100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則

DL/TXXXX—20XXPAGEIDL/TXXXX—20XXPAGE4DLICS29.130.10DLICS29.130.10K43備案號(hào)：中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/TXXXX—20XX20XX—XX—XX實(shí)施20XX—XX—XX發(fā)布1100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則Guidefor1100kVACGas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（征求意見稿）DL/TXXXX—20XX20XX—XX—XX實(shí)施20XX—XX—XX發(fā)布1100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則Guidefor1100kVACGas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（征求意見稿）發(fā)布國家能源局發(fā)布國家能源局DL/TXXXXX—20XXPAGEPAGE12目??次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 錯(cuò)誤！未定義書簽。1范圍 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語和定義 34使用條件 45額定值 56設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu) 77型式試驗(yàn) 178出廠試驗(yàn) 269GIL的選用原則 2910技術(shù)資料 2911運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、運(yùn)行和維護(hù)規(guī)則 3412安全 4013產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響 41附錄A（資料性附錄）短時(shí)過負(fù)荷電流估算方法（IEC/TR62271-306:2012） 43附錄B（資料性附錄）接地 45附錄C（資料性附錄）氦質(zhì)譜檢漏和SF6檢漏漏率的轉(zhuǎn)換計(jì)算 481100kV交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路選用導(dǎo)則范圍本文件規(guī)定了額定電壓1100kV、額定頻率為50Hz的交流氣體絕緣金屬封閉輸電線路（GIL）的使用條件、額定值、設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)、型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、選用原則、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等方面的要求。本文件除適用于DL/T617規(guī)定的應(yīng)用場合外，還可用在DL/T617規(guī)定未涵蓋的場合。例如，所有或部分GIL布置在地面、溝管、豎井、隧道等，主要針對(duì)封閉管廊、隧道環(huán)境應(yīng)用。本文件不適用于GIL直埋安裝的場合。本文件適用于采用SF6氣體絕緣的GIL工程設(shè)計(jì)和采購。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T311.1絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（IEC60071-1:2006，MOD）GB/T2900.20—2016電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備（IEC60050-441:1984，MOD）GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管（GB/T4109—2008，IEC60137:Ed.6.0，MOD）GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（IEC60529:2013，IDT）GB/T7354高電壓試驗(yàn)技術(shù)局部放電測量（GB/T7354—2018，IEC60270:2000，IDT）GB/T7674—2008額定電壓72.5kV及以上的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（IEC62271-203:2003，MOD）GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則（GB/T8905—2012，IEC60480:2004，MOD）GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（GB/T11022—2011，IEC62271-1:2007，MOD）GB/T11023高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法（GB/T11023-2018）GB/T12022工業(yè)六氟化硫（GB/T12022—2006，IEC60376:1971；IEC60376A:1973；IEC60376B:1974，MOD）GB/T16927.1—2011高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求（IEC60060-1:2010，MOD）GB/T22381—2017額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與充流體及擠包絕緣電力電纜的連接充流體及干式電纜終端（IEC62271-209：2007，MOD）GB/T22382—2017額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的直接連接(IEC62271-211:2014，MOD）GB/T22383—2017額定電壓72.5kV及以上剛性氣體絕緣輸電線路（IEC62271-204:2011，MOD）GB/T28537高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中六氟化硫（SF6）的使用和處理（GB/T28537-2012，IEC62271-303:2008，MOD）GB/T28819—2012充氣高壓開關(guān)設(shè)備用鋁合金外殼GB/T30092—2013高壓組合電器用金屬波紋管補(bǔ)償器GB/T36176—2018真空技術(shù)氦質(zhì)譜真空檢漏方法DL/T304—2011氣體絕緣金屬封閉輸電線路現(xiàn)場交接試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T361—2010氣體絕緣金屬封閉輸電線路使用導(dǎo)則DL/T593—2016高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求（IEC62271-1:2007，MOD）DL/T617—2010額定電壓72.5kV及以上的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備DL/T978—2018氣體絕緣金屬封閉輸電線路技術(shù)條件（IEC62271-204:2011，MOD）術(shù)語和定義GB/T2900.20—2016和GB/T11022—2011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。氣體絕緣金屬封閉輸電線路gas-insulatedmetal-enclosedtransmissionlines（GIL）金屬封閉線路，其內(nèi)絕緣至少部分是通過不同于大氣壓下的空氣的絕緣氣體實(shí)現(xiàn)的，且其外殼是接地的。外殼enclosureGIL的部件，保持處于規(guī)定條件下的絕緣氣體安全地維持在要求的絕緣水平上，保護(hù)設(shè)備免受外部影響并對(duì)人員提供安全防護(hù)。注：1100kV交流GIL的外殼是單相的。隔室compartmentGIL的一部分，除了相互連接和控制需要打開外全部封閉。隔板partition把一個(gè)隔室和其他隔室分開的兼具導(dǎo)體支撐和氣體密封功能的絕緣子。主回路maincircuit包含在用于傳輸電能回路中的GIL的所有導(dǎo)電部件。標(biāo)準(zhǔn)單元standardunitGIL的一部分，其長度受制造、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)等條件的限制。隔離單元disconnectingunit用于氣室分隔的獨(dú)立隔室，作為設(shè)備現(xiàn)場試驗(yàn)、運(yùn)行維護(hù)或擴(kuò)建時(shí)的連接單元。注：隔離單元不宜采用操作機(jī)構(gòu)。隔離單元內(nèi)的導(dǎo)體可采用可拆卸結(jié)構(gòu)，如通過檢修手孔將導(dǎo)體手動(dòng)拆卸移開。運(yùn)輸單元transportunit無須拆卸即可裝運(yùn)的GIL的部件。伸縮節(jié)expansionjoints用于GIL之間的連接或GIL與其它設(shè)備的連接，考慮到設(shè)備制造及安裝誤差、土建誤差等因素，用來吸收GIL自身及其相連接設(shè)備因溫度變化、地震力、設(shè)備操動(dòng)或振動(dòng)、檢修人員在設(shè)備上工作以及土建伸縮縫和基礎(chǔ)變形等引起的位移，且具有波紋管等型式的彈性接頭。外殼的設(shè)計(jì)溫度designtemperatureofenclosure在規(guī)定的最嚴(yán)酷使用條件下外殼所能達(dá)到的最高溫度。外殼的設(shè)計(jì)壓力designpressureofenclosure用于確定外殼設(shè)計(jì)的相對(duì)壓力。它至少應(yīng)等于在規(guī)定的最嚴(yán)酷使用條件下絕緣氣體所能達(dá)到的最高溫度時(shí)外殼內(nèi)部的最高壓力。隔板的設(shè)計(jì)壓力designpressureofthepartition隔板兩邊的相對(duì)壓力。它至少等于維修活動(dòng)中作用在隔板兩側(cè)的最大壓力差。破壞性放電disruptivedischarge在電壓作用下伴隨絕緣破壞而產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，此時(shí)放電完全橋接了受試絕緣，使電極之間的電壓降到零或接近于零。注1：該術(shù)語適用于在固體、液體和氣體介質(zhì)以及其組合中的放電。注2：固體介質(zhì)中的破壞性放電，會(huì)導(dǎo)致永久地喪失絕緣強(qiáng)度（非自恢復(fù)絕緣）；而在液體和氣體介質(zhì)中可能僅是暫時(shí)喪失絕緣強(qiáng)度（自恢復(fù)絕緣）。注3：破壞性放電發(fā)生在氣體或液體介質(zhì)中時(shí)，叫做“火花放電”；破壞性放電發(fā)生在氣體或液體介質(zhì)中的固體介質(zhì)表面時(shí)，叫做“閃絡(luò)”；破壞性放電貫穿于固體介質(zhì)時(shí)，叫做“擊穿”。使用條件概述DL/T593-2016的第2章適用，并做如下補(bǔ)充：內(nèi)絕緣的絕緣特性與海拔高度無關(guān)，因此，對(duì)于使用海拔高度不做規(guī)定。外絕緣的絕緣特性應(yīng)進(jìn)行海拔高度的修正。GIL某些部件如壓力釋放裝置及密度監(jiān)測裝置可能會(huì)受到海拔的影響，制造廠應(yīng)根據(jù)所供產(chǎn)品特性采取適當(dāng)?shù)拇胧┫绊?。GIL外殼機(jī)械強(qiáng)度的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮海拔高度的影響。GIL的正常使用條件取決于具體的安裝條件，如果使用于多種安裝條件時(shí)，GIL的每一段應(yīng)符合各自安裝條件相應(yīng)條款的規(guī)定。敞開在空氣中的設(shè)備安裝在敞開式空間中和敞開式溝槽中的GIL，DL/T593—2016規(guī)定的正常使用條件適用。如果實(shí)際使用條件不同于正常使用條件，則額定值應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，除非用戶另有規(guī)定，DL/T593—2016規(guī)定的特殊使用條件適用。管廊、隧道、豎井、斜井或類似安裝GIL用在管廊、隧道、豎井、斜井和類似封閉空間場所中，必要時(shí)可采取強(qiáng)迫冷卻。冷卻裝置的散熱量計(jì)入封閉空間內(nèi)的總散熱量，這包括GIL本體以及其他散熱源的總散熱量。在長垂直豎井和斜隧道或其傾斜段的情況下，應(yīng)注意GIL管道外殼溫度和氣體密度的梯度變化。注：嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)入隧道進(jìn)行維護(hù)：——短時(shí)過負(fù)荷；——無通風(fēng)條件；——隧道內(nèi)溫度過高；——?dú)怏w泄漏量超標(biāo)。