2023年施工方案與技術(shù)措施

4施工方案與技術(shù)措施

4.1拆除施工方案

4.1.1拆除準備

1).技術(shù)準備

(1)組織技術(shù)人員對拆除部位進行現(xiàn)場勘測，對結(jié)構(gòu)進行分析確定拆除順

序。

(2)安全員對現(xiàn)場相關(guān)人員進行集中安全教育，做好相關(guān)安全技術(shù)交底。

(3)在拆除作業(yè)的四周做好維護，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對周邊

建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，減少對工作環(huán)境的影響。

(4)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及管線等做好保護措施，保證其

完好無損。

(5)學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

(6)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

(7)向進場施工人員進行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進場人

員必須佩帶安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動保護用品，高空作業(yè)系安全帶。

(8)做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對稱順序進行，先拆除非

承重后拆除承重，嚴禁交叉拆除。

2).現(xiàn)場準備

(1)施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移

工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、

設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。

(2)疏通運輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電。

(3)切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。

(4)在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標志。

(5)規(guī)劃好拆除后雜物堆放場地。及時聯(lián)系好舊物回收公司。

(6)現(xiàn)場接好降塵水管

(7)準備好編織袋。

3).生產(chǎn)準備

(1)對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，

缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

4).物資準備

物資名單

數(shù)量備注

號稱位

滅火器個25滅火

編織袋只500裝運渣土

鐵鍬把15清土

氧氣乙

套1切割

煥

絕緣手

雙10防電

套

小型切

把2切割

割機

鐵錘把10拆除

繩索米40固定

塑料水

米20撒水降塵

0管

注：表中如有遺漏，根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行補充。

4.1.2拆除方法

1）.拆除原則

拆除應(yīng)以絕不能損壞原有結(jié)構(gòu)的安全為原則，且因工程所處地理條件限制,

保證現(xiàn)場低噪音、低振動及低粉塵污染是本項工程的控制重點。

（1）土建拆除

①總體拆除順序

切斷所有水、電、消防等總閘一室內(nèi)木門、隔斷拆除一地面裝飾面剔鑿一

專業(yè)管線及設(shè)備拆除一衛(wèi)生間潔具拆除一外窗拆除一吊頂拆除一屋面拆除一墻

體拆除一垃圾分類及清運（隨每項拆除工序同步進行）

②施工要點

切斷水電總閘切斷樓內(nèi)的正式水、電、消防等總閘，并重新布設(shè)臨時用

水、用電，引至各層作業(yè)面。

2）吊頂拆除

吊頂拆除時由每間房屋門口處向內(nèi)部進行，不得由內(nèi)而外，以免頂物體墜

落發(fā)生。拆除前在室內(nèi)采用腳手架搭設(shè)活動平臺，平臺高至吊頂下1.5m左右。

人工站位于平臺上先將吊頂表面的燈具，消防噴頭、消防廣播，火災(zāi)報警探頭

等表面物體拆除，然后將吊頂板逐塊卸下，并依次對吊頂主次龍骨進行拆除。

吊頂?shù)鯒U采用氣焊進行截斷。最后拆電路管線、消防管線、暖通管線及機組。

不能確定是否廢棄的線路應(yīng)及時上報甲方確認，不可自行拆除。拆除下的廢舊

材料及時組織人工進行搬運，確保每層無重物堆積，嚴格按要求組織施工。由

于室內(nèi)拆除材料多，氣割作業(yè)時，配備消防器材并設(shè)專人看火，確保安全。

3)樓面剔鑿

走道經(jīng)現(xiàn)場查看后確定由于現(xiàn)場條件不具備機械作業(yè)，故采用人工拆。所

拆除走道高度為3m,外墻腳手架搭設(shè)結(jié)束并且經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可進行拆除作

業(yè)。拆除作業(yè)前一樓樓梯口需設(shè)立警戒標志安排專人看守。首先屋頂防水層拆

除，用壁紙刀劃破防水卷材連接處用手拉起順勢卷起。卷材拆除后要堆放整齊

有利回收。樓板拆除：用電鎬把混凝土打碎，等全部混凝土剔除后方可把鋼筋

切斷，鋼筋切斷時工人必須系好安全帶根據(jù)鋼筋受力方向順序拆除。后加鋼結(jié)

