新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)的應(yīng)用和違約責(zé)任承諾

新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)的應(yīng)用和違約責(zé)任承諾概述本章對該工程中擬應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行了具體表述。通過我們對現(xiàn)有的標(biāo)書、圖紙的分析和探討，新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)應(yīng)用涉及的工程部位有：基坑及主體結(jié)構(gòu)的開挖及監(jiān)測、主體結(jié)構(gòu)鋼筋和混凝土、主體建筑圍護(hù)、屋面、水暖系統(tǒng)的安裝、強(qiáng)、弱電系統(tǒng)的安裝、建筑物的精裝飾等，屬于土建承包范圍和總包管理范圍。對此我們將根據(jù)建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料及我們在同類工程中自行總結(jié)和創(chuàng)新的成熟技術(shù)、工藝的應(yīng)用進(jìn)行描述。建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新工藝以外有：混凝土技術(shù)<1>混凝土裂縫防止技術(shù)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因比較復(fù)雜，主要有：1、水泥水化熱：水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。2、外界氣溫變化：澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會(huì)大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。3、混凝土的收縮：混凝土中約20℅的水分是水泥硬化所必須的，而約80℅的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮等。并且設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足、施工工藝采取措施不當(dāng)或執(zhí)行條件不良也會(huì)引起混凝土裂縫，因此我們采取混凝土裂縫綜合防治技術(shù)措施。鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)<1>HRB400、HRB500級高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)主要有設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及連接錨固技術(shù)等。本工程主體結(jié)構(gòu)采用HRB400級鋼筋（簡稱新Ⅲ級鋼）HRB500級鋼筋（簡稱新Ⅳ級鋼），HRB400、HRB500級鋼筋是近幾年建設(shè)部積極推廣的鋼材新品種，HRB400、HRB500級鋼筋的強(qiáng)度高，有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。<2>直螺紋連接技術(shù)直螺紋連接技術(shù)。直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實(shí)行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，即螺紋不存在扭緊力矩對接頭性能的影響，從而提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。<3>建筑用成型鋼筋制品加工與配送<3.1>主要技術(shù)內(nèi)容建筑用成型鋼筋制品加工與配送是指在固定的加工廠,利用盤條或直條鋼筋經(jīng)過一定的加工工藝程序,由專業(yè)的機(jī)械設(shè)備制成鋼筋制品供應(yīng)給項(xiàng)目工程。鋼筋專業(yè)化加工與配送技術(shù)主要包括：<3.1.1>鋼筋制品加工前的優(yōu)化套裁、任務(wù)分解與管理。<3.1.2>線材專業(yè)化加工——鋼筋強(qiáng)化加工，帶肋鋼筋的開卷矯直，箍筋加工成型等。<3.1.3>棒材專業(yè)化加工——定尺切斷，彎曲成型，鋼筋直螺紋加工成型等。<3.1.4>鋼筋組件專業(yè)化加工——鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋籠，梁，柱等。<3.1.5>鋼筋制品的科學(xué)管理、優(yōu)化配送。鋼筋專業(yè)化加工主要由經(jīng)過專門設(shè)計(jì)、配置的鋼筋專用加工機(jī)械完成。主要有鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)、鋼筋冷軋扭機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋網(wǎng)成型機(jī)、鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋連接接頭加工機(jī)械及其他輔助設(shè)備。