室外給水消防球墨鑄鐵管綜合項(xiàng)目施工專(zhuān)項(xiàng)方案

某職業(yè)教育園區(qū)室外排水工程施工方案1、總體工程概況

某市教育園區(qū)（一期）工程是某市市教育投資開(kāi)發(fā)、某投資建設(shè)投資興建集教學(xué)、辦公、商業(yè)、賓館為一體綜合性職業(yè)教育園區(qū)。本工程在某市市東外環(huán)路東側(cè)馬衙鎮(zhèn)碧山村，場(chǎng)地形狀呈梯形，占地1007畝，原場(chǎng)地內(nèi)丘陵疊嶂，稻田縱橫，山水相依。本工程占地面積大，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸較多，原稻田地表清淤工作及山體灌木清表任務(wù)較重，必需組織較多大型挖掘、清運(yùn)機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整及倒運(yùn)工作。為此，項(xiàng)目部特地成立了機(jī)械施工隊(duì)伍，統(tǒng)一指揮，協(xié)力完成現(xiàn)場(chǎng)清運(yùn)工作。二、室外給水、消防管道施工

給水管道關(guān)鍵采取球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管，消防管全部為鋼塑復(fù)合管。球墨鑄鐵管采取T型滑入式橡膠圈接口。過(guò)路管采取鋼管，鋼管采取焊接，鋼管和球墨鑄鐵管連接處采使用方法蘭連接。

一、給水球墨鑄鐵管安裝

給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)工藝步驟:安裝準(zhǔn)備→溝槽開(kāi)挖→下管排管→挖工作坑→對(duì)口→接口→養(yǎng)護(hù)→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土等工序。

1、安裝準(zhǔn)備工作

向工人班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。確定下管方法和勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好下管機(jī)具和繩索，并進(jìn)行安全檢驗(yàn)。深入檢驗(yàn)管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求，有沒(méi)有缺點(diǎn)、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對(duì)有缺點(diǎn)管材、管件一律不得使用。

2、溝槽開(kāi)挖

依據(jù)施工圖紙所表示管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開(kāi)挖。

施放管道、閥門(mén)井節(jié)點(diǎn):先以閥門(mén)井作為起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)和周?chē)刂泣c(diǎn)或固定建筑物之間關(guān)系；然后依據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在地面上。為了避免犯錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)全部要進(jìn)行校核。若是在敷設(shè)管道周?chē)鷽](méi)有控制點(diǎn)，就先用導(dǎo)線測(cè)量方法，在管道周?chē)笤O(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測(cè)算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來(lái)，再依據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計(jì)算圖上管道、閥門(mén)井位置，施放在地面上。（詳見(jiàn)排水）

3、下管和排管

在溝槽檢底后，經(jīng)查對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持和管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。

○1選定下管方法，應(yīng)依據(jù)管節(jié)長(zhǎng)度和質(zhì)量，工程量多少、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等情況確定，，通常分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法。人工下管可采取溜管法和壓繩下管法。

○2根據(jù)測(cè)量人員標(biāo)定三通、閥門(mén)、消火栓等部位，開(kāi)始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順?biāo)鞣较颉?/p>

○3下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不端股、不糟朽。

○4機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采取兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時(shí)注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤(pán)面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)方法，以防損壞。吊裝閥門(mén)等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。

4、對(duì)口、接口

清刷承口，鏟去全部粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈附著物。上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線位置，確保角度≯3度，將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對(duì)口間隙和環(huán)向間隙在要求范圍內(nèi)。。

第一節(jié)管和第二節(jié)管安裝要正確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以預(yù)防脫口。安裝后，檢驗(yàn)插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢驗(yàn)?zāi)z圈位置是否正確，并檢驗(yàn)?zāi)z圈是否撞勻。

○1穩(wěn)第一根管時(shí)，管子中心必需對(duì)準(zhǔn)坡度板（定位）中心線和管底標(biāo)高，管末端用方木擋住，預(yù)防打口時(shí)管子移動(dòng)。

○2對(duì)口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對(duì)口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。