額定值概述GIL的額定值應(yīng)包括：額定電壓（Ur）及相數(shù)；額定絕緣水平；額定頻率（fr）；額定電流（Ir）（主回路）；額定短時(shí)耐受電流（Ik）（主回路和接地回路）；額定峰值耐受電流（Ip）（主回路和接地回路）；額定短路持續(xù)時(shí)間（tk）；GIL組件及其輔助設(shè)備的額定值；絕緣氣體的額定壓力。額定電壓（Ur）1100kV。構(gòu)成GIL的部分元件可以按照各自標(biāo)準(zhǔn)具有獨(dú)立的額定電壓值。額定絕緣水平絕緣水平應(yīng)符合GB/T311.1的規(guī)定。1100kV交流GIL絕緣水平見表1，并做如下補(bǔ)充：GIL包括的元件應(yīng)具有規(guī)定的絕緣水平。盡管可通過選擇適當(dāng)?shù)慕^緣水平使發(fā)生內(nèi)部故障的概率很低，但是還應(yīng)考慮限制外部過電壓的措施（例如，避雷器、保護(hù)間隙）?？紤]過電壓等參數(shù)時(shí)，應(yīng)在具體設(shè)備絕緣配合研究的基礎(chǔ)上，對(duì)每種安裝情況進(jìn)行專門的絕緣配合研究，從GB/T7674-2008中選取額定絕緣水平。對(duì)較長的GIL兩端或任何合適的位置可考慮安裝避雷器以限制外部過電壓。額定絕緣水平類別相對(duì)地/kV額定短時(shí)工頻耐受電壓Ud（有效值）1100額定操作沖擊耐受電壓Us（峰值）1800額定雷電沖擊耐受電壓Up（峰值）2400額定頻率（fr）1100kVGIL額定頻率為50Hz。額定電流和溫升額定電流（Ir）DL/T593—2016的4.5.1適用，并做如下補(bǔ)充：額定電流定義為周圍空氣溫度為40℃時(shí)，安裝于地面上的單相回路的數(shù)值。對(duì)于其它安裝條件，見附錄A。溫升DL/T593—2016的4.5.2適用，并做如下補(bǔ)充：GIL中包含的元件的溫升限值不在DL/T593—2016覆蓋的范圍內(nèi)時(shí)，不應(yīng)超過相應(yīng)元件標(biāo)準(zhǔn)中的溫升限值?？紤]不同安裝條件下周圍環(huán)境溫度的實(shí)際狀況，對(duì)于安裝在敞開空氣、管廊、隧道、豎井和類似場所中的設(shè)備，運(yùn)行中外殼不可觸及部位的最高溫度不應(yīng)超過80℃，可觸及部位不應(yīng)超過70℃。如果適用，外殼表面的最高溫度不應(yīng)超過防腐蝕涂層的最高允許溫度。額定短時(shí)耐受電流（Ik）DL/T593—2016的4.6適用。額定峰值耐受電流（Ip）DL/T593—2016的4.7適用，并做如下補(bǔ)充：原則上，主回路的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流不能超過其串聯(lián)的元件的最薄弱元件相應(yīng)的額定值。額定短路持續(xù)時(shí)間（tk）1100kVGIL額定短路持續(xù)時(shí)間為2s。GIL組件及其輔助、控制回路的額定電源電壓DL/T593—2016的4.9適用。GIL組件及其輔助回路的額定電源頻率DL/T593—2016的4.10適用，并做如下補(bǔ)充：輔助回路的額定電源頻率是回路運(yùn)行條件和溫升確定時(shí)的頻率。絕緣氣體的額定壓力DL/T593—2016的4.12適用，并做如下補(bǔ)充：制造廠應(yīng)提供GIL各氣室絕緣氣體最高、最低、額定、報(bào)警密度（壓力），一般用20℃下的表壓或絕對(duì)壓力（需標(biāo)明）表示，單位MPa。注：某些壓力表可能會(huì)受到海拔的影響，制造廠可根據(jù)所供產(chǎn)品特性采取適當(dāng)?shù)拇胧┫绊?。設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)一般要求1100kVGIL的設(shè)計(jì)應(yīng)能確保其安全可靠運(yùn)行、實(shí)施檢查和維護(hù)作業(yè)，以及符合在安裝和擴(kuò)建后的相序檢查要求，滿足以下要求：GIL的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在所有規(guī)定的負(fù)載范圍內(nèi)，如熱膨脹、協(xié)議允許的基礎(chǔ)位移、外部振動(dòng)、地震、風(fēng)和冰負(fù)荷產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力下都不應(yīng)降低設(shè)備的性能；具有相同額定值和結(jié)構(gòu)的元件應(yīng)具有互換性；要求例行的預(yù)防性維護(hù)或診斷試驗(yàn)的任何元件應(yīng)易于觸及。GIL中氣體的要求DL/T593—2016的5.2適用。接地概述DL/T593—2016的5.3適用，并做如下補(bǔ)充。主回路的接地為了確保維修工作的安全性，需要觸及或可能觸及的主回路中的所有元件均應(yīng)可靠接地。此外，在外殼打開后，在工作期間應(yīng)能夠使導(dǎo)體與接地電極相連。接地可以通過下述方式實(shí)現(xiàn)：如果連接的回路有帶電的可能性，應(yīng)采用關(guān)合電流能力等于額定峰值耐受電流值的接地開關(guān)；如果能夠確認(rèn)連接的回路不帶電，可采用關(guān)合電流能力低于額定峰值耐受電流值或不具有關(guān)合電流能力的接地開關(guān)；僅當(dāng)用戶與制造廠達(dá)成協(xié)議時(shí)，可采用移動(dòng)的接地裝置；能被隔離的每一部分均應(yīng)能接地；第一次操作的接地裝置應(yīng)具有足以釋放GIL被隔離的回路中最大殘余電荷的能力。外殼的接地外殼的接地應(yīng)滿足以下要求：外殼應(yīng)能與地相連，采用多點(diǎn)接地方式。所有要接地的、不屬于電氣主回路或輔助回路的金屬部件均應(yīng)接地。對(duì)于外殼、支架等的相互連接，緊固方式（例如螺栓連接或焊接）必須保證接地回路的電氣連續(xù)性。GIL的鋼支架和外殼均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。考慮到可能承載的電流產(chǎn)生的熱和電氣的負(fù)荷，應(yīng)保證接地回路的連續(xù)性。外殼（特別是額定電流較大的GIL與套管連接處）應(yīng)設(shè)三相短接線，其截面應(yīng)能承受長期通過的最大感應(yīng)電流和接地短路電流。外殼接地應(yīng)從短接線上引出與接地母線連接，其截面應(yīng)滿足短時(shí)耐受電流的要求。GIL宜設(shè)置專用的接地母線。所有外殼接地引線應(yīng)直接接在接地母線上。接地母線與地網(wǎng)連接線的截面積應(yīng)按最大單相短路電流的70%選擇。大部分GIL的安裝會(huì)在兩端進(jìn)行固定連接和接地。特定的設(shè)計(jì)會(huì)對(duì)散熱、穩(wěn)定電壓和外部磁場產(chǎn)生影響，參見附錄B。接地設(shè)計(jì)應(yīng)使GIL外殼、支架及易接觸部位，在正常運(yùn)行條件下感應(yīng)電壓不應(yīng)大于24V，在故障條件下感應(yīng)電壓不應(yīng)大于100V。接地回路應(yīng)保持電氣連接的導(dǎo)電性、牢固性，接地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明接地符號(hào)。GIL本體的接地不允許通過支架的接地來實(shí)現(xiàn)。支架接地GIL的所有金屬支架和鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)可靠接地。應(yīng)確保接地系統(tǒng)的連續(xù)性，外殼、框架及鋼結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)考慮到接地電流引起的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。支架與外殼間應(yīng)考慮環(huán)流的影響。GIL組件及輔助設(shè)備的接地GIL組件及輔助設(shè)備的接地應(yīng)滿足以下要求：GIL的匯控柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置供接地用的接地銅排和接地端子，銅排的截面積不應(yīng)小于4×25mm2，并與箱體絕緣。柜體的外殼、框架、柜內(nèi)所有不帶電的金屬部件應(yīng)與銅排可靠連接，連接線的截面積應(yīng)與接地銅排相同。從GIL引至匯控柜的控制、保護(hù)、監(jiān)測電纜，其屏蔽層應(yīng)為一點(diǎn)接地，且接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在匯控柜一端。輔助設(shè)備DL/T593—2016的5.4適用。壓力監(jiān)測裝置DL/T593—2016的5.9適用，并做如下補(bǔ)充：應(yīng)提供監(jiān)控氣體壓力或氣體密度的方法，并應(yīng)考慮到相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)絕緣用氣體壓力降至制造廠規(guī)定的報(bào)警壓力時(shí)，應(yīng)能發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。銘牌、標(biāo)志和標(biāo)記銘牌DL/T593—2016的5.10適用，并做如下補(bǔ)充：對(duì)于戶外設(shè)備，銘牌和它們的固定件應(yīng)是耐氣候條件影響、防腐蝕的。應(yīng)至少在設(shè)備的兩端和中間位置提供完整的銘牌。這些銘牌應(yīng)包含下列資料：——制造廠的名稱或商標(biāo)；——型號(hào)或序列號(hào)；——出廠編號(hào)；——額定電壓（Ur）；——額定雷電沖擊耐受電壓（Up）；——額定操作沖擊耐受電壓（Us）；——額定工頻耐受電壓（Ud）；——額定電流（Ir）；——額定短時(shí)耐受電流（Ik）；——額定峰值耐受電流（Ip）；——額定頻率（fr）；——額定短路持續(xù)時(shí)間（tk）；——絕緣介質(zhì)的種類和密度；——絕緣介質(zhì)的額定充入壓力（pre）；——絕緣介質(zhì)的最低功能壓力（pme）；——?dú)怏w的質(zhì)量；——線路長度?！邦~定”一詞可以不出現(xiàn)在銘牌上。度量標(biāo)志如果線路長度超過500m，則應(yīng)在適當(dāng)位置標(biāo)明累計(jì)里程的長度。地面和隧道安裝時(shí)，應(yīng)在需標(biāo)記位置臨近的地面或隧道側(cè)壁做好度量標(biāo)志。設(shè)備的標(biāo)識(shí)因?yàn)椴煌蔚奶匦钥赡懿煌?，在外殼或外殼的涂層（如果有的話）上?yīng)有標(biāo)記。兩個(gè)識(shí)別標(biāo)記之間的最大距離應(yīng)由用戶同制造廠協(xié)商。標(biāo)記應(yīng)耐久、清晰易讀，并應(yīng)包含下列信息：制造廠的名稱及商標(biāo)；型號(hào)；額定電壓；氣體的種類和（用于絕緣的）額定充入壓力。非標(biāo)準(zhǔn)單元的特征，例如，小角度單元標(biāo)識(shí)及其偏轉(zhuǎn)角度等。公共標(biāo)志若安裝在公共場所，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)設(shè)置合適的外部標(biāo)記。防護(hù)等級(jí)主回路防護(hù)等級(jí)DL/T593—2016的5.13.1適用，并做如下補(bǔ)充：由于1100kV交流GIL的外殼是氣體密封性的，主回路和與其直接相連的部件沒有特別的使用規(guī)定。輔助回路防護(hù)等級(jí)6.7.2.1?防止人體接近危險(xiǎn)部件的防護(hù)和防止固體外物進(jìn)入設(shè)備的防護(hù)（IP代碼）DL/T593—2016的5.13.2適用，并做如下補(bǔ)充：防護(hù)措施僅對(duì)輔助回路適用。第一位特征數(shù)字不應(yīng)小于3。6.7.2.2?防止水浸入的防護(hù)（IP代碼）對(duì)于敷設(shè)條件可能存在水浸入危險(xiǎn)的設(shè)備（地溝或管道等中的設(shè)備），則應(yīng)規(guī)定IP代碼第二位特征數(shù)字。在這種情況下，DL/T593—2016表7中確定的第二位字母X應(yīng)由下表所示數(shù)字取代（見表2）。IP代碼的第二位特征數(shù)字第二位特征數(shù)字簡介定義7防止短時(shí)間浸水的效應(yīng)當(dāng)外殼暫時(shí)浸入標(biāo)準(zhǔn)的壓力和時(shí)間條件下的水中時(shí)，浸水的程度不應(yīng)導(dǎo)致有害效應(yīng)??注：當(dāng)要求比第二位特征數(shù)字為7更嚴(yán)酷的條件時(shí)，防護(hù)應(yīng)由用戶和制造廠協(xié)商。對(duì)于戶外安裝的設(shè)備，如果需要防雨和其它氣候條件的附加功能，則可通過在第二位特征數(shù)字或附加字母（如果有的話）之后用補(bǔ)充字母W的方式來規(guī)定。氣體和真空的密封GB/T11022—2011的5.15適用，并做如下補(bǔ)充：氣體的封閉壓力系統(tǒng)對(duì)于1100kV交流GIL，GB/T11022—2011中5.15.3封閉壓力系統(tǒng)的規(guī)定適用，并做如下補(bǔ)充：制造廠應(yīng)規(guī)定正常使用條件下封閉壓力系統(tǒng)的密封特性和補(bǔ)氣之間的時(shí)間，且應(yīng)該與維修和檢查最少的準(zhǔn)則一致。