邊坡施工專項方案(經(jīng)專家論證)

2-目錄第一章編制說明 -1-第二章工程概況 -1-1、項目基本情況 -1-2、工程基本情況 -2-3、邊坡、基坑總平面、剖面示意圖 -2-4、設計概況 -7-5、水文地質(zhì)概況 -9-6、現(xiàn)場周邊情況 -9-7、工程施工的難點和重點及季節(jié)性氣候?qū)κ┕さ挠绊?-10-8、施工現(xiàn)場危險源辨識清單 -10-第三章編制依據(jù) -11-第四章安全、質(zhì)量、進度目標 -11-1、安全目標 -11-2、質(zhì)量目標 -11-3、進度目標 -11-第五章施工計劃 -11-1、施工進度計劃 -11-2、材料與設備計劃 -13-第六章施工工藝技術 -14-一、工藝流程及施工段劃分 -14-1、施工流程 -14-2、施工段劃分 -14-二、土石方工程 -14-三、錨桿板肋式混凝土擋墻 -15-四、錨桿噴錨支護 -18-五、抗滑樁施工 -19-六、邊坡的截水和排水措施 -21-七、腳手架工程 -22-八、腳手架設計計算 -37-九、邊坡變形監(jiān)測監(jiān)控措施 -45-第六章施工安全和質(zhì)量保證措施 -47-1、施工質(zhì)量組織保障措施 -47-2、施工質(zhì)量控制措施 -47-3、安全文明施工措施 -48-4、施工現(xiàn)場危險源安全技術措施 -49-5、原已建成道路及行人、車輛保護安全技術措施 -50-6、第三方傷害防控措施 -50-7、防洪排澇安全技術措施 -51-8、防暑降溫措施 -51-9、現(xiàn)場交通組織及施工便道安全技術措施 -52-10、環(huán)境保護技術措施 -52-11、安全技術措施檢查驗收制度 -52-12、應急預案及搶險措施 -53-第八章勞動力計劃 -56-1、現(xiàn)場管理人員 -56-2、專職安全管理人員 -56-3、特種作業(yè)人員 -5611-第一章編制說明1、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)〔2009〕87號文件精神，本工程邊坡支護、基坑開挖、屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工程，特編制本施工安全專項方案。2、本工程土石方工程有少量爆破作業(yè)，采取淺孔爆破施工。由思南縣爆破公司實施（當?shù)毓矙C關不允許外地企業(yè)進行爆破施工），該爆破公司具備專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，《爆破施工方案》已經(jīng)通過“專家論證”并在當?shù)毓矙C關備案。我公司已與爆破公司簽訂《專業(yè)分包施工合同》和《安全生產(chǎn)協(xié)議書》。所以，本方案沒有編制爆破施工相關內(nèi)容，所涉及的爆破施工及現(xiàn)場安全管理等相關內(nèi)容本方案不再重復，以《爆破施工方案》及爆破方案專家論證意見為指導施工的依據(jù)。第二章工程概況1、項目基本情況序號項目內(nèi)容1建設單位2投資商3工程名稱4工程地址5勘查單位6設計單位7監(jiān)理單位8施工單位10承包范圍11工期目標12質(zhì)量要求14開工日期15完工日期設計概況本工程基坑南北向約141m，東西向分別約為56m和76m，基坑開挖最大深度約9.6m，土石方總量約10萬立方米?；拥自O計標高為377.70和376.80。邊坡設計安全等級為一級，邊坡支護設計使用年限為50年。邊坡支護采用錨桿板肋式混凝土擋墻和錨桿噴錨支護兩種支護形式。高邊坡位于深基坑西側邊坡，長約141米，最高坡高約25.5米，采用錨桿噴錨分三階支護完成，分階中間平臺寬2米,三階的邊坡放坡系數(shù)均為1:0.5，邊坡面積約為3500平方米。邊坡錨桿長度最長19.5米，最短6米。錨孔直徑分90mm、110mm、130mm三種。向下傾角20ｏ。三種錨桿均由HRB400級Φ25鋼筋制作，根據(jù)不同孔徑錨桿分別由1根、2根和3根鋼筋組合錨桿。噴錨混凝土厚度為150mm，肋板式擋墻厚度為300mm。擋墻結構混凝土強度等級為C30，錨桿砂漿采用M30，噴錨砼C25。鋼筋網(wǎng)片用HPB300級Φ8@200單層雙向。錨桿、護坡剖面圖噴錨立面圖水文地質(zhì)概況（1）氣象、水文本區(qū)屬亞熱帶濕潤季風型氣候區(qū)，年均溫度15°C左右，最熱月極端氣溫39.5°C，最冷月極端氣溫-9.5°C，無霜區(qū)長達260天以上。年均日照時間1277.74小時。年降雨量1179～1248mm，5～8月為雨季，雨日率180天左右。夏季盛行偏南風，冬季盛行偏北風，春秋兩季風向變換頻繁，年均風速小于2.00m/s。評估區(qū)屬烏江徑流區(qū)，距離場區(qū)東側最近約80m，由南向北徑流，勘察期間烏江水位為355m，50年一遇洪水位為360m。（2）地質(zhì)條件（詳見《地勘報告》）基巖為志留系中上統(tǒng)韓家店組頁巖，勘察場地內(nèi)有一小型背斜構造，其詳細位置見平面圖，由于背斜影響，勘察區(qū)內(nèi)巖層主要產(chǎn)狀為兩組，背斜西翼為257°∠15°，東翼為110°∠15°。場區(qū)沒有發(fā)現(xiàn)活動斷層、滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象，也沒有大面積軟土等特殊性土類?，F(xiàn)場周邊情況⑴經(jīng)現(xiàn)場踏勘對現(xiàn)場周邊的情況了解。本場區(qū)內(nèi)原有居民已經(jīng)搬遷完畢，在施工現(xiàn)場周邊500米范圍內(nèi)無居民住宅。⑵在場區(qū)東側城北大道東邊（公路對面）有一條架高高壓線，為城北新區(qū)主供線路，距離本工程基坑外邊線約26米，土石方施工基本不會影響供電線路正常運行。⑶城北大道西側距基坑開挖線2米有地下水管和通訊線管各一條，埋置深度約500-1000mm。經(jīng)查勘，管溝下地質(zhì)情況良好（頁巖），在基坑開挖施工過程中采取相應的保護措施后，能保證對地下管線不受影響和損壞。⑷本工程依山而建，總高差約為124m，我公司合同范圍是從城北大道（標高約為386.93）至標高402.30段，高差約為16m。而從標高402.30以上，到標高約為507.96段，由其他單位施工。如果所有合同段同時動工，對本工程存在較大的安全隱患。工程施工的難點和重點及季節(jié)性氣候?qū)κ┕さ挠绊懀?）由于本工程工期緊、作業(yè)面多、工序連接緊湊，合理的施工組織及材料、設備、勞動力等計劃、調(diào)配是確保施工進度和工程質(zhì)量重點也是難點。（2）本公司承擔的該開發(fā)項目基坑、邊坡土石方工程僅是此開發(fā)項目的一部分，整個項目依山而建，最大高差約124米，而本工程位于最下端。所以，建設單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)以及采取相應的防護措施，是本工程安全施工的重中之重和難點。