○3鑄鐵管承插接口對(duì)口間隙應(yīng)大于3㎜，最大間隙沿直線鋪設(shè)時(shí)為5㎜，沿曲線時(shí)為10㎜。

○4插口間隙標(biāo)注為10㎜，許可偏差為+3㎜，－2㎜

5、管道附件安裝及隸屬構(gòu)筑物施工：

給水管道隸屬構(gòu)筑物包含閥門(mén)井、消火栓機(jī)水泵接合器、水表井和支墩等構(gòu)筑物。井室砌筑具體參見(jiàn)排水施工要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

各類(lèi)井室井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有顯著文字標(biāo)示。井室底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土扎實(shí)；在地下水位下時(shí)，基層為100㎜混凝土底板，砌筑應(yīng)采取水泥砂漿。

設(shè)在通車(chē)道路下多種井室必需使用重型井蓋、井圈。井蓋表面和路面相平，許可偏差為5㎜。綠化帶上和不通車(chē)地方能夠采取輕型井圈、井蓋，井蓋上表面應(yīng)高出地坪50㎜，并在井口周?chē)?.02坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡。

重型混凝土井圈不得直接放在井室磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80㎜厚細(xì)石混凝土墊層。

閥門(mén)及附件安裝：多種閘、閥門(mén)均在管道分段試壓合格后安裝，且必需經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。直接焊接于干管上閥門(mén)，焊接時(shí)將閥門(mén)開(kāi)啟，方便于散熱并預(yù)防過(guò)熱產(chǎn)生變形。采使用方法蘭連接閥門(mén)，連接時(shí)全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

管道上閥門(mén)應(yīng)有顯著標(biāo)志標(biāo)明閥門(mén)和擋板名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向和流動(dòng)方向。閥門(mén)種類(lèi)規(guī)格、型號(hào)必需符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

閥門(mén)安裝前，按制造廠家標(biāo)定壓力逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時(shí)，手柄方向應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，使其便于運(yùn)行和操作。法蘭連接時(shí)螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。

消防水泵接合器和消火栓位置標(biāo)志應(yīng)顯著，拴口位置應(yīng)操作方便。

6、管道水壓試驗(yàn)：

打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超出0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來(lái)自廠區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，經(jīng)過(guò)雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把全部敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段上游管頂及管段中凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游端部和管道軸線相垂直支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢驗(yàn)接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專(zhuān)員檢驗(yàn)管口處是否有漏水現(xiàn)象立即處理。水壓試驗(yàn)

（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等全部應(yīng)要求專(zhuān)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并明確要求發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并扎實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡二十四小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓小于0.05Mpa時(shí)，為合格。

（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。

（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍方法?？蓪⒐艿阑靥钔梁线m加高，用多層草簾將暴露接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)立即放空。

（5）水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等周?chē)坏谜救?，檢驗(yàn)應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

7、沖洗、消毒

（1）管道沖洗前應(yīng)制訂沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或大于1.5m/s流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口水色透明度和入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。

（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路通暢,排水管截面不得小于被沖洗管1/2。

（3）當(dāng)鋼塑管用于飲水飲料處時(shí)壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行消毒和清洗。用每升含20－30mg游離氯清水灌滿管道進(jìn)行消毒含氯水在管道進(jìn)行消毒和清洗。管道消毒后，再用飲用水沖洗潔凈并經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

8、溝槽回填

回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中相關(guān)溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下要求：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即回填其它部分；管徑大于900mm鋼管道，應(yīng)控制管頂豎向變形。回填土符合以下要求：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)?，采取?xì)粒土回填

（1）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上

（2）管道兩側(cè)回填高差不超出20cm。

（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯扎實(shí)，每層虛鋪厚度小于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。

（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。

（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能扎實(shí)土質(zhì)，防腐層周?chē)眉?xì)土回填，檢驗(yàn)井周?chē)扇∈彝粱靥睢?/p>

（6）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):

胸腔部分≥95％

管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％

其它部位≥90％。

二、鋼塑復(fù)合管安裝：本工程消防、部分給水管道采取鋼塑復(fù)合管。

鋼塑管使用和一般鍍鋅管一樣。管道施工和一般鍍鋅管施工方法一樣,施工進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必需管理，施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)防泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi)，管道內(nèi)外應(yīng)防油污，安裝切斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。管道連接和一般鍍鋅管連接方法一樣，嚴(yán)禁焊接。

