【某工程建設(shè)項(xiàng)目QC小組課題結(jié)題報(bào)告：提高清水混凝土墻一次成型合格率5500字】

提高清水混凝土墻一次成型合格率1.工程概況1.1工程總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱天大新校區(qū)綜合樓A區(qū)清水混凝土墻2工程地址天津市津南海河教育園區(qū)3建設(shè)單位4施工單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)8清水混凝土12230.1㎡9建筑特點(diǎn)綜合樓由A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)組成，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)；地上五層，地下一層；綜合樓三大功能為：建工學(xué)院、環(huán)境學(xué)院和地下人防工程；建筑高度21.85m。清水混凝土質(zhì)量控制是該工程的重點(diǎn)內(nèi)容。2.QC小組簡(jiǎn)介小組及小組成員概況：小組名稱陽(yáng)光QC小組人均接受TQC教育時(shí)間(h)60課題名稱提高清水混凝土墻一次成型合格率成立時(shí)間2014年7月注冊(cè)編號(hào)活動(dòng)時(shí)間2014年7月—2014年11月組長(zhǎng)活動(dòng)制度每周兩次統(tǒng)一檢查、匯總、分析課題類型現(xiàn)場(chǎng)型制表：制表日期:2014.7.103.課題選擇提高企業(yè)信譽(yù)，樹立企業(yè)形象，必須以提高工程質(zhì)量作為根本出發(fā)點(diǎn)。其中，清水混凝土施工要達(dá)到合格率100%。提高清水混凝土一次成型合格率選題理由提高企業(yè)信譽(yù)，樹立企業(yè)形象，必須以提高工程質(zhì)量作為根本出發(fā)點(diǎn)。其中，清水混凝土施工要達(dá)到合格率100%。提高清水混凝土一次成型合格率公司要求公司要求保證工程質(zhì)量、施工安全以及工程成品觀感效果工序必要性保證工程質(zhì)量、施工安全以及工程成品觀感效果工序必要性清水混凝土在本工程中用量大，施工工藝復(fù)雜、難度高，質(zhì)量要求嚴(yán)，經(jīng)調(diào)查已完成的部分清水混凝土合格率僅為77.5%，極大程度地影響工程形象及質(zhì)量。清水混凝土在本工程中用量大，施工工藝復(fù)雜、難度高，質(zhì)量要求嚴(yán)，經(jīng)調(diào)查已完成的部分清水混凝土合格率僅為77.5%，極大程度地影響工程形象及質(zhì)量。施工現(xiàn)狀存在問題癥結(jié)施工現(xiàn)狀存在問題癥結(jié)現(xiàn)狀調(diào)查4.現(xiàn)狀調(diào)查4.1質(zhì)量問題調(diào)查為了能夠了解到現(xiàn)場(chǎng)清水混凝土存在的質(zhì)量問題，在2014年7月下旬至8月初，QC小組成員深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)已完工的綜合樓A區(qū)清水混凝土進(jìn)行調(diào)查，隨機(jī)取樣200處，其中多處位置同時(shí)存在多種問題，將出現(xiàn)的問題分類統(tǒng)計(jì)歸結(jié)為6類，共計(jì)95個(gè)，驗(yàn)收完全合格155處，清水混凝土墻一次澆筑成型合格率僅為77.5%。結(jié)果如下：質(zhì)量問題分析表（N=95）序號(hào)問題發(fā)生頻數(shù)發(fā)生頻率%累計(jì)頻數(shù)累積頻率%1色澤不均373937392線條不一262863673構(gòu)件尺寸偏差161779844垂直度偏差大6685905軸線位移過大5590956其他5595100合計(jì)95100制圖人：殷浩時(shí)間：2014.8.5結(jié)論：從上表可以看出，一次成型合格率為77.5%，與公司要求的100%合格率的目標(biāo)存在一定距離，需要進(jìn)一步提高施工組織管理及技術(shù)水平，以提高一次成型的合格率。4.2質(zhì)量問題原因質(zhì)量問題排列圖制圖人：徐敬宇時(shí)間：2014.8.7由質(zhì)量問題排列圖可知，色澤不均和線條不一兩項(xiàng)問題累計(jì)百分率占到了總問題數(shù)的67%，為兩大主要問題。調(diào)查合格率：通過對(duì)已完成的清水混凝土墻的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，隨機(jī)取樣調(diào)查200處，其中合格數(shù)155個(gè)，合格率77.5%。