（3）土石方、邊坡和基坑等各分部分項工程施工期間正值本地區(qū)的雨季，一旦發(fā)生暴雨，極易形成山洪，對人員、機械、材料等造成威脅也是本工程防控的重點和難點。（4）本工程東側是入城主要交通道路，道路邊緣距基坑最近處約8m。所以，基坑變形監(jiān)測、車輛安全行駛標示、行人通道安全防護等措施尤為重要。（5）防止土石方運輸產(chǎn)生的粉塵、汽車帶泥上路等環(huán)境衛(wèi)生控制措施也是本工程的重點和難點。為此，擬在本工程修建車輛沖洗設施，購買道路灑水設備或與當?shù)厥姓h(huán)保單位聯(lián)系采取定點、定時灑水等方式控制揚塵及帶泥上路帶來的影響。（6）施工安全是本工程的重點。機械傷害、坍塌、物體打擊、高空墜落、觸電等安全隱患是本工程安全控制的重點。施工現(xiàn)場危險源辨識清單序號作業(yè)活動危險源名稱風險等級可導致的傷害控制方法1場地清理建(構)筑物坍塌重大坍塌措施2爆破作業(yè)爆破操作不當重大爆炸措施、方案3未防護或防護不當爆炸4啞炮瞎炮處理不當爆炸5高空作業(yè)登高違章重大高出墜落、物體打擊制度、安全教育6安全帶使用違章7鋼筋作業(yè)拉拔鋼筋不當重大物體打擊、墜落操作規(guī)程8施工用電電線漏電重大觸電措施、方案9無漏?；蚴?0機械作業(yè)機械操作不當重大車輛傷害措施、方案、安全教育11機械缺陷機械傷害12機械失穩(wěn)機械傾翻第三章編制依據(jù)1、施工合同、地勘報告、施工圖及重慶市和思南縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局頒發(fā)的有關建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量等文件；2、現(xiàn)場踏勘實際情況及測量資料3、本公司有關工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理等文件及企業(yè)的技術裝備及技術力量等。4、規(guī)范標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）?！督ㄖC械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33—2012）?！督ㄖ鼗A設計規(guī)范》（GB5007—2011）?！督ㄖ吰鹿こ碳夹g規(guī)程》（GB50330—2013）?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術標準》（JGJ46—2005）?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)程》（JGJ130-2011）以及國家、地方相關規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集和通知、文件。第四章安全、質(zhì)量、進度目標1、安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保本工程不發(fā)生一般級以上安全事故，做到零死亡，輕傷控制在3‰人以內(nèi)。2、質(zhì)量目標：堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施和管理措施，做到精心組織、精心施工，嚴格執(zhí)行國家及地方標準、規(guī)范及相關文件要求，達到一次性交驗合格，力爭當?shù)亍皟?yōu)質(zhì)工程獎”。3、進度目標：按合同要求提前30天完成。第五章施工計劃1、施工進度計劃22-2、材料與設備計劃（1）材料計劃表序號材料名稱數(shù)量單位規(guī)格型號使用時間備注1改性銨油炸藥60萬T土石方開挖至結束2普通毫秒導爆管雷管3.5萬發(fā)工業(yè)5號雷管3鋼筋140TФ254鋼筋12TФ205鋼筋35TФ166鋼筋8TФ127鋼筋48TФ88鋼筋8TФ6.59鋼管1萬米Ф48*3.210扣件5000只11腳手板1000片支護12安全網(wǎng)100張4.5*6米防護（2）設備計劃表序號設備名稱數(shù)量單位型號使用時間備注1挖掘機4臺小松3002挖掘機帶油錘3臺卡特320D3挖掘機帶打炮眼1臺鉆頭754鏟車2臺卡特4505自卸汽車25輛30m36污水泵6臺口徑1007電焊機2臺BX1-4008切割機2臺YT-900019鋼筋彎曲機2臺GW-4010鋼筋切斷機1臺GQ1611灰漿泵、制漿筒1臺BUH3、JW12錨孔鉆孔機2臺TY2813空壓機1臺LGY1318G14噴射機1臺PZ-615圓盤鋸1臺XG50011-第六章施工工藝技術一、工藝流程及施工段劃分1、施工流程施工準備→清表及測量定位放線→平場土石方→邊坡土石方→腳手架→邊坡錨桿噴錨→邊坡及基坑土石方→腳手架→錨桿板肋砼擋墻和錨桿噴錨→清底→竣工驗收。2、施工段劃分：1）本工程除抗滑樁外，均采取“逆作法”施工，本著“先上后下，先地上后地下”的原則組織施工。2）豎向分段：斜邊坡按每個臺階劃分為一個施工段，共計3個施工段；垂直邊坡按豎向高度劃分為兩個施工段；抗滑樁為一個施工段。3）平面以基底高差分界線劃分為2個流水段，分層分段流水施工。二、土石方工程1、施工工藝破碎錘減震槽開挖→大體積石方爆破→石方挖運→破碎錘臨邊鑿打、人工邊坡修整→邊坡噴錨或擋墻支護→人工清底、攤座、修整。2、施工方法1)、土石方施工采用爆破及機械破除的方法進行（局部位置采用光面爆破的方式進行爆破）。對周邊環(huán)境或邊坡有影響的先采用機械破除的方法開挖減震槽，減震槽寬度1.5米，深度超過爆破鉆孔的深度。減震槽開挖完成后再進行爆破作業(yè)。2）、爆破及機械開挖至離基底標高300mm處止，以下的300mm用破碎錘鑿打開挖，人工配合機械清基(人機比例為1:9)，余土用人工進行清理，避免使用機械造成基底巖層的完整性遭破壞。3）、開挖作業(yè)采用分層、分段進行，將整個基坑劃分為2個流水段進行，流水段劃分見下圖。根據(jù)基坑支護設計圖紙要求及施工機械的配備，將每作業(yè)層開挖深度暫定為4米，既利于土石方開挖又利于邊坡支護施工。第一段一層開挖→第一段一層支護及第二段一層開挖→第一段二層開挖及第二段一層支護→……開挖完成。4）、所有土石方全部外運至業(yè)主單位指定的棄渣場，運輸距離約5公里。運輸車輛用30立方的自卸汽車。數(shù)量暫時確定為25輛（根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況可隨時調(diào)整）。三、錨桿板肋式混凝土擋墻1、施工工藝測量放樣→搭設錨桿施工操作腳手架→錨孔位置測量放樣→錨孔成孔→清孔→驗收→插入錨桿→注漿→搭設擋墻施工腳手架→清理浮石及流漿→綁扎肋柱、冠梁及肋板鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→模板支設→模板驗收→澆筑擋墻砼2、施工方法1）、錨孔施工。