢查套管引出線端帽的發(fā)熱狀況，防止因接觸不良或引線過熱開焊引起套管爆炸。承受五防功能運行牢靠的開關(guān)柜，對不完善的開關(guān)柜應盡快完善。核算開關(guān)設備安裝地點的斷流容量，防止因容量缺乏造成開關(guān)設備燒壞或爆炸。開關(guān)設備斷口外絕緣應滿足不小于1.15〔575KV〕相對地外絕緣六 防止開關(guān)設備事故 的要求，否則應加強清掃工作或承受防誤涂料等措施。對手車柜每次推入之前，必需檢查開關(guān)設備的位置，杜絕合閘位置推入手車。5、依據(jù)現(xiàn)場的污穢程度，實行有效的放誤閃措施。6、開關(guān)設備應按規(guī)定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態(tài)進展檢修，尤其要加強對機構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動。78、加強隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動、接觸、閉鎖、操作機構(gòu)等部件的檢查，并進展操作試驗，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故，確保隔離開關(guān)操作與運行的牢靠性。9、對現(xiàn)運行的500kV刀閘支柱和母線支柱結(jié)合停電檢查瓷件有無裂紋、損傷10.加強對SF6據(jù)地區(qū)短路容量的變化，校核接地裝置的熱穩(wěn)定容量對接地裝置腐蝕較嚴峻的應實行銅質(zhì)材料的接地網(wǎng)。變壓器中性點應有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接引下線，且七防止接地網(wǎng)事故都符合熱穩(wěn)定的要求；重要設備及設備構(gòu)架等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接引下線，且都符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線據(jù)地區(qū)短路容量的變化，校核接地裝置的熱穩(wěn)定容量對接地裝置腐蝕較嚴峻的應實行銅質(zhì)材料的接地網(wǎng)。變壓器中性點應有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接引下線，且七防止接地網(wǎng)事故都符合熱穩(wěn)定的要求；重要設備及設備構(gòu)架等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接引下線，且都符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應便于定期進展測試。4.接地裝置引下線的導通工作應每年進展一次，并與歷次記錄進展

完成時間全年必要時全年全年全年機組大小修全年序號 項 目 重點措施要求比較，打算是否進展開挖、處理。5. 認真執(zhí)行〔電力設備預防性試驗規(guī)程〕中對接地裝置的試驗要求，同時還應測試各種設備與接地網(wǎng)連接狀況，嚴禁設備失地運行。6、全廠等電位接地網(wǎng)鋪設、選材、施工質(zhì)量滿足要求。7、#1、28、變壓器、避雷器、電容器、高備變系統(tǒng)、電壓互感器運行、檢修中應留意檢變壓器中性點、避雷器引線及其接地回路、電容器、高備變系統(tǒng)、電壓互感器查接地回路接線鼻子，刀閘接觸狀況，防止接地不良。

完成時間全年1.嚴格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過程治理規(guī)定，八防止污閃事故2.3.運行設備外絕緣的爬距，原則上應與污穢分級相適應，不滿足的應予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整爬距的應有主管防污閃領(lǐng)導簽署的明確的防誤閃措施。堅持適時的、保證質(zhì)量的清掃，全年4.變電設備外表涂“ RTV涂料” 和加裝“ 防誤閃關(guān)心傘裙” 是防止設備發(fā)生污閃的重要措施，應依據(jù)有關(guān)要求使用，5.室內(nèi)設備外絕緣爬距要符合《戶內(nèi)設備技術(shù)條件》，并適時安排清掃，嚴峻潮濕的地區(qū)要提高爬距。6.升壓站局部設備噴涂“ RTV涂料”春檢或秋檢1.2.加強蓄電池和直流系統(tǒng)的修理，確保主機交、直流潤滑油泵和主要輔機小油泵的供電牢靠性。加強繼電保護工作，主保護裝置應完好并正常投運，后備保護可3.靠并有選擇性的動作，投入開關(guān)失靈保護，嚴防開關(guān)拒動、誤動擴大事故。開關(guān)設備的失靈保護必需投入運行，并做好相關(guān)工作，確保保護九防止全廠停電事故4.正確動作。應優(yōu)先承受正常的母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)的運行方式，全年5.因故轉(zhuǎn)變時應有安全措施，并在工作完畢后盡快恢復正常方式廠房內(nèi)主要輔機電動機的事故按鈕要加裝保護罩，以防誤碰造成6.停機。對400V重要動力電纜應選用阻燃型電纜，已承受非阻燃型電纜的7.電廠，應在電纜敷設中實行分層阻燃的措施。母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應選用高強度支柱絕緣子。8.蓄電池沖放電周期長9.直流油泵電纜和蓄電池至直流屏的電纜更換阻燃電纜大小修10.避雷器定期測試序號項目 重點措施要求11.避雷器在線泄露電流應做記錄認真貫徹執(zhí)行xx《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)定。要結(jié)合現(xiàn)場實際，組織全員爭論學習，并做好記錄。嚴格考核各類違章行為，常常深入現(xiàn)場檢查，覺察問題準時整改。電氣安全器具定期進展試驗，不合格的嚴禁使用。定期對工作票簽發(fā)人、負責人、監(jiān)護人進展安全制度的培訓，使其嫻熟把握有關(guān)安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關(guān)。十防止人身傷亡事故〔5〕高空作業(yè)要進展安全培訓。使用的安全帶要認真檢查。安全帶、腳手架必需檢查合格前方可使用。堅持每周的安全學習，提高每位職工的安全防護意識，教育大家結(jié)實樹立安全第一的思想。車間安全員組織檢查學習狀況。進一步加強培訓工作，認真學習電力生產(chǎn)規(guī)程、制度，認真學習