管道安裝前，必需依據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在避開(kāi)地下電纜和管線后，可利用倒鏈下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，進(jìn)行管道找正工作，確保管子和管溝壁及兩管之間距離符合要求。鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進(jìn)行連接，連接好管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢驗(yàn)井內(nèi)。，整根管道在水平方向偏差不應(yīng)超出50毫米。

2涂塑復(fù)合管施工機(jī)具應(yīng)符合下列要求

切割應(yīng)采取金屬鋸；套絲宜采取自動(dòng)套絲機(jī)或手管螺紋鉸板。壓槽應(yīng)用用專(zhuān)用滾槽機(jī)；管徑小于50mm時(shí)，彎管應(yīng)用彎管機(jī)冷彎，其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑。

3涂塑復(fù)合管溝槽式連接方法

機(jī)具準(zhǔn)備：選擇符合要求滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)和切管機(jī)；管道準(zhǔn)備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊緣，鋒利邊緣可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必需符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)和潤(rùn)滑密封圈：檢驗(yàn)密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈配件。優(yōu)良密封圈潤(rùn)滑劑是預(yù)防密封圈磨損和可能損傷基礎(chǔ)。

4密封圈安裝、定位

滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。

5安裝連接器外殼

把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。

6擰緊螺帽

交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。

7法蘭片安裝

安裝法蘭片:先松開(kāi)兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開(kāi)，分別將兩塊法蘭片環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)整兩側(cè)間隙相近。安裝密封圈將密封圈"C"形開(kāi)口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

8管道防腐

鋼塑符合管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。

（備注：其它給水管道施工工藝詳見(jiàn)球墨鑄鐵給水管施工）

第四節(jié)、雨天施工方法

按本工程進(jìn)度計(jì)劃，管線工程基礎(chǔ)在夏秋季施工，連續(xù)陰雨較多，我們?cè)谑┕ぶ斜匦杓右灾匾?，所以依?jù)本工程特點(diǎn)，制訂切實(shí)可行雨天施工技術(shù)方法，而且落實(shí)實(shí)施，是該工程保質(zhì)、保量，按計(jì)劃正常進(jìn)行關(guān)鍵。

4.1、建立防雨組織機(jī)構(gòu)，成立雨情監(jiān)報(bào)小組，立即向項(xiàng)目部提供雨情信息。項(xiàng)目部依據(jù)天氣情況，進(jìn)行計(jì)劃安排各部位施工并立即進(jìn)行調(diào)整。

4.2、排水系統(tǒng)：應(yīng)提前調(diào)查周?chē)鷧R水區(qū)域，排水走向，尤其是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充足利用本工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，方便將聚集雨水立即排放，使之通暢，保持現(xiàn)況地面排水。

4.3、道路系統(tǒng)：應(yīng)檢驗(yàn)、維修防雨設(shè)施、設(shè)備，并給予完善；雨中做到現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)員巡視，發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情立即上報(bào)。雨后立即排除積水，清掃、修整道路，確保交通通暢。

4.4、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具防雨及接地保護(hù)方法，尤其是雨后要對(duì)露天用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)等安全檢驗(yàn)、檢測(cè)工作，預(yù)防漏電發(fā)生。

4.5、雨天施工具體方法：

（1）溝槽開(kāi)挖必需依據(jù)天氣形勢(shì)及施工能力確定開(kāi)挖段。

（2）管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，預(yù)防泥漿灌入難于清理。對(duì)已分段完工管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時(shí)不宜進(jìn)行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土施工操作，并將已澆筑混凝土立即覆蓋。

（3）用于溝槽回填用土必需集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋。

（4）管道凡含有回填條件立即回填，回填時(shí)，應(yīng)小面積隨還隨夯，預(yù)防松土淋雨。做到二十四小時(shí)不間斷施工，遇雨時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實(shí)處理并做好排水縱坡和修好排水溝，槽內(nèi)有水不得回填。

（5）降雨時(shí)，應(yīng)停止各分項(xiàng)工程施工，并采取預(yù)防溝槽塌方方法。

第五節(jié)、施工技術(shù)、質(zhì)量確保方法

5.1、技術(shù)管理方法

1、認(rèn)真落實(shí)國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，組織各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書(shū)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握招標(biāo)文件精神，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、招標(biāo)文件要求開(kāi)展施工技術(shù)管理工作。

