圓錐破碎機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程完整

圓錐破碎機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程一、操作規(guī)程.開(kāi)車前的準(zhǔn)備、檢查工作與許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件：檢查液壓、潤(rùn)滑站中液壓油與潤(rùn)滑油位是否適宜〔油標(biāo)的中間位置〕，油質(zhì)是否良好，顏色是否正常，清理回油濾網(wǎng)異物。各油管與接頭是否漏油。清理潤(rùn)滑油冷卻器吸附的灰塵與異物。清理吹風(fēng)機(jī)空氣濾清器濾芯灰塵。各部連接螺栓是否緊固。蓄能器壓力是否正常。破碎腔是否有積礦。PLC工作是否正常。上下工序是否具備破碎機(jī)開(kāi)車條件。正常開(kāi)車必須利用計(jì)算機(jī)啟動(dòng)，不準(zhǔn)手動(dòng)操作。其目的是使PLC對(duì)破碎機(jī)提供完善的保護(hù)功能。以上假設(shè)不正常需處理至正常。否那么，不準(zhǔn)啟動(dòng)破碎機(jī)。.啟動(dòng)程序：2.1在啟動(dòng)破碎機(jī)前首先檢查如下項(xiàng)目：2.1.1將控制柜自動(dòng)—?！謩?dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。2.1.2檢查報(bào)警與故障是否處理，如果沒(méi)處理請(qǐng)與時(shí)處理。2.1.3將現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。2.1.4啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵：潤(rùn)滑油箱油溫不得低于17℃，否那么，破碎機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。此時(shí)需啟動(dòng)加熱器對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)展加熱；油溫適宜后啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，延時(shí)2分鐘，方可啟動(dòng)破碎機(jī)。當(dāng)油箱油溫低于20℃時(shí)，加熱器自動(dòng)加熱；當(dāng)油箱油溫高于25℃時(shí)，加熱器自動(dòng)停止加熱。當(dāng)潤(rùn)滑裝置工作且回油溫度高于45℃時(shí)，風(fēng)機(jī)散熱器自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)展冷卻；當(dāng)回油溫度低于35℃時(shí)，風(fēng)機(jī)散熱器自動(dòng)停止。2.1.5啟動(dòng)液壓泵：?jiǎn)?dòng)HP4破碎機(jī)前，如果上次停機(jī)時(shí)是正常停機(jī)，那么可不進(jìn)展清腔工序，如上次停車屬故障停車〔包括：斷電、緊急停車等情況〕，破碎腔存有礦石，那么必須進(jìn)展清腔工序，步驟如下：將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時(shí)，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。假設(shè)未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到安全楔塊上，切斷電源后再清空破碎腔塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止；待拆下全部安全楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。松開(kāi)清理按鈕，按下加壓按鈕；待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對(duì)保持回路進(jìn)展適當(dāng)加壓，將選擇開(kāi)關(guān)置于補(bǔ)償位置。檢查電腦界面上壓力釋放與鎖緊按鈕均顯示綠色后方可進(jìn)展其他操作。2.1.6當(dāng)具備啟動(dòng)破碎機(jī)的條件時(shí)，點(diǎn)擊電腦右下方返回按鈕，回到電腦控制主畫(huà)面，可以看到破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕上方顯示120s倒計(jì)時(shí)，按鈕顯示破碎機(jī)電機(jī)等待。