構(gòu)拆除：先要根據(jù)現(xiàn)場條件確定拆除順序，拆除鋼構(gòu)橫梁時必須先在橫梁系好

繩索邊切割人工拉繩控制鋼梁倒落方向。下方支撐點最后拆除，拆除結(jié)束及時

清理現(xiàn)場，要安可回收和不可利用分類堆放。不可回收的裝袋運出施工現(xiàn)場。

室內(nèi)木門按照先門扇后門框的順序拆卸。用改錐將門扇拆卸下來，集中碼

放在一個房間內(nèi)。卸門框時，先用鐵釬將門洞口處的抹灰鑿除，找出預(yù)埋木磚

的位置，再用撬棍、錘子等工具將門框撬起卸下。操作過程中，注意對有玻璃

的門扇進行保護。

拆除外窗時，將工人每4人分成一組，系好安全帶并固定好。兩人站在窗

臺操作，另兩人在室內(nèi)配合拆卸。先將窗扇逐一拆卸下來，然后將窗洞口四周

的抹灰鑿除，找出扇框與預(yù)埋連接處，用氣焊將連接處切斷取下窗框。拆除外

窗時注意對窗戶的保護，不得損壞。各層各屋窗戶拆除完畢后及時外運。

4)電氣專業(yè)拆除施工

(1)總體拆除順序

專業(yè)管線和設(shè)備拆除時遵循先非承重后承重的原則進行，先將各用途管道、

管線及設(shè)備拆除，后對承重吊件拆除。

(2)電氣部分拆除

a.本工程電氣專業(yè)的拆除項目包括：燈具拆除、開關(guān)插座拆除、導線拆除、

電纜拆除、水平線槽拆除。

b.燈具拆除

工藝流程：支路斷電一接線端子電源線切除一光源拆除一照明器拆

除一吊桿、吊架拆除

基本要求

①仔細查找照明系統(tǒng)、平面圖，弄清被拆燈具所在支路，安全斷電。

②光源拆除需帶好手套，輕輕擰下，以防光源老化破碎造成事故。

③照明器拆除需采用專業(yè)工具進行，不允許硬拉。

④吊桿、吊架拆除禁止采用電氣焊切割，必須采用專用切割機切除。

⑤拆除后的光源與照明器分開包裝，吊桿、吊架順直捆扎。

(3)開關(guān)插座拆除

(1)工藝流程：支路斷電一面板拆卸一接線切除

(2)基本要求

①檢查好被拆面板是否帶電。

②面板拆卸時、須采用螺絲刀，不允許采用鐵錘等類似工具重砸。

(4)導線拆除

(1)工藝流程：導線兩端設(shè)備的檢查一中間接線盒查找一抽拉導

線一導線卷盤

(2)基本要求

①在導線抽拉過程中，若有無法抽動現(xiàn)象，需檢查線路是否有接頭，

是否有接線盒(未查找到)，禁止將導線拉斷。

②導線在抽拉過程中，需邊抽出邊卷盤，以免導線凌亂無法計量、不

利運輸。

(5)電纜拆除

(1)工藝流程：電纜終端頭拆除一電纜固定件拆除~電纜抽拉一電纜卷

盤

(2)基本要求

①電纜在在抽拉過程中，需采用對講工具一拉一送，以免與其它支路絞

在一起，影響其它支路的正常送電。

②在電纜拆除前，先準備好電纜軸，在拆除電纜的同時，將廢舊電纜在

電纜軸上環(huán)繞好，以保證現(xiàn)場施工的有序進行。

(6)水平線槽拆除

(1)工藝流程：線槽蓋板拆除-*線槽末端接地拆除f線槽槽體拆除

一橫擔、吊架拆除

(2)基本要求

①線槽拆除時不允許采用切割機，需按照線槽安裝時的步驟進行拆除:

擰開連接板螺栓，取掉連接片，一節(jié)一節(jié)的拆除。

②與豎井內(nèi)豎向線槽連接處的斷口，要注意采取保護措施，不能造成斷

口的變形。

5)給排水、暖氣管道拆除

(1)工藝流程

給排水管道拆除按照先支管后干管、先斷上部后斷下部的順序進行。本工

程供曖溫系統(tǒng)保留。

(2)管道拆除

拆除使用氣焊切割，具體操作需由兩人一組協(xié)作完成。將支管及相連的設(shè)