完成時間全年全年原xx、省電力集團公司和xx進展集團公司有關(guān)的技術(shù)措施、反事故措施。認真開展技措、反措執(zhí)行狀況大檢查，舉一反三地開展工作，真正做到責任到人，壓力、考核到位，提高生產(chǎn)人員的操作和治理水平。熱工專業(yè)一防止火災事故1電纜防火〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕全部封堵熱控電纜孔洞。確保熱控電纜的防火封堵符合要求。大小修期間要做好設備電源電纜絕緣的測試工作。不符合要求的電纜堅決進展更換?？拷拖到y(tǒng)的電纜，要加強巡檢維護，并制定出行之有效防漏措施，防止泄油著火，引燃電纜。全年〔5〕〔6〕對熱工分管的電纜橋架定期進展巡檢，嚴禁存放各類可燃物，確保防火封堵完好。監(jiān)視、防止熱力管道、油氣管布置在分管電纜四周?！?〕電纜夾層及橋架的感溫電纜定期檢查，做好感溫電纜的保護工作，防止在增電纜敷設時損壞感溫電纜。設備防火

加強設備巡檢，定期試驗消防系統(tǒng)功能，確保消防掌握系統(tǒng)牢靠。定期 對火災報警系統(tǒng)進展試驗，做好火災報警系統(tǒng)維護的監(jiān)視工作。油系統(tǒng)防火(包括輔〔1〕油系統(tǒng)防火(包括輔〔1〕〔2〕加強巡檢維護，防止在油系統(tǒng)上的熱工測量元件存在滲漏現(xiàn)象。要盡力避開在油管道四周進展明火作業(yè)，必需明火作業(yè)時要按機油站)〔3〕規(guī)定辦理一級動火工作票，并實行有效防范措施。在油系統(tǒng)四周進展明火作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行有關(guān)治理制度，經(jīng)有關(guān)部門批準前方可進展工作。序號 項 目制粉系統(tǒng)防火二 防止四管泄露超溫爆漏事故。防止水冷壁泄露。門的泄露事故

重點措施要求磨煤機進出口溫度，冷、熱風溫度應每天進展巡檢，堅持定期校驗，確保指示準確。加強監(jiān)控設備巡檢次數(shù)，提高巡檢質(zhì)量，確保 確、牢靠樂觀協(xié)作運行人員的吹灰工作，加強設備維護，確保掌握系統(tǒng)功能正常。每天檢查一次吹灰器退出狀況。定期檢查“ 四管泄漏” 的檢測探頭和反吹管路，保證設備的牢靠性。檢修時對爐外熱控所屬一次門后的汽水管路、氣煙管路、二次門、排污門進展腐蝕等狀況進展認真檢查。腐蝕嚴峻的進展更換。冬季，每天檢查伴熱系統(tǒng)，確保伴熱系統(tǒng)投入正常，防止儀表管路結(jié)凍。全面檢查現(xiàn)有圖紙、規(guī)程等技術(shù)資料，做到與現(xiàn)場相符。加強現(xiàn)場培訓，工作人員要生疏各溫度、壓力測點的具體位置。