錨孔布孔放線后，采用YZ-28風鉆干成孔作業(yè)，將設備按錨孔的位置固定（鉆孔位置偏差不超過20mm），調(diào)整鉆孔角度，設計要求水平角25度。根據(jù)設計鉆孔孔徑及深度，選擇鉆桿鉆頭直徑及鉆桿根數(shù)（鉆桿均采用每根1米的標準長度）整齊排列在鉆機旁邊。便于隨時取用。在施鉆的過程中發(fā)現(xiàn)進尺、轉(zhuǎn)速等有異常情況的，應立即停止鉆進，查明原因并排除異常情況后繼續(xù)鉆進。2）、錨孔清孔：錨孔的清孔采用空壓機送風清孔，將風送入孔內(nèi)吹出孔內(nèi)的沉渣和灰塵。清孔完成后立即使用編織袋等堵塞物將孔口堵塞，避免有外部的雜物進入孔內(nèi)。3）、錨桿的制作：按照設計圖紙及規(guī)范要求加工錨桿，錨桿的接長均采用機械連接，接頭等級為一級。定位器用焊接的方式固定在錨桿上。定位器間距2000mm。具體的制作方式按下圖進行：4）、錨桿安裝及注漿：安裝錨桿時將錨桿緩慢的送入錨孔內(nèi)，在送入過程中有阻擋現(xiàn)象發(fā)生的應將錨桿拔出，重新進行過清孔后在將錨桿緩慢的送入。錨桿的尾端彎溝部分面朝坡腳（見下圖）。錨桿施工完成后，用孔底注漿法進行錨孔注漿，注漿的壓力控制在0.4-0.5Mpa之間。注漿材料選用：水泥采用不低于P.O42.5號，砂的粒徑須小于3mm，并且要求過篩，膠骨比例為1:1，水灰比取值0.35~0.45之間，砂漿標號為M30。在注漿施工前，將注漿設備移動至合適注漿的位置，并清洗泵體，保證設備運轉(zhuǎn)正常。④注漿用砂漿要攪拌均勻，砂過篩后備用。在砂漿終凝前必須保證注漿管暢通。⑤在施工過程中應邊注漿邊拔管，保證注漿管始終處于注漿面以下，在注漿完成后砂漿從錨孔中溢出后方可拔出注漿管。⑥注漿量不得小于計算的理論注漿量，考慮注漿的充盈系數(shù)為1.1~1.3之間。當注漿量大于理論注漿量加充盈量時，應立即查明原因并采取補救措施，采取補救措施費用要按實計算。⑦單孔注漿完成24小時后，逐孔檢查錨孔的灌漿飽滿，如有錨孔不滿的情況需要進行二次注漿。⑧單孔注漿完成后，將外露的錨桿清洗干凈并做好成品保護，錨桿外露不得少于600mm。5）、板式擋墻鋼筋及模板、混凝土施工錨桿施工完成后，用人工開挖擋墻基礎，基礎深度根據(jù)設計要求不少于500mm，請監(jiān)理單位及建設單位驗收后澆筑C10混凝土墊層，墊層厚度100mm。放出定位線后進行肋柱鋼筋綁扎。肋板鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后進行自檢，自檢合格報監(jiān)理單位進行隱蔽驗收，完成隱蔽資料手續(xù)。模板支設：鋼筋隱檢完成進行模板支設，模板采用15mm后膠合板及方木40*80mm散拼組合。模板的固定，由于擋墻多數(shù)為單面模板，模板的固定難度大，本項目擬采用內(nèi)拉和外撐兩種方式同時進行；內(nèi)拉即現(xiàn)在堅硬的巖層上打膨脹螺絲，在膨脹螺絲上焊接螺桿；外撐即在外側使用鉆機鉆孔，打地錨，將支撐鋼管直接撐在地錨上；為防止模板在砼澆筑過程中上浮，在距模板的底部約500mm處增加一排斜向地錨，用鐵絲將模板與地錨連接牢固。模板支設自檢合格后請監(jiān)理單位驗收。驗收合格后進行混凝土澆筑。擋墻模板加固示意圖四、錨桿噴錨支護1、施工工藝測量放樣→搭設安全操作腳手架→錨孔位置測量放樣→錨孔成孔→清孔→驗收→插入錨桿注漿→搭設腳手架→人工清邊坡浮石及錨桿流漿→編織鋼筋網(wǎng)→驗收→噴射混凝土2、施工方法1）、錨孔施工。錨孔布孔放線后，采用YZ-28風鉆干成孔作業(yè)，將設備按錨孔的位置固定（鉆孔位置偏差不超過20mm），調(diào)整鉆孔角度，設計要求水平角20度。根據(jù)設計鉆孔孔徑及深度，選擇鉆桿鉆頭直徑及鉆桿根數(shù)（鉆桿均采用每根1米的標準長度）整齊排列在鉆機旁邊。便于隨時取用。在施鉆的過程中發(fā)現(xiàn)進尺、轉(zhuǎn)速等有異常情況的，應立即停止鉆進，查明原因并排除異常情況后繼續(xù)鉆進。2）、錨孔清孔同上3）、錨孔錨桿制作同上4）、錨桿安裝及注漿同上5）、噴錨施工方法①錨固鋼筋設置：按照設計圖紙要求，噴錨邊坡必須上翻至平臺內(nèi)1米，在平臺上對應最上排錨桿位置釘入固定網(wǎng)片鋼筋，在固定鋼筋處綁扎第一道水平筋，將網(wǎng)片的豎向鋼筋掛在水平筋上。從下至上綁扎水平筋，在綁扎過程中要注意錨桿尾部鋼筋及加強鋼筋位置關系。鋼筋連接采用搭接。搭接長度按規(guī)范進行。②網(wǎng)片鋼筋為Ф8@200，根據(jù)邊坡上錨桿的布置，在坡頂處設置錨固鋼筋，然后根據(jù)施工圖紙要求在坡面上鋪設鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片的縱橫方向鋼筋綁扎牢固，不得漏扎、跳扎。③噴漿施工：噴射混凝土采用現(xiàn)場自拌，強度等級為C25，噴射砼厚度為150mm。噴射混凝土時不能一次噴射150mm厚，必須分3-4次進行，每次噴射完待初凝后噴下次。一次類推直至厚度達到150mm。噴射砼應至下而上進行。五、抗滑樁施工1、本工程抗滑樁施工具體部位見邊坡總平面圖，該部位由于原地貌是自然形成的沖溝，后期回填形成10米高的高填方。由于緊鄰城北大道設計要求該部位采用抗滑樁擋土。2、抗滑樁采用旋挖鉆機的方法施工。1）、施工工藝：樁孔定位—→旋挖機就位—→設定鉆桿長度（樁深度）—→鉆孔開挖—→樁孔驗收—→樁芯鋼筋籠綁扎—→鋼筋驗收—→澆樁芯砼—→砼試件制作、養(yǎng)護—→成樁質(zhì)量檢測。2）、旋挖施工方法①放樣定位。工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。②旋挖機就位。鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。③埋設護筒。護筒直徑應比樁孔直徑大200mm，長度應滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m的要求，護筒頂端高出地面0.3m，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。④旋挖機成孔。結合以往施工經(jīng)驗，我方采用現(xiàn)代工具旋挖機進行成孔：在護筒埋設并定位后，使用SR-250型轉(zhuǎn)挖機鉆進，該鉆機扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風化層中鉆進。