置拆除，一人扶穩(wěn)管體，另一人從干管上部開始切割；上部斷開后，再切炬管

根部。當拆直徑較大和管道時，應(yīng)采用增加人手或分段切除的方法，以保證安

全。

4.1.3渣土運輸消納、舊料處理

1)渣土清運施工流程

人工裝載垃圾一清運渣土車現(xiàn)場出口處清掃、沖洗輪胎一出場外運一渣土

消納場卸土

2)渣土倒運

每層拆除的垃圾安排專人負責清理、倒運，大件打捆、小件裝袋。利用室

內(nèi)電梯和人工倒運至一層大廳，臨時堆放，夜間清出現(xiàn)場，拉運采用密閉式運

土車。

3)舊料處理方案

拆除前，對所拆除的舊料及設(shè)備請甲方主要負責人進行確定。拆除過程中，

如遇到劃分不明確的設(shè)備，立即通知甲方進行確認，經(jīng)同意的我方才可處置；

如甲方認為某些舊料應(yīng)由甲方處理，甲方可自行處理。

施工方管理人員負責及時通報甲方人員，由甲方相關(guān)人員確定舊料處置辦

法，將舊料送至甲方指定位置或立即將其撤出場內(nèi)。

4.2裝飾裝修恢復(fù)施工方案

海軍機關(guān)警衛(wèi)營勤務(wù)連整修改造工程涉及到的裝修裝修做法如下：

墻面裝飾裝修做法：大會議室、走道、值班室、宿舍、樓梯間墻面做法為

乳膠漆飾面；水房、洗手間為墻面被飾面；

地面裝飾裝修做法為：大會議室和樓梯間地面為原有地磚地面恢復(fù)；宿舍、

值班室、辦公室地面做法為環(huán)氧自流平地面；水房及洗手間地面為地磚地面；

頂棚裝飾裝修做法為：洗手間和水房為白色鋁扣板，其余部位均為白色乳

膠漆頂棚。

通信總站二大隊綜合樓整修改造工程涉及到的裝飾裝修做法如下：

墻面裝飾裝修做法：門廳、宿舍、值班室、水箱間、儲藏室、活動室、會

議室、庫房均為乳膠漆墻面；走廊和樓梯間墻面1200mm以下為亞克力墻裙，1200

以上為乳膠漆墻面；淋浴間和衛(wèi)生間為面磚墻面I外立面為真石漆裝修做法；

地面裝飾裝修做法為：走廊、樓梯間原有水磨石地面結(jié)晶處理；辦公室、

宿舍、儲藏室、值班室為環(huán)氧自流平地面，其余部位為地面地面；

地坪裝飾裝修做法為：衛(wèi)生間和淋浴間為白色鋁扣板，其余部位均為白色

乳膠漆頂棚。

4.2.1白色乳膠漆墻面及頂棚施工

1施工準備

1)材料方面

(1)涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。

(2)顏料：各色有機或地機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。

2)主要機具

一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲管、橡皮刮板、膩子

托板、小鐵鍬、膩子槽、砂紙、管帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。

3)作業(yè)條件

(1)墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。

(2)抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，

為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。

(3)門窗玻璃要提前安裝完畢。

(4)管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完畢。

(5)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后，方可

組織班組進行大面積施工。

2操作工藝

1).基層處理

因該工程是舊樓改造，基層質(zhì)量較差，增加用工量及工藝，采用人工鏟除

原有脫落的涂料，保證基層光潔，然后用水管噴槍清洗。

2).工藝流程

基層處理一修補膩子一刮膩子一施涂第一遍乳液薄涂料一施涂第二遍乳液

薄涂料一施涂第三遍乳液薄涂料。

3).基層處理

首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上

灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

4).修補膩子

用水石膏將墻面等基層上磕碰得的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂

紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

5).刮膩子

刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來確定，一般情況為三遍。

6).刷涂料

施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上

后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂

刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，

適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥攘

和砂紙磨光，并清掃干凈。

施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很

稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩

和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠膜干燥

較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下

順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

3質(zhì)量標準

1)主控項目

1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起

皮和掉粉。

4、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：

①新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆;

②混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；

③基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結(jié)強度

應(yīng)符合規(guī)定。

2)一般項目

薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定

薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

檢驗方

項目普通涂飾

次法

1顏色均勻一致

2泛堿、咬色允許少量輕微

3流墜、疙瘩允許少量輕微觀察

允許少量輕微砂

4砂眼、刷紋

眼，刷紋通順

拉5m

裝飾線、分色線，不足5m

52

線直線允許偏差拉通線，用鋼

直尺檢查

4成品保護

1、進行操作前將不進行涂飾的門窗及其它相關(guān)的部位遮擋保護好。

2、涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞

造成損壞。

3、拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。

4、嚴禁施工人員在已涂飾好的面層亂寫亂畫，污染墻面。

5、嚴禁明火靠近已涂刷完成的墻面，以防污染，確保漆膜表面潔凈、光

鳧。

4.2.2面磚墻面施工

1）選磚

按1mm差距分類選出「3個規(guī)格，方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色

均勻、表面無凹凸和扭翹等缺陷的破。

2）基層處理

基層表面應(yīng)鑿毛，并將灰漿、塵土、油漬等清洗干凈，如有明顯凸凹處應(yīng)

用砂漿找平。

3）試貼

在大面施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，通過對樣板的研究，定出磚縫的適

合寬度、合理粘貼面磚的施工方法。

4）粘貼工藝

在基層彈垂直控制線，豎線間距1m,橫線為5~10塊面磚，先在墻面上粘貼

“十”形面磚標磚，以控制面前表面平整度。

5）采取墻面壓地面、側(cè)墻面壓正墻面的施工順序，先貼大面后貼陰陽角等

難度大部位，面磚貼到上口平直成一線，施工完畢后進行自檢，合格后用長毛

刷蘸水泥漿擦縫，并滿刷大白粉漿對墻面進行成品保護。

4.2.3地磚樓地面施工

1）工藝流程

基層處理“找標高、彈線“抹找平層砂漿-彈鋪磚控制線今鋪磚少勾縫、

擦縫少養(yǎng)護。

2）操作要點

（1）彈線、試鋪

根據(jù)房間大小形狀，在房間地面取中點，拉十字標準線確定鋪貼順序和標

準塊位置，并將非標準塊調(diào)整到不顯眼的部位，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸試拼。試拼

時將板塊排好，檢查、調(diào)整板塊縫隙，直至符合規(guī)范要求，并確定結(jié)合層砂漿

的厚度。根據(jù)試鋪結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上用

以檢查和控制板塊的位置。

（2）刷水泥素漿

鋪貼前應(yīng)提前一天將基層澆水濕潤，施工時再刷素水泥漿（水灰比0.5左

右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象，同時提前一天將預(yù)選好的

板材浸水濕潤，鋪砌時板塊底面以內(nèi)潮外干為宜。

（3）鋪灰、貼磚

鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層虛鋪厚度20?30mm,配合比為1：2,放上板塊時

高出預(yù)定完成面3nlm為宜，用鐵抹子拍實抹平。磚鋪貼時四角要同時著落，再

用木錘著力敲擊至平整，鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度為2mm。

（4）擦縫、養(yǎng)護

鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查板塊表面無斷裂、空鼓，用稀水泥（顏色與地磚

相近）刷縫飽滿，待水泥漿初凝結(jié)后，立即將面層清洗干凈，3d內(nèi)禁止上人走

動，并鋪灑鋸末澆水養(yǎng)護。

4.2.4環(huán)氧自流平地面施工

1）素地整理

目的：清除原地面的油污雜質(zhì)，清除地面表面的浮漿，對原地面的松軟處

加固處理，高混凝土表面的密度，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須

平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下，

清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動自吸塵JH-30S

打磨機。

2）底漆施工

目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。不光

亮部分需找補。

A：底漆施工前先進行曲地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆

涂裝，若含水率8%以上。亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶

貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂

裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率

太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。

B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂

或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水

泥地面）在適當時候進行補涂。

3）砂漿中層批補施工：

A：根據(jù)地面的情況施工砂漿中涂，以保證面地面盡可能平整。

B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、

硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免

材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，并

以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑

去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則

需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據(jù)地面實際情況批補第一道砂漿

層后如果表面不夠平整過于粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工

4）膩子中層批補施工：

A：根據(jù)地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。

B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、

硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免

材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英粉（或滑石粉），充分攪拌均勻，倒

在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，

以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長

（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據(jù)地面實際

情況批補第一道膩子層后如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工

5）面漆施工：

先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材

料混合不勻。充分攪拌均勻后，用專用噴涂機噴涂或采用優(yōu)質(zhì)滾筒涂刷施工。

施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用

并隨時更換攪拌桶。面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質(zhì)

