2023年廣梧高速橋梁施工工藝指南

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廣梧高速施工工藝指南（試行）

橋涵工程

中鐵九局（集團(tuán)）有限公司

2007年10月

目錄

1工程概況及編制依據(jù)............................................4

1.1編制依據(jù)........................................................4

1.2工程概況........................................................5

2基礎(chǔ)工程施工....................................................8

2.1工程概況及施工方案...........................................8

2.2明挖基礎(chǔ)施工...................................................8

2.3草袋圍堰施工................................................15

2.4鋼板樁圍堰施工..............................................15

2.5樁基礎(chǔ)施工...................................................20

2.6承臺施工.....................................................42

3橋梁墩臺施工....................................................49

3.1工程概況及施工方案........................................49

3.2模板加工及安裝.............................................49

3.3鋼筋制作與安裝..............................................50

3.4混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)...........................................51

3.5拆模..........................................................51

3.6橋臺排水及防護(hù)措施........................................52

3.7墩臺施工控制................................................53

4預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制..........................................54

4.1工程概況及施工方案.........................................54

4.2施工工藝流程................................................54

4.3制梁場選取及布置...........................................54

4.4原材料.........................................................55

4.5制、存梁臺位設(shè)計...........................................56

4.6模板制作、安裝及拆除......................................56

4.7鋼筋制作與安裝..............................................56

4.8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)...........................................58

4.9預(yù)應(yīng)力施工...................................................58

4.10箱梁場內(nèi)移運.................................................58

4.11管道壓漿與封端..............................................62

5箱梁運架.........................................................63

5.1工程概況及施工方案........................................63

5.2箱梁運輸.....................................................63

5.3箱梁架設(shè).....................................................64

6移動模架造橋機(jī)現(xiàn)澆箱梁........................................66

6.1工程概況及施工方案........................................66

6.2移動模架造橋機(jī)概述........................................66

6.3下承式移動模架造橋機(jī)主要構(gòu)造............................69

6.4作業(yè)流程.....................................................75

6.5施工循環(huán)周期.................................................84

6.6特殊工況說明.................................................85

6.7注意事項......................................................85

7支架法現(xiàn)澆箱梁（簡支箱梁、等跨連續(xù)箱梁）...............87

7.1工程概況及施工方案.........................................87

7.2工藝流程......................................................87

7.3支架施工......................................................87

7.4模板施工......................................................88

7.5鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝.................................90

7.6混凝土灌注和養(yǎng)護(hù)............................................91

7.7拆模...........................................................91

7.8預(yù)應(yīng)力張拉...................................................91

7.9孔道壓漿及封端..............................................91

7.10支架拆除....................................................92

7.11等跨度連續(xù)梁施工注意事項................................92

8連續(xù)梁的懸臂澆筑..............................................92

8.1工程概況及施工方案.........................................93

8.2施工工藝流程.................................................93

8.3臨時支墩、支座鎖定.........................................93

8.4墩頂現(xiàn)澆段（0#段）施工....................................94

8.5懸臂澆筑梁段施工............................................97

8.6施工線形控制................................................102

8.7邊跨現(xiàn)澆段施工.............................................103

8.8合攏段施工及結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換..............................105

9預(yù)應(yīng)力混凝土施工..............................................112

9.1原材料.......................................................112

9.2鋼筋的加工及架立...........................................114

9.3制孑L....................................................................................................................116

9.4鋼模板的制作、安裝和拆卸..................................116

9.5混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)........................................118

9.6預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的制作......................................120

9.7預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉........................................120

9.8管道壓漿、端頭封堵.........................................123

10橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工...........................................125

10.1防撞墻施工..................................................125

10.2豎墻施工....................................................128

10.3防水層及保護(hù)層施工........................................129

10.4人行道蓋板、擋板、聲屏障及遮板預(yù)制和安裝施工.......134

10.5排水設(shè)施....................................................138

11涵洞施工......................................................139

11.1涵洞基礎(chǔ)施工................................................139

11.2蓋板涵施工..................................................139

11.3框架涵施工..................................................139

11.4渡槽、倒虹吸管施工........................................140

廣梧高速橋梁工程施工工藝指南

1基礎(chǔ)工程施工

2.1明挖基礎(chǔ)施工

1）基坑根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐

加固開挖等?；釉诤档厣希芍苯娱_挖基坑；基坑有水淹沒，地面

水可通過圍堰、排水等處理后，再開挖基坑。基坑開挖以前應(yīng)作好以

下工作：

（1）根據(jù)提供設(shè)計文件，測定基坑中心線、方向和高程，并在

基坑旁設(shè)定開挖控制樁；

（2）根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)、水文資料以及環(huán)保要求等，結(jié)

