汽輪機輔機檢修高級工

文$本$開$始已知零件的俯視圖(a)和一組全剖的主視圖(b),正確的剖視圖是圖(b)中的()。(a)(A)(B)A-A(D)其他條件均相同情況下，下述表面式換熱設(shè)備中換熱效果最好的是()。(A)密封不嚴(yán)，管束順排，管外壁粗糙；(B)密封良好，管束順排，管外壁光滑；(C)密封良好，管束叉排，管外壁光滑；(D)密封良好，管束叉排，管外壁粗糙。分析圖中螺紋連接的畫法，畫法正確的圖形是()。汽輪機組熱力系統(tǒng)是一個有機的整體，汽輪機的運行實際上是()的運行。在狹窄場所或管道安裝得密集的地方，應(yīng)留有足夠的位置作為()及敷設(shè)保溫材料的空間。在焊縫金屬內(nèi)部有非金屬雜物夾渣產(chǎn)生的原因是熔化金屬冷卻太快、()、運條不當(dāng)，妨礙了熔渣浮將占總數(shù)()的冷卻水管束與其他管束分開，組成空氣冷卻區(qū)對空氣進行再次冷卻，以減小抽氣器的負荷。(A)5%;(B)8%～10%;(C)20%;(D)30%。實際運行中，凝汽器的蒸汽凝結(jié)區(qū)和空氣冷卻區(qū)是很難區(qū)分的。低負荷時，空氣冷卻區(qū)的范圍(),蒸汽冷卻區(qū)()。閥門氣動和液動傳動裝置的活塞缸體經(jīng)過鑲套后，應(yīng)符合技術(shù)要求，并經(jīng)過()公稱壓力的試驗驗汽輪機負荷突然增加時，滑壓運行的除氧器內(nèi)工作壓力升高，給水中的含氧量()。高壓管道對口焊接時，坡口及其附近的內(nèi)外壁()范圍內(nèi)表面均應(yīng)打磨干凈，消除油漆垢、銹等，(A)2～3mm;(B)3～5mm;(C)5～10mm;(D)10～15mm。為減小細長的冷卻水管的撓度，兩管板之間設(shè)置若干個中間隔板，中間隔板的管孔中心線最高點以比兩端()為宜。(A)低5～10mm;(B)低15～20mm;(C)高5～10mm;(D)高15～20mm。凝汽器汽阻影響凝結(jié)水的過冷度，因此凝汽器汽阻不應(yīng)超過()Pa。汽輪機運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水電導(dǎo)率增加應(yīng)判斷為()。對()加熱器疏水水位的控制要求最高。輔機發(fā)生()時，可以先啟動備用輔機，然后停用故障輔機。凝汽器滿水、抽氣工作失常和(),以及真空系統(tǒng)嚴(yán)密性突然遭到破壞等情況會引起凝汽器中真空在機組大修前(),由“運行人員提出運行分析報告”,作為檢修人員確定檢修項目的依據(jù)之一。電路中某元件的電壓為u=10sin(314t+45°)V,電流為i=5sin(314t+135°)A,則該元件為()。在微型計算機之間傳播計算機病毒的媒介是()。在一定的蒸汽參數(shù)和轉(zhuǎn)速的條件下，單流式汽輪機所能達到的最大功率主要受到()的限制。某圖樣的標(biāo)題欄中的比例為1:5,該圖樣中有一個圖形是單獨畫出的局部剖視圖，其上方標(biāo)有1:2,則該圖形()。(A)不屬于局部放大圖，是采用縮小比例畫出的局部剖視圖；(B)是采用剖視畫出的局部放大圖；(C)是局部放大圖，不屬于剖視圖；(D)是采用縮小比例畫出的局部剖視圖。銼削時不能用手摸銼削后的工件表面，以免()。锪圓柱形沉頭孔時，應(yīng)先用直徑()锪鉆直徑的麻花鉆頭打孔。彎曲有焊縫的管子，焊縫必須放在其()的位置。如圖所示，該標(biāo)注表示在垂直于軸線的任一正截面上實際圓必須位于()為公差值0.02mm的兩同心圓之間的區(qū)域內(nèi)。0如圖所示，該標(biāo)注表示上表面必須位于距離為()且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面之間。(A)公差值大于0.05mm;(B)公差值等于0.05mm;(C)公差值小于0.05mm;(D)公差值小于等于0.05mm。按汽流的方向不同，凝汽器可分為四種。目前，采用較多的是汽流()凝汽器。火力發(fā)電廠中，測量主蒸汽流量的節(jié)流裝置都選用()。大修前()左右，檢修工作的負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查落實項目、主要材料和備品配件，以及人為了保證檢修質(zhì)量，電廠檢修實行三級驗收制度，即()三級驗收。電弧焊粉中的主要成分是鐵、錳、硅、鎳，其中()毒性最大。低合金高強度鋼的容器焊后熱處理的目的是()。射水抽氣器以()作為射水泵的工作水。焊縫咬邊的主要危害是()。下列不屬于金屬表面缺陷的是()。在管道安裝時，對蒸汽溫度高于()的蒸汽管道應(yīng)設(shè)置監(jiān)察段，以便進行組織變化及蠕變監(jiān)督。()材料的管道在500℃以下經(jīng)過長時間的運行，會產(chǎn)生石墨化。(A)CrMo910;(B)15CrMo;(C)12CrMoV;(D)15Mo。檢修報告的主要內(nèi)容有：設(shè)備名稱、設(shè)備()、檢修方法或手段，達到()程度及驗收情況等。