《紡織標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)》課件-紡織品撕破性能檢測(cè)

紡織品物理性能檢測(cè)紡織品撕破性能檢測(cè)知識(shí)導(dǎo)圖任務(wù)導(dǎo)入

衣服不耐用？一勾就破？可能是由于你的衣服撕裂強(qiáng)度不合格為此你一定很好奇如何判定你的衣服撕破強(qiáng)力是否合格呢？衣物在穿著或使用過程中，織物被銳物鉤住或切割，使紗線受力斷裂而形成裂縫，或織物局部被拉伸，致使織物被撕開等，這種現(xiàn)象稱之為撕裂，也稱撕破。任務(wù)導(dǎo)入

織物的撕破是比較常見和容易發(fā)生的一種破壞形式。撕破強(qiáng)力是衡量織物在使用過程中局部受力時(shí)的抗損能力的主要質(zhì)量指標(biāo)?？椢锏钠渌W(xué)破壞形式(頂破、磨損等)也常都以撕破為最終破壞形式出現(xiàn)，為了提高織物的壽命，面料的撕破強(qiáng)力需測(cè)試是否達(dá)標(biāo)。

某公司送來6種機(jī)織面料樣品，要求測(cè)試其撕破性能并出具檢測(cè)報(bào)告。任務(wù)2紡織品撕破性能檢測(cè)撕破性能檢測(cè)

織物撕裂也稱撕破，指織物局部紗線受到集中負(fù)荷作用，使織物撕開的現(xiàn)象。日常生活中，衣服被物體鉤掛，局部紗線受力拉斷，使面料形成條形或三角形裂口，也是一種斷裂現(xiàn)象。抵抗這種撕裂破壞的能力為織物的撕破性能。

撕裂通常發(fā)生在軍服、篷帆、帳幔、雨傘及吊床等織物的使用過程中。生產(chǎn)上廣泛采用撕破性能來評(píng)定后整理產(chǎn)品的耐用性，如經(jīng)過樹脂、助劑或涂料整理的織物，采用撕破強(qiáng)力比拉伸斷裂強(qiáng)力更能反映織物整理后的堅(jiān)牢度變化。一、基本知識(shí)

由于裂口處局部受力的特殊性，織物撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其拉伸斷裂強(qiáng)度?？椢锼浩茝?qiáng)力的測(cè)定方法很多，織物撕破強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)方法一般有：擺錘法、舌形法（雙縫）法、褲形法（單縫）、梯形法、翼形法（單縫）、等。目前常用的為褲形試樣（單縫）法和擺錘法。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的主要有擺錘法、舌形法和梯形法三種。一、基本知識(shí)

1.技術(shù)依據(jù)主要有GB/T3917.1—2009《紡織品織物撕破性能沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測(cè)定》、GB/T3917.2—2009《紡織品織物撕破性能褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定》、GB/T3917.3—2009《紡織品織物撕破性能梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》、GB/T3917.4—2009《紡織品織物撕破性能舌形試樣（雙縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定》及GB/T3917.5—2009《紡織品織物撕破性能翼形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定》。二、撕破性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

2.基本原理

織物撕破強(qiáng)力的測(cè)定方法很多。經(jīng)向撕破強(qiáng)力試驗(yàn)是指撕破試驗(yàn)中，經(jīng)紗被拉斷的試驗(yàn)；緯向撕破強(qiáng)力試驗(yàn)是指撕破試驗(yàn)中，緯紗被拉斷的試驗(yàn)。

（1）擺錘法：試樣固定在夾具上，將試樣切開一個(gè)小口，釋放處于最大勢(shì)能位置的擺錘，可動(dòng)夾具離開固定夾具時(shí)，試樣沿切口方向被撕破，把撕破織物一定長(zhǎng)度所做的功換算成撕破力。

（2）褲形試樣（單縫）法：夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣的切口線在上下夾具之間成直線。開啟強(qiáng)力測(cè)試儀，將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的撕破強(qiáng)力。二、撕破性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

2.基本原理（3）梯形法：將試樣裁成一個(gè)梯形，用強(qiáng)力測(cè)試儀夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對(duì)試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣寬度方向傳播，測(cè)定平均撕破力。（4）舌形試樣（雙縫）法：在矩形試樣中，切開兩條平行切口，形成舌形試樣，將舌形試樣夾入強(qiáng)力測(cè)試儀的一個(gè)夾鉗中，試樣的其余部分對(duì)稱地夾入另一個(gè)夾鉗，保持兩個(gè)切口線的順直平行。在切口方向施加拉力，來模擬兩個(gè)平行撕破強(qiáng)力，記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度的撕破強(qiáng)力。二、撕破性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)撕破性能測(cè)試儀器根據(jù)不同方法采用不同的儀器，主要有擺錘式強(qiáng)力測(cè)試儀和電子織物強(qiáng)力測(cè)試儀兩種儀器，如圖7和圖8所示：三、儀器設(shè)備與用具圖7YG033型擺錘式強(qiáng)力測(cè)試儀示意圖三、儀器設(shè)備與用具圖8YG026型電子織物強(qiáng)力儀示意圖1.擺錘法取樣（1）取樣在距布邊150mm以上剪取兩組試樣，一組為經(jīng)向試樣，另一組為緯向試樣。試樣的短邊應(yīng)與經(jīng)向或緯向平行，以保證撕裂沿切口進(jìn)行。每組試樣至少5塊。試樣的尺寸如圖4-5所示，切口線長(zhǎng)20mm，撕裂長(zhǎng)度為43mm。四、試樣準(zhǔn)備四、試樣準(zhǔn)備圖9擺錘法試樣分布圖（1-經(jīng)向，2-緯向）

