大孔陽離子交換樹脂故障檢查與處理方法

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產(chǎn)品名稱：D001大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂產(chǎn)品簡(jiǎn)介：D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（SO3H）的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。理化性能指標(biāo)：指標(biāo)名稱指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/136592023外觀：灰色至褐色不透明球狀顆粒出廠型式：Na+含水量：4550質(zhì)量全交換容量mmol/g：≥4.35體積全交換容量mmol/ml：≥1.80濕視密度g/ml：0.770.85濕真密度g/ml：1.251.28范圍粒度：(0.3151.25mm)≥95下限粒度：(0.315mm)≤1有效粒徑mm：0.4000.8200均一系數(shù)：≤1.70磨后圓球率：≥90使用參考指標(biāo)：指標(biāo)名稱指標(biāo)pH范圍114高使用溫度℃Na:120H:100轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+H+)≤58工作交換容量mmol/L≥1100運(yùn)行流速m/h1530一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（810)浸泡12小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在540℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。１、陽樹脂的預(yù)處理陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。２、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。大孔陽離子交換樹脂故障檢查與處理方法

1、石英砂墊層亂層

交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到4060m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。離子交換樹脂

2、中間排液裝置的損壞

逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.10.2Mpa)下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.40.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。離子交換樹脂

特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(23m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。開始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。離子交換樹脂

3、頂部裝置的損壞

一般下向流運(yùn)行的交換器，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