通風(fēng)綜合項目施工組織設(shè)計

白城市兵器城家園地下停車場二標(biāo)段通風(fēng)工程施工組織設(shè)計吉林省一建工程股份月日目錄第一章編制說明及工程概況第二章施工組織機(jī)構(gòu)第三章施工方法及技術(shù)方法第四章擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表第五章勞動力計劃表第六章確保方法第七章其它內(nèi)容第一章編制說明及工程概況一、編制說明：1.本企業(yè)指導(dǎo)思想是：投標(biāo)時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負(fù)責(zé)，完工時讓業(yè)主滿意，保修服務(wù)上讓業(yè)主放心。同時在經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可靠前提下，保質(zhì)量、保安全、保工期。2．編制依據(jù)以下：（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-（2）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》（）（3）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》GB50019-（4）《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)方法：暖通空調(diào)、動力》()（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87()（6）《通風(fēng)和空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-（7）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-（8）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-（9）《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-99（10）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99二、工程概況1.工程總述本工程為白城市兵器城家園地下停車場二標(biāo)段通風(fēng)工程。工程地點(diǎn)：白城市兵器城家園。建筑面積：㎡。2.現(xiàn)場概況2.1工程特點(diǎn)2.1.1本工程包含地下車庫通風(fēng)管道系統(tǒng)安裝通風(fēng)工程。2.1.2本工程工程量大且施工較分散，能夠同時施工，但成品保護(hù)較困難。3.本工程目標(biāo)我單位將嚴(yán)格根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和圖紙要求，制訂具體周密施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及方法，組織一批經(jīng)驗豐富、技術(shù)能力強(qiáng)、技術(shù)等級高班組來完成。同時對通風(fēng)工程制訂預(yù)防質(zhì)量通病方法，確保通風(fēng)工程美觀且符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范及協(xié)議要求。第二章施工組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)1.項目組織機(jī)構(gòu)圖項目組織機(jī)構(gòu)：成立項目經(jīng)理部，設(shè)置各部室，明確管理職能，具體以下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人副經(jīng)理工委書記工程技術(shù)部質(zhì)量檢查部材料設(shè)備部安全文明部經(jīng)營計劃部財務(wù)部綜合辦公室2.項目組織機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分（1）項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表委托，推行法人代表和業(yè)主方簽署協(xié)議，實施企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。組織項目班子，明確人員職責(zé)，在工程實施中對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工全方面負(fù)責(zé)。（2）項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工、編制和實施統(tǒng)籌資源需求計劃，確保多種施工條件，對施工進(jìn)度、施工安全負(fù)責(zé)、主持生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間關(guān)系，參與業(yè)主方和監(jiān)理方組織相關(guān)會議。（3）項目技術(shù)責(zé)任人幫助項目經(jīng)理管理工程，實施過程中技術(shù)、質(zhì)量工作，幫助項目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計、施工方案，處理施工過程中技術(shù)難點(diǎn)，確保項目在施工過程中嚴(yán)格實施國家相關(guān)《規(guī)范》和《標(biāo)準(zhǔn)》，確保設(shè)計圖正確實施，確保工程質(zhì)量，主持技術(shù)、質(zhì)量會議，參與業(yè)主方和監(jiān)理方組織相關(guān)會議。（4）工程技術(shù)部組織編制施工進(jìn)度計劃，合理安排生產(chǎn)，確保施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)勞動力和施工機(jī)械調(diào)配，確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品防護(hù)及交付監(jiān)督檢驗工作。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、各項施工方案和季節(jié)性施工方案、負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工圖紙管理，組織圖紙會審，辦理技術(shù)洽商，確保工程嚴(yán)格根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范實施，負(fù)責(zé)材料試驗工作和技術(shù)資料搜集、整理和工程完工檔案編制工作，參與隱檢、預(yù)檢和分項、分部工程檢驗驗收工作。（5）質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，對施工過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢驗，參與隱檢、預(yù)檢和分部分項工程檢驗驗收工作、嚴(yán)格按相關(guān)《規(guī)范》和《標(biāo)準(zhǔn)》對工程進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)控。持一票否決權(quán)，而且負(fù)責(zé)施工中“三檢”工作。（6）材料設(shè)備部負(fù)責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和材料計劃進(jìn)行定時采購，并根據(jù)材料招投標(biāo)方法確定合格分供方。