氣體封閉壓力系統(tǒng)的密封性用每個(gè)隔室相對(duì)漏氣率（Frel）來規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)值為每個(gè)隔室年漏氣率不大于0.5%，如安裝在隧道、管廊、豎井、斜井、室內(nèi)等通風(fēng)受限環(huán)境中，每個(gè)隔室最大年漏氣率不應(yīng)大于0.1%。如有特殊要求，允許針對(duì)具體工況由用戶和制造商協(xié)商確定更低的氣體泄漏率，例如，長度≥15m的GIL隔室的SF6氣體年漏氣率不應(yīng)大于0.01%。補(bǔ)氣之間的時(shí)間值，應(yīng)符合年漏氣率的規(guī)定。不同壓力的分裝之間可能的泄漏應(yīng)予以考慮。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)提供給氣體系統(tǒng)安全補(bǔ)氣的手段。GIL的外殼宜采用法蘭連接和高性能密封圈，密封圈壽命不應(yīng)小于GIL本體使用壽命。如果用戶有要求，制造廠應(yīng)提供密封圈老化試驗(yàn)報(bào)告和壽命數(shù)值。如果用戶有要求，為了允許維護(hù)一個(gè)隔室而相鄰隔室包含承壓氣體，通過隔板允許的氣體泄漏率也應(yīng)由制造廠規(guī)定。密封壓力系統(tǒng)DL/T593—2016的5.15.4適用。腐蝕非地埋GIL的腐蝕保護(hù)按DL/T593—2016中5.20規(guī)定。內(nèi)部故障概述GIL內(nèi)部故障涉及以下方面：避免由內(nèi)部故障引起電弧以及限制其持續(xù)時(shí)間和后果的方法如下：——絕緣配合；——?dú)怏w泄漏的限制和控制；——快速保護(hù)；——快速電弧短路裝置；——遙控；——外部壓力釋放；——現(xiàn)場的工藝檢查。應(yīng)將內(nèi)部故障產(chǎn)生的電弧對(duì)正常運(yùn)行的GIL造成的危害限制到最小。如果在各隔室設(shè)置有壓力釋放裝置，應(yīng)將電弧的影響限制在產(chǎn)生電弧的隔室或故障區(qū)域內(nèi)的其他少數(shù)隔室之中。限于保護(hù)系統(tǒng)的特性，要求外殼至少需要具有耐受一定時(shí)間燃弧的機(jī)械強(qiáng)度。如果用戶和制造廠之間達(dá)成協(xié)議進(jìn)行試驗(yàn)以驗(yàn)證內(nèi)部故障的電弧效應(yīng)，則該試驗(yàn)應(yīng)符合7.13。對(duì)于安裝在中性點(diǎn)絕緣或諧振接地系統(tǒng)中，并配有保護(hù)以限制內(nèi)部接地故障持續(xù)時(shí)間的單相封閉的GIL通常不需進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于中性點(diǎn)絕緣系統(tǒng)或諧振接地系統(tǒng)，強(qiáng)烈推薦使用限制內(nèi)部故障持續(xù)時(shí)間的保護(hù)。電弧的外部效應(yīng)GB/T22383—2017的5.101.2適用。內(nèi)部放電故障定位GB/T22383—2017的5.101.3適用，并做如下補(bǔ)充：GIL宜配備內(nèi)部放電故障定位裝置。外殼概述外殼應(yīng)考慮以下方面：外殼應(yīng)是金屬的，宜采用鋁合金材料。外殼應(yīng)固定接地并能耐受在運(yùn)行中出現(xiàn)的正常壓力和瞬態(tài)壓力。如果充SF6氣體設(shè)備的外殼符合本標(biāo)準(zhǔn)，而且在運(yùn)行中永久承壓，則應(yīng)按其特定的使用條件，將它們與壓縮空氣罐和類似儲(chǔ)存容器區(qū)分開來。這些條件包括：——主回路的外殼不僅應(yīng)能防止接近帶電部件的危害，而且在充入高于或等于用于絕緣的最低功能氣體壓力時(shí)，其形狀可以保證達(dá)到設(shè)備的額定絕緣水平（在決定形狀和使用的材料方面，電氣因素比機(jī)械因素更重要）；——外殼內(nèi)通常充有徹底干燥、穩(wěn)定和惰性的非腐蝕性氣體。因?yàn)楫?dāng)存在較小的壓力波動(dòng)時(shí)，保持氣體處于該狀態(tài)的措施是設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)，由于外殼不會(huì)受到內(nèi)部腐蝕，因此，決定外殼設(shè)計(jì)時(shí)，不必要對(duì)這些因素留有裕度（然而，可能存在傳導(dǎo)的振動(dòng)效應(yīng)應(yīng)予以考慮）；——采用的運(yùn)行壓力相對(duì)較低。對(duì)于戶外設(shè)備，制造廠應(yīng)考慮到氣候條件的影響。外殼的設(shè)計(jì)外殼的設(shè)計(jì)要求如下：外殼的壁厚應(yīng)基于設(shè)計(jì)壓力以及以下外殼不燒穿的最短耐受持續(xù)時(shí)間：——短路電流40kA及以上，0.1s；——短路電流40kA以下，0.2s。為了使外殼燒穿的危險(xiǎn)最小，短路電流的大小和持續(xù)時(shí)間與外殼的設(shè)計(jì)和隔室的尺寸應(yīng)仔細(xì)配合。最小的容積應(yīng)使得在上面給出的最短耐受持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力釋放裝置不動(dòng)作。關(guān)于計(jì)算外殼厚度和結(jié)構(gòu)方面的標(biāo)準(zhǔn)程序、方法還未達(dá)成國際上的統(tǒng)一，無論是焊接或鑄造的外殼，都可以基于本標(biāo)準(zhǔn)中確定的設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力。外殼設(shè)計(jì)可參考GB/T28819—2012的5.1節(jié)內(nèi)容。設(shè)計(jì)外殼時(shí)，還應(yīng)考慮到下述因素：——作為正常充氣過程一部分的外殼應(yīng)考慮抽真空帶來的影響；——外殼壁或隔板兩側(cè)可能出現(xiàn)的全部壓力差；——相鄰隔室具有不同運(yùn)行壓力時(shí)隔室間偶然泄漏情況下所產(chǎn)生的壓力；——出現(xiàn)內(nèi)部故障的可能性（見6.11）。外殼的設(shè)計(jì)溫度通常為環(huán)境溫度的上限再加上流過額定電流時(shí)導(dǎo)致的溫升。如果太陽輻射的效應(yīng)比較明顯，則應(yīng)予以考慮。外殼的設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)等于在設(shè)計(jì)溫度下，外殼內(nèi)部所能達(dá)到的壓力上限。確定外殼的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，除非設(shè)計(jì)壓力可以從已有的溫升試驗(yàn)記錄來確定，否則氣體溫度應(yīng)取外殼溫度的上限和流過額定電流時(shí)主回路導(dǎo)體溫度的平均值。設(shè)計(jì)外殼時(shí)，應(yīng)考慮到除內(nèi)部過壓力引起的機(jī)械負(fù)荷以外的機(jī)械負(fù)荷，例如熱膨脹產(chǎn)生的力、外部振動(dòng)，其它外部負(fù)荷如地震、風(fēng)、雪和冰等。對(duì)于外殼和部件的強(qiáng)度不能用計(jì)算完全確定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以驗(yàn)證它們是否滿足要求（見7.9）。生產(chǎn)外殼的材料應(yīng)是已知的，并且最低的物理性能是通過計(jì)算和/或驗(yàn)證試驗(yàn)獲取的。制造廠應(yīng)基于材料供應(yīng)商出具的證書和/或制造廠進(jìn)行的試驗(yàn)，對(duì)材料的選用和這些最低物理性能的維護(hù)負(fù)責(zé)。其他要求關(guān)于外殼的其他要求如下：對(duì)于隔室、單元較長的GIL， 外殼的壁厚設(shè)計(jì)，在滿足設(shè)計(jì)壓力下耐受電弧燒蝕要求的同時(shí)，還應(yīng)兼顧剛度要求；外殼應(yīng)采用伸縮節(jié)和滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，在溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降和變位、土建施工誤差、制造和安裝誤差等條件下，相對(duì)固定基礎(chǔ)允許適當(dāng)伸縮，伸縮產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)在設(shè)備及基礎(chǔ)承受范圍內(nèi)；外殼若有開孔需求，開孔尺寸、大小應(yīng)有明確要求，以防開孔較大導(dǎo)致殼體變形。同時(shí)，應(yīng)減少密封面和焊接部位以保證密封性能。導(dǎo)體導(dǎo)體設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下方面：導(dǎo)體應(yīng)采用高導(dǎo)電率的鋁合金材料，且應(yīng)滿足強(qiáng)度、撓度和溫升的要求。導(dǎo)體間應(yīng)采用固定或滑動(dòng)連接。采用滑動(dòng)連接時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：——滑動(dòng)觸頭應(yīng)滿足角度補(bǔ)償和軸向補(bǔ)償要求，其中，角度補(bǔ)償不小于±2.5°；——滑動(dòng)觸頭的設(shè)計(jì)應(yīng)在考慮導(dǎo)體的熱脹冷縮、操作晃動(dòng)、制造誤差、各設(shè)備安裝誤差帶來的伸縮和錯(cuò)位等情況下保證接觸可靠；——在正常工作條件下，允許滑動(dòng)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次；——滑動(dòng)觸頭應(yīng)確保導(dǎo)體在正常裝配連接及允許的最大偏差裝配連接情況下電接觸良好，接觸電阻和溫升不超過限值。受場地布置限制，導(dǎo)體連接存在垂直方向高差或轉(zhuǎn)彎時(shí)，如采用滑動(dòng)連接，應(yīng)考慮在設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)導(dǎo)體活動(dòng)連接部位導(dǎo)體連接足夠的對(duì)中度。絕緣子概述GIL用絕緣子應(yīng)滿足以下要求：絕緣子應(yīng)內(nèi)置，包括支持絕緣子和隔板；絕緣子應(yīng)有良好的抗SF6氣體分解物的腐蝕性、防潮性，隔板應(yīng)有良好的氣密性；絕緣子下部宜設(shè)置微粒捕捉器；絕緣子應(yīng)逐件進(jìn)行X射線探傷、工頻耐壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)。支持絕緣子GIL用支持絕緣子應(yīng)滿足以下要求：支持絕緣子可以是柱式或盆式，每個(gè)絕緣子上都應(yīng)有永久的編號(hào)或可以區(qū)分的標(biāo)記。支持絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能承載導(dǎo)體載荷、運(yùn)輸沖擊和滿足動(dòng)穩(wěn)定要求，還應(yīng)滿足電氣性能試驗(yàn)的要求。GIL中支持絕緣子如果采用滑動(dòng)設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足以下要求：——應(yīng)滿足導(dǎo)體和外殼因熱脹冷縮產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)過程中應(yīng)始終保持與外殼有良好電接觸，滑動(dòng)順暢，并針對(duì)磨損產(chǎn)生的金屬微粒、碎屑采取有效抑制措施，例如，設(shè)置微粒捕捉器；——與接地外殼的有效接觸點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；——在正常工作條件下允許滑動(dòng)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次。固定式支持絕緣子應(yīng)保證可靠固定。隔板GIL的隔板將影響到安裝、現(xiàn)場試驗(yàn)、維護(hù)和氣體處理，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：隔板通常由絕緣材料構(gòu)成，但不要求它們對(duì)人員提供電氣安全保證。對(duì)人員安全的保證需要用設(shè)備接地等其他方法來實(shí)現(xiàn)，但必須保證相鄰隔室間在可能出現(xiàn)的氣體最大壓力差下的機(jī)械安全性。相鄰隔室之間的隔板，不應(yīng)出現(xiàn)任何影響絕緣介質(zhì)電氣性能的泄漏。外側(cè)無金屬屏蔽的隔板兩側(cè)外殼法蘭應(yīng)用導(dǎo)流銅排進(jìn)行連接，其截面積應(yīng)能承受長期的感應(yīng)電流和溫升要求。隔板的位置應(yīng)清晰標(biāo)示于外殼外表面。隔板的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于GIL檢修時(shí)作用在隔板兩側(cè)的最大壓力差。隔室GIL應(yīng)劃分成若干隔室，以滿足正常運(yùn)行以及限制故障范圍和方便檢修。隔室的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下方面：隔室長度的劃分應(yīng)考慮：——故障區(qū)域的限制并便于故障處理，盡可能不影響相鄰無故障隔室的正常運(yùn)行。——隔室氣體總量，氣體回收裝置的容量，GIL安裝（分期安裝）、試驗(yàn)和維護(hù)、檢修時(shí)間等因素的優(yōu)化。