房屋建筑工程管道試壓、吹水施工方案

2. 第一章編制依據(jù)與說明.. 1.1.1合同

合同文件名目 表1-1序號(hào)序號(hào)合同、文件名稱編號(hào)日期1.. 1.1.2施工圖紙

序號(hào)工程名稱圖紙名稱樓號(hào)序號(hào)工程名稱圖紙名稱樓號(hào)圖紙編號(hào)出圖日期1室內(nèi)給排水施工圖室內(nèi)水施2室內(nèi)采暖施工圖室內(nèi)暖施. 1.1.3主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：分類分類名稱文件號(hào)《給水排水構(gòu)建筑施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ141-90《采暖通風(fēng)及空氣空調(diào)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB50155-92《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械設(shè)備安裝工程》TJ305-75《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2023國《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023家《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235－97標(biāo)《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)程》GB50400-06準(zhǔn)《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-07《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236－98《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝〔含2023年局部修改版》 GB03〔05〕K404《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-85《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81-98《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》CECS94：2023《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：2023《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2023居住建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程DBJ04-239地方標(biāo)準(zhǔn)山西節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)DBJ04-234-05居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)DBJ04-244居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)DBJ04-245. 備注：施工過程中如遇到國家標(biāo)準(zhǔn)、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，本《施工組織設(shè)計(jì)》相應(yīng)內(nèi)容則隨之相應(yīng)更改，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.. 1.1.4主要標(biāo)準(zhǔn)圖集分類分類圖集名稱文件號(hào)《山西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集》05S1～9、05N1～6S1、S2、S3〔上、下〕.. 1.1.5法律、法規(guī)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他123456789名《中華人民共和國建筑法》稱文件《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工企業(yè)內(nèi)部規(guī)定》《關(guān)于停頓對(duì)相關(guān)消防產(chǎn)品備案的通知》《建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)治理規(guī)程》《建筑施工現(xiàn)場文明治理規(guī)定》《建筑安裝工人安全技術(shù)治理規(guī)定》建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例號(hào)建技〔2023〕64建技〔2023〕46279.其次章工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：工程構(gòu)造：剪力墻/框架層數(shù)：建筑面積：第三章水壓試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案由于本工程埋地管道工程量大，樓層高，戶型多，配水點(diǎn)多，而且未形成系統(tǒng)，地板驗(yàn)。由于需要證明管道合格帶壓交給精裝單位，水壓試壓完成后不允許放水泄壓，全部打壓配件均不能撤除，打壓配件不能重復(fù)利用。且保壓過程中需維護(hù)管道壓力防止施工過程中的穿插作業(yè)導(dǎo)致管道損壞泄壓直至移交精裝修單位。全部進(jìn)展水壓試驗(yàn)和灌水試壓的的管道入冬以后，防止管道受凍損壞，需承受壓縮空氣將給排水及采暖管道內(nèi)存水吹盡。管道水吹完后，未移交精裝單位管道需在氣候條件允許狀況下重安裝打壓配件進(jìn)展水壓試驗(yàn)后移交精裝單位。試壓前的預(yù)備工作管道試壓前應(yīng)對(duì)給水、熱水及采暖系統(tǒng)的末端配水點(diǎn)進(jìn)展全面檢查、核對(duì)已安裝好的管子、管件、閥門、緊固件等是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還應(yīng)檢查管道附件是否齊全，螺栓是否緊固，各種塑料管道熱熔焊縫外表是否合格等。試壓前，管道上全部的開口應(yīng)封閉。待試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲堵或?qū)嵭衅渌胧└糸_，盲堵處應(yīng)有標(biāo)記，以便試壓后撤除。系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟，系統(tǒng)的最高點(diǎn)已設(shè)置排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。全部明設(shè)管，接口、閥門等連接處均應(yīng)暴露在外本工程冷熱水管道和采暖管道,應(yīng)分開試驗(yàn)，分段時(shí)留意不留排氣死角。每段兩端都要用絲堵封閉。3、試壓條件保壓至精裝單位地磚敷設(shè)完畢導(dǎo)致打壓用配件無法循環(huán)利用。打壓需將每個(gè)出水口用絲堵封閉為避開返工施工承受銅制絲堵，冷熱水系統(tǒng)用連接軟管連通。