鍍鉻工藝二(硬鉻與電鍍的區(qū)別)

2023-12-1300:09鍍鉻是泛指電鍍鉻鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。多狀況下都沒承受。要放余量了〕。優(yōu)點(diǎn)五，外表比較美觀。等等15mm四，對零件外表的光滑度要求比較高。等等鍍硬鉻一般承受比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等依據(jù)其目的來推斷要鍍那種鉻以提高鍍層的硬度？為什么我在硬鉻槽加了點(diǎn)硫酸后硬度反而降低了？請高手們賜教??！不勝感謝?。。。。。。。。。。。?！鉻酐濃度和硬度的關(guān)系不穩(wěn)定。硫酸含量和硬度的關(guān)系在正常的鍍鉻工藝標(biāo)準(zhǔn)中。鉻酐與硫酸的比值應(yīng)當(dāng)保持在100：1。在其它再提高硫酸含量硬度值又會(huì)下降。電流密度和硬度的關(guān)系到達(dá)肯定極限時(shí)硬度趨向穩(wěn)定。鍍鉻液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系〔65～75℃〕下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出15～20％；在較低溫度〔35～45℃〕下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差異。鍍鉻層厚度與硬度的關(guān)系0.2左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不會(huì)再增加。受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍 鉻鍍裝飾鉻常見故障及訂正方法故障現(xiàn)象

產(chǎn)生的緣由 訂正方法缺乏

過高c)三價(jià)鉻高

工藝范圍分析補(bǔ)充大陽極,小陰極電解鐵雜質(zhì)含量高

d)用離子交換或隔膜電降低,檢查電流是否在溫度高而電流密度工藝范圍低分析后用BaCO3,除去掩蓋能力差

c)三價(jià)鉻缺乏a)孔眼未堵塞

局部硫酸根;c)大陰極,小陽極電解處理用塑料管堵塞局部無 掛不當(dāng)，產(chǎn)生氣鉻層 袋或?qū)щ姴涣糲)零件外形簡單，未

改用掛具選擇適當(dāng)?shù)年P(guān)心陽極使用關(guān)心陽極零件互助屏蔽

少掛零件f)改進(jìn)掛具絕緣起剝皮花

掛具未絕緣鍍前處理不徹底a)溶液溫度低鍍鉻前處理不徹底通電過快或過慢過高

a)上升溫度c)改進(jìn)操作調(diào)整銅錫合金鍍硬鉻故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的緣由

訂正方法加強(qiáng)鍍前處理鍍前處理不良鍍鉻過程中途斷電鍍層剝落 預(yù)熱時(shí)間短或陰極電流密度變化太大e)硫酸含量過高鍍前浸蝕過度

進(jìn)展陽極處理或陰微小電流活化處理加長預(yù)熱時(shí)間密度加碳酸鋇處理重全加工鑄鐵件鍍不上鉻層，僅有析氫反響

成石墨暴露陰極電流密度過低

后再鍍后再鍍陰極電流密度過大鍍層粗糙有鉻瘤 使用保護(hù)陰極d)硫酸根過高

流密度流密度間距離保護(hù)陰極加碳酸鋇處理上有明顯裂紋

鋼在淬火時(shí)有應(yīng)力 件回火消退應(yīng)力18541856，但是直到本世紀(jì)20年月，鍍鉻工藝才在國外得到廣泛應(yīng)用。鍍鉻工藝傳到我國比較晚，有關(guān)鍍鉻學(xué)問的介紹和應(yīng)用的記載大都是在30年月初期。我國對金屬鉻元素的介紹和命名直到1960字典中“合”的含義有二：A；BCr，是利用現(xiàn)成漢字，而賜予的含義。1865r也沒有寫出英文名。以后我過學(xué)者在翻譯外國化學(xué)書籍時(shí)，曾試圖用以下各種漢字代表Cr。學(xué)指南》中定名為隸，1910業(yè)報(bào)》上定名為“格羅謨?！币灰?guī)定在當(dāng)時(shí)的科技界所承受。但是用鏴表示各種報(bào)刊中仍舊用鏴字，如廣州《實(shí)業(yè)報(bào)》第九發(fā)表《電氣鍍鏴法》一文〔1908〕所謂鍍鏴就是鍍鉻。Cr，ge。ge〔音同格〕。好玩的luo〔音同落〕早期鍍鉻文獻(xiàn)19的“西學(xué)”書籍中也不見有鍍鉻的記載。34512〔1908610〕1908年前還不行能有鍍鉻的應(yīng)用。一工藝。當(dāng)時(shí)從廣州，上海進(jìn)口的洋貨，如鐘罩，“亦用鍍鉻代鍍鎳，”“鍍鉻外表堅(jiān)滑鮮抗衡，國貨不得不迎頭趕上，迫使我過電鍍界開發(fā)這項(xiàng)工藝?！怖ɑ?nèi)文字為當(dāng)時(shí)報(bào)刊語句〕則很貧乏，只有極少數(shù)文章涉及鍍鉻早期應(yīng)用鍍鉻的城市1931是我國最早應(yīng)用鍍鉻的記錄。上海應(yīng)用鍍鉻也開1931用鍍鉻。其中如中南電鍍廠，外商的通用電鍍廠，羅時(shí)電鍍廠等，也屬于應(yīng)用最早的電鍍廠。這些廠鍍鉻設(shè)備多來自國外。30書篇 內(nèi)容名電鍍 鍍鉻溶液和操