<3.2>技術(shù)優(yōu)勢及特點(diǎn)該項(xiàng)技術(shù)的最大優(yōu)勢是堅(jiān)持以人為本，減輕勞動(dòng)者作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，提高鋼筋加工制品質(zhì)量，減小材料損耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企業(yè)核心競爭能力，滿足綠色建筑施工的發(fā)展要求。其技術(shù)特點(diǎn)是：<3.2.1>作業(yè)效率高，可滿足大規(guī)模工程建設(shè)中鋼筋加工的需求。<3.2.2>走鋼筋加工專業(yè)化、工廠化之路，可實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場鋼筋裝配作業(yè)。<3.2.3>降低施工成本、提高工程質(zhì)量。<3.2.4>節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境。<3.2.5>轉(zhuǎn)變鋼筋工程施工管理模式，與國際接軌，走專業(yè)化施工分包道路。模板及腳手架技術(shù)<1>清水混凝土模板技術(shù)清水混凝土模板是按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。<1.1>主要技術(shù)內(nèi)容<1.1.1>清水混凝土模板特點(diǎn)<1.1.1.1>清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程，分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土表面質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理。<1.1.1.2>模板表面的特征：平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求，清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對拉螺栓的排列和模板表面平整度。<1.1.2>清水混凝土模板設(shè)計(jì)<1.1.2.1>模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如：明縫、蟬縫、對拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。<1.1.2.2>模板體系選擇：選取能夠滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體系，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和拆除，能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。<1.1.2.3>模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。<1.1.2.4>面板分割原則：應(yīng)按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。<1.1.2.5>對拉螺栓孔眼排布：應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對稱性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng)滿足受力要求。<1.1.2.6>節(jié)點(diǎn)處理：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板節(jié)點(diǎn)。<1.1.3>清水混凝土模板施工特點(diǎn)模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模后墻模的原則。吊裝時(shí)注意對面板保護(hù)，保證明縫、禪縫的垂直度及交圈。模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。<1.2>技術(shù)指標(biāo)<1.2.1>飾面清水混凝土模板表面平整度：2㎜；<1.2.2>普通清水混凝土模板表面平整度：3㎜；<1.2.3>飾面清水混凝土相鄰面板拼縫高低差：≤0.5㎜；<1.2.4>相鄰面板拼縫間隙：≤0.8㎜；<1.2.5>飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸：±3㎜；<1.2.6>飾面清水混凝土模板安裝垂直度（層高不大于5m）：3㎜。<2>盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)<2.1>盤銷式鋼管腳手架的立桿上每隔一定距離焊有圓盤，橫桿、斜拉桿兩端焊有插頭，通過敲擊楔型插銷將焊接在橫桿、斜拉桿的插頭與焊接在立桿的圓盤鎖緊。<2.2>盤銷式鋼管腳手架分為φ60系列重型支撐架和φ48系列輕型腳手架兩大類；<2.3>盤銷式鋼管腳手架一般與可調(diào)底座、可調(diào)托座以及連墻撐等多種輔助件配套使用。<2.4>盤銷式鋼管腳手架的主要特點(diǎn)：<2.4.1>安全可靠。立桿上的圓盤與焊接在橫桿或斜拉桿上的插頭鎖緊，接頭傳力可靠；立桿與立桿的連接為同軸心承插；各桿件軸心交于一點(diǎn)。架體受力以軸心受壓為主，由于有斜拉桿的連接，使得架體的每個(gè)單元近似于格構(gòu)柱，因而承載力高，不易發(fā)生失穩(wěn)。<2.4.2>搭拆快、易管理，橫桿、斜拉桿與立桿連接，用一把鐵錘敲擊契型銷即可完成搭設(shè)與拆除，速度快，功效高。