單個(gè)隔室的SF6氣量應(yīng)滿足采用不多于兩臺(tái)SF6氣體回收裝置在8h內(nèi)能回收完畢的要求?！c外部設(shè)備連接的部位，宜設(shè)置單獨(dú)隔室。隔室的標(biāo)識(shí)：對(duì)應(yīng)隔板安裝處，外殼應(yīng)有紅色標(biāo)識(shí)。每個(gè)隔室都應(yīng)配備充氣逆止閥接頭及SF6密度表或密度傳感器，連續(xù)監(jiān)測密度變化，裝設(shè)位置便于日常維護(hù)和觀察。標(biāo)準(zhǔn)單元除受場地布置、安裝及設(shè)計(jì)制造等影響及要求，需在局部采用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)外，GIL應(yīng)盡可能多采用標(biāo)準(zhǔn)單元。標(biāo)準(zhǔn)單元包括標(biāo)準(zhǔn)直線段、標(biāo)準(zhǔn)連接、標(biāo)準(zhǔn)彎頭等結(jié)構(gòu)，以及方便現(xiàn)場安裝及維護(hù)的備用單元等。隔離單元用于GIL絕緣試驗(yàn)時(shí)分段，以降低對(duì)試驗(yàn)設(shè)備容量的要求。隔離單元絕緣和通流要求同GIL，不帶電操作，不要求開合電流。隔離單元應(yīng)便于拆卸。壓力配合與監(jiān)測壓力配合GIL的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮壓力配合的要求，主要包括：在使用過程中，GIL內(nèi)部的壓力可能偏離額定充入壓力。由于溫度和隔室間的泄漏導(dǎo)致的壓力升高會(huì)產(chǎn)生附加的機(jī)械應(yīng)力。因泄漏導(dǎo)致的壓力降低會(huì)降低絕緣性能。各種壓力水平和影響因素之間壓力配合的關(guān)系如圖1所示。壓力配合制造廠負(fù)責(zé)選擇保證絕緣和運(yùn)行壓力的最低功能壓力pme。報(bào)警壓力pae與額定充入壓力pre相關(guān)，根據(jù)規(guī)定的泄漏率來滿足用戶的要求以達(dá)到GB/T11022—2011中規(guī)定的再充氣周期的最低要求。報(bào)警壓力pae到最低功能壓力pme之間應(yīng)允許有足夠的反應(yīng)時(shí)間去容許再充氣動(dòng)作，該時(shí)間取決于氣體泄漏率，當(dāng)考慮此時(shí)間周期的持續(xù)時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮到氣體監(jiān)控裝置的偏差。在使用狀態(tài)下，機(jī)械應(yīng)力與氣體溫度決定的內(nèi)部壓力相關(guān)。設(shè)計(jì)壓力對(duì)應(yīng)于在氣體能夠達(dá)到的最高溫度時(shí)的氣體壓力?？紤]到材料和制造工藝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定出廠試驗(yàn)壓力和型式試驗(yàn)壓力。壓力監(jiān)測GIL隔室應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)測裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：GIL的每個(gè)隔室均應(yīng)裝設(shè)壓力（密度）監(jiān)測裝置，可以是密度繼電器（應(yīng)帶有溫度補(bǔ)償功能）。戶外使用時(shí)，壓力監(jiān)測裝置應(yīng)設(shè)防雨罩（箱）。壓力監(jiān)測裝置應(yīng)裝設(shè)逆止閥和閥門，以便進(jìn)行校驗(yàn)和維修。供充放氣用的逆止閥和閥門應(yīng)可外接壓力表和水分監(jiān)測裝置。壓力監(jiān)測裝置、壓力表、逆止閥、閥門及其氣體管道均應(yīng)有可靠的固定措施。壓力釋放裝置最大充入壓力限制在為隔室充氣時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)安裝到充氣管上，以防止氣體壓力超過設(shè)計(jì)壓力的110%。作為替代，壓力調(diào)節(jié)器也可以裝在外殼上。選擇充入壓力時(shí)應(yīng)考慮到充氣時(shí)的氣體溫度，例如，使用溫度補(bǔ)償壓力表。內(nèi)部故障情況下限制壓力升高的壓力釋放裝置內(nèi)部故障引起電弧后，因?yàn)橥鈿さ膿p壞部件需要更換，壓力釋放裝置僅用于限制電弧的外部效應(yīng)（見6.11.2）。內(nèi)部故障所產(chǎn)生的壓力取決于氣體隔室的容積、短路電流和持續(xù)時(shí)間，在內(nèi)部故障條件下，若該壓力不超過外殼的出廠試驗(yàn)壓力，也可以不裝設(shè)壓力釋放裝置。如果設(shè)備位于隧道中，這一考慮尤為重要。如果壓力釋放裝置用在人員可觸及的限定的空間內(nèi)，應(yīng)采取措施以保證在壓力釋放時(shí)人員的安全。（見第12章）注1：在內(nèi)部故障引起外殼變形時(shí)，應(yīng)對(duì)相鄰的外殼進(jìn)行檢查，以確認(rèn)它沒有變形。注2：如果壓力釋放采用了防爆盤，應(yīng)注意它們的破壞壓力和外殼設(shè)計(jì)壓力之間的關(guān)系，以降低防爆盤無意識(shí)破壞的可能性。伸縮節(jié)概述伸縮節(jié)主要用于安裝調(diào)整、吸收基礎(chǔ)間的施工誤差和相對(duì)位移或熱脹冷縮的伸縮量等，視為外殼的一部分，其承壓要求和氣密性不低于外殼。設(shè)計(jì)要求伸縮節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：制造廠應(yīng)根據(jù)使用目的、允許的位移量和位移方向等選定伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)、布置和數(shù)量。伸縮節(jié)的配置應(yīng)滿足以下要求：——基礎(chǔ)伸縮縫和不均勻沉降；——土建施工誤差；——設(shè)備制造誤差；——安裝誤差；——熱效應(yīng)產(chǎn)生的熱脹冷縮；——土建結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的基礎(chǔ)蠕變；——地震力、檢修人員工作引起的作用力和位移；——盲板力。分開的基礎(chǔ)間允許的相對(duì)位移（不均勻沉降）應(yīng)由制造廠和用戶商定。如果需要補(bǔ)償，可采用下述方法：——一次元件和外殼間的補(bǔ)償可以通過一次元件中的滑動(dòng)觸頭或類似方法來獲得?！鈿ず推渲車h(huán)境（固定支架、周圍的土壤）間的補(bǔ)償應(yīng)由伸縮節(jié)來實(shí)現(xiàn)。注：計(jì)算周圍環(huán)境和外殼間的作用力和相對(duì)位移以及解釋結(jié)果時(shí)，應(yīng)參考適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)或方法。在正常工作條件下，功能適用的伸縮節(jié)對(duì)安裝補(bǔ)償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次，對(duì)基礎(chǔ)沉降補(bǔ)償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次，對(duì)地震位移補(bǔ)償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于200次，對(duì)溫度變化補(bǔ)償量的允許伸縮循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于15000次。外部振動(dòng)在某些條件下，GIL可能要承受外部振動(dòng)。典型的情況是GIL靠近地鐵、汽車和火車通過的橋梁，另一種情況是GIL直接與電力變壓器或電抗器連接。對(duì)于外部振動(dòng)，應(yīng)考慮以下要求：當(dāng)GIL靠近振動(dòng)源時(shí)，建議通過在振動(dòng)源和與GIL剛性連接的支架的部件間采用減振裝置以降低機(jī)械應(yīng)力。這一措施可以顯著降低GIL部件上的動(dòng)態(tài)機(jī)械應(yīng)力。剩余的動(dòng)態(tài)機(jī)械應(yīng)力可被用作確定GIL機(jī)械尺寸，并確保該值不超過所采用材料的允許應(yīng)力。如果GIL敷設(shè)在橋梁上，則應(yīng)考慮橋梁對(duì)基礎(chǔ)的相對(duì)位移，計(jì)算機(jī)械尺寸過程中確定總的應(yīng)力時(shí)，有必要考慮這些運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生的附加機(jī)械負(fù)荷。GIL的支架概述GIL的支架對(duì)GIL的機(jī)械性能有直接影響。支架的結(jié)構(gòu)可根據(jù)其功能、GIL的配置、安裝GIL的地基結(jié)構(gòu)、隧道或豎井的不同而不同。設(shè)計(jì)條件GIL支架的設(shè)計(jì)條件包括：支架設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到下述的力和荷載：——GIL自身荷載（本身的重力）；——內(nèi)部氣體壓力產(chǎn)生的力；——支架上端部和GIL下端部表面的摩擦；——溫差引起的作用力（GIL熱膨脹產(chǎn)生的力）；——地震力（適用時(shí)）；——風(fēng)荷載（適用時(shí)）；——短路電流產(chǎn)生的力；——冰、雪荷載（適用時(shí)）；——其他外部沖擊（如振動(dòng)）產(chǎn)生的力；——SF6/空氣套管的端子拉力；——GIL運(yùn)維檢修時(shí)的受力載荷。支架的設(shè)計(jì)應(yīng)注意避免形成閉合回路，并提供措施避免支架內(nèi)產(chǎn)生渦流，且能夠防腐。支架的類型下面列出的兩種適用的基本支架類型：滑動(dòng)支架：這些支架設(shè)計(jì)用以支撐且允許因GIL熱脹冷縮引起的一定的位移；固定支架：這些支架設(shè)計(jì)用來固定GIL并能耐受因外殼和伸縮節(jié)變形導(dǎo)致的作用力，以及內(nèi)部氣體壓力導(dǎo)致的作用力。GIL外部接口概述為了方便GIL的試驗(yàn)、檢修和擴(kuò)建，下述每種元件在設(shè)計(jì)過程中可以包括隔離單元。與架空線連接GIL與架空線的連接套管符合GB/T4109的規(guī)定。與GIS連接GIL也可以直接與氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）相連接。供應(yīng)的界限由GIL制造商和GIS制造商協(xié)商確定。與GIS連接時(shí)，須用隔板將GIL和GIS的不同氣室分隔開來，隔板應(yīng)按GIL和GIS中的最大工作壓力確定。與變壓器/電抗器連接與變壓器/電抗器直接相連須符合GB/T22382的規(guī)定。通過套管與變壓器連接的方式中，套管執(zhí)行GB/T4109的要求。與電纜連接與電纜相連時(shí)的連接應(yīng)符合GB/T22381的規(guī)定。型式試驗(yàn)總則概述DL/T593—2016的6.1適用，并做如下補(bǔ)充：型式試驗(yàn)應(yīng)在有代表性的裝配或分裝配上進(jìn)行。由于元件的組合方式可能多種多樣，對(duì)所有可能的布置都進(jìn)行型式試驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的。任一特定布置形式的性能可以由類似布置獲得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來證明。除在相關(guān)條款中另有規(guī)定外，所有試驗(yàn)應(yīng)在充有規(guī)定類型氣體和額定充入壓力的設(shè)備上進(jìn)行。所有型式試驗(yàn)的結(jié)果都應(yīng)記錄在型式試驗(yàn)報(bào)告中，型式試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含充分的數(shù)據(jù)以證明其符合本標(biāo)準(zhǔn)，要有足夠的信息以確認(rèn)被試設(shè)備的主要零部件。一般情況下，報(bào)告中應(yīng)包括有關(guān)支架結(jié)構(gòu)的信息。型式試驗(yàn)應(yīng)包括一種在實(shí)際環(huán)境條件下具有代表性的長持續(xù)時(shí)間耐受試驗(yàn)，并表現(xiàn)出長期的穩(wěn)定可靠性。試驗(yàn)的分組不同類型和長持續(xù)時(shí)間耐受試驗(yàn)應(yīng)至少在典型的標(biāo)準(zhǔn)單元組合上進(jìn)行，按由GIL主要部件構(gòu)成的分組進(jìn)行代表性的試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括各相關(guān)的技術(shù)規(guī)范參數(shù)值。型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表3。