焊接安全教育心得體會(3篇)

焊接安全教育心得體會(3篇)

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。下面是為大家整理的焊接安全教育心得體會，請看！喜歡可以收藏分享喲！

焊接安全教育心得體會（篇1）

短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：

(一)擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點：

1、防止火災(實訓間內嚴禁明火)。電烙鐵在人離開時必須斷電。

2、嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮。

3、防止發(fā)生機械損傷。

4、防止燙傷。

準備工作和必要的知識：

1、新烙鐵的使用方法

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2、舊烙鐵在使用前應先打磨

3、使用電烙鐵的注意事項

(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

(2)工作中的烙鐵發(fā)熱部分應全部放在鐵架上

(3)焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

(二)知識掌握點

1、熟悉有關的焊接工程術語，了解焊接常用材料的基礎知識;

2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識;

3、掌握焊接生產過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后課程打下基礎;

4、了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練;能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

(三)手工焊接的基本操作步驟：

1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2.當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3.焊錫熔化后，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的`損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印制板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。

(四)拆焊：

1.拆焊原則

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。

(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。

(3)對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中，應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復原工作。

2.拆焊要點

(1)嚴格控制加熱的溫度和時間

拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。

(2)拆焊時不要用力過猛

在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

(3)吸去拆焊點上的焊料

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的。

3.拆焊的質量要求

(1)電器接觸良好

(2)機械結合牢固

(3)美觀

4.焊點的質量要求

1)可靠的電器連接

2)足夠的機械強度

3)光潔整齊的外觀

具體操作和收獲：

在焊接訓練中，通過視頻教學使我了解當代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發(fā)現問題要及時進行更改。

焊接安全教育心得體會（篇2）

通過此次焊工實訓使我了解了焊接的困難性，老師通過兩節(jié)課向我們介紹了焊接的基本操作和焊接的主要知識，及其焊接需要注意的事項。讓我們對焊接有一定的了解和認識，加深我們對錫焊的認識，了解錫焊的基本操作。使我們對錫焊實際操作有更加清楚的了解。同時讓我真正了解了錫焊的困難性和難操作性。

下面兩節(jié)課是讓我們對銅板進行腐蝕，先在銅板上貼出焊接線路，然后給老師去腐蝕，腐蝕后剩下的就是貼好的線路，通過腐蝕這次才知道貼紙的重要性，必須保證貼紙與銅板的粘合性，才能保證腐蝕后的線路暢通，不出現中途斷路的可能。

余下的就是真正的實際操作，先對銅板進行穿孔，打出所要串接的孔，然后進行元器件的組裝，根據電路圖對元器件進行必要的分析，保證電路及線路的正確性。在實際進行錫焊的過程中，電烙鐵的溫度很高，需要倍加的小心電烙鐵的溫度燙傷自己。在焊銅板原件時需要注意線路連接的正確性和保護元件，以免元件發(fā)生損壞。芯片需要焊完再插上去，避免芯片的損壞造成實訓的誤差。

對于這次的電焊實訓我的記憶尤其深刻，因為在試驗過程中我出現了很多問題，老師總會給我詳細解釋出現問題的原因和這些問題應該怎樣解決，比如有一次的試驗內容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認真的擺放在試驗板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結果卻不如意

焊接完后檢查實訓結果往往因為各種實訓誤差而造成燈不亮，經過反復檢查和分析才能達到實訓所需結果。進行第二次焊接有了經驗往往更快，連接的導線需要用錫焊接而不能用代替錫的導線，這樣才能達到實訓的目的。

通過反復驗證和修改達到了實訓目的，成功的做成了此次實訓。讓我了解了焊接的困難性，在實際操作過程中遇到很多問題需要認真分析和理解，才能最終達到實訓結果，此次實習對于我來說受益良多。

焊接安全教育心得體會（篇3）

10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。

在實習之前，曾經聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。

接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復的車磨，反復的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的