全部桿件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，便于倉儲(chǔ)、運(yùn)輸和堆放。<2.4.3>適應(yīng)性強(qiáng)，除搭設(shè)一些常規(guī)架體外，由于有斜拉桿的連接，盤銷式腳手架還可搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)、跨空結(jié)構(gòu)、整體移動(dòng)、整體吊裝、拆卸的架體。<2.4.4>節(jié)省材料、綠色環(huán)保，由于采用低合金結(jié)構(gòu)鋼為主要材料，在表面熱浸鍍鋅處理后，與其他支撐體系相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3左右，產(chǎn)品壽命可達(dá)15年，節(jié)省相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)、搭拆人工費(fèi)、管理費(fèi)、材料損耗等費(fèi)用。機(jī)電安裝工程技術(shù)<1>管線綜合布置技術(shù)<1.1>主要技術(shù)內(nèi)容管線綜合布置技術(shù)是依靠計(jì)算機(jī)輔助制圖手段，在施工前模擬機(jī)電安裝工程施工完后的管線排布情況。即在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙?jiān)谟?jì)算機(jī)上進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，有條件的可以采用3D（三維圖）直觀的反映出設(shè)計(jì)圖紙上的問題，尤其是在施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊。根據(jù)模擬結(jié)果，結(jié)合原有設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格和走向，進(jìn)行綜合考慮后再對施工圖紙進(jìn)行深化，而達(dá)到實(shí)際施工圖紙深度。應(yīng)用“管線綜合布置技術(shù)”極大緩解了在機(jī)電安裝工程中存在的各種專業(yè)管線安裝標(biāo)高重疊，位置沖突的問題。不僅可以控制各專業(yè)和分包的施工工序，減少反工，還可以控制工程的施工質(zhì)量與成本。<1.2>技術(shù)特點(diǎn)<1.2.1>快速完善施工詳圖設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)“管線綜合布置技術(shù)”各專業(yè)的施工單位和人員提前熟悉圖紙。通過提前審圖這一過程，使施工人員了解設(shè)計(jì)的意圖，掌握管道內(nèi)的傳輸介質(zhì)及特點(diǎn)，弄清管道的材質(zhì)、直徑或截面大小、強(qiáng)電線纜與線槽（架、管）的規(guī)格、型號、弱電系統(tǒng)的敷設(shè)要求，清晰各樓層凈高、管線安裝敷設(shè)的位置和有吊頂時(shí)能夠使用的寬度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特別是風(fēng)管截面尺寸及位置、保溫管道間距要求、無壓管道坡度、強(qiáng)弱電橋架的間距等等。<1.2.2>控制各專業(yè)或各分包的施工工序管線綜合布置技術(shù)在未施工前先根據(jù)所要施工的圖紙進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，通過“預(yù)裝配”的過程就把各個(gè)專業(yè)未來施工中的交匯問題全部暴露出來。提前解決這些問題，為將來施工中安排施工工序打下良好基礎(chǔ)，因此可合理安排整個(gè)工程各專業(yè)或各分包的施工穿插及順序。<1.2.3>預(yù)先核算計(jì)算，應(yīng)用綜合支吊架。綜合支吊架的最大的優(yōu)點(diǎn)是不同專業(yè)的管線使用一個(gè)綜合支架，減少支架的使用，合理利用了空間，同時(shí)降低了成本。只有采用管線綜合布置技術(shù)才能更好地進(jìn)行綜合支架的選擇和計(jì)算。<1.2.4>施工動(dòng)態(tài)控制由于圖紙制作、處理、審核全在現(xiàn)場，使與機(jī)電工程有關(guān)的管理及施工人員（包括甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包等），均通過圖紙對所涉及的專業(yè)內(nèi)容（各專業(yè)圖紙的綜合圖、機(jī)電樣板的匯總報(bào)審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報(bào)驗(yàn)圖及工程管理用圖等）進(jìn)行管理調(diào)整，及時(shí)掌握變更的狀況。<2>管道工廠化預(yù)制技術(shù)現(xiàn)代建筑機(jī)電安裝正朝著工廠化和裝配化方向發(fā)展，其基本特點(diǎn)是將全部工作分為預(yù)制和裝配兩個(gè)部分。工廠化預(yù)制的優(yōu)越性在于既不受天氣影響，也不受土建和設(shè)備安裝條件的限制，待現(xiàn)場條件具備時(shí)，即可將預(yù)制好的管段及組合件運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。