主生產(chǎn)計劃（MPS）課件

主生產(chǎn)計劃（MPS）

計劃是企業(yè)管理的首要職能，只有具備了強(qiáng)有力的計劃管理能力，才能增強(qiáng)企業(yè)的競爭實力。ERP的計劃模塊主要包含三大部分：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力需求計劃。6.1MPS的含義及其重要性6.1.1MPS的定義

主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule,簡稱為MPS）是確定某種具體產(chǎn)品在每一個時間段的生產(chǎn)計劃。

◆主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是企業(yè)編制最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的入口點?！糁魃a(chǎn)計劃主要解決企業(yè)計劃生產(chǎn)什么產(chǎn)品，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少的問題，它是ERP系統(tǒng)中的一個重要計劃層次?！羲ㄟ^對關(guān)鍵資源的粗能力計劃,均衡安排產(chǎn)成品生產(chǎn)計劃,以保證得到一份即可滿足市場總量需求,也相對穩(wěn)定均衡的計劃。主生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定和均衡,是ERP成功運行的基礎(chǔ)。6.1MPS的含義及其重要性6.1.2MPS的作用主生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)性作用。主生產(chǎn)計劃作為生產(chǎn)部門的工具，指導(dǎo)著生產(chǎn)過程的運行，在這里它為生產(chǎn)部門指出了“將要生產(chǎn)什么”；主生產(chǎn)計劃的過渡性作用。即銷售訂單及預(yù)測、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間和采購作業(yè)計劃。6.1MPS的含義及其重要性銷售訂單銷售預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃車間和采購作業(yè)計劃6.2粗能力計劃6.2.1粗能力計劃的含義及作用約束理論（TheoryofConstraints,簡稱為TOC）的觀點。該觀點認(rèn)為產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的，從某種意義上說，粗能力計劃的核心思想使得約束理論的精髓得到再現(xiàn)，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定著企業(yè)的生產(chǎn)能力粗能力計劃和主生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)?；氐街魃a(chǎn)計劃層面上再看粗能力計劃，它的處理過程實際上是一個轉(zhuǎn)換過程，主生產(chǎn)計劃過程是面向產(chǎn)品族，或者說是面向最終產(chǎn)品的過程，而粗能力計劃過程是對與被加工產(chǎn)品部件相關(guān)的工作中心能力的計算過程。6.2粗能力計劃6.2.2粗能力計劃制定的注意事項首先，粗能力計劃應(yīng)是靈活機(jī)動的。

其次，粗能力計劃應(yīng)是粗中有細(xì)的。此外，粗能力計劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的。最后，如果粗能力計劃表明主生產(chǎn)計劃所產(chǎn)生的能力需求存在短缺，則必須在生產(chǎn)實施或資源投入過程來臨之前解決這一問題。6.2粗能力計劃6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第一步：建立關(guān)鍵中心資源清單。

所謂能力（Capacity），是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量；所謂負(fù)荷（Load），是指一個工作中心在某特定時段所完成或計劃要完成的工作量。資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能力與負(fù)荷之間的差值。6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第二步：判定各時段能力負(fù)荷。所謂提前期，指任何物料項目從完工日期算起倒推到開始日期的這段生產(chǎn)周期。提前期從時間角度上分為：排隊時間（QueueTime）準(zhǔn)備時間（SetupTime）加工時間（RunTime）等待時間（WaitTime）傳送時間（MoveTime）6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第二步：判定各時段能力負(fù)荷。提前期從類別的角度分為：生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期采購提前期生產(chǎn)加工提前期裝配提前期累計提前期6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第三步：生成粗能力計劃粗能力計劃＝工作中心資源清單＋時段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期

工作中心粗能力計劃表

6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第四步：分析各時段負(fù)荷原因 隨著粗能力計劃的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時管理者關(guān)心的自然是各時段造成工作中心超負(fù)荷的起因。 起因中包含了引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號和名稱，該部件在BOM中所處的位置，以及部件加工時所占用資源情況的詳細(xì)信息等，這些信息將幫助計劃制定者在物料需求和生產(chǎn)能力間尋求平衡。6.2粗能力計劃6.2.3粗能力計劃的制定過程第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求計劃粗能力計劃過程的尾部環(huán)節(jié)將會對生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整。原則上的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長交貨期，取消部分訂單，再如加班加點，增加設(shè)備等等。6.3MPS的展開6.3.1主生產(chǎn)計劃的邏輯模型銷售規(guī)劃主生產(chǎn)計劃制定方案關(guān)鍵工作中心能力平衡否？可行的主生產(chǎn)計劃生成主生產(chǎn)計劃的計算粗能力計劃MPS之可行性判定開始開始錄入產(chǎn)品預(yù)測量、訂單量錄入計劃接收量計算毛需求核心計算環(huán)節(jié)核心計算環(huán)節(jié)結(jié)束否？

計算可供銷售量6.3MPS的展開6.3.1主生產(chǎn)計劃的邏輯模型

下面我們引出時區(qū)和時界的概念： 時區(qū)是指某一計劃的產(chǎn)品在某時刻處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 整個計劃跨度共可被分成三個時區(qū)、兩個時界： ◆第1時區(qū) ◆第2時區(qū) ◆第3時區(qū) ◆需求時界（DemandTimeFence,簡稱為DTF） ◆計劃時界（PlanningTimeFence，簡稱為PTF）6.3MPS的展開6.3.1主生產(chǎn)計劃的邏輯模型第1時區(qū)

第2時區(qū)

第3時區(qū)

總裝提前期

累計提前期

計劃總跨度

計劃時界

需求時界

6.3MPS的展開6.3.2主生產(chǎn)計劃的計算過程第一步：毛需求的計算。即由產(chǎn)品預(yù)測量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。毛需求計算表6.3MPS的展開6.3.2主生產(chǎn)計劃的計算過程第二步計算核心過程。用分步法逐步計算出預(yù)計可用庫存、凈需求量和計劃產(chǎn)出量。

凈需求=本時段毛需求—本時段計劃接受量—上一時段預(yù)計庫存數(shù)量+安全庫存量；

累計可用庫存=上一時段累計可用庫存+本時段計劃接受量—本時段毛需求量；預(yù)計可用庫存=上一時段預(yù)計可用庫存+本時段計劃接受量—本時段毛需求量+本時段計劃產(chǎn)出量；

主生產(chǎn)計劃計算過程表6.3MPS的展開6.3.2主生產(chǎn)計劃的計算過程第三步：可銷售量計算。

可供銷售量＝本時段計劃產(chǎn)出量－本期訂單量可銷售量計算表6.3MPS的展開6.3.3主生產(chǎn)計劃的平衡調(diào)整過程為了減少調(diào)整計劃所付出的代價，我們須引入時區(qū)與時界的概念：◆1、2時區(qū)的分界線，即需求時界，它會警告計劃維護(hù)人員，先于該時段的計劃產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個計劃此時已不宜再作變動；◆2、3時區(qū)的分界線，即計劃時界，它會提示計劃維護(hù)人員，處在該時界和需求時界之間的計劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對其進(jìn)行自動更改的權(quán)力，此時的更改過程須由計劃人員自行操作完成；◆在計劃時界以后的計劃還未經(jīng)確認(rèn)，計劃管理系統(tǒng)可對其進(jìn)行修改，此時維