主要問題：通過對(duì)檢查出的問題進(jìn)行分析可知，色澤不均和線條不一是影響清水混凝土墻一次成型合格率的2大主要問題。目標(biāo)合格率：若使兩個(gè)主要問題90%解決，合格率可達(dá)：1-（1-77.5%）X(1-67%X90%)=91%。5.確定課題目標(biāo)及可行性分析5.1課題目標(biāo)要做好過程控制，保證清水混凝土墻一次成型不超出允許范圍，即一次成型合格率由活動(dòng)前的77.5提高到91%，見下圖：一次成型合格率100%100%77.5%91%95%77.5%91%95%80%80%70%70%00QC活動(dòng)前活動(dòng)后目標(biāo)值制表人：楊曉日期：2014年8月12日5.2目標(biāo)可行性分析（1）有利因素：1）公司重視，在各方面給予支持；2）建立了完善的質(zhì)量保證體系，技術(shù)上可行：該工程編制了詳細(xì)的施工方案和技術(shù)保障措施。通過對(duì)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的深入學(xué)習(xí)、討論總結(jié)，施工人員已經(jīng)掌握了該項(xiàng)技術(shù)；3）小組成員文化素質(zhì)較高，經(jīng)驗(yàn)豐富，解決問題能力強(qiáng)；4）業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量十分重視，各方面施工配合較好。（2）不利因素：1）工程體量大、工期緊、任務(wù)重，有許多不可預(yù)見因素影響施工；2）影響清水混凝土施工一次成型偏差的因素多，并且有時(shí)多個(gè)因素并存，控制難度大；3）一次成型控制均在高空進(jìn)行，并需白晝連續(xù)作業(yè)，客觀環(huán)境差，存在較大安全隱患。結(jié)論：我們小組成員對(duì)一次成型合格率的提高充滿信心，通過分析，一致認(rèn)為：發(fā)揮我們QC小組的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格督促執(zhí)行，利用各種有利條件，大家齊心協(xié)力，QC小組的質(zhì)量目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)。6.原因分析通過現(xiàn)狀調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，小組于2012年7月29日召開小組會(huì)議，群策群力，對(duì)一次成型不合格的點(diǎn)位展開充分討論，找出了影響一次成型合格率的問題，并繪制了關(guān)聯(lián)圖。7.要因確認(rèn)通過分析關(guān)聯(lián)圖，小組成員經(jīng)過對(duì)各個(gè)影響因素進(jìn)行了調(diào)查分析，通過對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)10個(gè)末端因素進(jìn)行分析討論，最終確定4個(gè)要因，6個(gè)非要因。詳見下表：要因驗(yàn)證確認(rèn)表序號(hào)末端因素現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)1交底培訓(xùn)不足清水混凝土施工工藝難度大，應(yīng)用少，施工人員及部分管理者經(jīng)驗(yàn)不足，技術(shù)水平無法達(dá)到要求?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取30人進(jìn)行考核，考核結(jié)果如右表，合格率僅為60%，因而，交底培訓(xùn)不足為要因！要因2材料供應(yīng)不統(tǒng)一相同配比、塌落度不同批次原材料供應(yīng)，雖在物理性能上完全滿足要求，但卻在分批澆筑后混凝土出現(xiàn)明顯色差情況。對(duì)每一批次的原材料進(jìn)行取樣制件，養(yǎng)護(hù)28d，期間對(duì)其3d、7d、28d的色澤變化進(jìn)行對(duì)比記錄，發(fā)現(xiàn)在養(yǎng)護(hù)齡期相同的情況下，不同批次原材料所制試件色澤明顯不同。因而可斷定不同批次的原材料供應(yīng)是導(dǎo)致清水混凝土色差的要因之一！要因3對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)不合理在清水混凝土表面形成熊貓眼，極大程度地影響觀感。在操作完全符合規(guī)范的情況下依舊存在漏漿現(xiàn)象，漏漿發(fā)生概率為43%（統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表），嚴(yán)重之處甚至相鄰幾個(gè)螺栓口都有漏漿現(xiàn)象發(fā)生，因而可斷定對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)不合理。