管道深基坑開挖鋼板樁支護施工方案

HYPERLINK污水管道深基坑開挖鋼板樁支護施工專家論證方案第一章工程概況一、工程概述禹城市高新區(qū)排水工程東外環(huán)泵站工程位于東外環(huán)馬店村南，設計流量33/s，揚程為4.3米，水泵電機功率為132KW。深基坑開挖區(qū)域為泵站進水口及出水口管道，長度160米。依據(jù)地質勘查報告資料顯示，該段土質為素填土、雜填土、耕植土、粉質粘土、淤泥、中砂、粉質粘土和殘積粘性土層。素填土、雜填土、耕植土地下屬上層滯水，水量不大，受季節(jié)影響大；粉質粘土、淤泥、粉質粘土屬微透水層、為相對隔水層，透水性差；中砂屬強透水層，為主要含水量，水量豐富。為了給基坑開挖供應良好枯燥的施工壞境，保證施工機械和工作人員的順當作業(yè)，進步土體固結強度，穩(wěn)定邊坡、減緩基坑變形，我部確定對該段深基坑采納拉森鋼板樁進展支護。第二章支護、支撐系統(tǒng)的構造設計一、支護、支撐構造選型依據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為素填土、雜填土、耕植土、粉質粘土、淤泥、中砂、粉質粘土和殘積粘性土層，地質條件差，同時管道基坑深度較大。本工程依據(jù)基坑開挖深度，采納拉森鋼板樁支護方式。〔一〕管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式管道基坑支護采納拉森鋼板樁加二道內支撐進展基坑支護，鋼板樁之間采納HW250*250*11*11圍檁進展連接，直徑DN300*10的鋼管進展內支撐。第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐距第二道支撐2000㎜。二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采納III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調直前方可運用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進展連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉角需設置專用構件，采納φ300×10鋼管進展內支撐，內支撐程度間距為4.0m，管道安裝需調整對撐間距并剛好回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內容〔1〕基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和限制點均采納鋼筋水泥制作，設置穩(wěn)固。采納或全站儀觀測程度位移，采納精細水準儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后?！?〕土體側向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設一個測斜孔，測斜孔采納專用PVC管，管內正交的兩組導向槽，埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次?！?〕地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑φ90，深15米，全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配愛護蓋。第三章基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采納拉森鋼板樁支撐，鋼板樁之間采納HW250*250*11*11圍檁進展連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉角必需設置專用構件。采納直徑φ300×10的鋼管進展內支撐，管道安裝須調整對撐間距并剛好回頂。吊裝好管道后且回填砂密實度到達90%以上前方可撤除管道上方的鋼支撐，以此為準，每3個井位為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求〔1〕板樁的設置位置要符合設計要求，便于根底施工，即在根底最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面?！?〕基坑護壁板樁的平面布置形態(tài)應盡量平直整齊，防止不規(guī)則的轉角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)?！?〕整個根底施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，制止隨意撤除支撐，制止在支撐上隨意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、板樁施工的依次板樁打算→圍檁支架安裝→板樁打設→偏向訂正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放〔1〕板樁的檢驗對板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進展矯正，以削減打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形態(tài)等項內容?！?〕板樁吊運裝卸板樁宜采納兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，留意愛護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采納鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。〔3〕板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而穩(wěn)固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應留意：①堆放的依次、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工便利；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；③板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，限制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和進步樁的貫入實力，一般都須要設置一定剛度的、穩(wěn)固的導架，亦稱“施工圍檁〞。導架采納單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應留意以下幾點：〔1〕采納全站儀和程度儀限制和調整導梁的位置?！?〕導梁的高度要相宜，要有利于限制板樁的施工高度和進步施工工效。〔3〕導梁不能隨著板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。