合現(xiàn)場情況，確定基坑開挖方案，對開挖坡度、支護(hù)方案、開挖范圍、

棄土位置和防、排水措施等在方案中作出具體安排。

2）在天然土層上挖基，如深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底

處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，則

基坑坑壁坡度可參照表2.1選定?；由疃却笥?m或有其他不利條

件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引

起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度。

表1.1基坑坑壁坡度

坑壁坡度

坑壁土

基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載

砂類土1:11:1.251:1.5

碎石類土1:0.751:11:1.25

黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75

極軟巖、軟巖1:0.251:0,331:0.67

較軟巖1:01:0.11:0.25

極硬巖、硬巖1:01:01:0

注：①挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺；

②在山坡上開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)防止滑坍；③在既有建筑物

旁開挖基坑時，應(yīng)按設(shè)計文件的要求辦理。

3）基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道，如

地質(zhì)、水文條件不良，或動載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)

檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道或其他加固措施。

4）棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基

坑的深度，且宜棄在下游指定地點，不得淤塞河道，影響泄洪。

5）無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于

50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。

有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不

宜小于80cm。

6）基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時，不得

破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計高程以上保留一定厚度由人工開挖。

7）基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖?；娱_挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)

計高程經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即砌筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新

檢驗

8）基坑排水

（1）明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底

不被水淹。

（2）粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法降低水位。當(dāng)用匯水井排

水時，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。

（3）水下挖基時，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5?2倍。

（4）基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。

（5）類井點法降水的適用范圍可按表2.2確定。

表1.2各類井點法降水的適用范圍

土層滲透系數(shù)

井點名稱降低水位深度（m）

（m/d）

單層輕型井點0.P-503-6

多層輕型井點0.1-?506-12（由井點層數(shù)而定）

噴射井點0.1?18-20

電滲井點<01根據(jù)選用的井點確定

管井井點20?2003?5

深井井點10~250>15

9）井點法降水應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）安裝井點管，應(yīng)先造孔后下管，不得將井點管硬打入土內(nèi)，

造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0.5m左右。濾管底應(yīng)低于基底以下

1.5m。

（2）井點管四周，應(yīng)以粗砂灌實，距地面0.5?1m深度內(nèi)，用

黏土填塞嚴(yán)密。

（3）集水總管與水泵的安裝應(yīng)降低，集水總管向水泵方向宜設(shè)

0.25%?0.5%的下坡。

（4）井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣。

（5）降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)井點降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不

斷抽水。

（6）對水位降低區(qū)域建筑物可能產(chǎn)生的沉降，應(yīng)進(jìn)行觀測，并

采取防護(hù)措施。

（7）拆除多層井點應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行，在下層井點拆

除期間，上部各層井點應(yīng)繼續(xù)抽水。

基坑開挖應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定、施工安全，基坑開挖坡度可根據(jù)設(shè)計

文件及現(xiàn)場地質(zhì)情況調(diào)整，基坑開挖盡量安排在少雨季節(jié)施工，開挖

中棄土根據(jù)要求堆放，不得污染、破壞環(huán)境。

基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)盡快進(jìn)行自檢、報檢，驗收合格后立即

進(jìn)行后續(xù)施工?；赘叱痰脑试S偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.3的規(guī)定。

表1.3基底高程的允許偏差和檢驗方法

序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法

1土±50

測量檢查

2石+50,-200

當(dāng)挖基礎(chǔ)在開挖深度大、場地限制、土體穩(wěn)定性差等情況下，須

進(jìn)行護(hù)壁時，護(hù)壁形式可根據(jù)要求靈活選用，并根據(jù)土壓力、水壓力

等檢算，施工確保護(hù)壁施工質(zhì)量，并在施工中對護(hù)壁進(jìn)行必要的監(jiān)測，

以保證施工安全。

10）基坑護(hù)壁

（1）下列基坑開挖后可采用護(hù)壁加固：

A、基坑較深，土方數(shù)量較大。

B、基坑坡度受場地限制。

C、基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。

（2）擋板支撐，可采用橫、豎向擋板與鋼（木）框架支撐坑壁。

基坑每層開挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過1.5m,邊挖邊

支。

（3）對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換，更換

時應(yīng)先撐后拆。支撐拆除順序，應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填

土后，再拆除上層支撐。

（4）用吊斗出土，應(yīng)有防護(hù)措施。吊斗不得碰撞支撐。

(5)噴射混凝土護(hù)壁適用于穩(wěn)定性好，滲水量少的基坑。噴護(hù)的

基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，但不宜超過10m。

(6)噴射混凝土厚度可參照表2.4規(guī)定辦理。

表1.4噴射混凝土厚度(cm)

