隧道洞門端頭加固施工方案

隧道洞門端頭加固施工方案盾構機在進出車站時，為了維持隧道與車站接口處地層的穩(wěn)定，避免盾構在洞門區(qū)段掘進時發(fā)生地層坍塌和盾構下俯，確保施工安全，需對端頭井外的土體進行加固。第一節(jié)加固方法盾構區(qū)間采用4臺盾構機進行盾構法施工，端頭井加固為三軸攪拌樁+旋噴樁加固，加固后的土體有良好的均質性、密封性，自立性，三軸攪拌樁+旋噴樁加固，加固指標qu28不小于1.2Mpa，抗?jié)B等級不小于10cm/s-7。三軸攪拌樁+旋噴樁加固范圍為隧道結構上、下、左、右各3米，加固長度11米（線路方向）。盾構始發(fā)、接收加固示意圖（三軸攪拌樁+旋噴樁）第二節(jié)旋噴樁施工1、工藝流程鉆孔、貫入噴射注漿管至鉆孔底設計標高后噴射注漿，當壓力流量達到規(guī)定值后，隨即旋轉和提升，進行自下而上噴射。其施工流程圖見下圖。鉆機就位鉆機就位調整鉆架角度鉆孔打管插管試噴高壓噴射注漿噴射結束拔管機械清洗泥漿的排泄處理2、定孔位根據(jù)端頭井基準點測量放線，定出設計孔位，用木樁做記號。3、鉆機就位將使用的鉆機安置在設計的孔位上，使鉆桿頭對準孔位中心。同時為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正。使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1.0%。4、鉆孔鉆孔的目的是為將噴射注漿管插入預定的地層中。鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm。5、插管插管是將噴射注漿管插入地層預定的深度，鉆機鉆孔完畢。必須拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水，邊插管，水壓力一般不超過1MPa。加壓力過高，則易將孔壁射塌。6、噴射注漿當噴射注漿管插入預定深度后，由下而上進行噴射注漿，使用的參數(shù)見主要工藝參數(shù)。值班技術人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等參數(shù)是否符合設計要求，并且隨時做好記錄。當漿液初凝時間超過20h時，應及時停止使用該水泥漿（水灰比1∶1初凝時間為15h左右）。當各泵達到設計值并在空口反芻水泥漿后，開始按設計值提升鉆具，提升到設計樁頂標高以上0.5m，完成旋噴，提出鉆具移到下一孔位，被咬合的樁體施工的間隔時間不得超過24小時。7、沖洗施工完畢、應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管內的漿液全部排出。8、質量標準（1）施工前先進行場地平整，挖好排漿溝，并應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設物的位置等情況，復核高壓噴射注漿的設計孔位。（2）水泥在使用前作質量鑒定。攪拌水泥漿所用的水，應符合（混凝土拌合用水標準）JGJ63—89的規(guī)定。（3）做好鉆機定位。鉆機與高壓注漿泵的距離不宜過遠。要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm。（4）當注漿管貫入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，按旋噴工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。（5）施工時密切注意測試漿液比重和返漿量，漿液比重不小于1.5-1.6，返漿比重不小于1.3。（6）每周做6組返漿試塊，測定三天和七天強度，推算28天強度。（7）在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上長或大量冒漿等異常情況等故障時，應停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時立即查明產生的原因并及時采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足。影響樁體的設計直徑時，應進行復合。（8）當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程。必要時可在原孔位采用第二次注漿等措施。第三節(jié)攪拌樁施工1、施工流程場地平整→設計放樣→開挖溝槽→深層攪拌樁機就位、校正樁機水平→深層攪拌樁機鉆頭下沉噴漿到設計樁底標高→噴漿提升至樁頂標高→深層攪拌樁施工結束1）施工場地平整要求：應首先進行施工區(qū)域內的場地平整工作。施工場地路以能行走50t履帶吊車為準。2）測量放線根據(jù)甲方提供的坐標基準點，按照設計圖紙進行放樣定位及高程引測工作，同時做好永久及臨時標志。及時做好測量放樣復核單并提請監(jiān)理復核驗收。確認無誤后方可施工。3）開挖溝槽三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的泥漿，為了保證樁機的安全移位及施工現(xiàn)場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預先開挖溝槽。溝槽寬約1.0m，深約0.7～1m，以清理掉地下障礙物為準。在正式施工時，在距樁機15米遠左右應使用挖機形成一簡易臨時泥漿池，把三軸攪拌樁施工過程中產生的泥漿置于其內，待一定數(shù)量后外運。若場地條件不允許，應使用槽灌車將泥漿及時外運。保證施工場地的整潔。2、攪拌樁施工要點攪拌樁的搭接以及成型攪拌樁的垂直度補正是依靠攪拌樁單孔重復套鉆來實現(xiàn)的，以確保攪拌樁的作用。1）樁機就位樁機移位由當班長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機樁位定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于20㎜。2）樁機垂直度校正在樁架上焊接一半徑為3㎝的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內。3）樁長控制標記施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長。4）水泥漿液拌制本工程采用拌漿系統(tǒng)進行漿液拌制，施工前對全體工人做好詳盡的施工技術交底工作。水泥漿液的水灰比按施工現(xiàn)場的實際情況嚴格控制在1～1.6。5）攪拌樁機鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注意水泥漿液。按照技術交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。該組攪拌樁施工結束。3、三軸攪拌樁施工1）攪拌樁施工順序安排：三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補正是依靠攪拌樁單孔重復套鉆來實現(xiàn)的，以確保攪拌樁的加固作用。三軸攪拌樁采用擠壓式套打工藝施工。2）攪拌樁機鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。按照技術交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。該組攪拌樁施工結束。4、質量標準（1）施工過程必