鉆機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2～1.3之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進和孔壁的穩(wěn)定。3）、樁身鋼筋籠制作及安裝①樁身鋼筋籠制作祥見下圖。樁身鋼筋籠主筋及加強鋼筋均采用焊接的方式連接，對于本工程的鋼筋籠應分節(jié)制作，鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d?？够瑯稉跬涟邃摻畈捎妙A埋的方式進行，將擋土板鋼筋牢固的綁扎點焊在樁身鋼筋上，留置在螺旋箍的外側盡量靠近孔壁（便于開挖后將預留筋剔鑿并扳直），預留長度最少保證15d，以便扳直后焊接擋土板鋼筋的焊縫長度保證10d。②鋼筋籠安裝根據(jù)抗滑樁的受力方向及鋼筋籠制作特點，在樁身鋼筋籠安裝時必須注意鋼筋籠放入的方向，一定注意擋土面和臨空面不能安裝反。鋼筋籠應緩慢的放入樁孔內(nèi)，嚴禁砸籠。4）、混凝土澆筑抗滑樁樁身砼強度等級為C30，澆筑時使用水下澆筑的方法進行。導管采用絲扣連接的導管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導管應檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結。

B、對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據(jù)孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導管底端距孔底0.5m左右，混凝土能順利的從導管內(nèi)下放至空底。導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。C、混凝土直接用運輸車放入料斗內(nèi)，混凝土塌落度控制在180-220mm之間。澆筑混凝土前計算出砼的理論澆筑量，由于水下灌注時會產(chǎn)生浮漿，為保證樁身砼質(zhì)量，在澆筑時應將混凝土面超過設計混凝土面標高1米，澆筑完后將超過標高的多余砼鑿除。六、邊坡的截水和排水措施邊坡的截水坡頂采用磚砌截水溝將坡頂面得地表水阻隔，將地表水收集在截水溝內(nèi)統(tǒng)一排放，不讓地表水在坡面上散流。在邊坡的底部任然采用磚砌截水溝將坡面的水截流在水溝內(nèi)，統(tǒng)一排向集水坑內(nèi)集中抽排出基坑。截水溝及集水井的做法見下圖：七、腳手架工程（一）、技術參數(shù)【扣件式腳手架】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)5鋼管類型Ф48×3立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.5立桿步距(m)1.5雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐2跨1設連墻件布置方式一步兩跨連墻件連接方式焊接連接地區(qū)貴州思南基本風壓(kN/m2)0.2安全網(wǎng)敞開（二）、工藝流程【扣件式腳手架】場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)（三）、施工方法1、地基基礎定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎為新挖巖層。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。2、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造3、縱、橫向水平桿縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力?？v向水平桿對接接頭布置4、剪刀撐設置(1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)樱捎么罱舆B接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造(4)剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內(nèi)外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接腳手板對接、搭接構造(4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；6、防護欄桿腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側。選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。腳手架外側施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側。6、連墻件(1)腳手架與邊坡按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；(5)本工程腳手架應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。8、架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進行封閉。（四）、檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場構配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；構配件應有相應的產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；當對構配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完兩層后；達到設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術交底文件；腳手架構配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；(4)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術負責人（項目經(jīng)理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》。