完成時間全年全年全年全年防止壓力容器爆破三 事故四 故五 事故六 防止制粉系統(tǒng)爆炸防止鍋爐汽包滿水七 和缺水事故

按時校驗壓力容器上的壓力變送器、溫度元件，確保指示正確。保證保護動作正確。 全年加強空預器吹灰掌握系統(tǒng)的巡檢、維護，確保正常使用。 全年加強空預器著火報警系統(tǒng)的巡檢維護工作，確保功能正常。加強設備檢修治理，確?；鹧鎀V系統(tǒng)、火檢系統(tǒng)，設備完好、功能正常。FSSS功能正常。 全年確保爐膛壓力測點疏通、開關(guān)動作值正常。加強煤粉溫度、制粉系統(tǒng)壓力測點、CO檢測的維護治理，確保顯示準確。 全年加強汽包水位測量系統(tǒng)的維護治理工作，定期進展表記校驗，定期協(xié)作運行進展凹凸報警試驗工作。實行正確的保溫、伴熱及防凍措施。確保指示準確，保護動作牢靠。加強汽包水位TV系統(tǒng)的維護治理工作，確保指示準確。 全年加強設備的治理和技術(shù)監(jiān)視，實行先進的技術(shù)和科學手段，對運行和備用設備元器件進展檢測和校驗，覺察問題和特別現(xiàn)象準時分析馬上消退。加強大機偏心度、軸瓦溫度、汽缸溫度、潤滑油溫度、軸承回油溫度測點的維護治理，確保指示準確。八

確保加熱器水位調(diào)整儀工作正常，加熱器危急疏水工作正常。加熱器液位顯示動作正常。 全年加強大機潤滑油系統(tǒng)的巡檢工作強化運行治理和生產(chǎn)技術(shù)治理工作。序號 項 目防止發(fā)電機損壞事

重點措施要求加強發(fā)電機系統(tǒng)溫度的維護治理，確保溫度測點指示準確。

完成時間九 故 〔2〕保證發(fā)電機溫度熱工局部無問題。保證冷卻水流量開關(guān)動作正 全年常。DCSCPU計指標內(nèi)并留有適當裕度。每天檢查系統(tǒng)備用電源，保證處于備用狀態(tài)。并定期進展切換試驗。定期檢查系統(tǒng)接地電纜，確保完好無損。嚴格掌握干擾信號進入卡件，準時檢查防干擾措施的執(zhí)行狀況，保證干擾電壓為零伏。加強維護治理，確保緊急停機停爐按扭功能正常。覺察CPU、網(wǎng)絡、電源等故障時，應準時通知運行人員做好相應對策。嚴格執(zhí)行軟件治理制度，嚴禁個人擅自修改軟件。在修改、更十 防止DCS失靈事故十一 防止熱工保護拒動、誤動

、升級軟件前，應對軟件進展備份。未經(jīng)測試的各種軟件嚴禁下載到DCS系統(tǒng)中使用，有針對性的做好DCS防病毒措施。 全年進入電子間要做好登記。工程師站、電子間內(nèi)嚴禁抽煙、吃東西，使用對講機。SOE/DI卡采集記錄，每天保證至少一次，覺察特別準時更換板卡，確保信號采集準確。每次對DCS的設備進展修理和更換均應辦理檢修申請和工作票。進一步加強對電子間內(nèi)的卡件及DCS系統(tǒng)的治理，嚴格執(zhí)行外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場工作治理規(guī)定；有效防止由于廠家人員造成的事故。對重大技術(shù)改造要進展充分全面的分析論證，要特別加強對關(guān)鍵設備和系統(tǒng)裝置的質(zhì)量檢查和驗收治理工作。FSSS加強爐膛壓力、壓力開關(guān)、傳感器、火檢、火檢冷卻風掌握系統(tǒng)的維護治理，確保設備處于完好狀態(tài)。定期進展熱工定值的核實工作，定期進展MFT、ETS的聯(lián)動試驗工作，確保動作正常。試驗時必需將全部軟規(guī)律納入相關(guān)試驗中。汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓保護、低真空等保護每次 全年檢修后啟動前應進展靜態(tài)試驗。全部監(jiān)測用的傳感器必需在有效鑒定周期內(nèi)。解除保護應嚴格執(zhí)行