油罐機(jī)械清洗專項(xiàng)方案

xxxxx分企業(yè)石油化工總廠儲(chǔ)罐機(jī)械清洗檢維修施工方案(模板)編制單位（章）：克拉瑪依市克利達(dá)油脂化工有限責(zé)任企業(yè)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：

編制目錄編制依據(jù)和檢維修工程概況1.1編制依據(jù)1.2檢維修工程概況二、施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2材料準(zhǔn)備2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.4人員準(zhǔn)備2.5維修機(jī)具設(shè)備三、施工程序及方法3.1施工步驟3.2施工方法編制依據(jù)及儲(chǔ)罐機(jī)械清洗工程概述依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察、施工環(huán)境和我們多年清洗經(jīng)驗(yàn)及甲方施工要求，我們采取機(jī)械清罐清洗此罐。機(jī)械清罐施工組織設(shè)計(jì)中明確了作業(yè)內(nèi)容、方法和步驟，便于組織作業(yè)人員實(shí)施，強(qiáng)調(diào)了施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制，確保儲(chǔ)罐清洗作業(yè)按預(yù)定時(shí)間和要求圓滿完成。方案編制以相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，努力爭(zhēng)取文字簡(jiǎn)練、清楚，可操作性強(qiáng)，可指導(dǎo)此次油罐機(jī)械清洗作業(yè)。本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)同意后實(shí)施。1、編制依據(jù)；本《施工組織設(shè)計(jì)》在編寫過(guò)程中參考了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1《中國(guó)安全生產(chǎn)法》1.2.2《中國(guó)消防法》全國(guó)人民代表大會(huì)第五次修訂1.2.3《中國(guó)職業(yè)病防治法》中國(guó)主席第六十號(hào)1.2.4《儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范》（SY/T6696-）1.2.5《石油儲(chǔ)罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范》DB11/754-1.2.6《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》（SY/T5858-）1.2.7《石油工業(yè)防靜電推薦做法》SY/T6340-19981.2.8《石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配置要求》SY/T6524-1.2.9《石油天然氣工業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系》SY/T6276－19971.2.10《石油和天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（SY/T5225-）1.2.11《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY1236-）1.2.12《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY1246-）1.2.13《進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范》（Q/SY1242-）1.2.14《臨時(shí)用電安全管理規(guī)范》（Q/SY1244-）1.2.15《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY1248-）1.2.16《立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程》（Q/SYGD0040.1-）1.2.17嚴(yán)格遵守甲方儲(chǔ)罐區(qū)各項(xiàng)安全要求和規(guī)章制度。1.1.18《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-1.1.19企業(yè)質(zhì)量管理程序文件、手冊(cè)及相關(guān)管理要求1.1.20企業(yè)HSE管理程序文件、手冊(cè)及相關(guān)管理要求1.1.21中石油、中石化相關(guān)管理制度和文件2.1機(jī)械清洗儲(chǔ)罐工程概述：2.1.1儲(chǔ)罐機(jī)械清洗關(guān)鍵工程量關(guān)鍵工程量見(jiàn)下表序號(hào)介質(zhì)罐容數(shù)量?jī)?chǔ)罐類型備注2.1.2機(jī)械清洗儲(chǔ)罐工程關(guān)鍵工程特點(diǎn)、簡(jiǎn)明任務(wù)要求,施工技術(shù)關(guān)鍵二.施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1.1施工通道通暢，吊裝、運(yùn)輸設(shè)備能自由進(jìn)出及作業(yè)。2.1.2生產(chǎn)和儲(chǔ)罐檢修施工區(qū)域已隔離，檢修警戒區(qū)域設(shè)置完成；現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火條件已確定，含有工程動(dòng)火條件，按要求開(kāi)具了各類作業(yè)票；檢修施工區(qū)域內(nèi)水電已接通，消防設(shè)施完備。2.1.3關(guān)鍵工具房擺放、設(shè)備臨時(shí)堆放、材料倉(cāng)儲(chǔ)、力能供給、大型吊機(jī)部署等。具體按工程施工平面部署圖進(jìn)行設(shè)置。依據(jù)石油化工檢維修工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，綜合考慮吊裝、運(yùn)輸通道，本著科學(xué)態(tài)度和務(wù)實(shí)精神進(jìn)行施工總平面部署。施工總平面部署應(yīng)該緊湊合理，符合步驟，方便施工，文明整齊。大宗器材或半成品布設(shè)時(shí)要分析和選擇經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)輸半徑，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布局進(jìn)行優(yōu)化，降低二次搬運(yùn)數(shù)2.2材料準(zhǔn)備2.2.1上報(bào)材料計(jì)劃，對(duì)甲供材料已防腐完成，并領(lǐng)至現(xiàn)場(chǎng)。2.2.2選擇材料、附件應(yīng)含有質(zhì)量合格證書(shū)，所用鋼材必需逐張進(jìn)行檢驗(yàn)，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行對(duì)應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.3當(dāng)對(duì)材料內(nèi)在質(zhì)量有疑義時(shí)，立即通知甲方相關(guān)人員，必需時(shí)抽樣送含有國(guó)家認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。材料有下列情況之一者，不得使用：（1）質(zhì)量證實(shí)文件特征數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨條件，或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議；（2）實(shí)物標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證實(shí)文件標(biāo)識(shí)不符；（3）要求復(fù)驗(yàn)材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格；（4）品種、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)文件要求不符。2.2.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收后，分類進(jìn)行堆放。2.3技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1施工圖紙會(huì)審：（1）領(lǐng)會(huì)儲(chǔ)罐清洗意圖，熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容。（2）審查設(shè)計(jì)中可能存在問(wèn)題，尤其是影響工程施工設(shè)計(jì)要求。（3）查對(duì)施工圖、技術(shù)說(shuō)明、設(shè)備材料等是否完全正確。（4）圖紙會(huì)審后，各專業(yè)依據(jù)以上多個(gè)要求，列出設(shè)計(jì)需處理問(wèn)題，歸納匯總后，在設(shè)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解答，并依據(jù)設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要做好圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)。2.3.2依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，配置所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)勞動(dòng)力組織要求，立即組織特殊工種培訓(xùn)，提升施工技術(shù)和管理水平。2.3.4編制施工技術(shù)方案或方法。施工前由施工項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際組織編制技術(shù)方案或方法，內(nèi)容關(guān)鍵包含：編制依據(jù)及適用范圍、工程概況、關(guān)鍵施工工序、方法、技術(shù)方法、關(guān)鍵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量確保方法、HSE管理方法、關(guān)鍵施工機(jī)具及檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備配置計(jì)劃，施工組織及人員配置、施工進(jìn)度確保方法、施工平面部署、工作危險(xiǎn)性分析及對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法等。2.3.5施工技術(shù)安全交底。作業(yè)前由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)方案交底，雙方簽字確定后交由項(xiàng)目資料員歸檔。交底內(nèi)容關(guān)鍵包含：（1）施工內(nèi)容、施工方法、步驟、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，包含到施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)設(shè)備位置、情況，施工機(jī)具擺放、大型起重機(jī)械吊裝站位，腳手架搭設(shè)和安全警示標(biāo)示設(shè)置等。（3）施工工序銜接，包含現(xiàn)場(chǎng)每道工序各工種交叉作業(yè)時(shí)間和人員安排，通知、聯(lián)絡(luò)方法，問(wèn)題協(xié)調(diào)方法等。（4）HSE方面注意事項(xiàng)、工作危險(xiǎn)性分析及對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法。2.4人員準(zhǔn)備依據(jù)檢修內(nèi)容，應(yīng)對(duì)應(yīng)配置以下人員：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、清洗操作工、起重工、電工、化驗(yàn)工、普工等。2.5施工設(shè)備機(jī)具等配置2.5.1運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備機(jī)具：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可選擇汽車、汽車吊、龍門吊、鏟車、手拉車或卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠、吊索等。2.5.2安裝設(shè)備機(jī)具：水泵、拖拉機(jī)、油膩清洗車2.5.3檢驗(yàn)器具：化驗(yàn)儀器三、施工程序及方法3.1機(jī)械清罐清洗方法經(jīng)過(guò)乙方安裝臨時(shí)管道，把機(jī)械清洗設(shè)備和需要清洗油罐及回收油罐連接起來(lái)，形成一個(gè)封閉清洗循環(huán)系統(tǒng)。采取溫水循環(huán)清洗，充足清洗和回收油罐內(nèi)存留余油。