文明生產(chǎn)。安全措施應(yīng)包括()等方面的人身和設(shè)備安全措施。發(fā)電廠主要設(shè)備的大修項目分()兩類。特殊項目。檢修的種類有()三類。(A)保養(yǎng)、維護、修理；(B)一般、標(biāo)準(zhǔn)、特殊；(C)計劃檢修、事更換凝汽器銅管，新銅管兩端脹口應(yīng)打磨光亮，無油污、氧化層、塵土、腐蝕及縱向溝槽。管頭加工長度應(yīng)比管板厚度()。(A)長10～15mm;(B)長5～10mm;(C)短10～15mm;(D)短5～10mm。壓力管道三通在運行5萬小時后進行第一次檢查，其抽查比例為三通總數(shù)的()。(A)5%;(B)10%;(C)15%;(D)20%。當(dāng)主蒸汽管道引出管運行達8萬小時時，應(yīng)對其組織進行抽查，抽查位置一般選在()。電接點水位計的測量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于(),其底部應(yīng)裝設(shè)排污閥門。(A)1°;(B)2°;(C)3°;(D)5°。主蒸汽管道的蒸汽吹掃時，靶板上的斑痕肉眼見不多于(),即為合格。檢修記錄應(yīng)做到及時、正確、完整，通過檢修核實及補充()的圖紙。大修后的總結(jié)，應(yīng)有完整的技術(shù)文件，對所檢修的設(shè)備進行()并對()做出評估。大修是按照預(yù)定計劃，對設(shè)備進行全面的檢查、試驗、清理和修理，有時可能帶有()。凝汽器冷卻水管的脹管順序是()。在()進行動火工作時應(yīng)簽發(fā)二級動火工作票。二級動火工作票由工作負責(zé)人填寫，檢修班長或技術(shù)員簽發(fā)，車間安全員或班長技術(shù)員簽字，()根據(jù)《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》,如生產(chǎn)區(qū)域失火，直接經(jīng)濟損失超過()者認(rèn)定為電力生產(chǎn)事故。二氧化碳滅火劑具有滅火不留痕跡、有一定的電絕緣性能等特點，因此適宜于撲救()以下的帶電電器、貴重設(shè)備、圖書資料、儀器儀表等場所的初起火災(zāi)，以及一般可燃液體的火災(zāi)。(A)220V;(B)380V;(C)450V;(D)600V。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，在尚未確認(rèn)線路無電且救護人員未采取安全措施(如穿絕緣靴等)前，不能接近斷線點()范圍內(nèi)，以防跨步電壓傷人。(A)4～6m;(B)6～8m;(C)8～10m;(D)10～12m。回?zé)峒訜崞鞑捎眠^熱段的目的是減小端差，提高熱經(jīng)濟性。()裝配圖按其用途不同一般可分為設(shè)計裝配圖和施工裝配圖兩種類型。()凝汽器內(nèi)的工作壓力決定于冷卻水進口溫度t、冷卻水溫升△f和傳熱端差δt。()采用回?zé)嵫h(huán)可以提高循環(huán)熱效率的實質(zhì)是提高了工質(zhì)的平均吸熱溫度。()凝汽器冷卻水管在管板上的固定方法通常采用脹管法。()由給水泵經(jīng)高壓加熱器至鍋爐省煤器進口的這段管路稱為高壓給水管道系統(tǒng)。()架設(shè)百分表需卡住表桿外套時，要卡死，以防止百分表固定不牢。()答案：×管道焊接時，由于電流強度不足、間隙及坡口角度小、焊接速度快、鈍邊大、焊口邊緣不干凈以及焊條太粗等原因會造成未焊透情況出現(xiàn)。()熱力設(shè)備管道是在常溫下安裝、高溫下運行的，熱膨脹補償不當(dāng)，會使管道和附件承受巨大的應(yīng)力，造成管道及附件的變形和損壞。()凝汽器冷卻水管在排列時應(yīng)考慮有側(cè)向通道使蒸汽進入內(nèi)層管束，以避免內(nèi)層管束的熱負荷過低。凝汽器冷卻水管表面結(jié)垢，將使傳熱端差增大，凝汽器壓力升高，汽輪機運行經(jīng)濟性降低。()加熱器蒸汽溫度與給水出口溫度差愈小，加熱器運行愈完善。()板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有孔，供傳熱的兩種液體通過。換熱器具有換熱效率高、傳熱端差小等特點。()熱交換器U形管的制作，R≤100mm應(yīng)先灌黃沙，敲實后才可進行彎管工作。()凝汽器管束之間設(shè)置的中間擋水板可以避免凝結(jié)水的再次冷卻，減小過冷度，從而提高熱經(jīng)濟性。()冷補償是在管道冷態(tài)時預(yù)加一個與熱應(yīng)力方向相反的冷緊力，以減小運行中管道的應(yīng)力和管道對支吊點的作用力。()熱力系統(tǒng)的箱類容器如疏水箱、疏水?dāng)U容器、低位疏水箱都應(yīng)保溫，并涂與管道顏色相同的油漆，水箱內(nèi)壁應(yīng)涂以防腐漆。()對設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告等技術(shù)資料，應(yīng)作為技術(shù)檔案整理、保存。