對材料進(jìn)行檢驗和標(biāo)識。確保進(jìn)場材料合格和有可追溯性。另外，還要負(fù)責(zé)施工材料、工具日常管理工作。（7）安全文明部負(fù)責(zé)安全管理、保衛(wèi)及文明施工工作，對人員、機(jī)械、材料、環(huán)境安全狀態(tài)進(jìn)行預(yù)控，現(xiàn)場根據(jù)相關(guān)《安全規(guī)程》對施工過程進(jìn)行控制，組織《安全方法》保衛(wèi)及文明施工（8）經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)編制施工材料計劃和物資材料計劃，編制月、季、年工程量和實物量報表，編制施工圖預(yù)算，組織簽署用工協(xié)議及其它經(jīng)濟(jì)協(xié)議，組織協(xié)議評審和成本核實工作。（9）財務(wù)部負(fù)責(zé)資金管理，提升資金使用效果，制訂財務(wù)計劃和平衡好貨幣資金收入、支出。根據(jù)要求進(jìn)行會計核實，編報財務(wù)會計報表。（10）辦公室負(fù)責(zé)后勤、接待工作，來往文件接收、登記，工程技術(shù)資料搜集、整理和歸檔。第三章施工方法及技術(shù)方法一、．設(shè)備安裝施工程序及技術(shù)要求1.施工步驟：設(shè)備開箱清點(diǎn)檢驗驗收設(shè)備開箱清點(diǎn)檢驗驗收支、吊架檢驗驗收設(shè)備搬運(yùn)就位找正灌漿施工準(zhǔn)備支、吊架檢驗驗收設(shè)備搬運(yùn)就位找正灌漿施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢驗驗收劃線基礎(chǔ)檢驗驗收劃線調(diào)整無負(fù)荷試車投運(yùn)聯(lián)動試車組織驗收2.設(shè)備開箱具體要求：2.1設(shè)備開箱前提前聯(lián)絡(luò)建設(shè)、監(jiān)理、廠商等單位作檢驗準(zhǔn)備，立即安排到場。2.2通風(fēng)設(shè)備開箱后，相關(guān)說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測匯報等隨機(jī)文件要立即搜集。2.3開箱檢驗過程中，立即作好驗收文字統(tǒng)計，各單位做好交接手續(xù)，各方簽字確定。2.4手續(xù)齊全，完好無損設(shè)備立即入庫登記造冊。不符合要求設(shè)備立即組織退場，不得和合格設(shè)備混放，以免誤裝返工，造成質(zhì)量事故。3.設(shè)備安裝技術(shù)要求：3.1通風(fēng)機(jī)安裝3.1.1安裝前仔細(xì)對照圖紙要求，確定風(fēng)機(jī)型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。3.1.2查看風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次全部停在同一位置上。3.1.3查看風(fēng)機(jī)傳動裝置外防護(hù)罩是否齊全，是否有一定強(qiáng)度。3.1.4風(fēng)機(jī)安裝時，要注意風(fēng)機(jī)出口方向是否正確。3.1.5安裝風(fēng)機(jī)隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件要求，以防造成隔振器失效。焊接應(yīng)牢靠，焊縫飽滿、均勻、無夾渣。4.設(shè)備調(diào)試4.1將風(fēng)機(jī)房打掃潔凈，檢驗清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。4.2根據(jù)風(fēng)機(jī)技術(shù)文件檢驗潤滑油、名稱型號關(guān)鍵性能和油數(shù)量。檢驗軸承座潤滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。檢驗風(fēng)機(jī)軸承和減振座連接螺栓是否有松動現(xiàn)象。4.3風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，用手盤車，檢驗風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)傳動裝置是否靈活。4.4風(fēng)機(jī)通電前，檢驗電機(jī)供電電源電壓是否在要求范圍內(nèi)及供電穩(wěn)定性，接地是否良好。4.5打開防排煙系統(tǒng)防火閥，調(diào)整全部百葉風(fēng)口，使內(nèi)外兩層葉片處于全開狀態(tài)。送風(fēng)口調(diào)整閥關(guān)閉。4.6風(fēng)機(jī)試車時，先點(diǎn)動電源，查看風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，皮帶松緊是否適中，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。4.7軸承溫度、電動機(jī)溫升是否超出技術(shù)文件范圍。4.8風(fēng)機(jī)開啟后，先調(diào)整進(jìn)風(fēng)口閥門，進(jìn)行開度為0°~5°之間小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)成軸承溫升后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min。4.9正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步開大調(diào)整閥門，直到系統(tǒng)總管風(fēng)量調(diào)整閥在不超出額定電流情況下，開啟調(diào)整閥至最大狀態(tài)。連續(xù)運(yùn)行2小時以上如未發(fā)覺異?，F(xiàn)象則屬正常。4.10立即做好風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計。二、風(fēng)管制作、安裝施工程序及技術(shù)要求1.確定制作工藝1.1結(jié)協(xié)議類工程施工經(jīng)驗，本工程中推廣使用矩形風(fēng)管模壓接口（以下稱共板無法蘭）連接新工藝，該工藝應(yīng)用范圍為矩形鍍鋅鐵皮風(fēng)管，其大邊長在300~mm之間，其它種類規(guī)格金屬風(fēng)管連接及和閥門、軟接頭、消聲器等設(shè)備和部件連接擬使用角鋼法蘭工藝連接。1.2工藝介紹：共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機(jī)兩組輥輪相互滾壓成形原理將風(fēng)管本身兩端咬口自成法蘭，再經(jīng)過法蘭夾（即勾碼）和法蘭角角碼將兩端風(fēng)管連接起來。1.3適用范圍：矩形鍍鋅鐵皮風(fēng)管，其大邊長在300~mm之間。1.4工藝特點(diǎn)：因為該機(jī)直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭，使風(fēng)管強(qiáng)度大大提升，密封性強(qiáng)，外觀美觀整齊，它不僅替換了傳統(tǒng)角鋼法蘭連接，簡化了繁瑣加工工藝，還提升了勞動效率，減輕了風(fēng)管及法蘭本身重量，便于施工現(xiàn)場制作、加工和安裝。2.施工步驟劃線下料加工圖繪制風(fēng)管制作施工準(zhǔn)備劃線下料加工圖繪制風(fēng)管制作施工準(zhǔn)備風(fēng)管質(zhì)量檢驗風(fēng)管質(zhì)量檢驗支、吊架、套管安裝風(fēng)管及部件連接安裝檢驗調(diào)整支、吊架、套管安裝風(fēng)管及部件連接安裝檢驗調(diào)整測量定位放線測量定位放線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整保溫系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行檢測組織驗收3.