調(diào)查分析得出此項(xiàng)末端因素為要因！要因4模板脫模劑污染墻面對(duì)出現(xiàn)色澤不均問題的37處墻體進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)計(jì)得出其中有70%以上都存在表面油污情況，分析是因模板使用油性脫模劑，拆模后油性脫模劑殘留在清水混凝土墻表面而引起的，因其出現(xiàn)概率很高，將此項(xiàng)列為要因！要因5攪拌不充分?jǐn)嚢璨怀浞智闆r出現(xiàn)概率極低，同時(shí)在攪拌充分的清水混凝土墻中依舊存在嚴(yán)重的色差問題，因而斷定攪拌不充分為非要因。非要因6模板支撐剛度不夠此項(xiàng)末端因素只需嚴(yán)格按照方案驗(yàn)算的支撐體系進(jìn)行加固，易于解決且可控，因而定為非要因！非要因7模板安裝不嚴(yán)密進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)模板支護(hù)體系完善，且安裝合格率較高，隨機(jī)抽查50處，不合格現(xiàn)象僅出現(xiàn)2處，合格率高達(dá)96%，因而此項(xiàng)末端因素定為非要因！非要因8工人不認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，施工工人工作比較認(rèn)真負(fù)責(zé)，偷奸耍滑情況極少發(fā)生，偶有紕漏出現(xiàn)也能及時(shí)糾正彌補(bǔ)，情況嚴(yán)重者進(jìn)行罰款及通報(bào)批評(píng)，當(dāng)事人需進(jìn)行檢討，由相關(guān)管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。非要因9管理人員責(zé)任心不強(qiáng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)具有行之有效的管理制度，相關(guān)管理人員工作態(tài)度也積極端正，對(duì)工人的管理也比較嚴(yán)格，有隱患能夠及時(shí)預(yù)防，出現(xiàn)問題能夠及時(shí)解決。對(duì)項(xiàng)目管理人員定期進(jìn)行考核，合格率可高達(dá)95%以上，不是主要原因。非要因10成品保護(hù)不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，確實(shí)發(fā)現(xiàn)個(gè)別部位對(duì)成品清水混凝土墻沒有進(jìn)行良好保護(hù)，但此現(xiàn)象出現(xiàn)較少，且易于解決，屬于可控制范圍之內(nèi)，編寫成品保護(hù)制度并加大力度執(zhí)行即可解決，因而將此項(xiàng)末端因素定為非要因。非要因8.制定對(duì)策針對(duì)上述要因，通過小組分析討論，制定如下對(duì)策：要因?qū)Σ弑硇蛱?hào)要因提出對(duì)策對(duì)策分析分析比較確定對(duì)策1人員培訓(xùn)不足淘汰考核不合格人員1、人員暫時(shí)短缺。2、工序交接問題較多，易漏項(xiàng)。對(duì)策一實(shí)現(xiàn)新老交替時(shí)間過渡慢，時(shí)間跨度較長(zhǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工影響較大；對(duì)策二對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工影響較小，可分期、分級(jí)、分階段培訓(xùn)，短期見效快。加強(qiáng)培訓(xùn)、教育。1、增加培訓(xùn)工作量。2、占用時(shí)間較多?！?原材料引起色差加強(qiáng)原材料驗(yàn)收把關(guān)，同時(shí)與廠商協(xié)商提高供應(yīng)質(zhì)量1、資金投入少。2、需多方交接協(xié)調(diào)。對(duì)策一在原方案基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，實(shí)施方便，收效顯著，性價(jià)比高；對(duì)策二實(shí)施困難，適用性差，投入資金及人力較多?！淘牧献孕匈?gòu)買，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土制備1、資金、人力、物力消耗大。2、工序多，耗時(shí)長(zhǎng)，難以管控。3對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)不合理仿照兄弟單位所用的對(duì)拉螺栓1、速度快。2、實(shí)施簡(jiǎn)單。