倒計(jì)時(shí)為零時(shí)，方可按下破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕；延時(shí)5秒后，主電機(jī)啟動(dòng)，按鈕變成綠色，顯示破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行，此時(shí)，系統(tǒng)已正常啟動(dòng)。在主畫(huà)面右側(cè)可以看到當(dāng)前的排礦口大小和主電機(jī)的實(shí)際電流數(shù)值。如果要停止，那么點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，停止主電機(jī)運(yùn)行，此時(shí)停止按鈕變?yōu)榧t色，顯示破碎機(jī)電機(jī)已停止。.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需檢查的項(xiàng)目：密切觀察潤(rùn)滑油壓是否正常［400Kpa左右〕，油箱與回油溫度是否正常。10-15分鐘檢查一次潤(rùn)滑站回油濾網(wǎng)上有無(wú)銅片或鋁片。回油溫度超過(guò)45℃時(shí)冷風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)；回油溫度低于39℃時(shí)，冷風(fēng)機(jī)是否停止運(yùn)行。電流超過(guò)450A時(shí)，是否聲光報(bào)警。蓄能器壓力是否正常。PLC工作是否正常。液壓系統(tǒng)壓力是否正常；調(diào)整環(huán)跳動(dòng)是否正常；調(diào)整環(huán)跳動(dòng)頻繁時(shí)需調(diào)整。3.8供料是否正?！膊剂闲杈鶆颍_(dá)到擠滿給礦〕。.正常停車程序：停車前必須停止給礦。停止給礦后，電流逐漸降至140-150人左右，此時(shí)可以鼠標(biāo)點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，延時(shí)20秒，破碎機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。破碎機(jī)完全停止后延時(shí)10分鐘，方可停潤(rùn)滑泵〔長(zhǎng)時(shí)間停車需停加熱器時(shí)，必須先停潤(rùn)滑泵后再停加熱器〕。停車完畢后，清掃設(shè)備粉塵；假設(shè)發(fā)現(xiàn)有需維修的部位，與時(shí)向維修人員報(bào)告。.非正常停車后的運(yùn)行程序：突然斷電后的運(yùn)行程序：來(lái)電后運(yùn)行程序：?jiǎn)?dòng)電腦—進(jìn)入程序—啟動(dòng)加熱器箱溫度到25℃—潤(rùn)滑油泵—清腔—現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置，然后進(jìn)入正常啟動(dòng)程序。故障停車后的運(yùn)行程序：排除故障—故障復(fù)位—啟動(dòng)加熱器箱溫度到25℃—潤(rùn)滑油泵—清腔—現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置，然后進(jìn)入正常啟動(dòng)程序。二、維護(hù)規(guī)程.潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑油量：130l/m；電機(jī)功率：7.5Kw；破碎機(jī)入口潤(rùn)滑油壓力：最小0.9bar?最大4bar。.油泵裝置：包括三臺(tái)組合泵：小容量：4.65cm3rpm泵Q=5.5l/m或6.6l/m；鎖緊回路供油。中容量：12cm3rpm泵Q=19l/m或22.8l/m；液壓馬達(dá)和保持回路供油。大容量：15.25cm3rpm泵Q=22.3l/m或26.9l/m；清理回路供油。兩臺(tái)中、大容量泵被組合在一起，用于在維護(hù)模式下運(yùn)行液壓馬達(dá)〔高速〕。3.利用控制箱上的橙色指示燈指示，保持或鎖緊回路的壓力降。除以下情況外，此指示燈必須始終處于熄滅狀態(tài)：安裝和拆解定錐時(shí)〔鎖緊壓力為零〕。調(diào)整時(shí)〔縮緊壓力為零〕。釋放時(shí)〔保持壓力為零〕。.破碎機(jī)傳動(dòng)軸軸向間隙：1?1.5mm。.檢查鎖緊回路蓄能器的欲充壓和充壓：用液壓裝置檢查蓄能器的欲充壓力：拆下液壓控制柜左側(cè)面板。在破碎機(jī)停車和液壓裝置接通的情況下，選擇手動(dòng)模式，利用加壓按鈕將鎖緊缸壓力增至25bar〔G3壓力表顯示值〕。