施工準(zhǔn)備3.1材料要求3.1.1依據(jù)招標(biāo)要求，本工程通風(fēng)風(fēng)管擬采取鍍鋅鋼板制作。3.1.2鍍鋅鋼板，型材在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢驗，必需符合設(shè)計和規(guī)范要求，并有產(chǎn)品出廠合格證實及相關(guān)檢驗匯報。3.1.3鍍鋅鋼板不能有裂紋、結(jié)疤和銹蝕斑點(diǎn)等，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。3.1.4型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡、凹陷等缺點(diǎn)。3.1.5保溫材料必需是難燃材料或不燃材料。3.1.6防火閥、排煙閥等消防設(shè)施必需符合消防產(chǎn)品要求。3.1.7防排煙系統(tǒng)柔性短管制作材料必需為不燃材料。3.2工具準(zhǔn)備3.2.1機(jī)械：電動剪板機(jī)、聯(lián)合咬口機(jī)、無法蘭成型機(jī)、折邊機(jī)、沖床、電錘、電鉆、臺鉆等。3.2.2工具：扳手、手拉葫蘆、固定式移動平臺等3.2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺等4.加工圖繪制4.1繪制加工圖時要依據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型來確定每件風(fēng)管尺寸，且要盡可能降低裁邊和拼接。4.2要先確定系統(tǒng)中彎頭、三通、變徑管尺寸。4.3在風(fēng)管和設(shè)備碰頭、風(fēng)管間連接短管和部分特殊部位，留出部分活口，待安裝階段結(jié)合實際情況實測尺寸進(jìn)行制作。5.風(fēng)管制作：5.1選擇咬口方法：依據(jù)本工程風(fēng)管多樣性，板材拼接咬口和圓形風(fēng)管閉合采取單平咬口；方矩形風(fēng)管、彎管采取轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、和按扣式咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管剛度。5.2下料剪切：依據(jù)加工圖尺寸進(jìn)行下料，剪切前必需復(fù)核尺寸，以免有誤。5.3板材下料后、軋口之前，必需用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角。5.4法蘭壓制：壓制前，應(yīng)先依據(jù)板材厚度調(diào)整好無法蘭成型機(jī)齒輪間隙。5.5咬合和合管：要調(diào)整好咬口機(jī)齒輪間隙，確保咬口松緊適度、尺寸正確。合管時要使用木錘或有膠皮套鍾子，以確保合口美觀。5.6角卡沖壓：角卡用料為1.0mm厚鍍鋅鐵皮，下料時要使用角、邊料以降低成本。沖壓時模具必需牢靠。對模具要常常檢修并立即更換。5.7安裝角卡和涂膠：壓入角卡時要用力均勻適度。上好角卡后風(fēng)管法蘭應(yīng)平整嚴(yán)密，并在法蘭和角卡連接處均勻涂密封膠。風(fēng)管密封應(yīng)以板材連接密封為主，另外可采取強(qiáng)力密封膠嵌縫和其它方法密封，密封膠性能必需符合使用環(huán)境要求，密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管正壓側(cè)。5.8方矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管長邊大于或等于800mm，其管長度在1200mm以上風(fēng)管均采取加固方法。5.9風(fēng)管加固依據(jù)實際而定，可采取欏筋或欏線、立筋、角鋼內(nèi)外加固、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。欏筋或欏線加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面沒有顯著變形；角鋼、加固筋加固，應(yīng)排列整齊，均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭寬度，和風(fēng)管鉚接應(yīng)牢靠，間隔均勻，不應(yīng)大于220mm；管內(nèi)支撐和風(fēng)管固定應(yīng)牢靠，各支撐點(diǎn)之間或和風(fēng)管邊緣或法蘭間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。5.10風(fēng)管強(qiáng)度：應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。5.11方矩形風(fēng)管、彎管按GB50243-標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進(jìn)行施工。6.1風(fēng)管和部件支、吊架預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢靠可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得刷漆。6.2在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢靠。6.3用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)要求。6.4支吊架型式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按下列要求實施。6.4.1靠柱安裝水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm風(fēng)管可采取吊帶式吊架。

6.4.2靠墻安裝垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝直風(fēng)管宜采取抱箍支架，室外或屋面安裝立管應(yīng)用井架或拉索固定。6.5吊架吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采取螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端連任一端連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動方法；焊接拼接宜采取搭接，搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

6.6支吊架上螺孔應(yīng)采取機(jī)械加工，不得用氣割開孔。6.7矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)和風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。6.8風(fēng)管安裝時應(yīng)立即進(jìn)行支吊架固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支架，吊架拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。6.9支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢驗門及自控機(jī)構(gòu)處；離風(fēng)口或插接管距離不宜小于200mm,吊桿不宜直接固定在法蘭上。6.10風(fēng)管支、吊架間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列要求：

