C60、C50高強(qiáng)混凝土施工要點

C60、C50高強(qiáng)混凝土施工要點主要工程量：高強(qiáng)混凝土等級：C60,C50使用部位：主樓柱、剪力墻C60，C50按我國新設(shè)計規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級≥C50者稱為“高強(qiáng)混凝土”。目前已在國內(nèi)推廣使用。也是一項建筑業(yè)新技術(shù)。為了確保工程質(zhì)量，必須針對高強(qiáng)混凝土的特性著重解決好以下問題：1)高強(qiáng)混凝土的試配。2)優(yōu)選各項原材料，科學(xué)設(shè)計配合比。3)選用能滿足各項性能指標(biāo)的摻合料和外加劑。4)生產(chǎn)、運(yùn)輸（泵送）和養(yǎng)護(hù)全過程的質(zhì)量控制。我們根據(jù)國內(nèi)外和本企業(yè)工程應(yīng)用經(jīng)驗，并按照《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工指南》（HSCC93-2）的有關(guān)規(guī)定對高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制。1通過試配確定混凝土配合比1）配合比試驗：采用不同水泥(625#普硅、525#)、摻粉煤灰比例、減水劑比例不同，水膠比(0.35～0.25)、不同粒徑骨料(20～40)和不同砂率(0.30～0.40)。2）性能試驗：包括力學(xué)性能、耐久性能(抗?jié)B、抗凍)、收縮性能、以及密度、含氣量等。施工配制強(qiáng)度按混凝土強(qiáng)度等級×1.15考慮。3）根據(jù)試配結(jié)果，提出實用配合比和生產(chǎn)質(zhì)量控制要求，經(jīng)監(jiān)理審批認(rèn)可后使用。2優(yōu)選原材料1）水泥：擬選用常用的普通硅酸鹽水泥，水泥出廠期不超過1個月。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥用量不宜超過450kg/m3。2）砂：選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河沙(嚴(yán)禁使用淡化海砂)其細(xì)度模數(shù)≥2.6,含泥量≤2%。3）石子：選用質(zhì)地堅硬，級配良好的花崗石碎石。骨料最大粒徑不宜大于25mm(13～25mm)，含泥量≤1%。4）摻合料：根據(jù)試配結(jié)果最后確定。初步考慮：摻I級磨細(xì)粉煤灰或I級原狀粉煤灰。摻量100～150kg/m3混凝土。5）外加劑：擬用佳混凝土-140H型外加劑。摻量一般為膠凝材料的0.5～1.5%。3混凝土拌制、運(yùn)輸與澆筑3.1混凝土拌制C60(C50)混凝土由上海當(dāng)?shù)刈詣踊潭容^高的商品混凝土攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料采用自動稱量，稱量誤差控制：水、水泥、粉煤灰和減水劑≤±1%；砂、石＜±2%；混凝土出機(jī)溫度控制在15～25℃范圍。3.2運(yùn)輸采用專用的混凝土攪拌運(yùn)輸車，直接運(yùn)到現(xiàn)場；運(yùn)抵現(xiàn)場后及時泵達(dá)，并在初凝前澆筑入模。3.3澆筑墻、柱混凝土均分層澆筑，用插入式振搗器，每層混凝土間隔不得超過2h，以免因假凝致使振搗困難，造成冷縫。3.4節(jié)點不同等級混凝土的接縫處理本工程柱、墻為C60(C50)，而梁板混凝土為C40。二種混凝土的接縫位置應(yīng)設(shè)在低等級的構(gòu)件中。具體做法請參照最新的上海市建筑圖籍。3.5養(yǎng)護(hù)對高強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)需給予特別重視。在混凝土終凝以后，及時派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如表面溫差應(yīng)在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，直接澆水養(yǎng)護(hù);如經(jīng)測溫表面溫度及基坑內(nèi)溫度偏低，則進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘韮?nèi)溫差在允許范圍以內(nèi)，以防混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土成品派專人看護(hù)，終凝后可上人時灑水養(yǎng)護(hù)同時放線復(fù)核后開始蓄水養(yǎng)護(hù)，終凝8小時后開始進(jìn)行下道工序施工。早期帶濕養(yǎng)護(hù)對降低水化熱、減少混凝土自生收縮開裂有明顯作用。可采取如下措施：墻、柱拆模適當(dāng)放晚（5～6d后拆），帶模澆水，拆模后仍要噴灑、覆蓋薄膜和麻袋等，總養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。3.6質(zhì)量檢驗為了確?；炷临|(zhì)量，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和我們的實踐經(jīng)驗，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗和測試工作。1)混凝土坍落度澆筑開始最初5車（攪拌運(yùn)輸車每車混凝土約6.0m3）每車都在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度試驗，以后每2小時進(jìn)行1次坍落度試驗，要求坍落度為：設(shè)計值±2cm。如不符合，及時與商品混凝土攪拌站聯(lián)系作調(diào)整。2)混凝土立方體試塊在混凝土攪拌站和現(xiàn)場分別按200m3做一批試塊，其規(guī)格為150×150×150mm3，每批4組，即7d、28d、氣溫累計600度各一組，留1組備用，存放于現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。其中一組試塊放置于基坑內(nèi)同條件養(yǎng)護(hù)。試塊經(jīng)標(biāo)養(yǎng)一定時間后，進(jìn)行抗壓試驗。最后進(jìn)行混凝土強(qiáng)度評定。3)混凝土抗?jié)B試塊如果有抗?jié)B要求的混凝土,還要做直徑175-185mm、高150