水情況

無滲水少量滲水

地質(zhì)類別

砂類土10-1515

黏性土、粉土5?88-10

碎石類土3~55-8

注：①本表噴射混凝土厚度適用于不大于10m直徑的圓形基坑，

未考慮基坑頂緣荷載；

②每次噴射混凝土厚度，取決于土層和混凝土的粘結(jié)力與滲

水量的大?。?/p>

③坑內(nèi)砂層有少量滲水，可在坑壁打入木樁后再噴混凝土，

木樁直徑約為5cm、長100cm,向下與坑壁成300角打入，一般間距

約為50~100cmo

(7)噴射混凝土護(hù)壁的坡度根據(jù)土質(zhì)穩(wěn)定情況與滲水量的大小

可采用1：0.07~1:0.1o

(8)所選用的噴射機(jī)必須具有良好的密封性且輸料均勻。噴射

混凝土應(yīng)摻入外加劑，其摻量應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)使用速凝劑時，應(yīng)

滿足初凝時間不大于5min,終凝時間不大于lOmin的要求。干混合

料宜隨拌隨噴。

(9)基坑開挖前，應(yīng)在坑口頂緣，采取加固措施，防止土層坍

塌。

按土質(zhì)與滲水情況，每次下挖0.5?1m,應(yīng)即噴護(hù)。對無水或少

水坑壁，噴射順序應(yīng)由下而上，但對滲水的坑壁，應(yīng)由上而下。

當(dāng)一次達(dá)不到要求厚度時，可在第一層混凝土終凝后，再噴第二

次或第三次直到要求厚度。續(xù)噴前應(yīng)將混凝土表面污漬、泥塊清洗干

凈。

噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

(10)開挖基坑遇有較大滲水時，可采取下列措施：

A、每層開挖深度不大于0.5m,匯水坑應(yīng)設(shè)于基坑中心。

B、開挖進(jìn)入含水層時，宜擴(kuò)挖40cm,以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并

在表面噴射一層5?8cm厚的混凝土。

C、對流砂、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間纏以竹籬

等，然后噴射混凝土。

(11)混凝土圍圈護(hù)壁，除流砂及呈流塑狀態(tài)的黏性土外，適用

于各類土的開挖防護(hù)。

(12)圍圈混凝土由上而下逐層澆筑。頂層應(yīng)一次整體澆筑，以

下各層分段開挖澆筑。上下層混凝土縱向接縫應(yīng)相互錯開。分層高度

以垂直開挖面不坍塌為原則，頂層高度宜為2m,以下每層高1?1.5m。

(13)混凝土圍圈的開挖面應(yīng)均勻分布，對稱施工，及時澆筑，

無支承總長度不得超過1/2周長。

(14)圍圈混凝土壁厚和拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足承受土壓力的要求。

11)基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上；

(2)巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔薛，鑿出新鮮巖

面，表面應(yīng)清洗干凈。應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階；

(3)碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基

底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平；

(4)砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)在基礎(chǔ)底面先鋪一層5?10cm水泥砂漿。

(5)基礎(chǔ)澆筑前的基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象，應(yīng)采

取措施進(jìn)行處理并滿足設(shè)計要求。

12)基底檢驗

(1)基底應(yīng)檢驗下列內(nèi)容：

A、基底平面位置、尺寸大小和基底高程。

B、基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符。

C、基底處理和排水情況。

D、檢查施工記錄及有關(guān)試驗資料。

（2）基坑檢驗方法按地基土質(zhì)復(fù)雜（如溶洞、斷層、軟弱夾層、

易溶巖等）及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求，可采用直觀或觸探方法，必

要時鉆探（鉆深至少4m）取樣做土工試驗，或按設(shè)計的特殊要求進(jìn)