溫水清洗結(jié)束后，打開(kāi)儲(chǔ)罐人孔、清掃孔及浮頂透光孔等加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)二十四小時(shí)后，采樣分析罐內(nèi)可燃?xì)怏w及氧含量，達(dá)成安全進(jìn)人條件后，人員進(jìn)入罐內(nèi)將罐底沉積沙泥、金屬等廢渣清理出來(lái)，至此整個(gè)清洗作業(yè)完成。依據(jù)不一樣儲(chǔ)罐清況選擇氮?dú)庾⑷?、其中，為確保溫水清洗首次啟槍前安全，需注入氮?dú)饪刂乒迌?nèi)氧含量在8％VOL以下(含8％VOL)。3.2施工步驟作業(yè)步驟現(xiàn)場(chǎng)勘察→設(shè)備搬運(yùn)→臨時(shí)設(shè)置工程→氮?dú)庾⑷耄ㄒ罁?jù)儲(chǔ)罐情況選擇）→全自動(dòng)溫水清洗（機(jī)械泵清洗）→機(jī)械通風(fēng)→氣體檢測(cè)→人員進(jìn)罐清渣→設(shè)備解體拆除→現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)、驗(yàn)收3.3機(jī)械施工：3.3.1現(xiàn)場(chǎng)勘查(1)此次清洗油罐為成品油罐，清洗工藝采取清水自循環(huán)清洗工藝進(jìn)行清洗。(2)和甲方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商，完成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商確定事項(xiàng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，制訂此機(jī)械清洗方案。(3)油罐現(xiàn)場(chǎng)交罐確定。(4)確定清洗機(jī)械設(shè)備及器材拉運(yùn)旅程距離。(5)確定車輛進(jìn)出儲(chǔ)罐清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路。對(duì)于大型載重車輛進(jìn)入油庫(kù)，應(yīng)考察站內(nèi)路途寬度和承耐性。預(yù)防因超高超重破壞甲方設(shè)施，從而選擇正確行車路線。3.3.2設(shè)備搬運(yùn)(1)進(jìn)入甲方施工現(xiàn)場(chǎng)，不要損毀甲方原有設(shè)備、路面、場(chǎng)地設(shè)施、高空架設(shè)物品等。(2)運(yùn)輸車輛上有翻倒危險(xiǎn)器材，采取捆綁固定方法進(jìn)行防護(hù)。(3)車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必需安裝防火帽，司機(jī)持證駕駛，遵守場(chǎng)地內(nèi)速度限制。(4)物品吊裝作業(yè)由專業(yè)起重工指揮。(5)劃分施工區(qū)域、拉設(shè)警戒線。(6)吊具吊裝前須仔細(xì)檢驗(yàn)有沒(méi)有損傷。(7)搬入器材要整理、整理，妥善保管。(8)嚴(yán)禁物品亂堆、亂放、投擲，避免傷人。(9)高處作業(yè)必需佩帶安全帶，避免落物、落人。(10)安全注意事項(xiàng)：①降雨量50毫米／小時(shí)，嚴(yán)禁罐頂作業(yè)。②遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，風(fēng)速在13米/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處起重作業(yè)。③罐頂作業(yè)用工具必需防爆。④罐頂作業(yè)中，硫化氫濃度超標(biāo)應(yīng)立即終止作業(yè)。3.3.3臨時(shí)設(shè)置工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察所確定位置，使用復(fù)合軟管連接清洗設(shè)備、移交罐、被清洗油罐，完成臨時(shí)用電連接和氣體檢測(cè)設(shè)備安裝。(1)物品搬運(yùn)嚴(yán)禁拖拽，軟管和地面、墻而、車體等產(chǎn)生磨擦部位用軟布等作襯墊。使用安全警示帶隔離施施工區(qū)域、清洗油罐和回收油罐區(qū)域。(2)和甲方步驟閥門或管線連接時(shí)，需后加一臨時(shí)備用閥門，施工中需要使用甲方步驟時(shí)，由甲方自己控制其閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)，我方人員只許可改變我方閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)。(3)油移交管道和原有部分連接須安裝止回閥，以預(yù)防油品逆流。(4)如發(fā)生高空作業(yè)時(shí)，人員必需系安全帶并做到有些人監(jiān)護(hù)。(5)五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁上罐。(6)在管線跨越障礙時(shí)，需用編織袋墊起，預(yù)防損壞管線。(7)臨時(shí)設(shè)置結(jié)束后，用空氣進(jìn)行漏泄試驗(yàn)。試壓合格后方可開(kāi)機(jī)，同時(shí)填寫《臨時(shí)設(shè)置工程管道試壓統(tǒng)計(jì)》。(8)臨時(shí)用電滿足JGJ46—施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。電纜連接：各清洗設(shè)備分配電柜甲方主配電室電線布線：①依據(jù)甲方指定，此次施工接電點(diǎn)在油庫(kù)配電室內(nèi)；②電線布線須根據(jù)《臨時(shí)用電管理規(guī)程》及甲方臨時(shí)用電安全管理措施進(jìn)行。③各裝置、配電盤，須相互或獨(dú)立接地。④電纜絕緣良好，敷設(shè)過(guò)道應(yīng)避免車輛碾壓，做好防護(hù)方法。(9)消防水和蒸汽管道安裝需服從甲方生產(chǎn)要求。(10)壓力計(jì)、溫度計(jì)等儀表安裝①壓力計(jì)、真空計(jì)須用密封帶纏緊螺紋接頭，并安裝好。②操作人員須穿戴防靜電服裝、安全鞋。③臨時(shí)管線要有支架支撐以預(yù)防振動(dòng)。(11)管道安裝完成后全而檢驗(yàn)及氣密①設(shè)備、管線安裝完成后，需作全方面檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后方可進(jìn)入氣密檢漏階段。②氣體由空氣壓縮機(jī)提供，試驗(yàn)壓力需在0．7Mpa左右進(jìn)行。(12)機(jī)器試運(yùn)①清洗泵、回收泵須確定軸承潤(rùn)滑油是否足夠。②檢驗(yàn)清洗回收設(shè)備潤(rùn)滑情況。③落實(shí)好開(kāi)機(jī)安全方法2．4氮?dú)庾⑷氘?dāng)乙方將罐內(nèi)液位移交至最低點(diǎn)，進(jìn)行熱水清洗之前，開(kāi)啟制氮機(jī)，經(jīng)過(guò)耐壓膠管向罐內(nèi)注入惰性氣體，直到罐內(nèi)氧氣濃度降到8％VOL(含8％)以下，開(kāi)始開(kāi)啟清洗機(jī)進(jìn)行熱水清洗過(guò)程。整個(gè)過(guò)程依據(jù)罐內(nèi)氧氣含量，氮?dú)忾g歇性注入，直到熱水清洗工程結(jié)束方可停止。并用氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度。(1)氮?dú)庾⑷牍艿谰€①注入口設(shè)在油罐進(jìn)出油管線上，斷開(kāi)油罐軟連接鏈接上氮?dú)夤芫€，拱頂罐在罐頂呼吸孔上安裝(拔出呼吸孔上呼吸帽)。②對(duì)油罐上全部通氣孔進(jìn)行封堵，密封用膠帶為橡膠膠帶，防靜電，粘性強(qiáng)，不易漏氣。③惰性氣體操作應(yīng)按操作規(guī)程實(shí)施。(2)罐內(nèi)氧氣濃度管理①經(jīng)過(guò)泵吸式氣體檢測(cè)儀，將從罐內(nèi)抽出氣體進(jìn)行即時(shí)分析，確定氣體達(dá)成安全標(biāo)準(zhǔn)8％VOL。(采樣管由量油管進(jìn)入至浮盤以下)②調(diào)整注入量基礎(chǔ)準(zhǔn)則：氧氣濃度8％VOL為基準(zhǔn)，超出8％VOL，處于上升傾向時(shí)增加注入量：處于下降傾向時(shí)降低注入量或停止注入，將氧氣濃度保持在體積濃度為8％VOL以下(含8％VOL)。2．5溫水清洗由清洗裝置對(duì)預(yù)先加入到油水分離槽中清水進(jìn)行加壓、加溫(65℃)后，經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各個(gè)部位，再經(jīng)過(guò)油水分離槽把溫水清洗循環(huán)過(guò)程中油水分離，利用回收泵把分離出來(lái)余油移交至甲方指定回收油罐(管線)或罐車，分離出來(lái)清水繼續(xù)溫水清洗循環(huán)作業(yè)，邊水循環(huán)，邊用清洗機(jī)噴射清洗，直至將油罐內(nèi)部所需清洗部位清洗潔凈。清洗步驟：消防水→油水分離槽(蒸汽鍋爐加熱，水溫達(dá)成65℃后含有循環(huán)使用清洗條件)→清洗泵→換熱器→全自動(dòng)清洗機(jī)→真空罐→回收泵→油水分離槽。(油水分離后，水循環(huán)使用，分離出油經(jīng)過(guò)防爆氣動(dòng)隔膜泵回收至污油回收油罐車內(nèi)）。因?yàn)闇厮逑催^(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)充滿水蒸氣，使氧含量降低，達(dá)成安全作業(yè)環(huán)境，所以溫水清洗過(guò)程中經(jīng)檢測(cè)氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)，則適時(shí)終止惰氣注入，通常也只是在清洗機(jī)開(kāi)啟前進(jìn)行惰氣注入。注意事項(xiàng)：①溫水清洗前，邊墊水邊移交罐內(nèi)余油，確保最大程度將罐內(nèi)油品降至最低，在移至水多油少時(shí)停止移交，進(jìn)行溫水清洗。②溫水溫度須調(diào)整在65℃～80℃。具體依據(jù)實(shí)際情況不一樣可作合適調(diào)整。③溫水清洗結(jié)束后，將罐內(nèi)污水裝入罐車，運(yùn)往污水處理廠進(jìn)行環(huán)境保護(hù)處理(總量約20m3)。溫水清洗結(jié)束判定：①油水分離槽浮油變少甚至沒(méi)有。②循環(huán)溫水中基礎(chǔ)上已無(wú)油分。③油罐內(nèi)基礎(chǔ)無(wú)浮油。④油罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度下降。2．6打開(kāi)人孔強(qiáng)制通風(fēng)(1)人孔開(kāi)放必需確定液面低于人孔位置．(2)打開(kāi)人孔過(guò)程中應(yīng)緩慢操作，輕拿輕放，避免人孔蓋和法蘭產(chǎn)生碰撞，杜絕一切可能產(chǎn)生火花可能。(3)人孔打開(kāi)時(shí)，人員在上風(fēng)口處操作。(4)人孔打開(kāi)后，周圍放好警示牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，周圍杜絕一切動(dòng)火作業(yè)。(5)拆卸人孔螺栓必需使用防爆工具作業(yè)。(6)清洗后人孔開(kāi)放次序，先打開(kāi)罐頂光孔再打開(kāi)罐壁人孔。先拆卸下風(fēng)口人孔再拆卸上風(fēng)口人孔。(7)人孔打開(kāi)后，安裝防爆離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。(8)儲(chǔ)罐通風(fēng)時(shí)間不少于12小時(shí)。(9)安全注意事項(xiàng)：①打開(kāi)前需確定打開(kāi)部位區(qū)域風(fēng)向，人員需在上風(fēng)向進(jìn)行操作，打開(kāi)后人員快速離開(kāi)。②作業(yè)人員打開(kāi)人孔時(shí)必需使用防爆工具。③打開(kāi)側(cè)壁人孔前再次確定罐內(nèi)液位已經(jīng)降至人孔下沿以下。④因?yàn)槭俏ｋU(xiǎn)作業(yè)需在短時(shí)間內(nèi)完成。⑤為預(yù)防泄油，人孔下提前放置接油盤。⑥打開(kāi)人孔時(shí)確定防毒面具，搶救箱已經(jīng)到位，預(yù)防意外發(fā)生。2．7罐內(nèi)氣體檢測(cè)①甲方確定氣體檢測(cè)結(jié)果②作業(yè)隊(duì)氣體檢測(cè)③檢測(cè)點(diǎn)：罐外人孔、罐頂透光孔、罐內(nèi)2．8通風(fēng)要求達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)：氧氣濃度：標(biāo)準(zhǔn)20％以上可燃?xì)怏w濃度：O．01VOL％以下硫化氫濃度：lOPPM以下2．9人員進(jìn)入最終清理溫水清洗結(jié)束后、罐內(nèi)通風(fēng)達(dá)成進(jìn)入有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由甲方幫助開(kāi)具《受限空間作業(yè)許可證》，作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)清理於渣，將罐內(nèi)廢棄物裝入帶內(nèi)襯塑料編織袋內(nèi)運(yùn)出罐外裝入垃圾箱立即運(yùn)走交環(huán)境保護(hù)處理廠處理。(1)人員進(jìn)罐前，辦理受限空間作業(yè)許可手續(xù)。使用檢測(cè)儀對(duì)罐內(nèi)氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)，氧氣濃度在標(biāo)準(zhǔn)20VOL％以上、可燃?xì)怏w在O．0lVOL％以下、硫化氫在10PPM以下作業(yè)人員方可進(jìn)罐作業(yè)。人員進(jìn)罐時(shí)，應(yīng)在人孔設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。