()多級汽輪機的重?zé)嵯禂?shù)的大小表明前面級的損失能被后面級回收的熱量的多少，因此重?zé)嵯禂?shù)越大，回收損失的熱量越多，多級汽輪機的效率越高。()答案：×切削不銹鋼的速度要比切削鋼材的速度低。()在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。()在剖視圖中，內(nèi)螺紋的牙頂用粗實線畫出，剖面線畫到牙底線為止。()答案：×在手工攻絲時，不允許用倒轉(zhuǎn)的方法斷屑、排屑。()答案：×松節(jié)油是適用于精刮的顯示劑。()給水的pH值越大，高加入口管端侵蝕損壞就越嚴(yán)重。()壁厚大于30mm的低碳鋼管子與管件，合金剛管子與管件在焊接前應(yīng)預(yù)熱，焊接后應(yīng)熱處理。()編制檢修計劃時，應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)查了解，分析設(shè)備存在的重大缺陷，摸清設(shè)備底細。()工作壓力大于6.4MPa的汽水管道對口焊接時，應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底，以保證焊縫的根層質(zhì)量。()若進鍋爐的給水溫度低，機組各個高加的給水端差高，則說明在高加系統(tǒng)的旁路閥中有給水短路現(xiàn)象。管道檢修前，檢修管段的疏水門必須打開，以排除閥門不嚴(yán)密時泄漏的水或蒸汽。()設(shè)備的劣化故障期所產(chǎn)生的故障主要是由于設(shè)計和制造中的缺陷造成的，因而故障率較高。()答案：×檢修費用包括主、輔設(shè)備的大小修費用和主、輔設(shè)備的維護費用。()施工期間是檢修活動高度集中的階段，必須做好各項組織工作。()檢修人員在每項檢修工作完畢后，要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自行檢查，合格后才能交工，由有關(guān)人員驗收。()凝汽器的管板和隔板用錫黃銅或不銹鋼制作。()答案：×管子對口焊接前應(yīng)打磨出合適的坡口并留1～2mm的對口間隙。()外部放空氣系統(tǒng)，在各級加熱器之間，不應(yīng)逐級串聯(lián)。可將不同工作壓力的加熱器引出的放空氣管連接在一起。()答案：×閥門密封面間應(yīng)具有一定硬度差。()分段驗收記錄的內(nèi)容有檢修項目、技術(shù)記錄及檢修人員和驗收人員的簽名。()答案：×蒸汽溫度高于300℃,管徑大于200mm的管道，應(yīng)裝有膨脹指示儀。()管道與設(shè)備連接，應(yīng)在設(shè)備定位、緊好地腳螺絲后，自然與設(shè)備連接。()高壓高溫厚壁主蒸汽管道升溫過程中，管內(nèi)壁受熱壓應(yīng)力，管外壁受熱拉應(yīng)力。()重要設(shè)備大修后，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高檢修質(zhì)量和工藝水平。()及時做好檢修記錄，其內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)狀況，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變，檢驗和測試數(shù)據(jù)等。()先停設(shè)備、后報調(diào)度補批非計劃檢修，則不應(yīng)定為事故。()答案：×大修后，應(yīng)在30天內(nèi)寫出大修總結(jié)報告。()具體地說，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作就是對企業(yè)生產(chǎn)活動中的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指定。()答案：×對設(shè)備制造上存在的某些關(guān)鍵問題，國內(nèi)尚無解決辦法時，只要是不限制出力，能安全運行的設(shè)備，可以不作為三類設(shè)備。()常用的壽命評估為常規(guī)肉眼檢查、無損探傷和破壞性檢驗三級管理法。()為什么火電廠中廣泛采用回?zé)嵫h(huán)，而再熱循環(huán)只用在超高壓機組上?答案：因為火電廠中采用回?zé)嵫h(huán)可以提高循環(huán)熱效率及帶來其他一些有利因素，且不受蒸汽壓力限制，而再熱循環(huán)的主要目的是提高排汽干度，在超高壓機組中這一矛盾比較突出，在中高壓機組中基本上能滿足排汽干度要求。此外采用再熱后設(shè)備的投資、運用費用增大，因此，一般只在超高壓機組答案：將管子插入管板孔后利用脹管器把管端直徑脹大，使管子產(chǎn)生塑性變形，從而和管板緊密接觸，并在接觸表面形成彈性應(yīng)力，保證連接強度和嚴(yán)密性。此法安裝方便，若在脹口處加涂料，其嚴(yán)密性為什么大型機組的回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中要裝置蒸汽冷卻器?