并作為著色層；第二道為鍍涂施工達到高光色澤均勻的效果

6）面漆保養(yǎng)：

面漆施工完畢48小時后可上人涂裝保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸

等化學物涂粘。

7）材料性能

溶劑反應(yīng)硬化型，表面光澤美麗，耐磨，防油脂，易清潔，價格低。

主要原料：溶劑型環(huán)氧樹脂

耐磨損性：16mg（磨損輪CST7,輪重量1,000gf{9.8N}

回轉(zhuǎn)數(shù)1,000回轉(zhuǎn)）

附著強度：180N/cm/平方（牛頓：國際單位）

耐沖擊性：IKgw/lmh無裂紋、無剝落、無變形、不起砂

硬度：2H-3H

4.2.5水磨石地面結(jié)晶處理

傳統(tǒng)的水磨石在實際使用中會遇到很多問題，常見的問題有：水磨石風化、

磨蝕、污跡斑斑、黯淡無光。因為傳統(tǒng)的水磨石因其施工技術(shù)而造成石面粗糙、

骯臟不堪，給日常的清洗工作造成不便。

水磨石水晶鏡面處理工藝的特點

1）陳舊不堪的水磨石首先必須通過清除污漬才能進行水磨石鏡面處理。我

們用水磨石翻新機器，將已老化陳舊或病變的石材如黃斑、深度劃痕、深層污

點等，強力拋去表面b2mm,露出新的層面再打釉面，配合石材打磨機采用

不同磨片從低目到高目依次進行打磨并拋光使其達到要求亮度。

2）新制作的水磨石在磨光后即可進行水磨石鏡面處理。

3）水磨石鏡面處理完后其表面硬度可達普通麻石硬度，其表面光澤度可

達90度以上。

4）處理后水磨石表面能耐水，耐污，防滑，耐弱酸堿。其他性質(zhì)同花

I_t_|，Ij

岡石。

5）日常保養(yǎng)不需打臘拋光，每月視人流情況做局部拋光或季度周期拋光，

即可長久保持良好表面效果。

6）處理后水磨石品質(zhì)高貴典雅，有進口天然云石的華貴，又具有花崗石

的硬度，而且經(jīng)濟實惠。

水磨石翻新及結(jié)晶處理工藝

1）利用進口石材翻設(shè)備配合翻新磨片將已老化陳舊或病變的水磨石表面，

按照磨片序由低目到高目依次進行打磨并拋光使其達到理想的亮度。

2）用結(jié)晶粉或翻新漿研磨，使其表面結(jié)晶硬化（現(xiàn)代工藝的運用），以

提高水磨石的耐磨度，再用結(jié)晶藥劑進行表面晶面養(yǎng)護。

3）水磨石結(jié)晶處理后其表面硬度可達普通麻石硬度，其表面光澤度可達

80度以上，能保持7到12個月的鏡面效果。

4）日常保養(yǎng)時每月視人流量情況做局部保養(yǎng)或季度周期保養(yǎng)，即可長久

保持良好的鏡面效果。

5）通過以上工藝處理后的水磨石品質(zhì)高貴典雅，有天然云石的華貴，又

具有花崗石的硬度，而且經(jīng)濟實惠。

4.2.6吊頂施工

本工程吊頂形式主要為衛(wèi)生間鋁扣板施工，由專業(yè)廠家設(shè)計、施工，具體

施工方案由專業(yè)施工單位提供。

1）龍骨安裝

（1）施工設(shè)計

根據(jù)設(shè)計標高及安裝管線的實際高度確定吊頂?shù)母叨龋鶕?jù)圖紙設(shè)計要求

和房間的大小確定吊頂板材的板塊尺寸，確定分塊位置，即龍骨的安裝位置。

（2）彈線

用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線，從水準線

量至吊頂設(shè)計高度用粉線沿墻（柱）彈出水準（水平）線，即為安裝面板的下

皮線，其水平允許偏差±5mm。同時按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨

的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1.1m。

（3）固定吊掛桿件

按設(shè)計要求的吊桿間距，定出吊桿的吊點坐標位置。彈好頂棚標高水平線

及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將

吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋（或膨脹螺栓）連接固定（或用膨脹螺

栓固定）。如圖4.2.6所示。

吊桿在安裝前應(yīng)先刷兩道防銹漆，安裝后，在焊接部位補刷一道防銹漆。

（4）安裝主龍骨

①主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上；主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增設(shè)

吊桿，以免主龍骨下墜；主龍骨的連接采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互

錯開。

②龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面的垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當調(diào)整。

使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂

整體變形。

③設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)平行于吊頂短跨邊。

④不同種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件,

應(yīng)作適當處理。

⑤龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起

拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的l/200o

⑥主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾

時，應(yīng)通知設(shè)計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。

⑦龍骨安裝應(yīng)留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。

(5)安裝次龍骨

根據(jù)板塊尺寸及房間空間尺寸確定次龍骨位置，用配套的鍍鋅掛件把次龍

骨固定在主龍骨上，次龍骨之間采用配套的連接件連接。在水電等洞口周圍均

設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉀釘鉀固。安裝時重點控制中龍骨的間距、

順直與水平。

(6)安裝橫撐

橫撐的中距等于板材的寬度，垂直于次龍骨，并相互平行。橫撐的尺寸應(yīng)