（五）、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施扣件式腳手架1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。2、每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、立桿搭設應符合下列規(guī)定：相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.3.6條的規(guī)定；腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當架體搭設至有連墻件的主節(jié)點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。4、腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定：腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.1條的規(guī)定；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。5、腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.2條的構造規(guī)定；雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規(guī)定。7、腳手架連墻件安裝應符合下列規(guī)定：連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.5節(jié)的造規(guī)定。10、扣件安裝應符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。11、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側；上欄桿上皮高度應為1.2m；擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。12、腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：腳手架應鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應大于150mm；采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.2.4條的規(guī)定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。13、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通縱向水平桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。15、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。22、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施扣件式腳手架1、拆架前:應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。11、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。12、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。安全管理1、搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規(guī)范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1)領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡醫(yī)院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、扣件式腳手架計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20113、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003（一）、腳手架參數(shù)腳手架設計類型其它用途腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)1同時施工作業(yè)層數(shù)1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф48×3腳手架架體高度H(m)5腳手架沿縱向搭設長度L(m)70立桿步距h(m)1.5立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.5內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿（二）、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式2跨1設其他用途腳手架作業(yè)層數(shù)nqj1其他用途腳手架荷載標準值Gkqj(kN/m2)1地區(qū)貴州思南安全網(wǎng)設置敞開基本風壓ω0(kN/m2)0.2風荷載體型系數(shù)μs1.254風壓高度變化系數(shù)μz(連墻件)1.06風荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件)0.266計算簡圖：（三）、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490承載能力極限狀態(tài)q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×1×1.5/(2+1)=0.95kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1×1.5/(2+1)=0.708kN/m計算簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax=0.1qla2=0.1×0.95×1.52=0.214kN·mσ=Mmax/W=0.214×106/4490=47.604N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.708×15004/(100×206000×107800)=1.093mmνmax＝1.093mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=1.1qla=1.1×0.95×1.5=1.567kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=1.1q'la=1.1×0.708×1.5=1.169kN（四）、橫向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=1.567kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1'=Rmax'=1.169kNq'=0.033kN/m1、抗彎驗算計算簡圖如下：彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.794×106/4490=176.83N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖如下：變形圖(mm)νmax＝6.399mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=1.597kN（五）、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.85扣件抗滑承載力驗算：縱向水平桿：Rmax=1.567/2=0.784kN≤Rc=0.85×8=6.8kN橫向水平桿：Rmax=1.597kN≤Rc=0.85×8=6.8kN滿足要求！