氣體濃度達(dá)不到安全要求，嚴(yán)禁入罐作業(yè)，須打開(kāi)全部些人孔、清掃孔進(jìn)行通風(fēng)，待氣體濃度達(dá)成安全要求后，方可進(jìn)罐作業(yè)。(2)人員進(jìn)罐前，認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)表格《受限空間作業(yè)票》，經(jīng)甲方許可后方可進(jìn)行。(3)全部些人員穿防靜電工作服操作。全部使用工具包含照明工具均為防爆工具。(4)儲(chǔ)罐內(nèi)有些人員施工時(shí)，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)。作業(yè)人員實(shí)施輪換作業(yè)，每隔30分鐘休息一次。(5)罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，每1小時(shí)進(jìn)行一次氣體檢測(cè)，氣體不合格時(shí)要求作業(yè)人員快速撤出。(6)進(jìn)罐作業(yè)須嚴(yán)守進(jìn)罐作業(yè)安全事項(xiàng)，必需時(shí)戴正壓式呼吸器。(7)裝好淤渣袋子運(yùn)輸?shù)街付▓?chǎng)所，放置於渣處需鋪上塑料布。2．10解體、拆除作業(yè)(1)回收管道：需預(yù)先準(zhǔn)備1個(gè)足夠容量油水承接盤，方便承接回收油罐止回閥和總閥門油水。(2)機(jī)械清洗裝置周圍管道解體，在拆除電纜、軟管后進(jìn)行。解體前，將該管道內(nèi)油水回收到抽吸裝置內(nèi)。(3)各類安全警示牌拆除和整理。(4)解體器材清掃和整理：解體器材均需進(jìn)行內(nèi)部清掃。不良及故障器材需作好標(biāo)識(shí)并統(tǒng)計(jì)。2．11作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃及現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)施工結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)，做到無(wú)污染，無(wú)垃圾，清理出來(lái)殘?jiān)b袋統(tǒng)一搜集運(yùn)至環(huán)境保護(hù)處理廠環(huán)境保護(hù)處理，各設(shè)備器材裝運(yùn)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)相同，在甲方配合下車輛有序運(yùn)出。接收甲方驗(yàn)收，并提交驗(yàn)收匯報(bào)單，雙方簽字確定。四、施工進(jìn)度、供給計(jì)劃施工進(jìn)度及供給計(jì)劃須在甲、乙雙方充足磋商后進(jìn)行，實(shí)施中若有變更，須經(jīng)雙方認(rèn)可，具體安排見(jiàn)：附件《清罐工程施工進(jìn)度表》。1.施工進(jìn)度計(jì)劃日期施工計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)第一天設(shè)備和資材卸車到位，乙方進(jìn)行罐頂設(shè)備就位。第二天地面及罐頂管線、清洗機(jī)安裝。甲方正式交被清洗油罐。甲方配合抽閑罐內(nèi)可輸轉(zhuǎn)油品，乙方在甲方倒油結(jié)束后，乙方往罐內(nèi)注入氮?dú)忸A(yù)防產(chǎn)生靜電。第二天乙方安排管線試壓、設(shè)備試運(yùn)，向油罐內(nèi)注入氮?dú)猓⒊橛凸迌?nèi)殘余油送至回收油罐。第三天甲方配合，殘油回收完成后，往油水槽陸續(xù)注入約20噸工業(yè)水，通入蒸汽使水加溫，檢測(cè)罐內(nèi)氧含量合格后開(kāi)始溫水清洗。第三天溫水清洗。第四天清洗后殘水經(jīng)甲方確定排放到含油污水系統(tǒng)。管線吹掃，殘水移交，打開(kāi)人孔。開(kāi)人孔后通風(fēng)二十四小時(shí)后由甲方安排采樣。第四天1.氣體分析合格后甲方配合開(kāi)進(jìn)罐業(yè)票，乙方進(jìn)行罐內(nèi)清掃。2.地面、罐頂管線拆除。罐頂器材拆除。設(shè)備場(chǎng)地清理。3.清洗完成，交油罐給甲方。4.乙方進(jìn)行罐內(nèi)清掃。5.甲方安排處理罐底清出廢渣，并進(jìn)行驗(yàn)收。第五天設(shè)備管線拆卸完成第五天設(shè)備器材吊卸外運(yùn)。2.計(jì)劃控制根據(jù)總工期計(jì)劃控制目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，排出控制工期計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃立即組織人、機(jī)、料到位，以確保各工序正常銜接，避免停工待料，產(chǎn)生窩工。不管倒班或白班期間周六、周日不休息。請(qǐng)甲方給予協(xié)調(diào)。

3.施工作業(yè)人員記錄表序號(hào)姓名工種備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2技術(shù)責(zé)任人高級(jí)技師3現(xiàn)場(chǎng)安全員安全管理人員資格證4電工電工資質(zhì)證5電工電工資質(zhì)證6清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證7清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證8清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證9清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證10清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證11清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證12清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證13清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證14清洗操作工專業(yè)技術(shù)考試合格證15化驗(yàn)員專業(yè)技術(shù)考試合格證4.清罐投入關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施及特殊HSE裝置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份能力起源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1回收裝置AT-033A1臺(tái)自購(gòu)2清洗裝置BT-031B1臺(tái)遼海重工自購(gòu)3清洗槍（帶槍框）AM-7020臺(tái)遼海重工自購(gòu)4制氮機(jī)HYQT-2001臺(tái)江蘇華陽(yáng)自購(gòu)5油水分離槽6217×2300×2600×61個(gè)天津紅光化工自購(gòu)6彎管、三通、變徑管件、吊籃2B～６Ｂ，ＰＮ１.６２０＃12２件上海良工自購(gòu)7閥門1/2Ｂ～６Ｂ3６件上海良工自購(gòu)8氣動(dòng)隔膜泵MB32T2臺(tái)美國(guó)自購(gòu)9鋼絲管DN50（2B）80米廣州自購(gòu)10復(fù)合軟管DN80、100、150×ＰＮ１.６60根煙臺(tái)自購(gòu)11防爆空壓機(jī)v-0.6\81臺(tái)上海自購(gòu)12泵吸式氣體檢測(cè)儀1部日本自購(gòu)13防爆對(duì)講機(jī)4部自購(gòu)14正壓式呼吸器6個(gè)美國(guó)自購(gòu)15防爆離心鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)河北自購(gòu)16防爆探照燈RJW710\LT10個(gè)深圳自購(gòu)17電纜3*95+2*501000米天津小貓自購(gòu)18防爆工具2套河北自購(gòu)

3、工程施工進(jìn)度確保方法3.1計(jì)劃控制根據(jù)總工期計(jì)劃控制目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，排出控制工期計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃立即組織人、機(jī)、料到位，以確保各工序正常銜接，避免停工待料，產(chǎn)生窩工。3.2協(xié)議控制按總工期要求，企業(yè)和項(xiàng)目經(jīng)理簽署協(xié)議，項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)全部管理人簽署協(xié)議，和各管理只能人員所屬班組、作業(yè)隊(duì)、工人簽署協(xié)議，以協(xié)議控制其勞動(dòng)力人數(shù)、工人技術(shù)素質(zhì)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，控制機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間和任務(wù)完成時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用材料，不管是甲供材料還是自供材料全部要和供貨商簽署協(xié)議，經(jīng)過(guò)協(xié)議形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時(shí)間、售后服務(wù)等?？偠灾畢f(xié)議形式控制調(diào)整各個(gè)方面，確保總工期順利完成。3.3.現(xiàn)場(chǎng)控制1）實(shí)施小流水快速施工法，組織流水施工，以實(shí)現(xiàn)縮短工期目標(biāo)。2）合理加班加點(diǎn)，延長(zhǎng)工作時(shí)間。3）增加勞動(dòng)力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長(zhǎng)工時(shí)有效時(shí)間，縮短工期。3.4施工調(diào)度控制對(duì)設(shè)備、材料到貨、使用及儲(chǔ)存，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡等實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，做到合理安排施工計(jì)劃，確保施工進(jìn)度。對(duì)施工工程關(guān)鍵部分編出具體作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到施工班組，并指定專員進(jìn)行負(fù)責(zé)，做到當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成。四、工程驗(yàn)收罐內(nèi)清掃工程結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包含下述幾方面：1.罐內(nèi)設(shè)施表面均清洗潔凈，表面無(wú)油污。2.罐內(nèi)能進(jìn)行動(dòng)火施工，可燃?xì)怏w濃度降至其爆炸下限0.01%以下。3.罐內(nèi)余油基礎(chǔ)全部回收并返送回收罐。4.清洗結(jié)束后，施工場(chǎng)所清掃潔凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。5.依據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，雙方簽署驗(yàn)收匯報(bào)。HYPERLINK五、施工組織方法1施工組織機(jī)構(gòu)為確保轉(zhuǎn)油、清罐順利實(shí)施，特成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮組、HSE監(jiān)護(hù)組、清罐組、后勤保障組。在轉(zhuǎn)油、清罐過(guò)程中一旦發(fā)生重大問(wèn)題或意外事故，立即轉(zhuǎn)為應(yīng)急指揮部并開(kāi)啟應(yīng)急預(yù)案。1.1現(xiàn)場(chǎng)指揮組指揮：（聯(lián)絡(luò)電話：）副指揮：（聯(lián)絡(luò)電話：）副指揮：（聯(lián)絡(luò)電話：）技術(shù)責(zé)任人：（聯(lián)絡(luò)電話）HSE監(jiān)督員（聯(lián)絡(luò)電話：）現(xiàn)場(chǎng)指揮組下轄：HSE監(jiān)護(hù)組、清罐組、后勤保障組。（1）現(xiàn)場(chǎng)指揮組職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)各專業(yè)小組根據(jù)職責(zé)分工進(jìn)行作業(yè)，研究處理作業(yè)中出現(xiàn)問(wèn)題，確保作業(yè)按期、安全完成；（2）指揮職責(zé)：全權(quán)負(fù)責(zé)作業(yè)期間和清罐相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工安排、調(diào)整和實(shí)施工作、安全環(huán)境保護(hù)方法落實(shí)和異常情況下應(yīng)急指揮；（3）組員職責(zé)：①配合指揮完成作業(yè)期間和清罐相關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行指揮、現(xiàn)場(chǎng)施工安排、調(diào)整和實(shí)施工作、安全環(huán)境保護(hù)方法落實(shí)和異常情況下應(yīng)急指揮；②負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)油、清罐期間和業(yè)主協(xié)調(diào)事宜；負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)質(zhì)量安全控制和監(jiān)督，相關(guān)人員資質(zhì)審查。