污水調試mbr專項方案

污水處理工程調試及試運行指導手冊污水處理工程調試及試運行指導手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。綱目手冊含以下關鍵內容：調試條件、調試準備、試水方法、單機調試、單元調試、分段調試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調、檢測分析、改善缺點、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、完工驗收。細則1、調試條件土建構筑物全部施工完成；設備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全方法均已完善。2、調試準備組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員和設計和建設方代表共同參與；確定調試及試運行計劃安排；進行對應物質準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑購置、準備；準備必需排水及抽水設備；賭塞管道沙袋等；必需檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調試統(tǒng)計、檢測檔案。3、試水（充水）方法按設計工藝次序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)省，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，二分之一工業(yè)污水（通常根據(jù)設計要求進行）。建構筑物未進行充水試驗，充水根據(jù)設計要求通常分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢驗液面變動及建構筑物池體滲漏和耐壓情況。尤其注意：設計不受力雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗另一個作用是按設計水位高程要求，檢驗水路是否通暢，確保正常運行后滿水量自流和安全超越功效，預防出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機調試工藝設計單獨工作運行設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。單機調試應根據(jù)下列程序進行：按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中作用和管線連接。認真消化、閱讀單機使用說明書，檢驗安裝是否符合要求，機座是否固定牢。凡有運轉要求設備，要用手開啟或盤動，或用小型機械幫助盤動。無異常時方可點動。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。了解單機開啟方法，如離心式水泵則可帶壓開啟；定容積水泵則應接通安全回路管，開路開啟，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓條件下進行開啟、停機。點動開啟后，應檢驗電機設備轉向，在確定轉向正確后方可二次開啟。點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h連續(xù)運轉，此時要檢驗設備溫升，通常設備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊要求者，溫升異常時，應檢驗工作電流是否在要求范圍內，超出要求范圍應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。5、單元調試單元調試是按水處理設計每個工藝單元進行不一樣要求進行。單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行，因為每個單元可能有幾臺不一樣設備和裝置組成，單元試車是檢驗單元內各設備連動運行情況，并應能確保單元正常工作。單元試車只能處理設備協(xié)調連動，而不能確保單元達成設計去除率要求，因為它包含到工藝條件、菌種等很多原因，需要在試運行中加以處理。不一樣工藝單元應有不一樣試車方法，應根據(jù)設計具體補充規(guī)程實施。6、分段調試分段調試和單元調試基礎一致，關鍵是根據(jù)水處理工藝過程分類進行調試一個方法。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功效工藝單元，接種是對上述單元而言。依據(jù)微生物種類不一樣，應分別接種不一樣菌種。接種量大?。簠捬跷勰嘟臃N量通常不應少于水量8-10%，不然，將影響開啟速度；好氧污泥接種量通常應不少于水量5%。只要根據(jù)規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在要求范圍正常開啟。開啟時間：應尤其說明，菌種、水溫及水質條件，是影響開啟周期長短關鍵條件。通常來講，低于20℃條件下，接種和開啟全部有一定困難，尤其是冬季運行時更是如此。提議第一期，在水解和好氧池中各投加活性污泥（注意應采取方法預防無機物污泥進入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后，檢驗處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果顯著或氣溫顯著回升時，再次向兩池分別投加活性污泥，生化工藝才能正常開啟。菌種起源，厭氧污泥關鍵起源于已經(jīng)有厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥關鍵來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：通常來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然突出改變，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應該和原生長條件盡可能一致，當做不到時，通常見常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，通?？刂艭OD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這么需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢驗微生物生長情況，或依據(jù)長久實踐經(jīng)驗，根據(jù)不一樣工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長情況，也可用檢驗進出水COD大小來判定生化作用效果。