保持一致，防止因偏差較大，使次龍骨不順直。橫撐的間距、順直與水平仍為

安裝時控制的重點。

2)面板施工

(1)面板擱置在型龍骨或其它龍骨之上。安裝時除注意保持龍骨的

平直外，安裝后不要有外力重壓。安裝時，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜

大于lmm0

(2)重點控制面板的平整度與高低差。

(3)當輕鋼龍骨為T型龍骨時，多采用托卡固定法安裝罩面板。T型通長

輕鋼次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合格。垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。

罩面板安裝由頂棚中間行次龍骨的最里端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，在將

罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另

一側(cè)卡檔次龍骨。按以上順序分行安裝，最后分行拉線調(diào)直T型龍骨。

4.2.7屋面防水及面層施工工藝流程

基層清理一找坡層施工一找平層施工一防水卷材施工一找平層施工一砂漿

臥鋪一面層

1）基層清理：屋面基層應(yīng)先進行清理，掃除基層表面的灰塵、泥土或砂漿

等。如在雨后施工，應(yīng)先掃除明水，對難以掃除積水的坑邊、角落等位置，可

用廢棉絲擦干，不得在有積水的基層上進行施工。

2）防水卷材施工：屋面采用3.0厚SBS改性瀝青防水卷材，卷材鋪貼方法

采用熱熔法進行施工。

施工工藝

基層清理一底膠涂布一復(fù)雜部位增強處理一膠粘劑涂刷一卷材鋪貼一排氣

一壓實一卷材接頭粘貼-*壓實一卷材末端收頭及封邊處理一保護層施工。

施工方法

基層檢查、清掃：冷粘法鋪貼時，要求基層必須干凈、干燥，含水率符合

設(shè)計要求，否則易造成粘貼不牢和起鼓。因此進行施工前，應(yīng)將基層表面的雜

物等鏟除，并將塵土雜物等徹底清除干凈，基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，

其平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mmo

涂刷基層處理劑：為增強卷材與基層的粘結(jié)，應(yīng)在基層上涂刷基層處理劑

（一般刷2道冷底子油），涂刷時要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。

復(fù)雜部位增強處理：待基層處理劑干燥后，可先對排水口、管子根部等容

易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在半徑200mm范圍內(nèi)，均勻涂刷一層膠粘劑，涂刷厚

度以1mm左右為宜。涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，并在無紡布上再涂

刷1道1mm厚左右的膠粘劑。干燥后即可形成一層密封層。卷材防水層陰陽角

處做成圓弧45°折角，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部分，應(yīng)增設(shè)相同卷材附加層，

寬度不小于500mmo

膠粘劑涂刷：所選用膠粘劑必須與鋪貼的卷材材性相容。將卷材鋪展在干

凈的基層上，用長把滾刷蘸膠粘劑涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基

本干燥不粘手。底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠粘劑均

勻涂刷，涂刷面不宜過大，應(yīng)均勻，不露底，不堆積，然后晾膠。

鋪貼卷材防水層。冷粘法施工的搭接縫是薄弱部位，為確保接縫防水質(zhì)量，

每幅卷材鋪貼時均必須彈標準線，即鋪貼第1幅卷材前，在基層上彈好標準線，

沿線鋪貼，繼續(xù)鋪貼時，在已鋪好的卷材上量取要求的搭接寬度再彈好線，作

為繼續(xù)鋪貼卷材的標準線。鋪貼時要求膠粘劑或瀝青膠涂刷均勻、不露底、不

堆積。

排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)控制膠粘劑與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材

下面的空氣，用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣

排出。

滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輻滾壓粘結(jié)牢

固，防止產(chǎn)生空鼓。

卷材接頭粘接：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑

粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑,

涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15?30min即可進行壓合，擠出空氣，不許

有皺折，然后用鐵輻滾壓一遍。

卷材末端收頭：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。

其寬度不應(yīng)小于lOmmo

卷材防水其他工藝要求

表4.7.1-1卷材防水其他工藝要求

序

其他工藝要求

號

工程中所用防水材料必須經(jīng)過建設(shè)委員會指

1

定的監(jiān)測機構(gòu)復(fù)驗合格后方可使用。

2卷材防水不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

所有防水卷材周圍卷至屋面泛水300mm高（四

3

周卷起300mm高指從屋面完成面算起）

陰陽角應(yīng)做成均勻一致、陰角為平整光滑的圓

4弧，陽角為鈍角；水落口四周500mm直徑范圍內(nèi)的

找平層抹成略低凹坑。

表4.7.2-1特殊部位防水節(jié)點做法

序內(nèi)

示意圖

號容

出

屋面管

道根部

做法

穿

墻樓板

防水做

法

水四..■R水星

MV*>fM>

落口部

4250取

位防水

300~350

做法

8

7

0

8

一

卜422的270

500

飾面層

8厚1:3水泥沙漿

屋12屋125水泥砂漿

400寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格10x10）

5用膠粘釘固定（不得破壞防水層）

面泛水63屋卷材防水層

78厚125水泥眇漿找平層

女兒墻

處防水

做法

4.2.8有水房間防水施工方案及技術(shù)措施

本工程衛(wèi)生間、淋浴間等有水房間采用1.5厚非焦油型聚氨酯防水層（單

組分環(huán)保型），防水層應(yīng)沿四周墻面高起1.8m。衛(wèi)生間降板處，應(yīng)在衛(wèi)生間墊

層下部、鋼筋混凝土板上做1：3水泥砂漿找平后，增加一道1.5厚非焦油型聚

氨酯防水層（單組分環(huán)保型）。

構(gòu)造做法如圖4.2.8-1所示。

衛(wèi)生間關(guān)鍵要控制好套管、下水口周圍嵌灌細石混凝土的質(zhì)量。嵌混凝土

前，要支設(shè)好吊模，吊模應(yīng)與套管、下水口套割吻合，使之接縫嚴密，不漏漿。

細石混凝土中應(yīng)摻入適量膨脹劑，分二層嵌灌，每層仔細插搗密實。墻根、管

根部位丙烯酸防水涂料應(yīng)涂刷到位，并增加涂膜厚度。灌縫做法如圖4.2.8-2

所示。

防水施工注意事項

作為衛(wèi)生間的具體構(gòu)造做法，根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗，按照現(xiàn)行規(guī)范、