（六）、荷載計算腳手架架體高度H5腳手架鋼管類型Ф48×3每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129立桿靜荷載計算1、立桿承受的結構自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.5)×5=0.812kN單內(nèi)立桿：NG1k=0.812kN2、腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(5/1.5+1)×1.5×1.5×0.35×1/1/2=1.706kN1/1表示腳手板1步1設單內(nèi)立桿：NG2k1=1.706kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(5/1.5+1)×1.5×0.14×1/1=0.91kN1/1表示擋腳板1步1設構配件自重標準值NG2k總計單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.706+0.91+0=2.616kN單內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=1.706kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=la×lb×(nqj×Gkqj)/2=1.5×1.5×(1×1)/2=1.125kN內(nèi)立桿：NQ1k=1.125kN不組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N'=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(0.812+2.616)+1.4×1.125=5.688kN單內(nèi)立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(0.812+1.706)+1.4×1.125=4.596kN（七）、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架架體高度H5立桿計算長度系數(shù)μ1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值[f](N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式一步兩跨1、立桿長細比驗算立桿計算長度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m長細比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.509≤210軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)計算：立桿計算長度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m長細比λ=l0/i=2.599×103/15.9=163.443查《規(guī)范》表A得，φ=0.265滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗算不組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(0.812+2.616)+1.4×1.125=5.688kNσ=N/(φA)=5688.3/(0.265×424)=50.626N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求?。ò耍?、腳手架架體高度驗算不組合風荷載作用Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.265×424×205×10-3-(1.2×2.616+1.4×1.125))×5/(1.2×0.812)=94.061mHs=94.061m>H=5m滿足要求！（九）、連墻件承載力驗算連墻件布置方式一步兩跨連墻件連接方式焊接連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號Ф48×3.2連墻件截面面積Ac(mm2)450連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值[f](N/mm2)205對接焊縫的抗拉、抗壓強度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×1×h×2×la=1.4×0.266×1×1.5×2×1.5=1.676kN長細比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《規(guī)范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(1.676+3)×103/(0.896×450)=11.597N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2滿足要求！對接焊縫強度驗算：連墻件的周長lw=πd=3.142×48=150.796mm；連墻件鋼管的厚度t=3.2mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(1.676+3)×103/(150.796×3)=9.69N/mm2≤ft=185N/mm2滿足要求！（十）、立桿地基承載力驗算地基土類型巖石地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調(diào)整系數(shù)mf1墊板底面積A(m2)0.25單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=0.812+2.616+1.125=4.553kN立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝4.553/(1×0.25)＝18.211kPa≤fg＝140kPa滿足要求！