馴化方法：馴化條件含有后，連續(xù)運行已見到效果情況下，采取遞增污水進水量方法，使微生物逐步適應新生活條件，遞增幅度大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不一樣。通常來講，好氧正常開啟可在10-20d內完成，遞增百分比為5-10%；而厭氧進水遞增百分比則要小很多，通常應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度小于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產(chǎn)生太大波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。通常來講，厭氧從開啟到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜過程，每個工程全部會有自己特點，需要依據(jù)現(xiàn)場條件加以調整。9、全線調試當上述工藝單元調試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調。按工藝單元次序，從第一單元開始檢測每個單元PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗目測）、COD（儀器檢測），確定全線運行問題所在。對不能達成設計要求工藝單元，全方面進行檢測調試，直至達成要求為止。各單元均正常后，全線連調結束。10、抓住關鍵檢測分析全線連調中，按檢測結果即可確定調試關鍵，通常來講，關鍵全部是生化單元。生化單元調試關鍵問題要認真檢驗查對該單元進出水口位置、布水、收水方法是否符合工藝設計要求。正式通水前，優(yōu)異行通氣檢測，即通氣前先將風機開啟后，開啟風量1/4-1/3送至生化池曝氣管道中，檢驗管道全部節(jié)點焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢驗時，應涂抹肥皂水進行檢驗，發(fā)覺問題立即修復至要求。檢驗管道全部固定處及固定方法，必需牢靠可靠，預防產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢驗曝氣管、曝氣頭安裝質量，不僅要求牢靠可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差小于±1㎜，檢驗無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢驗各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。不然，應排水進行重新安裝，直至達成要求為止。繼續(xù)充水，直抵達成正常工作狀態(tài)，再次開啟曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最好狀態(tài)。對不一樣生化方法要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不許可有DO進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內；兼氧化工藝則應確保DO2~3mg/L。超出上述要求將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺點、補充完善（1）連續(xù)調試后發(fā)生問題，應慎重研究后，采取對應補救方法給予完善，確保達成設計要求。（2）通常來講，改善方法可和正常調試同時進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運行（1）系統(tǒng)調試結束后應立即轉入試運行。（2）試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。（3）試運行時間通常為10--15天。試運行結束后，則應和建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置保管及運行責任由工程施工承包方自行負擔；試運行期，則由施工方、建設方共同負擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方幫助;完工驗收后則全權由建設方負責。13、自驗檢測連續(xù)三天，按要求取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，天天進行檢測（關鍵為COD、PH、SS）,合格后即認定自檢合格?；钚晕勰嘞到y(tǒng)調試運行管理一、原理：活性污泥好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前準備工作：1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢驗熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示統(tǒng)計儀表；3、清理施工時遺留在池內雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調試后聯(lián)動試車，調好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：調試根據(jù)污泥添加、污泥培養(yǎng)、污泥馴化三個過程進行。一：污泥添加1，試驗分析測定接種污泥含水率w。2，污泥濃度設計值為15g/L，有效池容積為18m3.3，確定所需添加污泥量，m=18*103*15/（1-W）g=1.25m3二：污泥培養(yǎng)污泥培養(yǎng)采取間歇法進行。關鍵控制間歇進水、間歇曝氣過程，具體以下。污泥添加完成而且生化池水位達成設計要求后根據(jù)C：N：P=100:5:1百分比向生化池（0池）添加營養(yǎng)物（葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉）。P濃度控制在4mg/L。開啟一臺風機進行曝氣，此階段不再進水，為悶曝階段。每日用鏡檢觀察活性污泥中微生物情況，并監(jiān)測SV、SVI、MLSS、BOD、COD、DO。悶曝階段超出上限值DO≤2-4mg/L，立即停止風機，待DO降至下限值可開啟風機，取得經(jīng)驗值后即可連續(xù)曝氣一段時間后停止曝氣，待過一段時間繼續(xù)曝氣。（如連續(xù)曝氣10h后停止曝氣，14h后繼續(xù)曝氣）。悶曝階段連續(xù)一周后，停止曝氣，靜止2小時，經(jīng)過注水排除上清液，所注水量為生化池有效容積三分之一。