作者南開大學(xué)

刊物和刊 號 地校刊報(bào)告 天津作 書NO1 1933之爭論印刷術(shù)的電鍍大全鉻酸

光亮鍍鉻鎳板上鍍鉻法有鍍鉻專章鍍鉻法自制鉻酸

賀闿林履彬郭洛

溫湘興化 學(xué)NO1 上海1934上海1934北京1934化學(xué)工程 上海制備的設(shè)備與鍍鉻

自制鉻酸和

報(bào)告書

NO1

1936北京1937任中偉路芳亭〔中國三峽總公司金結(jié)檢測中心，湖北省宜昌443133〕鉻層的破壞。真正緣由應(yīng)作深入的探討。1鍍鉻層的正常失效由針孔及孔隙造成的銹蝕。鍍雙層鉻(先鍍?nèi)榘足t后鍍硬鉻)不行避開圓滑的。2近期所見鍍鉻層的幾種非正常失效銹蝕部位在褪鍍后蝕坑邊緣是非圓形的(有折角)或消滅裂紋或消滅間就銹蝕了。隙木測出藍(lán)點(diǎn)，而褪鍍后覺察該處有裂紋或蝕坑。〔擦不掉但用砂布能擦掉〕凡留有油跡的地方必有灰點(diǎn)等缺陷。鍍鉻層非正常失效的緣由失效的緣由之一GBll379—89《金屬掩蓋層工程用鉻電鍍層》及GB/T12611-90《金屬零1050MPa前消退加工應(yīng)力并在鍍后去氫，因此，有的教授認(rèn)為但凡抗拉強(qiáng)度到達(dá)40Cr530MPa800MPa800-900MPa900MPa。800MPa，專家認(rèn)為也應(yīng)鍍前消應(yīng)鍍后去氫。前面談到的導(dǎo)流底孔活塞桿可能就是由于鍍前實(shí)行停置(7D)時(shí)效消應(yīng)氫)。關(guān)于鍍前小消應(yīng)及鍍后不去氫的害處，有些專家分析認(rèn)為。鍍鉻時(shí)20%的電流用在鍍鉻上，20%的電流用在復(fù)原六價(jià)鉻上，而60%的電流用于析氫。電應(yīng)在鍍后3h，內(nèi)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展。故也要進(jìn)展消應(yīng)處理，有應(yīng)力存在就可能隨時(shí)釋放出來影響鍍鉻質(zhì)量。也有專家指出，GBll379-892件削減氧脆和恢復(fù)疲乏強(qiáng)度而進(jìn)展的熱處理”就是指的抗拉強(qiáng)度小于1050MPa40Cr嚴(yán)格要求?；钊麠U材質(zhì)存在缺陷是非正常失效的緣由之二活塞桿外表存在肯定量的雜質(zhì)及疏松，這些缺陷用鍛件標(biāo)準(zhǔn)衡量可能不超體上有蝕坑、裂紋的緣由。鍛件鍛造比過大也有可能造成材質(zhì)缺陷。鍛件鍛造比一般要求大于8處覺察基體上就已經(jīng)存在有裂紋了。GB/T1261-90標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定待鍍件外表不允許有氧化皮、斑點(diǎn)、凹坑等缺陷。掉，這都是不正常的，都會(huì)對電鍍質(zhì)量造成不良影響。520℃的回火溫度偏低(專不能很好地消退鍛件中的應(yīng)力，并且還應(yīng)隨爐冷卻以便進(jìn)一步地降低鍛件外表的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是產(chǎn)生微裂紋的根源之一，其不良后果是同鍍前不消應(yīng)、鍍后不去氫是一樣的。是不能用后天的電鍍來彌補(bǔ)的。返修后又很快失效的緣由濃的酸，酸造成氫脆，因此