〔4〕導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打〔1〕板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟識地下管線、構筑物的狀況，細致放出精確的支護樁中線?！?〕打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴峻的一般板樁，不合格者待修整后才可運用?！?〕打樁前，在板樁的鎖口內涂油脂，以便利打入拔出。〔4〕在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。〔5〕板樁施打采納屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、改變、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格限制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按依次分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工依次有正向依次、逆向依次、往復依次、中分依次、中和依次和復合依次。施打依次對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有干脆影響。因此，施打依次是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采納正向依次施打；反之，用逆向依次施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采納往復依次施打；當板樁墻長度很長時，可用復合依次施打?！?〕密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順當合攏；特殊是工作井的四個角要運用轉角板樁，假設沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等協(xié)助措施密封?！?〕打入樁后，剛好進展樁體的閉水性檢查，對漏水處進展焊接修補，每天派專人進展檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復運用。拔除板樁前，應細致探討拔樁方法、依次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下構造帶來危害，并影響接近原有建筑物、構筑物或底下管線的平安?！?〕拔樁方法本工程拔樁采納振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質，破壞板樁四周土的粘聚力以抑制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除?！?〕拔樁時應考前須知①拔樁起點和依次：對封閉式板樁墻，拔樁起點應分開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時的狀況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的依次最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。③起重機應隨振動錘的啟動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘運用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的板樁，采納間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需剛好回填處理?；靥畹姆椒ú杉{填入法，填入法所用材料為砂。二、槽鋼支護的施工工藝及施工程序1、槽鋼支護依據(jù)本工程場地地質狀況特點，本工程槽鋼主要作用是為了防止防止基坑塌方，管道基槽采納[25a槽鋼、鋼板支護，樁長9m，基槽開挖前圍護樁入土深度3m，基槽在開挖前要和設計圖中的水位進展比較，假如水位高于井底，則設沙管井進展降水作業(yè)，沙管井深度應大于井底10m以上，支配一口沙管井降水。為了保證四周構造物不受施工影響，車輛行人平安，穿越井施工時采納鋼板樁圍護法施工。槽鋼打設前先在距基槽邊沿外側1m位置測放施工位置，保證基槽施工空間?！?〕材料選擇。采納[25a槽鋼和-10厚鋼板?！?〕槽鋼、鋼板檢驗由于本工程的槽鋼、鋼板用于基槽的臨時支護和止水，故不需進展材質檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形態(tài)要求的槽鋼進展矯正，以削減打樁過程中的困難。外觀檢驗包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形態(tài)等內容。檢查中要留意：①、對打入槽鋼有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、假設槽鋼有嚴峻銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便確定在計算中是否須要折減。原則上要對全部槽鋼進展外觀檢查，對不符合要求的槽鋼需進展矯正。5、槽鋼吊運及堆放裝卸槽鋼宜采納兩點吊。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應留意愛護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。槽鋼堆放的依次、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工便利，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2m。7、操作方法(1)、基線確定：施工員的在基槽邊龍門架上定出軸線，留出以后施工須要的工作面，確定槽鋼施工位置。(2)、定樁位。按依次標明槽鋼的詳細樁位，灑灰線標明。(3)、打槽鋼樁。采納單獨打入法，即吊升第一支槽鋼，精確對準樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進入粘土層。吊第二支槽鋼，振動打入土中，如此重復操作，直至基槽二側槽鋼樁打設完成。(4)、圍檁、支撐為加強槽鋼墻的整體剛度，沿槽鋼墻全長設置圍檁，圍檁用槽鋼組成，通過拉桿固定。在二道槽鋼墻上另用槽鋼做支撐，在支撐上另用槽鋼或角鋼做角撐。槽鋼之間用木板填塞。如下列圖所示。(5)、回填基槽圍護完成后，盡快安裝排水管，為了不將鐵路根底的穩(wěn)固性破壞，防止拔取槽鋼時引起塌方，因此管道安裝完畢后，不進展槽鋼拔取就馬上進展回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂和道渣。第四章基坑開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約6～8m3，每個作業(yè)段用一臺挖掘機開挖與人工協(xié)作清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖〞的原則進展?！惨弧忱摪鍢吨ёo管溝開挖基坑深度H<6000㎜，采納9米長III型拉森鋼板樁加二道內支撐進展基坑支護