斷開(kāi)液壓控制柜電源，監(jiān)測(cè)壓力表G3,并緩慢打開(kāi)鎖緊回路上的閥門(mén)VAL1。重復(fù)該步驟數(shù)次，觀察并記錄緩慢下降至零壓力與急劇降至零壓力之間確實(shí)切點(diǎn)位。此點(diǎn)位的壓力表示值既為蓄能器的欲充壓力。假設(shè)快速下降時(shí)壓力表示值為16±1bar，那么欲充壓力適當(dāng)。假設(shè)低于此值那么需充壓，步驟如下：打開(kāi)閥門(mén)VAL1，降低鎖緊回路壓力，檢查G3壓力表示值為零值。卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，確保排氣螺釘關(guān)閉后，將充氣壓力儀表總成連接到蓄能器上，再將頂部代花紋的旋鈕裝到充氣壓力儀表總成上，檢測(cè)蓄能器壓力〔充氣壓力儀表總成上壓力表的示值既為蓄能器的壓力〕。假設(shè)蓄能器壓力大于要求值6bar，需逐漸旋松排氣螺釘進(jìn)展泄壓至要求值；假設(shè)蓄能器壓力低于要求值6bar，那么將充氣壓力儀表總成連接氮?dú)馄浚蜷_(kāi)氮?dú)馄块y門(mén)，調(diào)整至所需要的6bar壓力；關(guān)閉氮?dú)馄块y門(mén)，卸下氮?dú)馄?；卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，將充壓儀表總成從蓄能器上卸下；用肥皂水檢查閥門(mén)的氣密性，假設(shè)漏氣需重新檢查或更換閥門(mén)。.液壓系統(tǒng)排氣與壓力檢測(cè)：初次連接液壓系統(tǒng)或拆開(kāi)回路更換或維修任何部件后，必須對(duì)回路實(shí)施排氣。如果是首次啟動(dòng)破碎機(jī)，那么在加壓前必須對(duì)每個(gè)回路進(jìn)展排氣。在液壓回路充液和排氣過(guò)程中，必須打開(kāi)鎖緊和保持回路上的閥門(mén)VAL1和VAL2。在未檢查蓄能器預(yù)充壓力之前，不得對(duì)保持回路進(jìn)展加壓。拉出控制箱上的接通按鈕，啟動(dòng)液壓裝置，白色指示燈亮。鎖緊回路的排氣和檢測(cè)：將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下加壓按鈕；打開(kāi)閥門(mén)VAL1；松開(kāi)儲(chǔ)油室旋塞，待流出的油液變得清亮且無(wú)任何噴濺時(shí)，重新緊固管接頭，松開(kāi)加壓按鈕〔回路加壓時(shí)，切勿進(jìn)展排氣〕；關(guān)閉閥門(mén)VAL1并觀察壓力表63，按下加壓按鈕，壓力應(yīng)穩(wěn)定的保持在25bar以上。保持和清理回路的排氣和檢測(cè)：排氣：應(yīng)實(shí)施2?3次排氣操作，將回路中的空氣完全排出。保壓：按下加壓按鈕進(jìn)展加壓，觀察壓力表G2穩(wěn)定的保持在154bar以上。清理：將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時(shí)，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。假設(shè)未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到安全楔塊上，并切斷電源，清空破碎腔塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止，待拆下全部安全楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。松開(kāi)清理按鈕，按下加壓按鈕，待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對(duì)保持回路進(jìn)展適當(dāng)加壓后，將選擇開(kāi)關(guān)置于補(bǔ)償位置。.破碎機(jī)設(shè)置：釋放：將控制箱上的選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按住釋放按鈕不放，直至獲得所需要的設(shè)定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點(diǎn)亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復(fù)至工作壓力時(shí)，橙色指示燈熄滅。