注水滿足條件后繼續(xù)反復上述悶曝步驟。三：污泥馴化上述連續(xù)兩周后，經(jīng)過分析各項指標和鏡檢微生物，如均達成指定值8000~10000mg/L，開始連續(xù)進水連續(xù)曝氣，進行污泥馴化,在馴化階段，可適時加大風機量，DO值可在4mg/L，以此連續(xù)進水培養(yǎng)，直至污泥濃度達成0mg/L。監(jiān)測各項指標，假如出水未達標能夠合適延長時間，直至達標，反之可縮短時間。四：連續(xù)滿負荷運行污泥馴化完成即可進行連續(xù)滿負荷運行。五、運行管理1、巡視：指每班人員必需定時四處理裝置要求位置進行觀察、檢測，以確保運行效果。2、膜池觀察污泥狀態(tài)：關鍵觀察膜池泥面高低、上層液透明程度，有沒有漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負荷高，污泥對有機物氧化、分解不根本；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，造成污泥腐??；細小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因造成污泥解絮。3、曝氣池觀察：曝氣池全方面積內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷合適。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強“活性”，除含有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)沉淀池后根本進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能和絮粒直徑大小相關，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還和污泥中絲狀菌數(shù)量相關，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還和其它多個指標相關，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質指標來指導運行：BOD／COD之值是衡量生化性關鍵指標，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD／COD改變不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制關鍵原因：（1）維持曝氣池適宜溶解氧，通?？刂?－3mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO2mg/l為宜。（2）保持水中適宜營養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診療處理對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其和Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參考污泥膨脹對策進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提升進水PH膜池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高預防沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗膜池泥面升高，早期出水尤其清澈，流量大時污泥成層外溢SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提升PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提升DO；間歇進水膜池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液膜池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡，污泥絮解，出水水質惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種異常現(xiàn)象癥狀分析及診療處理對策膜池有細小污泥不停外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C／N比不適宜；池溫超出40?C；翼輪轉速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開一個曝氣池。膜池上清液混濁，出水水質差OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高，有機物氧化不完全降低進水流量，降低排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質差；游動性小型鞭毛蟲多水質成份濃度改變過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成份、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并合適補充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不一樣原因分別處理污泥脫水后泥餅松有機物腐敗立即處理污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高，有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提升MLSS進水中無機還原物（S2O3H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Clˉ影響排除干擾MBR調試和運行管理進入MBR反應器污水，經(jīng)過鼓風機充氧，在MBR反應器內進行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離清水進入貯水池或達標排放，設備可自動或手動控制，如發(fā)覺MBR反應器運行不正常時，應立即處理或上報相關維修部門，調試操作人員必需熟悉本處理工藝和設施運行要求和技術指標。1、調試設備安裝完成后，進行調試。對多種設備進行空車調試，達成要求才能轉入下一步，高度經(jīng)過以下過程：（1）設備安裝后，優(yōu)異行清水聯(lián)動試車考察設備運行情況，并做好統(tǒng)計：第一步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控制要求水位高度（當反應池內水。