6.10.1風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4M；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于2.5m時，應(yīng)確保每根風(fēng)管有兩副托架支承，具體以下表：長邊尺寸（mm）吊桿間距（m）所用吊桿直徑（mm）所用支架角鋼（mm）聯(lián)接扁鋼(mm)≤500≤2.5830×3≥20×3＞500～1500≤2.08～1040×4≥20×3≥1600～2500≤4.510～1250×5≥30×3＞2500≤1.010～1250×5≥30×36.10.2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個。6.10.3閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件本身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。6.11風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后，必需清理潔凈焊渣、泥土及其雜質(zhì)，然后按要求，內(nèi)外刷紅丹防銹漆二遍。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。6.12懸吊風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在合適位置設(shè)置預(yù)防風(fēng)管晃動固定支、吊架。7.套管安裝7.1風(fēng)管鋼制套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)該以能夠穿過風(fēng)管法蘭保溫層為準(zhǔn)。7.2鋼制套管預(yù)埋在墻壁內(nèi)，套管兩端應(yīng)和墻面取齊，不能突出墻面，或過多凹入墻面。預(yù)埋在樓板內(nèi)套管上端應(yīng)高出樓板面50mm以上，預(yù)防樓板面上積水灌入套管內(nèi)順流到樓下。7.3為了使套管牢靠固定在墻壁和樓板中，套管應(yīng)焊有肋板埋到結(jié)構(gòu)中。7.4鋼套管厚度應(yīng)依據(jù)套管截面積大小而定，通常套管厚度不應(yīng)低于2mm，預(yù)防彎曲彎形。7.5為了使套管牢靠固定在墻壁和樓板中，鋼套管外表面不應(yīng)涂油漆，并應(yīng)除去表面鐵銹和油污。8.風(fēng)管連接：8.1風(fēng)管連接分為無法蘭連接和角鋼法蘭連接，二者做法基礎(chǔ)相同。8.2墊法蘭墊料：排煙風(fēng)管法蘭墊料擬采取為3mm厚石棉橡膠板，依據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四面墊料接頭應(yīng)采取梯形或榫形連接，各部位墊料不得凹入風(fēng)管內(nèi)。其它多種風(fēng)管擬采取雙面自熄泡沫膠條，先從法蘭一角開始粘貼膠條，沿法蘭均勻平整粘貼，貼滿一周后和起端交叉搭接，剪去多出部分，最終剝?nèi)ジ綦x紙，膠條壓縮量大于厚度50%。8.3風(fēng)管安裝前應(yīng)擦潔凈，風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜，安裝時進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻。8.4角鋼法蘭風(fēng)管連接時，按要求要求墊料，把兩個法蘭先對正，先穿四角螺栓，后穿其它螺栓。穿螺栓時要注意全部螺母應(yīng)在同一側(cè)，緊螺栓時應(yīng)沿對角線按十字交叉法逐步均勻地擰緊。對于無法蘭連接風(fēng)管，先把兩法蘭對正，后穿四角螺栓，然后用無法蘭風(fēng)管專用彈簧夾將兩法蘭卡死，再把四角螺栓擰緊，彈簧夾長度要依據(jù)風(fēng)管規(guī)格合適截取。9.風(fēng)管安裝9.1立風(fēng)管由下向上逐層安裝，并在每層樓板上設(shè)置支架承重。9.2水平風(fēng)管安裝時要遵照先上層后下層、先里層后外層、先干管后支管標(biāo)準(zhǔn)，各系統(tǒng)安裝起點(diǎn)要依據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。9.3體積較小、重量較輕風(fēng)管可接長后利用多個固定式移動平臺來安裝；體積較大、較重風(fēng)管可利用剪叉式高空作業(yè)平臺來分節(jié)安裝。9.4風(fēng)管支、吊、托架采取膨脹螺栓固定。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對支、吊架進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻、高度一致。9.5風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長尺寸小于400mm，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)大于4m，但單根直管固定件不應(yīng)少于2個。（設(shè)計有要求按設(shè)計要求實施）9.6明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。9.7風(fēng)管和支、吊、托架接觸面，采取矩形木條（并刷防火漆）隔開。一樣吊桿不得和風(fēng)管側(cè)面接觸，而要離開和保溫層厚度相同距離。9.8柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲，連接處應(yīng)嚴(yán)密可靠，設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處柔性短管，其長度宜為變形縫寬度加100mm以上。柔性短管不宜作為找正找平異徑連接管。9.9風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨方法。9.10最終將部分系統(tǒng)碰頭處尺寸實測后進(jìn)行制作安裝，以形成完整風(fēng)系統(tǒng)。9.11風(fēng)管等安裝完成后，風(fēng)管和防護(hù)套管之間按規(guī)范要求用不燃且對人體無害柔性材料封堵。以滿足防火要求。10.關(guān)鍵風(fēng)管部件安裝：10.1手動單葉片或多葉片調(diào)整風(fēng)閥手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向為關(guān)閉，其調(diào)整范圍及轉(zhuǎn)動角度指示應(yīng)和葉片開啟角度一致，葉片搭接應(yīng)貼合一致。和閥體間隙應(yīng)小于2mm。10.2電動調(diào)整風(fēng)閥電氣驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。10.3防火閥、排煙閥等消防設(shè)施必需符合消防產(chǎn)品要求，其合格證實文件、性能檢測匯報必不可少。10.4防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)向迎氣流方向。其閥板啟閉應(yīng)靈活，動作可靠。10.5防火分區(qū)隔墻兩側(cè)防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm。依據(jù)本工程要求，風(fēng)管穿越機(jī)房和防火墻、樓板或豎向風(fēng)道支風(fēng)管等均設(shè)70℃防火閥，排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)前均安裝280℃防火閥。地下室設(shè)備房部分，除制冷機(jī)房、水泵房、熱水器因為無可燃物，其它通常面積超出50m2房間和長度超出20m內(nèi)走道內(nèi)所穿過風(fēng)管均需安裝70℃防煙防火調(diào)整閥。10.7水平安裝止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)。止回閥開啟方向要和氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置止回閥不可混用。10.8風(fēng)口和風(fēng)管連接應(yīng)緊密、牢靠，和裝飾相緊貼；表面平整、不變形；同一廳、室內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口安裝水平度偏差不應(yīng)大于3‰，風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不應(yīng)大于2‰。11.風(fēng)管漏光檢測：11.1漏光法檢測是利用光線對小孔強(qiáng)穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測方法。11.2檢測時采取不低于100W帶保護(hù)罩低壓照明燈或其它低壓光源。11.3漏光檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，其相對側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境。檢測光源沿著被檢測接口部位和接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)覺有光線射出，則說明查到顯著漏風(fēng)處，并應(yīng)做好統(tǒng)計，立即密封修補(bǔ)。11.4對系統(tǒng)風(fēng)管檢測,宜采取分段檢測、系統(tǒng)分析方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管檢測以總管和干管為主。當(dāng)采取漏光法檢測系統(tǒng)嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，漏光點(diǎn)小于2處，且100米接縫平均小于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10米接縫，漏光點(diǎn)小于1處，且100米接縫平均小于8處為合格。11.5漏光法檢測中對發(fā)覺條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。12．風(fēng)管漏風(fēng)量檢測：12.1漏風(fēng)量測試采取經(jīng)檢驗合格專用測量儀器或采取符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》要求計量元件搭設(shè)測量裝置。12.2漏風(fēng)量測試裝置采取風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采取孔板做計量元件；風(fēng)室式測試裝置采取噴嘴做計量元件。12.2漏風(fēng)量測試裝置風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓和風(fēng)量均選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備要求試驗壓力及最大許可漏風(fēng)量1.2倍。12.3漏風(fēng)量測試裝置試驗壓力調(diào)整，采取調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或控制節(jié)流裝置開度方法。12.4漏風(fēng)量值必需在系統(tǒng)經(jīng)調(diào)整后，保持穩(wěn)壓條件下測得。12.5漏風(fēng)量測試裝置壓差測定采取微壓計，其囁小讀數(shù)分格小于2.0pa。12.6系統(tǒng)漏風(fēng)量測試分整體或分段進(jìn)行。通常采取正壓條件下測試來檢驗。測試時被測系統(tǒng)全部開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。第五章勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段安裝階段裝修階段調(diào)試階段鈑金工2621電焊工4422拼裝工362安裝工3862保溫油漆工441起重工1鉗工1111電工1111力工5522第六章確保方法依據(jù)招標(biāo)文件要求和本工程特點(diǎn)，結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)裝備及勞動力情況，總體施工本著平面分段，立面分層標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工，在施工過程中，項目管理部制訂各項確保方法，統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，合理安排交叉作業(yè)，穿插施工，保質(zhì)保量完成本工程施工任務(wù)。一、工期確保方法本工程擬開工日期9月2日，完工日期10月20日?，F(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長、其它管理人員為組員工期確保小組，立即監(jiān)督指導(dǎo)各相關(guān)部門實施工程進(jìn)度施工安排，排解施工中碰到各項影響進(jìn)度問題。1.組織管理方法1.1從項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)、人員組成入手，組建高效精干項目班子，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗管理人員充實施工第一線，健全項目經(jīng)理部各項管理制度，為工程施工實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、確保優(yōu)質(zhì)、高速提供可靠確保。1.2搞好勞動組織，優(yōu)化勞動組合，勞動力調(diào)配以施工進(jìn)度為中心，確保工程施工有足夠勞動力，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場勞動力必需全部經(jīng)過企業(yè)統(tǒng)一培訓(xùn)、考評，選調(diào)技術(shù)等級高、吃苦耐勞、能打硬仗施工人員進(jìn)場施工，為工程施工提供可靠勞動力。1.3在施工中以總工期為目標(biāo)，以關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期為控制點(diǎn)，施工過程中實施全方面計劃管理和目標(biāo)管理，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，跟蹤調(diào)整實施計劃，利用動態(tài)管理方法和手段，編制各分部分項工程進(jìn)度計劃以指導(dǎo)控制各工種、工序間施工交叉配合，以階段控制計劃為確保，利用企業(yè)內(nèi)外部有利條件，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計劃按期或提前完成。