③負(fù)責(zé)清罐現(xiàn)場(chǎng)所施工作業(yè)及其所需輔工作業(yè)、場(chǎng)地清理和作業(yè)期間所需施工、后勤生活資源、物質(zhì)設(shè)施保障支持。1.2HSE監(jiān)護(hù)組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境保護(hù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和確定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全環(huán)境保護(hù)方法落實(shí)情況；（2）負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)、氣體濃度檢測(cè)，監(jiān)督檢驗(yàn)轉(zhuǎn)油、清罐操作是否符合安全要求；（3）進(jìn)行施工安全方法交底、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、HSE管理和配合外部救援等事宜；（4）維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序、車輛管理、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)；有權(quán)阻止違章，發(fā)覺(jué)異常情況，有權(quán)采取緊急處理方法；發(fā)覺(jué)不含有安全作業(yè)條件時(shí)，有權(quán)命令停止作業(yè)；（5）了解應(yīng)急預(yù)案，在發(fā)生異常情況時(shí)，根據(jù)指揮組要求開(kāi)啟應(yīng)急預(yù)案。1.3清罐組組長(zhǎng)：成員：職責(zé)：（1）組織施工班組根據(jù)同意方案進(jìn)行轉(zhuǎn)油、清罐施工；（2）負(fù)責(zé)在業(yè)主監(jiān)護(hù)下，抽油口閥門、人孔拆卸操作；（3）確保施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度各項(xiàng)施工指標(biāo)符合對(duì)應(yīng)要求；（4）負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具、人員按時(shí)到位；（5）負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和過(guò)程監(jiān)督；（6）負(fù)責(zé)罐內(nèi)殘留油移交、清洗工作；（7）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作完成后清理、恢復(fù)；（8）嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程作業(yè)；（9）實(shí)施作業(yè)相關(guān)安全方法；（10）負(fù)責(zé)其它相關(guān)收尾工作；（11）負(fù)責(zé)恢復(fù)清罐中被臨時(shí)拆卸設(shè)施。1.4后勤保障組組長(zhǎng)：組員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)作業(yè)期間后勤保障。（2）負(fù)責(zé)外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。六、工程質(zhì)量及安全管理確保方法1企業(yè)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)1.1企業(yè)質(zhì)量方針：強(qiáng)化管理，打造精品工程，遵遵法規(guī)，依靠科技，連續(xù)改善，追求用戶滿意。1.2企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)： 總體質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%，優(yōu)良率97%以上。2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)技術(shù)質(zhì)保工程師技術(shù)質(zhì)保工程師安安全員HSE監(jiān)督員運(yùn)行三班器材安裝運(yùn)行二班清罐后處理運(yùn)行三班器材安裝運(yùn)行二班清罐后處理設(shè)備調(diào)試運(yùn)行一班3確保質(zhì)量技術(shù)管理方法3.1充足了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，提出合理施工工藝方法。3.2施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.3嚴(yán)格根據(jù)施工工藝進(jìn)行，每道工序完成須經(jīng)過(guò)檢測(cè)分析后確定。3.4由有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，外雇人員須有專員管理。3.5嚴(yán)格推行協(xié)議中甲方提出各項(xiàng)質(zhì)量要求，不漏項(xiàng)。4質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱檢查內(nèi)容檢驗(yàn)人備注1管線嚴(yán)密試驗(yàn)管線試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)2氮?dú)庾⑷霘怏w濃度檢測(cè)3溫水清洗清洗油罐剩下油量4人工清理理人工處理作業(yè)表5清洗后罐內(nèi)情況可燃?xì)怏w濃度，氧氣濃度5質(zhì)量自檢現(xiàn)場(chǎng)施工前進(jìn)行技術(shù)交底。施工中由技術(shù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)各技術(shù)文件實(shí)施情況及操作結(jié)果，發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系文件進(jìn)行糾正。施工過(guò)程按《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好各項(xiàng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)或匯報(bào)，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過(guò)程，對(duì)檢驗(yàn)出不合格產(chǎn)品做出標(biāo)識(shí)。全部計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量單位檢定并在使用期內(nèi)。5.1檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制建立檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，如壓力表、四合一氣體檢測(cè)儀等等。所用設(shè)備有明確校準(zhǔn)狀態(tài)或標(biāo)識(shí)統(tǒng)計(jì)，并在技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格使用期內(nèi)使用。5.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)在工程整個(gè)生產(chǎn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)妥善做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)識(shí)別標(biāo)識(shí)，以確保含有經(jīng)過(guò)要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品才能安裝和使用。6不合格項(xiàng)存在原因及控制。6.1罐內(nèi)殘油清除不潔凈，不合格。產(chǎn)生原因：a.清洗機(jī)部署不理想造成清洗機(jī)噴射清洗時(shí)出現(xiàn)遺漏。B.罐壁殘油隨溫度升高后，沿內(nèi)壁向下流淌并從底部滲出所致；工程質(zhì)量控制計(jì)劃c.施工人員清理不認(rèn)真。清洗機(jī)遺漏角落施工人員在清罐中不到位清洗機(jī)遺漏角落施工人員在清罐中不到位罐內(nèi)殘油清除不潔凈，不合格罐內(nèi)殘油清除不潔凈，不合格施工人員清理不認(rèn)真施工人員清理不認(rèn)真控制方法：a.充足確保罐內(nèi)清洗機(jī)部署無(wú)死角，高壓射流清洗結(jié)束前仔細(xì)檢驗(yàn)清洗效果。b.立即清理滲出余油。c.清洗不到死角，最終由人員進(jìn)罐清理。6.2清罐過(guò)程出現(xiàn)漏電產(chǎn)生原因：a.電纜接頭不合格，電纜有破損。b.用電管理不到位。電纜解接頭不合格，電纜有破損電纜解接頭不合格，電纜有破損清罐過(guò)程出現(xiàn)漏電清罐過(guò)程出現(xiàn)漏電用電管理不到位用電管理不到位控制方法：a.用電中要嚴(yán)格檢驗(yàn)，專業(yè)電工管理。b.嚴(yán)格實(shí)施用電管理各項(xiàng)管理要求6.3施工中出現(xiàn)火花產(chǎn)生原因：a.使用非防爆工具。b.穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.用電設(shè)備漏電打火。穿釘子鞋，穿化纖衣服使用非防爆工具穿釘子鞋，穿化纖衣服使用非防爆工具清罐中出現(xiàn)火花清罐中出現(xiàn)火花用電設(shè)備漏電打火用電設(shè)備漏電打火控制方法：a.杜絕使用非防爆工具。b.嚴(yán)禁穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.嚴(yán)格檢驗(yàn)用電設(shè)備。6.4罐內(nèi)人員暈倒產(chǎn)生原因：a.罐內(nèi)通風(fēng)不暢。b.罐內(nèi)溫度過(guò)高。c.施工人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。罐內(nèi)溫度過(guò)高罐內(nèi)通風(fēng)不暢罐內(nèi)溫度過(guò)高罐內(nèi)通風(fēng)不暢罐內(nèi)人員暈倒罐內(nèi)人員暈倒施工人員在罐內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)施工人員在罐內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)控制方法：a.加強(qiáng)通風(fēng)。b.設(shè)專員定時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)油氣濃度和罐內(nèi)氣溫。c.定時(shí)更換作業(yè)人員。6.5不合格品控制a．標(biāo)識(shí)：在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)覺(jué)不合格處，首先對(duì)不合格處進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，按要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià)、隔離。b．質(zhì)量檢驗(yàn)員根據(jù)企業(yè)“不合格處控制程序”，填寫“不合格統(tǒng)計(jì)”，對(duì)不合格品進(jìn)行管理。c．由質(zhì)量檢驗(yàn)員監(jiān)督進(jìn)行對(duì)不合格處返工清理。7安全管理及確保方法7.1安全教育7.2組織全體施工人員學(xué)習(xí)清洗施工設(shè)備安全操作相關(guān)要求。7.3熟悉罐區(qū)安全管理要求，開(kāi)工前由甲方對(duì)全體施工人員講解相關(guān)罐區(qū)安全注意事項(xiàng)。7.4遵守甲方安全作業(yè)要求。7.5必需穿防靜電服裝、安全靴、戴安全帽。7.6車輛在場(chǎng)地內(nèi)行駛須安裝防火帽，嚴(yán)守場(chǎng)內(nèi)速度限制。7.7嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，由專職安全員檢驗(yàn)監(jiān)督。7.8有專員管理消防器材和救護(hù)設(shè)備。7.9自然條件惡劣時(shí)中止作業(yè)。7.10再次開(kāi)始作業(yè)時(shí)，須事先確定現(xiàn)場(chǎng)安全。7.11嚴(yán)禁將火種（火柴、打火機(jī)等）帶入作業(yè)場(chǎng)地。7.12起重作業(yè)時(shí)事先檢驗(yàn)吊具、釣鉤等是否滿足荷關(guān)鍵求，并由專員（持起重工操作證）指揮。7.13高處作業(yè)須系安全帶，嚴(yán)禁投遞物品。7.14防火堤內(nèi)使用電器設(shè)備、工具等，須是耐壓防爆物品。7.15泵、過(guò)濾器等有可能漏油機(jī)器，在其下面鋪防火片。