答案：由于采用了表面式加熱器，金屬有熱阻存在，給水不可能加熱到蒸汽壓力對應(yīng)的飽和溫度，不可避免地存在端差。對于高參數(shù)、大容量再熱機組的高壓加熱器和部分低壓加熱器，都配置有蒸汽冷卻器，利用蒸汽的過熱度，將其端差減少至零或負值，從而提高熱經(jīng)濟性。在Windows95/98中如何移動文件或文件夾?(1)在“我的電腦”或“Windows資源管理器”中，單擊要移動的文件或文件夾(選擇多個文件，按(3)打開目標(biāo)文件夾。檢修施工過程中應(yīng)主要抓好哪些工作?(1)貫徹安全工作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全；(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施和崗位責(zé)任制，保證檢修質(zhì)量；(3)及時掌握進度，保證按期竣工；(4)節(jié)約工料，防止浪費。(1)鉆頭后角太大；(2)左右切削刃不對稱；(3)主軸軸承松動；(4)工件夾持不牢；(5)工件表面不平整，有氣孔、砂眼。高壓加熱器在進行堵管工藝操作時應(yīng)遵循哪些原則?(1)應(yīng)根據(jù)高加的結(jié)構(gòu)、材料、管子管板連接工藝特點等，提供完整的堵管方法和工藝要求。(2)被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。閥門解體檢查有哪些項目，要求如何?(1)閥體與閥蓋表面有無裂紋和砂眼等缺陷，閥體與閥蓋接合面是否平整，凹凸面有無損傷，其徑向(2)閥瓣與閥座的密封面應(yīng)無裂紋、銹蝕和刻痕等缺陷；(3)閥桿彎曲度一般不超過0.10～0.25mm,不圓度一般不超過0.02～0.05mm,表面銹蝕和磨損深度(5)各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)；(6)平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷；(7)傳動裝置動作要靈活，各配合間隙要正確；(8)手輪等要完整，無損傷。高壓閥門嚴(yán)密性試驗的方法有哪些?答案：試驗?zāi)康氖菣z查門芯與門座、閥桿與盤根、閥體與閥蓋等處是否嚴(yán)密。具體試驗方法如下：(1)門芯與門座密封面的試驗：將閥門壓在試驗臺上，并向閥體內(nèi)注水，排除體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門關(guān)死，然后加壓到試驗壓力。(2)閥桿與盤根、閥體與閥蓋的試驗：經(jīng)過密封面試驗后，把閥門打開，讓水進入整個閥體內(nèi)充滿，再加壓到試驗壓力。(3)試壓的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在試壓臺上進行試壓時，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min。如果無降壓、泄漏、滲漏等現(xiàn)象，試壓即合格，如不合格應(yīng)再次進行修理，還必須重做水壓試驗，試壓合格的閥門，要掛上“已修好”的標(biāo)牌。敘述外徑千分尺的讀數(shù)原理是什么?答案：外徑千分尺是根據(jù)內(nèi)外螺紋相對旋轉(zhuǎn)時，能沿軸向轉(zhuǎn)動的原理制成的，緊配在有刻度尺架上的螺紋軸套與能夠轉(zhuǎn)動的測微桿是一對精密的螺紋傳動副，它們的螺距為0.5mm。當(dāng)測量桿轉(zhuǎn)一圈時，即沿軸向移動0.5mm。又因微分筒與測量桿一起轉(zhuǎn)動和移動，所以在微分筒的前端外圓周上刻有50個等分的圓周刻度線，微分筒每旋轉(zhuǎn)一圈(50格),測量桿就沿軸向移0.5mm,當(dāng)微分筒沿圓周轉(zhuǎn)動一格，測量桿則沿軸向移動0.5/50=0.01mm。檢修記錄卡(或臺賬)的主要內(nèi)容包括哪些?答案：檢修記錄卡(或臺帳)的主要內(nèi)容包括：(1)設(shè)備及項目內(nèi)容；(2)設(shè)備解體后的狀況及缺陷；(3)檢修工藝過程及消除缺陷的手段；(4)檢修中達到的規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(5)檢修工作人員名單；(6)驗收人員簽名及評語。v=(1-x)v'+xv°=(1-0.95)×0.00104+0.95×34.803=33.063(m3/kg)某機組的凝汽器排汽壓力為5.622kPa,凝結(jié)水溫度31℃,凝結(jié)水的過冷度為多少?答案：解：查飽和水和飽和水蒸氣熱力性質(zhì)表知，在5.622kPa排汽壓力下的排汽飽和溫度為35℃,則過冷度=排汽飽和溫度-凝結(jié)水溫度=35-31=4(℃)焓h?為146.6kJ/kg,而1kg冷卻水帶走的熱量q為41.9kJ,則1h需要多少冷卻水?其冷卻倍率m為多少?