行荷載試驗。

（3）基底高程容許誤差應(yīng)符合表2.5規(guī)定：

表1.5基底高程的允許偏差和檢驗方法

序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法

1土±50

測量檢查

2石+50,-200

13）明挖基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）基坑換填或回填應(yīng)及時，夯實符合規(guī)定。

（2）基坑應(yīng)滿足基礎(chǔ)輪廓、放坡、排水的需要，特殊情況下，并

應(yīng)符合加寬的要求。

（3）基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表2.6的規(guī)定。

表1.6基礎(chǔ)允許偏差

序號項目允許偏差（mm）

1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線±30

2基礎(chǔ)頂面高程±20

（4）混凝土、鋼筋混凝土所用原材料、配合比和強(qiáng)度、混凝土

澆筑應(yīng)符合《客運專線鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

2圍堰

2.1草袋圍堰施工

草袋圍堰施工適用于水深不大于3米，流速不大于1.5米小，河

床滲水性較小的情況。草（麻）袋圍堰的主要填料最好為粘性土，堰

頂寬取1?2米，內(nèi)側(cè)邊坡坡率取1:0.2?1:0.5,外側(cè)邊坡坡率取

1:0.5~1:1o

用草（麻）袋盛裝松散粘性土，裝填量為袋容量的1/2?2/3,

袋口用細(xì)麻線或鐵絲縫合，施工時將土袋平放，上下左右互相錯縫堆

碼整齊，水中土袋用帶鉤的木桿鉤送就位。截面取雙層草（麻）袋，

中間設(shè)粘土心墻時，可用砂性土裝袋。在實際施工中，外圈圍堰碼成

后，先行抽水，掏挖去內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈

圍堰土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止水塘底漏水，其結(jié)構(gòu)示意

圖如圖2.1所示：

1?2m填粘性土

不透水層

圖2.1草袋圍堰示意圖

2.2鋼板樁圍堰施工

鋼板樁圍堰施工實用于一般深水基坑，河床為砂類土、碎石等地

層。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及有關(guān)設(shè)計文件，基坑處在上述情況下，

施工前可先對基礎(chǔ)進(jìn)行鋼板樁圍堰防護(hù)，然后沿鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)進(jìn)行

土扎圍堰筑島加固及止水，而后進(jìn)行基坑開挖。鋼板樁圍堰施工工藝

流程見圖2.2o

搭設(shè)水中工作平臺

1)施工準(zhǔn)備

鋼板樁圍堰必須符合下列規(guī)定：

(1)樁尖高程符合設(shè)計要求；

(2)經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)做鎖口通過試驗；

(3)鋼板樁接長時，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長，相鄰鋼板樁接頭

上下錯開2m以上。

(4)鋼板樁驗收時，應(yīng)備有有關(guān)出廠合格證，機(jī)械性能和幾何

尺寸符合施工要求。

(5)鋼板樁運到工地后均進(jìn)行詳細(xì)檢查、丈量、分類、編號及

登記。

(6)鎖口檢查：用一塊長1.5m?2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁

作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同類型的鋼板樁做鎖口檢查。檢查是用絞車或卷揚(yáng)機(jī)

拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進(jìn)行。

(7)板樁長度不夠時，可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長，

焊接時先對焊接或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫，再焊加固板，相鄰板樁接長縫應(yīng)

注意錯開。

(8)鋼板樁采用組樁插打，每隔4?5m加一道夾板，夾板在板

樁起吊前夾好，插打時逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。組樁的鎖口內(nèi)均涂以黃

油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。

(9)拼制角樁時，將一塊鋼板樁縱向割開后，中間用角鋼或鋼

板彎制焊接、鉀接或螺栓連接成角樁。

2)導(dǎo)框制作及安裝

(1)導(dǎo)框制作

鋼板樁圍堰需用方木或型鋼作為內(nèi)導(dǎo)梁、導(dǎo)框制成圍籠。內(nèi)外導(dǎo)