規(guī)程以及企業(yè)自行編制的《建筑工程細部做法標準》要求施工即可。但作為屋

面、衛(wèi)生間這種易犯施工質(zhì)量通病的地方，有必要在管理制度、操作程序、技

術(shù)復(fù)核等方面，從以下幾個角度加以強調(diào)。

（1）嚴格技術(shù)交底制度

將設(shè)計意圖和《建筑工程細部做法標準》傳遞到每一個操作工人，在沒有

弄懂之前，不得隨意開工。

（2）嚴格技術(shù)復(fù)核制度

對于關(guān)鍵部位，應(yīng)采取技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核未通過，均不得進

入下道工序；復(fù)核通過的，應(yīng)填寫技術(shù)復(fù)核記錄。

（3）隱蔽工程驗收制度

對于防水層數(shù)、防水厚度、卷材搭接長度等必須進行隱蔽檢查。

（4）蓄水試驗

不論是屋面還是衛(wèi)生間，最管用的方法也是最直觀方法就是按照設(shè)計考慮

的條件，進行蓄水試驗，并填寫試驗記錄作為分部工程驗收的附件。

（5）加強細部處理

對屋面（山墻泛水、落水口、出屋面管道、伸縮縫等）和衛(wèi)生間（套管、

地漏、下水口）等細部的各構(gòu)造層嚴格按細部做法要求施工，對不符合要求的，

必須進行返工。

4.2.9屋面晾衣房施工方案及技術(shù)措施

本工程在屋面頂層需按建設(shè)單位要求搭設(shè)晾衣房，主要使用材料為：側(cè)面

鋼化夾膠玻璃、斷橋鋁窗、頂部為夾膠鋼化玻璃

1、施工準備

1）材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用6+6MM鋼化玻璃（白玻），材料在玻璃制品工廠

加工制作，安裝后于1.2M以下的位置滿粘磨膜。

2）主要機具

機具：電錘、切割機、氤弧焊機。

工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等

2、工藝流程

（1）玻璃隔斷墻的制安施工程序：測量放線~材料訂購~上、下部位鋼

件制安一安裝玻璃一安裝不銹鋼拉絲板一涂膠一清洗。

（2）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃

墻中心軸線及上、下部位80*40*3方管的位置線；

（3）固定鐵件和方管焊接：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝固定部件，用中10

膨脹螺栓固定，然后把80*40*3方管按軸線、標高、門、消防箱洞口尺寸調(diào)水

平和垂直度,復(fù)核無誤再焊接固定。所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；

（4）玻璃塊安裝定位及不銹鋼拉絲板：12mm鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家

定做，運至工地。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在方管上，用不銹鋼

槽固定，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后固

定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始安裝不銹鋼板；

（5）注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊玻璃槽及玻璃縫注膠處，然

后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，按施工

規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇（注：a注膠縫必須干燥時才

能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾

縫所注的膠為透明玻璃膠）。

（6）清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈，未交付

時玻璃上貼標色帶,確保成品保護（切勿用酸性溶液清洗）。

3、有豎框玻璃隔墻安裝

1）操作程序：彈線一安裝固定玻璃的型鋼邊框一安裝大玻璃一嵌縫打

膠一邊框裝飾一清潔。

2）操作要點

（1）彈線：彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確（如果沒有

預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置）。落地無豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾

面層厚度（如果有踢腳線，則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度）及頂部限位標

高（吊頂標高）。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線；

（2）安裝固定玻璃的型鋼邊框：如果沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已

不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將方管，按已彈好的位置線安

放好，在檢查無誤后隨即與預(yù)進鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。

（3）型鋼進場后規(guī)格型號、壁厚必須滿足設(shè)計要求，表面不得有裂紋、

氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊現(xiàn)象。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防銹漆，焊接

時確保焊縫高變不得低于用材表面，應(yīng)保滿光滑、無裂紋、未融合、未焊透、

夾渣、咬肉、弧坑和氣孔，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆；

4、安裝玻璃

1）厚玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾

或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2-3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2-3個

手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放

入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾

具中；

2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼

墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應(yīng)留2-3mm

的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，為打膠做準備。玻璃下

料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐

塊將玻璃夾牢；

3）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯憶烯泡

沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠；

4）邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的

飾面層中，此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與

玻璃接好即可；

5）清潔及成品保護：有豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻

璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，以防止

碰撞玻璃的意外發(fā)生。

5.質(zhì)量標準

1）主控項目

（1）隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要

求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全鋼化玻璃；

（2）板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。

2）一般項目

（1）隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀；

（2）隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕；

（3）板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致；

（4）隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

6、成品保護

1）玻璃隔斷安裝完成后，對于進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員

實行登記制度，把成品保護工作落實到人；

2）玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞玻璃。并隨手關(guān)門及

門鎖；

3）木龍骨及玻璃安裝時，應(yīng)注意保護頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；木龍骨

的天龍骨不準固定通風管道及其它設(shè)備上；

4）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、

防止損壞；

5）木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，

使其不變形、不受潮、不損壞、不污染；

6）其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上；

7）將隔板靠在支架上，拆除貨物保護箱后的2塊厚木板用作支撐架，從而

可以為隔板提供保護.