這對于縮短施工周期，加快施工進(jìn)度，減少高空作業(yè)和高空作業(yè)輔助設(shè)施的架設(shè)，保證施工質(zhì)量和安全，提高技術(shù)水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意義。<3>金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管制作、安裝技術(shù)與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比，具有工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制作、安裝生產(chǎn)效率高，成型質(zhì)量好，操作人員工種少（省去焊接、油漆工種），減少環(huán)境污染，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短施工周期，加快工程建設(shè)進(jìn)度等特點(diǎn)。金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)，根據(jù)加工形式的不同有所區(qū)別：法蘭與風(fēng)管管壁為一體的形式，稱之為“共板法蘭風(fēng)管”、“無法蘭風(fēng)管”或叫“TDC法蘭風(fēng)管”；另一種則是“組合式法蘭”風(fēng)管（又稱之為TDF法蘭），其薄鋼板法蘭用專用組合法蘭機(jī)制作成法蘭的形式，根據(jù)風(fēng)管長度下料后，插入制作好的風(fēng)管管壁端部，再用鉚（壓）接連為一體。綠色施工技術(shù)<1>預(yù)拌砂漿技術(shù)預(yù)拌砂漿是指由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的，用于建設(shè)工程中的各類砂漿拌合物，預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿兩種。濕拌砂漿是指由水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后、運(yùn)至使用地點(diǎn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢的拌合物。干混砂漿是指由水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量、混合而成的混合物，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌和使用。<2>雙面無機(jī)復(fù)合板外墻本工程外墻采用雙面無機(jī)復(fù)合板，主要由12+12厚雙層FC板，95厚輕鋼龍骨內(nèi)嵌巖棉，10+10厚雙層防火石膏板三部分組成。即可滿足夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)節(jié)能50％的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。<3>鋁合金窗斷橋技術(shù)隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導(dǎo)，隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門窗降低40～70%。中空玻璃斷橋鋁合金門窗自重輕、強(qiáng)度高，加工裝配精密、準(zhǔn)確，因而開閉輕便靈活，無噪聲，密度僅為鋼材的l／3，其隔音性好。斷橋鋁合金窗指采用隔熱斷橋鋁型材、中空玻璃、專用五金配件、密封膠條等輔件制作而成的節(jié)能型窗。主要特點(diǎn)是采用斷熱技術(shù)將鋁型材分為室內(nèi)、外兩部份，采用的斷熱技術(shù)包括穿條式和澆注式兩種防水技術(shù)<1>遇水膨脹止水膠施工技術(shù)遇水膨脹止水膠是一種單組份、無溶劑、遇水膨脹的聚氨酯類無定型膏狀體，用于密封結(jié)構(gòu)接縫和鋼筋、管、線等周圍的滲漏。具有雙重密封止水功能，當(dāng)水進(jìn)入接縫時(shí)，它可以利用橡膠的彈性（以壓縮應(yīng)力止水）和遇水膨脹體積增大（以膨脹壓止水）填塞縫隙，起到止水作用。遇水膨脹止水膠獨(dú)特的性能優(yōu)勢，使其在實(shí)際工程應(yīng)用中具有非常廣范的適用范圍。無定型膏狀，確保它可以適合不規(guī)則的基面接縫防水，且施工簡便、可操作性強(qiáng)，是各種接縫部位，尤其是不同材質(zhì)之間、操作空間小施工難度高、潮濕、樁頭等部位的密封止水。與水接觸，它的膨脹倍率可達(dá)原始體積的220%以上?？稍诖怪泵媸┕?，不下垂；耐久性好，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異。<2>聚氨酯防水涂料施工技術(shù)本工程衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料具有無毒、無味、只揮發(fā)水份，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。涂膜耐水性、耐堿性好，具有較高的斷裂延伸度，抗紫外線能力強(qiáng)，使用壽命長，有很好的耐候、耐老化性能。可滾涂、刷涂、噴涂，施工方法簡便，無火災(zāi)隱患?？梢猿睗窕媸┕ぁＴ诰S修工程中，可在舊防水層上直接施工，無需揭頂。粘接力強(qiáng)，對玻璃、鋁合金、木材、塑料、瓷磚、石材，均有極好的粘接能力。抗震、加固與改造技術(shù)<1>消能減震技術(shù)本工程主要包括阻尼器、屈曲約束支撐、鋼結(jié)構(gòu)安裝工