2、堅(jiān)持按程序開(kāi)展工作，落實(shí)各級(jí)技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員，落實(shí)承包。

3、加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。

4、加強(qiáng)對(duì)物資及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)證工作，并根據(jù)程序要求控制物資及設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量。

5、組織相關(guān)人員對(duì)施工檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，確保各類(lèi)檢測(cè)設(shè)備性能處于良好使用狀態(tài)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)正確性、可靠性。

6、加強(qiáng)測(cè)量放線復(fù)核制度，加強(qiáng)對(duì)構(gòu)筑物軸線和標(biāo)高復(fù)核。

7、編制施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤考查技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，立即調(diào)整方案中存在各類(lèi)問(wèn)題。

8、加強(qiáng)施工技術(shù)資料管理，編制施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)，平時(shí)做好各類(lèi)資料搜集、整理和歸檔工作。

5.2、工程質(zhì)量管理

（1）現(xiàn)場(chǎng)加工構(gòu)件和委托構(gòu)件廠加工構(gòu)件實(shí)施首件驗(yàn)收制度，要請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行首件驗(yàn)收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施配比申請(qǐng)制度，在制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格實(shí)施計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由專(zhuān)業(yè)計(jì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

（3）砌體工程施工砂漿配比要正確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無(wú)空鼓，砌筑牢靠。

（4）施工中認(rèn)真抓好測(cè)量工作管理，組織測(cè)量人員使用優(yōu)異測(cè)量?jī)x器，利用科學(xué)測(cè)量手段，做好全線測(cè)量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高檢驗(yàn)工作，確保各項(xiàng)工程位置、高程正確，符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)已完工管線立即做好完工測(cè)量。

（5）工程施工中做好原始統(tǒng)計(jì)，材料試驗(yàn)及見(jiàn)證試驗(yàn)及工序自檢等質(zhì)量確保資料。完工后，向招標(biāo)單位和城建檔案館提交真實(shí)完整完工資料。

（6）各項(xiàng)施工統(tǒng)計(jì)，必需立即、正確，真實(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)，嚴(yán)禁弄虛作假。發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題要立即向相關(guān)部門(mén)反應(yīng)，不得隱瞞不報(bào)或私自處理，并由技術(shù)責(zé)任人制訂對(duì)應(yīng)糾正方法，并監(jiān)督施工人員實(shí)施。

（7）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并切實(shí)起到指導(dǎo)施工目標(biāo)，并依據(jù)相關(guān)工序關(guān)鍵項(xiàng)目制訂預(yù)防方法，以避免質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。

5.3、試驗(yàn)、檢驗(yàn)及資料

5.3.1、關(guān)鍵試驗(yàn)內(nèi)容：

（1）原材料使用前檢測(cè)試驗(yàn)：關(guān)鍵加強(qiáng)水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合砂礫試驗(yàn)。

（2）施工試驗(yàn)：關(guān)鍵為混凝土、砂漿試塊制作及強(qiáng)度試驗(yàn)，回填材料壓實(shí)度試驗(yàn)，磚抽檢試驗(yàn)等。

（3）使用功效試驗(yàn)：雨污水管道閉水試驗(yàn)、道路彎沉及壓實(shí)度試驗(yàn)。

5.3.2、試驗(yàn)方法：

（1）依據(jù)工程特點(diǎn)及地下管線、路床、路面進(jìn)度，做好試驗(yàn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作。

（2）按施工規(guī)范要求，對(duì)原材料立即取樣，立即送檢，依據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促相關(guān)人員索取合格證。

（3）按要求對(duì)回填分層、分步取樣做壓實(shí)度試驗(yàn)。

（4）對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，試驗(yàn)、取樣和制作要真實(shí)、含有代表性，填寫(xiě)資料要清楚齊全。

（5）天天做好試驗(yàn)日志，將天天試驗(yàn)取樣進(jìn)行分析，試驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫(xiě)清楚，編好號(hào)。