4.2.10外墻真石漆施工

1、配套體系：

1）修補膩子：真石漆專用膩子

2）封底漆：真石漆專用抗堿底漆（水性實色）

3）真石漆：高級真石漆；

4）罩光漆：水性罩光漆

2、材料構(gòu)成及功能

1）基層處理：修補基層、清除基面污物、灰塵等附著物，求得一致干燥平

滑的基面。

2）底漆：增強基面強度及中涂層與基面的附著力，抗堿性極強，同時降低

墻面堿性。

3）中涂層：真石漆增加飾面真石感，并有優(yōu)異的造型。

4）罩面漆：罩面清漆。具有防污性能，并有優(yōu)異的耐久性和耐候性。

3、材料用量預(yù)算及特性

材料名稱預(yù)算用量產(chǎn)品作用及特點

kg/m2

與墻面一致的砂漿

真石漆專用膩子1.5?2.0填平大的孔洞或不平整

處。

封閉基層堿性，墻強

封閉底漆0.1-0.15

與中涂層的附著力

具有真石質(zhì)感，容易

高級真石漆3-5

造型

0.12-0.1

罩光漆透明清潔，耐污性強

5

4、施工方法

1)基層處理

⑴墻面平整、清潔、牢固、無接縫和修補痕跡，也不應(yīng)有裂縫、空鼓等缺

陷。

(2)墻面平整度應(yīng)在兩米的距離內(nèi)，不平整度不超過±2mm；墻面含水率不

高于8%,PH值不高于10,如有泛堿應(yīng)延長養(yǎng)護期和采取人工淋雨清除泛堿。

(3)墻面的修補工作是一項十分細致而認真的技術(shù)工作，要求有豐富經(jīng)驗的

工人進行嚴格操作，因而在涂料還沒有上之前，及時發(fā)現(xiàn)墻上的凹凸處是一件

不易之事。經(jīng)常發(fā)生忽視或遺漏現(xiàn)象，這就必須靠細致的工作和經(jīng)驗的豐富，

才能解決這個矛盾。我們的施工隊伍中，已配備有這類經(jīng)驗豐富而工作認真的

工人做這基礎(chǔ)工作。

(4)配合主體建設(shè)單位對墻面進行必要的修補，特別對整體墻面

的陰角、陽角及立面進行嚴格審驗，要求墻面平整，不能有凹凸不平的粉

飾出現(xiàn)，如一旦出現(xiàn)，要進行施工前的修補，決不能忽視遺漏；對墻體的陰角、

陽角要施垂線鏈進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)陰、陽角不垂直時進行修補，必須達到陽角、