7.16作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置施工標(biāo)志牌，張貼安全標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。7.17上罐頂須先消除人體靜電。7.18天天開(kāi)工前，由安全員對(duì)各個(gè)作業(yè)項(xiàng)目講解安全注意事項(xiàng)。7.19隨時(shí)留心施工人員健康情況，生病或身體不適者不準(zhǔn)從事包含登高、進(jìn)罐和值班工作。7.20安全事故預(yù)案7.23.1火災(zāi)事故：終止作業(yè)，緊急聯(lián)絡(luò)，依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行早期滅火，關(guān)閉連接閥門。7.23.2漏油事故：關(guān)閉兩側(cè)閥門進(jìn)行隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)絡(luò)。7.23.3人身事故：立即救護(hù)負(fù)傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)絡(luò)。7.23.4設(shè)施損壞：終止作業(yè)，緊急聯(lián)絡(luò)。7.23.5發(fā)生可燃有害氣體：可燃?xì)怏w濃度高于爆炸下限10%以上，硫化氫氣體濃度高于10PPM時(shí)，終止作業(yè)，采取方法。*終止作業(yè)指關(guān)閉電源、壓縮機(jī)、水等。圖二：爆炸范圍圖圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣濃度，縱軸是碳?xì)浠衔餄舛绕撸瓾SE作業(yè)計(jì)劃書(shū)1清洗作業(yè)項(xiàng)目概況：此次工程項(xiàng)目地點(diǎn)，關(guān)鍵是對(duì)該油庫(kù)座成品油罐進(jìn)行計(jì)劃清罐。此次清罐作業(yè)采取機(jī)械清洗作業(yè)工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣并對(duì)其進(jìn)行回收一個(gè)工藝方法。清洗介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)凝結(jié)物解體，經(jīng)擊碎后淤渣和溫水混合、溶解，最終被抽吸移交到污油回收罐車內(nèi)。機(jī)械清洗工藝將清洗設(shè)備和清洗罐和污油回收罐經(jīng)過(guò)臨時(shí)管線連接在一起，組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。清洗過(guò)程中須向罐內(nèi)注入氮?dú)?，使被清洗油罐?nèi)處于安全環(huán)境下，并隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度，確保施工安全。該工藝含有安全、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、施工周期短、剩油回收率高等優(yōu)點(diǎn)。2社會(huì)環(huán)境及外部依靠施工地點(diǎn)社會(huì)依靠齊備，醫(yī)療搶救可撥打120電話進(jìn)行搶救，一旦發(fā)生火災(zāi)撥打119電話請(qǐng)求消防救護(hù)，遇有不法分子搗亂時(shí)，可撥打110電話請(qǐng)求當(dāng)?shù)毓裁窬S持治安。3營(yíng)地部署施工地點(diǎn)在油罐區(qū)，需要嚴(yán)格按機(jī)械清洗工藝步驟放置設(shè)備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。4HSE方針5管理控制目標(biāo)1）健康安全目標(biāo)：使全體參建人員健康得到充足確保，崗前體檢率100%；實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無(wú)重大責(zé)任事故。2）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護(hù)自然和生態(tài)環(huán)境，妥善處理協(xié)議實(shí)施過(guò)程中生產(chǎn)、生活廢物，避免環(huán)境污染事故和社會(huì)投訴事件，排除水土流失隱患。環(huán)境保護(hù)、水土保持工作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家、地方相關(guān)法律、法規(guī)要求（地方法規(guī)嚴(yán)于國(guó)家法律、法規(guī)時(shí)，以地方法規(guī)為準(zhǔn)）和業(yè)主相關(guān)要求。6清罐組HSE管理組織機(jī)構(gòu) 6.1HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：組員:（副組長(zhǎng)）、（HSE監(jiān)督員）、（技術(shù)責(zé)任人)6.2HSE管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)→副組長(zhǎng)→HSE監(jiān)督員→技術(shù)責(zé)任人7危害原因識(shí)別和控制7.1危害識(shí)別及削減方法序號(hào)項(xiàng)目危害原因危害影響削減方法1設(shè)備吊裝起重傷害：a、歪拉斜吊b、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備故障c、起重設(shè)備翻車d、觸電e、斷繩f、吊物滑落g、超載偏載h、鋼絲繩i、拖拉繩局部損傷處理不妥j、承重物選擇不妥k、誤入起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)l、指揮失誤人員傷害設(shè)備損壞1.用警示帶劃出警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。2.鳴笛或語(yǔ)言提醒區(qū)域內(nèi)人員避讓。3.按吊裝方案作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境、吊裝物和周圍物體接觸關(guān)系。4.作好試吊檢驗(yàn)。5.吊裝前必需進(jìn)行作業(yè)交底、明確分工，明確指揮、觀察及信號(hào)傳輸人員責(zé)任及傳輸方法。6.嚴(yán)禁越權(quán)指揮（除緊急停車信號(hào)外）。7.吊裝范圍內(nèi)用電、可燃?xì)馄?、壓力氣瓶?yīng)移走。8．起重工必需持有起重工證上崗。9.起重作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得通行或停留。10.起重作業(yè)必需配置牽引繩。2設(shè)備運(yùn)輸車輛傷害：a、人員從車上墜落b、行駛中將人員甩出c、物體滑移d、人貨混載e、交通事故（翻車、撞人、軋人等）、f、貨物超長(zhǎng)、超寬、超高g、車輛超速h、違章駕駛i、違章乘車j、機(jī)動(dòng)車輛帶病運(yùn)行k、車況不好l、沒(méi)有安全帶人員傷害設(shè)備損壞1.使用合格運(yùn)人車輛及司機(jī)、系安全帶。2.在車輛上裝護(hù)欄及人行梯。3.作好機(jī)動(dòng)車輛班前、班后檢驗(yàn)及車輛運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，車輛保養(yǎng)。4.作好交通安全宣傳教育。5.嚴(yán)禁車輛超載及人貨混裝。6.嚴(yán)禁工程車載人、車輛上配滅火器。7.必需遵守交通法和站內(nèi)車輛相關(guān)要求。3設(shè)備管線安裝調(diào)試a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時(shí)擠、壓和尖銳物刺、刮f、物體擺動(dòng)傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具j、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備未檢定認(rèn)可人員傷害設(shè)備損壞1.嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員3.在必需地方設(shè)置安全警示語(yǔ)及安全警戒帶4.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。5.確保設(shè)備、設(shè)施等器材完好。打壓試驗(yàn)泄漏壓力傷人規(guī)范操作，緊固到位4罐頂作業(yè)(高空作業(yè))a、高處作業(yè)不使用安全防護(hù)品b、勞動(dòng)防護(hù)品使用不妥或失效c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè)d、高空作業(yè)和地面人員聯(lián)絡(luò)失控e、臨邊洞口無(wú)防護(hù)、無(wú)警示f、臨時(shí)墊腳物滑移,人員滑跌g、工作平臺(tái)或臨時(shí)受力點(diǎn)強(qiáng)度不足h、上下行通道不通暢，爬行鋼結(jié)構(gòu)斜撐或腳手架i、行走單梁j、滑倒或外力作用身體失衡k、雨霧、大風(fēng)l、沙塵暴人員傷害1.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。2.嚴(yán)格檢驗(yàn)，消除平臺(tái)、腳手架不穩(wěn)定；強(qiáng)度不夠等隱患。3.在顯眼處懸掛警示標(biāo)志嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入、攀登。4.立體交叉作業(yè)中間要有隔離方法。5、要有高空作業(yè)證；6.雷雨、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁作業(yè)5電工作業(yè)a、電線纏繞在身上b、電動(dòng)工具使用不妥c、電源線絕緣失效d、更換損耗件時(shí)未斷電e、無(wú)漏電保護(hù)裝置f、潮濕環(huán)境漏電g、特殊環(huán)境作業(yè)未使用安全行燈及安全電壓h、帶電作業(yè)i、和高壓電線間距過(guò)近j、電氣檢修未掛警示牌或無(wú)人看管總電源k、營(yíng)地私拉電線l、用電設(shè)備漏電、短路人員傷害設(shè)備損壞1.按用電方案選擇電氣設(shè)備及電纜線，按臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。2.漏電保護(hù)器和接零保護(hù)及反復(fù)接地聯(lián)合使用。3.對(duì)用電設(shè)備設(shè)置顯著警示。4.對(duì)施工用電實(shí)施定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)。5.對(duì)用電器改造施工中，要有工作通知單。6.在用電器停工檢修施工時(shí)，總電源箱要掛牌、上鎖，不能上鎖時(shí)，要派人看管。7.電工必需有電工證8、要有臨時(shí)用電許可證6殘油移交a、可燃?xì)怏w超標(biāo)b、管路有泄露點(diǎn)c、觸電d、設(shè)備故障e、機(jī)械傷害f、高溫人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染1.嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員3.在必需地方設(shè)置安全警示語(yǔ)及安全警戒帶4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作5.嚴(yán)格做好巡檢工作6.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。7溫水清洗高壓可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)管路有泄露點(diǎn)觸電設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染1.嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員3.在必需地方設(shè)置安全警示語(yǔ)及安全警戒帶4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作5.嚴(yán)格做好巡檢工作6.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。8殘油移交可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)高溫觸電管路有泄露點(diǎn)設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染1.嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員3.在必需地方設(shè)置安全警示語(yǔ)及安全警戒帶4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作5.嚴(yán)格做好巡檢工作6.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。7.罐頂旁接罐容積。9設(shè)備管線拆卸裝車a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時(shí)擠、壓和尖銳物刺、刮f、物體擺動(dòng)傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具人員傷害設(shè)備損壞1.嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員3.在必需地方設(shè)置安全警示語(yǔ)及安全警戒帶4.嚴(yán)格根據(jù)要求使用勞動(dòng)防護(hù)品。10罐內(nèi)人工后處理(有限空間作業(yè))出口通道不通暢和外界聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確或失效照明采光量不足通風(fēng)口、通氣孔不通暢或無(wú)人監(jiān)護(hù)內(nèi)外作業(yè)動(dòng)作不協(xié)調(diào)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作防毒器具使用不妥有限空間移動(dòng)施工完廢棄物料可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)靜電照明及施工器具不防爆人員傷害環(huán)境污染1.做好通風(fēng)換氣工作。2.嚴(yán)格有限空間作業(yè)許可制度及監(jiān)護(hù)制度。3.符合高處作業(yè)條件嚴(yán)格根據(jù)《高處作業(yè)指導(dǎo)》作業(yè)。4.進(jìn)出口通道必需確保通暢無(wú)阻。5.多人同時(shí)作業(yè)時(shí)作好防護(hù)方法。6、選擇防爆器材。7、進(jìn)罐人員穿防靜電勞保用具。11駐地危害食物中毒b、夜間工作環(huán)境不良生活用電觸電蚊蟲(chóng)叮咬水土不服感冒發(fā)燒中暑和當(dāng)?shù)厝藳_突生活、辦公廢棄物其它自然災(zāi)難人員傷害1.嚴(yán)把食物、油料及蔬菜質(zhì)量關(guān)（正規(guī)渠道進(jìn)貨），預(yù)防變質(zhì)、有毒食物流入食堂。2.合理調(diào)整飲食結(jié)構(gòu)，確保營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量。3.合理安排工作和作息時(shí)間，降低疲憊作業(yè)。4.作好治安宣傳工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地治安保衛(wèi)工作。5.加強(qiáng)駐地食堂、宿舍及施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室和工具房衛(wèi)生管理。6.作好意外事故應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

7.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制我部門依據(jù)本身環(huán)境行為特點(diǎn)，組織項(xiàng)目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、工程技術(shù)人員對(duì)日?；顒?dòng)、清洗工程全過(guò)程、相關(guān)方提供產(chǎn)品服務(wù)過(guò)程中能和環(huán)境發(fā)生相互作用要素、存在危險(xiǎn)源進(jìn)行全方面識(shí)別及評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)過(guò)程見(jiàn)表A、評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表B、C。環(huán)境原因、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程表表A識(shí)別類別評(píng)價(jià)人員組成評(píng)價(jià)方法環(huán)境原因評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、安全員工程技術(shù)人員見(jiàn)程序文件風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)見(jiàn)程序文件關(guān)鍵環(huán)境原因清單表B序號(hào)活動(dòng)、產(chǎn)品及服務(wù)環(huán)境原因時(shí)態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響備注1清洗作業(yè)含油污水排放現(xiàn)在異常對(duì)大氣、土壤影響B(tài)類油品泄漏現(xiàn)在異常對(duì)大氣、土壤影響B(tài)類B類危險(xiǎn)源調(diào)查表表C序號(hào)活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)危險(xiǎn)源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害備注1油罐機(jī)械清洗作業(yè)可燃?xì)怏w現(xiàn)在很規(guī)引發(fā)火災(zāi)、爆炸、B類2氣體中毒現(xiàn)在很規(guī)人員中毒、死亡B類3成品油泄漏現(xiàn)在很規(guī)人員傷亡B類4蒸汽泄漏現(xiàn)在很規(guī)人員燙亡B類5蹬高現(xiàn)在很規(guī)人員傷亡B類6搬運(yùn)重物現(xiàn)在很規(guī)人員傷亡B類7進(jìn)罐電路現(xiàn)在很規(guī)人員傷亡B類8高空作業(yè)現(xiàn)在很規(guī)人員傷亡B類9工間作業(yè)使用電動(dòng)工具現(xiàn)在很規(guī)引發(fā)電擊和觸電B類10機(jī)電設(shè)備故障、短路未來(lái)很規(guī)觸電傷人B類11移動(dòng)重設(shè)備未來(lái)很規(guī)滑倒、砸傷B類12清洗機(jī)安裝現(xiàn)在常規(guī)砸傷B類HSE關(guān)鍵項(xiàng)控制點(diǎn)清單表D序號(hào)控制內(nèi)容有沒(méi)有操作程序是否完善控制方法1起重作業(yè)有完善由指定專業(yè)起重人員來(lái)指揮、協(xié)調(diào)吊運(yùn)工作。做好指揮吊車人員和吊車司機(jī)之間通訊工作2罐頂高空作業(yè)有完善作業(yè)人員佩戴安全帶。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)恐高癥等職業(yè)禁忌癥，合格后方可上崗；3管線安裝試壓有完善試壓前安排專員巡檢管線。試壓期間發(fā)覺(jué)管線泄漏，立即統(tǒng)計(jì)，泄壓完成后，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行加固處理。4罐內(nèi)清掃（受限空間作業(yè)）有完善使用在線氣體實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；佩戴帶呼吸器；使用防暴工具；使用防暴軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。5高空作業(yè)物體墜落有完善安全教育、告誡人員高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲工具、物品。高空作業(yè)時(shí)工具擺放有合理位置。6粉塵環(huán)境下作業(yè)有完善配置呼吸器、口罩。穿戴好防護(hù)用具眼鏡、耳塞等。工作前安全分析表統(tǒng)計(jì)編號(hào)：日期：年月日單位JSA組長(zhǎng)分析人員工作任務(wù)簡(jiǎn)述：□新工作任務(wù)□已作過(guò)工作任務(wù)□交叉作業(yè)□承包商作業(yè)□相關(guān)操作規(guī)程□許可證□特種作業(yè)人員資質(zhì)證實(shí)工作步驟危害原因描述后果及影響人員風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制方法提議改善方法監(jiān)督人暴露頻率可能性嚴(yán)重度風(fēng)險(xiǎn)值現(xiàn)場(chǎng)踏勘乘車或開(kāi)車調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染6140240遵守交通規(guī)則行車嚴(yán)禁使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車認(rèn)真實(shí)施車輛“三檢制”現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料不全、不真實(shí)機(jī)械清洗作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行16742加強(qiáng)責(zé)任心不怕麻煩,仔細(xì)調(diào)查迷路人員傷害踏勘無(wú)法正常進(jìn)行16742請(qǐng)運(yùn)行單位帶路攜帶地圖、GPS導(dǎo)航設(shè)備作業(yè)準(zhǔn)備所使用設(shè)備為立即保養(yǎng)、檢修機(jī)械清洗作業(yè)無(wú)法正常情況161590對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和安全評(píng)價(jià)，確定設(shè)施完整性根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范認(rèn)真檢驗(yàn)物資實(shí)物和質(zhì)量合格證實(shí)資料較輕便物品搬運(yùn)人員傷害23742嚴(yán)禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品起重機(jī)新手操作，起重設(shè)備為檢修人員傷害設(shè)備損壞6315270起重設(shè)備操作手、起重工等特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗使用有檢驗(yàn)合格標(biāo)志起重設(shè)備吊裝作業(yè)須檢驗(yàn)索具、使用牽引繩嚴(yán)禁超載起吊作業(yè)嚴(yán)禁在吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通行或停留高空作業(yè)人員為嚴(yán)格使用安全帶人員傷害667252規(guī)范使用安全帶設(shè)備傾覆，坍毀人員傷害設(shè)備損壞33763物品放置重心穩(wěn)固，控制堆置高度摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害66136提升自我保護(hù)等安全意識(shí)，正確穿戴工服、手套、工靴等防護(hù)用具和站位，穩(wěn)妥行走，規(guī)范行為，防范人身傷害車輛運(yùn)輸設(shè)備調(diào)遣運(yùn)輸車超載、超長(zhǎng)、超寬車輛損壞人員傷害6140240遵守交通規(guī)則行車嚴(yán)禁使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車認(rèn)真實(shí)施車輛“三檢制”避免疲憊駕駛提升防御性駕駛，防范她人傷害觸碰高壓線造成觸電車輛損壞人員傷害131545經(jīng)過(guò)高壓線確定通行高度適合后方可通行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路面承載能力有限，司機(jī)為疏忽車輛損壞人員傷害機(jī)械損壞6140240遵守交通規(guī)則行車嚴(yán)禁使用移動(dòng)電話嚴(yán)禁酒后駕車認(rèn)真實(shí)施車輛“三檢制”避免疲憊駕駛提升防御性駕駛，防范她人傷害起重設(shè)備未檢修，指揮人員或操作手指揮或操作失誤人員傷害設(shè)備損壞6315270起重設(shè)備操作手、起重工等特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗使用有檢驗(yàn)合格標(biāo)志起重設(shè)備吊裝作業(yè)須檢驗(yàn)索具、使用牽引繩嚴(yán)禁超載起吊作業(yè)用禁戒線把吊裝區(qū)域圍起來(lái)摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害66136提升自我保護(hù)等安全意識(shí)，正確穿戴工服、手套、工靴等防護(hù)用具和站位，穩(wěn)妥行走，規(guī)范行為，防范人身傷害較輕便物品搬運(yùn)人員傷害23742嚴(yán)禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品施工區(qū)域隔離摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、人員傷害66136提升自我保護(hù)等安全意識(shí)，正確穿戴工服、手套、工靴等防護(hù)用具和站位，穩(wěn)妥行走，規(guī)范行為，防范人身傷害設(shè)備安裝調(diào)試安裝設(shè)備、管線時(shí)造成起重傷害人員傷害設(shè)備損壞吊車傾翻23742正確佩戴安全帶等合適勞保用具；起吊前必需做好試吊檢驗(yàn)、專員指揮。連接電源、臨時(shí)用電布線、雷擊等造成觸電人員傷害設(shè)備損壞23742用電設(shè)施須由持有效操作證電工完成連接；檢驗(yàn)電氣設(shè)施、電動(dòng)工具絕緣無(wú)破損；按要求采取合格漏電保護(hù)器、保護(hù)接地、保護(hù)接零等方法；臨時(shí)用電根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)架空或埋地布線；必需符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求。