答案：解：冷卻倍率冷卻水量Dw=mG=130×53.50=6955(t/h)答：冷卻倍率m為53.50,冷卻水量為6955t/h。多少根銅管?答案：解：需要的銅管根數(shù)答：該機組需要11900根銅管。某機組額定發(fā)電量為200000kW·h,配用的循環(huán)水泵耗電量1500kW·h,問該機組循環(huán)水泵的耗電率為多少?答案：解：循環(huán)水泵耗電率=(循環(huán)水泵耗電量/機組發(fā)電量)×100%=(1500/200000)×100%=0.75%答：該機組循環(huán)水泵的耗電率為0.75%。已知某機組進入凝汽器的蒸汽量D。為198.8t/h,汽輪機的排汽焓h。為2290.18kJ/kg,凝結(jié)水溫度t。備的水阻是多少(水流程數(shù)Z=1)?≈4(mH?O)=39.2kPa答：該凝汽器的水阻為39.2kPa左右。答：加熱器效率n為98%。某型號為A48y-160型全啟式安全閥，喉部直徑d為150mm,工作壓力p為1.7MPa,工作溫度為340℃,求此安全閥的額定排放量(蒸汽壓力修正系數(shù)C取0.877,額定排放量系數(shù)取0.8)。=0.5145×177×1.9733×0.877=157.6(t/h)=0.8×157.6=126.08(t/h)答：安全閥的額定排放量為126.08t/h。答案：解：調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率δ為答：該機組調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率為5%。一臺汽輪機的油動機活塞直徑為300mm,甩負荷時最大行程為250mm,油動機時間常數(shù)T=0.2s。求油動機動作時的最大耗油量約為多少?答案：解：設(shè)油動機動作時的最大耗油量為Q:已知一軸段，軸的基本尺寸為φ40,加工時可在39.975～39.950mm范圍內(nèi)變動，試求出其上下偏差、公差及基本偏差。答案：解：上偏差=39.975-40=-0.025(mm)下偏差=39.950-40=-0.050(mm)公差=上偏差-下偏差=-0.025-(-0.050)=0.025(mm)基本偏差=-0.025(mm)答：上偏差是-0.025mm,下偏差是-0.050mm,公差是0.025mm,基本偏差是-0.025mm。已知一汽輪機回轉(zhuǎn)裝置齒輪(直齒)的齒數(shù)Z=80,測得齒頂圓直徑d。為410mm。試計算該齒輪的模數(shù)、分度圓直徑和齒根圓直徑。答案：解：模數(shù)分度圓直徑d=mZ=5×80=400(mm)齒頂圓直徑d,=m(Z-2.5)=5C(80-2.5)=387.5(mm)答：該齒輪的模數(shù)是5mm,分度圓直徑是400mm,齒頂圓直徑是387.5mm。用半圓頭鉚釘鉚接板厚分別為3mm和2mm的兩塊鋼板，用經(jīng)驗公式確定鉚釘直徑和鉚釘長度(鉚合頭為半圓頭)。答案：解：(1)求鉚釘直徑dw=1.8δ=1.8×2=3.6(mm)根據(jù)鉚釘規(guī)格，應(yīng)靠上檔標(biāo)準(zhǔn)鉚釘直徑，故取直徑4mm的鉚釘。(2)求鉚釘長度=3+2+(1.25～1.5)×4=10～11(mm)答：鉚釘直徑為4mm,鉚釘長度為10～11mm。在Q235鋼件和鑄件上分別攻M12×1.5的內(nèi)螺紋，請求出相應(yīng)的底孔直徑?答案：解：(1)因為Q235鋼件屬韌性材料，所以D=d-t=12-1.5=10.5(mm)(2)因為鑄鐵屬脆性材料，所以D=d-1.1t=12-1.1×1.5≈10.35(mm)答：Q235鋼件上的底孔直徑為10.5mm;鑄件上的底孔直徑為10.35mm。一對接焊縫焊后檢查，焊縫金屬截面積為0.0008cm2,已知此焊縫熔合比為60%,請計算1m長焊縫需填充金屬的重量(填充金屬密度為7.8×103kg/m3)。答案：解：填充金屬截面積=焊縫金屬截面積-母材截面積=0.0008-0.0008×60%=0.00032(m2)=3600由傳動比關(guān)系得：答：用力F>136.1N即可頂起重物。一只水箱凈重G=39200N,若用兩根鋼絲繩垂直起吊，問需要多大直徑的鋼絲繩?選安全系數(shù)K=10,則整條鋼絲繩的破斷力為S,=KP=10×19600=196000(N),選用d=22(mm)答：需要22mm直徑的鋼絲繩。D=20cm,求每級葉輪上的軸向推力為多少?答案：解：=9231.6(N)答：每級葉輪上的軸向推力為9231.6N。已知凝汽器需用冷卻水量25000t/h,冷卻水的流速是1.5m/s,分兩根水管供水，計算過程不考慮其他因素，試問應(yīng)選擇水管內(nèi)徑是多少(水的密度p是1000kg/m3)?答案：解：因,=12500(m3/h)答：管子內(nèi)徑為1.72m。某臺除氧器被安裝在14m平臺上，系統(tǒng)尺寸如下圖所示，已知除氧器自由液面上相對壓力為P?=490kPa,答案：解：根據(jù)公式則Pg=P?