梁間距比鋼板樁有效厚度大8cm?10cm,以利鋼板樁的插打。矩形圍

籠導(dǎo)梁按設(shè)計尺寸直接下料，導(dǎo)梁接頭均安排在橫撐支點處，接頭用

夾板螺栓連接。

(2)安裝導(dǎo)框前，先進(jìn)行測量定位。導(dǎo)框安裝時先打定位樁或

作臨時施工平臺。導(dǎo)框在工廠或現(xiàn)場分段制作，在平臺上組裝，固定

在定位樁上。如果不設(shè)定位樁，可直接懸掛在浮臺上，待插打入少量

圖2.3鋼板樁打樁立面圖

鋼板樁后，逐漸將導(dǎo)框固定到鋼板樁上。

3)插打與合攏

施工時根據(jù)施工場地水位情況，在水上搭設(shè)施工平臺，打樁機(jī)等

架設(shè)在平臺上，直接用打樁機(jī)打樁。

(1)打樁選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重，錘擊能量要

適當(dāng)。一般選用震動打樁機(jī)打鋼板樁。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，

要用同類型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗、檢查。

(2)在施打鋼板樁圍堰前，在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地

設(shè)置經(jīng)緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。

(3)鋼板樁采用逐塊(組)插打到底或全圍堰先插合攏后，再逐

塊(組)打入，矩形圍堰先插上游邊，在下游合攏。

(4)插打鋼板樁時從第一塊(組)就要保持平整，幾塊插好打穩(wěn)

后即與導(dǎo)框固定，然后繼續(xù)插打，為了使打樁正常進(jìn)行，設(shè)一臺吊機(jī)

來擔(dān)負(fù)吊樁工作。鋼板樁起吊后須以人力扶持插入前一塊的鎖口內(nèi)，

動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入以后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入，

或用錘重下壓，比較困難時，也可以用滑車組強(qiáng)迫插樁，待插入一定

深度并站立穩(wěn)定后，方可加以錘擊。

圖2.4矩形鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)平面圖圖2.5矯形鋼筋碎板樁圍堰插打次序圖

(5)鋼板樁打樁前進(jìn)方向的鎖口下端用木栓塞住，防止泥砂進(jìn)

入鎖口內(nèi)，影響以后插打。凡帶有接頭的鋼板樁應(yīng)與無接頭的樁錯開

使用，不得已時其接頭水平位置至少應(yīng)上下錯開2nl以上。

(6)保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時糾正歪斜，歪

斜過甚不能用拉擠辦法整直者要拔起重打，糾正無效時，應(yīng)特制楔形

樁合攏。

(7)鋼板樁組樁插打時，組樁的嵌縫用油灰及舊棉絮以鈍鑿嵌

塞。組樁的外側(cè)鎖口均應(yīng)在插打前涂以黃油或混合油膏(黃油：瀝青：

干鋸末：干粘士=2：2：2：1),以減少插打時的摩阻力，并加強(qiáng)防滲

能力。

4)抽水堵漏

鋼板樁插打完成并做好加固措施后即可抽水，抽水時檢查各點是

否頂緊、板樁與導(dǎo)框間木楔是否擠緊，抽水速度不宜過快，要隨時觀

察圍堰的變化情況并做出相應(yīng)處理。當(dāng)發(fā)生鎖口滲漏時，用棉絮在內(nèi)

側(cè)嵌塞，同時在漏縫外側(cè)撒大量木屑或谷糠，使其由水流夾帶至漏水

處自行堵塞。樁腳滲漏時采用在樁腳處填筑土袋的止水方法，若樁腳

滲漏是因河床透水引起的，則采用向透水層壓注水泥砂漿或采用水下

混凝土封底的方法止水。

5)鋼板樁的拔除及整理

(1)鋼板樁拔出前，應(yīng)先將圍堰內(nèi)的支撐及其他設(shè)施從上到下

陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水使內(nèi)外水壓平衡，使板樁擠壓消失，拔樁設(shè)備

可用吊機(jī)、打拔樁機(jī)、千斤頂、扒桿滑車組及卷揚(yáng)機(jī)等，拔樁可用長

卡環(huán)扣在拔樁孔上作為吊點。

(2)拔出的鋼板樁應(yīng)清刷干凈、修補(bǔ)整理、涂刷防銹油。在運

輸堆放時，不使碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時

應(yīng)按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。

6)鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)合龍時楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2%；

(2)到達(dá)設(shè)計高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。

2.3樁基礎(chǔ)施工

2.3.1鉆孔樁基礎(chǔ)

