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精品文檔-下載后可編輯企業(yè)技術(shù)改造管理技能初探【摘要】初探低壓電器企業(yè)零部件制造、產(chǎn)品裝配過程和信息化管理等三個層次技術(shù)改造的全過程管理技能,從而有效開展技術(shù)改造,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低原材料消耗,實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力和綜合效能。

【關(guān)鍵詞】技術(shù)改造;工藝裝備;結(jié)構(gòu)與系統(tǒng);管理技能

技術(shù)改造是基于企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式境況下用先進(jìn)技術(shù)代替落后技術(shù),用先進(jìn)工藝和裝備代替落后工藝和裝備,使生產(chǎn)過程全面有效的升級與控制[1]。其范疇包括由技術(shù)升級、工藝裝備再造(含定制設(shè)備,以下亦同)以及流程管理所構(gòu)成的完整系統(tǒng)。技術(shù)改造的靈活性較大,可以由不同種類工藝裝備實現(xiàn)同類型產(chǎn)品的制造,但使之全面達(dá)到技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全五方面基本要求的實施方案還需要在實踐中不斷探索。因此,這種針對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式基礎(chǔ)上的技術(shù)改造與再造,其新技術(shù)、新材料、新工藝的創(chuàng)新和推廣應(yīng)用就顯得非常重要,也將成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源動力。本文以低壓電器制造業(yè)為例,針對企業(yè)零部件制造、產(chǎn)品裝配過程和信息化管理三個層次的技術(shù)改造問題做具體敘述。

一、技術(shù)改造的切入

按生產(chǎn)技術(shù)和工藝發(fā)展特征,將低壓電器制造業(yè)技術(shù)改造的切入方式劃分為三個層次,即零部件制造技術(shù)改造、產(chǎn)品裝配過程技術(shù)改造和信息化管理技術(shù)改造。

1、零部件制造技術(shù)改造

早期的低壓電器制造業(yè),以人工作業(yè)占主要比例的單機(jī)生產(chǎn)為主要特征,即采用簡單的機(jī)械或電氣控制的單機(jī)完成零件制造,由手工生產(chǎn)線完成組裝和測試,諸如沖壓、注塑、繞線、焊接、鉚合、車、鉗、銑、磨加工,電性能測試和(半)自動傳輸裝配線等。這種落后的工藝裝備和工藝操作技術(shù)已成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸,嚴(yán)重影響到低壓電器行業(yè)的發(fā)展速度。因此,零部件制造技術(shù)改造的切入點是解決基礎(chǔ)能力、生產(chǎn)一致性和可自動裝配性等問題,即實現(xiàn)低壓電器制造業(yè)基礎(chǔ)工藝和測試設(shè)備的半自動化或自動化改造。

2、產(chǎn)品裝配過程技術(shù)改造

目前,在低壓電器產(chǎn)品裝配過程中仍然需要較多的人工參與,由于資源配置不均衡,裝配員工技術(shù)差異、產(chǎn)品信息閉塞等原因,往往會造成生產(chǎn)工序流動性差、生產(chǎn)線直通率低,返工現(xiàn)象及零件不必要的移動等問題。為解決上述問題,需要在不間斷的生產(chǎn)流程里,平衡生產(chǎn)單元的每一道工序,要求完成每一項操作花費大致相同的時間[2];同時要考慮防錯和自補償功能,消除誤動作造成的不良品和時間浪費;還要綜合設(shè)計流程各工序能力,避免一道工序的載荷變動過大,或能力過剩。因此,產(chǎn)品裝配過程技術(shù)改造的切入點是解決產(chǎn)品裝配一致性和生產(chǎn)效率及其“以機(jī)代人裝配”等問題,也就是實現(xiàn)低壓電器制造業(yè)產(chǎn)品裝配過程的半自動化或自動化改造。

3、信息化管理技術(shù)改造

低壓電器制造業(yè)領(lǐng)先企業(yè)應(yīng)用電子信息技術(shù)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),采用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和分布控制系統(tǒng)(DCS),把各種分散的孤立的產(chǎn)品設(shè)計制造過程有機(jī)地集成起來,以產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)運營、銷售信息為支撐,在管理上實施工藝流程重組和永續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)模式。諸如原有一套傳感布線系統(tǒng)不變,內(nèi)容供應(yīng)商可提供從舊系統(tǒng)到新系統(tǒng)的軟件轉(zhuǎn)換程序[3],原有機(jī)械結(jié)構(gòu)(如工藝基準(zhǔn)、執(zhí)行結(jié)構(gòu))或系統(tǒng)(如單元操作程序)不做更改,只需在過程中“嵌入”或“剪裁”相關(guān)的生產(chǎn)和檢測單元,以適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需求;也可以在已有系統(tǒng)上端或終端設(shè)置插件接口,當(dāng)加入新的控制元件、傳感器等后,就可延伸工藝裝備的監(jiān)視或管理等功能及其壽命周期。這類工藝裝備的主要特征是以自動化技術(shù)為基礎(chǔ),幾乎排除人工干預(yù),切入技術(shù)改造主要解決技術(shù)升級、銷售市場、產(chǎn)品換代、質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)運營等信息管理和工藝流程再造等問題,便實現(xiàn)低壓電器制造業(yè)信息化管理的半自動化或自動化改造。