每層串聯(lián)為一個(gè)系統(tǒng)。2h。而應(yīng)甲方要求我方實(shí)際保壓時(shí)間為從打壓完成至移交精裝單位。在此段過程中需維護(hù)管道壓力。實(shí)際狀況為移交精裝單位時(shí)管道壓力根本降為零。施工方需重加水升壓，將壓力重打至工作壓力。試驗(yàn)承受水為介質(zhì)，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道混凝土地面保護(hù)層強(qiáng)度到達(dá)要求前方可進(jìn)展。試壓管段不得承受閘閥做堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。管道灌水應(yīng)從下方緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上方管頂通過自動(dòng)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排解。水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級(jí),最大量程宜為試驗(yàn)壓1.3～1.5150mm。22、試壓程序 按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝絲堵和管道末段放水裝置，并從水源開頭，鋪設(shè)和連接好試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓水泵、壓力表等。參與試驗(yàn)人員進(jìn)入各自崗位。緩慢充水，充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。10min，壓力降不超過0.02MPa，管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進(jìn)展外觀全面檢查，接口不滲不漏為合格。升壓過程中，假設(shè)覺察彈簧壓力計(jì)表針搖擺、不穩(wěn)且升壓緩慢，則氣體沒排盡，應(yīng)重排氣后再升壓。試壓過程中，全部檢查，假設(shè)覺察接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重試驗(yàn)，直至合格。制止帶壓力進(jìn)展任何修補(bǔ)工作。埋地管道在水壓試驗(yàn)消滅問題時(shí)，需在地面滲水處的地面剔開并對(duì)管道進(jìn)展全面檢的過程中埋地局部的管道應(yīng)處于試驗(yàn)壓力狀態(tài)下直至合格。試驗(yàn)合格后，應(yīng)馬上辦理驗(yàn)收手續(xù)，預(yù)備移交。5、水壓試驗(yàn)分段及試驗(yàn)步驟本施工方案管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)承受水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)，共分二個(gè)階段進(jìn)展。第一階段：給水及熱水，其次階段：地板輻射采暖管。通過加壓泵將水打至試壓點(diǎn)或利用樓內(nèi)臨時(shí)用水管道將水打至試壓點(diǎn)實(shí)際狀況而定。試驗(yàn)壓力：給水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa；熱水管道試驗(yàn)壓力為1.2MPa；地采暖盤管試1.15MPa。檢查方法:穩(wěn)壓lh0.05MPa〔-〕管道強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)裝置如圖，試驗(yàn)步驟為：①按試驗(yàn)裝置圖連接好試驗(yàn)裝置。②從“灌水管”處向系統(tǒng)內(nèi)充水，同時(shí)翻開排氣閥、進(jìn)水閥。當(dāng)接于系統(tǒng)最高處的排氣管有水溢出時(shí)即已布滿，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。設(shè)專人記錄彈簧壓力表a③利用試壓泵向系統(tǒng)緩慢加壓，加壓至試驗(yàn)壓力的一半時(shí)，穩(wěn)定壓力，同時(shí)檢查管段是否正常。10min0.02MPa，且接口未發(fā)生裂開和滲漏，將壓力降至工作壓力，進(jìn)展全面外觀檢查，以不漏為合格。⑤試驗(yàn)過程中假設(shè)覺察管道漏裂，馬上停頓加壓，翻開泄水閥放水，修補(bǔ)管道，待缺陷消退后，重進(jìn)展壓力試驗(yàn)。⑥試驗(yàn)完畢，關(guān)閉進(jìn)水閥，卸掉閥柄，在閥門口處安裝絲堵，預(yù)備移交。保壓措施管道試驗(yàn)完成后,不撤除打壓配件始終保壓交給精裝直至精裝單位地磚敷設(shè)完畢方可泄壓。升壓分段的劃分及觀測制度在升壓過程中管道的壓力要逐級(jí)增加,每升一級(jí)應(yīng)檢查管卡,管身及接口,當(dāng)無特別現(xiàn)象時(shí),再連續(xù)升壓,本施工方案承受0.1MPa為一級(jí)。管道升壓時(shí),管道的氣體需排解干凈,升壓過程中,當(dāng)覺察彈簧壓力計(jì)表針搖擺不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重排氣后再升壓。3、人員配置序號(hào)名稱單位數(shù)量1工長人42技術(shù)員人43管道工人184壯工人367、管道試驗(yàn)材料、機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格用量1彈簧壓力表φ15，2.0MPa190562鋼管DN152740m5橡膠管DN2514000m6金屬軟管DN151200m7試壓泵3.0MPa158末端堵頭DN15202369三通DN15587910銅接頭DN151004611銅球閥DN151004612對(duì)絲DN152023213空氣壓縮機(jī)15第四章管道防凍壓縮空氣吹水專項(xiàng)施工方案室內(nèi)埋地管道安裝完工并經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，在霜凍期到來前須對(duì)埋地管道和排水立管好保護(hù)措施，清掃口與地面的夾角應(yīng)在30°～45°之間，清掃管段與被清掃管段必需實(shí)行或擋板令氣流方向向下，其四周5m以內(nèi)應(yīng)設(shè)為禁入?yún)^(qū)非工作人員不得入內(nèi)。清掃時(shí)需有專人監(jiān)護(hù)并不得對(duì)四周建筑物或其它設(shè)施造成破壞或污染。清掃口直徑應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定；表11.2.1 清掃口直徑管道末端直徑管道末端直徑DN＜40吹掃口直徑dd＝DN15d＝20d＝40每一段吹掃完畢后，應(yīng)實(shí)行措施，不得使水及其它雜物進(jìn)入管段造成的污染。待各段全部吹掃合格后，撤除每段的臨時(shí)絲堵，按圖紙要求連接各段，貫穿全線。清掃時(shí)應(yīng)將絲堵全部撤除，先清掃主管道，然后再按由近至遠(yuǎn)的挨次清掃支管道，清掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道；本工程管材為PE-RT20地暖管和De20×2.8De25×2.8給水管及De25×2.8水管系列。本工程共分三個(gè)階段進(jìn)展吹掃，承受壓縮空氣進(jìn)展吹掃。20m／s；在吹掃出口