鉆孔樁基礎(chǔ)施工將根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況采用不同的成孔方法

(主要有旋轉(zhuǎn)鉆成孔、沖擊鉆成孔等)，吊車配合鉆機(jī)安裝鋼筋籠，

混凝土輸送泵灌注水下混凝土。

鉆孔方法可參考表2.8成孔方法適用范圍并結(jié)合現(xiàn)場實際情況

綜合選用。

表2.8現(xiàn)場施工中各種成孔方法的適用范圍

設(shè)計文件及現(xiàn)場實際情況

成孔方法

地質(zhì)情況樁徑(cm)孔深(m)

粘性土、砂性土、

正循環(huán)6100；6125<45

旋轉(zhuǎn)卵石土、軟巖

鉆機(jī)粘性土、砂性土、4)125；6

反循環(huán)7-90

卵石土、巖石150；6200

粘性土、砂性土、卵石“100；<\>

沖擊鉆機(jī)7-80

土、巖石、巖溶地區(qū)125；6150

鉆孔樁施工工藝流程見圖2.7o

1)施工準(zhǔn)備

在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測量及放樣、

制作和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具

等。

檢測、調(diào)整

泥漿指標(biāo)

(1)場地準(zhǔn)備

鉆孔場地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)

底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施

布置等情況決定。

A、岸上墩樁基的施工場地均為旱地，施工期間地下水位在原地

面以下。鉆孔前將場地檢平，清除雜物，更換軟土。在夯填密實土層

上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機(jī)平

臺。場地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運輸車

等協(xié)調(diào)配套工作的要求。

B、水上的樁基施工可利用施工鋼板樁圍堰的工作平臺或搭設(shè)臨

時施工平臺作為鉆機(jī)平臺，平臺高出圍堰頂1.0m左右即可。

(2)埋設(shè)護(hù)筒

A、護(hù)筒用4?8nlm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm?

400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一

道加勁肋。

B、護(hù)筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,護(hù)筒頂高出地

下水位1.5m?2.0m左右(同時高出地面0.5m),其高度滿足孔內(nèi)泥

漿面的要求。

C、岸上墩護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法；水中墩護(hù)筒埋設(shè)采用加壓和錘

擊、或振動的方法進(jìn)行。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的

偏差不得大于50mm,保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。

D、護(hù)筒內(nèi)存儲泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致

因鉆頭(鉆桿)反復(fù)上下升降、機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。

(3)安裝鉆機(jī)

旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)：立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐

徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將

鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤，要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪

在一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。

沖擊鉆機(jī)：鉆機(jī)中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同

一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)

生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的裝

置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。

(4)泥漿的制備及循環(huán)凈化

A、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量采用優(yōu)質(zhì)泥漿。各項指標(biāo)如下：

泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管型鉆頭鉆孔時，入

孔泥漿比重為1.1?1.3；沖擊鉆機(jī)使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿

比重砂黏土不宜大于1.3,大漂石、卵石層不宜大于1.4,巖石不宜

大于1.2。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.05?1.15。

粘度(s)：一般地層16?22,松散易坍地層19?28。

含砂率（％）:新制泥漿不大于4%。

PH值：應(yīng)大于6.5。

膠體率（％）：不小于95%O

若現(xiàn)場無達(dá)到上述指標(biāo)的泥漿，可通過加水泥等制備適用于施工

要求的泥漿。

B、根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個制漿池、儲漿池及沉淀池，并

用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%,使沉淀池流速不

大于10cm/秒以便于石植沉淀。

正循環(huán)泥漿系統(tǒng)見圖2.8:

121

1-制漿池2-水塔3-沉淀池4-貯漿池5-出漿槽

6-泥漿泵和進(jìn)漿管7-鉆桿8-護(hù)筒9-出漿槽10?12閥門

圖2.8正循環(huán)系統(tǒng)布置示意圖

開始制漿時將閥門11、12關(guān)閉，在泥漿池1內(nèi)制漿，然后開放閥門

10、12,讓泥漿流入貯漿池，貯漿池里的泥漿經(jīng)泥漿泵和進(jìn)漿管壓入

鉆桿中。然后開放閥門11,使從孔底懸浮鉆楂的泥漿上升溢出護(hù)筒口，

再通過出漿槽流到沉淀池，經(jīng)沉淀池將粗粒鉆砧沉淀凈化后再循環(huán)至

貯漿池4。

反循環(huán)泥漿系統(tǒng)：

反循環(huán)時圖中5為真空泵及吸漿管，貯漿池里的泥漿是通過圖中

6的泥漿泵和輸漿管泵入井孔的護(hù)筒之中。

C、施工中旋轉(zhuǎn)鉆采用井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用的