九、邊坡變形監(jiān)測監(jiān)控措施（1）監(jiān)測工作的目的基坑及邊坡監(jiān)測的目的主要是保證支護結構和周邊建（構）筑物的安全。只有對支護結構及周邊相臨建（構）筑物進行全面系統(tǒng)的監(jiān)測，才能對支護結構的安全性、基坑工程的安全性及周圍環(huán)境的影響有全面的了解。從而保證整個工程項目的順利進行。（2）監(jiān)測項目根據(jù)設計提供的依據(jù)將本工程邊坡及基坑支護工程的等級定為一級，監(jiān)測項目如下：1）邊坡支護結構的水平和垂直位移監(jiān)測；2）邊坡土體頂部的水平位移監(jiān)測；3）人工巡視及裂縫觀測。（3）觀測點的布置根據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007及《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2007中的規(guī)定，觀測的水準基準點應盡量靠近觀測對象。為保證觀測點的精度，擬在本工程內(nèi)設置5個水準基準點?；鶞庶c采用深埋的辦法設置，灌注混凝土，露出地面的觀測頭用打磨的方式將鋼筋頭打磨成圓頭。觀測點采用同樣的方法埋設，觀測點埋設的數(shù)量及觀測點的布置詳見觀測平面布置圖。1）水準基準點的埋設要求水準基準點的埋設先選擇好埋設地點，用鉆孔機鉆孔，孔深度約500mm，鋼筋插入孔內(nèi)后用混凝土澆灌密實，鋼筋頭露出地面約10mm，周邊用水泥磚砌筑并用活動蓋板加蓋保護。具體做法見下圖:2）沉降及位移觀測點的布置要求沉降及位移觀測點的布置按照基坑、邊坡支護變形觀測點平面布置圖設置，將觀測點用明顯的顏色涂刷。具體埋設要求如下：A、沉降及位移觀測點埋設的間距為20米；B、設置的位置應比較明顯，便于施測的位置，要求在全部觀測期內(nèi)基本都能觀測；C、設置在堅硬的利于保存的位置。D、在距離邊坡臨邊0.2～0.5米的位置，基坑及邊坡的拐角處必須要布置，土質(zhì)情況相對較軟弱的位置要適當?shù)募用懿贾?。認真做好觀測點及基準點的保護工作。（4）觀測方法1）人工巡視觀察人工巡視觀察是基坑及邊坡觀測的重要部分，可以直觀的描述和記錄邊坡及基坑支護的環(huán)境變化過程，也能及時發(fā)現(xiàn)險情。人工巡視有如下內(nèi)容：A、邊坡的地表面有無新的裂縫產(chǎn)生，對原來已經(jīng)有的裂縫是否在繼續(xù)增大；B、排水溝、截水溝是否暢通，邊坡及基坑支護上的泄水孔是否正常；C、有無新的地下水露頭，原有地下水出水口的出水量及水質(zhì)是否有變化。D、地表面有無塌陷的現(xiàn)象發(fā)生。2）位移和沉降觀測位移和沉降的觀測用全站儀和水準儀兩種測量儀器進行，觀測的方法一般用后方交匯法。觀測完后及時整理和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，與上次觀測的結果進行比對分析，分析在各個觀測點的水平位移及沉降情況。及時反饋信息情況。（5）觀測頻次根據(jù)《貴州思南天街工程邊坡及基坑支護設計圖》要求，在施工期間的觀測每3天進行一次，在強降雨后的3天內(nèi)需每天觀測一次。觀測至支護結構施工達到設計要求為止。邊坡施工完成后每半月監(jiān)測一次。（6）觀測結果的整理每次觀測完畢后及時的整理觀測結果，在一周之內(nèi)向監(jiān)理及建設單位提交觀測成果資料，觀測成果資料包括觀測平面圖、水平位移觀測成果表、沉降觀測成果表。（7）使用儀器水平位移觀測儀器使用拓普康102N全站儀進行觀測，沉降觀測使用水準儀觀測。全站儀精度測角為±2”，測距為±（2mm+2ppm*D）。水準儀精度為第七章施工安全和質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量組織保障措施建立施工質(zhì)量管理保障體系和質(zhì)量驗收程序2、施工質(zhì)量控制措施（1）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照保證體系中的責權利要求進行，把質(zhì)量管理工作落實到具體的每個部門及個人，使得質(zhì)量管理工作做到事事有人管、人人有專職、辦理有標準、工作有檢查，使項目部每個人員都負擔起質(zhì)量管理責任。（2）、在全體工作人員中，定期進行質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，做到誰施工誰負責。在每道工序施工前由技術負責人進行技術交底，并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和操作工藝。（3）、設置專職質(zhì)量員，要求項目技術負責人、專職質(zhì)檢員負責質(zhì)量管理工作，讓每道工序處于質(zhì)量監(jiān)督狀態(tài)，做到事前交底、事中檢查、事后驗收，確保驗收一次合格率達到100%。（4）、嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，做到工序交接必須有班組自檢，下道工序班組驗收，由專職質(zhì)檢員檢查認為合格后方請監(jiān)理單位進行工序質(zhì)量驗收，同意并簽字認可后方能進入下道工序施工。對設計及監(jiān)理、建設單位提出的質(zhì)量問題必須立即進行整改，整改合格后上報監(jiān)理單位進行復查。（5）、嚴格把好材料進場關，對不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。（6）、推行內(nèi)部質(zhì)量承包責任制，制定質(zhì)量獎罰措施，將質(zhì)量管理與效益進行掛鉤。（7）、對關鍵工序進行跟班檢查，指導并監(jiān)督施工作業(yè)。（8）、嚴格控制挖土標高及地下室外邊界的位置尺寸，嚴禁超挖，嚴禁虛土回填。3、安全文明施工措施認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針和政策，嚴格執(zhí)行建筑施工技術規(guī)范和安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程。牢固樹立“安全第一”的思想觀念，堅持“安全生產(chǎn)，預防為主”的基本方針。（2）堅持安全生產(chǎn)宣傳教育：始終堅持安全生產(chǎn)宣傳教育。開工前應對入場的全體員工，進行廣泛的安全生產(chǎn)宣傳與嚴格的學習教育。