（6）立即回收試驗(yàn)資料交給技術(shù)科資料員，做好交接統(tǒng)計(jì)。

5.3.3、資料整理：

（1）開(kāi)完工手續(xù)：地質(zhì)勘探匯報(bào)（設(shè)計(jì)單位提供），施工許可證、開(kāi)工許可證（由建設(shè)單位提供）。

（2）施工組織設(shè)計(jì)：各分項(xiàng)工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導(dǎo)施工，方法可行。其審批表簽字、蓋章逐層上報(bào)審批。

（3）技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)：各分項(xiàng)工程按工序切實(shí)地進(jìn)行交底。

（4）原材料和構(gòu)、配件檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；所用水泥、石灰粉煤灰、砂礫、石屑、石子、粘土磚、多種管材、井蓋、雨水篦子、多種預(yù)制構(gòu)件合格證、認(rèn)證書(shū)、試驗(yàn)單必需齊全。

（5）施工試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)：水泥、砂子、石子、粘土磚等原材試驗(yàn)單；混凝土、砂漿配比單；混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)；石灰粉煤灰砂礫混合料含灰量、含水量、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單。

（6）多種施工統(tǒng)計(jì)：施工日志、混凝土開(kāi)盤(pán)判定及混凝土澆注申請(qǐng)、混凝土澆注統(tǒng)計(jì)、混凝土測(cè)溫統(tǒng)計(jì)。

（7）測(cè)量復(fù)核統(tǒng)計(jì)：測(cè)量復(fù)核統(tǒng)計(jì)、工程測(cè)量定位單、管道軸線、現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量復(fù)核原始統(tǒng)計(jì)、基礎(chǔ)尺寸線、槽底標(biāo)高、施工測(cè)量結(jié)果資料、交接樁資料。

（8）施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全）。

5.3.4、分項(xiàng)工程各工序質(zhì)量觀感要求

（1）溝槽：確保槽底土壤無(wú)擾動(dòng)、超挖、水泡等現(xiàn)象。

（2）管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。

（3）檢驗(yàn)井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢靠，尺寸、位置正確。

（4）回填土：回填時(shí)槽內(nèi)無(wú)積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、≥10㎝土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等雜物。

第六節(jié)、施工安全確保方法

6.1、施工安全方法

1、在施工中必需落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)安全組織方法和技術(shù)方法，切實(shí)做到管生產(chǎn)同時(shí)管安全，保障職員安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全方面有效地實(shí)施安全生產(chǎn)。

2、參與施工各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽及安全保護(hù)用具，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職員安全意識(shí)，熟練掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械交通管理員維護(hù)交通安全。

4、吊裝作業(yè)派專(zhuān)員統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。

5、多種管線檢驗(yàn)井，在井筒砌筑完成加蓋井蓋后，再拆除四面圍擋，預(yù)防有些人掉入。

6、施工開(kāi)槽作業(yè)必需設(shè)專(zhuān)員負(fù)責(zé)。在開(kāi)槽作業(yè)之前，必需探明地下管線位置、埋深，并在地面上作顯著標(biāo)志，管線周?chē)?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。

7、電工、焊工、起重工和多種機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)，必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，持證上崗。

8、正確使用個(gè)人防護(hù)用具和落實(shí)安全保護(hù)方法，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，服裝整齊。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得私自拆動(dòng)。

10、夜間施工作業(yè)地，必需有足夠照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒垃圾，嚴(yán)禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路敷設(shè)要符合相關(guān)要求。

12、溝槽施工，應(yīng)常常檢驗(yàn)槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)覺(jué)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固方法。依據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采取施工機(jī)具等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

13、溝槽開(kāi)挖前要依據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時(shí)要有牢靠支撐方法。

14、為了確保溝槽和正在開(kāi)挖基坑安全，必需隨開(kāi)挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，并做好斜撐，以確保支撐牢靠。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高為1.2m，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m。

15、按施工平面圖要求部署堆放多種材料、設(shè)備、材料必需碼放整齊，管材堆放高度應(yīng)符合要求要求。

6.2、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)方法

1、機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必需認(rèn)真檢驗(yàn)，確定完好后，方準(zhǔn)使用。

2、土方開(kāi)挖前，要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)認(rèn)真檢驗(yàn)地下管線障礙物位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機(jī)械開(kāi)挖到此處時(shí)，需留有一定安全距離，并采取人工挖槽，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖。在開(kāi)挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準(zhǔn)許動(dòng)工手續(xù)和保護(hù)方法。