1.4項目經(jīng)理部和各作業(yè)班組層層分解工期管理目標(biāo)，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃安排，下達(dá)施工任務(wù)單，把施工進(jìn)度和每個干部職員經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，項目經(jīng)理部定時考評。實施經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，以調(diào)動職員勞動主動性，提升全員勞動生產(chǎn)率．1.5裝修階段成立協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動配合其它施工單位，充足推行本單位權(quán)利和義務(wù)，對本單位施工進(jìn)度進(jìn)行預(yù)控，安排施工進(jìn)度計劃統(tǒng)一考慮，合理安排工藝步驟，穿插施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.技術(shù)管理方法2.1采取優(yōu)異技術(shù)和施工機(jī)具提升工效，加緊工程進(jìn)度，加緊施工速度，為提供裝飾裝修發(fā)明條件。2.2土建砌筑等作業(yè)時，通風(fēng)安裝將立即正確地進(jìn)行預(yù)留、預(yù)設(shè)。2.3強(qiáng)化職員質(zhì)量意識，落實“三檢”制度，精心組織、精心施工，一次成優(yōu)，杜絕因返工對工期造成影響。2.4施工中采取新技術(shù)、新材料、新工藝，提升工效，縮短工期。二、質(zhì)量確保方法本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，努力爭取優(yōu)良工程。工程施工質(zhì)量是企業(yè)生命線，“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”是我們企業(yè)宗旨。為了確保本工程通風(fēng)工程安裝施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，特制訂以下確保方法：1．施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系，落實現(xiàn)場質(zhì)量確保責(zé)任制，專業(yè)工程師、專職檢驗員負(fù)責(zé)對工程施工質(zhì)量監(jiān)督及驗收，做到對施工全過程質(zhì)量管理。2．對工程質(zhì)量實施“三檢制”。采取施工班組、施工員、專檢員層層把關(guān)，把質(zhì)量管理工作貫穿于施工全過程，在工程施工中按工序分段檢驗質(zhì)量，上道工序不合格，下道工序不得施工。3．各專業(yè)施工人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)程規(guī)范，熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，在下達(dá)施工任務(wù)時應(yīng)把工程要求、施工圖紙、工藝方法、施工規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行講解及書面技術(shù)交底。4．堅持按施工圖施工，實施規(guī)程規(guī)范要求，在施工中發(fā)覺問題立即和設(shè)計人員及甲方代表，取得聯(lián)絡(luò)，并按要求辦理相關(guān)手續(xù)，對各專業(yè)班組、施工質(zhì)量做到獎罰分明。三、安全確保方法1.安全確保體系1.1成立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理小組，安全文明部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)置專職安全員1人，各作業(yè)區(qū)及各班組設(shè)兼職安全小組長，從事安全監(jiān)督和信息反饋工作，建立起一套完整有效管理體系。1.2完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職責(zé)，層層分解安全管理目標(biāo)，和各作業(yè)班組簽署安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片、下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有些人管，件件有些人抓，組織落實、方法落實、費(fèi)用落實管理網(wǎng)絡(luò)。2.安全管理制度2.1建立安全責(zé)任制：項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，項目部設(shè)安全員，班組設(shè)兼職安全員，責(zé)任落實到人。經(jīng)濟(jì)承包有安全指針和獎罰措施。2.2安全教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)和認(rèn)真落實實施安全操作規(guī)程。2.3安全技術(shù)交底：做好分部分項工程安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性，交接雙方必需簽字。2.4特種作業(yè)管理：操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作。2.5安全檢驗制度：實施專職日巡檢制、班組周檢制、企業(yè)月檢驗制度，并立即寫出書面統(tǒng)計。如發(fā)覺事故隱患，要定人、定時間、定方法整改，并由安全員監(jiān)督實施。2.6現(xiàn)場設(shè)置有針對性安全宣傳牌。2.7現(xiàn)場材料倉庫等防盜安全方法規(guī)范齊全。2.8現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理資料有專員負(fù)責(zé)，分類齊全，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)場安全員必需佩戴袖標(biāo)。3.安全防護(hù)方法3.1成立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設(shè)兼職安全小組長，對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實責(zé)任到人，使全體施工人員認(rèn)識到“安全第一”關(guān)鍵性。推行三級（企業(yè)級、項目級、班組級）安全教育，強(qiáng)化安全管理，提升安全意識。3.2認(rèn)真落實實施國家‘安全第一、預(yù)防為主’方針和其它政策、法令、法規(guī)，堅持做到安全生產(chǎn)、文明施工。3.3工程開工前把安全生產(chǎn)防護(hù)用含有齊，防護(hù)用具包含：安全帽、安全帶、安全繩、安全標(biāo)志牌、漏電保護(hù)器等。建筑施工現(xiàn)場全部安全防護(hù)用具應(yīng)是國家、省和安監(jiān)站認(rèn)可產(chǎn)品，嚴(yán)禁假、冒、偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.4現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，并成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員應(yīng)由分管生產(chǎn)班組長組成，名單上報分企業(yè)工程管理科立案，并按要求制訂檢驗制度。3.5加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員安全意識，對參與施工全體職員進(jìn)行上崗安全教育，增加自我保護(hù)能力，使每個職員自覺遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度。并對各部位采取有效安全方法，堵塞多種安全漏洞，向參與操作人員做好書面安全交底，發(fā)明一個清潔環(huán)境，樹立文明施工樣板。施工隊伍必需建立健全職員培訓(xùn)制度，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育，不得上崗作業(yè)。各類特殊作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)考評后持證上崗。3.6全部安全方法及架子，任何人不得隨意拆改，并有專員負(fù)責(zé)。全部安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人全部不得毀損、私自移位或拆除。3.7施工中注意“四口”“五臨邊”防護(hù)，現(xiàn)場孔洞要擋嚴(yán)，預(yù)防傷害事故發(fā)生，各自要正確使用好安全“三寶”即（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），腳手架搭設(shè)必需符合要求，高空作業(yè)必需系好安全帶。主動接收安全管理人員監(jiān)督檢驗。4.臨時用電方案及安全方法4.1現(xiàn)場施工用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ59-99）實施。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)程要求。每臺機(jī)械全部要有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中裝觸電保護(hù)器。用電設(shè)備按要求接地（零），熔絲搭配合理。4.2配電線路形式選擇4.2.1線路敷設(shè)方法依據(jù)該工程現(xiàn)場容量特點(diǎn)，機(jī)械設(shè)置多，集中負(fù)荷大等原因，決定選放射式配電線路，可從現(xiàn)場臨時配電間引出4-8個回路供現(xiàn)場設(shè)備機(jī)械及施工臨時照明，這么可提升供電可靠性，發(fā)生故障不相互影響，而且維修方便，停電面小。但此種方法成本高。系統(tǒng)靈活性差，施工時應(yīng)注意節(jié)省，靈活施工，最大程度壓縮投資。4.2.2系統(tǒng)保護(hù)方法根據(jù)TG46-88進(jìn)行施工。該工程采取TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)。并在保護(hù)零線上做補(bǔ)充反復(fù)接地，且阻值小于10歐姆。4.2.3移動式橡膠軟電纜應(yīng)注意不受到多種機(jī)械損傷外力砸傷及化學(xué)腐蝕。電纜截面應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備額定電流選擇能滿足要求截面，同時還必需考慮機(jī)械強(qiáng)度及電壓降，必需使末端線路達(dá)成能確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行許可電壓降。4.3配電箱至各開關(guān)箱4.3.1選擇離配電間最近處考慮分配電箱位置，4.3.2現(xiàn)場全部施工機(jī)械按三級保護(hù)配置開關(guān)箱，確保做到一機(jī)一漏。4.3.3總配電箱、分配電箱加設(shè)圍欄裝置，移動式電箱距地面高度大于60cm，固定式電箱距地面高度130-150cm。4.3.4現(xiàn)場全部常見電氣設(shè)備，必需按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50194-93用電安全規(guī)范進(jìn)行施工安裝。5.消防方法5.1防火組織方法5.1.1建立健全消防組織和消防制度，明確防火責(zé)任，現(xiàn)場有專員負(fù)責(zé)消防工作。5.1.2建立防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火關(guān)鍵場所煙火管制，并設(shè)禁標(biāo)志；不許可挪用消防器材，消防器材應(yīng)處于良好狀態(tài)。5.1.3建立易燃易爆和強(qiáng)腐介質(zhì)管理制度。工具房、料庫做到人走燈滅，下班拉閘斷電。5.1.4建立防火教育制度，常常進(jìn)行電氣防火知識教育宣傳，提升整體素質(zhì)。5.1.5建立防火檢驗制度，發(fā)覺問題立即處理。四、文明施工確保方法文明施工是現(xiàn)代化管理一個關(guān)鍵標(biāo)志，是施工企業(yè)一項基礎(chǔ)管理工作，是施工企業(yè)各項管理水平綜合反應(yīng)，遵照文明施工相關(guān)要求去做，就能實現(xiàn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗目標(biāo)，才能有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。1．文明施工管理目標(biāo)工程實施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，實施“文明施工工地”管理要求。2.組織管理方法2.1項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，監(jiān)控管理部為責(zé)任部門，設(shè)專職文明施工管理員1名，各作業(yè)班組長為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場文明施工工作。2.2完善文明施工管理制度，施工現(xiàn)場認(rèn)真實施國家相關(guān)文明施工法規(guī)，落實文明施工管理責(zé)任制，實現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作，對職員開展職業(yè)道德和文明施工教育，形成一個文明施工環(huán)境。建立文明施工檢驗制度，每個月組織一次檢驗評選，獎優(yōu)罰劣，對檢驗出問題限期整改。2.3將文明施工管理措施報送業(yè)主、監(jiān)督審查，自覺接收管理和監(jiān)督。第七章其它一、相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合方法1．依據(jù)監(jiān)理相關(guān)要求立即編制并報送施工生產(chǎn)計劃、月計劃及周計劃。2．嚴(yán)格按施工計劃組織施工，并檢驗計劃實施情況，編制并報送實際完成工作量和計劃進(jìn)行對比表，發(fā)覺進(jìn)度滯后立即調(diào)整施工進(jìn)度計劃，采取切實可行方法進(jìn)行調(diào)整。3.立即向監(jiān)理報送分部工程施工組織設(shè)計，質(zhì)量工作計劃，嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計施工，將每個月質(zhì)量自檢情況立即報送監(jiān)理。4.對進(jìn)場原材料按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，由監(jiān)控管理部取樣，并提供出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格等數(shù)據(jù)，施工取樣由監(jiān)理見證，在材料使用前，將檢驗匯報送監(jiān)理認(rèn)可后方使用該材料。5.隱蔽工程驗收在質(zhì)量檢驗部驗收合格基礎(chǔ)上通知監(jiān)理驗收。對于監(jiān)理提出整改意見，認(rèn)真組織施工隊伍立即進(jìn)行整改；經(jīng)監(jiān)理檢驗驗收同意后方進(jìn)行下一道施工工序施工。