+pgh=490×103+909×9.81×(14+2.5-0.8)答：運行中水泵入口中心線處所受的靜壓力為6.3×10?Pa。根據(jù)下表的資料，繪制網(wǎng)絡(luò)圖，計算各結(jié)點時間參數(shù)，確定關(guān)鍵路線及總工期。作業(yè)代號緊后作業(yè)作業(yè)時間(天)作業(yè)代號緊后作業(yè)作業(yè)時間(天)ABCDEFJBGKCGLNDJMP5EHN0F0Q2GJ7PQ7HKQ 5IN各個結(jié)點的最早必須開始時間和最遲必須結(jié)束時間標(biāo)注在下圖中，各結(jié)點的時差為：總工期為152天。畫出高壓除氧器水箱上的溢流裝置圖，并標(biāo)上主要設(shè)備的名稱。答案：如下圖所示。畫出波紋管補償器示意圖。答案：如下圖所示。畫出凝汽器內(nèi)中間隔板裝置示意圖，并標(biāo)明設(shè)備名稱。答案：如下圖所示。畫出文丘里管測量管道中流量的裝置示意圖。答案：如下圖所示。畫出汽流向上式凝汽器示意圖。答案：如下圖所示。畫出密封圈連接固定凝汽器銅管示意圖。答案：如下圖所示。畫出凝汽器熱水井中真空除氧裝置示意圖，并標(biāo)明設(shè)備名稱。答案：如下圖所示。畫出125MW機組的回?zé)嵯到y(tǒng)示意圖，并標(biāo)明設(shè)備名稱。答案：如下圖所示。1,2,3,4-低壓加熱器；5-除氧器；6,7-高壓加熱器畫出汽輪機噴嘴配汽示意圖。答案：如下圖所示。畫出汽輪機級的結(jié)構(gòu)簡圖，并標(biāo)明設(shè)備名稱。答案：如下圖所示。1-汽缸；2-噴嘴；3-隔板；4-動葉；5-葉輪；6-主軸向軸承座(如下圖)零件圖(主視圖作局部剖視，俯視圖、左視圖作全剖視)。答案：如下圖所示。根據(jù)下列立體圖，選一組合理的視圖、剖視圖、斷面圖等表示該物體形狀，按1:1畫圖，并標(biāo)注尺寸。答案：如下圖所示。彎管管端軸線與設(shè)計中心線的誤差△是如何規(guī)定的?并畫出示意圖。答案：如下圖所示。規(guī)定管端軸線與設(shè)計中心線的誤差△為每米長管段長度允許±5mm,但直管段長度L>3mm時，其總偏下圖中十字中心線表示緊固螺釘?shù)奈恢?，請用?shù)字標(biāo)出裝配時旋緊的次序。答案：如下圖所示。讀如下裝配圖(局部),并回答以下問題：(1)圖中裝配體共由種零件組成，其中種標(biāo)準(zhǔn)件，種非標(biāo)準(zhǔn)件。(2)序號1軸采用了畫法，省略了軸上的和_槽等工藝結(jié)構(gòu)。(3)軸、螺母、墊圈、鍵等零件按不剖畫出，采用的是裝配圖的畫法。(4)序號4螺釘及螺釘連接采用的是畫法，圖中下方僅畫出點畫線表示的位置。圖中采用此種形式畫法的還有序號零件。(5)序號5墊片采用了畫法。(6)滾動軸承3采用的是畫法，內(nèi)、外圈的剖面線方向和間隔應(yīng)答案：(1)11,5,6。(2)簡化，倒角，退刀。(3)規(guī)定。(4)簡化，螺釘，3。(5)夸大。(6)規(guī)定，相同。讀下列裝配圖并回答以下問題： (2)按規(guī)定在相應(yīng)零件圖上注上圖中給定尺寸。答案：(1)基孔，過渡；基孔，間隙。(2)相應(yīng)零件圖上給定尺寸如下圖所示。又A照8沖6A錐銷孔φ4裝配時作其余63倒角1×45°寸30°A-A530°備偏心軸比例數(shù)量材料1制圖(簽名)(日期)(廠名)校核(簽名)(日期)(1)從標(biāo)題欄中能了解到哪些內(nèi)容?(2)圖中采取了哪些圖形表達零件形狀?(3)此圖尺寸基準(zhǔn)是什么?答案：(1)從標(biāo)題欄中可知此零件的名稱是偏心軸，是用45號鋼制作的，制圖比例為1:2,圖形是實物大小的一半，此零件只做一個。(2)圖中采用主、左視圖表示偏心軸的外形，采用兩個斷面圖：A-A和在剖切延長線上的斷面圖表示偏心軸上槽及銷孔的形狀。(3)此圖的尺寸基準(zhǔn)是：在徑向以軸心線為基準(zhǔn)；在軸向以軸的兩端面及φ38的左端面為基準(zhǔn)。分析和識讀下列齒輪零件圖，并填寫下列內(nèi)容：技術(shù)要求其余4熱處理：齒部表面淬火HRC45~50模數(shù)2齒數(shù)節(jié)圓直徑壓力角子030H7030H78-0112026H1130318齒輪l名稱材料數(shù)量比例(1)齒輪的材料是,模數(shù)是,齒數(shù)是,壓力角是制造精度級(2)齒頂圓直徑,節(jié)圓直徑,齒頂高,齒根高(3)花鍵孔的大直徑是,小直徑是。(4)輪齒的粗糙度是,齒頂圓表面的粗糙度是。(5)齒部的技術(shù)要求是答案：(1)45號鋼，2,26,20°,8-DC。(2)φ56,φ52,2mm,2.5mm。(3)φ30H7,φ26H11。(5)表面淬火HRCA5-50。畫出為減少疏水裝置數(shù)量而采用的幾種簡化疏水系統(tǒng)圖。答案：如下圖所示。讀下列等壓器裝配圖并回答下列問題：-206810-9并高的,生于-206810-9并高的,生于件移1.進口油壓為1.77MPa。