人員罐頂作業(yè)時(shí)墜落（高處墜落）人員傷害21714作業(yè)平臺(tái)應(yīng)用堅(jiān)實(shí)木板滿鋪牢靠，可靠防傾覆、防墜落，并設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板、登高扶梯等；遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)；高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)恐高癥等職業(yè)禁忌癥，合格后方可上崗；作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管責(zé)任人組織對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。安裝設(shè)備、管線時(shí)，工器具掉落打擊人體造成物體打擊人員傷害23742正確穿戴安全帽、工服等勞動(dòng)防護(hù)用具；握牢工具，預(yù)防脫手傷人；緊固螺栓時(shí)固定到位，預(yù)防滑脫；嚴(yán)禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品；高處作業(yè)時(shí)，底下嚴(yán)禁有些人。地面部署設(shè)備和管線時(shí)，摔倒、絆倒人員傷害23318作業(yè)中注意周圍環(huán)境和腳下，躲避危險(xiǎn)；設(shè)備管線盡可能避免交錯(cuò)，預(yù)防絆倒、摔到。設(shè)備故障時(shí)操作手為做系統(tǒng)分析，盲目操作或未立即發(fā)覺(jué)設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞231590在作業(yè)期間嚴(yán)禁嬉笑，打鬧；機(jī)械作業(yè)時(shí)必需發(fā)出警告或提醒注意警示信號(hào)；機(jī)械維修必需在平坦區(qū)域進(jìn)行，確定剎車和防溜滑方法可靠方可進(jìn)行。搬、拿物體，使用工具時(shí)被物體切割、摩擦，因物體振動(dòng)等造成切傷、擦傷人員傷害23318人員正確穿戴安全帽、勞保鞋等勞動(dòng)防護(hù)用具；提升自我保護(hù)等安全意識(shí)，規(guī)范行為，防范人身傷害；.嚴(yán)禁未采取防護(hù)方法用手直接接觸切削鉆具和刀刃。管線打壓試驗(yàn)壓力傷人、管線泄漏人員傷害23318提升自我保護(hù)等安全意識(shí)，規(guī)范行為，防范人身傷害；殘油移交罐頂傾斜業(yè)主設(shè)施損壞114040施工人員定時(shí)檢尺移交線，抽吸線泄露環(huán)境污染22318施工人員定時(shí)巡檢管線人員上罐滑倒、跌落人員傷害23318遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)；高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)恐高癥等職業(yè)禁忌癥，合格后方可上崗；注入氮?dú)夤揄敻郊芊饴饨?jīng)濟(jì)損失667252定時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度改變施工人員定時(shí)檢驗(yàn)溫水清洗燙傷人員傷害12612人員穿戴勞保用具罐內(nèi)可燃?xì)怏w超標(biāo)業(yè)主設(shè)施損壞114040時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度依據(jù)監(jiān)測(cè)情況調(diào)整注氮量強(qiáng)制通風(fēng)觸電人員傷害114040風(fēng)機(jī)、電線等設(shè)備使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)連接風(fēng)機(jī)電線進(jìn)行防護(hù)處理罐內(nèi)人工處理人員在罐內(nèi)中毒、窒息人員傷害23742佩帶好防毒面具或呼吸器等防毒方法；定時(shí)輪換人員作業(yè)；設(shè)置專員監(jiān)護(hù)。人員罐內(nèi)摔倒、絆倒、滑倒人員傷害637126人員穿戴好安全帽、工服等勞動(dòng)防護(hù)用具；罐內(nèi)使用銅鍬、推板時(shí)，嚴(yán)禁亂扔和亂放。敲擊發(fā)生爆炸人員傷害63726罐內(nèi)使用防爆銅鍬、木推板；嚴(yán)禁敲擊。設(shè)備拆裝起重傷害人員傷害設(shè)備損壞6315270確保吊帶吊環(huán)等器具完好；合理使用器具，避免小吊帶吊重物；持證上崗，專員指揮。機(jī)械傷害人員傷害231590確保設(shè)備質(zhì)量；嚴(yán)格按要求操作；危險(xiǎn)處設(shè)提醒牌。電器設(shè)備電纜拆除人員傷害3615270持證上崗，專員操作；電氣設(shè)備完好，不存在漏電。摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害23212嚴(yán)禁搬運(yùn)重物；熟知人員通道；正確佩戴勞保用具。設(shè)備管線拆除爆炸人員傷害1326使用防暴工具；輕拿輕放；作業(yè)區(qū)域檢測(cè)氣體濃度。駐地危害人員食用過(guò)期食品或食物為清洗潔凈中毒人員傷害1313嚴(yán)把食材質(zhì)量關(guān)（正規(guī)渠道進(jìn)貨）；預(yù)防食物變質(zhì)；合理搭配食物。住宿環(huán)境電器設(shè)施損壞人員觸電人員傷害環(huán)境污染12714確保器具質(zhì)量，按時(shí)檢驗(yàn)；特定區(qū)域設(shè)置警示牌。施工地點(diǎn)流行疾病或不重視飲食衛(wèi)生和作息時(shí)間產(chǎn)生疾病人員傷害66136合理安排作息時(shí)間；盡可能避免和陌生人接觸；立即檢驗(yàn)、診療。駕車外出辦事室內(nèi)交通情況人員傷害6140240專業(yè)人員操作；謹(jǐn)慎駕駛；遵守交通法則。八、應(yīng)急計(jì)劃1應(yīng)急組織應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組人員：組長(zhǎng)、甲方方指定人員應(yīng)急小組人員組成：專業(yè)技術(shù)人員、HSE監(jiān)督員、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)圖應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)外援外援應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組員通訊救護(hù)小組后勤保障小組對(duì)外援助小組搶險(xiǎn)小組救護(hù)小組后勤保障小組對(duì)外援助小組搶險(xiǎn)小組全體施工人員全體施工人員緊急聯(lián)絡(luò)：119火警110匪警120搶救

2應(yīng)急反應(yīng)崗位職責(zé)2.1應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)提供人身救護(hù)、撤離、營(yíng)救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。預(yù)防、削減和監(jiān)測(cè)應(yīng)急反應(yīng)對(duì)環(huán)境造成影響。和主管部門、相關(guān)部門和其它相關(guān)方聯(lián)絡(luò)。調(diào)動(dòng)第三方資源，作為應(yīng)急支持安排。培訓(xùn)應(yīng)急反應(yīng)隊(duì)伍，不定時(shí)進(jìn)行應(yīng)急演練。配置必需應(yīng)急器材，落實(shí)應(yīng)急人員和物資。2.2搶險(xiǎn)組職責(zé)（1）了解受災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)工作人員數(shù)量、分布位置（2）負(fù)責(zé)解救被困傷員和工作人員，到指定安全地點(diǎn)，并核實(shí)被救人員人數(shù)；（3）撤離設(shè)備和物資（4）采取有效方法盡可能控制災(zāi)情擴(kuò)大，降低因其造成損失。2.3救護(hù)組職責(zé)供立即應(yīng)搶救治，并依據(jù)傷員病情，決定住院或轉(zhuǎn)院；領(lǐng)導(dǎo)、幫助應(yīng)急小組組員，做好防毒、缺氧和降低傷害工作；為緊急事故現(xiàn)場(chǎng)傷員、病員提供監(jiān)護(hù)任務(wù)；統(tǒng)計(jì)傷員傷勢(shì)情況和入院、轉(zhuǎn)院情況，并上報(bào)HSE管委員責(zé)任人。2.4對(duì)外援助組職責(zé)立即了解統(tǒng)計(jì)受災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)外聯(lián)絡(luò)需要援助各個(gè)單位，包含業(yè)主方，和所在地消防部門、醫(yī)院等。聯(lián)絡(luò)企業(yè)總部，協(xié)調(diào)相關(guān)事宜等。2.5后勤組職責(zé)隨時(shí)提供緊急事故削減使用物資；組織貨源，確保搶救物資使用連續(xù)性。確?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員飲食等服務(wù)。2.6應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)任何緊急情況做出正確反應(yīng)；負(fù)責(zé)召集，指揮應(yīng)急小組組員；負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)企業(yè)所屬人力、財(cái)力、物力，接收信息保留統(tǒng)計(jì)；負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)指揮或委派和緊急事件后調(diào)查、分析和處理；當(dāng)臨時(shí)離開(kāi)組長(zhǎng)崗位時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式指定代理責(zé)任人。2.7HSE監(jiān)督員職責(zé)（1）檢驗(yàn)緊急情況控制點(diǎn)并分析形勢(shì)；（2）幫助現(xiàn)場(chǎng)施工組或工地責(zé)任人；（3）檢驗(yàn)對(duì)外應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道是否通暢；（4）必需時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)指揮員提出提議；（5）幫助事故調(diào)查組調(diào)查分析工作；（6）依據(jù)事故調(diào)查分析結(jié)果，制訂整改方法，并監(jiān)督實(shí)施。2.8小組及其它組員職責(zé)（1）聽(tīng)到指令快速到位、待命；（2）聽(tīng)從指揮員或組長(zhǎng)指揮，不得私自行動(dòng)；（3）熟知本崗位職責(zé)，盡自己所能提供救助；（4）堅(jiān)守自己崗位，盡職盡責(zé)；（5）假如發(fā)覺(jué)重大危險(xiǎn)情況，立即通知相關(guān)人員，并做出必需反應(yīng)；（6）幫助相關(guān)人員檢驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)防和降低余險(xiǎn)復(fù)出（死灰復(fù)燃）及環(huán)境污染。3應(yīng)急方法（一）火災(zāi)注意：(1)救火要在確保人身安全標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行；(2)油料起火不能用水滅火；(3)電起火，先切斷電源，用滅火器撲救，應(yīng)采取可靠防觸電方法。A、室內(nèi)滅火（1）職員發(fā)覺(jué)室內(nèi)起火，應(yīng)立即判定起火部位；（2）快速切斷油、氣、電，停止能夠發(fā)生火花一切操作；（3）假如許可，應(yīng)快速隔離或搬掉易燃易爆物品；（4）火災(zāi)早期，起火面積小，可用滅火器、水、水濕毛氈、棉被等物品，快速撲滅；（5）若伴有濃煙和有毒氣體，應(yīng)用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸；（6）若大面積起火或預(yù)見(jiàn)到火勢(shì)會(huì)快速發(fā)展而不易撲滅，應(yīng)立即跑出呼救，撥打119向消防部門報(bào)警。（7）危險(xiǎn)時(shí)刻，搶救次序是先人后物，先貴后廉。（8）在火災(zāi)蔓延到室外，要采取方法控制火勢(shì)，在主動(dòng)撲滅同時(shí)，預(yù)防二次傷害。B、住地滅火（1）職員發(fā)覺(jué)營(yíng)地起火，應(yīng)立即呼救，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（2）全體職員聽(tīng)到呼救后，要立即停止一切工作前往救援。（3）滅火時(shí)不能慌亂，要統(tǒng)一服從領(lǐng)導(dǎo)指揮。（4）要正確判定起火部位，快速切斷該區(qū)域油、氣、電。（5）若起火面積小，要快速有組織用滅火器、水、水濕毛氈、衣服、棉被撲滅。（6）若大面積起火或估計(jì)到火災(zāi)會(huì)快速發(fā)展不易撲滅，應(yīng)立即撥打119向消防部門報(bào)警。（7）應(yīng)采取方法有組織隔離或消除周圍易燃易爆、有毒物品和機(jī)械設(shè)備，把它們轉(zhuǎn)移到上風(fēng)或遠(yuǎn)離。