3、漏漿現(xiàn)象改善不明顯。對(duì)策一實(shí)施簡(jiǎn)單，收效快，但是效果并不十分顯著；對(duì)策二所需時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，但符合工程所需，可大幅提高施工質(zhì)量。與廠商協(xié)商設(shè)計(jì)改進(jìn)對(duì)拉螺栓1、反復(fù)推敲，定稿時(shí)間較長(zhǎng)。2、效果顯著?！?模板脫模劑污染墻定制優(yōu)質(zhì)模板，可不使用脫模劑1、資金及人力消耗極大。2、耗時(shí)長(zhǎng)。對(duì)策一耗時(shí)長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度，花費(fèi)大，人力投入較多；對(duì)策二見效快，易實(shí)施，性價(jià)比高，節(jié)約資源。更換適合的脫模劑1、速度快、易操作。2、節(jié)約資金及人力?！虒?duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人時(shí)間地點(diǎn)1人員培訓(xùn)不足對(duì)鋼筋工、木工、混凝土工進(jìn)行培訓(xùn)達(dá)到操作技能要求，考核合格率90%以上1.專業(yè)交底，現(xiàn)場(chǎng)演示。2.定期培訓(xùn)。3.加強(qiáng)交底工作。4.定期考核。翟永平殷浩2014.10.1至2014.10.7辦公室現(xiàn)場(chǎng)2原材料引起色差嚴(yán)格制定混凝土原材料選用制度原材料物理、化學(xué)性質(zhì)基本相同1.嚴(yán)格驗(yàn)收原材料。2.提高原材料供應(yīng)質(zhì)量。宋海飛楊曉2014.10.5至2014.10.15辦公室現(xiàn)場(chǎng)3對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)不合理改進(jìn)對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)螺栓口合格率達(dá)到95%1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2.改進(jìn)對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)。徐敬宇李石磊2014.10.5至2014.10.15現(xiàn)場(chǎng)4模板脫模劑污染墻對(duì)脫模劑進(jìn)行改進(jìn)模板污染問題出現(xiàn)頻率控制在5%以內(nèi)更換合適的脫模劑。趙杰殷浩2014.10.11至2014.10.20現(xiàn)場(chǎng)制表人：李石磊時(shí)間：2014.9.109.組織實(shí)施實(shí)施1：針對(duì)問題交底培訓(xùn)不充足對(duì)策實(shí)施措施一：專業(yè)交底，現(xiàn)場(chǎng)演示。由項(xiàng)目總工對(duì)飾面清水混凝土施工方案按工種進(jìn)行細(xì)化，分別對(duì)鋼筋工、木工、混凝土工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)制做樣板墻操作演示。措施二：定期培訓(xùn)。每周以夜校形式進(jìn)行二至三次的技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)項(xiàng)目管理人員對(duì)清水混凝土工藝的了解。措施三：加強(qiáng)交底工作。實(shí)行口頭、書面及BIM三維視圖等多方式交底，圖文并茂，易于理解。措施四：定期考核。檢查結(jié)果經(jīng)項(xiàng)目總工組織QC小組人員及操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問答與操作考核，合格率95%；對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行問卷考核及問答考核，合格率100%。實(shí)施二：針對(duì)問題原材料不統(tǒng)一對(duì)策實(shí)施措施一：嚴(yán)格驗(yàn)收原材料。提高對(duì)原材料驗(yàn)收的要求，重新下發(fā)原材料驗(yàn)收制度，并不定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查，對(duì)抽查出的使用不合格原材料人員進(jìn)行教育，嚴(yán)重者則上報(bào)公司進(jìn)行處分。措施二：提高原材料供應(yīng)質(zhì)量。