二、技術(shù)改造過程管控

由于企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)特性要求和開發(fā)年代不同,工藝裝備技術(shù)現(xiàn)狀及其需要改造的程度也不同。因此,對技術(shù)改造過程則提出了更嚴(yán)格、更具體的管控要求。一般來說,技術(shù)改造過程管控主要包括:內(nèi)容調(diào)研;立項論證;編制技術(shù)改造方案;工藝裝備制造商技術(shù)協(xié)議評審和工藝裝備制造、安裝、調(diào)試、試運行、驗收的組織管理等五個方面。

1、內(nèi)容調(diào)研與分析

技術(shù)改造是一個系統(tǒng)工程,應(yīng)建立在內(nèi)外部實際調(diào)研的基礎(chǔ)上。一方面根據(jù)企業(yè)轉(zhuǎn)型重組規(guī)劃,本著效能、效率和現(xiàn)代物流的基本原則,對包括現(xiàn)有工藝裝備的規(guī)格參數(shù)、功能結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)、工藝流程、工序布局、效能和廠房平面布置在內(nèi)的諸多要素進(jìn)行全面分析論證。另一方面要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計要求及其發(fā)展趨勢,與國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)同類產(chǎn)品(零部件)工藝裝備進(jìn)行調(diào)研比較,分析本企業(yè)工藝裝備及其工藝流程的主要優(yōu)缺點,發(fā)揮優(yōu)勢,揚長補短,確定薄弱環(huán)節(jié)或瓶頸項,明確技術(shù)改造需求。

2、立項與論證

在調(diào)研確定技術(shù)改造需求的基礎(chǔ)上,按產(chǎn)品類型或生產(chǎn)功能區(qū)域分別申請立項,并論證立項的可行性技術(shù)方案。各項目可行性論證一般遵循以下五各方面的原則:第一,立項目標(biāo)適于提高質(zhì)量、節(jié)約能源、降低原材料消耗、提高勞動生產(chǎn)率和效能等任一條件,符合明確、量化的要求。第二,從項目適用產(chǎn)品的產(chǎn)能、生產(chǎn)條件現(xiàn)狀、及其行業(yè)發(fā)展預(yù)測等方面分析論證,實施技術(shù)改造是必要的。第三,項目技術(shù)要求和主要參數(shù)、工藝裝備功能、結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)符合快速整合要求,適應(yīng)產(chǎn)品(零部件)技術(shù)變更,具有一定的柔性,實施技術(shù)改造是可行的。第四,技術(shù)改造方案采用技術(shù)與工藝具有先進(jìn)適用性和功能安全可靠性,項目涉及的水、電、氣、數(shù)據(jù)線橋架結(jié)構(gòu)符合安全、環(huán)保和節(jié)能等方面的要求。第五,在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的前提下,投入回報周期盡可能短,符合物流線程短、通暢,避免交叉作業(yè),各加工單元、各線之間的能力是協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)的等方面要求[4]。

3、技術(shù)方案編制與規(guī)范

在評定和論證了技術(shù)改造內(nèi)容及其可行性技術(shù)方案的必要性和可行性之后,針對論證提出的可行性方案漏洞或缺陷,結(jié)合產(chǎn)品要求,對技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)化。細(xì)化的方法是按照項目流程列出每個工序(生產(chǎn)單元)必須考慮的改造要素,個要素共性要求和特殊要求,包括各工序給料結(jié)構(gòu)、定位基準(zhǔn)、裝夾方法,工序驅(qū)動與傳輸結(jié)構(gòu),工序執(zhí)行加工結(jié)構(gòu)及其精度和方法,工序控制與檢測的系統(tǒng)方法;工序間信息接口與基準(zhǔn)傳遞,整體控制的系統(tǒng)方法等。在考慮以上要素的基礎(chǔ)上,確定和落實解決方案。這里需要注意的是:技術(shù)方案是指導(dǎo)工藝裝備制造的重要依據(jù),承載著大量的產(chǎn)品信息,因此必須經(jīng)過嚴(yán)格評審,使

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