（8）有濃煙和有毒氣體，要用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸。（9）次序是先人后物，先貴后廉。要預(yù)防二次傷害。（二）醫(yī)療搶救方法（1）如遇有外傷，要采取方法止血和預(yù)防傷感染。（2）如遇有骨折，要采取方法固定骨折部位。（3）職員在工作中受到傷害或突發(fā)疾病，應(yīng)由班組搶救員就地組織搶救，并立即通知工地指揮員，立即送往醫(yī)院救治。（4）救時(shí)要注意不要將傷病加重，必需搞清楚原因再行動(dòng)。（三）觸電搶救方法（1）職員發(fā)覺(jué)有些人觸電，要首先切斷電源，切記不能用手、腳去摸傷者，造成再次觸電。（2）電源控制器較遠(yuǎn)，應(yīng)就近使用木、竹等絕緣器具給觸電者切斷電源。雨雪天氣要采取方法預(yù)防再次觸電。（3）切斷電源后，應(yīng)立即檢驗(yàn)傷者傷情，關(guān)鍵檢驗(yàn)呼吸和心跳。（4）需要時(shí)，要立即做心臟擠壓和口對(duì)口人工呼吸，運(yùn)輸醫(yī)院。（四）洪水災(zāi)難搶救方法（1）發(fā)覺(jué)洪水汛情，要立即通知應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織搶險(xiǎn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即明確撤離地點(diǎn)和撤離路線。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員撤離易損材料（如焊材、補(bǔ)口材料等）。（4）關(guān)閉全部運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，切斷供電線路，有條件時(shí)將機(jī)動(dòng)設(shè)備先撤離出現(xiàn)場(chǎng)。如無(wú)條件應(yīng)將機(jī)動(dòng)設(shè)備順著來(lái)水方向停放，避免沖翻設(shè)備。洪水來(lái)勢(shì)兇猛無(wú)法阻擋時(shí)，首先確保人身安全，要求全部些人員快速撤離。和當(dāng)?shù)睾拥拦芾聿块T聯(lián)絡(luò)，組織救生艇，救生船只進(jìn)行救援。洪水消退后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。（五）油氣中毒應(yīng)急預(yù)案（1）油氣大量外泄造成中毒時(shí)，發(fā)覺(jué)人快速聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人。采取對(duì)應(yīng)自我防護(hù)方法，遠(yuǎn)離外泄點(diǎn)。對(duì)中毒人員進(jìn)行搶救，并逐層匯報(bào)。（2）突發(fā)事故應(yīng)搶救援預(yù)案立即開(kāi)啟。a.應(yīng)急組組長(zhǎng)接到報(bào)警后，立即終止作業(yè)，快速聯(lián)絡(luò)相關(guān)責(zé)任人。b.應(yīng)急組組長(zhǎng)組織人員在安全防護(hù)方法下對(duì)外泄進(jìn)行調(diào)查，而且做好預(yù)防火災(zāi)發(fā)生方法。c.委托責(zé)任人聯(lián)絡(luò)救護(hù)車。在醫(yī)務(wù)人員未抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)中毒者進(jìn)行人工呼吸等救護(hù)工作。d.應(yīng)急組組長(zhǎng)組織疏散作業(yè)人員按指定路線進(jìn)行撤離，同時(shí)安排人員阻止無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入事故危險(xiǎn)地域。e.主動(dòng)組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及采取防火方法（3）請(qǐng)求支援。a.專業(yè)消防隊(duì)抵達(dá)后，由應(yīng)急組組長(zhǎng)匯報(bào)情況，配合采取對(duì)應(yīng)防范及救護(hù)方法。b.醫(yī)院人員對(duì)中毒者進(jìn)行救護(hù)，并用救護(hù)車將中毒者立即送到醫(yī)院搶救。c.在安全防護(hù)方法下對(duì)油氣外泄點(diǎn)進(jìn)行油氣分散處理并修復(fù)外泄點(diǎn)。d.在事故無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)急組組長(zhǎng)立即組織職員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。e.險(xiǎn)情控制后，立即清理現(xiàn)場(chǎng)，立即恢復(fù)正常工作。f.調(diào)查分析事故原因，并上報(bào)相關(guān)單位。（六）高空墜落、碰撞、觸電人員傷亡搶救預(yù)案（1）發(fā)生人員傷、亡事故。目擊者應(yīng)快速匯報(bào)應(yīng)急小組組長(zhǎng)。（2）應(yīng)急小組組長(zhǎng)接到通知后，立即停止工作，組織相關(guān)人員對(duì)傷者進(jìn)行搶救。（3）如需要采取應(yīng)搶救護(hù)方法，經(jīng)過(guò)站場(chǎng)責(zé)任人和醫(yī)院聯(lián)絡(luò)，通報(bào)傷者情況：姓名、性別、年紀(jì)、出事地點(diǎn)、時(shí)間及傷情，請(qǐng)對(duì)方做好搶救準(zhǔn)備。（4）應(yīng)和醫(yī)院保持聯(lián)絡(luò)，了解傷者病情。（5）調(diào)查分析事故原因，并上報(bào)相關(guān)單位。（七）停電應(yīng)急預(yù)案忽然停電后，事故應(yīng)急處理預(yù)案立即開(kāi)啟：a.施工方現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人聯(lián)絡(luò)站場(chǎng)責(zé)任人，確定停電原因、核實(shí)來(lái)電時(shí)間。b.關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)全部配電開(kāi)關(guān),關(guān)閉罐前閥門和清罐設(shè)備閥門。c.供電恢復(fù)后，聯(lián)絡(luò)站場(chǎng)電工給現(xiàn)場(chǎng)送電,非電工專業(yè)人員嚴(yán)禁合閘。d.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱合閘后，電工依次給各個(gè)設(shè)備送電,由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人下達(dá)設(shè)備開(kāi)啟指令。e.首先檢測(cè)罐內(nèi)氧氣濃度,嚴(yán)禁開(kāi)啟其它設(shè)備,待檢測(cè)合格后打開(kāi)相關(guān)閥門。f.開(kāi)啟惰性氣體發(fā)生器,向罐內(nèi)注入惰性氣體,當(dāng)罐內(nèi)氧氣濃度低于8%時(shí),才可開(kāi)啟清洗設(shè)備。（八）自然災(zāi)難等不可抗拒應(yīng)急預(yù)案(大風(fēng)天氣應(yīng)急預(yù)案)大風(fēng)天氣可能對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行、安全管理帶來(lái)突發(fā)事故，為了降低大風(fēng)天氣影響，使職員在大風(fēng)天氣各負(fù)其責(zé)，降低大風(fēng)天氣造成影響，并能較快恢復(fù)生產(chǎn)，組織職員認(rèn)證學(xué)習(xí)、演練，以提升職員應(yīng)急處理能力。（1）大風(fēng)天氣造成忽然停電可參考《停電應(yīng)急預(yù)案》。（2）大風(fēng)天氣造成通訊中止應(yīng)急方法。如碰到全部通訊中止，現(xiàn)場(chǎng)以防爆對(duì)講機(jī)方法進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。（3）大風(fēng)天氣其它生產(chǎn)注意事項(xiàng)a.在風(fēng)力超出5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁人員上罐進(jìn)行巡檢和操作。b.罐區(qū)巡檢時(shí)，必需注意高空墜落物體，以防發(fā)生人員傷亡事故。c.發(fā)覺(jué)周圍居民和單位發(fā)生火災(zāi)，立即匯報(bào)并做好防火方法。（九）車輛交通事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生交通事故，要立即停車。搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（搶救傷員需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必需做好標(biāo)識(shí)）。立即撥打122或110向當(dāng)?shù)毓膊块T和營(yíng)地指揮員、調(diào)查匯報(bào)。假如現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)原因，要設(shè)法立即養(yǎng)活和消除，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大。起火、按機(jī)動(dòng)車輛滅火方法實(shí)施。（十）吊裝作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案建立組織機(jī)組成立專門應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)，做到項(xiàng)項(xiàng)吊裝應(yīng)急突發(fā)事件有專員負(fù)責(zé)。1.應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)覺(jué)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)組組員或組長(zhǎng)及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)組員匯報(bào)，亦可依據(jù)緊急事態(tài)情況直接匯報(bào)地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)急組長(zhǎng)必需立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組匯報(bào)，并立即趕到現(xiàn)場(chǎng)。組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)組員接到匯報(bào)后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組副組長(zhǎng)或項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)匯報(bào)，匯報(bào)后不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況快速開(kāi)啟應(yīng)急預(yù)案，并立即匯報(bào)地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向企業(yè)應(yīng)搶救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)。企業(yè)應(yīng)急組組長(zhǎng)依據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和布署救援工作，必需時(shí)組織企業(yè)救援組相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。2.應(yīng)急資源配置各級(jí)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)辦公室必需設(shè)置固定電話，應(yīng)急組組員聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)保持通暢，大型設(shè)備吊裝施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖，應(yīng)以視覺(jué)方法向全體職員展示撤離路線、緊急出口位置和其它關(guān)鍵設(shè)施位置。在大型吊裝設(shè)備施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標(biāo)識(shí)牌。大型設(shè)備吊裝施工區(qū)域嚴(yán)禁非該項(xiàng)目施工人員進(jìn)入，項(xiàng)目部綜合辦公室配置足量搶救藥品，備置救護(hù)車和其它醫(yī)療救助設(shè)備。4應(yīng)急步驟應(yīng)急指揮llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll應(yīng)急指揮llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll趙玉國(guó)陳亮llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll趙玉國(guó)陳亮llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll