PDCA的f培訓講義應用

PDCA簡介目錄什么是PDCA關于戴明對PDCA的理解PDCA的應用什么是PDCAPDCA是管理環(huán)，簡稱PDCA循環(huán)，是指管理中持續(xù)改進的管理工具，因為是戴明提出的管理方法，所以也稱著“戴明環(huán)”。P：Plan,計劃、策劃；D：Do,行動、實施；C：Check,檢查、論證、分析；A：Action,處理、改進；ACTION（IMPROVE）PLANCHECK（STUDY）DO學習計劃實行改進行動分析PDCA循環(huán)圖關于戴明戴明簡介戴明的14管理法則戴明簡介

戴明博士于1900年10月4日生于美國愛荷華州(SiouxCity,IA)，戴明父親經營農場但收入不多，少時的Deming家算是貧窮，因此他在少年時代可說是一直在打工，有時候在外面點亮街燈、除雪，賺起每天一塊兩毛的工資或在飯店內打雜、洗床每小時工資美金兩毛伍等以補家計。戴明博與R.A.Fisher做有關統(tǒng)計方面的研究。戴明博士1950年應聘去日本講學，奠定了日本企業(yè)界良好的質量管理基礎，特別是在管理統(tǒng)計和TQM方面做出巨大的貢獻。戴明核心管理思想主要體現(xiàn)在管理十四法則上，關于他的系統(tǒng)的管理思想的詳細介紹請參考《戴明的管理思想》一書。

十四條管理法則的全稱是《領導職責的十四條》。這是戴明先生針對美國企業(yè)領導提出來的。從美國各刊物所載原文看，無論是次序還是用語，都各有差異。這可能是因為在十多年的長時間里，戴明本人在不同場合有不同的強調的緣故。以下是十四法則的內容：要有一個改善產品和服務的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和挖掘各種資源。要有一個新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯和有缺陷的產品。要有一個從一開始就生產出合格品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產品質量。要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。系統(tǒng)的觀念，要有識別系統(tǒng)和非系統(tǒng)原因的措施。95%的不良現(xiàn)象是由于體系的原因，4-5%的是由于崗位上的原因。戴明的管理十四法則要有一個更全面、更有效的崗位培訓，不只是培訓現(xiàn)場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。要有一個新的領導方式，不只是管，更重要的是幫，領導自己也要有個新風格。要在組織內有一個新風氣，消除員工不敢提問題、不敢提建議的恐懼心理。要在部門間有一個協(xié)作的態(tài)度，幫助配合部門之間互相了解相關的問題。要有一個激勵、教導員工提高質量和生產率的好辦法，不能只對他們喊口號、下指標。要有一個隨時檢查工作情況的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動生產率。要把重大的責任從數(shù)量上轉到質量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領受到尊重。要有一個強而有效的教育培訓計劃，以使員工能夠跟上原材料、產品設計、加工工藝和機器設備的變化。要在公司建立一個有效的團隊，推動全體員工都來參加經營管理的改革。對PDCA的理解做管理工作的兩個理念對P的理含義及理解對D的理含義及理解對C的理含義及理解對A的理含義及理解PDCA推動與團隊進行的模型做管理工作的兩個理念

任何一個從事管理工作的人員，在工作過程中一定要有閉環(huán)管理和持續(xù)改進的思想。閉環(huán)管理就是要求在管理過程中一件工作一定要做完，這種所謂的做完就是下達的指令一定要檢查完成情況，接到的指令一定要向上級回復。持續(xù)改進就是管理工作沒有最好的，只有更好的，必須在現(xiàn)有的管理基礎之上一點一點的進步，戴明提出了每天進步1%的理念。PLAN計劃P確定目標（達到什么目的，什么時間前做）確定達到目標的策略（如何做）選定管理項目，確定管理的方法（這個過程應由相關工作人員共同參與討論，最后由該項工作的負責確定。）①②③對P的理含義及理解對D的理含義及理解實行PLANDOD進行教育、培訓（工作的方法）實行PLAN④⑤C的含義及理解PLANDOCHECK⑦⑥檢查、分析C檢查工作的開展情況，收集工作開展的數(shù)據(jù)，用實施結果來分P和D的情況.通過分析，認識新的問題；A的含義及理解PLANDOACTCHECK⑧⑨⑩A不能按計劃實行的項目按計劃實行了，但未取的成果的項目按計劃實行，并取得成果的項目。消除原因，再次實行重新調整計劃，再次實行設定更高的目標，再次推動PDCAIMPROVE改進P/D閉環(huán)PDCA推動與團隊進行的模型目標1目標2目標3目標……PDACPPDACDPDACAPDACCPDACPPDACDPDACCPDACAPDCA的應用基于C開始的PDCA推動基于P開始的PDCA推動PDCA應用實例基于C開始的PDCA推動

基于C開始的PDCA推動是管理者職責特性所確定。管理者的日常工作應當是根據(jù)公司的業(yè)務流程和管理流程來開展的。在管理者的職能中有很大一部份工作是檢查（C），檢查的目的是確認下級的工作狀況。管理者就要在工作檢查中做好檢查記錄，然后做記錄分析，提出工作中的問題，然后按A—PDCA開始進行管理改善。此方式在日常工作中開展方式如下：認識到工作檢查是管理者的一項重要職能，認真開展檢查工作，不因關系、情面而放棄檢查；做好檢查記錄整理檢查記錄，對記錄中的異常情況要進行了解真實的情況；認真分析檢查記錄，提出管理中的問題；對分析出的問題進行分類；對點對點的問題立即處置；對系統(tǒng)性的問題立管理改善項目；對改善項目進行策劃，制定項目目標和項目計劃；組織相關人員對項目方案進行討論，確定項目方案；對項目成員進行項目開展所需要的相關知識進行培訓；各項目成員按項目計劃開展工作；對項目工作開展的進度、質量進行檢查、分析；對檢查分析結果進行處置，并設定新的目標。ACDDAC基于P開始的PDCA推動

基于P開始的PDCA推動是管理者人性弱點的特性所確定的。在管理工作中，以下的人性弱點對管理進步起著止命的阻礙：1、管理近視癥2、自我設限3、自我封閉NOTICE：上述所說的從這開始的方式是從自我改善來談的，從接到上指令的工作來講，也是從P開始的。管理近視癥是指在管理工作中，對不合理的現(xiàn)象、問題因長期存在而認為是全理的或被復視的情況。自我設限是指管理者對自己限定自己能力、方法已到頂點的行為，自我限制一般分為兩種，一是認為自己已經不行了，別一種是認為自己的方法最好。自我封閉是指管理者在工作中因內心的軟弱、恐懼、自私，而不愿意聽取別人的意見，因為當另人提出意見好時，他害怕別人取代他，嫉妒別人比他強；當別人提出不好的意見時，他感覺到是別人對他傷害。這是一種嚴重的消極心太。

上面的三種人性弱點是每一個人都有的，是上帝造人時打瞌睡給人類留下的缺陷，只是每個人在不同的時間、不同的情景下表現(xiàn)出來的強度不同。

基于上述的因素，我們每個管理者都要認識到：管理不可能最完美，只有更完美，這樣我們就要不斷的持續(xù)改進，不停的提出新的目標；在管理工作中，沒有誰最行，每個人都有他的優(yōu)點，管理工作一定依靠團隊的力量來達成目標，因此我們在確定了目標后，還要組織團隊的智慧來策劃實現(xiàn)的過程，確只目標達成的有效性。

上述管理者要認識的問題，就決定了我們推動PDCA管理從P開始。從P開始，是PDCA的第二個層次，同時也是管理者素質提升的一個有力的表現(xiàn)。要有效的推動好PDCA管理，一定要撐握項目管理的知識；要有效的從C開始推動PDCA的管理，要撐握基礎的統(tǒng)計分析的知識；要做好從P開始推動PDCA的管理，要撐握標桿管理的方法；注意！PDCA實例一：制度編寫的PDCACDCAP制度修訂報告員工未理解制度有問題AP1、檢查生產情況從9月11日至9月26日，生產時間14天，總共生78050只電池，平均每天生產5575只。通過不完本統(tǒng)計，摩托車畜電池車間生產一次下線合格率為：87.21%，不良率為：12.79%。實例二：產品一次下線合格率的改善這意味著不良品發(fā)生的頻次為：時間每天每小時每分鐘不良品數(shù)量724只117只2只2、質量下合格率與產量的關系分析時間1113141516171819202122242526合格率90.5%87.8%79.7%88.5%89.5%89%84.9%86.9%88.8%90.4%86.2%88.2%86%86.9%產量54286000584458406100614458806038563741436174612725316054這說明質量不穩(wěn)定與生產量沒有決對的關系，跟作業(yè)工藝有關系。影響合格率的因素分布情況不良現(xiàn)象焊接掉片隔板燒壞漏氣燒壞極耳炸鉛花板反極短路打孔不良不良情況4.16%2.44%2.30%1.45%1.30%0.28%0.23%0.16%0.02%各種不良因素所占的比例不良現(xiàn)象焊接掉片隔板燒壞漏氣燒壞極耳炸鉛花板反極短路打孔不良所占比例32.49%19.1%18.1%11.34%10.2%2.15%1.78%4.18%0.12%質量現(xiàn)象與作業(yè)因素對接焊接掉片隔板燒壞漏氣燒壞極耳炸鉛花板反極短路打孔不良來料不良套板分組卡盒擺極耳焊接取盒入槽高壓檢測穿壁焊剪切全檢熱封氣密打螺絲這說明影響質量合格率的的主要因素是：來料不良、焊接工工藝、取盒工藝、入槽工藝、穿壁焊工藝、熱封工工藝。影響質量的關鍵因素分析因素質量影響分析來