型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目條款備注1絕緣試驗(yàn)7.2強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目2溫升試驗(yàn)和主回路電阻測量7.4和7.3強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目3額定短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)7.5強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目4防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證7.6強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目5密封試驗(yàn)7.7強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目6氣體狀態(tài)測量7.8強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目7外殼的驗(yàn)證試驗(yàn)7.9強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目8隔板的壓力試驗(yàn)7.10強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目9滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)7.11適用時(shí)強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目10伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗(yàn)7.12適用時(shí)強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目11內(nèi)部故障引起電弧條件下的試驗(yàn)7.13適用時(shí)強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目12氣候防護(hù)試驗(yàn)7.14適用時(shí)強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包含的內(nèi)容GB/T11022—2011的6.1.4適用。絕緣試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)周圍的大氣條件DL/T593—2016的6.2.2不適用，并做如下補(bǔ)充：對(duì)于GIL設(shè)備，由于外殼接地，周圍的大氣條件對(duì)絕緣不產(chǎn)生影響，因此，不需要使用大氣校正因數(shù)。絕緣試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的狀態(tài)DL/T593—2016的6.2.4不適用，并做如下補(bǔ)充：絕緣試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：絕緣試驗(yàn)應(yīng)在制造廠規(guī)定的絕緣氣體的最低功能壓力下進(jìn)行。試驗(yàn)過程中氣體壓力和溫度應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。試品的形態(tài)應(yīng)涵蓋GIL可能的全部單元型式，包括不限于標(biāo)準(zhǔn)直線單元、直角單元、非直角轉(zhuǎn)角單元、隔離單元以及可拆卸單元（如各類伸縮節(jié)等）。通過試驗(yàn)的判據(jù)DL/T593—2016的6.2.5適用，并做如下補(bǔ)充：7.2.3.1?短時(shí)工頻耐受試驗(yàn)如果沒有發(fā)生破壞性放電，則認(rèn)為GIL通過了試驗(yàn)。7.2.3.2?沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T16927.1中適合開關(guān)設(shè)備的自恢復(fù)和非絕緣實(shí)驗(yàn)程序B進(jìn)行，如果符合下述條件，則認(rèn)為通過了試驗(yàn)：每個(gè)系列試驗(yàn)不少于15次。對(duì)于非自恢復(fù)絕緣沒有發(fā)生破壞性放電。對(duì)自恢復(fù)絕緣在每個(gè)完整的系列中發(fā)生破壞性放電次數(shù)不超過2次，而且要驗(yàn)證最后一次破壞性放電之后連續(xù)5次沖擊耐受不發(fā)生破壞性放電。這個(gè)程序可能會(huì)導(dǎo)致最多為25次的沖擊試驗(yàn)。7.2.3.3?型式試驗(yàn)中放電的處理為了排除運(yùn)行中發(fā)生內(nèi)部故障所有可能的原因，檢查絕緣強(qiáng)度對(duì)GIL特別重要。因此，如果在型式試驗(yàn)中出現(xiàn)任何破壞性放電，必須采用所有可能的手段查出放電位置并分析原因，并應(yīng)聲明該絕緣失效在制造過程中能夠避免。試驗(yàn)電壓的施加和試驗(yàn)條件DL/T593—2016的6.2.6不適用，并做如下補(bǔ)充：主回路中的每相導(dǎo)體依次連接到試驗(yàn)電源的高壓端子上，應(yīng)施加7.2.5規(guī)定的試驗(yàn)電壓，所有其它的主回路導(dǎo)體和輔助回路應(yīng)連接到接地導(dǎo)體或框架上，并接至試驗(yàn)電源的接地端子上。1100kVGIL每相獨(dú)立封閉在一個(gè)金屬外殼內(nèi)，因此，僅進(jìn)行相對(duì)地試驗(yàn)，不需要進(jìn)行相間試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)電壓7.2.5.1?概述額定電壓應(yīng)為表1中規(guī)定的數(shù)值。7.2.5.2?工頻電壓試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.2.8.2適用，并做如下補(bǔ)充：GIL應(yīng)按照GB/T16927.1承受短時(shí)工頻電壓試驗(yàn)，且僅在干燥狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓應(yīng)升到試驗(yàn)值并保持5min，如果沒有出現(xiàn)破壞性放電，則認(rèn)為設(shè)備通過了試驗(yàn)。如進(jìn)行型式試驗(yàn)的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行工頻電壓裕度試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓升到1.1倍的試驗(yàn)值并保持1min，然后降至試驗(yàn)值并保持5min。7.2.5.3?操作沖擊電壓試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.2.8.3適用，并做如下補(bǔ)充：GIL僅在干燥狀態(tài)下進(jìn)行操作沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，沖擊發(fā)生器的接地端子應(yīng)與GIL的外殼連接。應(yīng)注意試品的長度，以避免因行波引起的過電壓。如進(jìn)行型式試驗(yàn)的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行操作沖擊電壓裕度試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓升到1.1倍的試驗(yàn)值。7.2.5.4?雷電沖擊電壓試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.2.8.4適用，并做如下補(bǔ)充：試驗(yàn)過程中，沖擊發(fā)生器的接地端子應(yīng)與GIL的外殼連接。應(yīng)注意試品的長度，以避免因行波引起的過電壓。如進(jìn)行型式試驗(yàn)的各方協(xié)商確認(rèn)，可以進(jìn)行雷電沖擊電壓裕度試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓升到1.1倍的試驗(yàn)值。若因受試驗(yàn)設(shè)備和產(chǎn)品型態(tài)的影響，波前時(shí)間原則上最大可延長至2μs。若仍無法滿足，則由各方協(xié)商確定。局部放電試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.2.10適用，并做如下補(bǔ)充：局部放電試驗(yàn)應(yīng)在通過絕緣型式試驗(yàn)的GIL總裝或分裝上進(jìn)行，工頻電壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)可以同時(shí)進(jìn)行。在相應(yīng)于所有試驗(yàn)回路的局部放電測量試驗(yàn)電壓UPd-test下，被試GIL總裝或分裝的最大允許局部放電量不應(yīng)超過5pC，測量時(shí)間5min。對(duì)于1100kV交流GIL，UPd-test為762kV。如進(jìn)行單個(gè)絕緣件的局部放電試驗(yàn)，則最大允許局部放電量不應(yīng)超過2pC。輔助和控制回路的絕緣試驗(yàn)DL/T593—2016的6.2.11適用。主回路電阻測量DL/T593—2016的6.4適用，并做如下補(bǔ)充：主回路電阻測量適用于溫升試驗(yàn)和短路試驗(yàn)前后的所有GIL元件，包括主回路的載流部件、外殼和每種類型的接觸系統(tǒng)。測量位置從試品主回路的首端到末端。測量所用的電流應(yīng)取直流300A至額定電流之間的任一電流值，以獲取足夠的準(zhǔn)確度，同時(shí)記錄試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度。溫升試驗(yàn)后等試品恢復(fù)到環(huán)境溫度后再次進(jìn)行本試驗(yàn)，溫升試驗(yàn)前后應(yīng)使用同一個(gè)電流值，并將測量值換算到試驗(yàn)前環(huán)境溫度下。溫升試驗(yàn)DL/T593—2016的6.5適用，并做如下補(bǔ)充：可以根據(jù)型式試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算來確定其他規(guī)定的使用條件下的最大允許電流。對(duì)于這些計(jì)算，應(yīng)參考附錄A。任何補(bǔ)充的試驗(yàn)應(yīng)征得制造廠和用戶的同意?？傃b配或分裝配應(yīng)包括腐蝕防護(hù)涂層（如果適用）的標(biāo)準(zhǔn)外殼，并且防止過度地外部加熱或冷卻。試驗(yàn)應(yīng)在敞開的空氣中進(jìn)行。如果設(shè)計(jì)包含可更換的元件和布置方式，則試驗(yàn)應(yīng)在這些元件和布置方式處于最嚴(yán)酷條件下進(jìn)行。單相試驗(yàn)外殼中的電流應(yīng)代表最嚴(yán)酷的條件。如果對(duì)分裝配單獨(dú)試驗(yàn)，相鄰的分裝配應(yīng)承載相應(yīng)于額定條件下功率損耗的電流。如果試驗(yàn)不能在實(shí)際條件下進(jìn)行，允許通過加熱器或絕熱的方式模擬等效條件。不同元件的溫升應(yīng)參考周圍空氣溫度進(jìn)行規(guī)定。它們不應(yīng)超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其規(guī)定的值。試品溫升不應(yīng)超過GB/T11022—2011的規(guī)定值，經(jīng)換算的溫升試驗(yàn)后回路電阻值比溫升試驗(yàn)前增加不大于20%。對(duì)于伸縮節(jié)波紋管溫升，經(jīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的各方協(xié)商確認(rèn)，可視其與GIL外殼不可接觸部位的溫升要求一致。注1：GIL載流件的功率損耗和電阻數(shù)據(jù)可以用于附錄A的計(jì)算。注2：試驗(yàn)過程中GIL的熱時(shí)間常數(shù)可作為評(píng)估GIL臨時(shí)過載能力的基礎(chǔ)。短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)概述GB/T7674—2008的6.6.1適用，并做如下補(bǔ)充：試驗(yàn)應(yīng)在有代表性的裝配上進(jìn)行，該裝配應(yīng)包括所有的連接方式（螺栓的、焊接的、插入的或者其它連接段）以驗(yàn)證連接在一起的GIL元件的完整性。如果設(shè)計(jì)包含了可更換的元件和布置方式，則試驗(yàn)應(yīng)在這些代表性的元件和布置方式處于最嚴(yán)酷的條件下進(jìn)行。GIL和試驗(yàn)回路的布置DL/T593-2016的6.6.2不適用，并做如下補(bǔ)充：GIL狀態(tài)和試驗(yàn)回路布置應(yīng)滿足以下要求：試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用新的潔凈觸頭。單相外殼的GIL應(yīng)按照外殼中返回電流進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)電流和持續(xù)時(shí)間DL/T593-2016的6.6.3適用。試驗(yàn)過程中GIL的性能DL/T593-2016的6.6.4不適用，并做如下補(bǔ)充：試驗(yàn)過程中，GIL的載流元件和相鄰件的溫升可能超過DL/T593—2016中表3規(guī)定的限值。