3、機(jī)械施工時(shí)回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。

4、電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得和金屬物綁在一起，多種電動(dòng)工具必需按要求接地接零，并安裝單一行程開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)必需拉閘加鎖。

5、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙炔氣瓶必需有預(yù)防回火安全裝置。

6、手持電動(dòng)工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，多種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時(shí)預(yù)防電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它不安全物體上。

7、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器一次線不應(yīng)大于5m，進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩，二次線不宜大于30m。

8、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機(jī)固定，不得用輪胎替換支撐，移動(dòng)時(shí)必需先切斷電源。開(kāi)啟裝置、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用而升起料斗時(shí)，必需掛好上料斗保險(xiǎn)鏈。維修、保養(yǎng)、清理時(shí)必需切斷電源，設(shè)專(zhuān)員監(jiān)護(hù)。

9、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)時(shí)速不超出5公里，方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車(chē)中嚴(yán)禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時(shí)，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。

10、蛙式打夯機(jī)必需兩人操作，操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕緣方法。打夯機(jī)用后切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。

11、全部用電機(jī)具在操作時(shí)必需由專(zhuān)職電工接送電，其它人不得接送。

12、氧氣、乙炔和操作點(diǎn)距離不得少于10m，并要檢驗(yàn)是否漏氣。

13、電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢驗(yàn)漏電絕緣，預(yù)防電路故障。

6.3、臨時(shí)用電安全方法

1、建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施定時(shí)檢驗(yàn)制度，并將檢驗(yàn)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)存檔備查。

2、臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

3、配電系統(tǒng)實(shí)施分級(jí)配電。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝時(shí)內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢靠、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。

4、獨(dú)立配電系統(tǒng)必需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況形成完整保護(hù)系統(tǒng)。

5、手持電動(dòng)工具，應(yīng)符合相關(guān)要求，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專(zhuān)員負(fù)責(zé)。

6、電源照明采取220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所要按要求使用安全電壓照明器。使用行燈照明時(shí)，其電源電壓應(yīng)不超出36V，燈體和手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。

第七節(jié)、安全文明施工方法

文明施工及環(huán)境保護(hù)方法：

1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行文明施工和環(huán)境保護(hù)知識(shí)宣傳、教育、并進(jìn)行考評(píng)，樹(shù)立良好文明施工及環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周?chē)獫崈羟鍧?，劃分?zé)任區(qū)設(shè)專(zhuān)員清掃，必需時(shí)采取灑水降塵方法。

3、棄土外運(yùn)時(shí)，土車(chē)不得過(guò)滿，避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生遺灑，在運(yùn)土車(chē)上路前鋪設(shè)不少于7m長(zhǎng)石渣，預(yù)防車(chē)輪帶土、帶泥上路，并在出口處設(shè)專(zhuān)員拍實(shí)車(chē)上土。

4、現(xiàn)場(chǎng)存土要常常清掃，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)水泥時(shí)要避免水泥撒落污染道路和大氣。

5、施工收工時(shí)，各工種要做到活完場(chǎng)清，應(yīng)將多種用具和工具放在指定地點(diǎn)，專(zhuān)員保管。

6、在施工中，設(shè)專(zhuān)用垃圾堆放處，并定時(shí)清理，運(yùn)輸垃圾時(shí)嚴(yán)禁遺灑；現(xiàn)場(chǎng)少許灑水，以降低揚(yáng)塵。

7、廢污水應(yīng)排至水溝內(nèi)，避免四處外流。

8、開(kāi)展文明施工和環(huán)境保護(hù)宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)要有標(biāo)識(shí)。

9、即使施工范圍遠(yuǎn)離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡可能降低噪聲污染，高噪聲機(jī)械夜間停止作業(yè)。

10、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)苍O(shè)施保護(hù)。

11、定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)選方便促進(jìn)工作開(kāi)展。

第八節(jié)、施工準(zhǔn)備計(jì)劃

8.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

在和業(yè)主進(jìn)行協(xié)議簽署同時(shí)，開(kāi)始施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作關(guān)鍵應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

8.1.1復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)地形、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)等相關(guān)情