6.親密和其它單位配合，使工序交叉進(jìn)行，有效地確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度，降低業(yè)主、監(jiān)理大量協(xié)調(diào)工作。7.對于業(yè)主及監(jiān)理提出相關(guān)安全文明施工相關(guān)意見及提議，認(rèn)真會同其它專業(yè)認(rèn)真落實及整改，為業(yè)主樹立社會信譽(yù)發(fā)明有利條件。8.加強(qiáng)和設(shè)計部門聯(lián)絡(luò)，取得她們對本工程施工質(zhì)量和進(jìn)度指導(dǎo)和認(rèn)可，為本工程順利施工發(fā)明條件，嚴(yán)格按圖施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理、給設(shè)計部門塑造良好形象。9.主動和總包單位進(jìn)行工序、吊裝設(shè)備等方面配合、支持。加強(qiáng)對總包單位成品保護(hù)，為優(yōu)質(zhì)、高速完成工程施工任務(wù)發(fā)明良好施工環(huán)境。二、季節(jié)性施工方法該工程施工期間必需經(jīng)過雨季及冬季。在工程施工過程中，制訂季節(jié)性施工方法對確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度有著很大作用。1.大風(fēng)、雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引發(fā)火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場用電線路等進(jìn)行全方面檢驗，當(dāng)確定安全無誤后方可繼續(xù)施工。2.工具、材料妥善保管，五金、電氣及怕雨淋材料要采取防雨方法存放在倉庫中。材料堆放地點(diǎn)應(yīng)平整堅實，周圍要做好排水工作，嚴(yán)禁管材、管件、板材堆放區(qū)積水、浸泡，預(yù)防泥土粘到材料上3.準(zhǔn)備防水器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充足準(zhǔn)備，以供隨時使用。4.進(jìn)入冬季施工時，加強(qiáng)對充水管道檢驗，對局部不能封閉區(qū)域充水管道系統(tǒng)進(jìn)行提前泄水，對不能泄水管道將采取保溫材料覆蓋處理，以防凍裂。5.做好職員生活保暖工作。三、成品、半成品保護(hù)方法1.充足認(rèn)識成品保護(hù)關(guān)鍵性,在安排施工計劃時,盡可能避免交叉作業(yè)影響,如工序無法避免交叉作業(yè)依據(jù)現(xiàn)場情況,采取可靠保護(hù)方法,工序間交叉作業(yè)不得交叉污染、損壞,保護(hù)成品實施工序間相互交接,成品保護(hù)落實到每個作業(yè)班組。2.對職員加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)教育，增強(qiáng)每個職員成品保護(hù)意識。3.加工定貨，要求廠家必需有可靠包裝保護(hù)方法。4.材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點(diǎn)，保管好，以免坍毀碰壞，尤其條形風(fēng)口等易變形成品，要輕拿輕放。5.珍貴設(shè)備、短缺物品、多種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放庫內(nèi)，用后注意保留。6.現(xiàn)場多種成品集中碼放，設(shè)有墊托。7.設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對于易丟損部件，指令專員或入庫保管。8.設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取一定方法，預(yù)防損壞現(xiàn)象發(fā)生，如機(jī)組安裝后可用廢料做一框護(hù)，預(yù)防其它施工人員碰撞。9.進(jìn)入現(xiàn)場風(fēng)管嚴(yán)禁上人踩踏或替換腳手架。四、環(huán)境保護(hù)方法我企業(yè)本著對業(yè)主負(fù)責(zé)、對社會負(fù)責(zé)、對本身企業(yè)形象負(fù)責(zé)精神，在本工程施工過程中，認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)，確保業(yè)主滿意、社會滿意。1.管理目標(biāo)實現(xiàn)對ISO14001：1996環(huán)境管理體系貫標(biāo)。改善作業(yè)環(huán)境，切實預(yù)預(yù)防粉塵、噪音和水源污染，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，保障職員身體健康，以良好心態(tài)主動投入施工生產(chǎn)。2.管理方法2.1組織環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組，監(jiān)控管理部為責(zé)任部門，設(shè)兼職環(huán)境保護(hù)管理員1名，各作業(yè)班組責(zé)任人為相關(guān)作業(yè)區(qū)環(huán)境保護(hù)責(zé)任人，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作。2.2完善環(huán)境保護(hù)管理制度，施工現(xiàn)場認(rèn)真實施國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)，落實環(huán)境保護(hù)管理制度，加強(qiáng)政治思想工作，對職員開展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識教育，形成一個文明良好施工環(huán)境、對檢驗出問題限期整改。2.3除設(shè)有符合要求裝置外，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒橡膠、塑料、皮革、多種包裝等，和其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。2.4嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲減叫、無故甩打管材、亂吹哨，限制高音喇叭使用，最大程度地降低噪聲擾民。2.5施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵照《中國建筑施工現(xiàn)場噪音限值》嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚10點(diǎn)到次日早6點(diǎn)之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)，特殊情況必需晝夜施工時，盡可能采取降低噪音方法。2.6盡可能選擇低噪聲設(shè)備和工藝替換高噪聲設(shè)備和加工工藝2.7若無法避免噪聲，盡可能安排在白天或星期天施工。五、降低成本方法確保工程質(zhì)量前提下，降低成本，是工程技術(shù)管理一個方面，具體方法以下：1.認(rèn)真熟悉施工圖紙，對圖紙中要求搞清弄懂，分工種進(jìn)行具體技術(shù)交底，制訂科學(xué)合理施工方案，將人、材、機(jī)有機(jī)地結(jié)合起來，有效地提升機(jī)械設(shè)備效率，降低材料浪費(fèi)，提升工效。2.采取優(yōu)異施工工藝和科學(xué)管理方法，最大程度地降低人工、材料、機(jī)械耗用。3.采