陰角垂直、平行。

(5)污物、灰塵等附著物，粉化物，未硬化物，不純物等均應(yīng)以清除干凈。

(6)涂裝基層局部不平、高低巢穴(較小保護)、龜裂等需用與外墻成分一

致的砂漿膩子批刮補平，求得一致干燥平滑的基面。

2)成品及線條保護

(1)保護的對象：所有與施工工作面相接的其他成品，包括門、窗及門窗

框和玻璃；戶外落水管；其他外墻裝飾物。

(2)保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘

留。

(3)保護方法

a、門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼于要保護的表面。

b、門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。

c、戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。

d、清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土，待清理干凈后用專用不沾油涂刷線條

一次，以利于清理。

e、其他外墻裝飾物，如大理石等，基本采用塑料布防護。

3)底涂施工

(1)基層以封閉底漆涂布，以達到防水效果，增加附著力、調(diào)整含水率、

酸堿度，更具有抗堿、防霉效果。

(2)涂布時應(yīng)使用毛刷或滾涂，并力求均勻涂布。

(3)采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。

(4)不符合技術(shù)要求的，修補處理。

(5)技術(shù)要求

目測涂膜均勻，無漏涂

手抹表面應(yīng)涂膜包圍，手抹無灰質(zhì)感

重量面0.1公斤/平方米

積比

表干1小時

干燥時

25℃

間實干12小時

(6)底漆涂布后，須等干燥(約12h)才可噴涂真石漆。

4、分格

按設(shè)計要求用膠帶紙進行粘貼分格。

5、主材施工

1)施工工具：

a、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，（一

般不建議使用腳手架）

墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合

適的施工距離。

b、功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.8T.0兆帕的空壓機帶三根氣管，

能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。

c、噴槍：上壺噴槍，容量500ml,口徑1.3mm以上，容量不能太大,操作不

便，口徑小，則施工速度慢,不宜大面積施工。

d、各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，

口徑大則花點越大，凹凸感越強。

e、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

f、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

g、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

2）施工方法：

真石漆的施工方法為有單槍法、雙槍法和多槍噴法等。

（a）、噴涂中層真石漆：1單槍法:采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,

根據(jù)樣板要求選擇的噴嘴口徑為6mm，施工溫度在5℃以上，噴涂兩道，厚度『3mm,

間隔兩小時。噴好后干燥24小時打磨。噴涂時噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距

離約30-60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采

用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能

垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。2雙

槍法：（主色）施工：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要

求選擇的噴嘴口徑為6mm,施工溫度在10℃以上，厚度噴涂兩道，間隔

兩小時，使主色效果稍有凹凸質(zhì)感。（襯色）施工：等主色噴涂好后，就直接噴

撒襯色點子，噴涂時，噴嘴口徑為4mm,氣壓要適中，噴涂施工時，要由兩至三

人在一層面上同時操作，主色由一工人噴好，另一工人緊跟其后噴襯點色，點

子噴撒得多且均勻點，使效果與花崗巖接近。噴好后干燥24小時打磨。噴涂時

噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時

特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80

厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上

霧花的邊緣掃入陰陽角。主色的噴涂量3.5-4.5Kg/m2即可，襯色用量根據(jù)效

果一般為1.0-2.0Kg/m2o

(b)涂層完全干燥后，方可施工面漆，夏天干燥三天以上，冬天需干燥一

周以上。施工溫度必須10度以上，以確保真石漆成膜良好。

(c)技術(shù)要求

目測色澤一致、無明顯流掛，飾線、分色線平直

重量面積比符合標準要求

表干2小時

干燥時間25℃

實干72小時

(d)由于真石漆是天然石材配置而成，批次之間易出現(xiàn)色差，建議同一墻

面應(yīng)使用同一批次的產(chǎn)品。

6、線條清理及膠帶紙去除

1)噴涂完成后，在分隔處即應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙。

2)用鏟刀去除線條上的真石漆，使其邊角以90度為標準，注意勿破壞溝

紋的完整性。

7、表面處理

1)采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力

過猛，以提高光滑度。

2)溝紋線條棱角邊有掛出毛邊涂料用砂紙磨掉，把溝紋處理成棱角狀。

8、面漆施工

1)透明面漆提供涂膜一一堅固、耐污染、具光澤、不透水之優(yōu)越表面。

2)透明面漆施工可采用滾涂或噴涂。

3)施工工具：噴槍或羊毛滾筒。

4)每個施工面應(yīng)盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下進行，每次施

工以自然分割縫，陰陽角交接處為界，如果較大范圍內(nèi)沒有分格縫，就要采取

上下銜接的方法，盡可能地避免涂料接茬處痕跡的出現(xiàn)。

5)根據(jù)需要可進行第二道面漆的涂裝，需等第一回涂裝之涂膜完全干燥硬

化后行之，一般干燥時間為24小時。

6、施工注意事項

1)注意氣象的影響

(1)氣溫的影響：

1不要在氣溫5℃以下或濕度85%以上不宜施工。

2早晚和中午的溫差太大，以及夜間冷透了面，到了中午也未暖過來的壁

面不能施工，否則會引起密著不良，故需充分注意。

3在積了水的基面上不能施工。

(2)風的影響：

當風還達5m/min以上時，應(yīng)停止施工，特別在低氣溫時更應(yīng)注意。由于風

的原因壁面的溫度會降得比氣溫還低，為了養(yǎng)活風帶來的影響，應(yīng)注意遮上蓬

布。

(3)下雨的影響：

涂布的材料如果在還沒有完全干燥的時候淋雨，涂料會被減走。不僅施工

時應(yīng)注意氣象情況，即使施工完后也應(yīng)該注意氣象情況。在施工前如果下了雨，

基面里留有水分，使含水率變高，便不可強行施工。下雨前，將每日即將要施

工的基面部分用蓬布蓋好，可以不誤連續(xù)施工。絕對不能在含水率超過規(guī)定標

準的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會引起涂膜剝離。

(4)結(jié)露的影響：

即使白天是晴天，晚上也會結(jié)露，到了早上基面的表面上有一層露珠。此

時強行施工，會引起涂膜與基面的密著性不良，應(yīng)等基面完全干燥之后再進入

施工。

(5)濕度的影響：

濕度高的日子施工，干燥速度會減慢，應(yīng)注意通風，因氣象條件造成施工

效果不佳情況集中在冬季，應(yīng)特別注意當?shù)禺敃r的氣象情況。

2)注意施工中的問題

(1)所有的材料必須按說明書用臺稱或量具準確分出比例值，杜絕因

比例不當發(fā)生質(zhì)量問題。

(2)腳手架、吊籃跟在面的距離要適當，標準距離40-50cm。如果太近，

會使腳手架接續(xù)不均；相反，如果太遠，涂裝技巧又不能如愿如實施。

(3)保護工作。在貼保護物盡量貼正，貼嚴密，萬一涂到不應(yīng)涂的部位,

要立即擦掉。

(4)正式施工之前，一定要在其它板上試涂，經(jīng)確認涂裝效果之后再進入

正式涂裝。

(5)正確地隔開各道工序之間的間隔時間，否則會引起涂膜附著力不

強或剝離、隆起、掉皮。

(6)工序交接及撤架或移吊籃前一定要細心地檢查各部位，必要時必

須進行修補。

4.3給排水管道安裝施工方案

根據(jù)招標文件及清單說明，本工程涉及到的給排水工程主要為：通信總站

二大隊綜合樓整修改造工程的衛(wèi)生間改造和外墻雨水排水；海軍機關(guān)警衛(wèi)營勤

務(wù)連整修改造工程的水暖工程整項暫估。

4.3.1通信總站排水施工

1)施工條件

設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會審?fù)ㄟ^；

有批準的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)義底；

材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求；

施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要；

2)主要施工方法

(1)立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式

橡膠圈管件，當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連

接形式，當設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時一，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏

季，5-10mm；冬季，15-20mmo

(2)固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。

(3)管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m;管徑大

于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合下表規(guī)范。

橫管直線管段支承件的間距

r

管徑5111

(mm)051060

間距0C11

(m).50.75.10.60

(4)管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的

廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格。包裝上應(yīng)標有批號、

數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

(5)膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證

和說明書。

(6)管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件

配合公差檢查；當達不到規(guī)定和質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按建筑

排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標準和規(guī)定進行復(fù)檢。

(7)管材和管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi)，距離熱源不得

小于1m,庫房應(yīng)有良好的通風。

(8)管道應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。

當有墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端

部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。

(9)膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀

態(tài)和分層現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得混

合。

(10)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂

與水跡。當表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。

(11)管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。

膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外