圖10試樣尺寸圖

（2）試驗(yàn)參數(shù)選擇選擇擺錘的質(zhì)量，使試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果落在相應(yīng)標(biāo)尺滿量程的15%～85%。（3）國內(nèi)外不同標(biāo)準(zhǔn)比較表7擺錘法不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比四、試樣準(zhǔn)備測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸切口長(zhǎng)度待撕長(zhǎng)度鉗口間距鉗面尺寸ISO13937.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mmASTMD1424100×75mm20mm43±0.15mm2.5±0.25mm至少25×16mmGB/T3917.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mm2.褲形試樣（單縫即單舌）法取樣（1）取樣距布邊15cm以上，試樣的長(zhǎng)邊應(yīng)與織物的經(jīng)向或緯向平行，以保證撕破沿切口進(jìn)行。每個(gè)試樣應(yīng)從寬度方向的正中切開一長(zhǎng)為（100±1)mm的裂口，在條樣中間距未端（25±1)mm處標(biāo)出撕裂終點(diǎn)。試樣的長(zhǎng)邊平行于經(jīng)向的撕破，稱為“緯向撕破”；試樣長(zhǎng)邊平行于緯向的撕破，稱為“經(jīng)向撕破”。試樣數(shù)量為經(jīng)緯向各5塊。四、試樣準(zhǔn)備四、試樣準(zhǔn)備圖11單舌試樣尺寸圖

圖12單舌試樣夾持方法（2）試驗(yàn)參數(shù)選擇拉伸速度為（100±10)mm/min;隔距長(zhǎng)度設(shè)定為（100±1)mm。（3）國內(nèi)外不同標(biāo)準(zhǔn)比較四、試樣準(zhǔn)備測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸隔距長(zhǎng)度拉伸速度ISO13937.2200×50mm100mm100mm/minASTMD2261200×75mm75mm50mm/minGB/T3917.2200×50mm100mm100mm/min3.舌形試樣（雙縫即雙舌）法取樣舌形試樣（雙縫）法與褲形試樣（單縫）法在試驗(yàn)準(zhǔn)備和操作上只有少量不同，具體不同之處如下。試樣為矩形長(zhǎng)條，長(zhǎng)為（200±2)mm,寬為（150±2)mm,并在每塊試樣的兩邊標(biāo)記直線abcd。四、試樣準(zhǔn)備4.梯形法取樣（1）取樣試樣尺寸為（75±1)mm×(150±2)mm，沿等腰梯形畫出夾持線（圖中虛線），并于梯形短邊的正中開剪10mm長(zhǎng)的切口。沿經(jīng)向（縱向）和緯向（橫向）各剪5塊試樣。四、試樣準(zhǔn)備4.梯形法取樣（2）試驗(yàn)參數(shù)選擇兩夾鉗間距離為（25±1)mm，拉伸速度為100mm/min。四、試樣準(zhǔn)備五、試驗(yàn)步驟1.擺錘法試驗(yàn)步驟（1）試驗(yàn)時(shí)先調(diào)整強(qiáng)力測(cè)試儀至水平。（2）校正強(qiáng)力測(cè)試儀的零位。將指針撥至指針擋板處，反復(fù)校驗(yàn)數(shù)次后，方可開始測(cè)試。（3）抬起扇形錘至開始位置，并將指針撥至指針擋板處。將試樣左、右兩半邊分別夾入兩夾鉗內(nèi)，將試樣夾在中心位置，在凹槽對(duì)邊用小刀切一個(gè)（20±0.5)mm的切口。（4）按下扇形擋板，動(dòng)夾鉗與固定夾鉗分離，使試樣全部撕裂。（5）讀出撕破強(qiáng)力值。五、試驗(yàn)步驟2.舌形法試驗(yàn)步驟（1）調(diào)節(jié)上、下夾鉗距離。（2）調(diào)節(jié)拉伸速度。（3）夾持試樣。（4）開動(dòng)儀器，將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點(diǎn)標(biāo)記處。五、試驗(yàn)步驟3.梯形法試驗(yàn)步驟（1）沿梯形夾持線兩邊夾住試樣，使切口位于兩夾鉗中間，梯形短邊保持拉緊，長(zhǎng)邊處于折皺狀態(tài)。（2）啟動(dòng)儀器，使撕破沿試樣寬度方向傳播，直至試樣全部撕破。六、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定計(jì)算經(jīng)向