抵達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）第三步，對多種設備進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運轉正常。注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀察出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質達標：第一步，通入污水達成高水位，通入污水同時開動風機，提議接種活性污泥以加緊培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進行悶曝。第二步，當反應池內污泥濃度超出8000~10000mg/l,而且活性污泥性狀很好時，開啟抽吸泵并使其處于自控狀態(tài)，此時出水量不要太大，控制在額定值1/3左右。同時控制進水和出水量一致。第三步，當反應池內污泥濃度超出15000mg/l時且出水水質達標后才能夠調整出水量達成額定值。以上過程，當污水溫度為15-20攝氏度時，此階段大約需要30天時間。經(jīng)過接種污水處理廠活性污泥使反應池初始污泥濃度為15000mg/l時，能夠縮短微生物馴化培養(yǎng)時間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時間。2正常運行開啟設備前應作好準備工作，MBR采取自動和手動兩種控制模式，早期運行控制真空表真空度小于0.01MPA。自動模式時，抽吸水泵依據(jù)設定程序以下面方法自動運行。1）抽吸水泵和風機聯(lián)動，風機停，抽吸水泵自動停。2）當水位抵達MBR池低水位以上時抽吸水泵開啟，清水池高位時停止，風機和自吸泵聯(lián)動，而且根據(jù)運行8分鐘，停止2分鐘方法周期運行。A：當氣壓表負壓達成0.04MPA時。B：當水位到低水位以下時，自吸泵停止不過風機運行，任何情況下只有風機運行時，自吸泵才運行。C：當膜堵塞造成真空表真空度大于0.05MPA時停機清洗后，手動才能復位，正常情況下處理生活污水MBR反應池內污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度0.6mg/l.注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時，停止運行時必需放掉系統(tǒng)內存水，以免結水，同時清水應完全浸沒膜組片且必需存放在冰點以上環(huán)境中，不然易造成設備和膜組片永久損壞。在下列情況下開啟抽吸泵出水，對膜組器損壞十分嚴重，影響組器壽命；1）反應器水位不淹沒組器2）反應器活性污泥不正常3）在曝氣停止情況下。3、膜清洗膜清洗必需由專業(yè)人員進行操作膜組件根據(jù)要求流量進行，早期膜間壓差約10KPA（依據(jù)配管輔設方法和壓力計位置等，早期值會有所改變）。膜組件過濾了一段時間以后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當膜間壓差比早期高20KPA時，有必需進行藥液清洗。當壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)壓差高30KPA時必需進行化學清洗。在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時，每運轉3-6個月在線清洗一次可使膜水通量給予基礎恢復，此時膜能量約為原初始狀態(tài)80—95%。假如長時期使用膜組件而沒有進行化學清洗，膜表面沉積物堅實，再進行在線化學清洗效果就不好。當經(jīng)過在線化學清洗不能恢復膜通量時應使用浸泡膜組件清洗方法。為了使膜性能很好恢復，提議在觀察到壓差有顯著上升趨勢早期進行在線清洗。4、故障排除4.1、風機假如風機和水泵聯(lián)動失效、風機發(fā)燒嚴重或不能開啟情況下應立即關閉電源同時通知維修部門。風機停止運轉超出1天尤其是夏天，可造成微生物大量死亡。假如系統(tǒng)停止運轉1-3天后重新運轉，應在風機運轉1天后恢復活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)、自動運行水泵出水。假如系統(tǒng)長時間停止運轉（超出3天）后再重新運轉，須參考說明書第六-1節(jié)MBR調式種微生物尋花培養(yǎng)過程進化。4.2、風量假如觀察到MBR反應器內污水攪動程度顯著減弱，應首先檢驗送風管路是否正常，如管路漏風、管路堵塞風量和風機過濾系統(tǒng)堵塞進風。4.3、水量假如觀察到MBR反應出水量顯著降低。應首先檢驗真空表真空度是否正常。當膜間壓差比早期高20KPa，排除其它原因確定是膜表面堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源企業(yè)用戶服務中心進行化學清洗。假如是MBR反應器不出水，應首先檢驗反應器水位是否于浮球低于水位下。其次檢驗浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知相關維修部門更換。4.4、水質假如觀察到MBR反應器出水水質顯著惡化，應首先檢驗處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。假如是預處理裝置工作不正常應立即對癥排除。假如是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應關閉水泵，只開啟風機培菌。待反應器內污泥濃度為15000mg/L，活性污泥活性恢復時再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。4.5真空度定時觀察真空表真空度，當真空表真空度大于0.04Mpa時，應立即通知相關維修部門。4.6、泡沫污水中洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。假如發(fā)生另一個泡沫-----濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在一些類型洗滌劑生物降解時產(chǎn)生。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能去除，進到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沫并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免，它常常和反應器中污水停留時間過長相關（如負荷不足，晚間低流量）。當嚴重影響出水水質時，可采取以下方法：--------用噴水去除。--------增加反應器污泥濃度，這是最簡單和最有