等1力，活出，從波1S-2-3-4-568-9~1122:1100×100理基GB5120-NBM10法蘭1010形在封國55×11O形密封測85×31活塞無體彈簧螺母GB61738GM20×1寸6.5MnQ27O)橡膠1-2GB12元ZCuSnSTbSZn2Cr|60Si2Mn45Q235調(diào)節(jié)螺釘Q255備注共張第張za7(1)本部件共有種零件，其中標(biāo)準(zhǔn)件有種。(2)本圖共有個圖形，主視圖是圖，俯視圖只畫出了一半，這是因為部件 對稱，它主要表達的外形和的位置。件7、件9A-A是圖，它主要表示了的分布。件6B向是視圖，它表示了件上的回油口凸臺的形狀，并用局部剖視表示了螺栓孔。圖中還有一處圖，其比例為。(3)φ70H8/g7表示與件之間是基制40H8/f7和φ20H8/f7表示件與件之間是基制的配合。(4)M20×1.5—6H/6g表示件與件之間采用連接。(6)件11(法蘭)、件9(套筒)和件6(殼體)是以螺栓連接的，螺紋的規(guī)格是,螺栓的公稱長度是。(7)件14是墊圈，使用這種墊圈的目的是。(8)當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧壓緊力時，應(yīng)先松開件,然后擰動進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后應(yīng) (9)本部件的總體尺寸為。 (10)件7(活塞)上部臺肩上的小孔的作用是g答案：(1)14,6。(2)5,全剖視，前后，殼體，螺栓。斷面圖，套筒上孔。單個零件的局部，6。局部放大，2:1。(3)9,6,孔，間隙。7,9,孔，間隙。(4)1,6,螺紋。(5)非螺紋密封的管螺紋，尺寸代號。(7)彈簧，防松。(8)2,調(diào)節(jié)螺釘(件1),擰緊螺母(件2)。(10)起微調(diào)等壓。答案：如下圖所示(支管12等分圓)。(a)(b)作正圓錐管接頭圖如下的表面展開圖。答案：(1)作兩等腰線延長線交于一點，見下圖，則r=33,R=66。(2)求展開后扇形角□=180°×16/33=87.3°。(3)作扇形展開圖，見下圖。畫出軸與輪轂用普通平鍵(一只)連接的裝配圖，要求畫成過軸線的剖視圖。(1)在汽輪機末級排汽口造成真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到盡可能低的壓力，增大蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變(2)將乏汽凝結(jié)為水供給鍋爐，回收高品質(zhì)的水。(3)正常運行中，還可起到一級真空除氧的作用，提高水的品質(zhì)，防止設(shè)備腐蝕。(1)有較高的傳熱系數(shù)和合理的管束布置；(2)凝汽器本體及真空系統(tǒng)要有高度的嚴(yán)密性；(3)汽阻及凝結(jié)水過冷度要小；(4)水阻安?。?5)凝結(jié)水的含氧量要小；(6)便于清洗冷卻水管；(7)便于安裝和運輸。用超聲波探傷檢查焊縫的質(zhì)量有何優(yōu)點?答案：超聲波探傷的優(yōu)點是對焊縫敏感，效率高，不損傷人身健康，與X射線配合使用能正確地發(fā)現(xiàn)缺陷位置、尺寸及性質(zhì)。超聲波探傷是利用高頻聲波可穿透金屬的原理進行的，根據(jù)波遇到焊接缺陷反射的波束在超聲波儀的熒光屏上顯示的脈沖波形來判斷缺陷的位置、尺寸和性質(zhì)。答案：水平儀的維護和使用注意事項主要有：(1)水平儀是精密儀器，應(yīng)專人負責(zé)保管，使用時注意輕拿輕放，切忌碰撞，以免影響精確度；(2)使用處溫度與保存處溫度不同時，需使水平儀溫度與環(huán)境溫度一致后方可使用；(3)嚴(yán)格要求溫度恒定在20±2℃的范圍內(nèi)，如一般現(xiàn)場做不到，需將室溫記錄下來以供參考；(4)必須定期對水平儀進行校驗；(5)被測量件的溫度與室溫不一致時，禁止進行測量；(6)水平儀使用完畢，必須妥善保管；(7)精密的水平儀禁止借給不會使用的人使用。高壓加熱器長期不能投入運行，對機組運行有什么影響?答案：采用汽輪機的抽汽來加熱凝結(jié)水和給水后，這部分蒸汽不再排入凝汽器中，因而減少了在凝汽器的冷源損失，提高了給水溫度，單位蒸汽在鍋爐中的吸熱量降低了，提高了電廠的熱經(jīng)濟性。雖然有些機組制造廠家規(guī)定在加熱器不投入運行的情況下可長期運行，但這樣一來不僅會降低機組運行的經(jīng)濟性，甚至還會影響機組的正常出力，無形中增加了凝汽器的排汽量通流部分產(chǎn)生不必要的過負荷，對于機組本身安全不利。因此，加熱器的投入率也是衡量機組設(shè)備健敘述對PL300/35-GY963型高壓旁路蒸汽變換閥卡澀(閥桿不能上下移動)的分析及處理。答案：高壓旁路蒸汽變換閥卡澀(閥桿不能上下移動)的分析及處理主要有：(1)閥桿與閥桿螺母嚴(yán)重咬合及推力球軸承損壞。修理閥桿與閥桿螺母的梯形螺紋，更換推力球軸承。(2)閥蓋與籠式閥瓣嚴(yán)重咬合。