蒸汽鍋爐超壓事故處理及預(yù)防

鍋爐事故的定義鍋爐在運(yùn)行（包括試運(yùn)行）時(shí)，其本體受壓元件、輔助受熱面、附件、燃燒室、主煙道、鋼架、爐墻等發(fā)生損壞，且被迫采取緊急處理措施的或鍋爐在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，其本體受壓元件發(fā)生損壞的現(xiàn)象，稱為鍋爐事故。鍋爐在計(jì)劃停爐后的檢修過程中，發(fā)現(xiàn)鍋爐本體受壓元件有裂紋、變形、滲漏，燃燒室、主煙道及爐墻變形、塌裂損壞，鋼架變形等，不作為鍋爐事故處理。但要認(rèn)真分析，找出原因，改進(jìn)管理，避免再次發(fā)生類似的問題。鍋爐在運(yùn)行（包括試運(yùn)行）時(shí)，因燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、除塵及除灰設(shè)備等附屬設(shè)備的故障或損壞；水處理設(shè)備及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，造成鍋爐停止運(yùn)行的，均稱為鍋爐故障。蒸汽鍋爐事故蒸汽鍋爐具有工作壓力大，介質(zhì)溫度高，運(yùn)行工況復(fù)雜等特點(diǎn)，其事故種類呈現(xiàn)多種多樣形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水共騰事故、爆管事故、過熱器管和省煤器管爆破事故、空氣預(yù)熱器管損壞事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。一、鍋爐超壓事故在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力?？傊仩t超壓的危險(xiǎn)性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。1.鍋爐超壓的現(xiàn)象①汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動(dòng)作。②超壓報(bào)警儀表動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。③蒸汽流量減少，蒸汽溫度升高。2.事故后果或危害鍋爐超壓時(shí)，安全閥動(dòng)作會(huì)影響經(jīng)濟(jì)性，安全閥不動(dòng)作時(shí)會(huì)損壞鍋爐受壓部件、管道或用熱設(shè)備，常常是鍋爐爆炸的直接原因。3.原因分析①用汽設(shè)備發(fā)生故障而突然停止用汽或用汽量下降時(shí)，不能把信息及時(shí)反饋到鍋爐房?jī)?nèi)。②司爐工人責(zé)任心不強(qiáng)，失職、脫崗或誤操作。③安全閥失靈或失調(diào)。④壓力表指示不正確。⑤超壓報(bào)警裝置失靈。⑥啟動(dòng)鍋爐后主汽閥沒有打開。⑦鍋爐因有缺陷而降壓使用時(shí)，安全閥排汽截面積沒有重新計(jì)算而更換安全閥等。4.鍋爐超壓的處理（1）迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。（2）加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。（3）如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。（4）鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。（5）鍋爐