鎖緊：將控制箱上的選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按住鎖緊按鈕不放，直至獲得所需要的設(shè)定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點(diǎn)亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復(fù)至工作壓力時(shí)，橙色指示燈熄滅。泄壓：檢修、維護(hù)液壓裝置與管路前，必須對(duì)系統(tǒng)泄壓。鎖閉液壓泵斷路器。.每周檢查和維護(hù)：清潔傳動(dòng)軸架和油箱通氣裝置。檢查管路是否漏油。檢查定錐襯板、分料盤(pán)和動(dòng)錐襯板的緊固和磨損情況。在定錐非鎖緊狀態(tài)給調(diào)整環(huán)螺紋加油然后在鎖緊狀態(tài)加油。檢查油箱里的過(guò)濾器的金屬和碎片情況。檢查調(diào)整環(huán)的運(yùn)動(dòng)情況。檢查三角皮帶的緊和校直情況。檢查潤(rùn)滑油的滲漏情況。檢查皮帶輪是否有裂紋與與軸是否緊固。檢查分料盤(pán)螺拴是否緊固。檢查遙控按鈕箱的指示燈工作狀況。檢查傳動(dòng)軸架、大筋護(hù)板、配重與護(hù)板、動(dòng)錐和主機(jī)架襯板的磨損情況。.每月檢查和維護(hù)：檢查蓄能器預(yù)充壓力，如需要，那么補(bǔ)充氮?dú)?。參?jiàn)液壓系統(tǒng)附件。檢查調(diào)整裝置的小齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)的嚙合情況。按制造廠的建議檢查電動(dòng)機(jī)和潤(rùn)滑油。從破碎狀態(tài)松開(kāi)定錐總成并前后轉(zhuǎn)動(dòng)定錐。檢查潤(rùn)滑油的污物和雜質(zhì)情況。如有需要進(jìn)展換油。分析油的污染程度。參見(jiàn)油污染指南。檢查軸向游隙。10.年度檢查和維護(hù)：10.1徹底解體破碎機(jī)，檢查所有軸承外表（動(dòng)錐襯套，偏心套襯套和球面瓦）與大小齒輪的磨損情況。10.2檢查主機(jī)架、動(dòng)錐和定錐是否有疲勞裂紋（尤其是主機(jī)架法蘭和加強(qiáng)筋根部）。10.3檢查所有緊固件和管路接頭的緊固情況。10.4檢查動(dòng)錐球面瓦與動(dòng)錐球體的磨損情況。10.5檢查大小齒輪的齒磨損情況與齒頂間隙。10.6檢查防塵圈密封情況。10.7更換液壓驅(qū)動(dòng)齒輪減速器中潤(rùn)滑油。11.襯板更換檢查和維修：檢查定錐和動(dòng)錐上與襯板的配合面.磨去動(dòng)錐和定錐上的任何刻痕或毛刺。檢查動(dòng)錐銅套、動(dòng)錐球體、球面瓦、偏心套襯套和防塵密封圈的磨損情況。用塞尺檢查動(dòng)錐襯板與錐體的配合間隙。檢查動(dòng)錐襯板鎖緊螺母和分料盤(pán)的磨損情況，如果需要那么進(jìn)展更換。檢查大筋護(hù)板，傳動(dòng)軸架護(hù)板和主機(jī)架護(hù)襯板的磨損情況。檢查定錐、調(diào)整環(huán)與鎖緊環(huán)螺紋的磨損情況。檢查所有液壓軟管是否滲漏或損壞。檢查襯板楔塊與其螺栓的緊固情況。檢查配重螺栓的緊固情況。檢查配重護(hù)板的磨損情況。三、檢修規(guī)程.破碎機(jī)檢修時(shí)，必須先對(duì)液壓站進(jìn)展卸壓，打開(kāi)液壓站的手動(dòng)卸壓閥，確保鎖緊缸壓力和釋放缸壓力為零。切斷主電機(jī)和液壓站的電源，防止高壓傷人。.主要部件檢修標(biāo)準(zhǔn)與要求：更換襯板時(shí)，必須檢查定錐和動(dòng)錐上與襯板的配合面，磨去動(dòng)錐和定錐上的任何刻痕或毛刺，清理新襯板上的防銹層，確保襯板與錐體無(wú)間隙嚴(yán)密配合。更換襯板時(shí)，還必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)與鎖緊環(huán)螺紋磨損情況，齒螺紋的損壞主要是由破碎機(jī)頻繁過(guò)載或過(guò)鐵引起調(diào)整環(huán)跳動(dòng)所造成的。檢查配重與配重護(hù)板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)配重護(hù)板磨損嚴(yán)重，需立即更換。2.4換動(dòng)錐下銅套與偏心套襯套時(shí)，必須先檢查動(dòng)錐錐體徑與偏心套徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再安裝新襯套。安裝新銅套時(shí)，必須用干冰或液氮對(duì)新銅套進(jìn)展冷卻至少2小時(shí)，自由安裝入錐體與偏心套，不能采取錘擊或壓入方式進(jìn)展安裝。安裝動(dòng)錐總成和偏心套總成前，必須對(duì)偏心套外壁與主軸進(jìn)展清理，去除雜物和擦痕。更換好動(dòng)錐銅套