與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)商，要求其加強(qiáng)出場(chǎng)原材料的把關(guān)，提供對(duì)比樣板以供我方研討選擇，做到原材料專用場(chǎng)地儲(chǔ)存、同批次，設(shè)備專用。檢查結(jié)果經(jīng)過一個(gè)階段的嚴(yán)格管理，原材料質(zhì)量明顯上升，不同批次原材料制作試件色差極為微小，幾乎已不會(huì)對(duì)清水混凝土墻的色澤造成影響。實(shí)施三：針對(duì)問題對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)不合理對(duì)策實(shí)施措施一：改進(jìn)對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)。與多家廠商聯(lián)系，取樣進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，從中選取效果最好的商家進(jìn)行溝通。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)由對(duì)拉螺栓所引起的問題對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，保留其原有優(yōu)點(diǎn)，將其不足之處加以完善。最終采取將螺栓孔PVC套管壁厚加大，同時(shí)使用鋼化塑料錐形頭代替PVC錐形頭，增加錐形頭與套管結(jié)合的嚴(yán)密性，使對(duì)拉螺栓起到內(nèi)撐外拉的作用。措施二：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。確保裝模工人能夠嚴(yán)格按照規(guī)范操作，螺栓安裝能夠牢固緊實(shí)。檢查結(jié)果改進(jìn)后，重新澆筑清水混凝土墻樣板，其上設(shè)置50余個(gè)對(duì)拉螺栓口，對(duì)其進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，合格率可達(dá)到96.7%。實(shí)施四：針對(duì)問題模板脫模劑污染對(duì)策實(shí)施更換合適的脫模劑。分別采用油性脫模劑、干性脫模劑和中性脫模劑進(jìn)行樣板試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析。對(duì)比發(fā)現(xiàn)，采用油性脫模劑的樣板墻拆模后有不均勻的污染，采用干性脫模劑的樣板墻則表面氣泡較多，使用中性脫模劑的樣板墻拆模后效果最為理想。檢查結(jié)果使用中性快干脫模劑后，不但污染混凝土表面的現(xiàn)象極大程度地減少了，隨機(jī)檢查50處，僅有2處出現(xiàn)輕微污染，合格率高達(dá)96%，同時(shí)混凝土表面的氣泡過多的現(xiàn)象也得到明顯改善，觀感大大提高。10.效果檢查本工程清水混凝土一次成型控制任務(wù)在施工人員的共同努力下已顯成效。對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)，截至2014年9月23日，小組對(duì)已經(jīng)清水混凝土完畢的幕墻進(jìn)行了效果檢查統(tǒng)計(jì)。檢查結(jié)果如下表：質(zhì)量問題分析表N=25序號(hào)問題發(fā)生頻數(shù)發(fā)生頻率累計(jì)頻數(shù)累積頻率1構(gòu)件尺寸偏差1040%1040%2垂直度偏差大520%1560%3色澤不均416%1976%4軸線位移過大312%2288%5其他312%25100%6線條不一00%25100%制表人：殷浩制表日期：2014年11月15日對(duì)天大新校區(qū)綜合樓B區(qū)及C區(qū)分別進(jìn)行200處隨機(jī)抽樣調(diào)查，對(duì)其進(jìn)行合格率統(tǒng)計(jì)分析可得下表：項(xiàng)目名稱調(diào)查數(shù)合格數(shù)合格率天大新校區(qū)綜合樓清水混凝土B區(qū)20018693%93.8%C區(qū)20018994.5%結(jié)論：經(jīng)過一系列措施的實(shí)施，活動(dòng)后清水混凝土墻合格率達(dá)到93.8%，已超過目標(biāo)值。在質(zhì)量問題中兩者也已從主要問題下降為次要問題，可見措施有效！11.鞏固措施1、清水混凝土工法此次活動(dòng)結(jié)束后，項(xiàng)目部組織人員對(duì)本次活動(dòng)做了回顧總結(jié)。將過程中產(chǎn)生的各種信息做了詳盡的整理分析，并由專人著手編寫了《清水混凝土施工工法》，目前已提交審核。此舉為我公司積累了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，以便指導(dǎo)以后同類工程施工