對(duì)于短時(shí)電流耐受試驗(yàn)，沒有規(guī)定溫升限值，但所達(dá)到的最高溫度應(yīng)不足以導(dǎo)致鄰近部件的明顯損壞。試驗(yàn)后GIL的狀態(tài)DL/T593-2016的6.6.5不適用，并做如下補(bǔ)充：試驗(yàn)后GIL狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)可能妨礙正常運(yùn)行的外殼內(nèi)導(dǎo)體和接觸連接的變形或損壞。試驗(yàn)后，應(yīng)按7.3測量主回路電阻。如果電阻的增加超過20%且不可能通過目視檢測來確認(rèn)觸頭的狀態(tài)，則有必要進(jìn)行附加的溫升試驗(yàn)。防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證DL/T593-2016的6.7.1適用，并做如下補(bǔ)充：如果規(guī)定了第二位特征數(shù)字，則應(yīng)按照GB/T4208—2017的第11章和第14章對(duì)相應(yīng)數(shù)字的要求進(jìn)行試驗(yàn)。密封試驗(yàn)概述DL/T593-2016的6.8適用，并作如下補(bǔ)充：為了獲得高精度、定量化的密封試驗(yàn)結(jié)果，GIL的定量檢漏推薦采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏GB/T36176—2018的5.3適用，并做如下補(bǔ)充：氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏具體試驗(yàn)方法為：用一個(gè)固定容積的真空容器收集被測試品的泄漏氣體，試品內(nèi)部充以設(shè)計(jì)壓力的氦氣，將試品放入試驗(yàn)容器中，對(duì)試驗(yàn)容器抽真空。試驗(yàn)容器內(nèi)抽真空達(dá)到設(shè)定值（<10Pa），被測試品抽真空至設(shè)定值（<300Pa）后，充氦氣至設(shè)計(jì)壓力，保持600s。采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測真空容器內(nèi)氦氣的泄漏率，據(jù)此推算試品采用SF6的年相對(duì)泄漏率。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法原理見圖2。氦質(zhì)譜檢漏和SF6檢漏漏率的轉(zhuǎn)換計(jì)算參見附錄C。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法原理圖氣體的狀態(tài)測量應(yīng)測量GIL充氣隔室中的氣體狀態(tài)，并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。測量方法如下：試品GIL單元內(nèi)部充以額定壓力的SF6氣體，使用SF6微水測量儀進(jìn)行測量。為了排除儀器設(shè)備及測量管道中殘余水分的影響，本試驗(yàn)進(jìn)行三次，記錄第三次的測量值（ppmv）和環(huán)境溫度，并將測量結(jié)果換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃條件下，換算后的測量結(jié)果值應(yīng)≤250μL/L。外殼的驗(yàn)證試驗(yàn)概述如果外殼或其中的一部分的強(qiáng)度未進(jìn)行計(jì)算，則應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。在尚未裝入內(nèi)部元件之前，按設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)條件對(duì)單獨(dú)的外殼進(jìn)行這些試驗(yàn)。根據(jù)所使用的材料，驗(yàn)證試驗(yàn)可以是破壞性壓力試驗(yàn)或非破壞性壓力試驗(yàn)。破壞性壓力試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.103.1適用，并做如下補(bǔ)充：對(duì)于破壞性壓力試驗(yàn)，壓力上升速度不應(yīng)大于400kPa/min。對(duì)于鑄造外殼，破壞性壓力試驗(yàn)要求為3.5倍的設(shè)計(jì)壓力；對(duì)于焊接外殼，破壞性壓力試驗(yàn)要求為2.3倍的設(shè)計(jì)壓力。升至規(guī)定壓力后保持1min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓2min后進(jìn)行檢查，殼體應(yīng)無滲漏、破裂或可見的變形，試驗(yàn)過程中無異常的響聲?？紤]到制作方法以及使用的材料，可能要求附加系數(shù)，具體要求按照GB/T7674—2008的6.103.1中的說明。這些系數(shù)是根據(jù)所用材料能夠保證的最低性能確定的。經(jīng)過這些壓力后仍然保持完好的所有外殼都不能再次使用。非破壞性壓力試驗(yàn)GB/T7674—2008的6.103.2適用。隔板的壓力試驗(yàn)該項(xiàng)試驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證在運(yùn)行條件下承受壓力的隔板的安全裕度。GB/T7674—2008的6.104適用，并做如下補(bǔ)充：隔板應(yīng)按照維護(hù)時(shí)的條件進(jìn)行安裝，壓力升高的速度不應(yīng)大于400kPa/min，直至出現(xiàn)破裂；型式試驗(yàn)的壓力不應(yīng)小于3倍的設(shè)計(jì)壓力（GIL制造商提供）?；瑒?dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)概述DL/T978—2018的6.104適用，并做如下補(bǔ)充：應(yīng)進(jìn)行機(jī)械壽命試驗(yàn)以評(píng)估滑動(dòng)觸頭在預(yù)期的設(shè)備壽命期內(nèi)完成其功能的能力。由于觸頭測量和維護(hù)的難度，該項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)GIL是特殊的型式試驗(yàn)項(xiàng)目。試驗(yàn)范圍該試驗(yàn)項(xiàng)目中的滑動(dòng)觸頭除GIL導(dǎo)體連接用觸頭外，還包括GIL滑動(dòng)式支持絕緣子與外殼保持等電位連接的觸頭。建議設(shè)計(jì)專用試驗(yàn)工裝，該試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)應(yīng)等效模擬GIL產(chǎn)品中滑動(dòng)觸頭、滑動(dòng)式支持絕緣子（如采用）的實(shí)際工況，導(dǎo)體對(duì)觸頭施加相同的負(fù)荷，模擬帶電導(dǎo)體的預(yù)期相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一并進(jìn)行考核。試品確認(rèn)觸頭應(yīng)從下述方面確認(rèn)：——觸頭布置和原理；——觸頭材料（包括涂層的特征和厚度，如果有的話）；——觸頭壓力（最小～最大）；——使用說明書中明示的潤滑（如果有的話）。試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件應(yīng)表明：——觸頭行程；——觸頭偏轉(zhuǎn)角度范圍；——觸頭速度；——循環(huán)次數(shù)。可以采用機(jī)械化試驗(yàn)裝置來模擬帶電導(dǎo)體的預(yù)期相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該試驗(yàn)是有代表性的，只要能證明：——滿足了最差的條件，考慮了最大的膨脹差異、導(dǎo)體重量、負(fù)載等；——操作頻率應(yīng)不小于每小時(shí)6個(gè)循環(huán)；——GIL觸頭的最少循環(huán)數(shù)為10000次，典型值為15000次。對(duì)于特殊使用場合，如用于給抽水蓄能電站供電，更多次數(shù)的操作循環(huán)或增加操作頻率可以由制造廠和用戶協(xié)商。試驗(yàn)要求滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)應(yīng)滿足以下要求：試驗(yàn)裝置應(yīng)可以充氣密封，觸頭和導(dǎo)體在水平方向無偏角情況下操作時(shí)，在SF6氣體環(huán)境下開展試驗(yàn)，并且在不改變試品狀態(tài)的情況下做絕緣試驗(yàn)驗(yàn)證。導(dǎo)體與觸頭之間的設(shè)計(jì)最短接觸位置為其初始位置。考慮GIL導(dǎo)體的角度補(bǔ)償和軸向補(bǔ)償，滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)前，應(yīng)分別在正、負(fù)最大偏轉(zhuǎn)角度下進(jìn)行指定次數(shù)的操作。滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)操作頻率、偏轉(zhuǎn)角度下的試驗(yàn)次數(shù)可由用戶和制造廠協(xié)商確定。試驗(yàn)中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測滑動(dòng)式支持絕緣子與外殼內(nèi)壁的等電位連接觸點(diǎn)接觸情況，接觸狀態(tài)的監(jiān)視所采用的監(jiān)測手段應(yīng)有過程記錄，并可追溯查詢。試驗(yàn)過程中不能改變試品形態(tài)，機(jī)械壽命試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行絕緣性能驗(yàn)證試驗(yàn)。試驗(yàn)前后的檢查滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)前后應(yīng)進(jìn)行以下檢查：目視檢查觸頭、導(dǎo)體和滑動(dòng)式支持絕緣子的外觀。觸頭、導(dǎo)體接觸部位尺寸檢查和觸頭壓力。接觸電阻。絕緣試驗(yàn)驗(yàn)證。試驗(yàn)前后按表4規(guī)定的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行絕緣驗(yàn)證試驗(yàn)，依次進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)和雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)。絕緣驗(yàn)證試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)工頻耐受電壓試驗(yàn)885kV/10min→1100kV/5min雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)2400kV，正負(fù)極性各3次通過試驗(yàn)的判據(jù)如滿足以下要求，則認(rèn)為滑動(dòng)觸頭的特殊機(jī)械試驗(yàn)通過：目視檢查證明原來的表面涂層仍然完好。觸頭在接觸區(qū)保留有連續(xù)的鍍銀層，沒有磨損產(chǎn)生的觸頭裸露。如果觸頭露銅，則溫升試驗(yàn)應(yīng)按無鍍層重新判定是否通過。觸頭的磨損使觸頭壓力仍然在允許公差內(nèi)。試驗(yàn)前后對(duì)接觸電阻進(jìn)行測量，接觸電阻的變化應(yīng)不大于20%。如存在異議，可采用溫升試驗(yàn)來驗(yàn)證?；瑒?dòng)式支持絕緣子外觀完好，沒有損壞、裂紋等現(xiàn)象?；瑒?dòng)式支持絕緣子與外殼內(nèi)壁良好電接觸。絕緣試驗(yàn)驗(yàn)證通過。伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗(yàn)概述按照補(bǔ)償功能劃分，伸縮節(jié)的循環(huán)壽命試驗(yàn)可分為安裝補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)、基礎(chǔ)沉降補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)、地震位移補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)和溫度補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)。對(duì)于同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或多種補(bǔ)償功能的伸縮節(jié)應(yīng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的全部試驗(yàn)項(xiàng)目。一般而言，安裝型伸縮節(jié)只需進(jìn)行安裝補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)；單補(bǔ)沉降的伸縮節(jié)需要進(jìn)行基礎(chǔ)沉降補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)和地震位移補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)；溫度補(bǔ)償型伸縮節(jié)需要進(jìn)行安裝補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)、地震位移補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)和溫度補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性和SF6氣體氣密性定性檢查，結(jié)果應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。