焊接安全教育心得體會(3篇)

焊接安全教育心得體會(3篇)

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。下面是為大家整理的焊接安全教育心得體會，請看！喜歡可以收藏分享喲！

焊接安全教育心得體會（篇1）

短短的一周焊接實(shí)訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實(shí)的。實(shí)訓(xùn)工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下面談?wù)勎彝ㄟ^此次培訓(xùn)獲得的點(diǎn)滴體會：

(一)擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人的負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員必備的素質(zhì)。具體到當(dāng)前的工作中包括以下幾點(diǎn)：

1、防止火災(zāi)(實(shí)訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火)。電烙鐵在人離開時必須斷電。

2、嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮。

3、防止發(fā)生機(jī)械損傷。

4、防止?fàn)C傷。

準(zhǔn)備工作和必要的知識：

1、新烙鐵的使用方法

首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2、舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨

3、使用電烙鐵的注意事項(xiàng)

(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

(2)工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上

(3)焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。

(二)知識掌握點(diǎn)

1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;

2、通過訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識;

3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實(shí)際知識，為以后課程打下基礎(chǔ);

4、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓(xùn)練;能力訓(xùn)練點(diǎn)，通過對簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應(yīng)該不動。否則應(yīng)該徹底檢查。

(三)手工焊接的基本操作步驟：

1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2.當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3.焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動性最強(qiáng)時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5.焊幾個點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的`損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印制板上銅泊的粘合層，導(dǎo)致銅泊焊盤的剝落。

(四)拆焊：

1.拆焊原則

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn)，不要輕易動手。

(l)不損壞拆除的元器件、導(dǎo)線、原焊接部位的結(jié)構(gòu)件。

(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導(dǎo)線。

(3)對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中，應(yīng)該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實(shí)需要，則要做好復(fù)原工作。

2.拆焊要點(diǎn)

(1)嚴(yán)格控制加熱的溫度和時間

拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴(yán)格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進(jìn)行拆焊。

(2)拆焊時不要用力過猛

在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強(qiáng)度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

(3)吸去拆焊點(diǎn)上的焊料

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點(diǎn)，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達(dá)到部分去錫的目的。

3.拆焊的質(zhì)量要求

(1)電器接觸良好

(2)機(jī)械結(jié)合牢固

(3)美觀

4.焊點(diǎn)的質(zhì)量要求

1)可靠的電器連接

2)足夠的機(jī)械強(qiáng)度

3)光潔整齊的外觀

具體操作和收獲：

在焊接訓(xùn)練中，通過視頻教學(xué)使我了解當(dāng)代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導(dǎo)線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點(diǎn)像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過改進(jìn)后，我的焊點(diǎn)光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機(jī)產(chǎn)品組裝訓(xùn)練中，我知道了電子產(chǎn)品從原材料到合格產(chǎn)品的整個過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測調(diào)試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導(dǎo)致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應(yīng)特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調(diào)試是一個關(guān)鍵的步驟，要對產(chǎn)品功能進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行更改。

焊接安全教育心得體會（篇2）

通過此次焊工實(shí)訓(xùn)使我了解了焊接的困難性，老師通過兩節(jié)課向我們介紹了焊接的基本操作和焊接的主要知識，及其焊接需要注意的事項(xiàng)。讓我們對焊接有一定的了解和認(rèn)識，加深我們對錫焊的認(rèn)識，了解錫焊的基本操作。使我們對錫焊實(shí)際操作有更加清楚的了解。同時讓我真正了解了錫焊的困難性和難操作性。

下面兩節(jié)課是讓我們對銅板進(jìn)行腐蝕，先在銅板上貼出焊接線路，然后給老師去腐蝕，腐蝕后剩下的就是貼好的線路，通過腐蝕這次才知道貼紙的重要性，必須保證貼紙與銅板的粘合性，才能保證腐蝕后的線路暢通，不出現(xiàn)中途斷路的可能。

余下的就是真正的實(shí)際操作，先對銅板進(jìn)行穿孔，打出所要串接的孔，然后進(jìn)行元器件的組裝，根據(jù)電路圖對元器件進(jìn)行必要的分析，保證電路及線路的正確性。在實(shí)際進(jìn)行錫焊的過程中，電烙鐵的溫度很高，需要倍加的小心電烙鐵的溫度燙傷自己。在焊銅板原件時需要注意線路連接的正確性和保護(hù)元件，以免元件發(fā)生損壞。芯片需要焊完再插上去，避免芯片的損壞造成實(shí)訓(xùn)的誤差。

對于這次的電焊實(shí)訓(xùn)我的記憶尤其深刻，因?yàn)樵谠囼?yàn)過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會給我詳細(xì)解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應(yīng)該怎樣解決，比如有一次的試驗(yàn)內(nèi)容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認(rèn)真的擺放在試驗(yàn)板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結(jié)果卻不如意

焊接完后檢查實(shí)訓(xùn)結(jié)果往往因?yàn)楦鞣N實(shí)訓(xùn)誤差而造成燈不亮，經(jīng)過反復(fù)檢查和分析才能達(dá)到實(shí)訓(xùn)所需結(jié)果。進(jìn)行第二次焊接有了經(jīng)驗(yàn)往往更快，連接的導(dǎo)線需要用錫焊接而不能用代替錫的導(dǎo)線，這樣才能達(dá)到實(shí)訓(xùn)的目的。

通過反復(fù)驗(yàn)證和修改達(dá)到了實(shí)訓(xùn)目的，成功的做成了此次實(shí)訓(xùn)。讓我了解了焊接的困難性，在實(shí)際操作過程中遇到很多問題需要認(rèn)真分析和理解，才能最終達(dá)到實(shí)訓(xùn)結(jié)果，此次實(shí)習(xí)對于我來說受益良多。

焊接安全教育心得體會（篇3）

10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。

在實(shí)習(xí)之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實(shí)習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車間時有點(diǎn)興奮。老師給我們說明了注意事項(xiàng)時，特別強(qiáng)調(diào)了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。

接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復(fù)的車磨，反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學(xué)對這個東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅(jiān)持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。接著，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的