針對本工程的施工特點，進行應知應會的安全技術操作規(guī)程考核，不及格者不準進場上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格持證上崗。（3）堅持安全技術交底：每一項工程，必須由現(xiàn)場管理人員對作業(yè)班組進行書面交底，雙方簽字認可有效。否則，將追究責任。（4）堅持安全生產(chǎn)管理制度：施工現(xiàn)場必須制定與工程施工有關的安全生產(chǎn)管理制度。堅持每日組織安全檢查，對安全隱患及不安全因素及時整改，限期糾正。嚴格貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)十項安全措施和建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的“十必須”“十不準”。（5）加大安全防護設施的投入，安排專項資金，確保防護設施齊備。4、施工現(xiàn)場危險源安全技術措施（1）場地清理：場地清理主要危險源來自建（構）筑物坍塌，安全控制措施有盡量采用機械作業(yè)、設置警戒哨并派專人監(jiān)督、施工場地內(nèi)封閉作業(yè)、由高處向低處作業(yè)順序、加強機械及工人安全教育。（2）爆破作業(yè)：爆破作業(yè)容易造成的傷害主要是爆炸，安全控制措施有：①、加強爆炸物品的安全管理，堅決貫徹“從嚴管理，依法監(jiān)督，方便生產(chǎn)，保障安全”和“誰主管、誰負責”的原則，實行主管領導負責制。②、成立爆炸物品安全領導小組，由經(jīng)理任領導小組組長，經(jīng)理對爆炸物品的安全管理工作負總責。③、崗位安全責任制，安全防范措施，確保爆炸物品不發(fā)生被盜、被搶、丟失等現(xiàn)象。嚴格按照爆炸物品安全技術操作規(guī)程，嚴格持證上崗制度，加強對爆炸物品的安全管理工作的督促檢查。⑤、加強爆炸物品的儲存、加工、使用、回收等環(huán)節(jié)的管理，建立健全驗收、領發(fā)臺帳，做到帳物相符，避免、防止事故的發(fā)生。（3）高空作業(yè)：高空作業(yè)容易造成的傷害主要表現(xiàn)在高處墜落和物體打擊，安全措施有：①加強操作工人的安全教育，教導操作工人正確使用安全防護用品，高空作業(yè)時必須系好安全帶。②、安全防護用品必須采用有安全鑒定合格證書的合格產(chǎn)品。高空作業(yè)工人所使用的小型工具機具等必須隨身裝袋，不得隨意擱置在架體上避免滑落。任何材料及工具禁止直接往下扔。④、嚴禁高處作業(yè)時上下立體作業(yè)，在出入口部位設置專人看管的警戒哨，確保行人和操作工人的安全。（4）施工用電：施工用電容易造成的傷害主要是觸電，安全措施有：①、施工用電線和電纜的絕緣防護不能有老化、破損現(xiàn)象，電線、電纜應安裝導管，進出線清晰，不混亂。線路過街采用架空或者埋地兩種方式，埋地時必須使用鋼管導管并在地面做好標記；架空線路應使用絕緣端子進行固定。②、用電操作的電工必須持證上崗，嚴禁非電工進入一級二級配電箱操作。③、在潮濕、危險場所或者容器內(nèi)照明必須使用符合要求的低壓照明電源和燈具。④、機械設備、外電線路、配電箱等必須安裝有效的TN-S接地系統(tǒng)，保護用電的安全。配電箱設施以及電箱的電源開關、漏保開關等必須符合規(guī)范要求。嚴禁使用不合格產(chǎn)品或明令禁止使用的產(chǎn)品。（5）機械作業(yè)：機械作業(yè)的傷害表現(xiàn)在機械及車輛傷害、機械傾翻等，安全措施主要有：①、機械作業(yè)必須派專人指揮，機械操作人員和指揮人員上班時必須穿反光背心（特別是夜間作業(yè)時）。②、機械及車輛必須按照規(guī)定的線路行駛，聽從指揮人員的調(diào)度及安排。操作工人及其它工種的工人避開車輛及機械行走。③、機械行進的道路和操作位置必須牢固、穩(wěn)定。禁止在不穩(wěn)定的平臺上操作。5、原已建成道路及行人、車輛保護安全技術措施對原已建成的道路主要是城北大道，在施工現(xiàn)場靠道路一側砌筑圍墻，封閉施工。圍墻搭設的高度必須符合思南縣關于建筑施工臨街圍墻的要求。在圍墻外側設置警示標語，提醒過往的行人及車輛注意安全和避讓。在靠近圍墻部位施工時必須有專人看管及指揮，保持與圍墻操作的安全操作距離。6、第三方傷害防控措施（1）、建立車輛、人員的出入登記制度。對所有非本項目人員及車輛進入本項目進行實名登記。詳細記錄車輛及人員進出時間。（2）、嚴禁與本項目施工無關的人員進入本施工現(xiàn)場。對于允許進入本施工現(xiàn)場的外來人員必須遵守項目安全管理制度，必須佩戴安全帽。不得進入危險作業(yè)區(qū)，不得在高空作業(yè)范圍內(nèi)逗留。（3）、在進行臨街作業(yè)時，在圍墻外圍設立警示標志，派出專人警戒，提醒過路人員及車輛不得靠近施工一側。7、防洪排澇安全技術措施為加強我項目部“雨季三防"工作，確保施工有備無患，做以下安全技術安排：

（1）健全預測、預警、預防處置機制，完善停產(chǎn)撤人的信息傳遞機制，以備緊急情況下安全撤人；認真開展供電系統(tǒng)等方面的檢查、測試和檢修工作，在汛期前疏通排水溝及地面泄洪網(wǎng)溝，確保排水管道暢通、可靠。

（2）

早安排、早預防、早落實雨季"三防"工作，成立雨季"三防"工作領導小組及應急救援指揮部，組建搶險救災突擊隊，實行24小時防汛值班制度，以便及時發(fā)現(xiàn)處理隱患；配備專人對防洪設施進行檢查調(diào)試，定期檢查排水水泵排水能力。

（3）積極儲備防洪黃沙；按照防洪預案要求，配齊配足鐵锨、抬筐、編織袋、雨衣等搶險物資；在深基坑、高邊坡和變電房等重點區(qū)域，備足排水泵，彩條布等物質(zhì)。

（4）全面分析、排查電箱、排水、防雷等系統(tǒng)中存在的問題，做好地面建筑物、變電箱、供電通訊線路、避雷設施的接地電阻測試和線路維修、加固清掃工作，確保防雷防電；突出抓好水泵檢修、供電線路檢修等工作，確保排水順暢和供電設備完好，真正做好"防汛、防洪、搶險"的準備工作。

（5）強化防汛工作措施。為爭取雨季排水工作的主動權，做好未雨綢繆，修訂防洪排澇工作方案，并在汛期前組織防洪人員到各自負責排水點熟悉地形，掌握最低洼點的排澇情況。做到一旦發(fā)生汛情和內(nèi)澇，立即啟動應急預案，迅速組織抗洪搶險和排除澇水，最大限度地減少水浸現(xiàn)象。

（6）加強排水設施的維修養(yǎng)護。防汛期前，集中力量對我項目部的排水路段進行一次全面的溝道疏通，確保溝道暢通。

（7）全面清點檢查防洪物資。對倉庫的防洪物資進行盤點，并根據(jù)儲備情況制定計劃，補充和購買潛水泵、工具等防洪物資，為應對防汛期項目部排澇做好物質(zhì)準備。

8、防暑降溫措施防暑降溫的具體措施有：建立防暑降溫的應急預案；采購防暑藥品并每天定時定人發(fā)放；調(diào)整作息時間，避開午間高溫時作業(yè)，降低中暑事故發(fā)生的可能性，當溫度超過37度時強令工人休息，不得進行室外作業(yè)；設立茶水飲用棚，集中供應添加“十滴水”的防暑茶水。9、現(xiàn)場交通