若伸縮節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)定有其它工況條件下的循環(huán)壽命要求，用戶和制造廠可據(jù)此對(duì)循環(huán)壽命試驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充完善。循環(huán)壽命試驗(yàn)應(yīng)在專用疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，位移控制精度為±0.1mm。同時(shí)，設(shè)備要保持試驗(yàn)軸向位移與伸縮節(jié)的波紋管軸線同軸。位移循環(huán)速度不高于25mm/s，確保各波均勻變形。安裝補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)伸縮節(jié)在實(shí)際工況中可能出現(xiàn)的由安裝允許補(bǔ)償量，或安裝瞬時(shí)允許（拆卸）補(bǔ)償量引起的最大位移條件下循環(huán)。試驗(yàn)過程中無需充氣，運(yùn)動(dòng)方向（軸向、橫向或角向）根據(jù)工況選取，不同方向下循環(huán)次數(shù)均不應(yīng)少于15次，且不應(yīng)有泄漏?；A(chǔ)沉降補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計(jì)壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實(shí)際工況補(bǔ)償方向一致，位移值為帶壓工作時(shí)對(duì)應(yīng)的公稱最大位移（設(shè)計(jì)最大值）。循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于15次。地震位移補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計(jì)壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實(shí)際工況補(bǔ)償方向一致，位移值為帶壓工作時(shí)對(duì)應(yīng)的公稱最大位移（設(shè)計(jì)最大值）。循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于200次。溫度補(bǔ)償循環(huán)壽命試驗(yàn)將伸縮節(jié)安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)上，兩端密封，充氣至設(shè)計(jì)壓力，往復(fù)位移，位移方向應(yīng)與實(shí)際工況溫度補(bǔ)償方向一致，位移值為帶壓工作時(shí)對(duì)應(yīng)的公稱軸向位移，或帶壓工作時(shí)對(duì)應(yīng)公稱位移等效的軸向位移。正常位移循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)過程中，壓力波動(dòng)不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力的±10%。伸縮節(jié)在規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力、等效軸向位移（由熱伸縮允許補(bǔ)償量引起的）條件下循環(huán)，循環(huán)次數(shù)不少于15000次，且不應(yīng)有泄漏。復(fù)合條件下的循環(huán)壽命試驗(yàn)對(duì)于具有多種補(bǔ)償功能的伸縮節(jié)，經(jīng)用戶和制造廠協(xié)商可以進(jìn)行復(fù)合條件下的循環(huán)壽命試驗(yàn)，此時(shí)不需再進(jìn)行上述單一功能的循環(huán)壽命試驗(yàn)。復(fù)合條件下的伸縮節(jié)循環(huán)壽命試驗(yàn)應(yīng)按以下方式進(jìn)行：循環(huán)壽命試驗(yàn)分成三個(gè)階段進(jìn)行。根據(jù)安裝誤差設(shè)置伸縮節(jié)的初始位置，每個(gè)階段應(yīng)包含所有工況，各工況循環(huán)次數(shù)為循環(huán)壽命的三分之一，根據(jù)工況確定內(nèi)部是否充氣。往復(fù)位移的位移值為工作時(shí)對(duì)應(yīng)的公稱軸向位移或公稱位移等效的軸向位移。每個(gè)階段結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查（在原始圖樣位置進(jìn)行），應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。最后一個(gè)階段結(jié)束后不允許出現(xiàn)柱失穩(wěn)現(xiàn)象。內(nèi)部故障引起電弧條件下的試驗(yàn)DL/T978—2018的6.105適用，并做如下補(bǔ)充：如果用戶和制造廠之間就該試驗(yàn)達(dá)成協(xié)議，試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T7674—2008的附錄B中描述的方法，并將GB/T7674—2008的B.2.2.2的b）項(xiàng)改為：選擇的短路關(guān)合瞬間應(yīng)保證電弧電流的第一個(gè)半波的峰值至少為規(guī)定的短路電流交流分量有效值的2.7倍（170kA）。電流持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于預(yù)期的第二段保護(hù)的故障切除時(shí)間，該時(shí)間由保護(hù)裝置確定。短路電流值應(yīng)與額定短時(shí)耐受電流一致。根據(jù)資料，對(duì)于40kA及以上電流，第一段保護(hù)的故障切除時(shí)間約為0.1s；對(duì)于40kA以下的電流，故障切除時(shí)間約為0.2s。對(duì)于40kA及以上的電流，第二段保護(hù)的故障切除時(shí)間通常不超過0.3s；對(duì)于40kA以下的電流，故障切除時(shí)間不超過0.5s。試驗(yàn)過程中，在6.11.2中規(guī)定的耐受時(shí)間內(nèi)沒有產(chǎn)生外部效應(yīng)，則認(rèn)為GIL通過了試驗(yàn)。除非用戶與制造廠另有協(xié)議，對(duì)40kA及以上的電流在0.3s切除故障和40kA以下電流0.5s切除故障后后，外殼不應(yīng)出現(xiàn)破裂（允許燒穿），不能有碎片。對(duì)于特定布置的試驗(yàn)結(jié)果，通過計(jì)算或推斷或兩者結(jié)合也可以用于預(yù)測相同設(shè)計(jì)的其他布置的性能。為把試驗(yàn)結(jié)果擴(kuò)展到類似設(shè)計(jì)的其他外殼，但對(duì)于具有不同尺寸以及形狀或其他試驗(yàn)參數(shù)，計(jì)算方法應(yīng)在制造廠和用戶之間達(dá)成一致。氣候防護(hù)試驗(yàn)如果用戶和制造廠達(dá)成協(xié)議，對(duì)戶外使用的GIL應(yīng)進(jìn)行氣候防護(hù)試驗(yàn)。推薦的方法在DL/T593—2016附錄C中給出。該試驗(yàn)考慮了風(fēng)雪的影響。如果設(shè)計(jì)檢查能說明該試驗(yàn)不必要，則可以略去。出廠試驗(yàn)概述出廠試驗(yàn)是為了發(fā)現(xiàn)材料和結(jié)構(gòu)中的缺陷，用來保證產(chǎn)品與經(jīng)過型式試驗(yàn)的設(shè)備性能一致。出廠試驗(yàn)不應(yīng)損壞試品的性能和可靠性。出廠試驗(yàn)應(yīng)在GIL整裝上進(jìn)行。根據(jù)試驗(yàn)的性質(zhì)，部分試驗(yàn)可在部件、運(yùn)輸單元上進(jìn)行。1100kVGIL出廠試驗(yàn)項(xiàng)目見表5。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)出廠試驗(yàn)項(xiàng)目條款1主回路的絕緣試驗(yàn)8.22輔助和控制回路的絕緣試驗(yàn)8.33主回路電阻的測量8.44密封試驗(yàn)8.55氣體狀態(tài)測量8.66設(shè)計(jì)和外觀檢查8.77工廠制造的外殼的壓力試驗(yàn)8.88伸縮節(jié)的壓力試驗(yàn)8.99隔板的壓力試驗(yàn)8.10主回路的絕緣試驗(yàn)概述出廠的絕緣試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先在完整的分裝配上進(jìn)行。然而，由于存在可能在運(yùn)輸時(shí)解體的非常長的部件，制造廠可以限定其出廠試驗(yàn)只對(duì)關(guān)鍵部件（例如絕緣子）實(shí)施。這些關(guān)鍵部件應(yīng)在與使用條件等同的絕緣結(jié)構(gòu)上進(jìn)行。對(duì)完整裝配段的絕緣試驗(yàn)可以在現(xiàn)場進(jìn)行（見11.4.2）。主回路中所用的絕緣隔板、支持絕緣子等固體絕緣件，應(yīng)在裝配前進(jìn)行工頻電壓試驗(yàn)和局部放電測量并通過試驗(yàn)。主回路的工頻電壓試驗(yàn)GB/T7674—2008的7.1適用，并做如下補(bǔ)充：1100kV交流GIL主回路的工頻電壓試驗(yàn)應(yīng)對(duì)地進(jìn)行，試驗(yàn)方法為：——升壓至635kV，持續(xù)5min；——繼續(xù)升壓至1100kV，持續(xù)5min；——電壓降至零。試驗(yàn)應(yīng)在絕緣氣體的最低功能壓力下進(jìn)行，試驗(yàn)過程中氣體壓力和溫度應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。主回路的雷電沖擊電壓試驗(yàn)1100kV交流GIL應(yīng)進(jìn)行雷電沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)要求如下：試驗(yàn)的耐受電壓為表1中規(guī)定的數(shù)值，在最低功能壓力（密度）下，正負(fù)極性各進(jìn)行3次。關(guān)于雷電沖擊電壓波形規(guī)定如下：標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊電壓波形參數(shù)均按正偏差控制。波前時(shí)間T1為1.2μs，半峰值時(shí)間T2為50μs的雷電沖擊全波，峰值偏差+3%，波前時(shí)間偏差±30%，半峰值時(shí)間偏差±20%，允許峰值附近有振蕩，但單個(gè)波峰的幅值不超過峰值的10%。若試驗(yàn)時(shí)雷電沖擊波前時(shí)間不能滿足b）中要求，則試驗(yàn)電壓值應(yīng)提高至±2640kV（但波前時(shí)間不允許超過2.5μs），各進(jìn)行3次，峰值按正偏差控制。局部放電測量局部放電測量應(yīng)按照7.2.6的要求，和絕緣試驗(yàn)一起進(jìn)行，并做如下補(bǔ)充要求：局部放電測量應(yīng)對(duì)關(guān)鍵元件（如絕緣子）實(shí)施，它可以在完整的整裝上進(jìn)行或在運(yùn)輸單元、獨(dú)立的元件上進(jìn)行，沒有包含固體絕緣的簡單元件可以免除該試驗(yàn)。建議在分裝配和/或GIL部件上進(jìn)行局部放電的測量。局部放電測量應(yīng)在絕緣試驗(yàn)的最后實(shí)施，工頻電壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)可以同時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)方法為：——升壓至1100kV，持續(xù)1min，測量局放值；——降壓至762kV，持續(xù)5min，測量局放值；——電壓降至零。試驗(yàn)過程中，試品不應(yīng)發(fā)生放電，且762kV下的局部放電量不超過5pC。輔助和控制回路的絕緣試驗(yàn)DL/T593—2016的7.3適用。主回路電阻的測量DL/T593—2016的7.4適用，并做如下補(bǔ)充：總體測量可以在工廠的分裝或運(yùn)輸單元上實(shí)施。總體測量應(yīng)該以這樣的方式進(jìn)行：使得現(xiàn)場安裝后、設(shè)施維護(hù)或維修期間的測量能夠進(jìn)行對(duì)比。測量到的總電阻不應(yīng)超過1.2Ru，這里Ru為型式試驗(yàn)中溫升試驗(yàn)前測到的相應(yīng)電阻之和。密封試驗(yàn)GB/T7674—2008的7.4、DL/T593—2016的7.5適用，并做如下補(bǔ)充：應(yīng)注意外殼的外部涂層（如果有的話）可能隱藏著泄漏。應(yīng)采取相應(yīng)的密封試驗(yàn)程序。該試驗(yàn)適用于工廠制造的外殼，目前現(xiàn)場焊接外殼尚未在特高壓GIL應(yīng)用。對(duì)伸縮節(jié)中的直焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的X射線探傷，環(huán)向焊縫進(jìn)行100%著色檢查，缺陷等級(jí)應(yīng)不低于NB/T47013.5規(guī)定的Ⅰ級(jí)。