解體閥門，清理閥蓋與籠式閥瓣接合面的氧化層，如拉毛嚴(yán)重，應(yīng)采(3)閥桿與填料蓋或?qū)蛱滓Ш?。修理拉毛的閥桿、填料蓋及導(dǎo)向套表面，測量閥桿彎曲情況，如有可能，對閥桿表面進行完整加工，嚴(yán)重變形時，應(yīng)考慮更換。調(diào)整填料蓋四周間隙。(4)閥座與籠式閥瓣嚴(yán)重咬合。此時應(yīng)解體閥門，修理閥座與閥瓣密封面及結(jié)合面，磨損嚴(yán)重時，可采用機械加工，密封面加工后再研磨，再用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑撮y座和閥瓣。必要時將焊接閥座取出更換，在容器、槽箱中檢修，應(yīng)注意哪些事項?答案：凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(如使用電氣工具，氣體中毒窒息急救法等)。工作人員不得少于兩人，其中1人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中2人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)站在能看到、聽到容器內(nèi)工作人員工作和談話的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。在沒有螺紋規(guī)時，如何測定螺距?答案：可直接用鋼板尺測量，也可用拓印法測10個的螺距長L,算出平均螺距(P=L/n),再查閱標(biāo)準(zhǔn)螺距，采用與實測最近的標(biāo)準(zhǔn)螺距為所測螺距。什么叫互換性?為什么要求零件尺寸有互換性?答案：同一規(guī)格產(chǎn)品，不經(jīng)選擇和修配就可以互換的性能，叫互換性?；Q性對簡化產(chǎn)品設(shè)計，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，方便使用、維修等都有很重要的意義。管道的安裝要點有哪些?(1)要檢查管道垂直度(用吊線錘法或用水平尺檢查);(2)管道要有一定的坡度，汽水管段的坡度一般為2%;(3)焊接或法蘭連接的對口不得強制對口(冷拉除外),最后一次連接的管道，法蘭應(yīng)加焊，以消除(4)汽管道最低點應(yīng)裝疏水管及閥門，水管道最高點裝放氣管和放氣閥；(5)管道密集的地方應(yīng)留足夠的間隙，以便保溫和維修，油管路不能直接和蒸汽管道接觸，以防油系(6)蒸汽溫度高于300℃,管徑大于200mm的管道，應(yīng)裝膨脹指示儀。加快檢修進度、提高工效應(yīng)采取哪些措施?答案：為了加快檢修進度，提高工效，應(yīng)采取下列措施：(1)編制檢修網(wǎng)絡(luò)圖，重點抓影響進度的關(guān)鍵項目，保證按期或提前順利完成；(2)制定合理的工時定額，開展技術(shù)革新，改進施工機械及工具，改進工藝方法，采用機械化機具；(3)按現(xiàn)代的科學(xué)管理方法合理安排檢修工序和進度，搞好班組之間的配合協(xié)作；(4)采用輪換備品和材料預(yù)先加工，減少大修時的加工工作量。管道安裝施工測量的主要方法是什么?答案：測量時，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求定出主干管和各轉(zhuǎn)角的位置。對水平管段先測出一端的標(biāo)高，再根據(jù)管段長度要求，定出另一端標(biāo)高。兩端標(biāo)高確定后，就可以用拉線法定出管道中心線的位置，再在主干管兩中心線上，確定出各支管的位置、各管道附件的位置，然后再測量各管段的長度和高壓管道的對口要求是什么?(1)高壓管道焊縫不允許布置在管子彎曲部分：①對接焊縫中心線距離管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣，至少70mm;②管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm,其與支吊架邊緣的距離則至少有70mm;③兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm,(2)凡是合金鋼管子，在組合前均需經(jīng)光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。(3)除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，組合焊件時，不得用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。(4)管子對口的加工必須符合設(shè)計圖紙或技術(shù)要求，管口平面應(yīng)垂直于管子中心，其偏差值不應(yīng)超過(5)管端及坡口的加工，以采取機械加工方法為宜，如用氣割施工，需再作機械加工。(6)管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外