GIL的出廠密封試驗(yàn)可以采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法、定容積動(dòng)態(tài)氦檢法或SF6局部扣罩法。對(duì)于GIL應(yīng)用于隧道、管廊、豎井等對(duì)氣體泄漏率有嚴(yán)格要求的場合，建議采用氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏法。氦質(zhì)譜壓力-真空檢漏試驗(yàn)方法參見7.7.3，氦檢漏試驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)SF6的漏率應(yīng)滿足6.9的要求。SF6局部扣罩法采用GB/T11023-2018標(biāo)準(zhǔn)中要求的測量方法。氣體狀態(tài)測量本試驗(yàn)為推薦性試驗(yàn)項(xiàng)目。測量充氣隔室中的氣體狀態(tài)，應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。試驗(yàn)方法如下：GIL單元充入額定氣壓的SF6氣體，靜置48小時(shí)后進(jìn)行本試驗(yàn)，各單元單獨(dú)進(jìn)行。使用SF6微水測量儀進(jìn)行測量，為了排除儀器設(shè)備及測量管道中殘余水分的影響，本試驗(yàn)進(jìn)行三次，記錄第三次的測量值（ppmv）和環(huán)境溫度，將其換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃條件下，換算后的測量結(jié)果值應(yīng)≤250μL/L。設(shè)計(jì)和外觀檢查DL/T593—2016的7.6適用，并做如下補(bǔ)充：1100kV交流GIL應(yīng)經(jīng)過檢查，以證明它們符合買方的技術(shù)條件。檢查的目的是為了檢查GIL產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上是否符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，主要檢查方法為目視檢查，必要時(shí)進(jìn)行尺寸測量。設(shè)計(jì)和外觀檢查的具體要求如下：外觀檢查時(shí)確認(rèn)產(chǎn)品單元裝配正確無誤，附屬件完整無誤，外觀無損傷。裝配用的螺栓、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格符合圖紙要求。特殊型式單元（例如小角度單元、轉(zhuǎn)角單元的角度控制）保證與圖紙一致。對(duì)于有二次配線的單元需檢查確認(rèn)配線的正確性。記錄并校核單元所使用的絕緣子、外殼、伸縮節(jié)等關(guān)鍵組部件編號(hào)。工廠制造的外殼的壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)工廠生產(chǎn)后的每一個(gè)獨(dú)立外殼實(shí)施，試驗(yàn)要求如下：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為k倍的設(shè)計(jì)壓力，這里系數(shù)k等于：——1.3，對(duì)于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼；——2.0，對(duì)于鑄造的鋁外殼和鋁合金外殼。試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持1min，試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。推薦的壓力試驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄露后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力（焊接外殼為1.3倍設(shè)計(jì)壓力，鑄造外殼為2.0倍設(shè)計(jì)壓力），保壓5min；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓2min，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，殼體應(yīng)無滲漏、無可見的變形，試驗(yàn)過程中無異常的響聲。外殼在通過例行壓力試驗(yàn)后還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，年泄漏率不大于0.1%。伸縮節(jié)的壓力試驗(yàn)GB/T30092—2013的6.11.3.2適用，并做如下補(bǔ)充：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持10min。在試驗(yàn)壓力下，伸縮節(jié)不允許有滲漏、損壞、失穩(wěn)等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，波距相對(duì)零壓力下波距的最大變化率不大于15%。試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。伸縮節(jié)在通過壓力試驗(yàn)后還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，年泄漏率不大于0.1%。隔板的壓力試驗(yàn)GB/T7674—2008的7.104適用，并做如下補(bǔ)充：每個(gè)隔板應(yīng)承受1.2倍設(shè)計(jì)壓力（GIL制造商提供）的壓力試驗(yàn)10min。壓力試驗(yàn)時(shí)，隔板應(yīng)按照與使用條件相同的方式固定。隔板不應(yīng)表現(xiàn)出任何過應(yīng)力或泄漏的跡象。GIL的選用原則概述GB/T22383—2017的8.101適用，并作如下補(bǔ)充：對(duì)于一種給定的運(yùn)行方式，選擇1100kVGIL時(shí)應(yīng)考慮到正常負(fù)載條件和故障情況下的各個(gè)額定值。按照本標(biāo)準(zhǔn)選擇額定值時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)的特性以及潛在的未來發(fā)展。額定值清單在第5章中給出。故障條件所承擔(dān)的負(fù)載應(yīng)通過計(jì)算系統(tǒng)中GIL安裝地點(diǎn)的故障電流來確定。如果適用，短時(shí)的過載和同時(shí)出現(xiàn)的環(huán)境溫度應(yīng)由制造廠和用戶協(xié)商。推薦在具體工程設(shè)備上進(jìn)行溫度研究以確認(rèn)其不超出溫度限值。短時(shí)過載能力短時(shí)過載電流能力應(yīng)符合IEC/TR62271-306:2012規(guī)定，具體見附錄A。強(qiáng)迫冷卻GB/T22383—2017的8.103適用，并做如下補(bǔ)充：應(yīng)考慮隧道中的總損耗。該損耗應(yīng)為GIL通過額定電流且其它參數(shù)為額定參數(shù)值的情況。接近運(yùn)行中的隧道時(shí)，應(yīng)考慮下列條件的影響：——短時(shí)過載的情況；——失去通風(fēng)的情況；——隧道內(nèi)的溫度過高的情況；——?dú)怏w濃度超過當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定的水平。技術(shù)資料詢問單和訂單的資料概述詢問或訂購GIL設(shè)備時(shí)，詢問者應(yīng)提供下述資料。工程概述應(yīng)給出工程的下述詳細(xì)信息：地理位置；電力系統(tǒng)中的作用；電力系統(tǒng)額定和最高電壓、頻率、中性點(diǎn)接地方式；電氣接線；安裝場所；環(huán)境條件。環(huán)境條件應(yīng)給出環(huán)境條件的下述詳細(xì)信息：電站內(nèi)部安裝的限定的可接近程度或外部安裝的以及對(duì)公眾的可接近程度；帶有提供支架的地溝、隧道、豎/斜井或敞開空氣中的設(shè)備；地質(zhì)段的土壤地質(zhì)和物理結(jié)構(gòu)；地溝、隧道的通風(fēng)；海拔高度；地震烈度；周圍空氣的最高和最低溫度；最大日溫差；相對(duì)濕度（日平均和月平均）；日照強(qiáng)度（僅適用戶外安裝時(shí)）；最大風(fēng)速（僅適用戶外安裝時(shí)，10m高平均值）；覆冰厚度（僅適用戶外安裝時(shí)）；偏離正常運(yùn)行條件或影響設(shè)備良好運(yùn)行的任何外界條件，例如，GIL附近是否有異常地暴露在蒸汽、潮濕、流體、煙霧、爆炸性氣體、過量的灰塵或鹽霧中的可能（如沿海鹽霧地區(qū)和礦場），地震或由外部原因向設(shè)備傳來的其他振動(dòng)的危險(xiǎn)，以及基礎(chǔ)可能的位移和可能的機(jī)械沖擊。設(shè)備的詳細(xì)資料應(yīng)給出設(shè)備的下述詳細(xì)信息：設(shè)備長度和地理路徑選擇；接口設(shè)備性能參數(shù)及相關(guān)要求；隧道、豎/斜井的通風(fēng)條件；相關(guān)土建接口特點(diǎn)及要求；機(jī)械振動(dòng)特性（安裝在橋梁上時(shí)）；運(yùn)輸條件；相數(shù)（分相封閉或處于公共外殼內(nèi)）；同一地溝或隧道、豎/斜井中設(shè)置的線路的數(shù)量；額定電壓；額定絕緣水平；額定電流；額定短時(shí)耐受電流；額定短路持續(xù)時(shí)間（不同于2s時(shí)）；額定峰值耐受電流；內(nèi)部故障情況下的最大故障排除時(shí)間；氣體隔室的最大長度；輔助回路的防護(hù)等級(jí)。輔助裝置的詳細(xì)資料應(yīng)給出輔助裝置下述的詳細(xì)信息：輔助裝置的容量（如果有）；輔助裝置的監(jiān)控系統(tǒng)（例如：聯(lián)鎖、氣體監(jiān)測、信號(hào)等）的要求；額定輔助電壓（如果有）；額定輔助頻率（如果有）。特殊條件作為對(duì)這些項(xiàng)目的補(bǔ)充，詢問者應(yīng)明確可能影響投標(biāo)和訂貨的每個(gè)條件，例如運(yùn)輸設(shè)備和/或限制因素，特殊的固定或安裝條件，外部高壓連接的部位或壓力容器的法規(guī)。如果要求特殊的型式試驗(yàn)，應(yīng)提供相關(guān)的資料。標(biāo)書的資料概述如果適用，制造廠應(yīng)隨說明書和圖紙?zhí)峁┫铝匈Y料。額定值和特性應(yīng)給出如下額定值和特性的詳細(xì)信息：類型（分相）；額定電壓（kV）；額定電流（A）；額定頻率（Hz）；額定絕緣水平；額定短時(shí)耐受電流（kA）；額定短時(shí)持續(xù)時(shí)間（s）；額定峰值耐受電流（kA）；局部放電；年漏氣率，包括：——單個(gè)部件；——整套裝置。外殼正常感應(yīng)電壓；溫升，包括：——導(dǎo)體；——外殼。短時(shí)過載能力，包括：——過載倍數(shù)；——過載時(shí)間?？煽啃灾笜?biāo)，包括：——無故障運(yùn)行時(shí)間；——檢修周期；——故障平均修復(fù)時(shí)間。損耗，包括：——外殼；——導(dǎo)體；——其他。內(nèi)部燃弧，外殼不燒穿的最小耐受時(shí)間。GIL及其元件更詳細(xì)的資料應(yīng)給出GIL及其元件的下述詳細(xì)信息：外殼的機(jī)械強(qiáng)度特征，包括：——設(shè)計(jì)溫度；——設(shè)計(jì)壓力；——運(yùn)行壓力；——型式試驗(yàn)壓力；——出廠試驗(yàn)壓力；——安全系數(shù)。外殼和導(dǎo)體材料、尺寸；外殼和導(dǎo)體電阻、電感、電容；外殼連接方式：焊接、法蘭連接；導(dǎo)體連接方式：插接、焊接；外殼接地方式；在環(huán)境溫度20℃時(shí)的氣體壓力，包括：——額定壓力；——報(bào)警壓力；——最低功能壓力。伸縮節(jié)，包括：——總數(shù)；——最大角度及變化范圍；——最大伸縮循環(huán)次數(shù)；——結(jié)構(gòu)層數(shù)；——層厚。外殼和金屬構(gòu)件的防腐蝕措施；壓力釋放裝置，包括：——裝置的型式；——裝置的設(shè)定壓力；——裝置動(dòng)作的保護(hù)方法。絕緣用氣體的種類和額定充入壓力；隔室，包括：——總數(shù)；——?dú)馐殷w積。隔室連接部分的密封件結(jié)構(gòu)和性能；固體絕緣子的材料，包括：——放電強(qiáng)度和試驗(yàn)電壓；——最大電場強(qiáng)度；——設(shè)計(jì)壓力；——例行試驗(yàn)壓力。GIL標(biāo)準(zhǔn)段，包括：——長度；——重量。適用于測定故障位置的細(xì)節(jié)。運(yùn)輸，包括：——最大運(yùn)輸單元的重量；——最大運(yùn)輸單元的外形尺寸；——最小起吊高度。型式試驗(yàn)證書或報(bào)告要求時(shí)，型式試驗(yàn)證書或報(bào)告應(yīng)以完整的文件提交。結(jié)構(gòu)特征標(biāo)書應(yīng)至少但不局限于提供下述的信息：最重的運(yùn)輸單元的質(zhì)量；GIL的總體尺寸；外部連接的布置；用戶應(yīng)采取的運(yùn)輸規(guī)則；制造廠規(guī)定的安裝和敷設(shè)規(guī)則；支架固定點(diǎn)的位置；每個(gè)固定點(diǎn)的最大力；每個(gè)固定點(diǎn)外殼的最大撓度。其它資